轻烧粉细度
轻烧镁
轻烧镁轻烧镁（Caustic calcined magnesia）将菱镁矿、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁经800~1000℃左右煅烧，使其分解排出CO2或H2O，即得到轻烧镁粉（Caustic calcined magnesia），也称轻烧氧化镁、苛性氧化镁或轻烧镁，俗称苦土粉。
轻烧镁粉质地疏松、化学活性大，既可以用于制造镁水泥、菱镁建材制品、隔热保温材料等，又是二步煅烧法生产优质镁砂的中间产物。
菱镁矿加热时，600℃左右出现等轴晶系方镁石；到650℃时等轴晶系方镁石消失，有非等轴方镁石产生；850℃时等轴晶系方镁石完全消失。
这些方镁石晶格，由于出现点状缺陷和位错而具有较高的表面能。
MgO的晶格比MgCO3晶格群水不了多少，因而晶格间孔隙增大，气孔率高，比表面积大，且具有高的活性。
轻烧镁粉呈淡黄、淡褐色粉末，粒度大多在-100目以下，方镁石结晶很小（＜3μm），真比重3.07~3.22，积堆积密度0.8~1.2g/cm3，折射率1.68~1.70，晶格常数大（α=0.4212）晶格缺陷多，质地松脆，具有孔结构，反应活性大，易进行固相反应或烧结，与水作用生Mg(HO)2而硬化，有粘结能力。
由菱镁矿煅烧而成的轻烧氧化镁粉，体积收缩5%左右；通常由于未完全分解而残留有3%~5%的CO2。
菱镁矿的轻烧温度、轻烧时间对轻烧镁粉的活性有一定影响。
将菱镁矿分别于600、650、700、750、800、850和900℃进行煅烧，在15~90分钟内700、750和800℃的煅烧温度对轻烧镁粉的活性没有明显的影响；600、650、850、900℃对活性的影响特别显著，600、650℃煅烧时，活性随着时间的延长明显增加；850、900℃煅烧时活性随着烃烧时间延长而明显下降。
轻烧粉:菱镁矿在750-1100温度下煅烧称"轻烧",其产品称轻烧镁粉.由于菱镁矿烧减量一般为50％左右,因此通过轻烧,矿石中MgO含量几乎可提高1倍.从这一意义上讲,轻烧是最有效的MgO富集手段.此外,轻烧也是菱镁矿热选和某些重选的预备作业.轻烧镁具有很高的活性,是生产高体密镁砂的理想原料.轻烧镁主要制造胶凝材料,如含镁水泥.绝热和隔音的建筑材料,也可做陶瓷原料.将轻烧镁进行化学处理后,可以制成多种镁盐,用作医药.橡胶.人造纤维.造纸等方面的原料.重烧镁.绝大部分作冶金用的耐火材料,用于制造镁砖.铬镁砖.镁砂.冶金粉.电熔氧化镁主要用作冶炼特殊合金钢.有色金属和贵金属的中高频感应电炉炉衬.镁坩埚.它还可作高温电气绝缘材料.。
煤粉细度对燃烧的影响共46页
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
煤粉细度对燃烧的影响
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26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
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27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
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28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
粉煤灰(细度、烧失量
粉煤灰（烧失量、细度）1 工程意义减少混凝土水泥用量，降低成本。
粉煤灰颗粒的“滚珠”效应，提高混凝土工作性能，即扩展性。
粉煤灰的“火山灰"反应较慢，减少混凝土内部因水化产生的热量。
粉煤灰在水泥水化后期（一般超过28d）的次级水化反应可以提高混凝土的密实度，降低渗透性。
2 发展前景粉煤灰是火力发电厂燃煤锅炉排放出的一种工业废渣,近年来,随着我国电力工业的飞速发展,粉煤灰的排放量急剧增加。
如果对其处理不当,将会造成环境污染,对生态造成很大威胁,给人们的生活和动植物的生长造成严重危害。
粉煤灰也是一种用途广泛的二次资源,国内外已将粉煤灰广泛应用于建材、环保、农业及化工等众多领域,与西方发达国家相比,我国粉煤灰的利用率偏低。
因此我们要根据其特征,加大对粉煤灰在高新技术领域的应用研究,使其"化害为利、变废为宝",从而实现可持续发展。
3 目的与适用范围本试验方法适用于检测粉煤灰烧失量和细度。
4 主要检测设备4.1 5-12箱式电阻炉,测量范围0-1600℃,准确度等级20℃4.2 AR2140电子分析天平,测量范围0-210g,准确度等级0.0001g4.3SF-150A水泥负压筛析仪,测量范围0～100%，准确度等级0.04%5 试验准备5.1箱式电阻炉操作规程5.1.1电阻炉可安放于室内平整的地面或工作台（架）上，与之配套的温度控制器应避免受震动，且放置位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。
5.1.2揭开温度控制器罩壳，按“电阻炉与温度控制器电气联接示意图”及温度控制器后端接线板标注，用导线连接电源、电炉、热电偶、炉门安全开关。
5.1.3将调节仪表面拨动开关拨到“温度设定”处，然后旋转温度设定旋钮，使数码管显示所需的工作温度值；再将拨动开关拨至“温度报警”处，然后旋转报警设定旋钮，使数码管显示所需的报警温度值，最后把拨动开关拨到中间“测温”位置。
5.1.4按动开关，接触器吸合，同时调节仪绿色指示灯亮，表示温度控制器进入正常工作状态。
煤粉的细度
煤粉的细度细度是用来反映煤粉颗粒粗细程度的指标。
煤粉的细度是指：把一定量的煤粉放在筛孔尺寸为x μm 的标准筛上进行筛分、称重，煤粉在筛上的剩余量占总量的百分数定义为煤粉的细度x R 即：%100⨯+=b a a Rx 3－12公式3－12中a 为筛孔尺寸为x μm 的筛上剩余量；b 为通过筛孔尺寸为x μm 的煤粉量。
对于一定的筛孔尺寸，筛上的剩余煤粉量越小则说明煤粉磨得越细，也就是x R 越小。
用于衡量煤粉细度的标准筛具有特定的筛号与标准的筛孔尺寸。
筛号用目数来表达，目数即筛网单位长度上的孔眼数。
各国有不同的惯用标准。
在我国如70目筛，表明的是一种在每厘米长度上有70个筛孔眼，即在每平方厘米网面积上有4900个筛孔眼的筛子。
不同筛号的筛网由不同直径的金属丝编织而成，筛网的孔眼尺寸与筛网丝的直径近似比为：3：2。
从而如70目的筛孔边长为90μm ，金属筛网丝直径为55μm 。
我国常用的由以下五种： 国际上常用的煤粉筛还有美国标准筛及泰勒筛等。
美国标准筛及泰勒筛与我国的标准筛在目数及筛孔尺寸方面有较大的差别，表示的含义与我国的标准也不尽相同。
美制标准筛与泰勒筛都是以每平方英寸上的筛孔数来定义“目数”的，二者之间只有微小的差别。
如以美国标准来衡量河曲二期的磨煤机出力的描述为：200目筛通过72％～75％的煤粉，这里所引用的200目筛其筛孔尺寸为74μm即相当于我国的80目筛。
表3-2-2 我国常用筛号相关数据煤筛目数每厘米长度上的筛孔数每平方厘米上的筛孔数金属筛网丝直径（μm）筛网孔边长（μm）30 30 900 130 20050 50 2500 80 12070 70 4900 55 9080 80 6400 50 75100 100 10000 40 65从燃烧角度看煤粉磨得越细越好，这样也可以适当减少炉内的送风量使排烟热损失降低，同时煤粉细也可降低机械不完全燃烧热损失；从降低制粉系统电耗和降低磨煤机的磨损角度，则希望煤粉磨得粗些。
煤粉细度对生产的影响分析
2021.No. 10C€MEtiT煤粉细度对生产的影响分析杨青玉(伊春北方水泥有限公司，黑龙江伊春153103)
中图分类号：TQ172.625.4 文献标识码：B 文章编号：1002-9877(2021)10-0037-02 DOI: 10.13739/j.cnki.cnll-1899/tq.2021.10.013
在熟料椴烧中，煤粉既是燃料，又是广义上的原 料，煤粉质量的好坏直接关系到熟料的质量和产量, 是稳定生产的关键因素之一。细度是煤粉生产的主 要指标，在窑系统锻烧过程中，优良的细化煤粉可以 充分快速地和氧气反应，迅速释放热能，同时获得良 好稳定的窑况，所以很多企业要求煤粉越细越好，有 的企业走了极端，不仅没降低总能耗，而且出现了系 统电耗上升、煤磨机产量下降、窑系统大幅波动问 题，甚至出现掉砖、制煤系统爆炸等事故，付出了沉 重的代价。本文以5000 t/d生产线煤粉生产制备为 例，分析煤粉细度指标的变化对生产的影响。1影响实验室细度数据的因素(1) 不考虑水分的细度是“假细度”。一些工厂 考核严格，细度指标要求80 (xm方孔筛筛余小于5%,
而煤粉水分在2.0%〜3.5%,煤粉喷出后出现后燃，窑 前温度低，中后部高，煤少熟料烧不透，煤多则出现 不同程度的结皮、结圈、堆雪人、堵预热器的现象。 由于煤磨设备烘干水分是需要温度的，温度越高产 量越高水分越低，而制煤设备受煤粉易燃性的制约, 从生产安全考虑，烘干风温不能太高。为了避免自 燃、爆炸等恶性事故，同时保证细度指标和产量，往 往会降低出磨温度，放开水分指标。过湿的煤粉在 输送中相互粘连成团，在窑内不能快速充分燃烧，而 实验室的水分筛测定出来的细度不能充分表达出煤 粉实际参与燃烧时的状态，形成“假细度”数据，这 种情况也导致了生产与质检之间的矛盾。(2) 煤质的变化形成的“假细度”。近几年，国家 封闭了小煤窑，使依赖煤为主要燃料的水泥企业受 到冲击，很多企业引进了俄煤、蒙煤等低灰分、高挥 发分或高内水的原煤，来缓解煤荒。优秀的工艺人 员可以根据煤质变化随时调节使用，可以烧制出好 的熟料。但少数商家用高灰分、低热值、低内水的劣 质低挥发分煤混合高挥发分、高内水的蒙煤、俄煤，
煤粉细度r200标准
煤粉细度r200标准煤粉是一种重要的工业原料，广泛应用于煤化工、燃料、冶金、化肥等领域。
煤粉的细度对其在工业生产中的应用起着至关重要的作用。
煤粉细度r200标准是衡量煤粉颗粒大小的重要指标，对于保证煤粉在工业生产中的质量和稳定性具有重要意义。
煤粉细度r200标准是指煤粉通过200目筛网的比例。
200目筛网的孔径为0.074mm，煤粉细度r200标准越高，说明煤粉中颗粒大小越小。
煤粉细度r200标准的测定可以通过筛分法、激光粒度分析法等方法进行，其中筛分法是目前应用较为广泛的一种方法。
煤粉细度r200标准的重要性不言而喻。
首先，煤粉细度r200标准的高低直接影响煤粉在工业生产中的燃烧性能。
煤粉细度r200标准过大会导致煤粉燃烧速度过慢，影响燃烧效率；而煤粉细度r200标准过小则会增加煤粉的燃烧速度，影响燃烧的稳定性。
其次，煤粉细度r200标准还会影响煤粉在工业生产中的流动性能和灰分损失。
细度过大会导致煤粉流动性能下降，增加输送阻力；而细度过小则会增加煤粉中的灰分损失，影响产品质量。
为了保证煤粉在工业生产中的质量和稳定性，对煤粉细度r200标准的控制至关重要。
首先，生产过程中需要采用合适的煤磨设备和磨煤系统，确保煤粉的细度符合要求。
其次，对煤粉细度r200标准进行定期监测和检测，及时发现问题并进行调整。
最后，加强对煤粉生产工艺和设备的管理和维护，确保生产过程中煤粉细度r200标准的稳定性。
总之，煤粉细度r200标准是衡量煤粉颗粒大小的重要指标，对于保证煤粉在工业生产中的质量和稳定性具有重要意义。
通过合理的生产工艺和设备管理，定期监测和检测煤粉细度r200标准，可以有效控制煤粉的细度，保证其在工业生产中的良好性能，促进工业生产的稳定和高效运行。
(完整版)粉煤灰细度试验方法
粉煤灰细度试验方法1 适用范围本方法适用于粉煤灰细度的检验。
本方法利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态状，并在整个系负压的作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。
2 实验步骤2.1 将测试用粉煤灰样品置于温度为105～110℃烘箱内烘干至恒温，取出放在干燥器中冷却至室温。
2.2 称取试样约10g ，精确至0.01g ，记录试样质量m 2,倒在0.075mm 方孔筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
2.3 接通电源，将定时开关固定在3min ，开始筛析。
2.4 开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000～6000Pa 。
若负压小于4000Pa ，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
2.5 在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
2.6 3min 后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒呈球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1～3min 直至筛分彻底为止。
将筛网内的筛余物收集并称量，精确至0.01g ，记录筛余物质量m 1。
2.7 称取试样约100g ，准确至0.01g ，记录试样质量m 3，倒入0.3mm 方孔筛网上，使粉煤灰在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的粉煤灰通过筛孔，直至1min 内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1﹪为止。
记录筛子上面粉煤灰的质量m 4。
3 计算粉煤灰通过百分含量按式（T 0818-1）、(T 0818-2)计算。
1002121⨯-=m m m X （T 0818-1） 1003432⨯-=m m m X ( T 0818-2)式中：X 1－0.075mm 方孔筛通过百分含量（%）；X－0.3mm方孔筛通过百分含量（%）；2－0.075mm方孔筛筛余物质量（g）；m1－0.3mm方孔筛筛余物质量(g)；m4－过0.075mm方孔筛的样品质量（g）；m2－过0.3mm方孔筛的样品质量（g）。
粉煤灰细度操作步骤
粉煤灰细度操作步骤
1、将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃—110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。
2、称取试验10g，准确至0.01g，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
3、接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。
4、开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa—6000Pa，若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
5、在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
6、3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min-3min直至筛分彻底为止。
将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01g.
7、结果计算：
F=（G1/G）×100
F——45μm方孔筛筛余，单位为百分数（%）；
G1——筛余物的质量，单位为克（g）
G——称取试验的质量，单位为克（g）
计算至0.1%。
菱镁复合波形彩瓦的生产技术及应用
菱镁复合波形彩瓦的生产技术及应用摘要:菱镁复合波形彩瓦是一种节能利废的新型防水建材,性能优越,实用面广,具有良好的市场发展空间。
目前制约其发展的问题是产品易吸潮返卤、耐水性差等,文章通过对不同瓦制品的性能对比阐述了菱镁复合波形彩瓦的优势,论述了其生产工艺和安装施工流程,并对常见问题作了全面分析。
关键词:菱镁复合波形彩瓦改性剂吸潮返卤耐水性1 概述菱镁复合波形彩瓦简称菱镁瓦,它是由氯氧镁水泥为基料、农作物秸秆或锯末作填充材料一次成型的节能性屋面材料。
产品重量轻、色彩丰富艳丽、防水性能好、施工简单、价格适中,是石棉瓦、水泥瓦、彩钢瓦等产品的理想替代产品。
目前国内市场上的菱镁瓦鱼目混珠,大部分生产者不讲科学生产,产品大多数存在返卤泛霜、耐水性能差等问题。
尤其是在高温高湿的夏季,经常出现“外面下大雨,里面下小雨”的情况,严重影响了菱镁瓦的推广及使用寿命。
济南镁嘉图新型材料开发有限公司运用合理的生产工艺及先进的改性技术,有效地解决了这一技术难题,使波镁瓦的物理力学性能得到极大程度的提高。
笔者根据目前瓦制品市场调查情况,汇总出菱镁瓦与其它材质的瓦制品差异之处,见表1:可见,菱镁彩瓦不仅是兴建厂房、库房、居民房、市场和棚廊等最理想的产品,也是装点城乡建筑最佳及最经济的材料。
2 菱镁瓦生产工艺2.1 生产设备及用具按每日有效工作8小时计,日产1500片瓦,所需机械设备和生产工具如下:(1)制瓦机生产线一台,动力4kW,动力为调速电机0～1200r/min;(2)切割机1套,共6个电机,4kW×4,0.75kW×2;(3)抛光机1台,动力5.5kW×1/0.75 kW×1;(4)菱镁搅拌机:卧式双轴浆叶搅拌机,一次混合料重800～1000kg,功率10kW。
(5)水泥池(10×5×2.2)m(中间断开);(6)塑料桶10个;(7)剪刀5把;(8)小推车6-8台,图1。
磨煤机煤粉细度的考核标准
磨煤机煤粉细度的考核标准磨煤机是煤粉制备系统中的重要设备，其煤粉细度对于燃烧效率和环保指标具有重要影响。
煤粉细度的考核标准主要包括煤粉细度测试方法、煤粉细度的要求以及煤粉细度的监测控制等方面。
煤粉细度测试方法是指评价煤粉细度的具体测试手段和操作规程。
常用的测试方法有筛分法、离心法和光学法等。
筛分法是将煤粉通过不同孔径的筛网进行筛分，以得到煤粉的粒度分布情况；离心法是通过离心力将煤粉分离出不同粒度的颗粒并进行分析；光学法则是利用光学仪器观察和测量煤粉颗粒的大小和形状等。
这些测试方法的选择应根据具体的煤粉特性和实际生产条件进行合理选取，并且要求测试结果准确可靠。
煤粉细度的要求是指磨煤机生产出的煤粉应满足的粒度分布和平均粒径等指标。
煤粉的粒度分布应该在一定的范围内，以适应燃烧设备的要求和煤种的特性，同时保证燃烧效率和环保指标。
平均粒径则是综合评价煤粉细度的指标之一，它直接影响着燃烧过程中的煤粉输送、分散和燃烧速度等。
煤粉细度的要求应根据燃烧设备的要求、煤种的特性和生产工艺的实际情况进行合理确定，并且要求生产出的煤粉稳定可控、符合要求。
煤粉细度的监测控制是指对磨煤机生产出的煤粉细度进行实时监测和控制，以保证煤粉质量稳定可靠。
煤粉细度的监测应该通过在线仪器和设备进行实时监测，并将监测数据传输到中央控制室或操作平台，以实现对磨煤机的实时监控和控制。
同时，还应该通过定期的检验和检测对磨煤机生产出的煤粉进行质量抽检，以保证煤粉细度的稳定性和可靠性。
煤粉细度的监测控制也应充分考虑生产过程中的实际情况和变化，采取合理的控制措施，及时调整生产工艺参数和设备状态，以满足煤粉细度的要求。
总之，磨煤机煤粉细度的考核标准是磨煤机生产出的煤粉质量保证的重要保障。
通过合理的测试方法、明确的要求和有效的监测控制，可以保证磨煤机生产出的煤粉满足燃烧设备的要求和生产工艺的需要，从而确保燃烧效率和环保指标的达标。
因此，磨煤机煤粉细度的考核标准应该根据煤粉特性和生产情况进行科学合理的确定，并且得到严格执行和监督。
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轻烧粉细度
轻烧粉细度要求为180目筛余量小于10%，特殊产品如菱镁工艺品要求快速
脱模，一般选用240目以上的轻烧粉。轻烧粉颗粒越小，与卤水接触面积越大，
反应速度越快，菱镁水泥固化后致密性越高，吸水率越低；轻烧粉颗粒越大，与
卤水接触面积越小，反应速度越慢，菱镁水泥固化后毛细孔道大，制品强度低，
耐水性差。相同水灰比情况下，轻烧粉颗粒越小，料浆流动性越差；当轻烧粉颗
粒过大时，活性MgO与卤水不能充分接触，反应不完全，产品固化后易出现吸
潮返卤现象。