水稳层施工方案A

水稳层施工方案A
水稳层施工方案A

路面底基层及基层施工方案

一、编制依据及原则

(一)、编制依据

1、《***市***区***至***二级公路***段(***至***湾段)Ⅱ标段》施工合同。

2、结构施工设计图纸及已审批的施工组织设计。

3、建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》。

4、交通部颁发的《公路桥涵施工技术规范》。

(二)、编制原则

1、采用成熟、可靠、先进、针对性强的施工方法、方案及施工组织形式。

2、专项施工方案要强调科学的组织管理,特别是施工组织计划以及施工部署要特别结合现场的实际情况,充分考虑本工程所涉及的各方面的有利及不利的影响因素。

3、坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。

4、严格贯彻执行国家及***市对工程建设的各项方针政策及工程建设施工强制性条文。严格执行设计及施工验收规范。

5、坚持“以人为本”建立健全安全保证体系,制定安全保证措施和

防护措施,坚持标准化作业,确保安全生产。坚持施工与环境协调的原则,严格控制施工过程中的噪音、粉尘、污水、废物对周围的影响。

二、工程概况

1)本合同段起点为K3+160,终点为K10+000,行车道宽10米。路

面底基层为20cm 厚的4%水泥稳定碎石,计****万m2;路面基层为20cm 厚的5.5%水泥稳定碎石,计****万m2。

2)底基层、基层采用厂拌混合料,拌和场设在K3+400右侧路基外侧。 3)采用自卸汽车运输,摊铺机摊铺的施工方法。水稳层拌和场平面布置图如下:

磅 房休息室

五 宝

入口

水沟

2#

1#

备料场

搅拌机配料仓

100T

水泥罐

成品料仓箭沱湾

出口

保 卫

配电房

发电机房4#

3#

注:1、拌和场总占地面积3000平方米。

2、储料区占地2000平方米。

3、变压器容量300kw。

K3+400

备料场

备料场

备料场

蓄水池

控制室

水稳层拌和场平面布置图

三、施工前的准备

1、场地布置要求

根据施工现场具体情况,料场设置于本项目施工段K3+400右侧空地中。料场地面要求用挖机整平并用压路机压实;料场四周设排水沟,纵横设1%的坡度,以利于排水。根据施工现场的料场情况,具体调节安装水稳层拌合设备的位置。料场内粗、细集料应分开堆放,水泥采用罐装水泥。

2、备料

1)粗集料:粗集料采用级配符合设计要求的连槽碎石。根据设计要求,水泥稳定碎石底基层采用的粗集料最大粒径小于37.5mm,水泥稳定碎石基层采用的粗集料最大粒径小于31.5mm。集料采用露天堆放。缺方集料可在底基层施工期间陆续进场。

2)细集料:细集料采用符合设计要求的机制砂。细集料采用露天堆放。

3)水泥:采用普通硅酸盐32.5MPa水泥,宜选用水泥终凝时间较长(宜大于6小时),质量稳定有保证的水泥。

4)配合比:施工时应根据具体材料和试验确定施工配合比。

3、配套设施要求

1)施工用电:水稳层拌合设备的用需求为100KW/时,根据施工现场具体情况,决定采用150KW柴油发电机组提供拌合站所需电力。

2)施工用水:采用自来水做施工用水,施工现场设置蓄水池。

4、机械设备准备:施工机械提前4天进场。拌合楼安装完毕后需进行施工前的调试和保养工作,以保证机械设备处于最佳状态。

5、施工人员准备

1)人员进场培训:施工人员在进场后,根据工程具体情况和设计要求,针对质量通病和容易出质量问题的步骤,由项目管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员进行技术交底。班组质量负责人再对施工作业人员进行交底和培训。

2)安全教育:组织全部施工作业人员参加由项目部安全管理人员组织进行的施工安全教育。

3)安排专职电工负责水稳层拌合设备的供电线路的架设和维护,同时负责水稳层拌合设备的日常检查和维护工作。

6、管理人员配备

四、铺筑试验路

1、基层混合料采用中心站集中拌和,在正式拌和之前,必须先

调试所使用的厂拌设备,使混合料颗料组成和含水量都达到规定的要求,原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备;应组织好施工,各工序间紧密衔接,作业段的长度不宜太长,尽量缩短从拌和到碾压之间的延迟时间,延迟时间不得超过3~4h。在施工前必须做延迟时间对混合料强度的试验,确定现场应该控制的合适的延迟时间,并使水泥稳定混合料的强度仍能满足设计要求。

2、出场混合料含水量略大于最佳含水量的2~3%,以弥补运输及施工过程中造成的水分丢失,现场施工人员随时与拌和站保持联系,使混合料的用量及质量满足现场施工要求。

3、施工前铺筑一段不少于200m的试验段。以确定用于大面积施工的混合料配比、松铺系数、压实机械的最佳组合、压实顺序、速度和遍数以及混合料的拌和、运输、摊铺和碾压四个施工过程的协调与配合。

五、拌和与运输

1、水泥稳定碎石拌和设备为1台500t/h全自动电脑控制计量的稳定土拌和机。

2、每天拌合场开工前必须进行集料的含水量检测,并根据气温情况及运输时间综合考虑调整用水量。并经常检查混合料的质量,随时对混合料进行相关试验。

3、运输混合料采用15t自卸汽车运输到工地现场,要求汽车货箱干净,并控制行车速度30km/h以内。

六、摊铺与整型

1、摊铺前对下承层进行清扫和洒水湿润,并准确放出中、边桩位置,每桩之间用石灰划出边缘线。

2、底基层、基层采用摊铺机一次性摊铺半幅,摊铺机不能摊铺的地方同时人工摊铺补齐,半幅底基层、基层一次性碾压成型。

3、摊铺后经常检测松铺厚度与标高,并及时处理异常情况。

4、摊铺混合料时,保证混合料含水量略大于最佳含水量,以补偿摊铺碾压过程中的水分损失。

5、摊铺机摊铺完成驶离后,在压实前及时补料,铲除粗集料“窝”,用新拌料补平,碾压完毕后检测平整度,将达不到要求的尾端人工铲除,并切齐切直做成竖直缝。重新摊铺时摊铺机再返回已压实层的末端,重新开始摊铺混合料。

6、低温天气施工时,在施工工作缝、凹曲线底部、凸曲线顶部或每300~500m的地方,设置胀缝,以防在高温季节底基层起拱。

七、压实、养生

1、混和料摊铺和整型后,立即在全宽范围内进行碾压,碾压时先用18T光轮压路机静压,再振实达到98%压实度,最后用压路机收光表面,碾压工作段不超过60m。

2、碾压时按由边到中、由低到高的顺序进行;每次均应沿纵向前进,顺原路返回,在碾压成型的底基层、基层上调整方向,相邻两次碾压应重叠1/2轮宽;碾压速度先慢后快,均匀压实到规定的密实度为止,压路机无法碾压到的边角,用小型振动夯碾压。

3、碾压过程中,底基层、基层表面始终保持潮湿,压实时需检查

含水量,如发现含水量偏差过大,需及时通知拌合场进行拌合料调整。从拌合到碾压成型的时间要控制在水泥终凝前30分钟完成。

4、养护期间设置禁行标志牌,禁止车辆通行,特别是载重车辆。洒水车通过时坚持慢速行车。

5、底基层、基层成型后覆盖好麻袋,高温施工时采用双层麻袋搭接覆盖,洒水保湿,始终保持麻袋的湿润状态。

6、养生期:不少于7天。

八、工程质量管理体系及保证措施

(一)质量保证体系

1、质量检查组织机构与人员配置

组织机构与人员配置:组长为项目经理副组长为项目技术负责人组员为各级质量管理干部

2、工作职责

(1)贯彻执行国家质量管理的方针、政策、法律、法令,负责实施上级有关质量管理工作的规章、制度和办法。

(2)依据我单位质量方针和质量目标制定质量管理工作规划,负责项目工程质量的综合管理。

(3)对项目工程质量进行宏观控制,依据质量监察评定标准,定期或不定期组织工程质量检查,监督质量计划的落实,组织开展质量回访及指导产品的有效标识。

(4)负责不合格品的控制,调查不合格产生的原因,并对纠正措施的落实情况进行跟踪调查,实施监督。

(5)积极开展最终检验和试验工作。负责优质工程的审核上报,组织和管理项目质量管理小组活动,并做好统计技术的指导工作。

3、质量保证体系图

4、质量检查程序

进 行 处 理 进行处理

(二)质量保证措施

1)施工准备阶段质量控制

a.施工技术交底

工程开工前,由项目部技术负责人主持,对所属施工队伍进行技术交底,项目部或队分管技术人员,在各项工程开工前要向队长或工班长进行技术交底。

施工技术交底的内容做到施工方法正确,各项措施针对性强,重点工序和重要控制点明确,并符合实际。

b.编制工程项目质量计划

①符合技术规范、操作规程和验评标准的要求,内容全面详实,能满足指导施工的需要,对一些特殊工序、关键部位及新技术、新材料、新设备的施工操作,提出确保工程质量的具体要求。

②项目部各职能部门和承担施工任务的施工单位根据批准后的工程质量计划,结合本部门、本单位工作特点在施工前和施工中编制阶段性工作计划报上级主管部门备案。

c.资源配置与管理

①配备必要的人员和机械设备及工程材料。

②所有进场的计量、检验、测量和试验设备由项目部试验员、测量人员检验其精确程度,做好记录,确保在施工过程中的工作状态和工作环境符合《检验、测量和试验设备控制程序》的相关要求。

2)施工过程阶段质量控制

a.测量控制

测量工作由项目、施工队分级管理,测量人员要经培训持证上岗,

不得随意更换,更换必须经监理批准。

b.原材料的控制

所有用于工程的材料必须检验合格,项目部成立质量小组,由技术负责人(总工程师)、质检工程师负责检验工作,发现不合格材料清理出场。

施工中做好试验检测,如水稳层的厚度、平整度、压实度,面层的外观、抗压强度、抗折强度等指标,落实专人做试压件。

及时检查工序,是否符合规范和设计要求。

c.施工现场管理

1、施工现场管理按实施性施工组织设计或作业计划进行;采取必要的检测手段,对施工过程全面控制;随时收集施工中的有关数据、与计划目标和技术标准规范对照分析,一旦出现不合格,及时找出原因,采取修正措施。

2、项目部、施工队建立负责现场的技术、人员、设备管理责任制,使整个施工过程职责明确,权责相符。

3、项目部、施工队加强施工现场的场容、物资、料具、临时设施、环境卫生等的管理;切实做好施工现场的保卫、消防、环境保护和安全防护工作。

d.施工调度管理

项目部、施工队设专职调度人员,及时收集并逐级反映施工现场信息,确保施工生产有序进行。

e.施工工序质量管理

由项目部质量部门、试验部门、施工队负责工序质量的检验和评定,

评定工程执行施工招标合同规定的施工规范和质量检验评定标准的情况和效果,工序质量不合格不准进入下一工序施工。

1、班组自检和专职检

施工人员要严格按有关规程和技术交底进行施工。本道工序完成后,操作人员按要求进行自检,发现不合格的情况,及时处理,不留质量隐患。

自检完成后,由质检员进行检查,符合规定要求后才能进入下一道工序施工,并认真填写检查记录。

2、预检和隐检

主要结构的模板拼装支立后,由施工技术负责人组织技术人员、测量人员、质检人员进行预检,并做好记录,填写《施工过程检查报告》。

3、巡检的抽检

安质部门将对重点工程、关键部位和容易犯质量通病的施工项目作定期的巡回检查或抽查,并将检查结果以书面形式递交项目部负责人。对查出的问题,项目负责人要积极组织人员进行整改,并将整改结果上报安质部门备案。

由项目部、施工队技术负责人、技术、安质部门对施工工序、施工部位等提出抽检项目,以验证分部工程质量评定的准确性,并留有记录。

f.计量与试验

项目部、施工队试验员要将试验室认可的配合比、外加剂等配比要求明确展示在搅拌现场,确保搅拌现场有经过检验合格的计量器具。施工人员必须严格保证计量的准确性,按配合比的要求进行施工。

项目部、施工队试验员要根据《过程检验和试验程序》的有关规定

及时将送检的试块、试件准备好,送交试验室,并及时取回试验报告。

九、安全生产管理体系及保证措施

1、安全保证体系

1、安全保障组织与人员配置

组织机构与人员配置:

组长:项目经理

副组长:项目技术负责人、安全工程师

组员:各级安全管理干部

2、安全组织管理体系图

3、施工安全管理目标

安全生产出效益,是企业生存和发展的另一重要基础。为确保本项工程创优规划的实现,必须采取充分的安全保证措施,确保工程施工中“五无”和“两控制”安全管理目标的落实。

本工程安全机构领导小组组长由项目经理亲自担任,项目安全技术措施负责人由项目技术负责人担任,施工安全员设1名,安全设备除常规的安全三宝,还有安全护栏、安全标识等。

技术措施的安全一定要有足够的安全系数,加大安全资金的投入。

项目经理是安全生产第一责任人,本工程一直贯彻“以人为本、安全第一”指导思想,所安全放在第一位。

由项目经理担任安全机构领导小组组长,可以做到安全指令畅通,谁不遵守安全生产的规定,项目经理就让谁下课。项目经理也能调动各项资源来保证安全生产。

4、安全施工保证措施

建立安全保证体系,健全各级各部门生产责任制,责任落实到人;

各项施工任务都有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施,签订各级安全生产责任制。

5、加强安全意识和技术教育

刚进施工现场施工人员必须进行安全技术教育;

工人变工种,必须进行新工种的安全技术教育;

工人掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程;

认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。

6、安全保证的指导思想

本工程施工现场和工程规模较大,施工人员多,专业交叉施工频繁,不安全因素多。为切实保证施工过程安全无事故,将“安全第一,预防为主”指导思想落到实处,为实现这一指导思想,安全生产将在组织保证管理制度及防止伤害事故、培训和教育等方面采取切实可行的相应措施。

7、组织保证措施

建立以项目经理部及安全监察部门为主的安全领导组织,强调“管生产必须管安全”的生产原则,推行全员安全生产责任制.

本项目设专职安全监察部门,配合工班长进行施工过程中的安全管理工作。

施工工班设兼职安全员,配合工班长进行施工过程中的安全管理工作.

8、管理制度措施

建立健全各项安全生产管理制度;

技术人员在进行施工技术交底时,同时考虑安全措施。班前安全讲话由工班长在每班作业前进行,班前安全讲话的记录由专职安全员检查并收取存查,重点对安全讲话的针对性和工班的安全运行状态进行检查。坚持“周一安全活动日”制度,建立浓厚的安全氛围,经常开展一切有利于增强职工安全意识的活动,并予以记录;

特种作业人员必须经过有关部门培训,考试合格后持证上岗。操作证必须按期复审,不得超期使用;

建立定期安全检查制度,规定时间,明确责任部门,对于危险岗位要每天进行检查。由分管领导组织安全生产月检、项目经理组织安全生产旬检、专职安全员进行巡回日检查,及时纠正不安全行为,排除事故隐患,

并形成记录;

9、消防安全保证措施

为加强工程消防安全管理,贯彻“预防为主,防消结合”的消防方针,确保工程顺利进行,采取以下措施确保消防安全。

消防工作必须列入现场管理重要议事日程,加强领导,健全组织,严格制度。建立现场防火领导小组,统筹施工现场、生活区等消防安全工作,定期开展防火检查,整治隐患;

在施工现场设置足够的消防泵、消防器材,并设专人负责,定期检查。抽调职工组成义务消防队,培训其掌握消防设备的性能和操作方法;

在有易燃易爆品的场所,严禁烟火。氧气瓶、乙炔瓶要定点分开放置,与明火安全操作距离不小于10m,产不准放在高压线下。在仓库、木工棚、临建生活区、油料区再配足够的消防器材。现场施工建立用火制度,配备看火人员和灭火用具;

新职工上岗前,必须进行防火知识教育,并做好签证登记;

在施工现场设立防火宣传栏,张贴防火宣传标语;

坚持班前讲话,每天上班前,由班组负责人结合其它安全工作进行开工消防安全讲话,使每个作业人员牢牢树立消防安全意识。

10、重点防范的安全措施

在本工程施工中,各环节的安全管理不容忽视,随时采取措施改进。本工程重点防护措施有以下几项,这在开工之前,必须完善安全措施。

防止高切坡发生边坡坍塌。

防止触电事故的发生,电工应经常检查电器及线路安全,线路均配备标准配电箱。

为维护行人和交通安全,施工现场实行封闭施工。采用钢围栏将施工现场封闭,既有利于文明施工,又减少相互干扰。

作好机械设备的安全防护措施。

做好防洪、防火、防盗、防爆炸事故等“四防”工作。

防洪:施工场地开挖临时排水沟,备好抽水设备。

防火:电力线路和照明线路按规定布设;生产和生活临时用房除特殊情况(试验)一律不得使用电炉;不得乱丢烟头;组建防火组织,定期检查;在施工现场安放各种灭火器具。

防盗:现场派专人保卫,加强与地方公安、联防机关联系,确保施工安全。

防爆:易燃、易爆物品必须派专人管理,且与其它物品分开储存。

十、文明施工措施

文明施工参照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、《***市建筑工地文明施工标准》(渝建发[2000]39号)《***市市政工程文明施工暂行标准》(渝建发[2004]132号)等文件,具体如下:

1、工程项目部文明施工管理职责

项目经理是施工现场安全生产、文明施工管理和履行落实安全生产文明施工目标责任的第一责任人。

接受公司的检查与管理;对检查中发现的问题应按“五定”(定时间、定人员、定措施、定整改责任人、定整改验收人)的原则进行整改。

2、文明施工管理

1)一般规定

施工前应由项目经理主持,工程技术人员、专职安全管理人员根据《***市建筑工地文明施工标准》(渝建发[2004]39号)《***市市政工程文明施工暂行标准》(渝建发[2004]32号)及本办法的有关规定,结合项目实际,编制文明施工专项方案。

文明施工专项施工方案包括的内容:(1)工程概况.(2)编制依据.(3)文明施工组织机构及职责.(4)方针及目标.(5)平面布置.(6)现场围挡.(7)临时设施.(8)场地容貌.(9)卫生管理.(10)环境及地下管网保护.(11)扬尘污染及施工噪音控制.(12)消防保卫及治安管理等。

2)现场图牌标志

施工现场主要入口处必须设置“六牌二图”。即:工程概况牌、现场出入制度牌、管理人员及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面布置图及建筑物效果图。

“六牌二图”的尺寸大小、材质、内容必须按《***市建设工程施工安全管理总站》的规定执行。

施工现场的安全标志应符合《安全标志》(GB2984)的要求。

3)宿舍卫生制度,卫生值日表、宿舍负责人及其他管理规定应上墙明示。

4)食堂必须取得“卫生许可证”;

5)材料堆放

现场材料、设备、建筑垃圾等应按照施工现场平面布置图定点分类堆放,做到成线、成块、成堆,并有防雨覆盖。材料堆置高度及保管方法:材料堆放应稳定、安全。各类材料、设备标牌应醒目、规范、完整。

易燃易爆物品应按规定妥善存放。

6)工完场清

每道工序应做到“落手清”;建筑垃圾集中堆放,及时清运。

材料、工具及时回收利用或归库,做到工完、料净、场地清。

7)施工机械和施工用电

施工机械整洁、保养、维护到位。

机械安全保护装置应齐全、灵敏可靠,安装符合规定要求。

有定机、定人、定岗位职责挂牌和安全操作规程牌。

施工现场临时用电应严格执行施工现场临时用电的“三项”基本原则;用电必须符合JGJ46—2005规范要求。

8)消防措施

施工现场应有严格的消防制度,有明显防火标志及制度牌。

配备足够有效的消防器材。

9)对周边建筑物等的影响

施工应采取可靠措施,不得对周边建筑物、构筑物等构成威胁或造成损失。

10)烟尘控制

施工现场严禁排放有毒烟尘和气体,不得在施工现场洗石灰、熬煎沥青等。

工地生产、生活燃料应符合环保有关要求;不得从高处向下流放污水,倾倒各类垃圾。

11)治安秩序

施工现场应有健全的治安保卫制度,责任分解到人。

施工现场应治安秩序良好,无偷盗、打架、斗殴、赌博等治安案件或刑事案件发生。

3、安全文明施工专项费用

施工现场安全文明施工专项费做到专款专用。

十一、环保措施

环境保护要求

在施工中要努力保护自然环境,美化环境,尽量减少施工对环境的污染。我们将做到以下几个方面:

遵照国家《环保法》和本工程环境要求,严格组织施工和管理,保护周围环境,认真贯彻执行渝建发渝建发[2000]39号文件《***市建筑工地文明施工标准》的通知精神。

实行环保责任制,项目经理是环保工作的第一责任人,各工段、工序设环保负责人。

进行环保教育,使工人认识环保的重要性。

控制施工音量,尤其在夜间,不大声喧哗。

施工现场运送各种材料、预拌混凝土、垃圾、渣土等应有覆盖和防护措施,保证行驶途中不污染道路和环境,不影响市容和卫生。

工地出入口必须设置排水沟,集中清淤,无积水,污水不得外溢场内、场外。

施工运输车辆开出施工场地前要冲洗车轮,避免带泥入公路。施工期间保持工地清洁,经常洒水以控制扬尘。

水稳层施工方案

渝北区悦来生态城路网工程悦居路工程及 悦路(二期)道路工程 水稳层施工方案 重庆建工第二建设有限公司 二Ο一六年五月三日 目录 第二章编制说明........................................ 2.1编制目的...................................... 2.2适用范围...................................... 2.3编制依据...................................... 2.4编制原则...................................... 第三章施工总体部署.................................... 3.1总体施工安排 .................................. 3.2施工总平面布置 ................................ 3.3施工组织机构 .................................. 第四章施工计划........................................ 4.1进度计划...................................... 4.2材料计划...................................... 4.3机械设备计划 ..................................

4.3试验、测量设备计划 ............................ 4.4人员计划...................................... 第五章施工工艺技术.................................... 5.1技术参数...................................... 5.2工艺流程...................................... 5.3施工方法...................................... 5.3.1路基验收 ................................ 5.3.3水稳铺筑 ................................ 5.3.4水稳整形、找平 .......................... 5.3.5碾压.................................... 5.3.6养护.................................... 5.4检查验收...................................... 5.4.1主制项目检查 ............................ 5.4.2一般项目检查 ............................ 第六章质量控制措施.................................... 6.1原材料要求.................................... 6.2试验路段...................................... 6.3质量控制难点及要求 ............................ 6.4接缝处理...................................... 第七章季节性施工措施.................................. 7.1雨季施工保证措施 .............................. 7.2夏季施工保证措施 ..............................

水稳层专项施工方案模版

湘潭综合保税区路网工程(一期)保税七路 水 稳 层 专 项 工 方 案 施工单位:湘潭市市政工程公司 编制日期:二○一四年二月五日

目录 第一章工程概况 一、工程概况 二、设计要求 三、水泥稳定级配砂砾技术指标 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 二、施工人员及机械设备配置 第三章施工方案 一、施工放样 二、混合料最佳含水量控制 三、拌和 四、运输 五、摊铺 六、碾压 七、横缝的处理 八、质量自检 九、养生 第四章质量控制及保障措施 一、质量控制 二、保障措施

第一章工程概况 一、工程概况 本公司承建湘潭市保税区路网工程(一期)保税七路(K0+097.767-K1+340段)全长1242米。路基层采用两层式结构,基层采用34cm厚水泥稳定砂砾,底基层采用17cm厚水泥稳定砂砾。二、设计要求 水泥应符合国家技术标准要求,应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜在6h以上)的水泥,严禁使用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥。水泥采用强度等级42.5级、32.5级的水泥。 基层5%水泥稳定砂砾的级配,其压实度应不小于98%,7d浸水抗压强度不小于3.0Mpa且不大于4.0Mpa,顶面验收弯沉值为Ls=31.8 (0.01mm)。 底基层4%水泥稳定砂砾的级配,其压实度应不小于97%,7d浸水抗压强度不小于2.0Mpa,验收弯沉值为Ls=146.6 (0.01mm)。 三、水泥稳定级配砂砾技术指标 本项目沥青路面水泥稳定砂砾基层,包括底基层的矿料级配应符合下列规定: 1)各种粒料,应按其自然级配状况,经人工调整使其符合表14的规定。 2)集料中有机质含量不应超过2%。 3)集料中硫酸盐的含量不应超过0.25%。

市政道路水泥稳定级配碎石基层施工方案

福泉市城市主轴南段改扩建工程 水泥稳定级配碎石基层 施工方案 编制: 审核: 审批:

广东华坤建设集团有限公司 福泉市城市主轴南段改扩建工程项目部 二〇一四年七月

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1人员准备 (5) 3.2技术准备 (5) 3.3机械准备 (6) 3.4材料准备 (6) 四、施工技术方案 (6) 4.1集料、其他原材料技术要求 (6) 4.2铺筑前准备 (8) 4.3拌和及运输 (8) 4.4摊铺及碾压 (9) 4.5施工横向接头处理 (9) 4.6养生 (10) 4.7施工工艺图 (10) 五、施工中应注意事项 (11) 六、质量保障措施 (11) 七、雨季施工质量保证措施 (12) 八、安全保证措施 (13) 九、环境保护措施 (14) 十、文明施工管理措施 (15)

一、编制依据 1、贵州福泉市城市主轴南段改扩建工程施工图设计。 2、设计技术交底资料及现场勘察和实地调查资料。 3、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)。 4、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)。 5、《公路土工试验规程》-JTGE40-2007。 6、《公路工程土工合成材料应用技术规范》-JTJ/T D32-2012。 7、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004土建工程) 8、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。 9、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文公路工程部分》。 10、其他由招标文件明确的规范、规程、评定标准及验收办法,有关的法律、法规及地方规定。 二、工程概况 福泉市城市主轴南段改扩建工程项目起点顺接已改造完成的城市主轴北段道路,两侧拼宽三江口大桥跨越洒金谷,新建双洞分离式小净距隧道穿金鸡山,贯穿马场坪经济技术开发区,南至G210国道,路线全长5.707km。 本合同段主线路面采用18cm厚级配碎石垫层,20㎝厚水泥稳定碎石(下基层),20㎝厚水泥稳定碎石(上基层),7㎝厚粗粒式沥青砼(AC-25C), 6㎝厚中粒式沥青砼(AC-20C), 4㎝厚细粒式沥青砼(SMA-13,SBS改性)。 三、施工准备

路面水稳层施工方案

路面水稳层施工方案 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020

施工技术方案申报表 (承包[ ]技案号) 合同名称:武汉新港白浒山港区花山码头一期工程跨堤连接道路工程 合同编号: 说明:本表一式 4 份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

水泥稳定碎石层施工方案 1、施工准备 材料及主要机械 作业条件 恢复道路中线桩,并在两侧边缘外设指示桩,标出水泥稳定碎石基层的边缘的松铺高程和设计高程。 2、施工工艺: 水泥稳定碎石基层路拌法施工的工艺流程图 水泥稳定碎石混合料的拌合,碎石的粒径必须符合级配,配料准确;含水量要略大于最佳含水量,使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量;拌和要均匀,不同粒径的碎石以及细集料(石屑)要隔离,分别堆放。 在同一料场供料的路段内,宜由远到近卸置集料,卸料距离要严格掌握,避免料不够或过多。 料堆每隔一定距离要留一个缺口。 摊铺

“窝”和粗集料“带”,补以新拌的均匀混合料,或补撒拌匀的细混合料,并与粗集料拌和均匀。 整形 碾压 ±1%~±2%)时,要立即用轻型压路机并配合16t以上压路机在结构层全宽内进行碾压,直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压,碾压时,要重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍,一般需碾压6~8遍,压路机的碾压速度头两遍以采用~h为宜,以后宜采用~h。 “弹簧”、松散、起皮等现象,要及时翻开重新拌合(加适量的水泥)或用其他方法处理,使其达到质量要求。 接缝和调头处的处理 m不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,要再加部分水泥重新拌合,并与后一段一起碾压。 纵缝的处理 养生 3质量标准 基本要求 实测项目

市政道路-水稳施工方案

二、施工方案 1、施工方法: 水泥稳定碎石基层采用厂拌法施工,摊铺机现场摊铺。 2、施工工艺: 准备下承层施工放样路肩培土清扫及洒水湿润拌合运输 摊铺碾压横向接缝处理检验养生 2.1、准备下承层 水泥稳定碎石下承层表面平整、坚实,具有规定的路拱,平整度、压实度、弯沉值符合规范要求。 2.2、施工放样 恢复中线,直线段每15~20米设一桩,平曲线段每10~15米设一桩,并用全站仪放出边桩。 2.3、路肩培土 摊铺前,先对路肩进行培土,人工夯实,松铺系数按1.6控制。 2.4、清扫及洒水湿润 混合料摊铺前,将水泥稳定碎石下承层表面进行彻底清扫,清除浮土、杂物,并洒水充分湿润。 2.5、拌和 采用1#料场潍坊市路通机械电子有限公司生产的型号为WCB500,设备功率为130KW的拌和机进行拌和。集料采用2台ZL50型装载机给配料机上料,集料自动计量后通过皮带输送机给拌和机投料,水泥通过螺旋输送机给水泥仓供料,并通过水泥仓自动计量给拌和机投料。 试拌前检查集料含水量,根据设计配合比调整施工配合比,确保含水量满足设计要求。 进行试拌,检验混合料、水泥和含水量符合设计和规范要求后进行正式生产。并根据现场情况和要求的频率抽查水泥剂量,及时调整使达到要求。 2.6、运输 采用载重15t自卸汽车运输,运输过程中为了防止水分蒸发,采取用彩条布覆盖。根据拌和能力和运距采用18台自卸车运输,确保连续不间断施工。 2.7、摊铺 摊铺采用徐州工程机械股份有限公司生产的WTU75D,设备功率125KW。两台摊铺机前后相距5~10m同步向前整幅摊铺。 在每台摊铺机的外侧每10m,设置一高程桩,挂上钢丝,引导摊铺机控制高程;松铺厚度为20cm(松铺系数1.33),根据设计高度加上松铺的作为钢丝高程。在靠近中央分隔带一侧用规格为18*18cm和16*16cm方木作模板,用钢筋固定。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,铲除局部粗料“窝”,并用新拌合料填补。 2.8、碾压 配备2台型号为18 3Y18/21光轮压路机和2台型号为YZ18JZ振动压路机(激振力为330/190kN)。碾压工作及时、紧跟,严格控制作业时间,从加水拌和到

水泥稳定层路拌法施工方案

水泥稳定层路拌法施工方案 路拌法施工的工艺流程宜按图1的顺序进行。 一、准备下承层 1水泥稳定土的下承层表面应平整、坚实,具有规定的路拱,下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。 2当水泥稳定土用做基层时,要准备底基层;当水泥稳定土用做老路面的加强层时,要准备老路面;当水泥稳定土用做底基层时,要准备土基。 (1)对土基不论是路堤还是路堑,必须用12-15t三轮压路机或等效的碾压机械进行3-4遍碾压检验。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿,发生“弹簧”现象,应采用挖开、晾晒、换土、掺石灰或水泥等措施进行处理。 图1 路拌法施工水泥稳定土的工艺流程(2)对于底基层,应进行压实度检查,对于柔性底基层还应进行弯沉值检验。凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,采用措施,使之达到规范规定的标准。 (3)对于老路面,应检查其材料是否符合底基层材料的技术要

求,如不符合要求,应翻松老路面并采取必要的处理措施。 (4)底基层或老路面上的低洼和坑洞,应仔细填补及压实;搓板和辙槽应刮除;松散处,应耙松洒水并重新碾压,达到平整密实。 (5)新完成的底基层或土基,必须按规范的规定进行验收。凡验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准后,方可铺筑水泥稳定土层。 (6)应按规范的规定逐个断面检查下承层标高。 3在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离(可为5-10m)交错开挖泄水沟(或做盲沟)。 二、施工放样 1在底基层或老路面或土基上恢复中线,直线段每20-25m设一桩,平曲线段每15-20m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。 2在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定土层边缘的设计高。 三、备料 1利用老路面或土基上部材料。 (1)必须首先清除干净老路面上或土基表面的石块等杂物。 (2)每隔20-25m挖一小洞,使洞底标高与预定的水泥稳定土层的底面标高相同,并在洞底做一标记,以控制翻松及粉碎的深度。 (3)用犁、松土机或装有强固齿的平地机或推土机将老路面或土基的上部翻松到预定的深度,土块应粉碎到符合要求。 (4)应经常用犁将土向路中心翻松,使预定处治层的边部成一个垂直面,防止处治宽度超过规定。

水稳层施工方案

XXX路面改造工程 水稳层施工方案 一、铺筑水稳层的目的 1、确定碎石的级配; 2、根据天气、运输距离、摊铺速度调整含水量,确定水稳层的拌和含水量; 3、根据碎石级配及含水量确定松铺系数; 4、根据拌和出料速度对设备、人员配置进行科学调整; 5、培训管理人员,优化劳动组合; 二、水稳层施工方法 水稳层底基层、基层施工前,首先会同业主、监理、路基施工单位等多方办理原路面交接手续,并及时组织足够的劳动力按规范要求对原路面进行整理,保证路面底基层、基层的顺利开工。 本工程水泥稳定级配碎石基层的厚度为16cm,要求的压实度:98%;平整度:≯10mm;厚度允许偏差:±10mm;中线高程:±20mm;横坡度:±20mm且不大于0.3%;宽度:不小于设计宽度;7天无侧限浸水强度分别为:底基层≥2.5Mpa、弯沉值:±≤65.6(0.01mm)。基层≥3.2MPa;方案二弯沉值:±≤30.7(0.01mm)、方案三弯沉值:±≤49.5(0.01mm)。 1、材料技术要求 ①、水泥稳定级配碎石基层中,水泥掺量为4.5%,选用终凝时间在3小时以上的普通硅酸盐水泥。 ②、严格控制水稳层碎石级配,碎石选择质坚干净的粒料,其最大粒径应小于 31.5mm,级配组成如下表:

2、施工工艺流程 施工放样→集中拌和→运输、摊铺→处理接缝→整形碾压→养生 3、具体施工方法 ①、准备工作 (1)向监理单位报送“底基层、基层开工报告单”,经同意后才进行施工; (2)原路面经过自检合格,报请监理工程师检验、签字认可后,才开始铺筑; (3)各种原材料进入拌和场前,及早检查其规格、品质和数量,并按规定要求对其抽样检查,将检查结果报监理工程师。 ②、施工放样 (1)在验收合格的路基上恢复道路中心线,每10米设标桩,桩上划出底基层、基层设计高和松铺厚度的高程; (2)特殊地点,如雨水口、弯道进行加密标桩; ③、现场集中拌和 (1)现场配置400型稳定土厂拌设备,计量采用电子配料系统以保证准确配料。测定料场粒料含水率,及时调整施工配合比。 (2)混合料的含水量控制略大于最佳值1%左右,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。 (3)拌和时间从粒料全部入斗至出料不少于120S,保证拌和均匀。 (4)卸入运输车辆时设专人对混合料的质量进行检查,保证配料准确,混合料含

施工方案-临时通行道路水稳层施工处理方案

临时通行道路水稳层施工处理方案 一、工程概况 因*****的施工,****段需修建临时道路通行,我合同段原本修筑的是泥结石道路,但该道路由于过往重型车辆较多加上排水较为困难,因此道路通行状况一直较差,经多方面考虑,现计划在****桥桥头20米处铺设水稳层路面,该路面宽8米,厚度为15。待该路面修筑完毕后改道至***桥。 二、施工前的准备: 1、料场准备: (1)、场地: 材料堆放及配料计划在雅溪口预制场进行。 (2)、备料: a、粗集料:粗集料采用级配符合设计要求的连槽碎石。 根据设计要求,水泥稳定碎石层采用的粗集料最大粒径小于 37.5,水泥稳定碎石层的粗集料最大粒径小于31.5。集料采用露 天堆放。 b、细集料:细集料采用符合设计要求的机制砂(石粉)。细集 料采用露天堆放。 c、水泥:根据工程具体情况,采用袋装、散装水泥均可满足要 求。 (3)、配套设施要求:

a、施工用电:水稳层拌合设备的用电直接从变压器下电接入。 b、施工用水:采用施工现场水池积水做为拌合用水,水质符合 要求。 2、机械设备准备: 施工机械提前2天准备到位。机械设备做好调试和保养工作,以保证机械设备处于最佳状态。 3、施工人员准备: (1)、人员进场培训: 施工人员在进场后,根据工程具体情况和设计要求,针对质量通病和容易出现质量问题的步骤,由项目施工管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员进行施工技术交底。班组质量负责人再对施工作业人员进行交底和培训。 (2)、安全教育:组织全部施工作业人员参加由项目安全管理人员组织进行的施工安全教育。 (3)、安排专职电工负责水稳层拌合设备的供电线路的架设和维护,同时负责水稳层拌合设备的日常检测和维护工作。 三、拟投入的机械设备清单:

路面水稳层施工方案

******经济开发区(***镇)污水处理工程 管网土建及安装 水泥稳定碎石层专项施工方案 批准: 审核: 编制: 编制单位:*** 编制日期:年月日

目录 水泥稳定碎石层专项施工方案............................................................................................. - 1 -1、施工准备........................................................................................................................... - 1 - 1.1材料及主要机械....................................................................................................... - 1 - 1.2 作业条件.................................................................................................................. - 1 - 2、施工工艺:....................................................................................................................... - 1 - 2.1工艺流程................................................................................................................... - 1 - 2.2准备下承层............................................................................................................... - 2 - 2.3施工放样................................................................................................................... - 2 - 2.4备料........................................................................................................................... - 2 - 2.5摊铺........................................................................................................................... - 2 - 2.6整形........................................................................................................................... - 3 - 2.7 碾压.......................................................................................................................... - 3 - 2.8接缝的处理............................................................................................................... - 3 - 3.0养生........................................................................................................................... - 4 -3质量标准.............................................................................................................................. - 4 - 3.1基本要求................................................................................................................... - 4 - 3.2实测项目................................................................................................................... - 4 - 3.3外观鉴定................................................................................................................... - 5 -4成品保护.............................................................................................................................. - 5 -5要注意的质量问题.............................................................................................................. - 5 -

市政道路水稳施工方案样本

水泥稳定碎石基层施工专项方案 一、工程概况 本项目是:县、乡道路工程, 为改造水泥路面及沥青混凝土路面工程, 工程地点位于怀远县竟内, Y153河万路( 街西-大成段) 长约7.5km,沥青混凝土路面, X045淝南路( 双沟-草寺段) 长约9km, 沥青混凝土路面; X049芡南路( 张坝-万福段) 长约8.6km, 沥青混凝土路面。 二、施工方法及工序 水泥稳定碎石基层是一次摊铺, 一次摊铺厚度为20cm。 1.路基准备 施工前将承力层表面的浮土、杂物全部清除干净, 任何不符规范要求的部位均翻挖、清除。以同类材料填补、重新整型碾压。并用振动压路机碾压3~4遍、使路基平整度、压实度、宽度和横坡度等均达到验收标准。 2.施工测量 施工前恢复中线, 在路缘外侧0.2m处每隔20m处设一处高程指示桩, 按标准拉力挂上钢丝, 以控制摊铺时的摊铺厚度。 3.材料 各种材料的各项检测指标必须检验合格, 砂砾的最大粒径不超过31.5mm, 砂砾的压碎值不大于30%, 有机质含量不超过2%。塑性指数小于6%, 液限小于28%。 4、拌和

拌和设备应有3~4个料斗。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量, 保证配料精确, 设备应性能良好, 完好率高。 1)集料必须满足级配要求 2)料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。 3)拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比, 发现异常要及时调整或停止生产, 水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。 4)各料斗应配备1~2名工作人员, 时刻监视下料情况, 并人为帮助料斗下料, 不准出现卡堵现象, 否则应及时停止生产。 5)拌和含水量应较最佳含水量大1~2%。 5、运输摊铺 摊铺必须用自动找平具有振捣夯实功能的摊铺机摊铺。 1)用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。 2)摊铺前应对下承层洒水, 使其表面湿润。 3)两侧均设基准线、控制高程。 4)摊铺机行进速度要均匀, 中途不得变速( 不论何时) , 其速度要和拌和机拌和能力相适应, 最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。 6、碾压 用振动式压路机1~2台及时进行碾压, 其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍, 然后振动碾压( 使中下层达到压实度) , 最后用三轮压路机碾压, 达到要求的压实度, 并保证表面无轮迹

水稳层施工方案.DOC

玉林市玉容路(人民东路<金榜路至龟山路段>)道路改造工程土建施工 水稳层施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:广西壮族自治区冶金建设公司 编制日期:年月日 总监审批意见: 监理单位(章): 审批日期:年月日 建设单位项目负责人审批意见: 建设单位(章): 审核日期:年月日 工程概况:

现有道路路面结构为水泥混凝土刚性路面,为节约投资和保证施工期间交通不受影响,原机动车道设计拟在原混凝土路面上加铺沥青混凝土罩面层。局部破损路面(拆除)及路口拓宽路面采用与旧路面一致的混凝土路面结构,待完成后新、旧混凝土路面一起罩面。机动车道路面结构组成如下: 旧路罩面:3㎝改性沥青玛碲脂碎石混合料(SMA-13)(罩面) 4cm中粒式沥青混凝土(AC-16C)(罩面) 6cm粗粒式沥青混凝土(AC-25C)(罩面) 满铺玻纤土工格栅 旧水泥混凝土路面 翻建及拓宽路面:3㎝改性沥青玛碲脂碎石混合料(SMA-13)(罩面) 4cm中粒式沥青混凝土(AC-16C)(罩面) 6cm粗粒式沥青混凝土(AC-25C)(罩面) 25cm C35水泥混凝土 20cm 5%水泥稳定级配碎石 20cm 4%水泥稳定石粉渣 非机动车道:3㎝改性沥青玛碲脂碎石混合料(SMA-13)(罩面) 4cm中粒式沥青混凝土(AC-16C)(罩面) 30cm 5%水泥稳定级配碎石 20cm 4%水泥稳定石粉渣 机动车道边缘和人行道上的缘石采用花岗岩路缘石。 道路交叉口处考虑无障碍设计,人行道设有盲道,在过路处设有残疾人坡道。 一、施工前的准备: 1、料场准备 (1)、场地布置要求: 根据施工现场具体情况,料场设置于本项目施工段中部

路面水稳层专项施工方案

路面水稳层专项施工方案 一、施工前的准备: 1.1、水泥稳定碎石混合料 路基通过验收后,方可进行水稳层施工,水稳层共三层,分为下底基层(厚20厘米),上底基层(厚20厘米),基层(厚20厘米);下底基层采用4%水泥稳定碎石,上底基层采用4%水泥稳定碎石,基层采用5.5%水泥稳定碎石。 材料 1.1.1 、水泥 水泥选用标号为42.5号的普通硅酸盐水泥,不使用快硬早强水泥和已受潮变质的水泥。选用初凝时间在3h以上终凝时间在6h以上的水泥, 1.1.2、碎石 用于基层和底基层的碎石应满足:扁平颗粒含量≤20%;压碎值≤30%,同时其组成应满足下表要求:

注:1、上表的筛孔指方孔筛。 1.1.3、水泥剂量 水泥剂量应通过配合比试验确定,设计所给的剂量为参考值。必要时,应首先改善集料的级配,然后用水泥稳定。 1.2、因本项目拟采用商砼厂家提供的混合料,故施工前准备工作如下: 1.2.1、给混合料提供商家提供原材料的设计及规范要求,并要求商家按设计及规范要求使用原材料(提供原材料质检证明)。 1.2.2、给混合料提供商家提供设计或质检站提供的设计配合比,要求混合料提供商家严格按配合比配料,并提供质量满足设计及规范要求的混合料(提供质检证明)。 1.2.3、混合料提供商家按本项目提供的施工进度计划组织材料,保证按时按质提供混合料,以保证施工的连续进行。 1.3、机械设备准备: 施工机械提前2天进场。施工前进行调试和保养工作,以保证机械设备处于最佳状态。 1.4、施工人员准备:

1.4.1、人员进场培训: 施工人员在进场后,根据工程具体情况和设计要求,针对质量通病和容易出现质量问题的步骤,由项目施工管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员进行施工技术交底。班组质量负责人再对施工作业人员进行交底和培训。 1.4.2、安全教育:组织全部施工作业人员参加由项目安全管理人员组织进行的施工安全教育。 1.4.3、安排专职电工负责供电线路的架设和维护,同时负责设备的日常检测和维护工作。 二、施工技术措施: 2.1、施工顺序: 施工准备—→现场放样—→拌合混合料—→混合料运输、摊铺—→碾压—→压实度检测—→单项完成。 2.2、施工工艺及质量要求: 质量技术指标 4%水泥稳定碎石底基层 压实度(重型击实试验):96% 平整度:≤15mm 中线高程:+5mm,-15mm 横坡度:±0.3% 7D浸水抗压强度:≥2.5M P a 弯沉值:≤80(0.01mm)

路面水稳层施工方案

路面水稳层施工方案文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

施工技术方案申报表 (承包[ ]技案号) 合同名称:武汉新港白浒山港区花山码头一期工程跨堤连接道路工程 说明:本表一式 4 份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。 水泥稳定碎石层施工方案 1、施工准备 材料及主要机械 作业条件

恢复道路中线桩,并在两侧边缘外设指示桩,标出水泥稳定碎石基层的边缘的松铺高程和设计高程。 2、施工工艺: 水泥稳定碎石基层路拌法施工的工艺流程图 略大于最佳含水量,使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量;拌和要均匀,不同粒径的碎石以及细集料(石屑)要隔离,分别堆放。 在同一料场供料的路段内,宜由远到近卸置集料,卸料距离要严格掌握,避免料不够或过多。 料堆每隔一定距离要留一个缺口。 摊铺 “窝”和粗集料“带”,补以新拌的均匀混合料,或补撒拌匀的细混合料,并与 粗集料拌和均匀。 整形 碾压 ±1%~±2%)时,要立即用轻型压路机并配合16t以上压路机在结构层全宽内进 行碾压,直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压,碾压时,要重 叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍,一 般需碾压6~8遍,压路机的碾压速度头两遍以采用~h为宜,以后宜采用~h。 “弹簧”、松散、起皮等现象,要及时翻开重新拌合(加适量的水泥)或用其 他方法处理,使其达到质量要求。 接缝和调头处的处理

m不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,要再加部分水泥重新拌合,并与后一段一起碾压。 纵缝的处理 养生 3质量标准 基本要求 实测项目 外观鉴定 4成品保护 在水泥稳定碎石基层施工时,要注意保护好施工现场的标准高程桩,防止碰撞位移,要经常复测。 夜间施工时,要合理安排施工顺序,配备足够的照明设备,防止配料计量不准或铺筑超厚。

道路水稳层施工方案

一、编制依据 1、《珠海市横琴新区市政基础设施BT项目非示范段主、次干道市政道路工程(一期工程)环岛东路中段施工图设计文件》中《第一册道路工程》第一分册施工设计图纸(2011年11月版); 2、现行的国家、行业施工标准、规范及相关法律法规等(见下表); 拟用技术标准及法律法规清单 3、我公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及多年积累的类似工程施工经验; 4、公司的质量管理手册相关规定。

二、工程概况 本工段拟建道路位于横琴岛东部边缘部环岛东路中段,南起澳大排洪渠,起点K1+067.915,坐标X=987030.0136,Y=399493.1848; 南北走向,北端与环岛北路相接,终点桩号为K4+840,坐标X=988798.981,Y=399406.598,本工段道路工程全长约3.8公里,本次试验路段设置在K1+806~K2+006段,长200m。 1、路基基层结构形式 机动车道:2.0MPa水泥稳定石屑厚20cm+4.0MPa水泥稳定碎石厚40cm; 非机动车道:2.0MPa水泥稳定石屑厚15cm+4.0MPa水泥稳定碎石厚36cm; 人行道:2.0MPa水泥稳定石屑厚10cm。 2、试验路段具体施工内容 本次试验路段设置在K1+806~K2+006段右幅机动车道(宽度12米),长200m,对工程中机动车道厚20cm水泥稳定石屑基层和4.0MPa水泥稳定碎石厚40cm进行试验;其中稳定石屑层分一层铺设,稳定碎石层分2层铺设,每层20cm。每层铺设间隔时间不少于7天,试验用水稳采用集中厂拌,机械摊铺的方法。在铺筑水泥稳定碎石底基层前,将路基精加工层表面的浮土,杂物等清扫干净,并用YZ20型压路机碾压3-4遍,水泥稳定碎石底基层的摊铺,必须是在经监理工程师验收合格并同意摊铺的路基精加工层上进行,对个别局部较差的地方必须进行返工处理。。 计划于2012年5月8日开始试验段水泥稳定石屑层铺设施工,施工完毕后按规范要求对试验路段养护7天后进行各项主要技术指标检测,水泥稳定碎石层第一层于2012年5月15日进行试铺,养护7天后进行各项主要技术指标检测,水泥稳定碎石层第二层于2012年5月22日进行试铺,养护7天后进行全面检测。

水稳层施工技术方案最新版本

水稳层施工技术方案 一、材料 1、原材料 水泥:采用业主统供发42.5级普通硅酸盐水泥,宜采用初凝时间3h以上,终凝时间在6h以上。 粗集料:采用压碎值不大于30%,单个颗粒的最大粒径不大于37.5mm,硫酸盐含量应超过0.25%,有机质含量应不超过2%的级配碎石。 细集料:采用碎石料加工过程的细料部分,及洁净的天然砂,有机质含量不超过2%。塑性指数小于6%,液限小于28%。 水:采用洁净的饮用水。 2、石灰土碎石垫层混合料的级配范围 层位 通过以下筛孔(mm)的质量百分率(%) 液限% 塑性指数37.5 31.5 26.5 16 9.5 4.75 1.18 0.6 0.075 垫层100 85~100 65~85 42~67 20~40 10~27 8~20 5~ 18 0~10 <25 <8 3、水泥稳定碎石基层混合料级配范围 层位 通过以下筛孔(方孔筛mm)的质量百分率(%) 31.5 19.0 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 垫层100 68~86 38~58 22~32 16~28 8~15 0~3 4、水泥稳定碎石底基层混合料级配范围 层位 通过以下筛孔(方孔筛mm)的质量百分率(%) 37.5 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075

垫层100 93~100 75~90 50~70 29~50 15~35 6~20 0~5 5、水泥碎石混合料技术要求 根据施工规范、试验规程进行配合比试验并按监理工程师批复的配合比进行施工:混合料水泥剂量根据配合比确定,7天浸水(试件在25±2℃条件下保湿养生6天后,再浸水1天)的无侧限抗压强度的标准值大于或等于2Mpa。按最佳含水量和最大干密度97%(重型击实)制备试件,按无侧限抗压强度进行鉴别,选出两种试件强度合格、水泥剂量合适的配合比进行重复试验。如试验结果与原试验一致,则报监理工程师进行审批。若实验结果同原试验有差别,则分析原因,增加试验次数,直至结果稳定为止。 三、施工现场人员、设备配置 为确保施工工期,水稳层施工时采用三班制/天,为便于施工管理整段路基水稳层施工,共1个负责人和1个现场管理技术员,共12人,同时每个班需配备3人辅助机械进行平整和嵌缝工作,共18人。安全人员2人,共需投入人员为32人。 水稳层施工拟投入设备如下: 机械设备配置表 序号机械名称型号单位数量 1 重型压路机25T 台 3 2 重型压路机18T 台 3 3 自卸汽车15T 台20 4 振动夯实机ZH- 5 台10 5 摊铺机台 2 6 洒水车LS-16-8 台 2 考虑施工过程中资金周转、资金积压及施工协作队伍的承受能力,水稳层施工设备采取租赁与购买相结合的方式解决施工中的设备问题。

水稳底基层施工方案范文

水稳底基层施工方 案

浏阳蕉溪岭至黄花机场公路(浏阳段) 第五标段 水稳碎石底基层 施 工 方 案 监理单位:湖南岳阳交通工程咨询监理公司施工单位:湖南对外建设集团有限公司 编制日期:二零一七年七月

目录 一、编制依据及目的 二、工程概况 三、施工组织机构 四、施工组织安排 五、施工计划 六、施工工艺 七、实体质量要求 八、重点、难点注意事项及保障措施 九、安全环保、文明施工 十、质量奖惩办法 路面水稳碎石底基层试验段施工方案

一、编制依据及目的 (1)编制依据: 本施工组织设计经过现场勘察,地方材料的调查,结合我公司的资源,依据本项目的招标文件、技术规范、设计图纸以及我公司在以往类似工程施工的成功经验编制而成。主要编制依据如下: 1、浏阳蕉溪岭至黄花机场公路浏阳段工程招标文件 2、《公路路面基层施工技术规范》(JTG F10- ) 3、《公路工程质量评定标准》(JTG F80/1—) 4、《长沙交通建设质量安全管理文件选编》 5、《总体施工组织设计》 6、两阶段施工图设计 7、施工合同文件 8、我单位对施工现场的实地勘察、调查资料。 9、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺以及从事同类工程的施工经验。 (2)、试验路目的 1、经过水稳层试验路施工,收集相关数据,确定标准施工方法 ①混合料配比的控制方法; ②混合料摊铺方法和适用机具(包括摊铺机的行进速度、摊铺厚

度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离); ③含水量的增加和控制方法; ④压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数,应选择两种确保能达到压实标准的碾压方案; ⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 2、经过碾压遍数及压实度的关系,确定最佳碾压遍数、松铺厚度、松铺系数、最佳含水量等。论证试验路段施工所取得的施工技术参数、施工工艺、施工方法的可行性,确定最终的施工技术方案,以指导后续工程的施工。 3确定每一碾压作业段的合适长度(一般建议以30m为宜)。 4、严密组织拌和、运输、碾压等工艺流程,缩短拌和到碾压完成时间。 5、质量检验内容、检验频率及检验方法。 6、试铺路面质量检验结果。 二、工程概况 1、工程概述 本项目浏阳蕉溪岭-黄花机场公路(浏阳段)二期工程,起止桩号为K0+000~K5+490本标段为第5合同段,起止桩号为K0+000~K3+690,路线长3.69km。 主线为双向四车道一级公路,设计速度80公里/小时、一般路基宽

水稳层专项施工方案(完整版)

水泥稳定碎石层专项施工方案 一、工程概况 高平市建设路南延(新华街~南外环)道路工程:北起圪塔村新华街口,桩号为K0+000,南至南外环,桩号K1+623.315。道路全长为1623.315米,红线宽度为50米,中间21米宽机动车道(双向六车道),两侧各为4.5米绿化分隔带,5米宽非机动车道,5米宽人行道(包括1.5米宽树穴带),采用独立非机动车道形式。 道路实施范围:起点顺接新华街现状路边,桩号K0+005.815;终点桩号K1+592.073,实施长度1586.258米。 道路路面下设雨水及污水、电力、电信、给水、中水、供热等各种市政设施管线,路面上敷设道路照明、绿化及交通设施等内容。 水稳层基层中水泥剂量暂定为5%,机动车道基层压实度不小于98%,非机动车车道基层压实度不小于97%,机动车道7天浸水抗压强度要求达到3.5Mpa,非机动车道7天浸水抗压强度要求达到2.5Mpa。 水稳层底基层中水泥剂量暂定为3%,机动车道底基层压实度不小于97%,非机动车车道底基层压实度不小于96%,机动车道7天浸水抗压强度要求达到2.5Mpa,非机动车道7天浸水抗压强度要求达到1.5Mpa。 在铺筑路面面层前需在基层上洒布透层油,透层油要求在上基层铺筑碾压、表面稍干后及时喷洒,透层乳化沥青用量为0.6-0.8公斤/平房米。喷洒透层后,应立即喷洒下封层,下封层乳化沥青用量1.0--1.2公斤/平方米或采用145℃--150℃热沥青,用量0.5--0.6公斤/平方米,撒布5-10mm碎石2-3方/千平方米。 二、编制依据

(一)业主提供的设计图纸 (二)《城镇道路工程施工质量验收规范》(CJJ1-2008) (三)设计变更、技术核定单 三、试验段段落选择及需要实现的目标 (一)确定碾压机具设备的类型与最佳组合方式 (二)确定碾压遍数及碾压速度 (三)确定材料的松铺厚度 (四)确定材料碾压时最佳的含水量 试验时记录设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、顺序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。并根据试验数据制定下一步的施工措施,将试验结果报告监理工程师,批准试验所确定的施工方法。从而指导路面基层大面积施工。 四、施工方案 (一)施工组织及部署 1、人员组织机构(附后) 2、机具设备 摊铺机装载机振动压路机胶轮压路机自卸汽车水车 水准仪无核密度仪钻心机三米靠尺试验设备等 3、施工部署 为加强管理,方便施工,保证工程质量和工期,我公司对本工程实行项目经理负责制,项目经理部设项目经理1名、总工程师1名、试验检测工程师1名,项目经理部下设三部一室:工程部、财务材料部、质检部及综合办公室等业务部门进行各项管理。本工程生产单位设道路施工队,道路施工队

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