MROY加臭装置操作说明书要点
燃气加臭装置操作规程
燃气加臭装置操作规程1. 前言燃气加臭装置是一种用于加臭燃气的设备，广泛应用于城市居民和工业用气，但由于燃气加臭装置操作不当可能会引发安全问题，因此，在燃气加臭装置的使用中必须严格遵守以下操作规程。
2. 燃气加臭装置的基本原理燃气加臭装置是通过将臭氧等气体注入燃气中，以增强燃气气味，从而判断是否有燃气泄漏。
其基本原理如下：1.燃气加臭装置由臭氧发生器、臭氧注入装置、遥控终端等部分组成。
2.其中臭氧发生器通过电解水产生含有臭氧的气体。
3.臭氧注入装置将含有臭氧的气体注入燃气传感网络中。
4.遥控终端可以远距离控制臭氧发生器和臭氧注入装置。
3. 燃气加臭装置的操作规程3.1 燃气加臭装置的启停1.打开遥控终端，在操作界面上选择燃气加臭装置的启停按钮。
2.按下启动按钮，等待燃气加臭装置启动，此时遥控终端显示燃气加臭装置开启状态。
3.当不需要使用燃气加臭装置时，点击遥控终端上的停止按钮，燃气加臭装置关闭，遥控终端上显示燃气加臭装置关闭状态。
3.2 燃气加臭装置维护1.定期检查燃气加臭装置的电源线、传感器、电解池和注入系统是否正常。
2.当发现故障时，及时停止使用燃气加臭装置，并联系维修人员进行维修。
3.3 燃气加臭装置的安全保障1.定期对操作人员进行培训，使其掌握燃气加臭装置的运行原理和操作规程。
2.遵循燃气加臭装置的使用说明，安装和操作燃气加臭装置时，必须严格按照操作规程操作。
3.定期检查和维护燃气加臭装置，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 总结燃气加臭装置是一种在城市生活中广泛使用的设备，其作用在于增强燃气气味并保证燃气安全。
为了确保燃气加臭装置的安全性，必须对燃气加臭装置的操作及维护进行规范和科学的管理。
在实际操作中，应该严格遵循燃气加臭装置的协议和操作规程，并将设备的安全保障作为首要任务。
加臭装置使用说明
加臭装置使用说明1.引言：加臭装置是一种能有效去除室内异味的设备，可以应用于各种场所，包括家庭、办公室、商店等。
本使用说明将详细介绍加臭装置的安装方法、工作原理以及使用注意事项，帮助用户正确使用和维护加臭装置。
2.安装方法：a.首先选择一个靠近异味源的位置，确保加臭装置的臭氧和负离子可以充分接触到异味。
同时要注意避免将加臭装置直接安装在人体活动范围内。
b.找到合适的位置后，使用螺丝钉或胶带将加臭装置固定在墙壁或其他平面上。
c.连接加臭装置的电源线，并插入电源插座，确保供电正常。
3.工作原理：加臭装置主要通过释放臭氧和负离子来去除异味。
臭氧具有很强的氧化性，可以与异味分子发生反应从而分解异味；负离子则可以中和和沉淀空气中的颗粒物，净化空气。
加臭装置通电后，会自动启动臭氧发生器和负离子发生器，开始工作。
4.使用注意事项：a.加臭装置只能用于去除室内异味，不可用于清洁、消毒等其他用途。
b.在使用加臭装置时，避免长时间置身于高浓度的臭氧环境中，以防引起身体不适。
c.儿童、孕妇、老人等特殊人群使用加臭装置时应特别注意，最好在医生或专业人士的指导下使用。
d.由于臭氧会对一些芳香物质进行氧化反应，使用加臭装置时应尽量避免放置芳香物品，以免产生其他异味。
e.定期清洁加臭装置的表面，避免灰尘和污垢对其正常工作造成影响。
f.长时间不使用加臭装置时，应将其断电并拔掉电源插头，以确保安全。
5.故障排除：a.如果加臭装置无法正常启动，请检查电源是否供电正常，以及电源线是否连接稳固。
b.如果臭氧发生器或负离子发生器无法工作，请检查是否需要更换新的发生器。
总结：。
加臭装置操作手册
1.目的规范公司人员的操作，避免误操作制定本规程。
2.适用范围适用于河北天然气公司的各分子公司。
3.加臭液罐的开启操作3.1确认加臭电源为关状态。
3.2检查与加臭液罐相连的阀门开关状态，确认所有阀门均关闭。
3.3将加臭液罐控制面板上的阀门开启。
3.4开启高压导压管，观察加臭罐面板上的压力表示数是否在0.5MPa 以下，开启低压取压力管。
3.5检查无异常后，将加臭喷洒阀开启。
3.6将紧急加臭装置的取压阀与加臭阀开启。
3.7对加臭系统送电，确认加臭系统正常工作。
4.加臭液罐的关闭操作4.1将输出电源关闭。
4.2关闭与加臭液罐连接的所有阀门。
5.加臭装置的日常维护5.1值班人员每天必须检查储药罐液位，保证储药罐中有充足的加臭剂，发现加臭剂不足应立即上报。
5.2我公司加臭剂为四氢噻吩，加臭剂用量标准为20mg/m3。
附：加臭装置参数设备名称加臭液罐规格型号1m3档案号 工艺编号JCZZ设备编号R2002-123安装位置撬装区材质不锈钢设备状况良好原值 (元) 投用日期2003.04.18生产厂家上海万通实业有限公司生产日期2002.12加臭液罐铭牌产品编号 R2002-123 设计压力 4.0 MPa最高工作压力≤4.0 MPa容器类别Ⅱ液压试验 5.0 MPa产品标准 GB150-1998 气密试验4.0 MPa设备重量 890 kg 设计温度 60 ℃容积 1 m3 介质四氢噻吩许可证编号 RZZ 沪 109-05 制造年月2002-12。
微量控制加药机(加臭机)操作规程
微量控制加药机（加臭机）操作规程一、设备介绍微量控制加药机，又称加臭机，是一种用于控制药物或臭气添加量的设备。
其主要由控制系统、加药机构、传感器等组成，能够实现精确和稳定的药物或臭气添加。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，包括手套、口罩和护目镜等。
2. 在操作前必须检查设备是否正常运作，如有异常情况应立即停止操作并报告维修部门。
3. 操作人员严禁穿戴宽松衣物和长发，以免被设备吸入或缠绕。
4. 禁止将其他物体放入设备中，以免损坏设备或引发事故。
5. 不得私自拆卸、调整设备或操作面板，如需进行维修或调整，请联系专业人员。
三、操作流程1. 打开电源，确保设备处于待机状态。
2. 根据实际需要，选择合适的药物或臭气添加量，并设置参数。
3. 将药物或臭气添加物放入加药机构中，并确保通道畅通。
4. 关闭加药机构的盖板，并确保密封良好。
5. 按下启动按钮，开始加药或添加臭气。
6. 观察设备运行情况，确保药物或臭气添加量符合预设要求，并根据需要调整参数。
7. 加药或添加臭气完成后，按下停止按钮，停止设备运转。
8. 断开电源，并进行设备的清洁和维护。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
2. 对于具有腐蚀性的臭气或药物，应注意防止其直接接触皮肤或眼睛，如发生意外接触，应立即用清水冲洗，并及时就医。
3. 不得将设备放置在潮湿或高温环境中，以免影响设备的正常运行。
4. 定期对设备进行清洁和维护，保持设备干净整洁，并定期更换消耗品。
5. 在操作过程中，如发现设备有异常声音或其他异常情况，应立即停止操作，并报告维修部门。
五、维护保养1. 每月对设备进行全面的检查和保养，包括清洁设备外部、清洗加药结构、更换传感器等。
2. 定期校准设备，确保药物或臭气添加量的准确性和稳定性。
3. 配件部分应储存完好，放置在干燥通风的地方，避免受潮或损坏。
六、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如果发生设备故障或异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。
燃气加臭装置操作规程
燃气加臭装置操作规程一、燃气加臭装置操作规程的目的为了确保燃气使用安全，避免发生安全事故，制定此操作规程，明确燃气加臭装置的操作方法和注意事项，保证燃气使用安全可靠。
二、燃气加臭装置的组成和安装燃气加臭装置主要由加臭器、控制器和气体管道组成。
加臭器一般采用硫化氢、氨或甲硫醇等物质进行加臭，控制器一般配备温度、压力、流量等传感器，用于控制加臭器的运行。
燃气管道和加臭管道分别采用相对应的材料和规格，接口采用焊接或橡胶密封。
装置的安装应符合国家《燃气安全规范》的要求，在安装前应仔细确认气体管道和加臭管道是否符合要求，严禁存在漏气、渗漏等现象。
三、燃气加臭装置的操作方法1. 开机操作（1）打开燃气总管闸门，并检查管道是否漏气。
（2）按下控制器上的开机按钮，等待设备启动。
（3）设备启动后，根据实际要求，调整加臭器的流量和浓度。
2. 关机操作（1）按下控制器上的关机按钮。
（2）关闭燃气总管闸门。
（3）关闭加臭器入口处的阀门。
四、燃气加臭装置的注意事项1. 严禁在设备运行时对加臭器和气体管道进行修改，以免影响安全运行。
2. 对加臭装置的日常维护应做到定期清洗和保养，燃气管道和加臭管道应随时保持干燥，防止腐蚀和泄漏。
3. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止设备运行，并及时与设备供应商或生产厂家联系处理。
4. 加臭剂应定期更换，严禁在加臭剂用完前继续运行，以免影响加臭效果。
5. 设备应定期进行检查和维护，以保证设备正常运行。
以上就是燃气加臭装置操作规程，希望大家认真遵守，保证燃气使用安全。
2023年微量控制加药机(加臭机)操作规程
2023年微量控制加药机（加臭机）操作规程一、引言本操作规程旨在对2023年微量控制加药机（加臭机）的安全操作进行规范，确保设备的正常运行及人员的安全。
二、设备概述2023年微量控制加药机（加臭机）是一种用于控制和加药或加臭的设备，主要由控制系统、加药系统和供电系统组成。
其主要功能包括设定加药或加臭目标浓度、监测实际浓度并自动调节加药或加臭量。
三、操作要求1. 操作人员必须经过相关培训并熟悉设备的操作流程和安全规范，未经许可不得擅自操作设备。
2. 在操作之前，必须检查设备的运行状态，确保设备没有故障或异常。
3. 在操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服。
4. 操作人员必须按照设备说明书中规定的程序进行操作，严禁随意调整设备的参数或设置。
5. 在加药或加臭的过程中，必须保持设备周围的环境清洁，并避免其他物品的干扰。
6. 操作完毕后，必须将设备清洁干净，并及时关闭设备的电源。
7. 在发生故障或异常情况时，必须立即停止操作并及时报告维修人员进行处理。
四、安全注意事项1. 加药或加臭液体可能具有刺激性或腐蚀性，操作过程中必须避免直接接触皮肤或吸入其蒸气。
2. 避免设备受到冲击或振动，以免引起设备故障或泄漏。
3. 在操作中严禁吃东西、喝水或抽烟，以防意外发生。
4. 在操作设备时，必须注意周围的安全，防止发生意外事故。
5. 在清洁设备时，必须使用适当的清洁剂，并确保设备彻底干燥后再次使用。
6. 在维修或更换设备零部件时，必须按照设备说明书中的要求进行，并确保设备在维修完成后正常运行。
7. 在设备长时间不使用时，必须断开设备的电源，并进行定期维护和保养。
五、应急措施1. 在设备故障、泄漏或其他紧急情况下，必须立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
2. 遭遇设备泄漏时，应立即撤离作业现场，并按照应急预案进行处理。
3. 在发生人员伤害或其他意外事故时，必须立即报警并进行救治。
六、附则本操作规程的制定、修改和解释权归设备管理部门所有，如有需要，应及时进行调整或修订，并通知相关操作人员。
微量控制加药机(加臭机)操作规程
微量控制加药机（加臭机）操作规程微量控制加药机（加臭机）是一种用于加药或加香料的装置，它主要适用于食品工业、化工、医药等领域。
本文将详细介绍微量控制加药机（加臭机）的操作规程。
1. 设备基础知识微量控制加药机（加臭机）是一台电动装置，它通过微量控制技术精确地控制药剂或香料的加量。
采用此装置可以使加药或加香料的过程更加准确和高效。
在使用本装置前，用户需要了解以下设备信息，以保证正常操作：1.装置数量：检查所使用的装置数量。
2.设备参数：检查加药机的参数，并确保其符合生产流程的需求。
3.工作稳定性：验证或校正加药机的工作稳定性。
4.设备清洁：确保加药机干净卫生，避免杂质污染药剂或香料。
2. 操作安全流程为了确保操作的安全性和有效性，用户必须遵循以下流程：2.1 穿戴防护装备在使用加药机前，需要穿戴防护手套、安全镜和防护衣，确保操作过程的安全性和卫生条件。
2.2 检查并准备设备检查加药机的状态和工作参数。
确认零件齐全、工作参数正常并进行必要的调整。
检查加药机的清洁状态，以确保药剂或香料的纯净性。
2.3 加药准备1.选择合适的药剂或香料，并准确地称量和准备。
2.将所需的药剂或香料加入装置的药剂或香料盒中。
2.4 启动操作1.小心地按下加药机的启动按钮，确保操作的平稳。
2.调整药品或香料的加量，直到达到所需的效果。
2.5 操作完成和清洁1.在使用结束后，关闭机器电源，等待加药机停止工作。
2.将残留的药剂或香料清理掉，并对加药机进行彻底清洁，以防止残留物造成污染或变质。
3. 维护及保养为了确保加药机正常工作，需要对其进行维护和保养。
以下是加药机的维护及保养内容：1.定期检查加药机的参数，如电源、加药量等，并进行必要的校准和调整。
2.定期对加药机进行清洁和消毒，以维持加药机的卫生条件。
3.维护设备的零件和附件，并更换磨损和老化的部件。
4.较长时间的停用时，应将加药机放在干燥、通风的地方，并加以保护。
4.微量控制加药机（加臭机）操作规程是帮助用户正确使用加药机的重要文档。
燃气加臭装置操作规程
燃气加臭装置操作规程1. 简介燃气加臭装置是指为了方便人们发现燃气泄漏并及时采取措施而添加的一种化学臭剂。
本操作规程旨在规范燃气加臭装置的使用，保证人们用气的安全。
2. 适用范围本操作规程适用于燃气加臭装置的使用和操作人员。
3. 使用前准备3.1 安装燃气加臭装置应当按照安全规定进行安装：应当安装在燃气管道靠近燃气表处，管道避免弯曲和过长，需保证安装牢固可靠。
确保装置各部件符合标准要求。
3.2 校准每个燃气加臭装置的使用之前都需要进行校准，并且在校准时使用检定器检测每个燃气加臭装置。
校准应该按照厂家提供的使用说明进行操作。
3.3 处理泄漏如果检测到燃气泄漏，在采取措施后必须先断开燃气供应管道，在对泄漏进行修复之后才能开始重新供气。
3.4 配备工具应当配备燃气泄漏报警器，在燃气泄漏报警器发出警报时，应当立刻关闭燃气阀门。
4. 操作步骤4.1 带气检查1.操作人员应当先确认燃气加臭装置已经正常启动，然后打开燃气阀门和燃气加臭装置阀门。
2.在燃气加臭装置运行一段时间后，操作人员应当进行带气检查。
具体步骤为：（1）使用气探仪或其他检测器检测燃气加臭装置加臭后排放出的空气是否含有臭气。
（2）如果检测结果是正常的，操作人员可以认为燃气加臭装置已经正常工作。
（3）如果检测结果异常，应当按照厂家提供的使用说明进行操作，检查燃气加臭装置，以便进行更改或修正。
4.2 灭气处理如果检测到燃气泄漏，操作人员应当按照以下步骤进行灭气处理：1.首先关闭燃气加臭装置的阀门并立即切断燃气的供应。
2.打开室内抽风或排气扇，并打开门窗以达到通风效果。
3.在确保燃气泄漏已经处理好之后，进行燃气加臭装置的再次检查以确保所有元件都已经恢复到正常工作状态。
5. 使用注意事项1.燃气加臭装置应起始运行前进行质量检查和校准检验。
燃气加臭装置滴定液必须符合产品标准要求，检定器具和仪表必须具备检查证书，每次运行前进行检查。
2.操作人员必须熟悉燃气加臭装置的安装、使用和维护方法，并定期检查和维修。
加臭系统操作规程
加臭系统操作规程加臭系统操作规程一、加臭系统的安全操作规程1. 操作人员必须通过专业培训，并持有相关的操作证书，了解加臭系统的工作原理、设备结构和操作方法。
2. 操作人员必须熟悉加臭系统的安全操作规程，并严格按照规程操作。
3. 在操作加臭系统之前，必须检查设备运行是否正常、安全阀是否关闭、电源是否正常接通等。
4. 操作过程中，应注意保持操作区域的整洁和通风良好，防止操作人员中毒或火灾等事故的发生。
5. 操作人员应穿戴防护服、手套、面具等防护用品，并遵守操作规程中的防护要求。
6. 在操作过程中，应严格按照操作程序进行操作，不得随意更改或跳过步骤。
7. 操作人员应密切观察系统运行状态，及时发现故障并报告相关负责人。
8. 操作结束后，应按照规程进行设备的清洁、消毒和维护工作，并做好相关记录。
二、加臭系统的日常操作规程1. 将加臭剂添加到加臭系统中前，必须检查加臭剂的质量和有效期，并按照指定的加臭剂投放比例进行加臭剂的投放。
2. 在投放加臭剂时，应当避免将加臭剂直接接触到皮肤和眼睛，并保持操作区域的通风良好。
3. 定期检查加臭系统的运行状态，包括检查排放口的气味和浓度是否正常，并及时调整加臭剂的投放量。
4. 定期清洁加臭系统的设备，包括过滤器、喷嘴等，并保持设备的通风良好。
5. 加臭系统的操作人员必须定期参加相关培训和考核，以提高自身的专业能力和技术水平。
6. 操作过程中，如遇重大故障或事故，应立即停止操作，并向上级报告并寻求帮助。
7. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并进行设备维修和检修。
8. 操作结束后，应做好设备的清洁和维护工作，确保设备的正常运行。
三、加臭系统的紧急情况处理规程1. 如发生加臭系统漏气事故，应立即停止操作，并迅速撤离现场，并及时报告相关负责人和相关部门。
2. 在撤离现场时，应尽量避免直接吸入污染空气，务必佩戴好防护用品，并尽量利用逃生通道撤离。
3. 伤员的处理应根据情况进行急救和送医，并及时报告相关负责人和相关部门。
燃气加臭装置操作规程正式版
燃气加臭装置操作规程正式版一、操作概述二、操作流程1.确保操作人员具备相关安全知识和操作技能，并佩戴必要的个人防护装备。
2.检查燃气加臭装置的设备状态，确保所有部件完好无损。
3.打开气瓶阀门，将臭味剂连接到燃气加臭装置的输入接口。
4.打开燃气加臭装置的电源，确保设备正常运行。
5.调节臭味剂的流量，控制添加臭味剂的浓度，一般应满足国家相关标准要求。
6.在必要的时候，可借助测漏器检测设备是否存在泄漏情况，确保无泄漏。
7.如发现燃气泄漏，立即关闭气瓶阀门，并采取应急措施，如通风、报警等。
8.在操作结束后，关闭燃气加臭装置的电源，并移除臭味剂。
三、安全要求1.操作人员应注意安全，并遵守相关操作规程。
2.在操作前，应熟悉设备的使用方法和功能，并检查设备是否完好。
3.在操作过程中，应佩戴必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
4.操作人员应保持设备周围的整洁，确保无障碍和安全。
5.操作人员应遵守燃气泄漏的应急处理措施，确保自身安全。
四、设备维护1.定期检查燃气加臭装置的工作状态，如果发现故障或异常，应及时维修或更换设备。
2.定期清洁和保养设备，确保其正常运行。
3.根据厂家要求，定期更换臭味剂，以确保添加的成分符合标准要求。
五、操作例外情况处理1.如果发现设备出现泄漏情况，在确保自身安全的前提下，立即关闭气瓶阀门，并通知相关人员进行处理。
2.如遇紧急情况，如火灾、爆炸等，操作人员应立即停止操作，并采取应急措施，如报警、逃离现场等。
六、操作人员责任1.操作人员应具备相关的安全知识和操作技能，确保操作的安全和设备的正常运行。
2.操作人员应定期接受培训，了解最新的操作规程和安全要求。
3.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或违反规定。
4.操作人员如发现设备存在问题或存在安全隐患，应及时上报，严禁隐瞒或篡改信息。
以上所述即为燃气加臭装置操作规程的正式版，希望能为操作人员提供一份详细的操作指南，确保安全和设备正常运行。
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目录1．注意事项-------------------------------------------------------1 2．前言-------------------------------------------------------------2 3．加臭理论及设备简介----------------------------------------3 4．加臭设备结构工艺-------------------------------------------55.MROY系列型隔膜计量泵介绍---------------------------66.加臭设备使用方法-------------------------------------------87.故障检修------------------------------------------------------11附录Ⅰ：易损件附录Ⅱ：安装示意图1．注意事项使用本设备前，必须详细阅读本操作说明书及下列说明书及资料！1．RJZ2004P燃气加臭控制器使用说明书2．RJZ2.0燃气加臭控制系统使用说明书3．Mroy隔膜式计量泵使用说明书4．加臭剂——四氢噻吩的特征介绍2．前言沈阳贝尔燃气有限公司是沈阳煤气总公司控股的高新技术企业。
具有在燃气加臭领域坚实的理论和丰富的实践经验，公司自1994年从事燃气自动加臭设备开发应用以来，除了不断的吸收国外的先进技术和经验，还形成了一整套具有自己特色的理论经验。
多年来，产品不断更新换代，控制系统推陈出新，产品的机械性能稳定可靠，控制功能不断丰富完善。
但是，在科技高度发展的今天，为了满足广大用户日益增长的需求，我们在RJZ2001B控制器的基础上，推出了功能更加强大，控制参数更全面的PLC控制器RJZ2004P系列。
该系统具有：●一路流量输入；●一路加臭输出；●设备的机械配置更灵活可实现单点及多点同时加臭；●适应燃气流量20万m3/小时；●计量泵故障报警，低液位报警，变频器报警；●大屏幕液晶显示；●轻触薄膜键盘操作灵活；●系统配置追随潮流；●随机/定时打印加臭量；在RJZ9902A基础上，推出了具有监控功能的加臭控制系统RJZ2002，它的特点和功能如下：●多路流量，温度，压力以及甲烷含量检测及监控功能；●多路数字量DI/DO的输入输出，可监控用户压缩机，风机等设备的工作状态；●设备的机械配置更灵活可实现单点及多点同时加臭；●适应燃气流量30万m3/小时；●计量泵故障自动报警停机，低液位报警；●工作界面新颖醒目；●操作灵活简洁直观；●系统配置追随潮流；●随机打印加臭量及燃气流量；●历史数据任意时段查询；●根据用户需求设计其他监控功能；以上两种为基础的RJZ2004P系列和RJZ2002系列燃气加臭设备，已经成为我公司的主导产品，可实现单点、双点及多点加臭，从小到大、从简易到复杂、从定型产品到特殊设计，不但满足了多层次用户的需求，而且深受燃气用户的好评！3．加臭理论及设备简介3．1理论起源燃气加臭理论起源于欧洲，早在六十年代初期，欧洲及一些发达国家就开始了天然气的开采、开发和利用。
由于天然气及一部分人工制气无味或微味，处于燃气使用的安全考虑，人们开始研究燃气加臭的问题。
一个问题是加入何种物质？接下来是加入多少？开发和选择加臭剂是一个大问题，其演变过程如下：硫化物→硫醇→四氢噻吩，所以现在最流行的加臭剂是四氢噻吩。
另一项工作是加臭标准的确定。
现在从国际到国内对四氢噻吩而言标准量是：16-24mg/m3燃气,这样一个标准值是通过一系列试验和应用经验获得的。
其根据是：（1）人的嗅觉敏感度；（2）燃气在空气中的爆炸下限；也就是说加入臭剂的燃气一旦泄漏到空气中，在达到爆炸下限之前应能被人察觉。
上述标准值是取理论计算值的2-3倍而确定的，目的是获得必要的安全裕度。
3．2加臭装置及原理3.2.1滴液式加臭装置：是一种最简单的加臭装置，它完全由手动控制，不耗电，可靠性高；缺点是：加臭精度低，受环境因素影响大，无法实现自动控制；3.2.2仪表传动式加臭装置：此种装置控制复杂，维护困难，一般不采用。
3.2.3旁通式加臭装置：采用臭剂饱和气与燃气混合后，再混入管道内。
设备简单但有不安全因素，罐体要求承压。
3.2.4泵式加臭设备：见工艺流程图；◆基本原理是：(a)计量泵每次注射量可调节，手动调节柱塞行程确定；(b)计量泵注射次数随燃气流量自动调节，亦可手动设定，定量加臭；(c)实现低液位和泵故障自动报警；◆特点是：（a）加臭比例精确；（b）运行安全可靠；（c）全封闭，防腐，防爆设计；（d）自动化程度高，可实现集中监控；3．3法规在GB50028—93《城镇燃气设计规范》2002版的2.2.3条款中明确规定：“城镇燃气应具有可以察觉的臭味，燃气中加臭剂最少量应符合下列规定：（1）无毒燃气泄漏到空气中，达到爆炸下限的20%浓度时，应能觉察。
（2）有毒燃气泄漏到空气中达到对人体允许的有害浓度之前应觉察；对于以一氧化碳为有毒成分的燃气，空气中一氧化碳含量达到0.02%(体积分数)时,应能觉察。
”4. RJZ系列加臭设备工艺结构4.1加臭工艺流程：加臭就是给燃气混入警觉性气味的过程，也就是通过加臭设备将气味输送到燃气管道，使其与燃气成一定比例混合，一旦燃气泄漏，引起人们嗅觉刺激，从而报警及时维修燃气设施！下面用流程图显示加臭过程：整个流程可分臭剂流动路线和控制路线；臭剂流动路线：原料桶→进料管→臭剂储罐→管路过滤器→计量泵→输出管线→汽化器→燃气管道；控制路线：1.开启控制器→采集燃气流量→设定控制参数→驱动计量泵→自动加臭；2. 开启控制器→设定手动控制参数→驱动计量泵→手动（半自动）加臭。
3. 液位过低检测、臭剂输出检测→报警4．2设备结构：如上图所示，加臭机配置因选用型号不同，可能有很大区别，可分为以下几部分：1、上料装置：包括气源管接头、气源压力表、气源截止阀，连接体、上料螺塞、上料管；2、臭剂储罐：储罐（60L/200L）、液面计、进料口阀、排气阻火阀、回流口、放空口阀；3、输液阀门组：管路过滤器、进口截止阀、出口截止阀、微流量计、压力表、压力表阀、回流阀、输出截止阀；4、外管汽化器：臭剂输出管路、汽化器阀、散流式汽化器；5、基座：整体钢结构基座、计量泵底座、管路配置面板；6、计量泵7、控制系统：主机、变频器、压力变送器、臭剂检测开关、防爆开关、防爆接线盒；5．Mroy隔膜计量泵介绍5.1电机驱动柱塞式隔膜计量泵原理:电机驱动隔膜式计量泵基本原理是通过蜗轮减速机和曲柄机构将电机的旋转运动变为直线往复运动，驱动柱塞泵输出臭剂，柱塞向前运动时，挤压后泵腔（油腔）中的机油推动隔膜将前泵腔（介质腔）中的介质通过出口单向阀送出；柱塞向后运动时，卸掉油腔压力，并通过补油阀补充机油（如果后腔缺油），同时隔膜复位使前腔产生负压，将臭剂通过进口单向阀吸进介质腔为下一次输出作好了准备，计量泵就是通过这样的循环将介质传送到需要的地方。
5.2电机驱动柱塞式隔膜计量泵结构：我公司引进的电机驱动柱塞式隔膜计量泵，是美国米顿罗公司的一个系列产品，技术领先，质量上乘。
为了更好的使用和维护加臭设备，建议您首先掌握有关计量泵结构、性能、工作原理、维护技巧等。
有关计量泵的性能参数、维护技巧等请参阅《Mroy系列电机驱动柱塞式隔膜计量泵使用说明书》。
这里着重介绍计量泵的构成和各部件名称，其基本结构可分四部分：（a）泵头组件：介质泵头、进口单向阀、出口单向阀、膜片、压力释放阀；泵芯组件：柱塞、柱塞套、行程调整机构、泵芯体、；（b）电机：（c）减速器：蜗轮、蜗杆、偏心轮、连杆；（e）泵箱：箱体、箱盖、工作机油；6．加臭设备使用方法6．1设备安装：加臭设备应尽量安装在靠近燃气管道加臭点附近，加臭点应设在门站的出口处；（a）设备基础用混凝土浇筑，厚度200mm，长宽应比设备基座多出200 mm以上，无须地脚固定；（b）控制系统应放在控制室内，并应满足控制系统正常工作的条件（参考控制系统说明书）；（c）控制系统与设备之间要铺设控制电缆并连接好（铺设几棵依据设备型号确定），注意与控制系统的连接对应；（d）用户应提供4-20mA燃气流量信号，以便实现自动加臭；（e）汽化器通过加臭口插入燃气管道，并与法兰球阀固定，臭剂外管线将汽化器与加臭设备连接起来。
安装过程中一项重要的工作就是检查设备各连接部位是否由于运输震动或因其它原因造成松动。
控制系统连接示意图如下：有关连接方法请参考控制系统说明书!6．2臭剂装罐：现时流行的加臭剂是四氢噻吩（THT），标准包装是200Kg 标准桶或50Kg小桶，将臭剂加到储罐中需要一种装置—上料装置，它由两部分组成，臭剂输送部分和气源部分。
输送部分由输液管、桶盖螺塞和锁紧螺塞组成；气源部分由气源截止阀、气源管接头、进气接头、进气阀接杆、气源压力表组成。
使用方法见工艺结构图：处于安全考虑气源应为氮气，用高压胶管与气源管接头连接，将上料气源部分组装好，安装在臭剂桶的放气口（小口）上，气源截止阀应为关闭状态；将臭剂输送部分组装好，安装在臭剂桶的出料口（大口）上,输液管一端探至臭剂桶底,另一端通过上料球阀插入储罐内；一定注意连接部位密封性。
将气源压力调至0.4Kg(0.04Mpa)以下,开启气源截止阀开始加料工作,观察储罐液位,达到需要的高度时立即关闭气源截止阀，整理好上料装置，封闭臭剂桶。
注意：气源压力不能过高，以防臭剂桶爆裂，造成人身伤害！6.3设备调试：前面已介绍了基础准备工作，下面进入调试阶段。
分以下几步进行：（a）控制系统设定：请参考《RJZ2004P燃气加臭控制器使用说明书》和《RJZ2.0燃气加臭控制系统使用说明书》，首先将某一计量泵工作次数设为10-20次之间，再将其工作状态设成手动，调试时使用；打开计量泵防爆开关，启动控制器。
（b）关闭臭剂输出阀门,打开回流阀门、液面计阀门及管路各阀门，使设备处于回流状态，这时可以调整计量泵补油系统、柱塞行程、确定单次注射量。
具体调整方法参见《计量泵使用说明书》。
回流状态是否正常可通过观察微流量监视仪中的浮子运动，也可以关闭液面计阀门，观察液面计管中液面变化来判断，单次注射量的确定方法如下：关闭液面计阀门，观察液面计管中液面下降刻度，一大格是1000mg，配合柱塞行程调整可以得出理想的单次注射量。
这一参数是正常运行的重要条件，直接影响加臭次数和加臭量。
（行程调整时，要使排气阀始终充满机油！）（c）压力试验：回流试验成功以后要进行压力实验，其作用是证实整套设备运行的有效性和管路密封性。
具体操作如下：①关闭回流阀门，关闭汽化器截止阀，打开臭剂输出阀，启动设备，观察压力表示值高于燃气压力以后，关断防爆开关既关闭计量泵，检查管路是否泄漏；观察压力，关断防爆开关既关闭计量泵，检查外管路密封性，都没有问题后，可进行正式投运。