105.11-31入厂煤发热量化验作业指导书
入厂煤的工业分析作业指导书
入厂煤的工业分析作业指导书第一章适用范围本作业指导书是根据国家标准并结合本公司具体情况制定的,适用于公司内入厂煤和入炉煤的工业分析测定。
第二章规范性引用文件GB/T212-2008《煤的工业分析方法》第三章术语和定义本作业指导书采用上述标准中的定义。
第四章职责和分工第一条化验班长1全面负责检验测试工作质量。
2负责检验测试质量事故及检验测试质量争议的处理。
3经常检查所使用的仪器设备性能，检验人员的工作质量。
4解决检验测试过程中存在的技术问题。
5负责本班组管理和日常事务的处理工作。
6负责全公司入厂煤化验分析工作。
贯彻执行有关燃料化验的各项工作标准。
7负责审核检验测试记录。
8制止工作中各种不正确操作,确保化验数据真实可靠。
9组织全班人员推广、应用现代化管理方法和手段，提高班组管理水平，达到标准化、规范化、程序化。
第二条化验员1对各自承担的检验测试工作的质量负责。
2熟悉仪器设备的操作，确保检验数据的准确可靠。
3严格按规定填写原始记录，及时填写仪器设备操作使用记录。
4保持工作场所清洁，遵守实验室管理制度。
5按时完成检验测试任务，及时提出检测报告，并按规定程序送审，确保检测数据准确无误。
6爱护仪器设备，做好保养工作；操作中发生故障或异常情况后立即报告主管人员，研究处理。
第五章化验员和仪器要求第一条具有煤质检验人员岗位合格证或有1年以上本专业工作经历的技术人员进行操作。
第二条仪器设备与试剂要求：1电热鼓风干燥箱：带有自动控温装置，并能保持温度在(105～110)℃范围内。
2分析天平：感量0.0001g。
3玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并带有严密的磨口盖。
4干燥器：内装变色硅胶。
5智能马弗炉。
6全自动工业分析仪。
7瓷灰皿：长方形，底面长45 mm，宽22 mm，高14 mm。
8挥发分坩埚：带有配合严密的盖的瓷坩埚，尺寸符合GB/T212-2008的要求，坩埚总质量为15～20g。
9变色硅胶：工业用品。
第六章安全注意事项第一条各种设备均应有良好的接地。
入厂检验作业指导书
入厂检验作业指导书入厂检验作业指导书1、目的入厂检验作为产品质量控制的一个重要环节，旨在确保进入工厂的原材料、零部件或成品的质量达到要求，并对不合格物品进行及时处理，保证生产过程的连续性和产品的质量稳定性。
本作业指导书旨在明确入厂检验的流程和要求，指导操作人员开展相关工作。
2、适用范围本作业指导书适用于所有需要进行入厂检验的原材料、零部件或成品。
适用范围包括但不限于以下几类产品：（根据实际情况补充）3、术语定义为了便于理解和操作，本作业指导书中使用的术语和定义如下：（常用术语及其定义）4、流程入厂检验的流程分为以下几个步骤：4.1 接收物品操作人员在收到物品后，必须进行准确的记录和标识，包括但不限于以下内容：（详细说明接收物品的标识和记录要求）4.2 规格检查根据产品的规格和技术要求，对物品的外观、尺寸、重量、颜色等进行检查，确保其符合要求。
4.2.1 外观检查操作人员应对物品的外观进行全面检查，包括但不限于以下方面：（外观检查的几个重点，如表面是否平整、无明显划痕等）4.2.2 尺寸检查根据产品的尺寸要求，操作人员对物品的尺寸进行测量和比对，确保尺寸符合标准。
4.2.3 重量检查对于有重量要求的物品，操作人员应使用合适的称重设备进行检查，确保重量符合要求。
4.2.4 颜色检查对于有颜色要求的物品，操作人员应使用合适的颜色比对工具或设备进行检查，确保颜色符合要求。
4.3 功能性检查根据产品的功能要求，进行相应的功能性检查，确保物品的功能正常。
4.3.1 电气性能检查对于需要电气性能的物品，操作人员应使用相应的测试仪器进行检查，确保电气性能符合要求。
4.3.2 力学性能检查对于需要力学性能的物品，操作人员应使用相应的测试仪器进行检查，确保力学性能符合要求。
4.4 检验报告操作人员根据检验结果，撰写检验报告，并按照质量管理体系的要求进行归档和管理。
5、处理不合格物品如果发现物品有不符合要求的情况，操作人员应按照下列步骤进行处理：5.1 冻结物品将不合格物品进行冻结，并严禁使用或流入下一生产环节。
入厂检验作业指导书
入厂检验作业指导书一、目的入厂检验是确保原材料、零部件及外协加工件等符合企业质量要求的重要环节。
本作业指导书旨在规范入厂检验的流程和方法，保证检验结果的准确性和可靠性，防止不合格品流入生产环节，从而提高产品质量，降低生产成本。
二、适用范围本作业指导书适用于所有进入本企业的原材料、零部件、外协加工件以及包装材料等的入厂检验。
三、职责分工1、质量检验部门负责制定入厂检验标准和检验计划，并组织实施入厂检验工作。
2、采购部门负责及时通知质量检验部门进行入厂检验，并提供相关的采购合同、技术协议等文件。
3、仓库部门负责对入厂物资进行初步验收和保管，配合质量检验部门进行检验工作。
四、检验准备1、质量检验部门应收集并熟悉相关的产品标准、技术规范、采购合同及技术协议等文件，明确检验要求和验收标准。
2、准备好检验所需的量具、仪器设备，并确保其处于良好的工作状态，且在检定或校准有效期内。
3、设计并填写好检验记录表格，确保检验数据的准确记录和可追溯性。
五、检验流程1、报检采购部门在物资到货后，应及时填写《入厂检验通知单》，通知质量检验部门进行检验。
2、抽样检验人员应根据相关标准和规范，确定抽样方案和抽样数量。
抽样应具有代表性，避免抽样偏差。
3、检验项目及方法（1）外观检验检查物资的外观是否完好，有无变形、划伤、锈蚀、裂纹等缺陷。
（2）尺寸检验使用相应的量具测量物资的关键尺寸，如长度、宽度、厚度、直径等，判断其是否符合要求。
（3）性能检验对于有性能要求的物资，如原材料的化学成分、机械性能，零部件的功能、可靠性等，应按照相关标准进行测试和检验。
（4）标识和包装检验检查物资的标识是否清晰、准确，包装是否完好，防护措施是否得当。
4、判定检验人员根据检验结果，对照验收标准，对物资进行判定。
判定结果分为合格、不合格和待定三种。
（1）合格：物资各项检验指标均符合要求，判定为合格，准予入库。
（2）不合格：物资存在一项或多项检验指标不符合要求，判定为不合格。
国电双鸭山发电有限公司化学分场煤化验班作业指导书.docx
1.编制目的 (1)2.编制依据 (1)3.编制内容 (1)3.1适用范围 (1)3.2引用的标准 (1)3.3有关术语 (1)3.4试验工作流程 (3)3.5试验前应具备的条件及准备工作 (5)3.6试验步骤 (5)3.7试验结束后的恢复工作 (15)3・8安全技术要求 (16)3.9环境、职业健康安全管理要求 (16)4.操作规程 (16)4.1 5E-KCIII快速量热仪操作规程 (16)4.2 SDC5015量热仪操作规程 (19)4.3 SDACM4000型量热仪操作规程 (22)4.4 WS-G808自动工业分析仪操作规程 (24)4.5 SDTGA5000工业分析仪操作规程 (26)4.6 5E-MAG6600工业分析仪操作规程 (28)4.7 HG101—2A电热鼓风干燥箱操作规程 (31)4. 8 SDTGA100灰挥测试仪操作规程 (32)4. 9 BS224S电子天秤操作规程 (34)4. 10 SDTGA400光波水分测试仪操作规程 (35)1. 编制目的国电双鸭山发电有限公司煤化验作业指导书是为了规范国电双鸭山发电有限公司入厂、入炉煤的化验工作，为确保发电用煤质量监督检骑测试工作的真实性、准确性，特编制本作业指导书。
2. 编制依据《检测和校准实验室能力的通用要求》GB/T 15481-2000；《检测和校准实验室能力要求》GB/T15481-2000《商品煤质量抽查和验收方法》GB/T18666—2002《煤炭分析试验方法一般规定》GB/T483-20073. 编制内容3. 1适用范围本文件规定了本实验室发电用煤检测分析工作所使用的方法、标准、仪器、原始记录的格式及报告处理等相关内容，适用于相关单位所使用的电力用煤检测分析工作。
3・2引用的标准3. 3有关术语3. 3. 1重复性在相同的测量条件下，对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性。
3. 3. 2再现性在改变了的测量条件下，同一被测量的测量结果之间的一致性。
煤化验操作规程.
化学试验班煤化验操作规程第一篇******有限公司进厂煤炭采、制、化管理办法一．通则为了规范燃料管理，加强经济核算，确保安全生产和节约能源，特制定本办法，请遵照执行。
1、入厂煤的采制由采制人员按国家标准《商品煤样采取方法》（GB475-1996）的规定采集煤样。
2、采样次数规定：以同一供应单位同一时段来煤为一批，原则上以一千吨为一个采样单元。
根据电厂来煤多为400-500吨位的内河船，以同时起卸的两条船为一个采样单元。
3、子样数目每条船不少于20个，子样点的选择依据“均匀分布，使每一部分煤都有机会被采出”的原则，在卸该船煤量至1/3、2/3时各一次，将煤层断面分为上、中、下三部分，平均每层每次取样点不少于3个。
4、人工采样工具：采样铲为长250mm×宽200mm的尖铲，采样桶为容量不少于20公斤的有盖铁皮桶。
5、上船采样在煤层断面采取，每个子样点采取的最小质量不少于1公斤，实际执行中以采样铲满铲为一个子样。
6、公司指定三至四名专人负责煤样采制。
所有煤样采制均由固定人员中随机抽取，在每次采样前由公司分管领导临时指定。
煤炭化验人员原则上不参与现场取样。
7、每次采样由煤炭供应商代表、物资供应部业务员、煤样采制人员、公司当日行政值班人员四方共同到场，煤样采制人员为采制样的主要执行人，具体操作：按此办法标准取样装入取样桶，供应商不得有任何影响采样的行为，若有疑问可当场提出，到场人员在采样记录上签字认可。
8、采样装入样桶的原煤，不允许任何人以任何借口，从桶中添加或减少任何东西，否则所制作的煤样或化验结果无效，由此产生的后果由客户负责。
9、采完煤样后样桶由采制人员集中，提到制样间，期间由行政值班人员陪同，客户不能参与其中的任何工作，谢绝任何帮忙。
10、入厂煤样由采制样人员根据国标《煤样的制备方法》（GB474-1996）的规定进行煤样的制备。
11、制样人员负责将原煤倒入破碎缩分机内破碎缩分，缩分比为1/8。
煤化验操作规程
煤化验操作规程1. 引言本文档旨在规范煤化验实验室的操作流程，确保煤质分析的准确性和可靠性。
煤化验操作规程适用于所有进行煤质分析的实验室操作人员，包括实验技术人员和实验室管理员。
2. 实验室设备和仪器2.1 实验室需配备以下设备和仪器：•高温炉•显微镜•天平•高速离心机•煤炭破碎设备•煤质分析仪器（例如，元素分析仪、灰分仪、挥发分仪、固定碳仪等）2.2 实验室设备和仪器的维护和校准应定期进行，确保其正常运行和准确性。
3. 样品采集和保存3.1 样品采集应从煤矿现场进行，并按照采样规范进行操作。
样品的采集应保证样品的代表性和完整性。
3.2 采集的样品应保存在密封的容器中，并进行标识，包括煤矿名称、采样地点、采样日期等信息。
3.3 样品的保存地点应干燥、通风、避光，并防止与其他样品混淆。
4. 样品准备4.1 样品应按煤样的种类和要求进行破碎、磨粉等预处理操作。
4.2 样品准备的操作应严格按照标准操作流程进行，包括样品的称重、筛分、破碎和磨粉。
4.3 样品准备过程中应注意避免样品的污染和损失。
5. 化验操作5.1 样品的化验操作应按照相关标准进行，包括元素分析、灰分测定、挥发分测定、固定碳测定等。
5.2 在进行化验操作前，应检查所使用的仪器和设备的状态和准确性，确保其正常运行。
5.3 化验操作中的试剂和溶剂的配制和使用应按照相关安全操作规范进行，避免事故和污染。
6. 数据处理和分析6.1 化验结果应及时记录，并按照标准方法进行数据处理和分析。
6.2 数据处理和分析应严格按照标准要求进行，包括数据的统计和报告的编制。
6.3 分析结果的准确性和可靠性应得到确认，并在报告中注明误差范围和可靠性水平。
7. 实验室安全与环保7.1 实验室操作人员应严格遵守实验室的安全规定，包括佩戴个人防护用品、正确使用仪器和设备等。
7.2 化验废物的处理应符合环保要求，并按照相关规定进行处理。
7.3 实验室应定期进行安全检查和环保检测，确保实验室的安全和环保要求得到满足。
入厂煤制样作业指导书
入厂煤制样作业指导书入厂煤制样是煤矿物资管理工作中不可的环节之一。
对于控制矿井生产质量，实现产品标准化，确保产品质量、生产安全和企业效益均有重要意义，为了正确操作入厂煤制样工作，现撰写该指导书。
一、制样设备及工具要求：1. 工具：板手、扳手、剪刀、铁锤、麻绳、工具箱等；2. 立式破碎机：按要求选择规格，在启动前检查传动带，并保证转动灵活；3. 秤台：需要校准，始终保持准确；4. 气流干燥箱：应调整好温度和湿度，确保样品质量和安全操作；5. 手动分取样机：先进行检查调修，然后用精准的样品分取器来分取实际所需的样品；6. 磨床：经常检查电插头是否插稳，保证电源的流畅；7. 实验室真空榨干机：校准之前，需要清理干净过滤器，并检查真空泵。
以上设备及工具的检查要求应由检验员按照规定检验并填写检查记录。
二、制样工作人员的职责：1. 操作前必须查看设备与灰缸、内部的情况，确保样品是开采的合格标煤；2. 对待样品应严格按照操作规程和待测误差来操作；3. 按照工作规程进行取样和制样，操作时付诸应有的精力和钝痛力；4. 操作时应将对操作对象的完全集中注意力，在接近操作器械的时候绝不做粗心的事情；5. 操作完毕后必须清理设备，放好原样和其它附属用品，保持操作场地干净并垃圾处理。
三、制样的注意事项：1. 取样过程中，必须保持取样工具和取样通道的洁净，避免附着了其它物质；2. 制样过程中，应严格按照煤的性质和品种分类，以避免混淆样品及出现误差。
同时，按照标准要求进行样品包装和配料，符合实验要求；3. 制样完成之后，需对样品进行质量检验和检测，确保符合质量和安全标准。
四、维护保养：1. 在使用设备之前，应仔细阅读有关的使用说明书，并了解其工作原理和特点；2. 在操作设备的时候，应根据操作环境相应的进行强度控制，避免磨损或其它设备重量的损失；3. 设备或工具在使用过程中，出现故障或损坏，必须立即停止使用，并及时维修或更换。
操作入厂煤制样工作需要特别的技术操作知识，安全保障必须得到保障，才能确保制样工作的高效性，从而达到高效的质量控制。
32.煤的发热量测定作业规程
煤的发热量测定作业规程一、适用范围：煤炭发热量测定作业。
二、质量标准：化验过程规范，保证化验的准确性，按照《煤的发热量测定方法》GB/T213-2008作业。
三、作业准备：1.作业人员：持有上岗证；2.材料：商品煤样或生产煤样；3.工器具：工器具：准备氧气、点火丝、酸洗石棉绒、擦镜纸、量热仪、坩埚、称量勺、秒表、分析天平、清扫工器具等。
4.危险源辨识：4.1不能有效贯彻安全规程而发生事故；4.2没有经过有关业务技能培训误操作，使人员受到伤害；4.3执行各项任务时，未按要求穿戴防护用品，可能导致人员伤害；4.4破损的样品瓶、玻璃器皿、灰皿、瓷坩埚等划伤、割伤手；4.5设备未接地，造成人员触电；4.6线路老化、破皮、发热，开机后引起漏电，造成人员触电；4.7未停电检查线路，引起触电；4.8线路松动，有打火现象，烧毁设备，引发火灾；4.9湿手开关，漏电造成人员触电；4.10用水直接冲洗制样设备造成设备锈蚀、线路短路，引发触电；4.11氧弹连接部件松动、磨损、密封圈老化，造成氧弹漏气，使测定过程中氧弹弹起伤人；4.12未定期进行水压试验,致使氧弹弹出热量计造成事故；4.13新氧弹和新换部件的氧弹未经过水压试验使用,弹出热量计造成事故；4.14充氧压力超过3.2兆帕,测定中氧弹弹出热量计造成事故；4.15旋盖时螺纹错位，氧弹漏气引起测定过程中氧弹帽崩离或氧弹崩出热量计造成事故。
4.16点火时,氧弹弹出，造成人员伤害。
四、作业方法、工序：1、班前准备，1）工作任务明确，责任落实到人，持证上岗；2）危险源辨识、评估正确；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求。
2、准备试验器材，1）准备材料：氧气、点火丝、酸洗石棉绒、擦镜纸；2）准备工器具：量热仪、坩埚、称量勺、秒表、分析天平、清扫工器具。
材料规格型号符合国家标准规定，完好、适用；设备及计量器具处于检定合格有效期内，热量计精密度、准确度符合要求，各工器具完好、适用、清洁。
入厂检验作业指导书(一)2024
入厂检验作业指导书（一）引言概述：本文是一份入厂检验作业指导书，旨在为入厂检验人员提供明确的操作指导，保证入厂检验工作的准确性和高效性。
本指导书包含了入厂检验的目的、方法和步骤，并详细介绍了各个检验项目的要点和注意事项，以便检验人员能够完成工作任务。
正文：1. 入厂检验目的1.1 确保产品的质量和安全性1.2 验证供应商提供的产品符合规定标准1.3 防止次品产品进入生产流程1.4 收集供应商质量信息，评估供应商能力1.5 保证生产正常进行，避免因次品原材料或产品造成损失2. 入厂检验方法2.1 目测检查：检查外观、尺寸、颜色等方面2.2 物理性能测试：测试硬度、强度、密度等性能指标2.3 化学性能测试：检测产品成分、含量等2.4 功能性能测试：测试产品的使用功能和效果2.5 可靠性测试：检验产品的使用寿命、耐久性等3. 入厂检验步骤3.1 接收物料：接收供应商送来的原材料或成品3.2 检查外观：对物料的外观进行目测检查3.3 进行物理性能测试：使用相应设备和方法进行测试3.4 进行化学性能测试：使用相应设备和方法进行测试3.5 进行功能性能测试：使用相应设备和方法进行测试3.6 进行可靠性测试：使用相应设备和方法进行测试3.7 判定结果：根据测试结果做出合格或不合格的判定4. 检验项目要点和注意事项4.1 外观检查要点：注意色差、变形、破损等问题4.2 物理性能测试要点：严格按照测试方法进行测试4.3 化学性能测试要点：注意样品处理和试剂使用的准确性4.4 功能性能测试要点：按照使用说明和要求进行测试4.5 可靠性测试要点：模拟产品的使用环境和条件进行测试5. 入厂检验总结5.1 检验结果的准确性对产品质量和安全性至关重要5.2 正确使用检验设备和方法可以提高检验效率和准确性5.3 检验人员需要具备丰富的专业知识和经验5.4 与供应商保持良好的沟通和合作关系，及时反馈问题和需求5.5 检验人员应定期更新知识，不断提高自身的专业水平文末总结：本文介绍了入厂检验作业指导书的内容，包括入厂检验的目的、方法和步骤，以及各个检验项目的要点和注意事项。
入厂煤制样作业指导书通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD268入厂煤制样作业指导书通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards入厂煤制样作业指导书通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1 范围本作业指导书规范了入厂煤制样操作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
gb474-2008《煤样的制备方法》3 术语和定义3.1 煤样为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤。
3.2 商品煤样代表商品煤平均性质的煤样。
3.3 全水分煤样为测定全水分而专门采取的煤样。
3.4 一般煤样为制备一般分析试验煤样而专门采取的煤样。
3.5 一般分析试验煤样破碎到粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样。
3.6 子样采样器具操作一次或截取一次煤流全横截段所采取的一份样。
3.7 分样由均匀分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤样。
3.8 总样从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
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运行规程 Q/DHP -105.11-31-2014 内蒙古岱海发电有限责任公司企业标准 Q/DHP-105.11-31-2014
入厂煤发热量化验作业指导书
2014-11-10发布 2014-11-15实施 内蒙古岱海发电有限责任公司 发 布 运行规程 Q/DHP -105.11-31-2014 运行规程 Q/DHP -105.11-31-2014 I 目 录 前 言 .................................................................. II 1 范围 ................................................................. 1 2 规范性引用文件 ......................................................... 1 3 术语和定义 ............................................................ 1 4 职责 ................................................................. 1 4.1 化验班长 .............................................................. 1 4.2 化验员 ................................................................ 1 5 工作程序 .............................................................. 2 5.1 操作资质 .............................................................. 2 5.2 所需仪器设备与试剂 ..................................................... 2 5.3 测定发热量的基本原理 ................................................... 2 5.4 作业程序 .............................................................. 2 5.5 作业记录 .............................................................. 3 6 附录 ................................................................. 4 A.1 入厂煤热量计热容量标定记录表 ............................................ 4 A.2 采制化设备维护记录表 ................................................... 5 A.3 燃煤发热量测定原始记录表 ................................................ 6 运行规程 Q/DHP -105.11-31-2014
I 前 言 本标准根据内蒙古岱海发电有限责任公司（以下简称：岱海发电或公司）企业标准化体系工作的需要编制，是岱海发电标准体系建立和实施的个性标准。目的是为了规范入厂煤化验科学管理，保证化验过程详实，从而规范并加快企业标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本标准替代Q/DHP 105.11-31-2013《入厂煤发热量化验作业指导书》 本标准由内蒙古岱海发电有限责任公司标准化管理委员会提出。 本标准由内蒙古岱海发电有限责任公司质检中心归口管理。 本标准起草单位：内蒙古岱海发电有限责任公司质检中心。 本标准主要起草人：杨振英 刘笑晗 李智萍 本标准主要修改人：杨振英 李智萍 本标准审核人：白秀春 本标准复核人：白 路 本标准批准人：任治民 本标准于 2013年08月31日首次发布，2014年11月第一次修订。 运行规程 Q/DHP -105.11-31-2014
1 入厂煤发热量化验作业指导书 1 范围 本作业指导书是根据国家标准并结合岱海电厂具体条件制定的,适用岱海电厂入厂煤发热量化验的测定。
2 规范性引用文件 GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》 3 术语和定义 3.1 弹筒发热量 单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，其燃烧产物组成为氧气、氮气、二氧化碳、硝酸和硫酸、液态水以及固态灰时放出的的热量称为弹筒发热量。 3.2 高位发热量 由弹筒发热量减去硝酸和硫酸校正热后得到的发热量。 3.3 低位发热量 由高位发热量减去水的汽化热后得到的发热量。 3.4 卡 发热量的惯用计量单位是卡，它的定义是纯水在一定条件下温度升高1℃时所需要的热量。我国用的是20℃，即1g纯水，在标准气压下，温度从19.5℃升到20.5℃时所需的热量。
4 职责 4.1 化验班长 4.1.1 全面负责化验的工作质量。 4.1.2 负责化验异常数据的处理。 4.1.3 经常检查所使用的仪器设备性能，检验人员的工作质量。 4.1.4 审核化验记录。 4.1.5 解决化验过程中存在的技术问题。 4.1.6 合理安排化验员的工作，积极协调化验员之间存在的各种问题。 4.1.7 负责化验班的安全事宜。 4.1.8 认真完成专工交代的工作。 4.2 化验员 4.1.1 对各自承担的化验工作的质量负责. 4.1.2 熟悉仪器设备的操作，确保化验数据的准确可靠。 4.1.3 严格按规定操作数据实时采集系统，及时填写《入厂煤化验工作日志》。 4.1.4 保持工作场所清洁，遵守实验室管理制度。 运行规程 Q/DHP -105.11-31-2014 2 4.1.5 按时完成化验任务，确保化验数据准确无误。 4.1.6 爱护仪器设备，做好仪器维护工作；操作中发生故障或异常情况后立即汇报化验班长，研究处理。 4.1.7 无条件服从化验班长关于化验工作的安排。
5 工作程序 5.1 操作资质 具有煤质检验人员岗位合格证或有1年以上本专业工作经历的技术人员进行操作。 5.2 所需仪器设备与试剂 5.2.1 氧气:99.9999%的纯度； 5.2.2 苯甲酸标准物质； 5.2.3 标煤标准物质； 5.2.4 点火丝：直径0.1mm的镍铬丝； 5.2.5 氧弹； 5.2.6 氧弹支架； 5.2.7 发热量坩埚； 5.2.8 氧弹提手； 5.2.9 秒表； 5.2.10 量热仪SDACM5015、SDACM5000、SDACM311、AIKAC2000； 5.2.11 充氧器； 5.2.12 放气阀； 5.2.13 氧弹毛巾； 5.2.14 梅特勒天平，型号AL204； 5.2.15 10ML量筒； 5.2.16 500ML烧杯。 5.3 测定发热量的基本原理 取一定量的燃料试样，置于充有过量氧气的氧弹中燃烧，用一定量水吸收释放出的热量，同时，准确测定水的温升值，而后依据预先确定好的量热体系的热容量和水的温升值，按下式计算得： Qb=E(tn-t0)/m Qb-燃料试样的弹筒发热量 m-燃料试样的质量 E-量热体系的热容量 tn-t0 分别为量热体系在试样开始燃烧时的温度和量热体系在试样完全燃烧后达到最高时的温度 ℃。 5.4 作业程序 5.4.1 准备 5.4.1.1 开启仪器电源,并启动计算机，“入厂煤化验实时数据采集系统”自动启动。 5.4.1.2 将洗干净的氧弹内充入氧气，放入装有除盐水的水桶中检测其是否漏气。（氧弹充气嘴如果出现气泡则说明漏气，否则可以使用）若漏气严禁使用。 5.4.1.3 将检查好不漏气的氧弹放入仪器内筒，后双击桌面量热仪测试图标，系统进入自动温度平衡程序。 5.4.1.4 等测控主界面出现“系统就绪”即可进行实验了。 运行规程 Q/DHP -105.11-31-2014 3 5.4.1.5 检查气瓶出口压力5Mpa以上，压力低于4Mpa时更换气瓶。 5.4.1.6 在干净的并预先干燥到质量恒定的发热量坩埚中称取（1.0±0.1）g的粒度小于0.2mm的分析煤样。 5.4.2 实验 5.4.2.1 将秤好样的发热量坩埚轻轻的放入氧弹支架上，并装好点火丝（点火丝两端压入氧弹支架上两边的压线槽内，点火丝两端不能接触但要接触煤样表面），（IAKA量热仪是装好棉线）。 5.4.2.2 用10ML量筒量取10ml除盐水加入弹筒内，将挂好点火丝（AIKA量热仪挂棉线）的氧弹芯放入弹筒内，拧紧氧弹盖。 5.4.2.3 把微型充氧器套在氧弹充气嘴上，向后旋转微型充氧器开关，开微型充氧器充氧，使氧气缓慢上升至2.8-3.0Mpa，使用秒表计时30s。（AIKA量热仪不需要这一步）。 5.4.2.4 在操作界面录入样品编号和煤样质量。 5.4.2.5 将氧弹缓慢的放入量热仪内桶内,然后盖上桶盖,仪器会自动开始实验。（AIKA量热仪将氧弹放入仪器顶部的卡位中，用鼠标点击仪器微型电脑显示器界面上的“OK”键，仪器会自动充氧后开始实验）。 5.4.2.6 大约15分钟后操作界面显示“实验结束”，实验结果会自动显示在数据管理中；（AIKA量热仪实验结束时氧弹自动从内筒中升起）；此时数据自动上传“入厂煤化验实时数据采集系统”。 5.4.2.7 打开桶盖，用氧弹提手将氧弹提出来。 5.4.2.8 把放气阀套在氧弹充气嘴上，按下放气阀氧弹放气。 5.4.2.9 拧开氧弹，取出发热量坩埚支架。 5.4.2.10 倒掉发热量坩埚内的灰渣，用除盐水把氧弹清洗干净。 5.4.2.11 风干氧弹以备下一次实验。 5.4.2.12 实验结束关闭氧气瓶阀门、关闭电脑及仪器的电源。 5.5 作业记录 5.5.1 原始记录 5.5.1.1 化验人员必须按规定格式、技术术语、法定计量单位和项目符号填写原始记录。 5.5.1.2 原始记录不允许随意更改，必须归档保管，保存期不少于3年。 5.5.1.3 填写原始记录统一用中性笔，必须字迹清晰，数据正确，纸面清洁，不许任意涂改。 5.5.1.4 填写数据时，与数据电脑保持一致。