HID驱动系列之空压机解决方案
空压机改造变频方案
空压机改造变频方案空压机作为工业生产中不可或缺的设备之一，其高能耗一直是企业面临的难题。
为了提高空压机的能效，降低能耗，改造空压机并采用变频技术成为了一种常见的解决方案。
本文将介绍空压机改造变频方案的相关内容。
一、背景简介空压机广泛应用于各个行业的生产流程中，如汽车制造、化工、纺织、食品加工等。
传统的空压机在运行过程中通常保持恒定的转速，无法根据实际需求灵活调节输出功率。
这种固定速度运行的方式导致了能耗的浪费，对企业的运营成本和环境造成了负担。
二、变频技术介绍1. 变频技术原理变频技术是通过改变电机的输入频率，从而调节电机的输出功率。
传统空压机采用的是电机直接驱动方式，转速固定，因此能耗较高。
而变频技术可以实现根据压缩空气需求的变化，智能调节空压机的转速，以达到节能的目的。
2. 变频技术的优势（1）节能效果显著：根据实际的使用需求调整电机的转速，避免了传统空压机长时间高速运转的能耗浪费。
（2）降低噪音：变频空压机运行时转速可以根据负载的需求动态调整，减少了不必要的振动和噪音。
（3）延长设备寿命：传统的空压机长时间高负荷运行容易导致设备过热和损坏，而变频技术可以使空压机在运行过程中根据实际负载进行调节，降低了设备的损耗。
三、空压机改造变频方案1. 需求分析和方案设计在进行空压机改造变频方案前，需要对现有的设备进行需求分析，确定改造的目标和指标。
根据不同的行业和生产需求，制定合理的方案设计，包括选择合适的变频器、电机等设备，并考虑到系统的稳定性和可靠性。
2. 设备改造和调试改造过程中，首先需要对空压机进行电气接线改造，安装变频器和相应的传感器等设备。
接着进行系统的调试和优化工作，确保空压机在变频运行模式下能够稳定运行，达到预期的能效提升效果。
3. 运行监测和维护完成空压机改造后，需要进行运行监测和维护工作。
通过实时监测系统的运行状态和能耗情况，及时发现和解决潜在问题，最大程度地保障系统的稳定运行和节能效果。
空压机联控控制方案
三台空压机联控控制方案
一、系统说明：
用一台汇川PLC作为主站，分别与三台MD380变频器的PLC编程卡（MD38PC1）进行RS485通讯，站号任意标定，实现启动、停止、压力/温度、空压机轮换等控制功能；每台空压机配置一台HMI，和PLC编程卡进行RS422通讯，实时读取变频器的运行状态、电流/功率、压力/温度等显示参数，也可作为在单机模式下独立的控制。
同时PC机可以安装组态软件与PLC通讯，用作后台的监控，实时进行数据读取和发送，来控制系统的运行。
二、系统配置图（如下）
二、系统运行逻辑说明
1、启动运行
设置为联控状态，在所有机器待机的状态下，1#启动，进入打气状态，在设定的联机延时时间到达，如果压力未达到联控压力要求，那么2#机启动，联动延时时间到达，压力还是没有达到用气要求，那么3#机启动。
2、加载运行
空压机加载过程不改变，空压机启动后，根据联控压力进行加载，在加载过程中，另外两台机器均以一号机压力为检测标准。
3、卸载运行
当压力高于联控压力时，此时系统的3号机将进入卸载状态（可任意以条件设定，如总的运行时间等等），联动延时时间到，如果系统压力还是高于联控设定压力，那么继续执行2#机卸载，直至压力平衡。
4、停机状态
在联控状态下，如果手动停止1#主机，联控系统将关闭，其它空压机进入独立运行状态，互补影响，其它空压机手动停止运行后，进入停机状态。
5、空压机轮换状态
假设当前1#机，2#机运行能够满足用气需求，3#就处理待机状态或空载运行状态，再假设2#空压机连续运行时间达到轮换时间，此时3#空压机将启动，2#空压机进入停机状态。
6、单机和联机运行可切换。
空压机物联网远程运维监控系统解决方案【最新版】
空压机物联网远程运维监控系统解决方案空压机物联网系统，通过物联网技术实现远程监控管理功能，空压机物联网系统将终端空压机的各种数据信息传输到监控中心，便于时时在线监控、记录、查询、统计、分析。
空压机物联网，同时客户可使用PC端、移动端、大屏端，实现数据查看、修改、报警、开关机等操作。
大数据时代，物联网作为通信行业的新兴应用，在行业标准不断完善、技术不断进步、国家政策大力扶持的推动下，将创造出巨大的市场空间和产业机遇。
传统制造业要抓住这一机遇，进入工业物联网时代，实现设备物联网，打造智能设备。
为抓住这一发展机遇，天津菲利科物联网技术有限公司推出“工业物联网一站式解决方案”，包括设备智能管控系统、物联网大数据智能管控系统、智慧农业与可视化工厂等方案，助力传统制造业转型升级。
一、空压机物联网-行业需求空压机在生产中的应用重要性不言而喻，为了提升产品的竞争力，减少在使用过程中因不确定因素导致的空压机问题，空压机物联网的应用越来越受到企业的重视。
二、空压机物联网-系统概述空压机物联网系统，通过物联网技术实现远程监控管理功能，系统将终端空压机的各种数据信息传输到监控中心，便于时时在线监控、记录、查询、统计、分析。
同时客户可使用PC端、移动端、大屏端，实现数据查看、修改、报警、开关机等操作。
三、空压机物联网-系统功能①远程监控远程查看、监测空压机运行状态、运动参数②预警、报警空压机设备远程故障预警、报警③远程故障诊断可通过远程诊断方式解决空压机出现的问题，快速维修且降低维护成本④配件管理确保原厂配件的销售，并有效保障设备安全稳定的运行⑤生命周期管理空压机生命周期，制定有效的维保计划，为设备的长期可靠运行提供技术支持⑥位置追踪空压机位置追踪，确保压缩机运行项目中的财产安全，并方便维修时调度维修人员及时提供服务⑦远程控制远程控制开关机，修改参数⑧在线升级远程在线升级四、空压机物联网-方案价值1.空压机设备厂家可以实现①远程诊断故障，提升售后效率②产品差异化卖点，提升销量③生命周期管理，提升原厂配件销量④平台权限管理，降低经销商管理成本⑤大数据为设备改良提供客观依据2.空压机设备用户可以实现①远程诊断故障，提升售后效率②主动售后服务，提升客户粘性③生命周期管理，提升原厂配件销量④独立管理平台，保护客户信息安全⑤跨品牌接入，统一平台管理3.空压机服务公司可以实现①实时抓取仪表数据，降低人力成本②远程售后，降低管理运营本③实时掌握气电比，降低能耗④设备实时监控，降低故障损失五、空压机物联网-平台呈现形式可在电脑PC端、手机APP端、大屏端进行在线监测与远程控制。
空压机改造方案【合集】(1)
螺杆空压机变频节能改造原理与应用襄阳西顿自动化仪表有限公司赵光辉螺杆式空压机广泛地用于工业生产中，在其控制中采用加载-卸载阀来控制空压机的供气。
由于用气设备的工作周期或是生产工艺的差别，使得用气量发生波动，有时会造成空压机频繁加载、卸载。
空压机卸载后电机仍然工频运转，不仅浪费电能而且增加设备的机械磨损；空压机加载过程是突然加载，也会对设备和电网造成较大的冲击。
因此对空压机进行变频改造具有改善电机的启动和运行方式、减少设备的机械磨损、在一定范围内节约电能等效果。
一、螺杆式空压机的工作原理以单螺杆空压机为例说明空气压缩机工作原理，如图1所示为单螺杆空气压缩机的结构原理图。
螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。
当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。
二、压缩气供气系统组成及空压机控制原理1、压缩气供气系统组成工厂空气压缩气供气系统一般由空气压缩机、冷干机、过滤器、储气罐、管路、阀门和用气设备组成。
如图2所示为压缩气供气系统组成示意图。
2、空气压缩机的控制原理在工厂的空气压缩机控制系统中，普遍采用后端管道上安装的压力继电器来控制空气压缩机的运行。
空压机启动时，加载阀处于不工作态，加载气缸不动作，空压机头进气口关闭，电机空载启动。
当空气压缩机启动运行后，如果后端设备用气量较大，储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值，则控制器动作加载阀，打开进气口，电机负载运行，不断地向后端管路产生压缩气。
如果后端用气设备停止用气，后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高，当达到压力上限设定值时，压力控制器发出卸载信号，加载阀停止工作，进气口关闭，电机空载运行。
图3为某品牌空气压缩机的系统原理图。
空压机控制系统改造范本（2篇）
空压机控制系统改造范本一、引言空压机作为一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中，为生产提供了稳定的压缩空气。
然而，传统的空压机控制系统存在一些问题，如能耗高、运行不稳定等。
为了满足现代工业对节能环保的需求，对空压机控制系统进行改造势在必行。
本文将针对空压机的控制系统进行改造范本的阐述。
二、问题描述传统的空压机控制系统存在以下问题：1. 能耗高：空压机在低负载时仍然以全负荷运行，浪费了大量的能源。
2. 运行不稳定：空压机在负载波动时，响应速度较慢，无法及时调整负载。
三、改造方案基于上述问题，我们提出了以下的改造方案：1. 安装变频器：通过安装变频器，可以实现对空压机的无级调速，根据负载的需求自动调整转速，从而有效降低能耗。
2. 安装压力传感器：安装压力传感器可以实时监测空气压力的变化，当压力波动时，及时调整空压机的负载，确保稳定的运行。
3. 加装智能控制系统：利用先进的智能控制系统，可以实时监测和分析空压机的运行状态，通过大数据分析和机器学习等技术，优化控制策略，提高整体的运行效率。
四、改造步骤基于上述的改造方案，我们可以采取以下步骤进行改造：1. 安装变频器：首先，需要选择适合的变频器型号，然后按照安装说明将其安装在空压机上，并与控制系统连接。
接下来，根据负载特性设置变频器的参数，以实现自动调速。
2. 安装压力传感器：选取合适的压力传感器，并按照说明书安装在空压机的进气口处。
然后，将传感器与控制系统连接，确保数据的准确传输。
3. 加装智能控制系统：在控制系统中加装智能控制模块。
然后，将传感器的数据与控制模块连接，通过大数据分析和机器学习等技术，优化控制策略，并将优化后的策略加载到控制系统中。
五、改造效果通过对空压机控制系统的改造，可以获得以下效果：1. 节能减排：通过安装变频器，可以根据负载的需求调整空压机的转速，降低能耗，实现节能减排的目标。
2. 运行稳定：通过安装压力传感器和智能控制系统，实时监测空气压力的变化，并及时调整负载，保持空压机的稳定运行。
HID系列中低压变频器选型样本
额定输出功率(kW)额定输入电流(A)额定输出电流(A)额定输出功率(kW)额定输入电流(A)额定输出电流(A)HID300-T4-1.5G 1.55 3.8标准内置HID300-T4-2.2P 2.2 5.8 5.5标准内置HID300-T4-2.2G 2.2 5.8 5.5标准内置HID300-T4-3.7P 3.7109标准内置HID300-T4-3.7G 3.7109标准内置HID300-T4-5.5P 5.51513标准内置HID300-T4-5.5G 5.51513标准内置HID300-T4-7.5P 7.52017标准内置HID300-T4-7.5G 7.52017标准内置HID300-T4-11P 112625标准内置HID300-T4-11G 112625标准内置HID300-T4-15P 153532标准内置HID300-T4-15G 153532标准内置HID300-T4-18.5P 18.53837标准内置HID300-T4-18.5G 18.53837外置HID300-T4-22P 224645外置HID300-T4-22G 224645外置HID300-T4-30P 306260外置HID300-T4-30G 306260外置HID300-T4-37P 377675外置HID300-T4-37G 377675外置HID300-T4-45P 459090外置HID300-T4-45G 459090外置HID300-T4-55P 55105110外置HID300-T4-55G 55105110外置HID300-T4-75P 75140150外置HID300-T4-75G 75140150外置HID300-T4-90P 90160176外置HID300-T4-90G 90160176外置HID300-T4-110P 110210210外置HID300-T4-110G 110210210外置HID300-T4-132P 132240250外置HID300-T4-132G 132240250外置HID300-T4-160P 160290300外置HID300-T4-160G 160290300外置HID300-T4-185P 185330340外置HID300-T4-185G 185330340外置HID300-T4-200P 200370377外置HID300-T4-200G 200370377外置HID300-T4-220P 220410420外置HID300-T4-220G 220410420外置HID300-T4-250P 250460480外置HID300-T4-250G 250460480外置HID300-T4-280P 280500540外置HID300-T4-280G 280500540外置HID300-T4-315P 315580600外置HID300-T4-315G 315580600外置HID300-T4-355P 355620670外置HID300-T4-355G 355620670外置HID300-T4-400P 400670750外置HID300-T4-400G 400670750外置HID300-T4-450P 450780850外置HID300-T4-450G 450780850外置HID300-T4-500P 500835930外置HID300-T4-500G 500835930外置HID300-T4-560P 5609201050外置HID300-T4-560G 5609201050外置HID300-T4-630P 63010501170外置HID300-T4-630G63010501170外置HID300-T4-700P70012401260外置HID300-T7-18.5G 18.52822外置HID300-T7-22P 224028外置HID300-T7-22G 224028外置HID300-T7-30P 304735外置HID300-T7-30G 304735外置HID300-T7-37P 375545外置HID300-T7-37G 375545外置HID300-T7-45P 456552外置HID300-T7-45G 456552外置HID300-T7-55P 558563外置HID300-T7-55G 558563外置HID300-T7-75P 759586外置HID300-T7-75G 759586外置HID300-T7-90P 9010098外置HID300-T7-90G 9010098外置HID300-T7-110P 110118121外置HID300-T7-110G 110118121外置HID300-T7-132P 132145150外置HID300-T7-132G 132145150外置HID300-T7-160P 160165175外置HID300-T7-160G 160165175外置HID300-T7-185P 185190198外置HID300-T7-185G 185190198外置HID300-T7-200P 200210218外置HID300-T7-200G 200210218外置HID300-T7-220P 220230240外置HID300-T7-220G 220230240外置HID300-T7-250P 250255270外置HID300-T7-250G 250255270外置HID300-T7-280P 280290305外置HID300-T7-280G 280290305外置HID300-T7-315P 315340350外置HID300-T7-315G 315340350外置HID300-T7-355P 355380390外置HID300-T7-355G 355380390外置HID300-T7-400P 400410430外置HID300-T7-400G 400410430外置HID300-T7-450P 450460480外置HID300-T7-450G 450460480外置HID300-T7-500P 500520540外置HID300-T7-500G 500520540外置HID300-T7-560P 560580600外置HID300-T7-560G 560580600外置HID300-T7-630P 630660680外置HID300-T7-630G 630660680外置HID300-T7-700P700740750外置HID300-T7-800G800867824外置HID300-T4系列（输入电源：3AC 660V±15%）负载类型：变转矩/轻载过载能力：120％额定电流60s ；150％额定电流1sHID300-T4系列（输入电源：3AC 380V±15%）型号制动单元HID300-T4系列（输入电源：3AC 660V±15%）负载类型：恒转矩/重载过载能力：150％额定电流60s ；180％额定电流1sHID300-T4系列（输入电源：3AC 380V±15%）制动单元型号HID300 – T 4 - 11 G符号 电源 T 三相 S单相符号 电压等级 2 220V 4 380V 7 660V J 1140V符号 类型 G 通用型 P风机水泵型变频器系列 适配电机功率模块名称功能说明接收由编码器测速反馈的高速脉冲，实现高精度闭环矢量控制兼容推挽信号、开路集电极信号、差分信号输入分频系数可通过拨码开关自由选择对压力、流量信号的采集与处理，实现注塑机节能专用变频器功能该卡有两种类型：电流型注塑机卡和电压型注塑机卡，客户可以根据信号类型进行选择I/O 扩展卡提供更多的输入输出端子，包括模拟输入输出、数字输入输出、脉冲输入输入，极大增强变频器的外围功能PG 卡注塑机控制卡规范频率控制范围0~600Hz 输出频率精度0.01Hz数字设定：0.01Hz模拟设定：AD 转换精度为千分之一速度控制范围1:100速度控制精度±2%控制方式开环VF 控制；开环简易矢量控制转矩提升手动转矩可调；自动全频率段转矩提升启动转矩1Hz 时150％的额定转矩G 型：150％额定电流60s ；180％额定电流1s P 型：120％额定电流60s ；150％额定电流1s加减速曲线直线或S 曲线加减速；4种加减速时间；0.1~3200.0s 连续可调点动功能点动频率：0.00~50.00hz ；点动加减速：0.1~3200.0s 连续可调标准功能电机参数自动检测功能、简易矢量控制、多点VF 曲线、手动转矩提升、跳跃频率功能、载波频率自动调整、启动直流制动、停车直流制动、瞬时停电再起动、自动故障复位、简易一拖二供水功能、16段多段速度运行、简易PLC 程序运行、纺织用摆频功能、闭环PID 调节控制控制特性自动转矩提升、自动转差补偿、自动稳定输出电压、转速追踪启动功能、加速时过电流抑制、恒速时过电流降频功能、减速时过电压抑制、自动节能运行运行命令通道3种控制方式：键盘控制、端子控制、串行通讯控制频率源选择数字设定、模拟电压设定、模拟电流设定、串行通讯口设定；可以通过多种方式组合切换8个数字输入端子，多达26种自定义功能，可兼容有源PNP 输入或NPN 输入2个模拟输入端子，可接收电压信号（0~10V ）或电流信号（0~20mA ）2个集电极开路输出，多达16种自定义功能1个继电器输出，多达16种自定义功能2个模拟量输出，多达6种自定义功能；可以输出电压信号（0~10V ）或电流信号（0~20mA ）保护功能过压保护、欠压保护、过流保护、模块保护、散热器过热保护、电机过载保护、外部故障保护、电流检测异常、输入电源异常、输出缺相异常、EEPROM 异常、继电器吸合异常防护等级IP20安装场所垂直安装在良好通风的电控柜内，无尘、无腐蚀性气体、无可燃性气体、无油雾、无蒸汽、无滴水的环境，不受阳光直晒环境温度19-10°~+40°C （环境温度高于40°C ，请降额使用，最高不超过50℃，每升高1℃，额定输出电流减少1%）海拔高度0~2000米，1000米以上降额使用，每升高100米，额定输出电流减少1%湿度20%~90%RH （无凝露）振动小于5米/平方秒（0.5g ）储存温度-25°C ～+65°C运行环境 项目设定频率分辨率过载能力输入端子输出端子控制性能功能描述减速直流制动开机直流制动能耗制动磁通制动HID312模块名称 功能说明接收由编码器测速反馈的高速脉冲，实现高精度闭环矢量控制PG 卡卷扬式双钩桥吊变频控制一体柜建筑提升机变频控制一体柜功能特点具有交流电源的电压与相序检测功能，防止电机反转，可设置欠压保护功能。
空压机变频改造方案
空压机变频改造方案目录1. 传统空压机的局限性1.1 能源消耗大1.2 运行效率低1.3 维护成本高2. 空压机变频改造的意义2.1 节能环保2.2 提升效率2.3 降低维护成本3. 空压机变频改造的关键技术3.1 变频驱动器的安装3.2 控制系统的升级3.3 效率优化的调整4. 空压机变频改造的实施步骤4.1 设计方案制定4.2 设备采购安装4.3 调试测试验收5. 成功案例分析5.1 公司A的变频改造实践5.2 公司B的节能效果对比6. 变频改造的经济效益6.1 投资回收周期6.2 能源消耗降低比例6.3 维护成本节约情况7. 变频改造后的运行管理7.1 监控系统的建立7.2 定期维护保养7.3 数据分析与优化传统空压机的局限性传统空压机在运行过程中存在能源消耗大、运行效率低、维护成本高等问题。
由于传统压缩机采用定速运行方式，无法根据实际需求实现流量的动态调节，导致能源浪费和效率低下。
空压机变频改造的意义通过空压机变频改造，可以实现节能环保、提升运行效率，降低维护成本。
通过变频技术控制压缩机的转速，使其能够根据需求灵活调节输出，大大提高了能效比，降低了运行成本。
空压机变频改造的关键技术空压机变频改造的关键技术包括变频驱动器的安装、控制系统的升级、效率优化的调整。
通过升级这些关键技术，可以有效提高空压机的运行效率和节能性能。
空压机变频改造的实施步骤空压机变频改造的实施步骤包括设计方案制定、设备采购安装、调试测试验收等。
在实施过程中，需要严格按照步骤进行，确保改造工作的顺利进行。
成功案例分析通过对一些公司的成功案例进行分析，可以更直观地了解空压机变频改造的效果。
比如公司A在进行变频改造后，节能效果显著提升，维护成本大幅下降，为企业节省了大量费用。
变频改造的经济效益对于空压机变频改造而言，其经济效益也是非常值得重视的。
通过对投资回收周期、能源消耗降低比例、维护成本节约情况等方面进行分析，可以更好地评估改造的实际收益情况。
空压机控制系统改造(三篇)
空压机控制系统改造沙角C电厂总装机容量为3×660MW。
该厂的压缩空气气源系统装有4台离心式空压机，2套吸附式干燥器，采用闭式循环冷却水冷却。
近年来，由于设计、运行、维护方面的原因，空压机系统故障率较高，并曾导致机组停运事故。
为此，该电厂制定并实施了一系列技术改造方案。
1提高系统安全可靠性由于设计等方面的原因，空压机系统存在一些安全隐患。
例如，曾发生过这样一起故障，因为空压机跳闸，干燥器后仪用压缩空气罐压力逐步降低，一段时间过后，空压机能正常启动了，空压机出口压力很快达到设定值，但检查发现干燥器后储气罐压力仍在下降。
检查发现，是干燥器2个入口气动阀全部关闭，压缩空气无法通过。
原因是原设计的干燥器入口气动阀气缸气源取自干燥器出口管路，当系统压力下降到一定程度时，气动执行器所提供的力矩无法打开关闭的阀门。
即使空压机运行后，压缩空气也无法通过干燥器，干燥器入口气动阀始终无法获得足够压力的动力气源。
为此，从干燥器入口母管取一气源，经过一小型过滤器，与原气源合并，供给入口气动阀，从而保证系统压力降低时，只要空压机能运行，干燥器就能正常工作。
其他措施还有：加大高位冷却水箱的容量，并加装水位监测仪表；加强对空压机冷却器清洁度和寿命的管理；运行人员定期进行反事故演习等。
2降低设备故障率日常维护中，对故障率高的设备进行重点跟踪，分析原因，进而实施改进。
如空压机旁路阀不能关闭的故障较多，使空压机供气量和效率大大降低，还易造成系统压力的不稳定。
主要原因为：(1)IP转换器及先导阀阀芯被水和铁锈物污染，IP转换器气孔堵塞或先导阀阀芯卡涩，导致阀门不能动作。
为此，将空压机仪用气源母管(原为炭钢管)更换成316不锈钢管；并在空压机气源母管上安装过滤器，提高空压机控制用气源品质。
(2)控制器输出错误。
沙角C电厂使用的空压机是根据马达电流来控制旁路阀开度的，在环境温度很高或空压机冷却器冷却效果不好的情况下，压缩空气的密度小，马达出力小，马达电流会偏低，控制器就会错误地认为空气流量低。
空压机系统常见故障及处理
空压机系统罕有毛病及处理之五兆芳芳创作一、气力输灰系统动力气源和热机仪表及设备检验用气系统都采取（注油型）螺杆式空压机供气，在空压机出口设有枯燥器（对压缩空气进行枯燥、除油、除尘，避免压缩空气中带水引起输灰管堵塞）.空压机额外压力下自由空气输出量至33 .2 m3 /min最小任务压力5bar 最大或额外任务压力至13bar电机输出250 KW空压机有启动条件：空压机面板①点温度不低于1℃，内部压力（即②点压力）不高于任务原理：螺杆式空气压缩机属容积式压缩机，通过任务容积逐渐削减来达到气体压缩目的.它由一对相互平行放置且啮合的转子的齿槽与包涵这对转子的壳体组成.当空压机运转时两转子相互拔出对方齿槽，并随转子旋转拔出对方齿槽的齿向排气端移动，是被对方齿所封锁的容积逐渐减小，压力逐渐升高，最后由排气口将空气排出.二、空压机报警、毛病及处理㈠、空压机罕有的报警有：1、温度太高：指压缩机出口的油气混杂气温度，大于等于 110℃报警、 120℃跳闸.2、压力太高：指压缩机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸.3、油气别离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴.大油滴通过油气别离罐时易别离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气别离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤.从而使压缩机排出加倍纯净无油的压缩空气.压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不竭增加.随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到到时，滤芯必须改换.4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，压缩机入口产生负压.5、油过滤器：由于空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大.6、油温高：由于空压机长期运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高.7、排气温度高：指空压机散热不良，空压机油量、油质不正常.8、油位低：指空压机油气别离器内油位低，油位计内看不到油.9、管线压力：空压机加载/空载控制超出了机械运行压力.㈡、空压机罕有毛病1、失电毛病：空压灵活力电源/控制电源失电.处理办法：查动力电源、控制电源是否有电.2、马达温度：马达启动过于频繁、负载太重，马达冷却不敷充分，电机自己或轴承有问题，传感器等.处理办法：限制马达启动次数，下降加载设定压力.3、压缩机温度：压缩机出口的油气混杂气温度到120℃.处理办法：保持空压机通风良好，查抄散热器无杂物笼盖，散热器散热良好，查抄空压机油位，冷却电扇，温度传感器.4、启动温度低：空压机面板显示温度低于 1℃.5、压力太高：压缩机出口压力到15bar跳闸.处理办法：查加载设定压力是否太高，压力传感器等，联系检验查抄压力调节阀和减荷阀.6、压力传感器：空压机各管线压力、温度及传感器接线有问题.处理办法：联系检验或厂家.7、电机转向错误：电机接线错误或电机启动时星/三角不克不及正常切换、压缩机本体上的转向信号传感器毛病引起空压机报电机转向错误.处理办法：联系检验查电机相序接线是否正确.8、调养期满：空压机调养时间到期并超出了100小时.处理办法：联系检验对空压机进行调养，调养完毕后由运行人员将调养时间重新设定.9、电磁阀毛病：电磁阀松动或引线接头松动、断开.处理办法：联系检验处理.10、冷却系统毛病：空压机冷却电扇不转或有一个不转，电扇变形，电扇继电器老化毛病，接线松动.处理办法：联系检验查电机及电机接线是否完好.11、皮带失效：空压机驱动电机与压缩机的连接皮带损坏.处理办法：联系检验换皮带.12、油压低：空压机油缺乏、油管路油渗漏油现象、油泵进口滤网堵、油压调整（过压阀），油压调整弹簧出现卡涩泄压后不复位等.处理办法：将空压机油位弥补到正常位置，联系检验处理.13、外部毛病：空压电机气庇护回路接线或热控监测回路有问题.处理办法：联系检验处理.14、空压机系统母管压力低：空滤堵、压缩机进气管漏气坏、空压机进气电磁阀毛病不克不及正常开关、系统及管线有漏气，设备用气量增大，枯燥器管路堵15、空压机频繁负载、卸载：空压机的负载压力及卸载压力调整不当16、空压机漏油：空压机箱体内进、回油管线有连接部位不严，空压机储油罐油量太多，回油管堵，油别离芯损坏，油封坏三、空压机运行维护及查抄1、查抄空压机油位正常，油位不低于油位计三分之一，发明油位低应停机待油冷却后加油至油位计的一半.2、查抄压缩空气压力、温度正常，油温正常.3、查抄空压机无异常响声.4、查抄空压机按设定压力卸载.负载.5、查抄空气、油管线和接头无渗漏油.6、查空压机面板有无定期维护报警.7、查抄空压电机机测温庇护装置显示正常，电机轴承温度不超 90℃，线圈温度不超 140℃.四、空压机的运行方法1、空压机有两种运行方法，一种是连续运行方法（灰用空压机为此运行方法），英文为CONTINUOUS（连续、不竭的意思） OPERATION（操纵的意思），一种是自动运行方法（仪用空压机为此运行方法），英文为AUTOMATIC（自动的意思） OPERATION.2、仪用空压机房仪用空压机所带设备为：六单元主控用各气动门及气动装置、表计.检验空压机是为六单元主控有任务或六期化学有任务时，启动供气.3、检验空压机与仪用空压机管道之间有联络门，当仪用空压机毛病时可打开联络门，启动检验空压机向仪用储气罐供气，正常运行方法时联络门是封闭的.4、由于仪用空压机所带设备负荷少，系统用气量小，故仪用空压机设定为自动运行方法，平时一台或两台同时运行，其他热备用，当系统压力低时，热备用状态下的仪用空压机自动启动运行，包管系统压力正常.5、灰用空压机所带设备为#10、#11除尘器气力输灰系统（还有石灰石粉仓脉动仪、真空皮带机纠偏及密封条气缸用气），气力输灰系统的输送气源和蔼控箱仪用气源均使用灰用空压机来气，系统用气量大，故灰用空压机设定为连续运行方法.五、空压机控制面板操纵1、空压机面板按键：左手边有事故急停按钮、上下左右菜单翻页查询键、确认回车键、C键（用于庇护各类菜单）、菜单键，右手边有启动键、停止键、毛病报警复位键.2、空压机有毛病报警停运经检验处理好后应先按复位键将毛病报警消除，毛病灯灭，空压机显示准备启动.当事故急停按钮按下后，空压机面板指示灯全亮，复位时应先旋转事故按钮（标的目的按钮上有标识表记标帜），再按下复位键，指示灯全灭，空压机显示准备启动.3、空压机卸载、负载压力调整及设定：按下菜单键，首先显示调养时间子菜单项，再按右键一下即显示空压机压力调整子菜单项（此选项还有空压机远方控制、自动重新启动等不经常使用），按下键即显示卸载压力CUT-OUT POINT当前设定值，按回车键数值开始闪烁显示，按上下键进行调整，调整好后再按回车键，数值被修改且不闪烁，负载压力调整时，进入压力调整子菜单后，按下键两下即显示负载压力CUT-IN POINT当前设定值，修改此数值同上.4、当空压机面板调养指示灯亮时，联系检验进行调养，调养完毕后由运行人员进入此菜单将显示正数的选项重新设定调养时间.进行空压机调养时间重新设定时，先按下菜单键，空压机面板菜单指示灯亮，此时显示的是空压机调养时间子菜单项，上下查询将显示时间小时正数项重新设定（具体步调显示正数项时按回车键、数值开始闪烁显示、按上键将时间调整、再按回车键确认、数值被修改且不闪烁，完毕后按下菜单键退出菜单）.5、空压机运行方法及远控、就地的设定操纵：按下菜单键，再按右键一下，即显示菜单，此时按下键，面板即依次显示卸载压力、负载压力、空压机运行方法（是自动/连续）、空压机操纵方法（远控/就地）、（空压机自重新启运行方法开启/封闭，此功效未使用）.按下菜单键，将空压机面板调到空压机运行方法画面，此时若空压机为自动运行则显示英文：AUTOMATIC OPERATION，按下回车键，此时面板英文开始闪烁，再按上（下）修改空压机运行方法，修改完毕后，按下回车键，此时面板英文不再闪烁，运行方法被修改成连续运行，显示英文为CONTINUOUS OPERATION.按下菜单键，将空压机面板调到空压机操纵方法画面，此时若空压机为就地启动，则显示英文REMOTE CONTROL OFF，按下回车键，此时面板英文开始闪烁，再按上（下）修改空压机操纵方法，修改完毕后，按下回车键，此时面板英文不再闪烁，运行方法被修改成远控启动，显示英文为REMOTE CONTROL ON.自动重新启动功效未使用其设定办法同上，英文显示AUTO RESTART OFF/ON.空压机操纵方法为远控时，面板指示灯亮.六、仪用空压机如何调整备用设备定期倒换操纵：将空压机的负载、卸载压力高下降，低的调高，例如：#8、#9空压机卸载压力为、负载压力为，将#8运行，#9备用的操纵为将#8空压机卸载压力为、负载压力为，#9空压机卸载压力为、负载压力为七、空压机的正常启动、停运和枯燥器异常时的倒换空压机启动时应先按空压机启动前查抄查抄一遍再查空压机出口门在开位、空压机出口与枯燥器的联络门在关位、相对应的枯燥器出入口门在开位、启动空压机、启动枯燥器.空压机停运时先停空压机待空压机内部压力降下来后，再停运相对应的枯燥器，封闭枯燥器出入口门，放净枯燥器内积水（空压机停运应按面板停止键，空压机延时软停车，禁止按事故急停按钮进行停运空压机）.枯燥器有毛病需倒换时，应先将联络门倒换好后再启动空压机.如#1空压机走#2枯燥器运行：封闭#1空压机对应的#1枯燥器出入口门，封闭#2空压机出口门，打开#1空压机与#2枯燥器的联络门，打开#2枯燥器出入口门，开启#1空压机，开启#2枯燥器.八、枯燥器毛病及处理枯燥器为水冷型，采取冷干机及微加热再生式相结合的组合式枯燥器.其特点是“低温吸附，低温再生”.任务原理：由空压机出来的压缩空气，首先在换热器中与枯燥过的低温压缩空气进行热互换，下降温度，然落后入蒸发器被进一步降温至 2℃左右，在此露点压缩空气中的大部分水已成液态被排出，汗水少少的压缩空气进入吸附塔内，进一步枯燥除水，最后低温的枯燥压缩空气进入换热器，冷却低温空气，同时自身温度也升高，经升温后的压缩空气中取一小部分用作吸附剂再生.枯燥器罕有毛病1、冷媒高压高：氟利昂过量，处理空气量大，热力旁通阀开度大，热力膨胀阀毛病，冷却水缺乏、水温高≥ 32℃、冷却水压力低于正常规模（2—4kg），冷却水回水不畅，空气进入制冷系统，冷凝器导热面积不敷，冷凝器概略结垢，冷冻油进入制冷系统，冷干机负荷大拉高冷媒高压压力.2、冷媒高压低：热力旁通阀开度小，膨胀阀毛病，过滤器堵塞3、冷媒低压高：冷却水缺乏，水温高，制冷机出口管路某一阀门开度小4、冷媒低压低：氟利昂缺乏，冷却水温低、水量大或有冰，情况温度低，负荷小.5、A、B塔不切换：消音器堵，A、B塔切换气动门卡或气管漏气6、压缩机不制冷及制冷效果差：氟利昂缺乏制冷机管路堵，制冷机坏7、枯燥器加热器不加热及加热温度低：加热器毛病，热控控制失灵8、枯燥器枯燥效果差：加热器毛病，空气含水量大，空气流量过大、热负荷太高，排水器不良或不任务，制冷系统不制冷.9、露点偏高：空气处理量大，吸附剂超出使用期限，枯燥剂有油污，进口压力低或温度高.10、枯燥器制冷压缩机过载：原因枯燥器连续启动（每启动一次应距离3min），枯燥器入口空气温度高造成压缩机负荷大，电源接触不良，电压低或缺相11、自动排水器及手动排污门堵：蒸发器、冷凝器内生锈12、枯燥器消音器及手动排污门放水时含油：空压机出口压缩空气带油量大九、枯燥器运行维护1、查抄冷媒高压在—2、查抄冷媒低压在—3、查抄自动排水器及手动排污阀是否疏通.4、查抄气源压力正常在，入口温度低于 40℃5、查抄冷却水温，水温不超出 32℃6、查抄消音器无堵塞.7、查抄各压力表指示正常.8、定期对储气罐放水.考试题1、空压机及枯燥器任务原理？答：1）空压机任务原理：螺杆式空气压缩机属容积式压缩机，通过任务容积逐渐削减来达到气体压缩目的.它由一对相互平行放置且啮合的转子的齿槽与包涵这对转子的壳体组成.当空压机运转时两转子相互拔出对方齿槽，并随转子旋转拔出对方齿槽的齿向排气端移动，是被对方齿所封锁的容积逐渐减小，压力逐渐升高，最后由排气口将空气排出.2）枯燥器任务原理：由空压机出来的压缩空气，首先在换热器中与枯燥过的低温压缩空气进行热互换，下降温度，然落后入蒸发器被进一步降温至 2℃左右，在此露点压缩空气中的大部分水已成液态被排出，汗水少少的压缩空气进入吸附塔内，进一步枯燥除水，最后低温的枯燥压缩空气进入换热器，冷却低温空气，同时自身温度也升高，经升温后的压缩空气中取一小部分用作吸附剂再生.2、3、目前运行方法为一对一方法（即#1空压机对#1枯燥器）现用#1空压机#2枯燥器你如何操纵）答：#1空压机走#2枯燥器运行：1）封闭#1空压机对应的#1枯燥器出入口门;2)封闭#2空压机出口门;3)打开#1空压机与#2枯燥器的联络门;4)打开#2枯燥器出入口门;5)开启#1空压机，开启#2枯燥器.4、空压机启动及停止步调？就地及远控如何调？（写出英文）答：空压机启动时应先按空压机启动前查抄查抄一遍再查空压机出口门在开位、空压机出口与枯燥器的联络门在关位、相对应的枯燥器出入口门在开位、启动空压机、启动枯燥器.空压机停运时先停空压机待空压机内部压力降下来后，再停运相对应的枯燥器，封闭枯燥器出入口门，放净枯燥器内积水（空压机停运应按面板停止键，空压机延时软停车，禁止按事故急停按钮进行停运空压机）.远控、就地的设定操纵：按下菜单键，再按右键一下，即显示菜单，此时按下键，面板即依次显示卸载压力、负载压力、空压机运行方法（是自动/连续）、空压机操纵方法（远控/就地）、（空压机自重新启运行方法开启/封闭，此功效未使用）.按下菜单键，将空压机面板调到空压机运行方法画面，此时若空压机为自动运行则显示英文：AUTOMATIC OPERATION，按下回车键，此时面板英文开始闪烁，再按上（下）修改空压机运行方法，修改完毕后，按下回车键，此时面板英文不再闪烁，运行方法被修改成连续运行，显示英文为CONTINUOUS OPERATION.按下菜单键，将空压机面板调到空压机操纵方法画面，此时若空压机为就地启动，则显示英文REMOTE CONTROL OFF，按下回车键，此时面板英文开始闪烁，再按上（下）修改空压机操纵方法，修改完毕后，按下回车键，此时面板英文不再闪烁，运行方法被修改成远控启动，显示英文为REMOTE CONTROL ON.自动重新启动功效未使用其设定办法同上，英文显示AUTO RESTART OFF/ON.空压机操纵方法为远控时，面板指示灯亮.5、空压机有几种运行方法？仪用及灰用采取什么方法？为什么？写出自动及连续运行方法英文并会就地调整？答：空压机有两种运行方法，一种是连续运行方法（灰用空压机为此运行方法），英文为CONTINUOUS（连续、不竭的意思） OPERATION（操纵的意思），一种是自动运行方法（仪用空压机为此运行方法），英文为AUTOMATIC（自动的意思） OPERATION.6、现#8、#9、#10空压机卸载压力为8.0kg,负载压力为，现你想让#8（主运行）、#9（帮助运行）空压机运行，#10空压机备用你如何调卸载及负载压力？答：设备定期倒换操纵：将空压机的负载、卸载压力高下降，低的调高，例如：#8、#9空压机卸载压力为、负载压力为，将#8运行，#9备用的操纵为将#8空压机卸载压力为、负载压力为，#9空压机卸载压力为、负载压力为7、空压机启动不起来原因？空压机启动后你启动枯燥器几分钟后枯燥器启动？8、答：1）空压灵活力电源/控制电源失电；北京航天同成伟业商贸有限公司。
空压机集中控制方案
空压机集中控制方案1. 引言空压机是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于产生压缩空气供给生产线和其他设备使用。
传统上，每个空压机通常都具备独立的控制系统。
然而，随着工业自动化和信息技术的发展，集中控制方案变得越来越流行。
本文将介绍一种空压机集中控制方案，旨在提高空压机系统的效率和可靠性。
2. 方案概述空压机集中控制方案基于现代工业控制系统，采用集中的软件控制平台来监测和控制多台空压机。
该方案主要包括以下几个组成部分：2.1 控制平台控制平台是该方案的核心组件，它利用现代工业控制系统的技术，集成了各个空压机的控制功能。
控制平台可通过电脑或移动设备进行监测和操作，提供用户友好的图形界面，方便操作人员实时监控和调整空压机系统的运行状态。
2.2 传感器和仪表为了实现对空压机系统的监测和控制，需要安装一系列传感器和仪表。
传感器可以测量空压机的各项关键参数，如压力、温度、功率等，向控制平台提供实时数据。
仪表用于显示和记录这些参数，提供给操作人员进行分析和决策。
2.3 通信网络空压机集中控制方案需要一个可靠的通信网络，将控制平台与每个空压机连接起来。
通信网络可以采用以太网、无线网络或者其他常用的工业通信协议，确保控制平台能够快速和稳定地与空压机进行数据交换和指令传输。
2.4 控制策略集中控制方案的核心在于协调和优化多台空压机的运行。
控制平台配备先进的控制算法和策略，通过实时监测和分析空压机的运行状态，自动调整运行参数以提高整体系统的效率和性能。
例如，控制策略可以根据压缩空气的需求量，在运行时选择最优的空压机组合，以减少能耗和维护成本。
3. 方案优势与传统的独立控制方案相比，空压机集中控制方案具有以下几个显著的优势：3.1 提高运行效率集中控制方案可以有效地调度和管理多台空压机，合理分配运行负载，避免不必要的重叠和闲置，从而提高整个系统的运行效率。
此外，控制策略还可以根据实际需求，自动调整运行参数，优化空压机的运行状态，降低能耗和维护成本。