天然气输气场站的ESD功能测试方案
ESD工具(静电场强度测试仪)使用手册.
、仪表介绍c
c
电源开关定位光圈输出端
二、使用方法
1、打开测试仪的电源开关，LCD 上显示一个零点几千伏的读数；
2、打开电源开关的同时，仪器的前端会发出两个光圈，如图1；
3、前后移动仪器，将光圈重合在待测物体的表面，这时仪表的读数就是被测物的表面静电压。
如图2。
静电场强度测试仪1
2
三、离子风机新购设备的验收及使用中的定期检测方法
新购设备测试：偏移电压(offset voltage)：在置于离子化环境中的CPM的充电平板上观测到的残留电压，小于出5V为合格。
衰减时间(decay time)：在置于离子化环境中的CPM的充电平板上的电压由
±000V变化到±100所用的时间，td < 10为合格。
使用当中的离子化设备用以下方法每季度检测一次其有效性:
A、准备好OHP纸，使用OHP纸摩擦OHP纸，摩擦使之带电，对带电的
±0.5 KV 以上。
OHP纸进行电位测试，希望带电量在
B、将带电的OHP纸，放在离子风机有效范围内，放置2-3秒钟，再对进行OHP电位测试,电压
C、使用SIMCO FMX003多功能静电电压测量仪，安装专用充离子平衡测量
板后，置于离子化设备作用的工作区(离子风机一般距离为30~100CM)开机状态下记录其电压值，该指标每季度测量一次。
测量结果记录在《静电消除设备--定期检测记录表》中
压,。
ESD阀门性能测试方案
Ｉ Ｅ Ｃ ６ １ ５ １ １ ｆ Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ １ １ ０ ９ ） 标 准 中要求对 Ｓ Ｉ Ｓ整个 系统 （ 包
括最 终执行 元件 Ｅ Ｓ Ｄ阀 ） 进行 定期 的检验 测试 ． 以 及 时 发 现 安 全 隐患
要 克 服 较 长 的 测 试 间 隔 引 起 的 安 全 系 统 性 能 下
子 系统都 定义 了特定 的符合要求 的安全 等级ｆ 如 Ａ Ｋ、
Ｔ 、 Ｕ Ｖ等级１ 或预期的安全等级 。 几 乎 所 有 的 安 全 仪 表
系 统的逻辑控制 器都涉及诊 断 、 监 测 系 统 硬 件 及 软 件
导致 阀门的维护工作量增大及过早 出现 阀门故 障 ： 欲 维持装 置 的安 全运行． 在 采用 阀门旁通 时． 必须采 取
关键 词 ： 全行 程 测试 ； 部 分行 程测 试 ； 仪表 安全 系统
Ｐｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ Ｔｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ Ｅ ＳＤ Ｖａ ｌ ｖ ｅ
Ｊ Ｉ ＡＮ Ｇ Ｚ ｈ ｉ — ｆ ｅ ． ｎ ｇ ， Ｓ ＨＥ Ｎ Ｈｅ
（ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ Ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ Ｄｅ ｐ ａ ｒ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｃ Ｐ Ｅ Ｂｅ ｉ ｊ ｎ ｇ Ｂｒ ａ ｎ ｃ ｈ ， Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ０ ８ ５ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
击。 如 果 部 分 行程 测 试 显示 了 问题 的存 在 ． 则 必 须进 行
降 的 问题 ． 许 多公 司采 用 了对 切 断 阀进 行 在 线 测 试 的
方 法
维护 ． 可 采 取安 装 完 全流 量 的旁通 设 施 或工 艺 停 车
ｌ Ｅ Ｓ Ｄ 阀在 线 测 试 的 方 法
11 ESD 系统功能ESD系统的主要功能是完成站场紧急情况下的切断和放空ESD
过程的时候等候会自动弹出
ESD
流程图。如图
11-1:
图
11-1
A
区域显示的是当前
ESD
的执行，如果正在执行
ESD
过程，则显示哪级
ESD
过程正在执行。如果
ESD
过程执行成功，则显示
ESD
执行成功。如果
ESD
过程执
行失败，则显示
ESD
执行失败。
B
区域显示的是当前执行的
ESD
过程是由于什么原因触发的。绿色灯代表未
40
11.1 ESD
触发条件
1
级关断（全场泄压关断）：
A
、输气站发生爆炸、火灾后人工确认触发
B
、其他原因人工触发
2
级关断（全场不泄压关断）：
A
、来气管线或下游管线爆管等故障停输人工确认触发。
B
、站场可燃气体检测高高报警
(
多选二表决，报警后人工确认触发
)
。
C
、其他原因人工触发
3
级关断
A
、下游输气管线故障停输人工确认触发；
ESD-3A
命令、操作人员按下站控室
ESD-3A
按钮、上党方
向出站超压（
PIT110
、
PIT111
、
PIT112
三选二，设定值
6.7MPa
）自动连锁时都
将
触发
ESD-3
保护（需要人工拍
ESD-3
按钮确认），站紧急停输自动动作如下
;
立即紧急关断
ESDV123
、
SSV102A/B/C
、
ROV107A/B/C;
静电放电（ESD）测试指引
静电放电（ESD）测试指引展开全文一、目的规范手机静电测试方法，达到测试的准确性和可靠性二、范围适合公司的所有手机方案三、测试仪器静电放电测试仪、静电试验台、耦合板、垂直耦合板、水平耦合板、静电枪说明：模似人或物体在接触手机时的静电放电，检测手机的抗静电能力，空气放电针对非导体，接触放电针对导体。
（注意：高压危险）四、测试样机的状态静电测试前，首先检查测试样机的按键，LCD显示，背光灯、通话等各项功能都正常，保证样机是良品。
测试过程中被测试样机处于通话充电的状态五、测试等级空气放电：+6KV、+8KV接触放电：+2KV、+4KV垂直耦合放电：+6KV、+8KV水平耦合放电：+6KV、+8KV测试环境：15℃～35℃，30%RH～60%RH(湿度)六、静电放电（ESD）测试步骤1.空气放电/接触放电静电放电测试仪SANKI（NS61000-2K）的设置静电放电测试仪（图1-1）a) 首先将SANKI（NS61000-2K）的开关电源打开（按下POWER开关）。
b) 然后进入选择开关，选择空气放电（将开关扳下到AIR处），选择接触放电(将开关扳到CONTACT位值)c) 当选择了空气放电后，按下HV ON开关按键，（在按开关HV ON前，必须确保OUTPUT放电枪插入插口，同时VOLTS ADJUST旋钮逆时针旋到底）。
d) 然后顺时针旋转VOLTS ADJUST旋钮, 调节输出电压(OUTPUT VOLTAGE)到8KV，(选择SINGLE按键是单脉冲放电，即是按下静电枪就放下电， REPEAT按键即是按下静电枪连续放电，COUNT就是按设定的次数放电，20PPS按键是按下静电枪在一秒内放20次电。
)一般选择SINGLE键。
e)按下READY键即可进入准备放电状态，现在就可以用静电枪对着手机外围需要测试的各个部位放电，按下静电枪上的按键即放电一次。
测试完+8KV测试后，按下STOP按键就可以停止转到-8V测试静电枪（图1-2）f) 调换到-8KV测试，此时注意操作，先要将VOLTS ADJUST旋钮旋到电压为0KV，然后按HV OFF键，再按P-按键调到负极性，按HV ON键，然后再调节VOLTS ADJUST按键到-8KV，用静电枪对着手机外围测试部位放负极性-8KV。
ESD管理规范及测量标准
深圳市微浦技术有限公司工作指引文件名称：ESD管理规范及测量标准部门：工程部文件编号: VP-QA-004 版本：A/0编写：谭桂审核：批准：生效日期：修订日期修订内容修订者原版本会签部门□工程部______ _ □ PMC__ _ _ _ □仓管部□生产部□产品部____ __ _ □采购部□品质部_____ __ □销售部_____ _ _ □行政部____ _____分发份数共份文件类别工作指引制订日期2015-12-01 版本A/O文件名称ESD控制程序文件编号WI－PE－001 页数3-2 1.0目的本公司规定了产品和电子组件在制造过程中的静电防护，防止因静电的力学和放电效应而产生或可能产生的危害，或将这些危害限制在最小程度。
以确保产品的设计性能及使用性能不致因静电作用受到损害，保证产品质量、提高产品寿命。
2.0适用范围适用于本公司所有产品物料的采购、验收、储存、搬运、加工、包装及生产装配、产品测试等全过程。
3.0定义3.1ESD(Electro-Static discharge)：主要是指两个带有不同静电电位之物体，当它们接近并能够发生电荷传送，由于电荷的传送产生了电流，使器件损坏或造成寿命上的伤害，一般称为静电泄放或简称ESD。
3.2SSD(Static Sensitive Device): 凡对静电敏感的电子元器件一般称为静电敏感元器件或简称SSD。
4.0职责4.1工程部依据本程序要求实施静电用具的进料检测和电线、接地线、静电垫等防静电设施测试和记录以及日常维护。
4.2品质部负责制定防静电措施要求和标准及监督执行状态。
4.3各部门经理负责本部门工作区域、生产制造过程中的静电防护措施的执行。
5.0工作程序本文主要从静电控制的五个方面(即人员、设备、物料、方法和环境)来论述ESD规范，贯穿了公司产品设计、制造、贮存、包装等各个环节防静电控制。
5.1静电敏感区域的界定：5.1.1ESD敏感器件的生产区域------生产线等。
LNG加气站调试方案及专项应急预案
LNG加气站调试方案及专项应急预案一、LNG加气站调试方案1. 调试前的准备：（1）确认加气站建设工程的质量验收情况；（2）确保施工标准符合安全及环保要求；（3）工程竣工验收及审核文件的确定，包括验收报告、质保书等；（4）申请加气站新建运营许可证，并及时办理用气手续。
2. 调试过程（1）组织人员及配合调试期间，应有专门的负责调试的技术人员，以及专门的接待人员负责安全和外部的协调。
同时，为加气站的质量与安全，建议引入第三方的质量监督机构参与调试，从而确保调试有序而稳定。
（2）调试流程①燃气系统的调试（a）检查燃气管路运行是否正常。
（b）检查加气枪及气瓶阀门的密封性能。
（c）检查燃气加注系统管道、阀门、管路连接等是否有漏气现象。
（d）正常加气时，通过添加特定的标记剂来验证加气机的漏气现象。
②液化气系统的调试（a）检查液化气环保运行是否正常。
（b）检查液化气管道、阀门、连接是否有漏气现象。
（c）检查加气机及气瓶阀门的密封性能。
③安全措施的调试（a）检查是否有正确的排气门和泄压装置并能正常工作。
（b）确保逃生通道的连接和运行。
（c）检查所有的防火设施，并对其进行测试（例如，消防水带、灭火器、消防栓等）。
（d）确保应急电话，广播系统，紧急停车系统，手动制动在工作时。
3. 调试结束在设备调试完毕后，应整理数据，记录并存档，以备日后参考。
同时在通过质量验收后，应向相关部门提交文件，以完成加气站的工程鉴定和验收流程。
二、LNG加气站专项应急预案LNG加气站是液化天然气的加注站，在日常运营中可能遭受各种自然灾害、事故等突发情况，因此需要做好专项应急预案，以确保LNG加气站生产和运营的安全。
1. 应急预案的制定LNG加气站应急预案应包括：突发事件分类及应对方案，应急救援机构、责任，通讯设备，应急准备物资等方面的内容。
（1）突发事件分类及应对方案通过对LNG加气站所面临风险的评估，编制各类突发事件应对方案，包括火灾、泄漏、重大事故、自然灾害等。
天然气站设备管道气密试验施工方案
740天然气调压站成套设备气密试验专项施工方案一、工程概述1、工程慨况中国石油四川石化炼化一体化项目公用工程位于四川省彭州市天彭镇境内，其中740天然气调压站为自备电站的组成部分。
740天然气调压站是燃气输送管道的关键设备，其主要作用是调节和稳定系统压力，并且控制输气系统燃气流量，保护系统以免出口压力过高或过低。
740天然气调压站的成套设备安装包括旋风分离器安装、换热器安装、冷凝储罐安装、放散塔1台（不参与气密试验）以及连接管组安装等。
其中旋风分离器1台，20 M3；换热器10M3，冷凝储罐1台，1M3。
连接管组DN600近 36 米、DN300近 31米、DN250近12米、DN200近 20米。
2、气密试验目的根据成达工程公司设计的技术要求，仅对该天然气调压站系统进行气密试验，检查泄漏情况，不泄密为合格。
即对现场螺栓连接的所有连接处进行泄漏检查。
3、相关单位建设单位：四川石化有限公司设计单位：中国成达工程公司总承包单位：中国成达工程公司设备制造厂：大连派思燃气有限公司施工单位：中国化学工程第七建设有限公司监理单位：中咨工程建设监理公司二、编制说明本方案仅用于中国石油四川石化炼化一体化工程740天然气调压站成套设备进行气密试验。
1、气密试验介质740天然气调压站系统气密试验压力也是为4.4Mpa，1.6Mpa，1.0Mpa，根据设计和设备厂家要求，采用洁净、干燥、无油的压缩空气进行。
2、气密试验设备SF/10/250--T空气压缩机（撬装式）成套设备，压缩机主要技术参数见下表一：压力表读数值为0~10Mpa3、设计文件和设备厂家技术要求根据成达公司设计技术要求，因该成套设备出厂时分别做过水压和严密性试验，因而现场组装后，仅对该天然气调压站成套设备进行气密试验，不再做强度试验。
本次气密试验检查各部件泄漏情况，不泄密为合格。
即对现场螺栓连接所有连接处进行泄漏检查，即该成套设备系统的所有阀门（现场安装的仪表设备，除双金属温度计和热电阻在进行吹扫时需要拆除，其余的将其根部阀关闭即可，气密试验前8个安全阀要拆除，待气密试验合格后再安装上。
燃气系统测试方案
燃气系统测试方案背景燃气系统的测试和检查是确保燃气管道系统正常运行的关键步骤，能够确保燃气系统的安全和可靠性。
为了确保燃气系统的正常运行，在使用过程中需要进行定期的检测和维护，而测试和检测方案的合理选择可以极大地提高测试效率和准确性，以确保燃气系统能够达到预期设计标准。
测试目标本文档旨在提供一个可行的燃气系统测试方案，以确保燃气系统的正常运行。
测试的主要目标是：•确认燃气系统的安全性和可靠性•识别和纠正任何潜在的问题和缺陷•确保燃气系统符合相关标准和法规测试原则燃气系统测试的原则如下：1.基于完整的测试计划，包括测试的范围、方法和程序。
2.根据标准和法规要求进行测试。
3.将测试结果与先前的测试结果进行比较以确定是否存在问题。
4.将所有测试结果记录下来，确保有证据支持测试结论和建议。
测试流程燃气系统测试的流程如下：1. 准备工作在进行测试前，需要对燃气系统进行全面的检查和评估，并明确测试的范围和目标。
包括以下几个方面：1.确定测试的目的和范围。
2.确定测试的方法和程序。
3.确定测试的资源需求，包括人员、设备和工具。
4.确保测试过程中保持工作区域的安全和清洁。
2. 现场测量在现场测量期间，测试人员需要检查以下方面：1.检查燃气管道系统的安装是否符合标准和法规要求，包括管道的位置、支架、连接件、安装清洁等。
2.检查燃气管道系统的容量是否能够满足需要。
3.检查燃气管道系统的工作压力是否符合标准要求，以及氧气和燃料气的比例是否正确。
4.检查防爆门和燃气控制器的工作状态，以及紧急切断装置是否工作正常。
3. 实验室测试在实验室测试期间，测试人员需要进行以下测试：1.氧气含量测试。
在空气中添加不同的氧气含量，以测试燃气管道系统的响应。
2.燃料气含量测试。
添加不同的燃料气含量进行测试，以测试燃气管道系统的响应。
3.热响应测试。
在管道系统上加热，观察燃气管道系统的响应。
4.燃气泄漏测试。
通过添加气体以及获取二氧化碳等指标，测试燃气管道系统的泄漏情况。
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ESD测试方案
ESD测试准备工作：
1、在得到调控中心批准后，现场就地关闭调压撬PV102A、PV102B，并且将PV102A、PV102B打到停止状态，确认PV102C、PV102D也处于停止状态，完成停输过程；
2、然后开始测试调压撬进口四个球阀单体功能，测试完毕后将调压撬进口球阀全部打到全开状态，确认其处于远控状态；
3、测试调压撬出口球阀，测试完毕后将调压撬出口球阀都打到全关状态，确认其处与远控状态；
4、测试ROV111单体功能，测试完成后将其状态恢复到测试前状态；
5、将BDV102、BDV103前的手阀BV125、BV129关闭，防止因测试ESD功能而造成站场放空；
6、对ESDV122、ESDV124、BDV102、BDV103单体功能进行测试，测试完毕后恢复正常状态；
7、开始测试ESD紧急逻辑关断；
a、测试顺序为ESD-1、ESD-2、ESD-3；
b、ESD-1按钮测试顺序为工艺区、门卫室、站控室；
c、E SD-3测试顺序为站控室三级关断按钮、模拟出口压力变送器超压；再
进行ESD连锁逻辑测试期间；
8、因ESDV121不参与逻辑，因此在测试前将ESDV121气缸内气体防空，旁通打开，防止发生意外事故，影响上海方向的供气，逻辑测试完成后再将ESDV121充气，旁通打开，测试其单体功能；
9、利用停输机会对计量管路的电动阀门单体功能及切换功能；
10、测试完毕后恢复正常的工艺流程；
测试方法：
ESD一级测试：
1、模拟火气报警，查看是否弹出对话框“是否启动ESD一级关断”；
2、测试之前检查BDV阀气缸内气体足够，将BDV前手阀关闭，确认ESDV122 ESDV124 BDV102 BDV103 24V供电旁路开关处于断开状态，调压机柜内电磁阀已供电，电磁阀前手阀全开, ROV119A\B\C\D处于远程状态，在投用状态，无超时报警、无故障；
3、拍下门卫室、工艺区、控制室“ESD-1”按钮；
4、若ESD失败，站控屏幕图显示“ESD-1执行失败”，应查找并处理故障，拍下站控室复位按钮，将流程手动恢复到调试前状态后继续ESD调试；
5、如果执行成功，拍下站控室复位按钮，复位ESD按钮及所有报警信息，现场人员将ESDV124 ESDV122 BDV102 BDV103 就地复位，远程、就地将ESDV124 ESDV122打到全开状态，将BDV102 BDV103打到全关，现场人员将SSV102A SSV102B SSV102C SSV102D设备复位，将ROV119A\B\C\D打到手动状态远程将其打到全开；
ESD二级测试：
1、在“消防报警图”中将可燃气体连锁功能设置为“投用”，模拟两个可燃气体探头同时“高高报”，查看其报警时是否会弹出对话框，提示“是否启动ESD二级关断”；
2、测试之前确认ESD机柜内ESDV122、ESDV124 24V供电旁路开关处于断开状态, 调压机柜内电磁阀已供电，电磁阀前手阀全开，ROV119A\B \C\D处于远程状态，在投用状态，无超时报警、无故障；
2、拍下ESD辅操作台的“ESD-2”按钮，命令触发后站控屏幕图显示"ESD-2执行中"信息及触发条件报警；
3、若ESD失败，站控屏幕图显示“ESD-2执行失败”，应查找并处理故障，拍下站控室复位按钮，将流程手动恢复到调试前状态后继续ESD调试；
4，如果执行成功，拍下站控室复位按钮，复位ESD按钮及所有报警信息，现场人员将ESDV124 ESDV122 就地复位，将ESDV124 ESDV122打到全开状态，现场人员将SSV102A SSV102B SSV102C SSV102D设备复位，将ROV119A\B\C\D打到手动状态远程将其打到全开；
ESD三级测试：
1、确认ESD机柜内ESDV124 24V供电旁路开关处于断开状态，ROV119A\B\C\D处于远程状态，在投用状态，无超时报警、无故障；；
2、拍下ESD辅操台ESD-3关断按钮，或将出站的三个压力变送器其中的两个设置维护状态、维护值设定为“7MPa”，测试完成后一定要将维护值修改为正常值；
3、“ESD-3”触发后站控屏幕图直接跳到ESD流程图画面，显示"ESD-3执行中"信息以及触发条件报警；
4、若ESD失败，站控屏幕图显示"ESD-3执行失败"，应查找并处理故障，拍下站控室复位按钮，将流程手动恢复到调试前状态后继续ESD调试；
5、如果执行成功，拍下站控室复位按钮，复位ESD按钮及所有报警信息，现场人员将ESDV124就地复位，将ESDV124打到全开状态，现场人员将SSV102A SSV102B SSV102C SSV102D设备复位，将ROV119A\B\C\D打到手动状态远程将其打到全开；人员配置：
ESD一级测试：
进站ESDV122 一人出站ESDV124、调压后放空BDV103一人
过滤后放空BDV102一人工艺区按钮一人门卫室按钮一人
站控室按钮一人机柜间ESD机柜一人站控机操作一人站控监护一人共9人
ESD二级测试：
进站ESDV122 一人出站ESDV124 一人站控室按钮一人
机柜间ESD机柜一人站控机操作一人站控监护一人
共6人
ESD三级测试
出站ESDV124 一人站控室按钮一人站控机操作一人站控监护一人
共4人。