一级直齿圆柱齿轮减速器课程设计
一级直齿圆柱齿轮减速器设计说明书
新余学院《机械设计课程设计》任务书专业机械设计制造及自动化学生姓名刘金龙班级 13机制本1班学号指导教师胡宾伟老师起止日期 20XX/12/7-20XX/12/18机械设计课程设计任务书一、设计题目：带式输送机传动装置一级直齿圆柱齿轮减速器设计二、设计数据：已知输送带有效拉力F(N)，减速器输出转速n(r∕min)、许可误差5%、输送机滚筒直径D(mm)，减速器设计寿命为10年，工作条件；两班工作制，常温下连续工作，空载开启，工作载荷平稳，单向运转，三相交流电源，电压为380∕220V，一级减速器,原始数据如表三、设计任务：1.依据原始数据确定电动机功率和转速，计算传动比，并进行运动及动力参数计算。
2进行传动零件强度计算，确定其关键参数.。
3.对减速器进行结构设计，并绘制一级减速器装配图及关键零件图。
4. 对低速轴上轴承、键和轴等进行寿命计算和强度校核。
5. 对关键零件如轴、齿轮、箱体等进行结构设计，并绘制零件工作图。
6.编写设计计算说明书。
指导老师：胡宾伟20XX年12月7 日机械设计课程设计任务书 (1)1绪论 (2)1.1 摘要 (2)1.2 选题目标和意义 (2)2机械传动装置总体设计 (3)2.1 确定传动方案 (3)2.2 选择电动机 (3)2.2.1 选择电动机类型 (3)2.2.2 选择电动机额定功率 (3)2.2.3 电动机转速选择 (4)2.2.4 确定电动机型号 (5)2.3 传动比分配 (7)2.4 计算传动装置运动和动力参数 (7)3传动零件设计 (9)3.1 箱外传动件（V带设计） (9)3.2减速器内传动件设计（齿轮传动设计） (11)3.2.1选择齿轮材料、热处理方法及精度等级 (11)3.2.2按齿面接触疲惫强度设计齿轮 (11)3.2.3关键参数选择和几何尺寸计算 (13)3.2.4齿根校核 (14)3.3轴设计 (15)3.3.1高速轴设计 (15)3.3.2低速轴设计 (19)3.3.3确定滚动轴承润滑和密封 (21)3.3.4回油沟 (22)3.3.5确定滚动轴承在箱体座孔中安装位置 (22)3.3.6 确定轴承座孔宽度L (22)3.3.7确定轴伸出箱体外位置 (22)3.3.8 确定轴轴向尺寸 (22)3.4滚动轴承选择和校核计算 (23)3.4.1高速轴承校核 (23)3.4.2低速轴承校核 (24)3.5键联接选择及其校核计算 (24)3.5.1选择键类型和规格 (24)3.5.2校核键强度 (25)3.6联轴器扭矩校核 (26)3.7 减速器基础结构设计和选择 (26)3.7.1齿轮结构设计 (26)3.7.2滚动轴承组合设计 (27)3.7.3滚动轴承配合 (27)3.7.4滚动轴承拆卸 (27)3.7.5轴承盖选择和尺寸计算 (27)3.7.6润滑和密封 (29)4箱体尺寸及附件设计 (30)4.1箱体尺寸 (30)4.2附件设计 (32)4.2.1检验孔和盖板 (32)4.2.2通气器 (32)4.2.3油面指示器 (32)4.2.4放油螺塞 (33)4.2.5定位销 (33)4.2.6起盖螺钉 (33)4.2.7起吊装置 (33)5设计总结 (35)6参考文件 (36)1绪论1.1 摘要齿轮减速机是按国家专业标准ZBJ19004生产外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机，齿轮减速机是中国广泛利用在华东地域、华东地域、用于塔引入式起重机机械回转机构，广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。
一级圆柱直齿轮减速器课程设计
机械设计课程设计计算说明书校名：南京工业大学设计题目；一级圆柱齿轮减速器专业：无机非金属材料工程班级：材料0701设计者：张伟学号：25指导老师：孙厚环完成日期：2010年6月28日目录一、机械设计课程设计任务的内容和要求 (3)二、减速器的结构与性能介绍结构形式 (4)选择电动机 (4)传动装置的总传动比及其分派 (5)计算传动装置动力参数 (5)三、减速器的设计及结构说明减速器别传动零件——V带的设计计算 (7)减速器内部零件——齿轮的设计计算 (8)四、减速器的其他零件设计及其校核减速器轴的设计计算与校核 (11)转动轴承的选择与校核 (16)键的选择与校核 (17)联轴器的设计计算 (17)减速器的润滑方式、密封形式的简要说明 (17)箱体及其附件设计 (18)五、设计小结 (19)参考书目：[1] 卢明玉主编,机械设计基础(第六版)[M].北京：高等教育出版社,1998[2] 吴泽宗,罗胜国主编,机械设计课程设计手册第三版)[M].北京：高等教育出版社,2006[3] 龚溎义主编,机械设计课程设计图册(第三版)[M].北京：高等教育出版社,1989[4] 孙岩,陈晓罗,熊涌主编,机械设计课程设计[M].北京：理工大学出版社,2007机械设计课程设计任务的内容和要求一、传动方案的拟定1、原始数据：N⋅输送带轴所需扭T：1050 mm/运输带工作速度v：s卷筒直径D：380 mm2、工作条件：室内常温下工作；单班制，每班8小时；空载启动，载荷较平稳，持续单向运转3、利用期限及检修年限：工作期限为8年，每一年工作360天；检修期限为4年4、动力来源：电力，三相交流电，电压380/220V 5、运输带速度允许误差：±5% 6、生产条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产二、设计任务一、选出电动机的型号；二、肯定带传动的主要参数及尺寸；3、设计减速器；4、选出连接减速器输出轴与工作机轴的联轴器。
精选-一级直齿圆柱齿轮减速器设计说明书
设计内容:传动装置的总体设计1、确定传动方案本次设计选用的带式输送机的机械传动装置方案为V带传动和一级闭式齿轮传动，其传动装置见下图。
D2、选择电动机（1）选择电动机的类型按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380V，Y 系列。
（2）选择电动机的额定功率①带式输送机的性能参数选用表1的第6组数据，即:工作机所需功率为：p w =怎=15OO；oo0.1m/S T65kW②从电动机到工作机的传动总效率为：=1 2 324 5其中1、2、3、4、5分别为V带传动、齿轮传动、滚动轴承、弹性套柱销联轴器和滚筒的效率，查《机械设计课程设计手册》选取1 =0.95、2=0.97（8 级精度）、3=0.99（球轴承）、4=0.995、5=0.96故 =12 324 5 =0.95 0.97 0.992 0.995 0.96 = 0.860966414352： 0.862③ 电动机所需功率为（3）确定电动机的转速60"000v 60X000 汉 1.1 —「，. n w95.54r/min nDn x 220查《机械基础》P 459附录3， V 带常用传动比为i 1=2~4，圆柱齿轮传动一级减速器常用传动比范围为i 2=3~6（8级精度）。
根据传动装置的总传动比I 与各 级传动比h 、i 2、…i n 之间的关系是i=i 1i 2…i n ,可知总传动比合理范围为i=6~24。
故电动机的转速可选择范围相应为n d 二 i a n=(6~24) 95.54 = 57324~ 2292.96符合这一范围的同步转速有 750r/min 、1000r/min 和1500r/min 三种。
（4）确定电动机的型号选根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机。
其主要性能如下：表二为降低电动机重量和价格，由表二选取同步转速为1500r/min 的丫系列电动机，型号为Y100L1-4。
查得电动机的主要参数以及安装的有关尺寸（mm ），见以下两表：电动机的技术数据“1086"^又因为电动机的额定功率Rd_R*k =1.05选取电动机的额定功率为2.2kW ，满足电动机的额定功率P ed - F d *1.05。
机械基础课程设计一级直齿圆柱齿轮减速器
机械基础课程设计说明书设计题目：一级直齿圆柱齿轮减速器班级学号学生：指导老师：完成日期：所在单位：设计任务书1、题目设计用于带式输送机的机械传动装置——一级直齿圆柱齿轮减速器。
2、参考方案（1）V带传动和一级闭式齿轮传动（2）一级闭式齿轮传动和链传动（3）两级齿轮传动3、原始数据4、其他原始条件（1）工作情况：两班制，输送机连续单向运转，载荷较平稳。
（2）使用期限：5年。
（3）动力来源：三相交流（220V/380V）电源。
（4）允许误差：允许输送带速度误差5%±。
5、设计任务（1）设计图。
一级直齿（或斜齿）圆柱齿轮减速器装配图一，要求有主、俯、侧三个视图，图幅A1，比例1：1（当齿轮副的啮合中心距110a≤时）或1：1.5（当齿轮副的啮合中心距110a>时）。
（2）设计计算说明书一份（16开论文纸，约20页，8000字）。
目录一传动装置的总体设计 (3)二传动零件的设计 (7)三齿轮传动的设计计算 (9)四轴的计算 (11)五、箱体尺寸及附件的设计 (24)六装配图 (28)设计容：一、传动装置的总体设计1、确定传动方案本次设计选用的带式输送机的机械传动装置方案为V带传动和一级闭式齿轮传动，其传动装置见下图。
2，选择电动机（1） 选择电动机的类型按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380V ，Y 系列。
（2） 选择电动机的额定功率① 带式输送机的性能参数选用表1的第 6组数据，即：表一工作机所需功率为：kW sm N Fv w 44.51000/7.132001000P =⨯==②从电动机到工作机的传动总效率为：212345ηηηηηη=其中1η、2η、3η、4η、5η分别为V 带传动、齿轮传动、滚动轴承、弹性套柱销联轴器和滚筒的效率，查取《机械基础》P 459的附录3 选取1η=0.95 、2η=0.97（8级精度）、3η=0.99（球轴承）、4η=0.995、5η=0.96 故22123450.950.970.990.9950.960.8609664143520.862ηηηηηη==⨯⨯⨯⨯=≈ ③ 电动机所需功率为kW sm N Fv d 33.6852.0*1000/7.1*32001000P ===η 又因为电动机的额定功d ed P P ≥（3） 确定电动机的转速 传动滚筒轴工作转速：min r/2.814007.1100060v 100060=⨯⨯=⨯⨯=ππD n 滚筒查《机械基础》P 459附录3， V 带常用传动比为i 1=2~4，圆柱齿轮传动一级减速器常用传动比围为i 2=3~5（8级精度）。
一级圆柱齿轮减速器课程设计(带cad图纸)
目录一、课程设计任务书....................................................... - 2 -二、传动方案的拟定....................................................... - 1 -三、电动机的选择......................................................... - 2 - 电动机类型的选择.. (2)四、确定传动装置的有关的参数............................................. - 4 -确定传动装置的总传动比和分配传动比。
(4)计算传动装置的运动和动力参数。
(4)五、传动零件的设计计算................................................... - 6 -V带传动的设计计算 (6)齿轮传动的设计计算 (7)六、轴的设计计算........................................................ - 10 -输入轴的设计计算 (10)输出轴的设计计算 (12)七、滚动轴承的选择及校核计算............................................ - 14 -八、连接件的选择........................................................ - 16 -联轴器的选择 (16)键的选择计算 (16)九、减速箱的附件选择.................................................... - 18 -十、润滑及密封.......................................................... - 19 - 十一、课程设计小结...................................................... - 20 - 十二、参考资料.......................................................... - 21 -一、课程设计任务书题目：设计化工易燃易爆品生产车间链板式运输机的传动装置。
一级圆柱齿轮减速器课程设计说明书
一级圆柱齿轮减速器课程设计说明书一级圆柱齿轮减速器是机械传动中常用的减速装置，广泛应用于各种机械设备中。
本次课程设计将详细介绍一级圆柱齿轮减速器的设计方法、选型原则和计算过程，以便于读者在实际应用中进行合理的选材和设计。
一、设计方法一级圆柱齿轮减速器的设计方法主要包括以下步骤：1.根据实际需求确定减速比，选择合适的齿轮模数和齿数。
2.根据齿轮模数和减速比计算出齿轮直径、齿顶高度、齿根高度等参数。
3.根据加工工艺和材料强度选用合适的齿轮材料和热处理工艺。
4.进行齿轮的装配、试车和调整，确保减速器的运转平稳。
二、选型原则在选型时需要考虑以下几点原则：1.根据实际需求确定减速比，尽量选用标准齿轮。
2.齿轮的材料应具备足够的强度和硬度，同时要考虑材料的成本和加工难度。
3.选用减速器时要考虑其传递扭矩和功率的大小，避免选用过小的减速器。
4.减速器应具有良好的密封性，以防止外部进入灰尘和水分，影响减速器的寿命。
三、计算过程1.计算齿轮模数齿轮模数是齿轮设计中非常重要的参数之一，它是齿轮齿数和齿轮直径的比值。
常用的齿轮模数包括1、1.5、2、2.5、3等。
2.计算减速比减速比是指减速器输出轴转速与输入轴转速之比。
常用的减速比包括2、3、4、5等。
3.计算齿轮直径和齿数齿轮直径和齿数与齿轮模数和减速比有关。
根据计算公式可以得到齿轮直径和齿数的数值。
4.计算齿顶高度和齿根高度齿顶高度和齿根高度是齿轮设计中重要的参数之一，它们与齿轮直径和齿数有关。
根据计算公式可以得到齿顶高度和齿根高度的数值。
四、总结一级圆柱齿轮减速器是机械工程中常用的减速装置，设计和选型过程需要充分考虑实际需求和设计要求，以保证减速器的运转平稳、寿命长。
通过本次课程设计的学习，读者可以了解一级圆柱齿轮减速器的设计方法、选型原则和计算过程，为以后的实际应用提供指导。
一级直齿圆柱齿轮减速器设计
一级直齿圆柱齿轮减速器设计减速器是一种常用的机械传动装置，用于调整输出轴的转速和扭矩。
在工程设计中，常使用一级直齿圆柱齿轮减速器。
一、设计要求在进行一级直齿圆柱齿轮减速器的设计之前，首先需明确设计要求，包括输入轴的转速与扭矩、输出轴的转速与扭矩、减速比、齿轮材料和尺寸等。
1.输入轴的转速与扭矩：输入轴的转速与扭矩由所连接的驱动装置决定，例如电机的输出特性。
2.输出轴的转速与扭矩：输出轴的转速与扭矩由所连接的从动装置决定，例如机械设备的工作要求。
3.减速比：减速比是输入轴转速与输出轴转速的比值，用于实现所需的减速功能。
减速比的选择应该符合输出轴的工作要求，同时注意减速比的范围。
4.齿轮材料：齿轮材料应具有足够的强度和韧性，承受预期的载荷和工作条件，并保证齿轮的寿命和可靠性。
5.尺寸：减速器的尺寸应根据具体的工作环境和安装要求进行设计，包括减速器的外形尺寸、轴心距、齿轮尺寸等。
同时，减速器的设计应尽量简洁紧凑、易于制造和安装。
二、设计步骤在满足设计要求的前提下，进行一级直齿圆柱齿轮减速器的设计，具体步骤如下：1.根据输入轴和输出轴的转速与扭矩，计算减速比。
减速比的选择一般为整数，可以根据具体情况进行调整。
2.根据减速比，计算输出轴的转速与扭矩，同时考虑传动效率的损失。
3.根据输出轴的扭矩，计算齿轮的强度。
齿轮的强度计算涉及到材料的强度性能和齿轮的几何参数。
齿轮的强度应满足强度和韧性的要求。
4.根据齿轮的强度要求，选择合适的齿轮材料。
齿轮材料的选择应综合考虑强度、韧性、耐磨性等性能。
5.根据齿轮材料和减速比，计算齿轮的尺寸和齿数。
齿轮的尺寸和齿数的选择应满足一定的设计原则，例如齿宽与模数的比值、齿数的整数关系等。
6.进行齿轮轮廓的设计，包括齿根、齿顶、齿侧等参数的确定，以及齿轮齿面的加工和磨削方式。
7.进行减速器的总体布置和组合，确定输入轴和输出轴的位置和轴心距。
8.进行减速器的传动效率计算和装配配合的设计。
一级直齿圆柱齿轮减速器设计说明书分解
一级直齿圆柱齿轮减速器设计说明书分解机械设计基础课程设计说明书题目：一级直齿圆柱齿轮减速器系别：XXX系专业：学生姓名：学号：指导教师：职称：二零一二年五月一日目录第一部分课程设计任务书-------------------------------------- 3第二部分传动装置总体设计方案------------------------ 3第三部分电动机的选择-------------------------------------- 4第四部分计算传动装置的运动和动力参数----------------------- 7第五部分齿轮的设计--------------------------------------- 8第六部分传动轴承和传动轴及联轴器的设计------------------- 17第七部分键连接的选择及校核计算------------------------- 20第八部分减速器及其附件的设计--------------------------- 22第九部分润滑与密封------------------------------------ 24设计小结------------------------------------------------------- 25参考文献------------------------------------------------------- 25第一部分课程设计任务书一、设计课题：设计一用于带式运输机上的一级直齿圆柱齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,卷筒效率为0.96（包括其支承轴承效率的损失）,减速器小批量生产,使用期限5年（250 天/年）,2班制工作,运输容许速度误差为5%,车间有三相交流,电压380/220V。
二. 设计要求:1. 减速器装配图一张（A1 或A0）。
2. CAD绘制轴、齿轮零件图各一张（A3或A2）。
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一级直齿圆柱齿轮减速器课程设计
一级直齿圆柱齿轮减速器课程设计
一、介绍
一级直齿圆柱齿轮减速器是由齿轮、轴承以及机架组成，把传动从来源中传输到装置所需正确动作，在工业上很常用，特别是重要用途减速器，例如船舶、汽车等减速机构，也可用作安全限速器。
二、本课程分析
本课程设计主要涉及一级直齿圆柱齿轮减速器的设计分析。
减速器主要构成是：
1.输入轴、输出轴和安装孔；
2.齿轮的材料和模数；
3.齿轮的位置和间隙；
4.轴承的类型、尺寸和弹性支撑；
5.轴承的可靠性；
6.齿轮驱动分配器；
7.齿形加工和复形检查；
8.传动效率；
9.减速机负荷试验；
10.运转稳定性及噪声试验；
11.机架的材料和结构的设计；
12.电路的负载调节；
13.油路设计；
14.减速器的安装和调试。
四、课程实施策略
将本课程设计分为理论和实验两部分，理论部分介绍相关知识，具体内容由教师统一
指定，教师领导学生小组一起完成一级直齿圆柱齿轮减速器的设计分析。
学生提交的任务
论文将由评委对作品进行打分，教师依据评分标准给予学生得分。
实验部分由学生团队实施，实验实施之前将由教师提供设计实施知识和技能训练，故实验及设计环节由小组成员
完成，经由统一的评价考核，由学生积极参与共同完成任务，小组成员间磨合合作，发挥
优秀的创新思维。
本课程java语言编程软件完成编程实验，实验室采用机械材料、齿轮
减速器实验设备等。
五、总结&结论
本课程设计让学生深入了解一级直齿圆柱齿轮减速器的设计及分析，提高学生分析问
题和解决问题能力，提高学生关于机械设计与分析的综合能力。
学生通过理论学习了解减
速器结构及设计的原理，通过实践训练掌握减速器设计实施的技能，加深对减速器的理解，培养有创新精神、具有实践能力的机械工程技术人才。