复杂地质环境穿越黄河长距离顶管质量控制

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顶管施工的质量控制有哪几方面

顶管施工的质量控制有哪几方面

顶管施工的质量控制有哪几方面顶管施工的质量控制有哪几方面?2.1、在顶管施工前应对场地开展详细的勘察勘察内容包括工程地质和水文地质情况,了解土层变化情况及地下水位情况;对地下管线的探查;穿越建筑物时对建筑物根底的探查。

顶管机械的选择应根据所经过场地的地质情况合理选用。

泥水平衡、土压平衡、气压平衡及人工掏土等型式的机头各有其适用范围,不同型号的机头各自的特点也不一样,在顶管机械设备的选择上,应事先做好充分的勘察探测工作,区分不同类土质选用合适的机械设备。

2.2、选择合理的施工工艺施工工艺是否合理对顶管施工的成败起关键性的作用。

顶管施工工艺是指从机械设备开始进入场地到顶进全部完毕的整个过程。

其包括顶进机械的选择,顶进线路的选型,机头的进出洞技术及注浆减摩技术等。

要根据顶管直径选用工具管,可采用顶部前伸式,网格加密式等。

塌方的另一个原因是操作失误。

例如,盲目超前开控,停顶后没有防塌的措施等诸如此类的操作、管理不当,造成地面沉降。

2.3、顶管施工线形控制技术控制好顶管的线形,既满足了设计的要求,又防止了过大纠偏造成的地面较大的沉降。

一般来说,直线顶进较曲线顶进对周围土体及环境扰动较小。

但实际工程中往往由于使用位置及工程地质条件的限制,必须绕开地下构筑物或由于土质不好顶管较难顶进,就需要选择合适的曲线顶进线路。

2.4、顶推动力控制技术1)顶推后座设计:精心设计顶推的反力墙,确保顶推时后座安全。

2)泥浆减阻、中继站的采用:配制优质泥浆,压力注入管体与岩土之间有效地降低两者间的摩阻力,从而降低了顶推力,有利于顶进系统安全、减小管体偏移、降低地面沉降。

3)在管道顶进过程中要处理好管道接头的密封问题。

密封不好会产生渗漏,增加地层损失,也给施工带来不便。

解决密封问题首先要选择合适类型的管道。

4)适速顶进,顶进速度过快,其极易造成地面隆起。

顶进过后及时注浆,一方面填充了管体与岩土间的空隙,有效的减小了地面沉降,另一方面起到了注浆减阻的作用。

长距离顶管施工测量控制方法

长距离顶管施工测量控制方法

长距离顶管施工测量控制方法顶管施工中的测量工作的目的主要是为了确保顶管机准确的进洞,确保每节管道中心线符合施工图纸要求,这也是顶管施工的一个关键所在。

顶管施工中的测量工作主要可以分为四个部分:地上平面、高程控制测量;地上与地下平面、高程联系测量;地下平面、高程控制测量和顶管中心线控制测量四个部分。

以下将分别详述顶管施工中各个方面的测量工作。

(1)地上平面、高程控制测量由于地面测量误差所引起的横向贯通中误差的允许值,可以用下面式子表达:m横允=±△/ 31/2 =0.58△ (△—为总的横向贯通中误差)可知,地面控制测量误差将是总的横向中误差的0.58倍,占据一定的地位,绝不能忽视。

1)地面平面控制网的布设与施测在布设地面控制网时主要的原则有:导线的各个边长尽量相等,导线点的俯仰角不大于±32°,特别是近井点要设置为强制对中点,同时对于近井点要经常复测,对其边长相对中误差要求为±3mm以内。

对其角度相对中误差要求为±4"。

2)高程控制网的布设与施测地上高程控制测量主要是在复核建设单位提供的精密水准点之后,以建设单位给定的精密水准点为依据,根据施工的需要对施工现场进行临时水准点的加密,也可将已知高程引测到近井点上,进行精密水准联测来有效控制隧道高程贯通误差。

整个工程中的高程控制测量分三次复核,时间为:施工前、施工中期和进洞前100-50m。

(2)地上与地下平面、高程联系测量地上与地下联系测量的目的主要是将井上点的平面坐标、高程与井下点的平面坐标、高程纳入到同一个系统中,从而为井下控制测量提供可靠的依据。

1)地上与地下平面联系测量地上与地下平面联系三角形测量(俗称定向或方向传递),根据施工的具体情况,地上与地下平面联系测量主要是采用直传法和两井定向的方法。

为了确保井下控制点的准确度,将在工程中采用联系三角形对地下控制点的坐标和方位进行复核。

采用三根钢丝,以两组方位传递至井下固定起始边,固定边长度应≥200,整个顶管区间根据实际施工需要确定施测次数,一般不少于三次,三次互差不得超过8″~10″。

复杂沿湖地质超深覆土超大口径超长曲线顶管施工工法

复杂沿湖地质超深覆土超大口径超长曲线顶管施工工法

复杂沿湖地质超深覆土超大口径超长曲线顶管施工工法一、前言在城市建设中,地下管线的建设已成为一个系统工程。

沿湖区域因地质条件复杂,难度较大,有时会遇到深度较大、地质条件复杂、路况狭窄等情况,给管线建设带来很大的困难。

因此,就需要一种既能够满足地质复杂又能够满足狭窄路段的要求的管线建设工法。

二、工法特点复杂沿湖地质超深覆土超大口径超长曲线顶管施工工法是一种新型的管线建设技术,其主要特点是:1. 适用性广,能够应对复杂地质和狭窄路段的要求;2. 管道的顶部不受地面荷载的压力作用,避免管道的挤压变形;3. 施工进度快,可以在短时间内完成大量的管线建设工作;4. 施工对周围环境的影响小,不会破坏地面设施。

三、适应范围该工法适用于深度较大、地质条件较差、路况狭窄的区域,如城市中的沿湖地区、山地、密集居住区等。

四、工艺原理1. 与实际工程的联系该工法采用顶管技术,通过控制顶管机械的前端,按照设计曲线推进管道。

在推进过程中,顶管机械掌握着管道的深度、位置和曲率等信息,并根据设计要求控制管道的曲线弯度,最终实现管道的建设。

2. 采取的技术措施(1)顶管机械选用更加灵活多样化的结构,提高施工效率和质量;(2)对难以控制的地质条件,采用注浆、支护、固结等技术手段,确保顶管机械的安全施工;(3)在顶管机械推进的同时,使用城市地下综合管廊的技术手段,将电力、通讯、给水等不同的管道一并安装,实现地下管线的统一建设。

五、施工工艺1. 前期准备包括制定工程计划,确定人员、材料、机具和设备,绘制工程图纸,对工地进行现场测量和勘察。

2. 机械设备配置选用高效的顶管机械和辅助设备,如注浆机、固结机、管道部件制作机器等。

3. 立管安装将立管坑挖开,安装立管、支板、千斤顶等设备。

4. 顶管施工首先按照设计曲线布置尺寸,在顶管机械着手施工前,第一步常常是进行注浆灌浆,精确地封闭隧道内部结构并增加稳定性;一般使用注浆法加固隧道开挖面的来切实保证施工进展顺利且高质量完成;顶管机一台装有断路器设施的超深顶管机进入管道内依照曲线施工,堵头弯道并随着机器的推进,液压油缸将预制水泥管径向扩张,边推进边管道塑性无限扩张至整个曲线的管道成型完成。

顶管施工要点及控制措施分析

顶管施工要点及控制措施分析

顶管施工要点及控制措施分析顶管施工是一种针对复杂地质条件下管道施工的有效方法,顶管可以保证施工的质量和安全,同时可以减少影响地面交通和地下设施的影响。

但是,由于顶管施工采用的是地下挖掘方法,需要切掉并清理掉少量的土壤,因此需要注意施工要点及控制措施,确保施工的安全和环境保护。

1.地质勘探:在进行顶管施工前,需要进行详细的地质调查和勘探,确定地质情况,包括土层结构、岩石类型、地下水情况、地形地貌等。

根据地质情况,制定相应的施工方案,包括施工方法、施工道具、防止塌方和坍塌等安全措施和应急预案。

同时,应及时更新地质资料,根据施工现场实际情况进行调整。

2.物料处理:在顶管施工中,需要使用大量的物料,例如钢管、沙子、水泥等,其中一些物料可能具有一定的危害性。

因此,在施工前,需要处理好这些物料,包括储存、分类、清理等工作,确保施工安全和环境保护。

3.设备管理:顶管施工需要使用许多大型机械设备,如挖掘机、铲车、混凝土泵等。

这些设备需要在施工前进行检修和维护,确保设备的正常工作。

同时,在使用这些设备时,需要按照操作规程进行操作,避免操作不当导致事故的发生。

4.安全防范:顶管施工是一项危险性较大的工作,需要加强安全防范措施,例如在挖掘时要采取支护措施,防止土层发生坍塌,要设置相应的警示标识,提醒施工人员注意安全等。

同时,在施工过程中,还需要设置相应的应急预案,遇到突发情况时能够及时处理。

5.环境保护:在进行顶管施工时,需要注意环境保护。

首先要做好垃圾清理工作,及时清理施工现场产生的废弃物,分类存放,避免对周围环境造成污染。

其次,要注意保护管道的安全和完整性,避免对地下水资源和周围建筑物进行损害。

同时,还要注意减少施工对周围居民和道路交通的影响,避免造成不必要的人员伤害和财产损失。

6.质量控制:顶管施工需要严格控制施工质量,保证施工完成后能够达到规定的标准和要求,同时还要注意施工现场的管理和监督。

在施工过程中,需要进行严格的检查和控制,发现问题及时处理。

复杂地质条件下超长距离大口径泥水平衡岩石顶管施工技术综合研究

复杂地质条件下超长距离大口径泥水平衡岩石顶管施工技术综合研究

□刘伟收稿日期:2022-03-28作者简介:刘伟,男,汉族,河北省水利工程局集团有限公司,高级工程师。

顶管法施工是一种管道需要穿越铁路、公路、河流或建筑物等时的一种施工方法。

采用该技术施工,能节约征地拆迁费用,减少环境污染和道路堵塞,具有显著的经济效益、社会效益,因此目前得到广泛应用。

现结合青岛市黄水东调穿越大沽河段施工案例,介绍分析复杂地质条件下,超长距离大口径泥水平衡岩石顶管施工工艺。

1.工程概述项目青岛市黄水东调承接工程施工(胶州段)5标段位于青岛市胶州市境内,全线长1170m (桩号8+850—10+020),其中穿越大沽河顶管施工1115m ,设计顶管为DN2800钢筋混凝土管,内套DN2200涂塑复合钢管,顶管两端设工作井1座,接收井1座,穿河槽段套管埋深3m ~10m 。

根据地勘资料,该段地层主要为冲洪积壤土、黏性土、砂性土、砂岩及泥质粉砂岩,管道穿越施工部位地层以强风化泥质粉砂岩及弱风化泥质粉砂岩为主,局部部位存在砂性土、泥岩夹层。

河道常年有水,水深约7m ,河道中心部位覆盖层为强风化泥质粉砂岩和淤泥,厚度较薄,透水性较强。

2.设备选型此项目由于顶管口径大于1.5m 并且顶管长度大于300m 属于超长距离大口径顶管施工。

根据《给水排水工程顶管技术规程》顶管机的选型要求,顶管机的选择应根据管道穿越地层的物理力学特性、有无地下水、是否存在有毒气体、地下障碍情况和需要保护的构筑物等因素进行比选,采用泥水平衡岩石顶管机。

此类机型适用于强风化、中风化沉积岩,小于一定强度的Ⅳ类围岩。

岩石顶管机具有刀盘易保养,耐磨性较强,顶进速度快,但由于其刀盘开口较大,对软弱地层适应性较差。

3.施工难点分析3.1地下水水压大,出入洞口止水困难顶管机出入洞位置均需设置穿墙套管用于洞口止水,洞口止水贯穿顶管的整个过程,特别是在高水压、大渗透性的土层中,洞口止水是整个顶管成功与否的关键因素,轻者引起顶管顶力增加、管道在顶管井井口沉降、错位,严重时漏水控制不住,淹没顶管井,引起顶管失败。

穿越河道顶管施工方案

穿越河道顶管施工方案

穿越河道顶管施工方案河道是自然界最常见的水文地貌之一,而河道的穿越则是建设工程中最难的一类难题之一,因为需要克服的问题包括对水流、河道底部及地下管道的影响等。

顶管施工是穿越河道的一种较为常见的方法之一,下面将详细介绍顶管施工方案。

一、顶管施工简介顶管施工是利用力学原理和土力学原理,通过施工管材进行直接推进法穿越地下地层,从而达到用管代替开挖的地下工程施工方法。

顶管施工具有速度快、对环境污染小、对自然地貌破坏小等优点,广泛用于隧道、水利、电力、热力等工程建设中。

二、顶管施工的适用条件顶管施工需要具备一定的适用条件才能进行,这些条件包括:1. 地质条件钻孔隧道中,岩石层必须是双面完全暴露,没有洞、挂和龟裂等影响地质稳定性的地质构造。

对于软弱地层更需注意其土力学特性的变化,进行合理的支护和加固。

2. 渗透条件地下水需有保护,顶管施工前应具备相应的排水条件,确保穿越地下河道的顶板能够有效地抵抗地下水和流沙等渗流困难地层的冲刷和冲切。

3. 活动空间顶管施工需要在管道里进行,如果施工条件受限,将会对施工方案带来挑战。

因此,活动空间应保持足够宽敞,以满足工作人员的操作和设备的运转。

三、顶管施工的操作流程顶管施工的操作流程包括:1. 现场准备顶管施工前,需要进行现场准备工作,包括定位、布置工地、构筑口站、井架安装等。

2. 管件制造制作高质量管件是保证顶管施工成功的重要前提。

生产管件时应按照设计要求,进行质量检测并剔除不合格产品。

3. 洞口掘进洞口掘进是整个顶管工程的重要环节,是成功施工的关键之一。

在洞口掘进中,应控制支护效果,以确保掘进安全,并预留足够的工作空间。

4. 管件运输运输管件是保证顶管施工成功的重要环节之一。

在运输管件之前,应确保管件和技术要求一致,确保管件的质量和数量满足要求。

5. 管件安装管件安装是整个顶管工程的核心环节,需要严格按照设计和技术要求进行。

管件安装应确保垂直度、水平度和接口密封性,以保证管道安全和强度。

浅谈复杂地质条件下长距离引水隧洞开挖质量控制技术

浅谈复杂地质条件下长距离引水隧洞开挖质量控制技术[摘要]本文从复杂地质条件下长距离引水隧洞施工时,可能遇到的不良地质条件入手,重点介绍了在这种环境下长距离引水隧洞开挖施工时的施工质量控制重点及控制措施,以确保不复杂质条件下的隧洞开挖支护施工质量安全。

【关键词】复杂地质条件;长距离引水隧洞;施工及质量控制引言水电工程中的长引水隧洞开挖时,由于长引水隧洞的洞轴线长,且沿线隧洞埋深不一样,隧洞沿线穿越的地质条件复杂多变,其施工质量较难保证。

针对上述情况,笔者根据自己多年的施工经验,对其进行相关探讨,希望引起同行的注意。

1、不良地质条件概述(1)围岩软硬不一,比较多的有II一V类围岩;(2)穿越多个地质断层破碎带;(3)穿越较大的深切大沟,围岩风化破碎,地下水丰富;(4)埋深较大的洞段易出现有压力的地下水;(5)高地应力区域岩石较完整的硬岩洞段易发生岩爆;(6)岩层走向和倾角与洞轴线的交角变化大;(7)有的洞段围岩中会释放出瓦斯或其他有毒气体:(8)局部出现岩溶洞穴。

针对长引水隧洞的开挖支护施工特点,具体的质量控制应该放在加强对开挖过程中遇到的各种不良地质条件下的施工质最、安全及进度监控。

2、开挖质量控制概述2.1质量保证控制措施方面(1)工程工艺控制单位工程开工前,认真编制施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工,科学地组织施工。

(2)施工操作控制工程质量的好坏,单就工序质量来说,施工操作者是关键,是决定因素。

施工操作者必须具有相应的操作技能,施工操作中,坚持自检、复检、终检;所有工序坚持样板制,坚持做到不合格的工序不交工。

整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法,确保施工质量。

(3)进度和质量关系的控制实施工程项目施工与管理过程中,正确处理质与量的关系。

生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。

顶管施工要点及控制措施分析

顶管施工要点及控制措施分析顶管施工是针对地下管道进行施工的一种技术手段,它可以有效地降低地面交通的影响,保护地下管道的安全性,同时也能提高施工效率。

在进行顶管施工时,需要严格遵守相关的施工要点和控制措施,以确保施工的顺利进行和安全性。

本文将从顶管施工的要点和控制措施进行分析,并提出相应的建议。

一、顶管施工的要点1. 地质勘探在进行顶管施工之前,需要对施工区域的地质情况进行勘探,以确定地下管道的位置和材质,避免造成不必要的破坏和损毁。

2. 施工方案设计针对不同的地质条件和管道情况,需要制定合理的施工方案,确定合适的施工工艺和设备,确保施工的安全和高效进行。

3. 安全防护在进行顶管施工时,需要加强安全防护措施,包括施工现场的围护和标识、施工人员的安全教育和培训、安全设备的配备和使用等,确保施工过程中的安全性。

4. 施工质量监控在顶管施工过程中,需要加强对施工质量的监控和检测,确保施工的质量符合相关标准和要求,避免施工过程中出现质量问题。

5. 施工环境保护在顶管施工过程中,需要加强对施工环境的保护,包括对周边环境的影响评估和控制、对施工废弃物的处理和回收等,确保施工的环境友好性。

二、顶管施工的控制措施分析2. 严格遵守相关施工规范和标准3. 强化质量监控和检测4. 加强施工人员的安全教育和培训5. 做好施工现场的安全防护工作1. 加强技术研发和创新,推广先进的顶管施工技术和设备,提高施工效率和质量。

2. 加强相关法规和标准的制定和更新,建立健全的顶管施工管理体系,规范施工行为,提高施工质量和安全性。

3. 加强对施工人员的培训和管理,提高施工人员的技术水平和安全意识,确保施工的安全和质量。

4. 加强对施工环境的保护和治理,减少施工过程中的环境损害,实现可持续发展。

复杂地质条件下穿鱼塘长距离污水主干管顶管及孤石处理施工工法(2)

复杂地质条件下穿鱼塘长距离污水主干管顶管及孤石处理施工工法复杂地质条件下穿鱼塘长距离污水主干管顶管及孤石处理施工工法一、前言随着城市化进程的加快和人口增长的需求,污水处理系统的建设成为当今社会发展的重要任务之一。

然而,在一些地质条件复杂的区域,比如需要穿越鱼塘的地方,传统的污水主干管铺设工法遇到了很大的困难。

因此,我们需要一种适应复杂地质条件下穿鱼塘长距离污水主干管顶管及孤石处理施工工法。

二、工法特点该工法的特点是能够克服复杂地质条件下的困难,实现长距离污水主干管的顶管和孤石处理,同时也减少了对环境的破坏。

通过使用特殊的工具和设备,结合先进的技术手段,可以有效解决鱼塘等障碍物带来的施工难题。

三、适应范围该工法适用于需要穿越鱼塘的地方,特别是在地质复杂的区域。

无论是在城市还是农村,只要存在鱼塘或其他障碍物,都可以采用该工法进行污水主干管的铺设和处理。

四、工艺原理该工法的工艺原理是通过顶管技术和孤石处理技术相结合,解决复杂地质条件下的污水主干管铺设问题。

顶管技术可将管道从地下顶升到地上进行施工,而孤石处理技术则能够有效处理鱼塘中的孤石,保证施工过程的顺利进行。

五、施工工艺施工工艺共分为四个阶段:准备工作、顶管施工、孤石处理和收尾工作。

首先,进行准备工作,包括调查研究、设计施工方案、采购材料等。

然后,进行顶管施工,采用顶管机将管道从地下顶升到地上。

接下来,进行孤石处理,使用特殊的设备将鱼塘中的孤石清理出来。

最后,进行收尾工作,包括管道的连接和测试以及工地的清理等。

六、劳动组织施工过程中需要组织一支专业的施工队伍,包括施工人员、技术人员和管理人员等。

他们需要协调配合,保证施工工艺的顺利进行。

七、机具设备该工法需要使用一些特殊的机具设备,包括顶管机、孤石处理设备、吊车等。

这些设备都具有高效、精准和安全的特点,能够满足施工的需求。

八、质量控制为了保证施工质量,需要采取一系列的质量控制措施。

包括对材料的检验、施工过程的监控和质量测试等。

顶管工程施工质量控制

编制安全操作规程
针对顶管施工过程中可能存在的安全风险,编制相应的安全操作规程, 如设备使用安全、人员防护、应急处理等方面的规定,确保施工过程中 的安全可控。
加强现场监管和人员培训
设立专职质量监管机构
在施工现场设立专职质量监管机构,配备专业监管人员, 对顶管施工的各个环节进行实时跟踪和监控,确保施工质 量符合要求。
管道连接不牢固
加强管道连接处的质量控制,确保连接牢固,防止因连接问题导 致的偏移。
注浆不足或过量处理方法
注浆不足
根据地质勘察结果和实际情况,确定合理的注浆量和注浆压 力,确保注浆充足且均匀。
注浆过量
当发现注浆过量时,应立即停止注浆,并分析原因,采取相 应措施进行处理,如调整注浆参数、加强管道周围土体加固 等。
06
质量控制体系建立与完善
制定详细施工规范和操作规程
01
明确顶管施工各项技术指标
根据工程实际情况和设计要求,明确顶管施工的管材选用、管道埋设深
度、顶进速度、注浆压力等技术指标,为后续施工提供准确依据。
02 03
制定详细施工流程
结合工程特点和现场条件,制定切实可行的顶管施工流程,包括施工准 备、管道安装、顶进作业、注浆加固等各个环节的具体操作步骤和注意 事项。
验收资料
施工单位需提交完整的施工记录 、质量证明文件、检测报告等资 料,以便监理单位和建设单位进 行验收。
05
常见质量问题及预防措施
管道偏移原因分析及对策
地质条件变化
施工前应对地质进行详细勘察,了解土层变化,针对不同土质采 取相应的顶进方法和纠偏措施。
顶进力不均匀
严格控制顶进速度和顶力,保持均匀顶进,避免产生过大的偏移 。
穿越工程
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建 筑 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 学
2 0 1 3 年 第1 8 期1 科技创新与应用
复杂地质环境穿越黄河长距离顶管质量控制
张继 唐
( 中铁一局 市政环保工程有限公 司 , 甘肃 兰州 7 3 0 0 5 0 )
摘 要: 针 对 黄 河 下地 下 水丰 富、 地 质 情 况 复 杂情 况 下 顶 管过 程 中容 易 出现 姿 态偏 移 、 管道及 进 出 口处 漏 水等 质 量 通 病 , 并 对遇 到 问题 分析 原 因, 采取 相 应措 施 , 最 终 解 决姿 态偏 移 、 管道及 进 出 口处 漏水 等质 量 通病 , 满 足 了工程施 工 要 求 。 关键 词 : 复 杂地 质 环境 ; 穿越 黄 河 ; 长距 离 ; 顶管; 质 量 控 制
1工程 概 况 1 . 1工 程 简介
该 项 目设 计 位 置选 择 在 兰 州 市城 关 区 中 立桥 以东 约 3 1 5米 处 , 管 线南 端 位 于体 育 公 园黄 河 风情 线 东 北 侧绿 地 内 ,穿越 南 侧 护 堤 、 黄河 底 、 经 黄 河 北侧 河 漫滩 , 止 于黄 河 北 侧 中心 滩 防 洪 堤 , 顶管 法 施 工 南侧 连 接 线 由 6 0 7 #路 次 高压 管 道 接人 ,北 侧连 接 线 连 接 到现 状 北 滨河 路 D N 4 0 0 次 高 压管 道 , 由城 关 黄 河 大 桥 西 侧 的截 断 阀井 沿 北 滨河 路 南 侧 向东 至会 展 中心南 侧 绿化 带 。 顶 管 地 下 顶进 长 度 3 3 7米 , 勘 探 期水 面 宽 1 6 0米 。设 计 C 5 0钢 筋 混 凝 土 顶 管 内直径 1 6 5 0毫 米 , 管壁厚 1 6 5毫 米 , 直 线 水 平设 计 。 顶 管 管位 标 高 为 1 4 9 0 . 0 — 1 4 9 5 . 0 之 间。 管 道 最 大埋 深 约 1 9 . 8米左 右 , 最 小埋 深 约 9 . 8 米左右。 1 . 2 工程 地 质 经查 阅岩 土工 程 勘 察报 告 ( 2 O L O 一 勘一 6 3 ) , 该 工 程高 河 谷 处 地下 水位 2 0米 左右 , 低 河 谷 处地 下 水 2 - 5米 。勘 察 报告 揭 示 , 顶 管 管位 大部 分 穿 越 中风 化 砂 质 泥 岩 , 少 部 分 穿 越 强 风化 泥 质 砂 岩 , 中 间 有 下 图 : 泥岩 断 裂带 , 夹层 为 砂 卵石 。黄河 河 床 由干百 年 来 河水 的 冲刷 堆砌 而成 , 地 质 极 为 复杂 。 2 存在 的质 量 问题 由于在 黄 河 下施 工 , 地下水丰富, 地质 情 况 复 杂 , 顶 管工 程 容 易 出 现姿 态 偏移 、 管节 及 洞 口处 漏水 等 质量 问题 。 3引起质量问题 的因素 引 起 质量 问题 经现 场 调查 分 析 主要 有 以 下 3点原 因 : 3 . 1橡 胶 法 兰密 封 不严 对橡胶法兰进行检查 ,发现橡胶法兰与管道不能严密接触, 存 在0 . 5 — 1 m m缝隙地下水从管道外壁渗流至工作井内。 3 . 2 纠偏 不及 时纠 偏 幅度 过 大 对 纠偏 过 程 进行 检 查 , 发 现 纠偏 过 程 存 在 纠偏 不及 时纠 偏 幅 度 过 大情 况 , 最 大 纠偏 量 达 7 0 m m。 3 . 3 土体 特 性不 均 匀 注 浆断面 示 意图 通过螺旋输送机出土土体土质情况分析 , 土质 为部分为中风化 1 一 单 向 阀 ;2 一 外 螺 丝 ; 3球 阀 ;4 三通 接 头 : 砂质泥岩, 少 部 分 穿越 强 风化 泥质 砂 岩 , 中间有 泥 岩 断 裂 带 , 夹层 为 5 一 耐压 胶 管 ;6 一 直 角二通 接 头 :7 一 束 节 ;8 一 总 管;9 一 管节 砂卵石。 4 . 3保 证 开挖 面 压力 平 衡 4 控 制 的对 策 与 措施 4 . 1对橡 胶 法 兰进 行 安装 改 良 4 . 3 . 1机 头添 加 提高 塑 性 添加 材料 在 开挖 面 注 入 膨 润 土 , 改 良开挖 面土 体 , 使 泥 土 的 流塑 性 和 抗 洞 口止 水 装 置 由一 道更 改 为 二道 , 盘根 止 水 装 置 能够 通 过螺 栓 进行压紧 , 止水 装 置 由钢 法 兰 、 橡 胶 止水 法 兰 、 中间 法 兰 和钢 压板 组 渗 性 提高 , 满 足 挖 掘面 稳定 。 4 . 3 . 2合 理控 制 出 土量 成 。其 中橡 胶 止水 法 兰 采用 钢 丝 编织 橡 胶 法 兰 , 钢 压板 上 设 置腰 型 空, 可 以径 向 收缩 。具 体 构造 如 下 图 : 合理 控 制顶 进 速 度 , 控 制 出 土量 , 如果 螺 旋 输送 机 出 土量 不 变 , 顶进速度与压力成正比 , 使顶管机在顶进过程中与其所处土层的土 压力 和地 下 水 压力 在 平衡 状态 , 排 土量 与 顶 管机 刀 盘破 碎 下 来 的 土 的体 积处 于平衡 状 态 , 达 到管 道 姿态 稳定 的 目的 。 5工 程 实施 效 果 在 施 工过 程 中通 过 严格 的过 程 控 制 ,顶 管 施 工 按 计划 顺 利 实 施。 经 过对 橡 胶 止水 装 置改 进 , 提 高 了洞 口的抗渗 性 能 , 施 工 后 未 出 现洞 口渗漏 情 况 。经 过及 时 纠偏 和 建 立 管外 壁 完 整 的泥 浆套 , 稳定 了 管道 姿 态 , 满 足 轴线 偏 移 ≤3 0 m m, 使 原 来 由 于管 道 姿态 偏 移造 成 的胶圈变形的而漏水漏浆情况不再发生 。 经过机头添加提高塑性添 加材料和合理控制 出土量 , 保证了管道姿态稳定 。 4 . 2 采取 “ 勤测 勤 纠 ” 原则 作者简介 : 张继唐( 1 9 8 1 一 ) , 男, 工程师, 学士 学位, 市政工程 。 4 . 2 . 1及 时 纠偏 制定 严 格 的放 样 复 核制 度 , 并 做 好 原 始记 录 。顶进 前 必 须遵 守 严 格 的放 样 复 测 制 度 ,坚 持 三 级 复 测 :施 工 组 测 量 员 一 项 目管 理 部一监理工程师 , 确保测量万无一失。布设在工作井后方的仪座必 须 避 免顶 进 时 移位 和 变形 , 必 须 定 时 复测 并 及 时 调 整 。顶 进 纠偏 必 须 勤测 量 、 多微 调 , 纠偏 角 度 应 保持 在 1 O 一 2 0 不 得 大于 1 。 。并 设 置
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