木质免漆室内门工程技术统一标准
室内木门安装工艺标准
室内木门安装工艺标准一、门洞尺寸测量在安装木门前，首先需要对门洞进行精确测量，以确保木门能够顺利安装。
门洞尺寸的测量应遵循以下步骤：1.使用卡尺或卷尺测量门洞的宽度、高度和厚度，确保尺寸精确到毫米。
2.检查门洞是否垂直、水平，如有偏差需进行修正。
3.记录测量结果，为后续的木门制作和安装提供依据。
二、门材料选择木门材料的选择对安装质量和使用寿命有着重要影响。
选择时应考虑以下因素：1.木材种类：如松木、橡木、胡桃木等，根据装修风格和预算选择合适的种类。
2.木材质量：选择无裂纹、无节疤、色泽均匀的优质木材。
3.玻璃：如需要安装玻璃，应选择厚度适中、质量良好的玻璃。
4.五金配件：如门锁、合页等，应选择质量可靠的品牌产品。
三、门套制作与安装门套是木门的重要组成部分，其制作与安装工艺如下：1.根据门洞尺寸和设计要求，切割制作门套框架和饰面板。
2.使用专用胶水将门套框架与饰面板粘贴牢固。
3.将门套框架安装在门洞上，确保垂直、水平，并用膨胀螺丝固定。
4.安装门套饰面板，保持平整、对齐。
四、门扇安装门扇的安装是木门安装的关键步骤，具体工艺如下：1.将门扇与对应的五金配件（如合页）进行组装，确保连接牢固。
2.将组装好的门扇置于门洞内，调整位置，使门扇与门套对齐。
3.使用自攻螺丝将门扇固定在门套上，确保螺丝拧紧，防止松动。
4.检查门扇的开启与关闭是否顺畅，如有需要调整合页位置或角度。
五、门锁与五金配件安装门锁与五金配件的安装直接关系到木门的正常使用和安全性，应遵循以下标准：1.根据木门的需要，选择合适的门锁及五金配件，如把手、拉手等。
2.使用螺丝刀等工具将五金配件固定在相应的位置上，确保牢固。
钢木质入户门技术要求(
钢木入户门技术要求1.技术规范和标准执行国家、地方及行业现行有关标准、规范、规程，包括但不限于：《防盗安全门通用技术条件》 GB17565-2007《防火门》 GB12955-2015《机械防盗锁》 GA/T73-2015《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《建造装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2013《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 708-2019《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 709-2019《防火膨胀密封件》 GB 16807-2009《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》 GB/T 8485-2008《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T 8484-2020《建筑设计防火规范》 GB50016-2014国家、地方或行业标准、规范有新版本的，按最新版本执行。
2.质量技术要求2.1技术要求（1）入户钢木防盗门：采用内衬钢板其产品技术要求应符合《防盗安全门通用技术条件》GB17565-2007的要求，防盗门防盗安全级别分别为：乙级、丙级、丁级。
（2）入户钢木防火门：其产品技术要求应符合《防火门》GB12955-2008中关于A类隔热防火门中耐火完整性甲类和乙类的要求，甲级耐火时间应不小于1.5h,乙级应不小于1.0h。
（3）普通钢木门应采用平板铣型工艺，中档钢木门应采用平板铣型加压线工艺，对于高端别墅，应采用平板铣型加造型板工艺。
（4）隔声性能等级符合Ⅳ级，计权隔声量Rw≥40dB，保温要求（GB/T 8484-2008规范要求），保温性能等级7级以上，传热系数K≤3.0W/M2、K。
（5）入户门耐腐蚀性能：正常使用状态下5年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象（转动摩擦接触面除外）。
2.2材料要求2.2.1门框、门扇应采用攀钢、宝钢（或同等档次）镀锌钢板，镀锌钢板应符合GB/T708的规定。
加固件可采用热扎钢质材料，热扎钢板应符合GB/709的规定。
户内木门技术标准(B0版)
目录1、………………………………………………………………编制依据2、………………………………………………………………名词解释3、………………………………………………………………设计要求4、………………………………………………材料、设备及配件要求5、…………………………………………………………木门安装要求6、………………………………………………………………竣工验收7、…………………………………………………………成品保护要求8、……………………………………………………………………附件1、依据1.1. 本标准适用于武汉万科户内木门的设计、制作、安装、验收、维护。
1.2. 本标准参照集团采购标准和国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。
1.3. 如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时，按照招标文件技术要求执行。
1.4. 本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，户内木门的设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。
1.6. 户内木门除应执行本标准的规定外，尚须符合国家、行业现行有关标准、规范和法规的规定。
主要包括但不限于：《建筑木门、木窗》（JG/T 122-2000）《工程建设标准强制性条文》2002年版《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《木结构设计规范》（GB50005-2003 ）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50201-2001 ）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《木质防火门通用技术条件》（GB 14l0l-93）《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》（GB 18583-2008）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2002）《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》（GB18584-2001）《木质门》（WB/T1024-2006）《建筑内部装修设计防火规范》（GB 50222-95）《建筑内部装修防火施工及验收规范》（GB 50354-2005）结构要求及装饰要求详附件图纸1.1若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科集团提出，由万科集团做最终决定，否则视为接受。
室内门国标要求(一)
室内门国标要求(一)室内门国标要求1. 基本概述•室内门国标是指国家制定的关于室内门产品的标准和要求，旨在保障室内门的质量和安全性。
•室内门国标属于强制性标准，对制造商、销售商和使用者都具有法律约束力。
2. 材料要求•室内门国标要求室内门采用优质材料制作，如实木、木质复合材料、钢铁等。
•室内门的材料应符合国家相关规定的环保标准，不得含有有害物质。
3. 尺寸要求•室内门的尺寸应符合国家标准，通常为标准门洞尺寸的倍数，如70cm×200cm、80cm×210cm等。
•室内门的厚度应符合国家标准，通常为40mm至45mm之间。
4. 结构要求框架结构•室内门的框架结构应稳固，不得出现明显的松动或变形。
•框架结构应有足够的强度，能承受正常使用和撞击力。
开合方式•室内门的开合方式可以是平开、推拉、折叠等，但必须灵活、平稳、可靠。
表面装饰•室内门的表面装饰应平整、光滑，不得有明显的凹陷、凸起或刮擦。
•表面装饰应耐磨、耐腐蚀，不易褪色和变形。
5. 使用要求•室内门的装配和安装应符合国家相关标准，确保门的正常运行和使用。
•使用者在使用室内门时应按照正确的方法和注意事项进行操作，以避免意外事故的发生。
示例说明•例如，根据室内门国标要求，一扇标准尺寸的室内门应由框架、门扇和开闭装置组成。
•室内门框架的材料可以采用实木，要求框架结构稳固，不得出现明显的松动或变形。
•门扇的材料可以采用木质复合材料，要求表面平整、光滑，不得有明显的凹陷、凸起或刮擦。
•开闭装置可以采用平开式，要求灵活、平稳、可靠，方便使用者开关门。
总之，室内门国标要求从材料、尺寸、结构到使用都有明确的规定，旨在保障室内门产品的质量和安全性，为使用者提供高质量的室内门产品。
国家木门标准
国家木门标准本标准规定了木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规那么和标志、包装、运输、贮存。
● 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5825 — 1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号GB/T 5824 — 1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB 50210 — 2001 建筑装修工程质量验收标准GB/T 11718-1999 中密度纤维板GB/T 4897-2003 刨花板GB/T 9846.1～9846.8 — 2004 胶合板GB 18580 — 2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18583 — 2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB 18581 — 2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB/T 1931 — 1991 木材含水率测定方法●术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
● 木质门wood door由木质材料〔锯材、胶合材等〕为主要材料制作门框〔套〕、门扇的门，简称木门。
由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或半成品材。
● 胶合材glued lumber ഋㄊ㌰൦以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。
● 全实木榫拼门real wooden tenon-joint door以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门，简称全木门。
● 实木复合门wood composite door以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型〔或接近实型〕体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。
● 夹板模压空心门veneer and wooden-framework core door以胶合材、木材为骨架材料，面层为人造板或PVC板等经压制胶合或模压成型的中空〔中空体积大于50%〕门称为夹板模压空心门，简称模压门。
木门技术要求范文
木门技术要求范文随着社会的不断发展，木门作为室内装修的重要组成部分越来越受到人们的关注。
为了满足人们对装修品质的追求，木门的技术要求也越来越高。
下面就来详细介绍木门的技术要求。
1.材料选择木门的质量和使用寿命直接关联到其材料的选择。
优质的木材具有较高的密度和硬度，能够有效抵抗外部力量的冲击和磨损。
同时，木材的湿度也要符合要求，过高或过低的湿度都会对木门的性能产生影响。
因此，在选择木门材料时，应选择质地坚实，纹理美观的木材，并且要进行充分的防腐处理。
2.结构设计良好的结构设计是保证木门质量的重要保障。
木门的框架结构要坚固稳定，能够承受外部冲击力。
门扇的连接要牢固，不应有松动现象。
此外，门扇的开闭力度要适中，不应过紧或过松。
门扇和门框的密封性也要好，以保证门的隔音、保温和防火性能。
3.表面处理木门的表面处理是美观和耐用的关键。
良好的表面处理可使木门具有更好的防水、防潮和防虫能力，同时还能增加其抗污性和耐磨性。
常见的表面处理方法有油漆、涂料和喷涂等。
无论采用何种处理方法，表面处理的材料和工艺都要选择合适，以保证木门的质量和使用寿命。
4.安装要求木门的安装要求直接关系到其使用效果。
安装时要将门框和门扇的平整度进行适当调整，以确保门的顺畅开关。
门扇与门框之间要保持均匀的缝隙，避免过紧或过松。
同时，在安装之前还要对墙体进行检查，确保墙体平整。
正确的安装位置和角度也是保证木门正常使用的要求。
5.防火性能木门的防火性能是人们越来越关注的一个问题。
在建筑物中，木门通常被用作防火门，所以对于木门的防火性能有一定要求。
木门的材料和结构决定了其防火性能的好坏。
优质的木门应采用阻燃木材，并具备一定的耐火时间。
此外，木门还需进行防火处理，以增加其阻燃效果。
以上是木门技术要求的一些主要内容。
随着人们对装修品质的要求不断提高，木门的技术要求也在不断演进。
未来，随着科技的进步和材料的创新，木门的技术要求将会越来越高，以满足人们对高品质、高性能的需求。
室内门材质技术质量要求及标准
室内木门材质技术质量要求及标准
1. 整樘门表面无划伤、磕碰等外伤。
2. 颜色与客户要求一致，无明显色差。
颜色鲜明、木纹清晰。
3. 整批门色泽一致，无明显色差。
符合客户光泽度的要求。
4. 油漆表面无流挂、缩孔、涨边、皱皮，线角处与表面基本一致，无积漆、磨伤等缺陷。
5. 整樘门尺寸与洞口尺寸相符合。
6. 木门双面着色一致，无明显差异。
7. 涂层表面无明显加工痕迹，无着色缺陷。
8. 按图纸及加工工艺生产，真材实料。
9. 木门应平整、方正、无翘曲。
符合公差要求(国家标准)。
10. 产品部件与部件之间结合应紧密、牢固、无缝隙、不活动。
11. 合页安装不歪斜，按模具打孔，锁孔位置准确。
12. 线形均匀一致；槽口深浅一致，无波曲。
13. 门板安装缝隙均匀，符合要求，门套安装方正，不歪斜。
14. 门扇开启灵活自如，无异响。
15. 门套与墙体间用密封胶双面密封，干后切割平整。
16. 门套与墙间用固定螺钉，每米不少于3个。
17. 同侧套线应在一个平面上，间隙用密封胶填补。
18. 套线接口必须平整，套线弯度允许公差1毫米。
19. 门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。
国家木门标准
国家木门标准本标准规定了木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
● 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5825 — 1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号GB/T 5824 — 1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB 50210 — 2001 建筑装修工程质量验收规范GB/T 11718-1999 中密度纤维板GB/T 4897-2003 刨花板GB/T 9846.1～9846.8 — 2004 胶合板GB 18580 — 2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18583 — 2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB 18581 — 2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB/T 1931 — 1991 木材含水率测定方法● 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
● 木质门wood door由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（套）、门扇的门，简称木门。
由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或半成品材。
● 胶合材glued lumber ഋㄊ㌰൦以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。
● 全实木榫拼门real wooden tenon-joint door以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门，简称全木门。
● 实木复合门wood composite door以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。
● 夹板模压空心门veneer and wooden-framework core door以胶合材、木材为骨架材料，面层为人造板或PVC板等经压制胶合或模压成型的中空（中空体积大于50%）门称为夹板模压空心门，简称模压门。
木门国标验收标准
木门国标验收标准
1. 尺寸及位置的精度：所有标准木门的尺寸要求，高度和宽度允许有±1mm的偏差，长度最大偏差不超过2mm。
安装位置有±2mm要求。
2.外型及方向：外型及尺寸要求，开口方向要符合设计要求，螺丝孔位置要准确，并有均匀的表面质量，无缺陷及异常。
3.零部件的连接：每个零件的连接面要均匀，门框结构要牢固，拉手连接处锁眼部分拉力要适当，拉手加锁轴对节点部分要牢固，铰链门连接点要牢固，把手离门框距离要一致，螺丝连接处要牢固可靠，螺丝间距要均匀，无磨损，锁具及钥匙必须匹配，支撑部件及支撑点要牢固，金属支架要用螺丝固定，连接要牢固可靠。
4.连接：打开或关闭门时，移动部件要流畅自如，不应有振动，噪音及急停。
5.相关技术要求：气密性、防火性、水渗透性、耐腐蚀性、耐磨性等要求符合国标GB/T17712-2008的要求的。
新版LYT 1923《室内木质门》标准解读
近１０年，我国木质门产业处于快速发展阶段，２０１０年产值超７００亿元， ２０１８年增加到超１ ４００亿元，实现翻番，２０１９年产值达到１ ５３０亿元［１－２］。
从应用场所看，目前市场上建筑外门或入户门以钢制防盗门为主，木质门主要用于室内，用来分隔建筑物内部空间。
新版LY/T 1923《室内木质门》标准解读程献宝，曾 珍，邢新婷，付跃进中国林科院木材工业研究所，北京 １０００９１摘要：最新修订的LY/T 1923—2020《室内木质门》已于2020年12月发布，并于2021年6月1日起实施。
文中简述了标准修订过程和原则，对新版标准的内容变化进行了重点解读，包括范围、规范性引用文件、术语和定义、分类、要求、检验方法及检验规则、规范性附录A及资料性附录B等，旨在帮助标准使用者正确理解和使用标准，规范木质门生产，提升行业产品质量。
关键词：室内木质门；行业标准；修订；解读中图分类号：TS67 文献标志码： B 文章编号：1673-5064（2021）06-0028-04Interpretation of New Version of Chinese Forestry Industry Standard LY /T 1923 Indoor Wood-based DoorCheng Xianbao, Zeng Zhen, Xing Xinting, Fu Y uejinResearch Institute of Wood Industry, Chinese Academy of Forestry, Beijing 100091, ChinaAbstract: Forestry industry standard L Y/T 1923—2020 Indoor wood-based door , which was revised on the basis of L Y/T 1923—2010, was issued on December 12, 2020 and implemented on June 1, 2021. The revised process and principles of new version were introduced in this paper, and the content change of the new version were described detailedly, including scopes, normative references, terms and definitions, classifications, requirements, testing methods, determined methods, normative annex A and informative annex B, in order to better understand main technical contents of the new version, and improve the product quality of the indoor wood-based door industry.Key words: indoor wood-based door; industry standard; revision; interpretationＬＹ／Ｔ １９２３—２０１０《室内木质门》已经颁布１０年，实施期间，对规范企业生产和提高木门产品整体质量做出了巨大贡献。
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标准化木质免漆内门
1、适用范围
本技术标准适用于万达项目木质户内门工程招投标及现场施工指导。
2、依据
2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准，主
要包括但不限于：
《工程建设标准强制性条文》2002年版
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《木结构设计规范》（GB50005-2003 ）
《木结构工程施工质量验收规范》（GB50201-2001 ）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
《木质防火门通用技术条件》（GB 14l0l一93）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325一2001）
欣琦精装修施工管理质量体系手册
结构要求及装饰要求详附件图纸
2.2若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向欣琦提出，由欣琦做最终决定，否则
视为接受。
3、材料、设备及配件要求
3.1木材概述
全部木材须是一级进口好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁.环裂.缺边.松节.死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。
3.2含水率
-木工与细木工所用木材，除另行规定者外，一般重量当不少于600千克/立方米，平均含水率应在10%±2，
-湿度含量由下列公式表示：
潮湿或现重-干燥重量x100=含湿百分比（含水率）
干燥重量
3.3PVC皮基材中纤板
使用E1级环保中纤板，密度至少为720KG/M³。
内板粘着力：最少800Kpa
破裂模数：最小36Mpa
弹性模数：最小2300Mpa
湿度含量：最小6%。
最多11%
3.4门皮基材中纤板MDF
使用E1级环保中纤板，密度至少为720KG/M³。
内板粘着力：最少800Kpa
破裂模数：最小36Mpa
弹性模数：最小2300Mpa
湿度含量：最小6%。
最多11%
3.5PCV皮饰面
使用0.6mm厚PVC皮AAA等级。
3.6粘结剂
所有粘结剂必须符合E1级环保要求。
3.7五金及钉类
-合页将采用不锈钢抛光或电镀制造，保证耐高温，耐磨。
-钉子是用钢丝切割成型，材质为软钢或黑色轧制钢，除另有规定外,表面都必须磨光.规定电镀、粉镀或镀镉的钉子,需符合有关国家标准
-组装门框用螺丝只允许用电镀或不锈钢材质。
-当使用螺丝于外露的表面时,镙丝未端必须沉入表面6mm然后用纹路和周围木料一致的木塞塞填。
-门框及副框的螺丝,必须是镀铬沉头螺丝。
3.8木料防腐
所有与混凝土或砌块有接触的木材，如木质垫条、木门框架、背框等的背面非露明表面，在安装前都应涂上两道经认可的木材防腐剂。
4、设计、制作、安装及施工要求
4.1木门页
空芯龙骨木门页
除合同图纸另有规定外这种门的建造规定如下：
-门页最小厚度为40mm；
-门芯门架为杉木指接纵横龙骨，间距不大于250mm；
-开透气槽，防止门页弯曲.变形；
-封边为与木门饰面相同8～10mm厚实木条；
-门页两面可使用优质中纤板与门芯复合；
-门皮为0.6mm厚PVC皮盖面，门皮底料为5mm厚饰面中纤板，从立面应看不到门扇封边线，整体性强；
-门页表面造型可用中纤板或实木。
4.2木门框
-门框应采用主副门套设计。
副门套应在墙体上先行安装，起到调节并统一门洞尺寸的作用；主门套和门页应能在工厂组装完成后运至工地共同安装；
-副门套应采用15～18mm胶合板或大芯板制作；
-主门套采用中纤板制作，外覆与门页同质PVC皮。
-门框可按实际情况采用或不采用调节墙厚施工误差的设计，如不采用此设计，应能有足够有效的措施保证门框制作安装的质量与效率；
-门框与门页间应有防撞点设计；
-主副门套均应有防腐防蛀措施。
4.3环保要求
-木门制作过程中所使用的原材料必须符合国家及地方环保要求如《GB 50325－2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范》；
-除原料外，还应提供木门成品的苯、甲醛、TVOC等指标的国家权威机构检测报告。
4.4样品
-在投标报价期间,承包方需提交带剖面的成品样板一份留建设单位封存, 且在为
单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。
4.5进场及进场验收
⏹承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并于
总包单位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备；材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位置。
⏹木门成品进场时包装保护应完好无损，并至少按1％比例且不少于3件对分批进场
成品进行拆除外包装进行抽检及破坏性剖切断面检查。
检查内容包含成品包装要求、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计、招标要求，发现不合格应立即退场整改。
抽检后应恢复成品外包装。
剖切检查所需费用由供货商承担。
4.6成品或半成品安装
4.7.1固定副门套（底框）：副门套应在土建墙体砌筑完成后，墙面抹灰前安装，而后
的土建墙体抹灰厚度应以副门套宽度为准。
副门套安装前木门生产方应根据安装图详细复核门洞尺寸，安装时应先与总承包方作安装工艺流程协商：如水平线、门框离地距离、副门套宽度等参数。
副门套与墙体的固定可用木板块/夹板辅助垫牢，该辅助固定块均应进行防腐处理。
副门套与墙体间的空隙应由木门安装方注入发泡胶塞实后由土建抹灰收口。
4.7.2固定主门套、门页：主门套安装应在泥水施工全部完成后，户内金属部品、水
电安装基本就绪后进行。
主、副门套应对号入座、连接牢固。
门页开关、门页与门套之间的缝路应均匀一致。
4.7成品验收
4.8.1核对已封存样板，对门页、门框进行外观检查，表面造型处理是否符合设计要求，
材料规格符合是否设计要求。
4.8.2安装精度控制指标：
洞口宽-副门套宽≤10mm
副门套安装垂直度、水平度≤2mm
主门套标准尺寸≤3mm
主、副门套每边固定点≥8个
此外，还应符合下表要求：
木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
4.8.3施工方应在正式安装前向监理及项目经理部提供全套安装图纸及施工、质量保证
方案进行审核。
5、成品保护
5.1门页及门框运输过程中必需有防潮、防碰、防晒保护措施。
木门在地盘暂时存放
时应置于适宜的户内水平或侧立于高度大于200MM的垫木上。
5.2门套及门页应在厂内整装，且每套门独立包装。
门页分三层包装：底面全包珍珠
棉，双面放一张泡沫板，再用防静电收缩膜袋包好，预留五金位置，方便地盘安装。
门页的三层包装仅在房屋验收时或入伙前拆除。
5.3在工地安装好的门框离地面1.5M高范围内均须设有效门角保护措施，防止工地
损伤。
6、项目特殊要求
6.1
6.2
7、附件
第三条与第四条所述内容请参见附图。