泵与风机检修培训

第一讲泵与风机检修概述第一节泵与风机分类和性能参数一、泵与风机的分类1．泵的分类叶片式泵：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵容积式泵：往复泵：活塞（或柱塞）泵、隔膜泵回转泵：齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、液环泵其他类型泵：喷射泵、水锤泵2．风机的分类叶片式风机：离心风机、轴流风机容积式风机：往复风机回转风机：罗茨风机、螺杆风机`在泵与风机中，应用最广泛的是离心式泵与风机。

这是因为离心式泵与风机具有效率较高、能直接由原动机带动、启动迅速、流量均匀、易于调节及工作可靠等优点。

3．离心泵的分类1）按叶轮个数分类：单级泵和多级泵多级泵的级数一般在2-13级，级数越多，扬程程愈高，泵的总扬程等于各级叶轮产生的扬之各。

2）按叶轮吸入方式分类：单吸泵和双吸泵双吸叶轮比单级叶轮流量增加一倍。

在相同流量下，采用双吸叶轮可以降低泵的进口液体流速，提高泵的抗汽蚀性能。

3）按泵体形式分类：蜗壳式泵和导叶式泵4）按泵轴位置分类：卧式泵和立式泵5）按泵壳分开方式分类：分段式和中开式泵6）按产生的压力分类：低压泵：压力低于2MPa中压泵：压力泵在2-6Ma高压泵：压力泵在6MPa4．离心风机的分类：离心风机习惯上根据所产生的压力（相对压力）的大小分为通风机、鼓风机、压气机三类。

1）通风机：低压通风机，风机小于1KP；中压通风机，风压1-3KP；高压通风机：风压3-15KP。

2）鼓风机：风压在15-250KP3）压气机：风压在250KP以上。

二、泵与风机的基本性能参数性能参数既反映不同类型泵与风机的工作能力、结构特点、运行经济性和安全性，以说明运行中泵与风机不同的工作状态。

这些基本性能参数有：1、流量：是指单位时间内泵与风机输送流体的数量，有体积流量和质量（重量）流量之分。

体积流量用qv表示，常用单位为：m3/s、m3/h、L/s质量流量用qm表示，常用单位为：kg/s、t/h相互关系：qm=ρqv ρ表示单位体积流体所具用的质量2、扬程和风压1）扬程：是指单位重量的流体通过泵获得的总能头（高度）。

扬程用H表示，单位m。

习惯上泵用扬程。

2）风压：是指单位体积的流体通过风机获得的机械能。

风压用P表示，单位pa。

惯上风机用风压。

全风压与扬程的关系：P=ρgH3、功率与效率1）功率：通常是指泵或风机的输入功率，也就是电机传给泵或风机轴上的功率。

用P 表示，单位KW。

2）效率：指泵或风机的输出功率Pe与输入功率P之比的百分数，反映泵或风机在传递能量过程中轴功率利用程度。

用符号η表示。

公式：η=Pe/P*100% 4、转速：是指泵与风机叶轮每分钟的转数，用n表示，单位为r/min。

它是影响泵与风机性能的一个重要因素，当转速变化时，泵与风机的性能将发生变化。

第二节泵与风机的工作原理与构成一、离心泵泵与风机检修培训教案3泵与风机检修培训教案5在日常生活中经常可以看到一种现象，木棒伸入盛水的容器中（例如玻璃杯）中速转动时，容器中的水会随着快速转动，仔细观察会发现容器中的液面外周高，中心低，呈抛物状，这就是液体受到离心力的作用，液面沿半径逐渐升高。

其半径越大，液面上升得越高，即压力越高。

离心泵与风机的工作原理与上述现象相似，如离心泵内分别充满液体时，只要电机带动它们的叶轮旋转，则叶轮的叶片就对其中的流体做功，迫使它们旋转。

旋转的流体将在惯性离心力作用下，从中心向叶轮边缘流去，其压力不断增高，最后以较高压力和速度流出叶片进入泵壳内，此时开启出口阀门，流体将由压出管排出，这个过程为压出过程。

与此同时，由于叶轮中心的流体流向边缘，在叶轮中心形成了低压区，当它具有足够的压力或具有足够的真空流体将在吸水池液面压力作用下，经过吸入管进入叶轮，这个过程称为吸入过程。

叶轮不断旋转，流体就会不断地被压出和吸入，从而形成了泵的连续工作。

离心泵用途广泛，结构形式繁多。

但是，其本工作原理和主要部件的作用相同。

其构造从部件的动静关系看由转动、静止及部分可转动这三大类部件组成。

所有可转动的零部件组合在一起统称为转子。

其包括：叶轮、主轴、轴套和联轴器；静止的部件主要有吸入室、压出室、机架蜗壳的径向力平衡装置以及节段式多级泵的导叶轮；部分可转动的主要部件是密封装置、轴向扒力平衡装置以及轴承。

为保证离心泵运行，检修和保养工作的正常进行，离心泵及其相连接的管道都需要分别配置一些附件。

包括：放气栓、放水旋塞、真空表、压力表、进口滤网、底阀、充水设备、止回阀、进出口阀门、流量计一般不在吸水管道上装设阀门。

但是当泵的吸入管道与其它管道相连或者处于正压进水的情况下，吸水管道才装设阀门。

出口管道上，通常在止回阀后安装调节阀门，并用它来调节流量。

但是，大型高压泵止回阀后面安装的是出口阀门，用来控制水泵出口的开启与关闭。

离心泵启动时应将这些阀门关闭，待泵运转正常后才能缓缓开启，以防启动负荷过大而造成电机过载。

二、离心风机离心风机结构包括转子和静子两部分。

转子部分主要包括叶轮和轴等。

静子部分由进气箱、导流器、集流器、蜗壳、蜗舌、扩压器组成。

三、轴流式泵泵与风机检修培训教案轴流泵主要由：叶轮、导叶、外壳构成。

其工作原理当电机驱动浸在流体中的叶轮旋转时，由于流体叶轮上扭曲叶片，会使流体受到推力。

使流体沿轴向流了叶轮，经过导叶等进入压出管路。

与此同时，叶轮进口处的流体被吸入。

中要叶轮不断地旋转，流体就会源源不断地被压出和吸入，开有轴流式泵的连续工作。

轴流泵与风机适用于大流量，低压头的情况。

大多用作电厂的循环水泵、送风机和引风机。

四、轴流风机轴流风机分转子和静子两部分，转子由主轴、叶轮等构成，静子由进气箱、集流器、机壳和扩压器等构成。

另外，还有动叶调节机构。

五、往复泵7往复泵属于容积泵，包括活塞泵和柱塞泵。

常用于输送流量较小，压力较高的各种介质，例如低黏度，高黏度、腐蚀性、易燃、易爆等各种液体。

特别是当流量小于100m3/h，排出压力大于98.06*104Pa时，更能显示出较高效率和良好的运行特性。

如加药泵、灰浆泵等。

其原理是利用活塞在活塞缸内自最左位置向右移动时，工作室的容积逐渐增因，室内压力逐渐降低，上方的排水阀关闭，下方的流体在外界与泵室内的压差作用下，顶开进水阀进入工作室填补活塞让出的空间，直到活塞移至最右位置为止，这个过程称为，泵吸入过程。

然后，在曲柄连杆机构的作用下，活塞泵与风机检修培训教案开始自右向左移动，使工作室内的流体受压，压力急剧增高，在这一压力作用下，进水阀关阀关闭，排水阀打开，高压便排至出水管，这个过程称为压水过程。

活塞不断地左右往复运动，泵的进水、排水过程就连续不断地交替进行，形成活塞的连续工作。

六、水环式真空泵其工作原理是星状叶轮偏心地装置在圆筒形的工作室内。

当叶轮在电机的带动下旋转时，原先灌入工作室的水被叶轮甩至工作室内壁，形成一个水环，水9环内圈上部与轮毂相切，下部形成一月牙形的气室。

右半个气室顺着叶轮旋转方向，使叶片之间的空间容积逐渐增大，压力降低，因此将气体从吸气口吸入；左半个气室顺着叶轮旋转方向，使两叶片之间的空间容积又逐渐减小，增加空间吸入气体的压力，使其从排气口排出。

叶轮每旋转一周，月牙形气室使两叶片之间的空间容积周期性改变一次，从而连续地完成一个吸气和排气过程。

叶轮不断地旋转，便能连续地抽排气。

七、罗茨风机泵与风机检修培训教案罗茨同机是依靠两个外形是渐开线的8字形转子在旋转时所形成的工作室积的改变来输送气体。

它的工作原理是每个转子相当于只有两个齿轮。

每个转子有两叶，装在互相平行的两根轴上，同时轴上装有互相啮合的两个齿轮，一个是主动轮，一个是从动轮。

由主动轮带致力使两个8字形的转子呈同步反向转动，将气体从进口吸入，由出口挤出，转子与转子这间以及转子与外壳之间有一定间隙，以避免安他们互相磨擦。

同时，为了减小泄漏，此间隙以应尽可能地小一些。

一般此间隙约在0l.3-0.5mm之间。

罗茨风机优点是质量轻，使用方便。

缺点主要是加工制作麻烦，磨损严重，噪声大。

八、活塞式空气压缩机活塞式空气压缩机主要由机体、气缸、活塞、曲柄连杆机构及气阀机构等组成。

工作原理：当气缸内的活塞离开上死点移动时，活塞顶上容积增大，形成真空。

在气缸内负压作用下，进气阀打开，外面的空气经进气管充满气缸的容积。

当活塞向上移动时，进气阀关瘵，空气因活塞回行而压缩，直至排气阀打开。

经压缩后的空气从气缸经排气管送入储气罐。

进气阀及排气阀一般由气缸与进气管间所形成的空气压力差作用而自动开闭。

国产活塞式空气压缩机分为固定式和移动式两类。

气缸有两级：第一级为低压缸，第二级为高压缸。

为了增加输气量和减少功率消耗，大两级所缸间采用风冷或水冷器。

空气自滤清器进入第一级压缩气缸，经压缩后排至冷却器进行冷却，然后再进入第二级压缩机气缸，经第二次压缩后，排至储气罐。

气缸布置可分为立式、L形、V形、W 形等。

八、螺杆式空压机螺杆空压机是由两个方向相反的螺杆作为主、副转子。

通常，主转子靠电动机通过齿轮联轴器及增速器驱动。

副转子靠从动齿轮作用反方向旋转。

当螺杆在原动机带动下旋转时，靠近吸入室一端的啮合螺纹将定期打开，使容积增大，压力降低，气体流进吸入室，充满打开的螺纹槽内，并随着螺纹的啮合在推挤作用下沿轴向移动，这种移动与螺母沿旋转动螺杆作轴向移动相似，一直挤压至另一端的压出而排出。

转子与外壳之间要保持一定的间隙，靠轴承支。

两个转子靠定的齿调整，使它在旋转时，既保持一定间隙，又不相互接触。

轴封部分装有碳精制的迷宫式密封村料，以防止漏气。

除滑动轴承外，还装有止推轴11承，以保持与外壳之间一定的外间隙。

轴封部分与轴承之间装有挡油填料，防止润滑油吸入外壳内。

螺杆式空压机也分单级和双级压缩两种，单级的压缩比可以达4，双级的可达9。

产量在7-13500m3/h范围。

第三节检修概述通过检查和修理以恢复或改善泵组或风机机组原有性能的工作，称为泵或风机的检修。

为保证泵与风机能持续可靠地运行，在连续运行一定时间后，必须进行必要的检修，包括维修、小修、中修和大修。

一、检修准备1、制订施工组织措施、安全措施和技术措施，重大特殊项目的上述措施必须能过上级主管部门审批。

2、落实物资（包括材料、备品备件、用品、安全用品、施工用具）和检修施工场地。

3、根据检修工艺规程制订检修工艺卡、检修文件包、准备好施工记录。

4、确定需要测绘和校验备品配件加工图，并做好有关设计、试验和技术工作。

5、制订实施大修计划的网络图和施工进度表。

6、组织检修人员学习检修工艺规程，掌握检修计划、项目、进度、措施及质量要求，特殊工艺要进行专门培训，做好特殊工种和人力资源的安排，确定检修项目施工和验收负责人。

二、检修施工1、检修施工过程中，应按现场工艺要求和质量标准进行检修工作。

2、检修应严格执行拟定的技术措施和安全措施。

3、检修过程中，应做好设备解体、检查、修理、安装、验收与试运等各阶段技术资料的记录、整理、归类保存等文档。