穿越河道顶管施工方案设计
穿越河道顶管施工方案
穿越河道顶管施工方案一、背景介绍在城市建设和基础设施建设中，河道穿越是一个核心环节，尤其是在顶管施工中。
穿越河道的顶管施工方案需要精心设计和科学实施，以确保工程安全和河道生态环境的保护。
二、施工前准备1. 现场勘测在制定穿越河道顶管施工方案之前，必须进行详细的现场勘测工作，包括河道水文地质情况、河床状态、周边环境等因素的调查和分析，以保证施工的准确性和安全性。
2. 设计方案根据现场勘测结果，结合工程要求和地质条件，制定详细的顶管施工设计方案，包括施工工艺流程、施工顺序、安全措施等方面的内容，确保施工顺利进行。
三、施工过程1. 施工方案确认在施工开始前，必须对制定的施工方案进行全面确认，确保各项措施得到落实，各方人员对施工过程和安全要求有明确的认识。
2. 安全施工在顶管施工过程中，安全是首要考虑的因素，必须严格按照设计方案和安全规定执行，加强施工现场的监督与管理，保证人员和设备的安全。
3. 河道保护在施工过程中，要注意保护河道生态环境，避免对水质、水生态系统造成影响，保护沿岸植被和动物栖息地，实施水土保持措施，减少对河道环境的破坏。
四、施工结束1. 工程验收完成顶管施工后，需进行工程验收，检查施工质量和工程安全情况，确保施工达到设计要求和相关标准，经验收合格。
2. 环境恢复在施工结束后，应当对施工现场进行清理和环境恢复，修复河道及周边环境受损的地方，确保河道生态环境的恢复和保护。
五、结语穿越河道顶管施工是一项复杂而重要的工程，需要严格遵循设计方案和安全措施，注重河道生态环境的保护，确保工程质量和施工安全。
只有科学规划、精心设计、严格施工，才能实现顶管施工的顺利进行，保障城市基础设施建设的顺利进行和河道生态环境的保护。
过河顶管施工工法 (2)
过河顶管施工工法一、前言随着城市化进程的加快，越来越多的河流被建筑物、道路等侵占，这就加大了城市排水系统建设的难度。
而过河顶管施工工法正是为解决这一问题而诞生的。
本篇文章将对过河顶管施工工法进行详细介绍。
二、工法特点过河顶管施工工法最大的特点是可以不挖开河床或沿岸进行施工，其施工方式是在河上架起一座桥梁，然后将顶管从桥梁上悬挂至河下。
该工法具有施工周期短、施工区域少、施工影响小等优点。
三、适应范围过河顶管施工工法适用于河宽在200米以内的河流，施工深度在15米以内的地区，尤其适用于城市中心区域和地形起伏较大的区域。
四、工艺原理过河顶管施工工法是在桥梁上悬挂顶管，通过液压千斤顶等机械设备将顶管逐段向下推入河床或沿岸的地下，最终完成管线铺设的过程。
在实际工程中，施工过程需要先进行地面勘察和选址，确定桥梁架设位置以及顶管的安装位置。
桥梁架设完成后，需要进行定位测量、钻孔、贯入钢管等工序。
施工结束后需要对管道进行检查和试压，确保管道质量达到要求。
五、施工工艺1.地面勘察和选址：确定桥梁架设位置以及顶管的安装位置。
2.钻孔：将钢管逐段打入河床或沿岸。
3.连接管段：将两个管段连接成一体。
4.上水井盖：安装水井盖、防撞设施、警示灯等设备。
5.检查和试压：对管道进行检查和试压，确保管道质量达到要求。
六、劳动组织在过河顶管施工过程中，需要组织多种职业工种，如勘查员、机械操作工、管道工等。
需要根据工程实际情况确定安排。
七、机具设备过河顶管施工工法所需的主要机械设备有：悬挂设备、液压千斤顶、管道悬挂装置、钢管等。
八、质量控制质量控制的主要方法是对施工过程进行全程监控，及时根据不同节点进行检查和试压。
对设备和产品进行严格的质量检测，确保施工质量符合设计要求。
九、安全措施过河顶管施工过程中需要注意如下安全事项：防火防爆，防止设备和机械工具发生故障，切勿私自拆除或更改工程设施。
十、经济技术分析过河顶管施工工法的施工周期短，施工区域少，施工影响小，具有较高的经济效益。
大管径顶管穿越河道施工方案
大管径顶管穿越河道施工方案一、前言河道交叉处的管道施工一直是一个复杂而重要的工程环节。
大管径顶管施工是在保证水环境质量不受影响的前提下进行的，其工程难度较大。
本文将围绕大管径顶管穿越河道的施工方案展开讨论。
二、方案设计1. 管道选材在进行大管径顶管穿越河道施工时，首先要选择高强度、耐磨损、防腐蚀的材料作为管道材质，以确保管道的长期稳定运行。
2. 起拱设计通过起拱设计降低管道在水下施工期间受到的压力，减少河道水流对管道的影响，保证施工顺利进行。
3. 防渗措施在施工过程中，需采取防渗措施，避免管道漏水对水环境造成污染，加强管道连接处的密封性。
4. 施工工艺结合具体情况选择适当的施工工艺，采用优质设备和技术人员，保证施工过程安全高效。
三、施工步骤1. 割开河道在施工开始前，需先进行对河道进行割开，确保施工区域清晰。
2. 安装管道根据设计方案将管道一段段安装入河道中。
3. 起拱支撑设置起拱支撑结构，将管道升起，并固定在水面上，以保证管道不受水流影响。
4. 密封连接在管道连接处进行密封连接，避免漏水。
5. 整体连接将各段管道连接成整体，形成完整的管道系统。
四、施工注意事项1.施工过程中要时刻关注水流情况，确保管道施工安全。
2.严格遵守相关环保法规，减少对水环境的影响。
3.组织施工人员严格执行施工程序，避免操作失误。
五、施工效果评估经过以上工艺步骤的施工完成后，需对管道进行检修，确保操作的有效性和管道的安全运行。
六、结语大管径顶管穿越河道是一项具有挑战性的工程，需要全面考虑工程实际情况及环境因素，通过科学合理的施工方案来保障工程质量。
希望本文所述方案能对相关工程实践提供一定的参考价值。
顶管施工设计方案
顶管施工设计方案一、工程概述本次顶管施工工程位于具体地点，旨在解决具体问题或需求。
工程沿线地质条件复杂，需要穿越穿越的地层或障碍物，施工难度较大。
顶管施工段长度为具体长度，管径为具体管径。
管道的用途为用途说明，如排水、供水等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行详细的技术交底。
对施工区域进行地质勘察，了解地层情况，为顶管施工提供依据。
制定施工测量方案，确定测量控制点。
2、材料准备根据设计要求，采购符合标准的顶管管材。
准备好所需的各类建筑材料，如水泥、砂、石子等，并确保材料质量合格。
3、设备准备配备性能良好的顶管掘进机，根据地质条件和管径选择合适的型号。
准备好千斤顶、油泵、压浆泵等顶进设备。
确保各类施工机械和设备的完好率，提前进行调试和维护。
4、现场准备清理施工现场，拆除障碍物，平整场地。
修筑施工便道，确保运输车辆通行顺畅。
布置临时水电线路，满足施工需求。
三、顶管施工工艺流程1、工作井和接收井施工根据设计要求，采用具体施工方法，如沉井法、逆作法等进行工作井和接收井的施工。
确保工作井和接收井的尺寸、深度和结构符合设计要求，井底进行加固处理。
2、顶管机安装将顶管机吊运至工作井内，进行安装和调试。
安装好顶进导轨，保证顶管机的平稳运行。
3、顶进施工启动顶管机，开始顶进。
在顶进过程中，严格控制顶进速度、出土量和顶力。
及时进行测量和纠偏，确保顶管的轴线偏差在允许范围内。
同步进行注浆，填充管道周围的空隙，减少地面沉降。
4、管道接口处理每节管道顶进完成后，及时进行接口处理。
接口形式采用具体接口形式，如橡胶圈接口、焊接接口等。
确保接口密封良好，不漏水、不渗泥。
5、中继间设置当顶进距离较长时，根据顶力计算结果，合理设置中继间。
中继间的安装和拆除应严格按照操作规程进行。
6、到达接收井顶管机接近接收井时，应放慢顶进速度，加强测量和监控。
顶管机准确进入接收井后，拆除顶管机，进行管道封口处理。
四、施工质量控制1、管材质量控制对管材的外观、尺寸、强度等进行检验，不合格的管材严禁使用。
顶管穿越堤坝专项方案
一、编制依据1. 《顶管施工规范》（GB 50407-2008）2. 《堤坝工程设计与施工规范》（GB 50287-2012）3. 《水工建筑物抗滑稳定计算规范》（SL 251-2017）4. 《城市排水工程规划规范》（GB 50318-2017）5. 本工程相关设计图纸及地质勘察报告二、工程概况1. 工程名称：某市某河堤坝顶管穿越工程2. 工程地点：某市某河堤坝3. 工程规模：顶管穿越长度为300米，管径为DN1200mm4. 工程目的：为解决某市某区域排水不畅问题，实施顶管穿越堤坝工程三、施工准备1. 组织机构：成立顶管穿越堤坝工程专项施工领导小组，负责工程的组织实施和协调管理。
2. 人员配置：根据工程规模和施工要求，配备相应的施工人员、技术人员和管理人员。
3. 施工设备：主要包括顶管机、液压系统、测量设备、起重设备等。
4. 材料准备：根据工程需求，准备管材、连接件、密封材料等。
四、施工工艺1. 开挖工作坑：在堤坝两侧开挖工作坑，满足顶管机安装、出土和管材运输需求。
2. 安装顶管机：将顶管机安装在工作坑内，确保其水平、垂直度满足要求。
3. 顶管施工：采用液压顶管机进行顶管施工，根据地质条件选择合适的顶管方法。
4. 管道接口处理：在顶管过程中，确保管材接口严密，防止漏水。
5. 顶管纠偏：根据测量数据，及时调整顶管方向，确保管道按设计线路穿越堤坝。
6. 管道回填：顶管完成后，对管道进行回填，确保堤坝稳定。
五、质量控制措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强施工监测，确保顶管机、管材、接口等符合设计要求。
3. 严格执行质量检验制度，对管道接口、回填土等关键环节进行检验。
4. 完成后，对工程进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工过程中的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
大管径顶管穿越河道施工方案
良乡电力管道穿越刺猬河顶管工程技术方案目录1.工程概况 (1)2．技术方案 (3)3.施工方法及顶管防沉降措施 (23)1.工程概况1.1工程简介本工程为房山区良乡电力工程穿越刺猬河顶管工程，设计起点为刺猬河南岸城良35KV变电站入地后穿越刺猬河至河北岸向西北方向与长虹西路电力管线相接。
原管线规划为2.0m*2.3m暗挖隧道，穿越刺猬河部分变更为顶管穿越，顶管管径为φ3000，根据河道管理部门要求，管顶覆土深度即距离河道底部应不少于2.5m，由于顶管管径较大，根据顶管有关规范顶管覆土不小于0.8D要求，覆土深度确定为3.0m。
从顶管工艺角度出发，顶管覆土深度越大越有利于顶进，但同时却增加工作井和接收井的施工费用，设计时根据原隧道埋深和上述深度要求进行调整。
现状河道上口宽42m，河底宽25m，河底和两岸为护砌护坡结构，河底至现况地面上端为4.0m，水深约2.0m左右。
1.2管线沿线水文地质条件地质条件无相关详细资料，水文条件按地下水丰富考虑。
1.3管线沿线地形地貌拟建场区位于长虹西路东侧，地形较平坦，周围无大型建筑物，河北岸为绿化带，地势较低，河南岸为加工厂，多为平房。
1.4管线沿线周围环境管线穿越刺猬河，南北两岸均紧邻长虹西路，交通便利。
1.5地下管线及障碍物情况在施工前应委托物探技术部门对工作、接收井周围地下管线进行探查。
2．技术方案2.1顶管方式顶管方式拟采用土压平衡机械顶管工艺穿越刺猬河河道，工作井设在刺猬河东岸，接收井设在刺猬河西岸，由东向西顶进，顶进长度120米，顶管管顶距河道底部3.0m，顶管管径φ3000。
坡度为0.0019，工作井向东与本工程暗挖段6标段对接，接收井向西与现况电力隧道侧接，工作井和接收井坐标由设计确定。
本方案有以下特点：一、本方案穿越刺猬河河道，不需大面积破坏原河道结构，不用围堰导流，在施工中充分保证河道河底和护坡的完整性。
二、采用土压平衡机械顶管掘进技术，日掘进15米，顶管上方沉降控制在15mm以内，既快速又安全。
河道工程顶管施工方案
河道工程顶管施工方案一、概述本工程是为了改善某河流的排水和防洪能力，保护沿岸地区的农田和居民安全，同时兼顾生态环境保护的要求，采用了顶管工程技术进行施工。
顶管工程是一种通过地下顶管机械掘进，在不破坏地表景观的情况下完成地下管道的敷设，对于保持河道原有景观和生态环境具有重要意义。
二、施工目标1. 提高河道的排水和防洪能力，减少沿岸地区的水患风险；2. 维护河道的生态环境，保护沿岸地区的农田和居民安全；3. 完成河道顶管工程的土建、机械和电气设备的安装和调试，确保工程质量和安全；4. 确保施工过程中的环境保护和安全生产，最大程度减少对周围环境的影响。
三、施工工艺与要求1. 顶管施工工艺：(1) 顶管机具备一定的掘进能力和灵活性，可根据实际情况进行调整和改进；(2) 顶管机在掘进过程中，要随时检查地质情况，确保施工安全；(3) 顶管机要结合地质勘察报告，合理选择掘进速度和进尺，控制顶管施工的进度和质量。
2. 施工要求：(1) 保证施工人员的安全，严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、安全带等防护用具；(2) 严格遵守环境保护法规，保护沿岸植被和动物栖息地；(3) 保证施工设备的维护和维修，确保施工进度和质量。
四、施工方案1. 施工准备(1) 完成顶管施工的前期准备工作，包括钻机施工前的地质勘察、方案设计等；(2) 检查和维护顶管机械设备，确保施工设备的正常使用；(3) 制定顶管施工的作业计划和安全生产计划，明确施工目标和要求。
2. 施工过程(1) 钻孔施工：根据设计要求，在河道两侧进行顶管孔洞的钻孔作业；(2) 顶管安装：利用顶管机具进行顶管的机械掘进，完成顶管的敷设；(3) 顶管连接：对已敷设好的顶管进行连接和密封，确保管道的完整性和安全性。
3. 施工质量检查(1) 对河流顶管工程施工中的钻孔、顶管安装等关键工序进行质量检查；(2) 对施工现场的安全措施和环境保护进行检查，确保施工过程中的安全和无污染。
大管径顶管穿越河道施工方案
大管径顶管穿越河道施工方案1. 引言大管径顶管穿越河道是一种常见的工程施工方式，用于在河道底部穿越河道并连接两岸。
本文将介绍一种适用于大管径顶管穿越河道的施工方案，详细描述施工过程和关键步骤。
2. 施工准备工作在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 环境调查在选择穿越河道的位置之前，需要对河道的环境进行调查。
包括河道的水深、水流速度、河床土质等情况，以及岸边的地形和建筑物情况。
这些信息将有助于确定最适合进行顶管穿越的位置。
2.2 方案设计根据环境调查的结果，设计一个适合的顶管穿越方案。
方案设计应考虑以下因素：•穿越位置的选择，应考虑水深、水流速度等因素。
•顶管的材料选择，要确保其耐压、耐腐蚀等性能符合要求。
•顶管的尺寸确定，根据实际需要和管道传输能力来确定管径和壁厚。
2.3 材料准备根据方案设计的要求，准备好所需的顶管材料和其他辅助材料。
顶管材料应满足相关标准，确保质量和性能符合要求。
2.4 施工队伍组建组建一支熟悉大管径顶管穿越施工的施工队伍。
队伍应包括工程技术人员、施工人员和安全监督人员等。
3. 施工步骤3.1 河道准备工作在施工开始之前，需要对河道进行准备工作。
具体的步骤包括：1.清理河道底部的杂物和淤泥，保持底部清洁。
2.清理河道两岸的植物和建筑物，确保施工区域的无障碍。
3.2 河道切割根据方案设计，使用适当的工具对河道底部进行切割。
切割的深度和宽度应符合设计要求。
切割的过程中要注意安全，防止对河床造成破坏。
3.3 顶管处理将预先制作好的顶管运到施工现场。
根据实际情况，可以选择将顶管直接运到河道两岸，或者采用分段运输的方式。
3.4 顶管安装将顶管逐段推入河道切割的孔洞中，直至穿越河道两岸。
推入顶管时，要注意管道的垂直度和水平度，确保顶管的稳定性和安全性。
顶管的连接方式可以采用焊接、承插连接等方法。
3.5 管道连接当顶管安装完成后，对顶管两端进行连接。
根据需要，可以采用焊接、承插连接等方式连接顶管。
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XXX工程穿越河道顶管专项施工方案XX工程专项施工方案编写：审核：批准：目录第一章工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、地形地貌及气候 (3)三、现状河道附图 (3)第二章施工方案 (7)一、施工组织 (7)二、施工工艺流程图 (7)一、）测量放线 (8)二）围堰的施工方法 (9)三）污水沉淀的处理措施 (12)四）便道施工 (13)五）管道顶进 (13)六）围堰的拆除 (14)七）河堤的拆除 (14)八）河堤的恢复施工 (15)第三章质量保证措施 (18)一、组织保障措施 (18)二、思想保障措施 (18)三、技术保障措施 (18)四、安全保证措施 (19)第四章、雨季的工作安排 (20)第五章施工现场环保措施 (22)一、施工期内主要环境污染因素特征 (22)二、主要环境影响的控制 (23)三、防汛措施 (23)管道穿越河道施工方案第一章工程概况一、工程概况1.本工程 XXXX，因地铁站点的实施需主要迁改并还建武青北路及培风东路D600、d1000污水管道DN1200、D1600雨水管道。
将对地铁实施有影响的既有管线进行迁改。
因地铁站点污雨水管线迁改的实施需穿越河道污水顶管穿越河道段共计D1200mmm污水管道长16米(WA1~WA2，WA6~WA8)采用围堰施工，雨水顶管有2处（Ye1~Ye2管径d1200mm,Y6~Y7管径1600mm）的出水口位于河道内，在施工雨水出水口时均采用半幅围堰施工，围堰采用麻袋装土，污水管道围堰长度96米。
雨水Ye1~Ye2管径d1200mm围堰长度为：18m,Y6~Y7管径1600mm围堰长度为17m.围堰上口宽1.5米，高3米。
土袋尺寸：0.75X0.5X0.5cm。
预留2根Φ1000导流管道。
导流管道共计139m.2.WA1~WA2污水顶管段的河道共计8米宽，为保证河水畅通，采用半幅围堰施工，待左侧管道施工完成后，再进行右侧河道施工，施工时严格按照河道管理要求施工。
雨水出水口施工时均采用半幅围堰施工，需破除河堤2.7米宽左右，待雨水口施工完后，按照原样恢复河堤。
3.本工程污水管道埋深6米左右，根据实际测量数据显示，本次施工的污水管道管顶与河底板高差为100cm，根据各方对现场的调查情况，经研究决定，河道内采用中间填土，外侧加土袋围堰的施工方法，因此主管采用顶管施工，顶管工作井兼做污水检查井。
污水顶管穿越的土层主要为粘土，该土层分布稳定，厚度较厚，土质较差，施工易受扰动，容易造成施工掌子面开挖失稳，这是施工的难点。
穿越河道下方顶管施工中必须采用有效措施防止在顶管施工过程中，河水侵入掌子面，导致管内塌方及不安全隐患，同时加强施工监测，减缓顶进速度，必要是采取注浆等加固措施保障施工安全。
（见下图）4.WA7~WB8该段采用顶管施工，顶管管径为800mm，该段的河道边线距离本次顶管的污水管中心约1米，由于现在正值汛期，在施工该处管道时为确保施工安全，先在河道里面安装3~4排D1000~1200的波纹管，确保河水畅流。
（见下图）二、地形地貌及气候降水量：全市年平均降水量为759.1 ~ 1155.0毫米，其中，降水量达1000毫米。
年内降水量变化呈单峰型。
最多月出现在8月，月降水量为199~255毫米；最少月普遍出现在１月，月降水量为4.3毫米。
春季降水量（3~5月）为121.2～208.1毫米，占全年的15～22%；夏季降水量为460.7～628.7毫米，占全年的50～60%；秋季降水量为135.9～286.2毫米，占全年降水量17～25%；冬季降水量为21.4～52.8毫米，占全年降水量4%左右。
由此可见，3~5月份的降水量比较大，目前正属于汛期施工河道管道。
三、现状河道附图1、现状河床宽度8米，河水水深1.8m左右，河堤深度为4米左右。
雨水管道埋深为：3.5米左右。
出水口为门字式出水口需人工拆除河堤宽度为2.7米左右，高度为4米。
见现状河道图D1200mm雨水管道出水口D1600mm雨水管道出水口D1200mm污水管道穿越河道现状图如下第二章施工方案一、施工组织施工管理人员安排：在人员安排上，我项目部以利用工程项目部管理人员的班底，充分挖掘人力资源的潜力，重点安排1～2名经验丰富的施工员作为施工管理负责人，同时安排项目部安全、质量、材料、资料等部门人员协同管理。
人员组织机构二、施工工艺流程图本工程W A1~WA2、W A6~W A8、W A7~WB8、Ye1~Ye2、Y6~Y7顶管施工段，根据现场实际情况均采用土袋围堰施工。
施工流程 1、施工工艺流程：围挡施工、便道施工、施工用水用电→测量→便道施工→围堰施工→ 顶管施工→恢复河堤→拆除围堰→清理场地。
一、）测量放线（1）、放样测量采用极坐标法进行放样测量，具体实施过程为：根据点的坐标值，计算出所需放样的点位坐标。
然后在平面控制点上支设全站仪，后视另一控制点，将测站点，后视点，放样点的坐标数据输入全站仪，利用全站仪的坐标放样功能放样所需桩位。
（2）、施工定线污雨水管道中线控制点以控制网导线点直接放样，放样后按规范埋设固定标志、中线控制点测设完毕后，将其串联成附和导线形式的中线，并进行线路中线测量，线路中线用Ⅱ级全站仪施测，水平角观测器测回，边长往返观测各一测回，线路中线采用严密平差，平差后的最弱横向中误差控制在±20mm之内，全长相对闭合差不大于1/20000，管线施工测量严格按规范要求执行。
二）围堰的施工方法1、围堰土源筑土围堰所用的土采用河道附近土。
装袋所用的土为不渗水的粘土，需从外面购买。
2、围堰尺寸填土围堰顶高程：按规范要求为最低河床以上2.5m,迎水面边坡按1:1填筑，并铺厚塑料薄膜用做止水层，背水面边坡按照1:0.5填筑，堰体顶宽1.5m.3、土袋围堰分为枯水期和丰水期两种施工方案，枯水期背水面、迎水面、顶面土袋围堰厚度0.5米，丰水期背水面、迎水面、顶面土袋围堰增加至1米；目前正值丰水季节。
4、围堰土袋排放土袋要均匀整齐的叠好，放置平稳，分层错峰叠放，避免通缝，上下两层踩实，确保不会漏水，每袋装土量为土袋容量的1/2-2/3，袋口绑扎牢固，（详见附图）。
5、在围堰内外侧采取抽水及全新麻袋填筑，同时保证河水一侧贯通，不至于河水漫过围堰，在河道两侧各预埋1根的d1000的波纹管道，在围堰内开挖2个集水坑，用Φ100mm的污水泵进行排水，便于抽干河水。
在进行河道段顶管施工时，要密切关注天气变化。
及地下水位上涨对施工造成的不利影响，全部工程施工按照“全面同时开工，从污雨水管道工程的敷设重点领先，污雨水水管道顶进工程等紧跟的原则，充分利用空间、时间，实施工序交叉平行流水作业，科学管理均衡施工，为按期投入生产创造条件。
6、围堰施工时，密切注意上、下游河水的水位变化，准备6~8台污水泵，随时准备抽倒河水。
7、围堰施工注意事项1）填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。
2）当水深无法正常清淤除杂时，筑土速度不宜过快，尽可能利用筑土把淤泥挤跑。
如果填土直接落在淤泥上，围堰内排水后容易使堰堤发生位移，致使堰堤整体性垮掉，将可能带来严重的人员伤亡和经济财产损失。
3）为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形。
4）围堰的合拢点应选在下游。
5）对紧急情况，备足编织袋、斗车和木桩等应急物资设备；相关管理人员保证 24 小时内能够联系上并随时到场；组织好应急救助队伍等准备工作。
8、安全措施成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组，项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程施工生产安全负有直接的领导责任。
牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一，预防为主”的思想。
在工地适当位置设置足够安全标志，在围堰周围要设置围护栏。
配备专职安全督导员，消除事故隐患，做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。
三）污水沉淀的处理措施1、为保护国家水资源和生态环境,促进行政机关依法行政,维护国家利益和社会公共利益,为使污水达到排水的水质要求对其进行净化的过程。
2、避免污水直接排放到河道内造成河道水质污染，本工程在施工该段穿越河道的管道时设置集水井，和沉砂池。
污水泵通过排水管将集水井的水直接排在沉砂池中，水经沉淀后排入河道内。
集水井示意图四）便道施工在两侧各施工一条便道，以便材料的运输及顶管土方清运。
五）管道顶进1、施工工序：设备调试试行→下管→管道就位→管道顶进→校正2、顶进长度控制根据本工程地质结构：每次管前挖土和顶进长度均控制在0.3m以内,3、管周起挖控制当工具管接触或切入土层质，即可挖土。
挖土自上而下分层进行。
管前挖土的超挖量应视土质条件确定，人工挖土范围在工具管或工具头区域挖土，严禁超出工具管范围超前挖土，以减少管顶土体的垮塌，从而控制超挖量，保证了顶管掌子面的安全。
六）围堰的拆除在管道全部施工完毕后，进行围堰及围挡的拆除，拆除时先拆下游后拆上游的方式。
利用挖掘机由河中向岸边，边挖边拆除，自卸汽车运至指定弃土场，并将施工区域内河道进行清理，对损坏的河堤护坡进行恢复，按照原样恢复绿化带。
七）河堤的拆除1、出水口施工及施工便道修筑需拆除恢复河堤，采用破击锤对河堤进行破碎，由上往下以半米的深度逐渐破除。
河堤拆除的断面图（见下图）河堤拆除和恢复断面示意图八）河堤的恢复施工河堤的恢复完全按照原样进行恢复该河道河堤；以确保整个河堤的美观。
1.条石的选择浆砌石砌筑用石料（主要是条石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，对所用石料要进行抗压试验，极限抗压强度应在25Mpa以上，条石采用25*25的断面尺寸模数，湿抗压强度均大于20MPa，无通风现象，罩面条石采用峰包条石。
2、砌筑砂浆砌筑砂浆符合原设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
3、浆砌条石砌筑浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。
浆砌条石应做到：(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。
(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。