涵洞工程施工作业指导书
涵洞工程施工作业指导书
一、编制依据
1、相关设计图纸与设计文件
2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
二、编制目的
对管段内涵洞工程的质量控制符合设计及规范要求，达到验收标准
三、设计概况
（1）、石渠县通畅公路工程设计钢波纹管和盖板涵。
（2）、现场波纹管和混凝土盖板涵进行施工。
（3）、石渠县通畅公路工程设计涵洞数量166座。
1、新荣段：（K0+342.00-K20+443.00）新建涵洞17座总长133.29米，1.0x1.0波形钢管涵10座，1.5x1.5暗板涵7座。
2、瓦须一标段：（K0+000-K32+000）新建和修复涵洞41座总长262.5米，1.0x1.0波形钢管涵26座（其中3座修补利用），1.5x1.5暗板涵13座（其中1座修补利用）；暗板2座（为修补利用）。
3、瓦须二标段：（K32+000-K56+800）新建和修补涵洞38座总长为274米，1.0x1.0波形圆管涵27座；1.5x1.5暗板涵10座；2.5x1.5暗板涵1座（为修补利用）。
4、虾扎：（K0+000-K33+015.26）新建和接长利用的涵洞26座，总长214米；1.0x1.0波形钢管涵23座，1x1.25波形钢管涵1座，盖板涵2座。
5、格孟：（K0+000-K25+419.81）新建和修复涵洞44座1.0x1.0波形钢管涵34座，1x1.25波形钢管涵1座，盖板涵9座。
四、涵洞施工步骤及组织顺序：
施工准备--材料的拌制---材料的运输----材料料的安装----涵洞两侧的压实与成型---接缝处理---开放交通及其他
具体步骤
一、波形钢管涵
波形钢管的定制、波形钢管的运输，机械进场基坑的开挖，混凝土标号选定，垫层的浇筑，波形钢管的安放，进出口边沟跌井，八字墙一字墙的修砌基坑回填层层夯实。
1、钢筋混凝土盖板涵
钢筋的配制，混凝土的标号，垫块的制作，盖板模板的制定，盖板预制，机械进场基坑的开挖，垫层的浇筑，台身模板的选定与支模，台身混凝土的标号选定与浇筑，进出口边沟跌井、八字墙一字墙、隔水墙的修砌，混凝土的养护基坑回填层层夯实。
2、如果垫层开挖有软基础时应软基的换填
3、开挖时注意流水面高程和流水面坡度
4、波形钢管节、快件及连接螺栓应符合下列规定﹕
（１）、波形钢管节、快件及连接螺栓宜采用定型产品。其管节和快件除应满足强度要求外，尙应具有足够的刚度，在运输和安装过程中应具备抵抗冲击能力，以及在安装就位后填土夯实时仍可保持不产生较大变形能力。
（２）、波形钢管节、块件和连接螺栓应作防腐处理。
5、波形钢管节的运输及质量要求
（１）、波形钢管涵的轴线与路线中线正交时，对进出水口处的端节，其外端面应与管涵轴线垂直且平整。
（２）、在运输、装卸、堆放和安装管节或块件时，应采取措施防止其损坏，不得对管节和块件进行敲打或碰撞硬物。管节在搬运、安装时不得滚动，快件在运输、堆放时相互间宜设置适宜材料予以隔离。对在施工中损坏的防腐涂层，应涂刷防腐漆进行修补。
（３）、管节的地基应予压实，并应做成与管身弧度密贴的弧形管座，管座所采用的材料应匀质且无大石块等硬物。波形钢管不得直接置于岩石地基或混凝土基座上，应在管节和地基之间设置砂砾垫层或其他适宜材料;对于软土地基，应先对其进行处理后，再填筑一层厚度小于200mm的砂砾垫层并夯实紧密，方可安装管节；方可安装管节；在寒冷地区，应对换填深度以及砂砾垫层材料的最大粒径进行控制。
（４）、对拱式结构的波形钢管涵，其拱座基础应为钢筋混凝土或工结构，且波形钢块件的拱脚应置于拱座的预留槽中，或牢固地与预埋金属拱座相连。拱座支承面的宽度应不小于波形钢板的波幅尺寸。
6、波形钢管涵的安装施工
（１）、管节的形式、规格、直径和管壁厚度应符合设计规定。
（２）、拼装管节时，上游管节的端头应置于下游管节的内测，不得反置；采用法兰盘或管箍环向拼接时，应将螺栓孔的位置对准，并应按产品设计规定的扭矩值进行螺栓施拧。
（３）、管节或块件之间的接缝应采用不透水的弹性材料进行嵌塞，宽度宜为2-5mm接缝嵌赛材料应连续，不得有漏水现象
（４）、各管节应顺水流方向安装平顺，垫稳坐实，安装完成后管内部得遗留泥土等杂物。
（５）、波形钢管涵宜设置预拱度，其大小应根据地基可能产生的下沉量、涵底纵坡和填土高度等因素综合确定，但管涵中心的高程应不高于进水口的高程。
（６）、在涵洞的进出水口处，当波形钢管节的管端与涵洞性端相连时，宜采用直径不小于20mm的螺栓，按不大于500mm的间距，将管节与端墙体予以锚固。
（７）、在波形钢管安装不得使其变形，以便影响质量。
7、波形钢管涵安装后的填土施工
（１）、填土的材料宜采用砾类土、砾类土、，或砾、卵石与细粒土的混合料；当细粒土的成分为黏性土或粉土时，所掺入得石料体积应占总体积的2∕3以上。
（２）、在距波形钢管0.3m范围内的填土中，不得含有尺寸超过80mm的石块、混凝土块、冻土块、高塑性土块或其他有害腐蚀材料。
（３）、管涵两侧的填土应对称、均衡地进行，水平分层的压实厚度宜为150~200mm。
（４）、管顶填土前，对直径1.25m及以上的波形钢管涵，宜在管内设置一排竖向临时支撑。
（５）、管顶填土的最小厚度应符合下表规定后，方可允许车辆通行
波形钢管涵管顶最小填土厚度（mm）。
（６）、管顶覆土小于50cm时应全包封。
二、钢筋混凝土盖板涵
1、钢筋混凝土盖板涵的材料
盖板混凝土采用预制C30混凝土。台帽采用现浇C30混凝土。基础采用现浇C15混凝土，台帽、帽石混凝土采用C20混凝土。一字墙墙身、基础采用C15片〔卵〕石混凝土。洞口基础、墙身、隔水墙及铺底采用M7.5浆砌片块石。片石标号〉MU3。
2、一般规定
（１）、涵洞在开工前应根据设计文件进行现场核对，当设计文件与现场的实际情况差别较大，确需变更时，应及时办理设计变更手续。
（２）、除设置在岩石地基上的涵洞外，涵洞的洞身及基础应根据地基土的情况，按设计要求设置沉降缝，且沉降缝处的两端应竖直、平整，上下不得交错。填缝料应具有弹性和不透水性，并应填塞紧密。预制盖板涵的沉降缝应设在盖板的接缝处，沉降缝应贯穿整个洞身断面。
（３）、预制盖板必须在混凝土深度达到设计深度70％以上时，才能进行脱模、移动和堆积。预制盖板堆积时，应在板地两端部采用两点搁支，不得将顶底面倒置。
（４）、盖板安装后，必须清扫冲洗，充分湿润后再在板与台背间，板与板之间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞10号砂浆。进行涵身外层防水层施工后才可进行下一步施工工序。
（５）、涵台台身沉降缝一般沿涵长方向每隔4～6m设置一道，沉降缝必须贯穿整个涵台断面〔包括基础〕缝宽2cm，沉降缝的设置应与板方向平行。
（６）、沉降缝的防水措施在基础顶面以下，填嵌涂沥青木板或沥青砂，也可以用粘土填实捣实，并在流水两边缘以1∶3水泥砂浆填塞，深度改为15cm，中间空隙填以粘土。
（７）、凡在地基土质变化大，基础位置深度不一或地基容许承载力发生较大变化以及路基填挖交界处均应设置沉降缝。
（８）、涵台台后的填土应在盖板安装完毕后进行，并应严格按水
平分层填筑碾压，对涵台较高，不易达到碾压效果的涵洞，可采用在该范围内填筑碎石或砂性材料，并注意两边对称进行。
（９）、施工中，当涵洞上填土坑度不足0.5m厚时，严禁采用振动式碾压设备对涵顶上和涵洞范围内的填土进行碾压。
（10）、涵洞进出口与路基挡防工程相接时，应采取同步施工，若洞口处有悬空部份，应采用干砌片石砌筑密实，其承载力应满足设计要求。
（11）、由于全段路基纵横向排水系统是配合桥涵位置进行设计，当需要增设或改移桥涵位置时，应对路基纵横向排水系统作可行的调整和修改，务必保持路基排水系统的畅通。
3、盖板钢筋加工
（１）、钢筋的表面应洁净、无损伤，使用前应将表面的污垢清除干净，带有颗粒。
（２）、钢筋的形状、尺寸应按照设计的规定进行加工。加工后的钢筋，其表面不应有消弱钢筋截面的伤痕。
4、钢筋的接头应符合下列规定
（１）、每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和焊接参数，按实际条件进行试焊，试焊质量经检验合格后方可正式焊接。
（２）、钢筋绑扎接头的末端距钢筋弯折处的距离，不应小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯矩处。
（３）、受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
5、钢筋的绑扎与安装
钢筋的级别、直径、根数、间距应符合设计规定。
（１）、对多层多排钢筋，宜根据安装需要在其间隔处设立一定数量的架立钢筋或短钢筋，但架立钢筋或短钢筋的端头不得伸入混凝土保护层内。
（２）、当钢筋过密影响到混凝土浇筑质量时，应变处理，保证质量。
（３）、钢筋的交叉点宜采用直径0.7~2.0mm的铁丝扎牢，必要时可采用点焊焊牢。绑扎宜采取诸点改变绕丝方向8字形方式交错扎结。
（４）、钢筋绑扎时，除设计有特殊规定者外，箍筋应与主筋垂直。
（５）、结构或构件拐角处的钢筋交叉点应全部绑扎；中间垂直部分的交叉点可交错绑扎，但绑扎的交叉点宜占全部交叉点40﹪以上。
6、钢筋骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下规定
（１）、拼装前应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形的预留拱度。在焊接时需防止焊接时变形。
（２）、骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上，较小直径的钢筋在焊接时，施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝应采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。
钢筋焊接骨架质量标准
（３）、钢筋与模板之间应设置垫块，垫块应具有足够的强度和密实性；不得采用对混凝土不利的垫块，垫块应相互错开，互相均匀。
7、盖板预制
材质要求：
（１）、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。
（２）、砂、石子：根据结构尺寸，钢筋密度，砼工程施工工艺，砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子密度。砂、石质量符合现行标准。
（３）、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
（４）、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污，必要时做化学分析。
（５）、脱模剂：脱模剂的质量符合现行标准要求。
（６）、
8、混凝土
（１）、混凝土工程所用的各种原材料，均应符合标准规定，并应在进场时对其性能和质量进行检验。
（２）、水泥、细集料、粗集料、外加剂、掺和剂应保证设计规定。
（３）、混凝土配合比应按设计规定进行实施。
（４）、混凝土运输能力应与混凝土的凝结速度和浇筑速度相适应，应使浇筑工作不间断且混凝土运到浇筑地点时仍能保持均匀性和规定的塌落度。混凝土的运输宜采用搅拌运输车。
（５）、采用搅拌运输车运输混凝土时，途中应以2~4r∕min’的慢速进行搅动，卸料前应以常速再次搅拌。混凝土运至浇筑点后发生离析、泌水或塌落度不符合要求时，应进行第二次搅拌，二次搅拌时不宜加水，确有必要时，可同时加水。二次搅拌不符，则不得使用。
9、基坑施工的要求:
（１）、基坑周围和交通道口均应设置明显安全标志，夜间设红灯示警。
（２）、基坑宜在少雨季节施工.基坑顶面应在开挖前做好防、排水设施。
（３）、开挖基坑时，按坡度进行放坡开挖
（４）、基坑顶面四周应开挖排水沟，防止地表水流入基坑。
（５）、在土石松动地层或粉、细层中开挖基坑时，应先做好安全防护土质松软层基坑开挖必须先进行支护。
10、模板
模板的构造要求符合下列规定：
（１）、模板的配板应根据配模面的形状、几何尺寸及支撑形式决定。配板时宜选用大规格的模板为主体，其他规格的模板作为补充；配板后的板缝应规则，不得杂乱无章。
（２）、对在转角处使用的模板及各种模板面的交接部分，应采用连接简便、结构牢固、易于拆除的专用模板。
（３）、模板与混凝土接触的表面应刨光且保持平整。接缝可制作成平缝、搭接缝或企口缝、当采用平缝时，应有防止漏浆的措施；转角处应加嵌条或做成斜角。
（４）、模板的配板应根据配模面的形状、几何尺寸及支撑形式决定。配板时宜选用大规格的模板为主体，其他规格的模板作为补充；配板后的板缝应规则，不得杂乱无章。
（５）、对在转角处使用的模板及各种模板面的交接部分，应采用连接简便、结构牢固、易于拆除的专用模板。
（６）、模板与混凝土接触的表面应刨光且保持平整。接缝可制作成平缝、搭接缝或企口缝、当采用平缝时，应有防止漏浆的措施；转角处应加嵌条或做成斜角。
（７）、采用其他材料制作模板时，其接缝应严密，边肋及加强肋应安装牢固，并应与面板成一整体。
（８）、安装模板时，支撑应牢固，应防止模板在浇筑混凝土时产生移位。
11、混凝土浇筑
（１）、应根据待浇筑结构物的情况、环境条件及浇筑量等制订合理的浇筑方案，对施工缝设置、浇筑顺序、浇筑工具、防裂措施、保护层的控制等作出明确规定。
（２）、应对模板内的杂物、积水清理干净。模板如有缝隙或孔洞时，应堵塞严密且不漏浆。
（３）、对混凝土的均匀性和塌落度等性能进行检测。
（４）、采用振动器振捣混凝土时插入式振动器的移位间距应不超过振动器作用半径的1.5倍与侧模100mm的距离，且插入下层混凝土中的深度宜为50~100mm；表面振动器的移位间距应使振动振动器平板能覆盖已振实部分不小于10mm
（５）、混凝土的浇筑宜连续进行，因故中断间歇时，其间隔时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。混凝土的运输、建筑及间歇的全部时间不宜超出下表
注：当超出时应按浇筑中断处理，并应留置施工缝，同时应记录12、施工缝、沉降缝
（１）、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小并便于施工部位，施工缝宜设置成水平面或垂直面。
（２）、沉降缝用沥青麻絮塞填
13、涵洞接长
（１）、既有涵洞与新建涵洞连接处应沉降缝处理。接长涵洞的涵底（铺砌）应与既有涵洞的涵底（铺砌）顺接，并应符合设计要求的涵底纵坡。
（２）、对有流水的涵址，施工前应根据实际情况制订可行的排水措施。
（３）、当明挖新建涵台的基底高程低于既有涵台基底高程时，应对既有涵台基础做好防护措施。
14、预制盖板的安装应符合下列规定：
（１）、预制构件的混凝土强度应达到设计强度的85﹪后，方可搬运安装，设计有规定时应从其规定。
（２）、安装前，应检查构件及涵台的尺寸；盖板上的吊装孔，应以砂浆填塞密实。
15、进出口边沟跌井，八字墙基础、墙身，排水槽、急流槽修砌
（１）、使用M7.5浆砌片石施工，严格保证质量。
（２）、洞身结合部使用C15混凝土。
16、混凝土养护
（１）、对新浇筑混凝土的养护，应满足其对温度、湿度和时间要求。应根据施工对象、环境条件、水泥品种、外加剂或掺合料以及混凝土性能等因素，制订具体的养护方案，并严格实施。
（２）、混凝土浇筑完成后，应在其收浆后尽快予以覆盖并晒水保守养护。
（３）、新浇筑的混凝土与流动的地表水或地下水接触时，应采取临时防护措施，保证混凝土在7d以内且强度达到设计强度的50﹪以前，不受水的冲刷侵袭。
盖板涵施工质量标准
成品保护
1、当涵洞施工完成后，应对涵洞进行成品保护，避免人工和机械对涵洞的损坏。
2、在回填时避免回填大型颗粒对涵洞的损坏。
3、避免路基施工队大型车辆及压路机振动对涵洞的损坏。
注意事项
涵洞回填需分层，分层压实，以达到质量标准。15-20cm一层分层压实。进出口边沟跌井，八字墙基础、墙身，排水槽、急流槽修砌，一字墙使用M7.5浆砌片石施工时，砂浆饱满，没有空洞浆砌片石时需错缝或使用C15混凝土时严格保证质量。洞身结合部使用C15片石混凝土，一字墙使用C15混凝土。
安全、环保、文明施工等技术措施
1、开工前，应对每个工人进行三级安全教育，签定安全责任书。
2、对特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗操作。
3、在作业过程中必须严格执行及遵守各项规章制度及操作规程。
4、非机械操作人员不得上机操作。
5、班组负责人要经常以安全生产、防隐患的思想来教育工人。
6、雨天、晚间的照明用电、机械用电必须有防雨措施，并有接地，并且配有专线专用的保安器。
7、进入工地必须戴安全帽，严禁衣冠不整者进入施工区域。
8、夜间施工必须具备足够的照明设施。
9、严格执行工程监理制度和工序"三检制"，对关键部位工程必须报检。
10、尽可能使用低噪音设备或采取降噪消音措施，减少噪音污染。
11、每次施工完成后应对现场残留的沥青混合料进行清理，保证文明施工。
12、施工过程中，注意藏区的植被草皮、水资源的保护及不利于民族团结的行为。
13、在安装钢型波纹管和涵洞盖板时，人员不要站在机械工作盲区。
14、施工区域内的临时道路应保持畅通，并应设置相应的交通安全标志。
15、施工区域宜与周边环境隔离，出入人口应有专人管理。边通车边施工地段，应进行交通导流方案设计，并设置交通防护，警示和引导的标志；必要时实施交通管制。
16、对施工作业所使用的机械、设备和工具，应定期或检验，使其保持良好的工作状态。
17、施工作业人员应进行上岗前的安全培训，作业时应遵守本工种的各项安全操作技术规程。
18、起重吊装作业前应详细勘察现场，根据工程特点及作业环境编制专项施工方案，方案应经审核批准后方可实施。
19、起重使用的机械设备进入现场后应检查，并进行试运转和试吊，对各种安全装置进行灵敏度、可靠度的测试，确认符合要求后方可使用。
20、起重人员进行安全交底。起重吊装的施工人员应持证上岗。
21、当进行高处吊装作业或司机不能清除地看到作业地点或信号时，应设置信息传递人员。
22、工地施工现场应建立消防安全管理制度和易燃易爆物品的管理办法。
23、当发生火险时，应迅速准确的向当地消防部门报警，并应及时清理通道上的障碍组织灭火。
24、雨季施工作业时应采取防雨、防洪、排水及防雷点的安全防护措施。
25、减少对原生态环境的改变，降低对环境的污染，文明施工；工程完成后，及时清理各种施工垃圾，做到工完场清。
26、工程施工时，应采取有效措施防止水土的污染和流失。
27、工程施工时，应对施工导致的空气污染和噪声污染进行控制。
涵洞工程作业指导书
一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工方法及工艺 (2) 1.涵洞工程施工方法及工艺 (2) 2.施工准备 (3) 3．基础施工 (3) 3.1基坑开挖 (3) 3.2基地处理 (4) 4.涵身施工 (5) 5.出入口及铺砌施工 (5) 6.防水层及沉降缝施工 (6) 8.缺口回填 (6) 四、涵洞施工质量保证措施 (6) 1．浆砌工程 (6) 1.1石料 (6) 1.2砌筑砂浆 (7) 1.3砌筑工艺 (7) 2．钢筋工程 (8) 2.1钢筋加工 (8) 2.2钢筋接头 (9) 2.3钢筋安装 (9) 3．混凝土工程 (11) 3.1混凝土拌制 (11) 3.2混凝土运输 (11) 3.3混凝土浇筑 (11) 3.4混凝土养护 (12) 3.5预制混凝土 (12) 4．施工安全 (13) 4．1现场作业安全 (13)
涵洞工程作业指导书 一、编制说明 为使本标段涵洞工程在施工中符合技术先进、经济合理、安全有序、确保质量的要求，特编制本作业指导书。 二、编制依据 1.新建铁路大准至朔黄铁路联络线设计图纸； 2.国家、铁道部现行的铁路工程建设施工规范、验收标准、安全规则等； 3.现场实际情况，本单位类似工程施工经验； 三、施工方法及工艺 1.涵洞工程施工方法及工艺 本标段涵洞工程全部为盖板箱涵。施工工艺见下图
2.施工准备 根据设计图纸对涵洞进行施工放线，放出涵洞中心线方向及开挖轮廓线，并用明显的标识标出以便开挖。 涵洞施工前，首先在上游靠近进口处筑草袋围堰，在涵洞施工范围外挖一临时排水沟通往下游。 3．基础施工 涵洞基础施工，应采取突击开挖，快速下基，及时封闭的办法。 3.1基坑开挖 采用明挖施工。人工配合挖掘机开挖，按适当比例放坡。
设备基础施工作业指导书(精品范文).doc
【最新整理，下载后即可编辑】 Xx项目 设备基础施工作业指导书 编制： 审核： 批准： Xx公司 编制日期：2017年09月27日 一、编制目的 为了规范xx项目逆变基础施工作业，指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成箱变、逆变基础施工工作。 二、适用范围
本作业指导书适用于xx项目逆变器及配电柜基础的施工工作。 三、编制依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.《光伏电站施工规范》GB50794 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 4.《建筑桩基技术规范》JGJ94 5.xx公司的相关图纸 6.相关设计变更文件 四、作业项目概述 本工程共3台箱式逆变器，需修建3座逆变器基础。 五、作业准备 1.技术准备 a)认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。 b)对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 c)根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力， 具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 d)根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证 上岗。 2.资源配置 a)施工人员配置：
3.作业准备 a)按照施工图纸和现场情况，现场查看，工器具准备已到位。 b)施工现场符合安全文明施工条件。 c)施工前的安全、技术交底已进行，并全员签字存档。 六、主要工序施工及技术方案
6.2工艺流程 6.3 6.3.1 稳固，根据施工图纸总平面图与场坪施工单位提供的坐标控制桩， 建立起各轴线平面控制网，使控制桩点牢固稳定。 6.3.2基础桩基施工
6.3.2.1会同设计、施工、检测、建设单位共同确定检测桩的位置，进行检测桩施工，检测桩总桩数至少为2根。 6.3.2.2桩身混凝土强度等级达到设计强度后，进行桩基检测试验，试桩检测试验报告须交设计单位一份。 6.3.2.3单桩竖向极限承载力标准值达到230KN后方可进行工程桩施工。 6.3.3基坑开挖 土方开挖采用机械开挖方式，土方开挖时将基础坑全部进行挖出，并将开挖出的基土集中堆放。当挖出地下水时，同时进行抽水排放及其作业。 6.3.4垫层混凝土浇筑 经验槽后浇筑垫层砼，垫层平模尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm，垫层平面中心为基础排布中心，要求中心偏差小于10mm。混凝土浇筑方式一般采用一个溜槽一个方向下料；混凝土振捣方式采用平板振捣器振捣；在浇筑完12小时之后及时洒水湿润养护。 6.3.5钢筋加工 6.3.5.1中心料库设钢筋加工房，负责加工钢筋，钢筋在加工房成型，现场绑扎，按照“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化的程序施工。 6.3.5.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求； 6.3.5.3钢筋表明应洁净、无损伤，油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 6.3.5.4钢筋应平直，无局部曲折。 6.3.5.5当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335\HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 6.3.6钢筋绑扎 6.3.6.1钢筋规格、数量、尺寸必须符合施工图纸；
涵洞施工作业指导书
涵洞施工作业指导书为规范本工程涵洞施工操作规程，加强现场管理，确保施工质量，特制定此指导书，请各施工队伍严格遵照执行。 一、涵洞工程施工顺序: 准备工作T开挖基坑T建造基础(灌筑混凝土、浆砌片石)T建造涵身(灌筑混凝土) T灌筑出入口T安装盖板T制作防水层及保护层T装修沉降缝。 二、涵洞施工工艺: 1、准备工作: ( 1) 技术准备: 由技术人员准确测定涵位护桩，引设临时水准点，下发交底到各施工队伍，进行桩位交接，并形成纪要双方签字有效，交桩后必须妥善保管。 ( 2)施工准备: 清除场内农作物及草皮、树根等障碍物，排放场地内积水，并做好地表水的引排工作，合理布置施工场地，与施工便道互不干扰。尽量少占用或租用土地，临时工棚及设施应力求符合劳动保护，技术安全和防火规范的要求。 2、基坑开挖 ( 1)基坑坡度: 根据土质情况及基坑开挖方法而定，开挖深度小土质较好的地段在保证安全的前提，边坡可适当放陡。土质较差的地段按1:1.5 或1:2.0 的坡度放坡开挖。 2)基坑宽度: 有水基坑一般比涵基础或基底垫层尺寸每边放同时
保证人工无水基坑或岩石基底可与基础尺寸同宽，，0.3~0.5m 宽作业空间。 （3）运土与弃土: 弃土应划定范围，弃土堆破脚应离开基坑上口边缘至少1m 以上，以免影响坑壁坍塌伤人，同时应事先考虑好圬工材料的进出道路，避免被弃土堵塞，基坑上游有可能被雨水冲刷之处不宜堆置弃土。 （4）基坑标高必须按照设计标高（包括预留拱度）严格控制，一切松散浮土必须清除，若有局部超挖之处，禁止用松土填补。可在铺座灰时，以砂浆找平，如基底不够密实，可进行原地面打夯或填一层碎卵石。（5）基坑开挖后如发现地质情况与设计不符时，随时与项目技术室联系，基坑开挖成型后顺通知技术人员检查，经技术室、安质人员、驻地监理工程师检查签字后方能下基。 3、主体施工（采用涵洞常规方法）: （1）基坑经检查合格后，应立即进行基础砌筑、垫层施工及底板模板安装及钢筋的弯制、绑扎（两涵节间按设计要求进行沉降缝木板的设置）。 （2）模板安装、钢筋绑扎结束后，应通知技术检查，经技术、安质检、监理工程师现场检查合格后，方可进行混凝土施工。 （3）混凝土施工前，应先清理地基面杂物，作好防、排水措施，对干燥的岩石面应用水冲洗，混凝土垫层面应洒水湿润，但其表面不得积水。 模板采用拼装钢模涵身主体分底板和边墙及顶板两次浇注，）4（．板，钢脚手架支撑，顶板底模采用压塑板增强混凝土外表美观性，
盖板涵、通道施工作业指导书
盖板涵施工作业指导书 一、编制目的 编制盖板涵施工作业指导书的目的是为了明确盖板涵施工的技术方案和控制指标，指导盖板涵现场施工，保证施工质量和安全生产。 二、编制依据 1、沈海高速公路复线莆田仙游至南安金淘泉州段土建工程招标文件 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000） 3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004） 4、沈海高速公路复线莆田仙游至南安金淘泉州段两阶段施工图设计（第五册第三分册） 三、施工准备 盖板涵施工场地平整，便道、便桥畅通，水、电接通，材料、设备齐备，且需经过检验合格。 四、施工方案 盖板涵的施工工序：测量放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台身施工→盖板施工→沉降缝→洞口工程施工→台背回填。 1、测量放样 测量放样前需根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当涵底设计高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。
现场复核无误后，由测量队施放盖板涵轴线和基础开挖边线，基础开挖边线需根据图纸规定的开挖坡比进行放样，并预留50cm左右的施工宽度。测量队放样后，由现场工程师对放样点进行复核，施工分部及时将复核无误的控制点引至施工无法破坏的地方，防止控制点被破坏。 2、基础开挖 ⑴、基础开挖前必须做好排水工作，在既有排水沟、渠中修建的涵洞，先挖好排水沟，或在涵洞上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据涵洞基坑四周地形，做好地面防排水工作。 ⑵、基础开挖时，先用灰线根据测量队放样控制点打出开挖线，采用人工配合机械开挖，石方用小炮松动开挖，机械挖至离设计高程20cm处，人工开挖至设计标高。开挖过程中，遇有地下水渗出时，在涵洞基坑上下游对称坑角处设集水井，用污水泵集中排水。保证基底不被雨水浸泡。 ⑶、基坑开挖至设计标高后必须检测基坑承载力，如基底地基承载力不符合设计要求时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。当地基承载力满足设计要求时，将挖至标高的基底用人工修凿整平，报请现场监理工程师验收合格后，由测量队再次精确施放涵底基础。 3、基础钢筋绑扎、砼浇筑
地基基础工程施工作业指导书
地基基础工程施工作业指导书 单位：中铁十局第八工程公司
地基基础工程施工作业指导书 0 1 适用范围 0 2 作业准备 0 3 技术要求 0 4 施工程序与工艺流程 (1) 5 施工要求 (4) 6 劳动组织 (7) 7 材料要求 (9) 8设备机具配置 (9) 9 质量控制与检验 (10) 10 安全环保要求 (15)
地基基础工程施工作业指导书 1 适用范围 适用于公用及民用建设项目工程的地基基础的土石方开挖、基坑壁支护、井点降水、排水及不同类型基础的施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员会审施工图纸和文件，提出图纸问题上报监理、甲方，请甲方组织设计单位前来进行施工图技术交底，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。经过技术交底后，编制实施性施工组织设计，完善作业指导书，制定施工安全保证措施，提出质量、安全应急预案。措施齐全后再对施工人员下达指导书，进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。搭建生活房屋，配齐生活、办公设施，配备必要的定位放线、测量和试验的仪器、设备及电脑、软件等，满足现场管理、技术人员工地生活及办公需要。 3 技术要求 3.1根据定位放线成果，确定基坑（基槽）的施工位置和开挖深度。 3.2施工前应根据施工现场的总体地形情况和设计的室外地坪情况，做好土方平衡调配规划。
3.3在开挖前，应根据所在施工位置的地质勘察报告和基础设计深度，确认基础部位是否在水位线以上，如水位线超过基地，则要先行考虑基底降水施工。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 作业区的划分：一般按一个单位工程为一个施工作业区，作业内容按基础类型和深度不同可分为一下几类： 4.1为钢筋混凝土伐板基础工程，深度一般在5米以上 作业顺序为：基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2为钢筋混凝土独立基础工程，深度一般在5米以内 作业顺序为：基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2工艺流程 4.2.1基坑开挖流程 1）测量放样
涵洞施工测量作业指导书
涵洞施工测量作业指导书 1.适用围 本作业指导书适用于新建至铁路涵洞施工测量。 2 .作业准备 2.1 资料准备 图纸审核、资料收集、放样资料计算审核和报验。 2.2 现场核对 施工前对涵洞中心里程、平面位置、斜交角度、道路及河沟里程、涵长、各点高程、及有关尺寸进行放线核对，如有疑问及时与设计单位联系，确认无误后方可施工。 2.3 仪器设备配备 标称精度不低于2"、2mm+2ppm的全站仪。 标称精度不低于平面10mm+lppm，高程20mm+lppm的GPSRTK测量系统。 不低于S3光学水准仪。 2.4 测量人员配备 每个作业工区设测量放样小组1个，小组成员4人，其中测量工程师1名，测量工3名。 2.5 测量人员培训 测量人员上岗前均经过培训，主要测量人员应持有汉十高速铁路建设测量工程师业务培训结业证书，持证上岗。 2.6 仪器设备检定和日常检校 所有仪器设备均有法定计量检定证书，并在检定有效期。 测量仪器在使用前或使用过程中均要进行日常检校。 3.技术要求 涵洞施工前，应先对全线的控制网进行加密，施工控制网加密测量可根据施工要求采用同级扩展或向下一级发展的方法。加密高程控制测量应启闭于线路水准几点，采用同级扩展的方法按二等水准测量要求施测。 3.1施工加密控制网测量作业的基本要求： GPS作业技术要求
3.2 GPS加密施工控制网的精度指标。 卫星定位测量控制网的主要技术要求 3.3水准测量的精度及限差如表3.2所示。 水准测量精度（mm） 4. 涵洞施工放样程序与工艺流程 4.1 测量程序 测量准备→地基处理施工放样→基础施工放样→涵身施工放样→涵洞竣工测量。 4.2 测量工艺流程 测量工艺流程图。
涵洞、通道作业指导书资料
荣成至乌海高速公路河北徐水至涞源（冀晋界）段涵洞、通道施工作业指导书 保定交通建设监理咨询有限公司
目录 一、基本要求 二、盖板涵 三、通道桥（桩基础） 四、波纹管涵 五、箱型涵洞 六、钢筋混凝土拱涵 七、外观质量及预防措施 八、台背回填 九、桥头搭板 十、安全生产、文明施工
涵洞、通道作业指导书 一、一般要求： 1、分项工程开工报告已得到批复；所需的机械设备、人员已进场到位，施工现场的各种标示牌齐全。 2、拌和站已按工地建设标准化要求建成，并具备提供符合涵洞、通道的混凝土要求的能力。 3、地基承载力必须满足设计要求，如不满足要求，进行换填处理，换填厚度如设计代表计算确定。不得超挖，超挖部分不得回填虚土，必须采用经监理人批准的回填工艺，回填处理时监理人旁站。 4、洞口浆砌工程与涵洞混凝土主体的衔接，接缝垂直、宽度上下统一，为2cm，填塞沥青玛蹄酯等具有弹性和不透水材料，并填充密实。 5、开挖基坑前应复核设计的涵洞、通道位置、角度等是否与实际相符。 6、涵洞、通道应每隔4~6m设置一道沉降缝，（或按有关文件要求设置）采用沥青麻絮等符合要求的填料填塞，必须塞满填实，并保证其竖直，宽度一致，同时必须贯穿整个断面。 7、钢筋加工 1）建立钢筋下料确认制度，由现场技术人员按照图纸计算各细部尺寸，由现场技术负责人及现场建立工程师确认，钢筋工应严格按照
下料表（图）进行加工成型。 2）钢筋加工前应调直、切头，无局部弯曲，表面洁净、无伤痕、无污渍、无漆皮、无鳞锈等。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 3）保护层使用小石子混凝土垫块，垫块强度不小于所在部位混凝土的设计强度。禁止使用塑料垫块和砂浆垫块和钢筋头垫块。 4）严格按照施工规范要求，控制钢筋的弯制和端部弯钩的加工质量。 5）钢筋的连接。宜采用焊接接头或绑扎接头，一般不采用机械连接接头。 6）搭接焊 （1）每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和焊接参数，按实际条件进行试焊，试焊质量经检验合格后方可正式施焊。钢筋焊接必须在焊台上进行，禁止就地施焊。对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。 （2）进场的钢筋电弧焊焊条必须检验合格后方可使用。禁止使用假冒伪劣产品。 （3）钢筋电弧焊接前必须弯好角度，保证焊接同心，禁止焊后弯同心角。 （4）电弧焊接完成后必须敲除焊皮，检查焊缝质量，不合格的进行补焊。 （5）电弧焊单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)，双面焊缝的长度不应小于5d(d为钢筋直径)。焊缝长度不包括10mm的起弧
基础工程施工作业指导书A
基础工程施工作业指导书 1 .工程概况、工程量及施工期 1.1 工程概况 1.1.1 工程概况 河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程——新建冷却塔位于主厂房北侧，为两座双曲线型自然通风冷却塔。±0.000m相当于绝对标高65.60m，淋水面积4500m2，塔高105.00m，进风口高度7.687m，通风筒为现浇钢筋砼结构，壳体最大半径39.117m，喉部半径21.981m，最大厚度700mm，最小厚度160mm，在8.072m和11.380m标高处设置两层环形牛腿，塔顶设一刚性环。 环形基础结构形式为剖面呈矩形的空心圆柱体现浇钢筋混凝土结构：环基剖面宽4.5m，高1.3m，中心半径42.624m，环基底标高-3.30m,顶标高-2.00m；环基沿环向设垂直施工缝10条，对应的圆心角36°，中心弧线间距约26.781m；环基上现浇钢筋混凝土结构水池壁高度 2.00m,厚度200～400，沿环向设20道垂直伸缩缝，对应的圆心角18°，外壁弧线间距约14.003m，伸缩缝处止水采用652型橡胶止水带；40个人字柱支墩在环基上均匀分布；塔芯水池底板为现浇钢筋混凝土结构，厚度250mm，十字交叉设置伸缩缝将底板分为21块。 1.1.2 本次作业内容：冷却塔基础工程 1.1.3本项目设计单位河南省电力勘测设计院，监理单位是中达联河南能信热电工程监理部。 1.2 工程量和施工期 1.2.1 工程量 主要工程量一览表(一座)
1.2.2 施工工期 本次基础施工计划定于2006年10月1日开工，2006年12月1日完工，共61天。 2.编制依据 2.1《许昌新城区热电厂2×200MW工程施工组织总设计》 2.2《许昌新城区热电厂2×200MW工程冷却塔施工方案》 2.3《4500m2自然通风冷却塔塔筒塔基施工图》 2.4《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇（95版） 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.6《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）2.7《建筑施工手册》 2.8冷却塔施工图纸会审纪要 3 .作业前准备 3．1技术准备 3.1.1完成基础施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书,经专业经理、总工审批； 3.1.2根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配，确定混凝土配合比； 3.1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查，混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标
桥梁涵洞施工作业指导书
6、桥梁、涵洞 6、1基本作业 6、1、1模板、支架 二级以上公路构造物外露面应采用大块钢模板(每块面积大于1m2)。预制箱梁内模应采用组拼式钢模;先张法空心板内模使用气囊或硬纸筒,注意使用气囊时每隔30㎝设一道环向定位钢筋;支架现浇箱梁外模也可用光面胶合板,内模可用一般木模。 现浇箱梁支架优先选钢支架,以钢管碗扣架为主。支架及基础应进行受力计算(稳定性与不均匀沉降),施工时要特别注意基础防排水,确保安全可靠。 3、预制梁台座顶面应铺设厚度不小于5㎜得钢板。 6、1、2砼与钢筋砼 钢筋焊工要持证上岗,根据施工条件进行试焊,经检验合格后方可施焊。骨架钢筋应在放有大样并考虑焊接变形与预留拱度得坚固得工作模具上进行。 砼外加剂应通过试验与检验,符合砼性能要求得方可使用,并应使用有生产线得厂家得产品,不得使用复合生产厂家得产品。外加剂出厂应附检验合格证明。外加剂带入混凝土含碱量不得大于1、0kg/m3。 施工单位应有专门得砼振捣工,各种结构浇注砼前必须先模拟振捣,合格后才能从事实体砼得施工。具备插入条件得应采用插入式振捣器振实,钢筋密集、窄、深结构宜用附着式振动器振实,薄层或表面用平板振捣器振实。 要特别重视砼得养生。砼浇注结束,应在收浆后立即覆盖,待初凝后洒水或饱水养生不少于7天。冬季砼养生可搭设暖棚,覆盖棉被、电褥或通过蒸汽,加热蓄热防冻养生。 5.要严格控制钢筋保护层厚度(质量强制条件),用与结构物同强度得砼小块作为支垫,确保支垫要牢靠。 6.结构物在施工过程中得各种预留孔洞,要严格按照修补工艺施工,确保砼得完整性。 6、1、3预应力砼工程 预应力钢材、锚具、夹具与连接器,应符合国家标准与设计要求,有质量证明资料,进场前要进行试验,同等条件下应选择安全系数大得正规厂得产品,使用过程要按规定数量抽检。 对后张有粘结预应力砼结构,应用金属波纹管成孔,对跨径小于20m
【精品】涵洞作业指导书
框架涵施工作业指导书 1．工程概况 本次编制范围为：DKaa+bb~DKcc+dd本标段共n座钢筋混凝土框架涵、1座钢筋混凝土公路框架涵。如下： 1.1框架涵 DKa+0181—4.0m钢筋混凝土框架涵 DKb+1781—6.0m钢筋混凝土框架涵 DKc+7701—6.0m钢筋混凝土框架涵 基底换填三七灰土厚度2m。基础为C30、涵身为C35钢筋混凝土，帽石为C30混凝土。 DK2+4421-2.0m钢筋混凝土框架涵。 基底换填三七灰土厚度2。5m。基础为C30、涵身为C35钢筋混凝土，帽石为C30混凝土。 1。2排水涵 GDK0+2851—2m钢筋混凝土框架涵. 基底换填三七灰土,厚度1.5m。基础为C30混凝土、涵身为C35钢筋混
凝土，帽石为C30混凝土。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3．技术要求 3。1测设框架涵的平面位置、标高要准确无误。 3。1钢筋焊接、绑扎要符合规范要求。钢筋品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求,并严格做好原材料抽检和焊接试验。 3。3模板要求有足够的强度和刚度,且有牢固、稳定的固定支撑系统，模板安装必须符合设计和规范要求。 3。4承台混凝土用汽车泵泵送入模,高频插入式振捣捧振捣密实,连续分层浇筑,不留施工缝. 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 框架涵的施工程序主要有前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。 施工程序为:施工准备→测设放线→插打工字钢(结合实际情况实施）→框架涵基坑开挖→基坑排水→垫层→底板主体施工→边墙、顶板主体施工→混凝土养生→防水层施工→检验验收. 4。2工艺流程 施工准备→测量放线→机械开挖→人工修整基底→抄平、测量放
风电场铁塔基础施工作业指导书-4
1、总述 1.1 适用范围： 本作业指导书适用于陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程的基础施工作业。工程结束后 自动失效。 1.2. 编写主要依据 1、根据《陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程》初步设计阶段图册； 2、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014； 3、《交流电器装置接地》(DL/T621—2007); 4、《高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准》( GB/T6463—2005)； 5、《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2014 6、中华人民共和国国家标准GB5017—2014《电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》； 7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014； 8、根据国家现行施工及验收规范工程质量检验标准安全操作规程。 2、工程概况： 陕西定边冯地坑风电场二期35kV线路工程，将冯地坑风电场共计24台风机接入风电场 110kV升压站，本期共架设2回线路，每回线路均起始于风电场110kV升压站35kV配电室外 新建电缆终端塔，终止于风电场内接风机的电缆终端塔。本期2回线路均采用单回路铁塔架设，沿线海拔高度在1510m-1800m之间。 本工程架空线路全长约1*35.176km( 17.522+17.654km),全线新建铁塔共计133基，其中单回路直线塔79基，单回耐张塔51基，T接塔3基。 全线随35kV集电线路架设1根ADSS光缆。 2.1 、主要技术经济特性表。 本工程采用JL/GIA-240/30-24/7钢芯铝绞线，地线采用1根GJ-50 (1*7-9.0-1270-B)镀锌钢绞线，与接风机箱变段电缆相连接的引流线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线。 本工程线路沿线地貌较为复杂，从成因上多为黄土侵蚀而成，形成了黄土梁、峁，从形态上多表现为丘陵及冲沟，丘陵顶部较为平缓，冲沟较深而陡峭，沟坡稳定性差。风场内运输风机道路可以利用，交通运输条件较好。 2.2 线路方向及基础腿别 2.2.1 根据本工程风机现场分布，将24台风机接入升压站，具体线路走径如下：
水利工程施工作业指导书【精品施工资料】
水利工程施工作业指导书 为了规范水利施工，严格水利工程施工方法和施工工序，根据水利施工特点特编制水利工程施工作业指导书。本作业指导书包括以下内容： 1.涵洞施工作业指导书 2.渠道农门、斗门施工作业指导书 3.节制闸、进水闸施工作业指导书 4.水利工程砂石、砼道路施工作业指导书 5.土地平整施工作业指导书 6.水利工程干沟、支沟、斗沟、农沟施工作业指导书 7.清淤工程施工作业指导书 8.渠道土方填筑施工作业指导书 9.开挖渠道土方施工作业指导书 10.渠道混凝土衬砌施工方法 11.桥梁工程施工方法 12.模袋护坡施工方法
涵洞施工作业指导书 一、施工工艺流程 测量放线→基础开挖→基础处理→钢筋制作安装→模板支模→砼浇筑（管安装）→混凝土养护→土方回填 二、施工准备 施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。 1、测量准备：首先对监理单位提供的测量基准点进行复核，确认无误后对控制点和水准点加密并平差待用。确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量，供后期工程计量及竣工资料整理时使用。同时确认开挖和填筑工程量，为基础开挖做好准备。 2、人员设备准备：根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备。劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。充分做到“歇人不停面，歇人不停机”，保证有工作面就有人施工。 3、物资材料准备：加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。开工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验，检验合格后方可使用。 三、施工方法 1、测量放样： 涵洞测量放样采取如下顺序:按照施工方案，先放开挖边线、中线及放坡点，随着开挖进程控制坡度、坡角位置，及时检查保证边坡的正确开挖，及时测绘开挖断面，作为计量资料。要求每次收方与原始断面采用统一轴线或同样的相对关系，测绘资料制作按照竣工要求考
涵洞通道施工作业指导书概论
xxxx高速公路 涵洞、通道施工作业指导书
目录 编制目的 (1) 编制依据 (1) 一般要求 (1) 涵洞、通道 一、施工注意事项 (6) 二、盖板涵 (7) 三、箱型涵洞（通道） (7) 四、波形钢管涵 (8) 台背回填 一、一般要求 (9) 二、液态粉煤灰台背填筑施工 (10) 三、灰土台背回填 (11) 桥头搭板一般要求 (15) 安全生产、文明施工 (15)
?编制目的 为规范全线涵洞、箱型涵通等小型构造物施工管理，特制定本施工作业指导书。 ?编制依据 1．《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006 2．《公路桥涵施工技术规范》（JTG F50－2011）、 3．《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2004 4．《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95 5．《公路土工试验规程》JTGE40-2007 6．河北省高速公路施工标准化管理指南 7．设计图纸及曲港高速公路曲阳至肃宁段相关管理制度 ?一般要求 一、分项工程开工报告已得到批复；所需的机械设备、人员已进场到位，施工现场的各种标示牌齐全。 二、拌和站已按工地建设标准化要求建成，并具备提供符合涵洞、通道的混凝土要求的能力。 三、开挖基坑前应复核设计的涵洞、通道位置、中线、交角等是否与实际相符。并核对地下是否有管线或光缆。各部标高是否与设计文件相符。 四、基坑开挖前要做好临时排水，避免开挖后积水浸泡基坑，用机械开挖基坑，在接近基底标高时，应保留20－30cm厚的土层，用人工集中挖除和整形，控制外形尺寸和标高。开挖后的土方要马上运走，不得堆放在基坑两侧。基坑开挖不要过早，避免因工序不能衔接而导致基坑塌方、浸水。基坑中浸水的，要及时排除，防止基底浸水时间过长，承载力降低。基坑的大小要满足施工作业面要求。开挖结束后，经地基承载力检测，验收合格后进入下一道工序。 五、洞口浆砌工程与涵洞混凝土主体的衔接，接缝垂直、宽度上下统一，为2cm，填塞沥青玛蹄酯等具有弹性和不透水性材料，并填充密实。 六、涵洞、通道应每隔6～8m设置一道沉降缝，（或按有关文件要求设置）采
涵洞施工作业指导书
新建山西中南部铁路通道ZNTJ-13标 涵洞施工作业指导书 编制： 审核： 审批： 中铁二十一局集团山西中南部铁路通道ZNTJ-13标 项目经理部四分部 二〇一一年八月
涵洞施工作业指导书 l.编制目的 为了加强我标段在涵洞施工中的质量控制，切实有效地实施涵洞施工强制性工艺工序、标准。特制订本涵洞施工作业指导书，明确涵洞 施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范涵洞 作业施工，为质量控制提供参考。 2.编制依据 2.1《铁路桥涵工程施工技术指南》 2.2《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003J286-2004 2.3《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》铁建设【2004】8号 2.4《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003J 283-2004 2.5《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设【2005】160号 3工程概况及适用范围 3.1工程概况 本标段涵洞的形式主要有圆管涵、倒虹吸、新建框架涵以及改建框架接长涵。涵洞基础为明挖基础，其中圆管涵及倒虹吸需提前预制。 3.2适用范围 本涵洞施工作业指导书适用于新建山西中南部铁路通道ZNTJ-13标所有涵洞施工工程。 4.施工方案 圆管涵和倒虹吸施工前先在预制场预制涵节和倒虹吸水平管节，等混疑土强度达到设计要求后方可进行吊装。框架涵在基础开挖完成后 便可施工混凝土垫层以及后续工序。 4.1施工方法 4.1.1基坑开挖 涵洞及倒虹吸基坑开挖采取以机械开挖为主、人工开挖为辅，进行
放坡施工，必要时加设挡板或适当放缓边坡。开挖过程中如果有地下水出现，必须计算排出坑内集水，机械开挖至距设计标高20~30cm后，改由人工进行清除，以免扰动原有地质。 基坑不得被水浸泡，基坑渗水时，在基坑内设集水井，采用抽水机排出坑外，保持基坑处于无水状态。在基坑内设置集水坑与集水沟排水时，应设在基础范围以外。禁止在基础范围内用泵抽水，防止水在新灌注混凝土中流动。 基坑开挖土随挖随运弃土要远运，特别是基坑顶面周围清理干净，不得堆放工具及堆土。 基坑开挖后对基底平面位置、尺寸大小、基底高程、基底排水和基底处理情况等进行检验，并核对基底的地质情况和承载力是否与设计资料相符，并报经监理工程师报验合格后方可进行下一步工序施工。 4.1.2垫层混凝土施工 基坑开挖好后测量人员对涵洞中线及轴线进行放样，施工人员根据放样桩位支架模板并按设计要求浇注垫层混凝土 4.1.3框架涵洞底板、边墙、顶板钢筋绑扎 钢筋在钢筋加工棚内加工，载重汽车运输至工地，在现场进行绑扎和焊接成型。框架涵洞钢筋绑扎分两次完成，首先绑扎底板钢筋和边墙钢筋底板和边墙钢筋绑扎完成后就开始浇注底板混凝土，底板混凝土强度达到设计要求以后便可支架满堂红架子管以及绑扎顶板铜筋。 4.1.4涵洞模板支架 模板采用大块组合钢模扳，模板采用0.5mm钢模，底板模扳主要由支撑在基坑四周的横木架子管支撑加固，边墙模板每1.5m2设置横向拉杆两根。 4.1.5混凝土浇筑 框架涵洞混凝土施工分两次施工，首先是底板混凝土的施工，然后是边墙及顶板混凝土施工。 （1）混凝土采用自动计量集中拌合站拌合，混凝土运输车运输，泵送入模。 （2）砼坍落度要严格按照试验的数据控制，砼自由倾落高度超过2m时，必须用滑槽或串筒灌注，串筒出口距砼表面1.5m左右，防止砼
钢波纹管涵洞作业指导书讲解
交底内容一、施工前准备 施工现场:完成三通一平即通水、通电、通路、场地平整。安全保护设施就绪。 二、施工工艺流程图(见附图 三、测量放样 桩位放样:测定桩位和地面高程。桩位放样的坐标偏差满足施工设计规范要求。同时将涵洞中心点和四角控制点坐标采用纵横轴线法引出控制桩、至影响不到挖基坑地方,以便挂线检查控制桩位。向监理人员报检,经检同意后进行施工。 四、基坑开挖 挖掘机开挖至设计标高上30cm后,采用人工开挖,用水准仪测点找平高,并对地基进行夯实,压实度不低于96%。由于通道位于中等湿陷黄土地段,需换填沙砾分层压实。地基承载力不小于设计值。 五、基础施工 基础砼采用组合钢模板、钢支撑。砼采用水泥通分拌和站拌和,砼运输车运输砼,混凝土运至施工现场时,检查其均匀性和坍落度,如不符合规范要求,进行第二次拌和,二次拌和仍达不到要求,不得使用。浇注完毕及时进行覆盖,洒水养护。 六、钢波纹管安装 交底内容 1、施工前准备: a 施工安装工具、起吊设备、套筒扳手、定制呆板、定扭电动扳手、定扭扳手。
b 备足脚手架、跳板。 c 施工现场有电源. 2、安装操作方法 a 安装前检查钢波纹管涵洞底部平整度、水平、标高;核对土建基准,确定涵管的位置、中心轴线、中点。 b 拼装底板:以中心轴线,中点为基准,第一张波纹板定位,以此为起点向两侧延伸,直至另一端。圆周向搭接长度为50mm,第二张板叠在(搭接部分第一张板上面对正连接孔。螺栓的螺纹部涂上润滑剂,套上垫圈由内向外插入孔位,对面套上垫圈旋上螺母。 c 拼装环形圈:由下向上顺次拼装。轴向搭接长度为120mm,搭接部分上板覆盖下板,圆周向连接采用阶梯形,即上面二块板的连接叠缝与下面二块板的叠缝错位,连接孔对正后,用涂上润滑剂的螺栓,套上垫圈(遇谷用凸垫,遇峰用凹垫,不得装反由内向外插入孔位,用套筒扳手预紧螺母,两侧波纹管对称安装。 d 圆周向拼装满三片波纹板时,要测定一次截面形状,达到标准再继续拼装,达不到标准应继续调整。圆周向拼装到环形合拢时,测定截面形状,采用定位拉杆固定,调整预紧螺栓,拼装顶部第一块波纹板。 e 管涵拼装全部完成,用定扭电动扳手,按预紧力扭矩340N.m±70N.m紧固所有螺栓,依次进行不得遗漏。紧固后地螺栓用红漆标示。所有螺栓(包括纵向和环向接缝应在回填之前拧紧,保证波纹的重叠部分紧密地嵌套在一起。 交底内容 f 为了保证达到螺栓扭矩的要求值,在回填之前随机抽取结构上纵向接缝上2%的螺栓,用定扭扳手,定预紧力扭矩340N.m±70N.m,进行抽检试验。如果有任一抽检值超出了给定的扭矩范围,则应抽检所有纵向和环向接缝所有螺栓的5%,如果上述 实验90%以上满足要求,则认为安装是合格的。
高速桥梁涵洞施工模板的加工安装与拆除模板施工作业指导书
模板施工作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于库阿高速桥梁、涵洞施工模板的加工、安装与拆除。 防水竹、木散装模板是由采用整张或多张竹（木）散装模板做为面板并加设横、纵向肋，以一定的拼接、固定方法而形成的组合型模板，一般用于现浇箱梁与湿接缝的施工。 定型、组合钢模板按模数制设计，具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同形状、尺寸的板面和整体模架，利于现场机械化施工。 2、编制主要应用标准和规范 2.1《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ 025-86 2.2《组合钢模板技术规程》GB 50214—2001 2.3《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002 2.5《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.6《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、模板工程施工前，应根据结构施工图、施工平面图及施工设备和材料供应等现场条件，编制模板工程专项设计方案。 3.1.2、模板工程设计方案应包括下列内容： （1）、绘制配板设计图、连接件和支撑系统布置图、细部结构和异型模板详图及特殊部位详图。 （2）、根据结构构造形式和施工条件确定模板荷载，对模板和支撑系统做强度、刚度、稳定性等力学验算。 （3）、编制钢模板与配件的规格、品种、数量明细表。 （4）、制定技术及安全措施，包括模板结构安装及拆除的程序，特殊部位、预埋件、预留孔的处理方法等。
（5）、编写模板工程施工说明书，制定钢模板及配件周转使用方式与计划。 3.1.3、模板进场后，必须对模板的材料、尺寸、外观进行检查并进行试拼。材料方面包括模板面板、肋、对拉杆的规格及间距是否符合模板设计要求等，尺寸方面包括模板尺寸是否符合模板设计要求，是否能满足施工需要等。模板外观包括模板表面平整度是否能达到施工要求的平整度、焊缝是否合格、表面有无油污、锈蚀，接缝是否严密等。 3.2、机具准备 3.2.1、连接件：U形卡、L形插销、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。 3.2.2、支承件：柱箍、钢楞、钢管支柱、门式支架、碗扣支架、钢斜撑、钢桁架、贝雷片、木材等。 3.2.3、主要工具：锤子、斧子、锯、撬棍、活动扳手、3m直尺、塞尺、钢尺、水平尺、靠尺板、方尺、线锥、磨光机、砂轮机、钢丝刷、打眼电钻、轻便爬梯和脚手架、导链、龙门吊、吊车等。 3.2.4、其他机具：发电机组等。 3.3、作业条件 3.3.1、根据工程的结构形式，特点和现场施工条件，合理确定模板施工的流水段划分，以减少模板投入，增加周转次数，均衡各工序工程(钢筋、模板、混凝土)的作业量。 3.3.2、人员配备及技能培训 （1）、人员配备：模板班班长一名，技术员一名，专职安全员一名。（2）、技能培训 ①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 ②培训内容：掌握模板的拼接、临时支撑以及模板的拆除等工序，了解其技术要求和质量标准；安全文明环保施工要求。 4、模板预组装 4.1、现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查。 4.2、模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上，按配板设计图进
涵洞施工作业指导书
目录 1适用范围........................................................ - 1 - 2盖板涵施工工艺.................................................. - 1 - 3盖板涵施工方法.................................................. - 3 - 3.1涵洞钢筋砼盖板预制................................................. - 3 - 3.2基础开挖........................................................... - 3 - 3.3基础换填三七灰土................................................... - 4 - 3.4箱涵、台帽、缘石砼浇筑............................................. - 5 - 3.5砼盖板安装......................................................... - 9 - 3.6涵洞浆砌石施工..................................................... - 9 - 3.7通道路面施工...................................................... - 12 - 3.8台背回填.......................................................... - 23 - 4盖板涵施工注意事项.............................................. - 23 - 5工期计划及资源配置.............................................. - 24 - 6质量保证措施................................................... - 25 - 7雨季施工保证措施 ............................................... - 26 - 8安全保证措施................................................... - 26 - 9文明施工保证措施 ............................................... - 31 - 10环保措施...................................................... - 31 -
涵洞通道施工工法
涵洞、通道施工工法 1 前言 ****改建工程****标段全线拱涵1道，涵洞、通道11道，本标段选定RK183+224.216钢筋混凝土盖板暗涵台身做为首件项目，该盖板涵（孔数-孔径×孔高）为1-2.0×2.0米，属于旧涵接长，涵接长21.33米，交角90度。 2工法特点 2.1 提高了涵洞通道的砼外观质量，混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝的设置整齐美观，能有效解决混凝土施工的质量通病。提高了钢筋保护层厚度的保证率。 2.2采用移模法施工，加快了施工进度。 2.3施工工艺简单，质量有保证，施工安全。 3 适用范围 ******改扩建工程*******标段的各类涵洞、通道的施工。 4 工艺原理 通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对对拉螺栓的位置进行规整布置，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土外露面达到清水混凝土的标准。通过对钢筋保护层垫块的选择和安装控制，工前保护层检查控制，保证钢筋保护层合格率达到80%以上。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程见下图 涵洞通道施工工艺流程图
5.2操作要点 5.2.1 测量放样 1 精确放样。 2 用木桩在通道基础四角固定。 5.2.2基础施工 1 基础施工选用面板厚度大于6㎜的钢模板作为基础模板，模板加工选用经过准入的厂家，模板必须经过项目部和监理工程师的出厂验收和进场验收。 2 模板接缝处用海绵条封塞或用泡沫填充剂填充，以防漏浆 3 砼的振捣采用插入式振捣器 5.2.3 墙身施工 1涵洞通道墙身采用整体移模法施工