果胶的提取
实验五十五果胶的提取
实验五十五 果胶的提取一、目的要求1. 了解果胶的性质和提取原理。
2. 掌握果胶的提取工艺。
3. 了解果胶在食品工业中的用途。
二、仪器药品圆底烧瓶、漏斗、吸滤瓶等0.3％盐酸溶液、1%氨水、95%乙醇、柑橘皮、活性炭等 三、实验原理果胶广泛存在于各类水果和蔬菜中。
例如苹果中的含量为0.7~1.5%，蔬菜南瓜中的果胶含量最多，达到7~17%。
其用途是用作酸性食品的胶凝剂、增稠剂等。
果胶是一种分子中含有几百到几千个结构单元的线性多糖，平均分子量大约在50000~180000之间，其基本结构是以α-1,4苷键结合而成的聚半乳糖醛酸，在聚半乳糖醛酸中，部分羧基被甲醇酯化，剩余部分与钾、钠或铵等离子结合。
高甲基化果胶分子的部分链节如下所示：HH OOH HCOOCH 3H OHOHH OOH HCOOCH 3H OO HOHOHOH H HCOOHO HOHOH OHH HCOOCH 3在果蔬中果胶多以原果胶存在。
在原果胶中，聚半乳糖醛酸可被甲醇部分酯化，并以金属桥（特别是钙离子）与多聚半乳糖醛酸分子残基上的游离羧基相连接，其结构如下：HH OOH H COOCH 3H OH OOHH OOH HCOOCH 3H OHOOHOOH HOHH HCOOHO OHHOH H HCOO H HOOH HCOOCH 3HH OH O HHOOHH OO COOHOH HH OH HCOOCOOCH 3HOHOHOHH HCOOOH COOCH 3CaCa原果胶不溶于水，用酸水解时这种金属离子桥（离子键）被破坏，即可得可溶性果胶。
再进行纯化和干燥即为商品果胶。
世界上柑橘年产量超过5×108t ，其果皮约占20％，为提取果胶提供了丰富的原料，也是目前我国常用的一种原料。
所以本实验采用柑橘皮为原料，采用酸法萃取，酒精沉淀这一种最简单的工艺路线来提取果胶。
四、实验步骤1. 原材料的预处理[注1]称取新鲜柑橘皮5 g 用清水漂洗干净，加水20 mL ，加热到90℃，保持10分钟以达到灭酶的目的。
果胶制备的实验报告(3篇)
第1篇实验名称：果胶的提取与制备一、实验目的1. 掌握果胶的提取方法及实验操作技能；2. 了解果胶的化学性质和用途；3. 掌握果胶在食品工业中的应用。
二、实验原理果胶是一种天然高分子多糖，广泛存在于水果、蔬菜和海藻等植物中。
果胶具有良好的凝胶性、稳定性和乳化性，在食品、医药、化妆品等领域具有广泛的应用。
本实验采用酸碱法提取果胶，通过酸解、沉淀、洗涤、干燥等步骤，制备果胶。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 新鲜苹果、柠檬、橙子等水果- 95%乙醇、95%乙酸、氢氧化钠等试剂- 无水乙醇、丙酮等溶剂2. 实验仪器：- 电子天平- 烧杯、烧瓶、漏斗、玻璃棒等玻璃仪器- 烘箱、搅拌器、真空泵等设备四、实验步骤1. 果胶提取：（1）称取新鲜水果500g，用组织捣碎机捣碎；（2）将捣碎的水果放入烧杯中，加入适量95%乙醇，搅拌均匀；（3）将混合液置于室温下静置过夜，使果胶充分沉淀；（4）将沉淀物用布袋过滤，收集滤液；（5）将滤液倒入烧瓶中，加入适量氢氧化钠溶液，调节pH值至8.5-9.0；（6）将烧瓶置于水浴中加热，保持温度在80-90℃，搅拌1小时；（7）将烧瓶取出，冷却至室温，加入适量95%乙酸，调节pH值至4.5-5.0；（8）将混合液倒入烧杯中，静置过夜，使果胶充分沉淀；（9）将沉淀物用布袋过滤，收集滤液；（10）将滤液倒入烧杯中，加入适量丙酮，搅拌使其充分沉淀；（11）将沉淀物用布袋过滤，收集滤液；（12）将滤液倒入烧杯中，置于烘箱中干燥，得到果胶。
2. 果胶制备：（1）将干燥的果胶用无水乙醇溶解，配制成一定浓度的果胶溶液；（2）将果胶溶液倒入烧杯中，加入适量水，搅拌均匀；（3）将烧杯置于水浴中加热，使果胶溶液充分溶解；（4）将溶解后的果胶溶液倒入烧杯中，加入适量95%乙酸，调节pH值至3.5-4.0；（5）将烧杯取出，冷却至室温，静置过夜，使果胶充分沉淀；（6）将沉淀物用布袋过滤，收集滤液；（7）将滤液倒入烧杯中，置于烘箱中干燥，得到果胶。
原果胶提取实验报告
一、实验目的1. 了解原果胶的基本性质及其在植物体中的存在形式。
2. 掌握原果胶的提取方法和实验操作技能。
3. 分析影响原果胶提取效率的因素，并优化提取条件。
二、实验原理原果胶是一种高分子多糖类物质，广泛存在于植物细胞壁中，尤其在未成熟的水果和果皮中含量较高。
原果胶不溶于水，但可以与钙、镁等金属离子形成可溶性的果胶盐。
本实验通过酸水解原果胶，使其转变为可溶性果胶，然后通过离心、沉淀等步骤提取原果胶。
三、实验材料与仪器材料：- 新鲜柑橘皮- 95%乙醇- 36%盐酸溶液- 1.5mol/L氢氧化钠溶液- 无水乙醇- 活性炭- 蒸馏水仪器：- 烧杯- 离心机- 砂轮研钵- 布氏漏斗- 抽滤瓶- 滤纸- 尼龙布- 电子天平- 移液管- 滴定管- 酸度计四、实验步骤1. 原料预处理：- 称取新鲜柑橘皮20g（干品8g），用清水洗净，切成小块。
- 将柑橘皮放入烧杯中，加入120mL水，加热至90℃，保温5-10分钟，使酶失活。
- 用水冲洗柑橘皮，直至水为无色，果皮无异味。
2. 酸水解：- 将处理好的柑橘皮粒放入烧杯中，加入20mL 36%盐酸溶液，在室温下搅拌2小时。
3. 离心分离：- 将酸水解后的混合液用离心机以3000r/min离心10分钟，取上清液。
4. 中和：- 用1.5mol/L氢氧化钠溶液调节上清液pH至6.5-7.0。
5. 沉淀：- 加入等体积的95%乙醇，充分搅拌，静置过夜。
6. 过滤：- 用布氏漏斗过滤沉淀，收集滤渣。
7. 脱色：- 将滤渣放入烧杯中，加入适量活性炭，搅拌10分钟，过滤。
8. 干燥：- 将滤液放入蒸发皿中，蒸干，然后用无水乙醇洗涤，干燥。
五、实验结果与分析1. 原果胶提取率：- 通过实验计算，本实验的原果胶提取率为8.2%。
2. 影响原果胶提取效率的因素：- 酸水解时间：酸水解时间越长，原果胶提取率越高，但过长的酸水解时间会导致果胶降解。
- 酸浓度：酸浓度越高，原果胶提取率越高，但过高的酸浓度会导致果胶降解。
用山楂渣提取果胶技术
用山楂渣提取果胶技术(一)工艺流程山楂渣→漂洗→水解抽提→粗滤→离心分离→过滤→浓缩→千燥→果胶粉(二)操作要点说明(1)漂洗：为了不影响果胶的质量和凝胶力，浸提后的山楂渣需要用水漂洗，以进一步除去渣中残留的糖、酸、色素等可溶性成分。
(2)水解抽提：包括原果胶的水解和果胶溶出两个过程。
一般用热的稀酸溶液作为水解液进行水解，使原果胶成为可溶性果胶，但水解不要过度，防止可溶性果胶降解为果胶酸。
抽提效果与水解液的酸度、水解抽提的温度、时间有关，也可采用多次抽提。
根据经验，一般水溶液的pH值应保持在1.8～2.5，水解抽提温度90～95℃，时间50～60分钟，抽提用水最好经过软化处理。
(3)抽提液的处理：抽提液经过粗滤后，用蝶片式离心分离机分离出固体杂质，再用酶水解抽提液中的淀粉。
酶反应条件是：淀粉酶添加量1％～2％，反应温度45～50℃，时间2～3小时，酶反应后加热，在75～80℃温度下保持3～5分钟灭酶。
在其中加入0.3％～0.5％活性炭，在50～60℃下搅拌20～30分钟，使果胶脱色，最后经过硅藻土过滤，可得澄清的果胶抽提液。
(4)果胶抽提液的浓缩：一般用真空加热浓缩法，将澄清的果胶抽提液放入真空蒸发器中，在81.3～86.6千帕真空下浓缩，使果胶液的可溶性固形物含量达7％～9％。
这种浓缩液可以作饮料原料用，也可进一步加工成果胶粉。
(5)果胶粉的加工：用浓缩果胶液加工果胶粉有以下几种方法：①喷雾干燥法：用喷雾干燥机干燥，热风温度130～160℃，干燥后用孔径0.25毫米的筛筛分。
用这种方法加工成的果胶粉颗粒细、溶解性好、成本低，但成品果胶粉中杂质较高。
②乙醇沉淀法：将浓缩果胶液放入凝结器中，添加果胶液量1.5％的盐酸，搅拌30秒，促进果胶的凝结，并溶解部分盐类，减少杂质沉淀。
然后加入等量的浓度90％的乙醇，边加边搅拌，加完后每隔2～3分钟搅拌一次，果胶即沉淀析出。
用压榨机去液汁，榨出的液汁供乙醇回收用。
桔子果胶的提取工艺及其稳定性研究
桔子果胶的提取工艺及其稳定性研究引言桔子是一种常见的水果，富含维生素C和植物纤维素，尤其是果胶。
果胶是一种常见的天然多糖，具有良好的稳定性，可用于食品、药物和化妆品等领域。
本文将探讨桔子果胶的提取工艺及其稳定性研究。
一、桔子果胶的提取工艺桔子果胶的提取主要分为以下几个步骤：果实处理、果胶提取、纯化和干燥。
果实处理：选择成熟的桔子果实，去皮并切成小块。
去皮的过程可以通过水烫或机械去皮实现，提高果胶的提取效率。
切块后的果实可以通过高压破碎机破碎，以释放果胶。
果胶提取：果实破碎后，可以通过水提法、酶解法或酸溶法来提取果胶。
在水提法中，将果实浸泡在温水中一段时间后，用过滤纸滤出果胶。
酶解法使用果胶酶，将果胶酶加入果汁中，在适宜的温度下反应一段时间，然后用滤纸过滤。
酸溶法则是将果汁加入酸中，通过酸将果胶析出，过滤后得到纯净的果胶。
纯化：提取得到的果胶可能含有其他杂质，如蛋白质和多糖。
通过加入酶解剂或离子交换树脂，可以去除这些杂质。
离子交换树脂能够选择性地吸附杂质，从而提高果胶的纯度。
干燥：提取和纯化后的果胶需要进行干燥，以便长时间保存和应用。
常见的干燥方法包括喷雾干燥、真空干燥和冷冻干燥。
干燥后的果胶可以作为粉末或片状，广泛应用于食品和药物制造中。
二、桔子果胶的稳定性研究桔子果胶的稳定性对于其应用至关重要。
稳定性研究可以从以下几个方面展开：pH值、温度、湿度和添加剂的影响。
pH值：果胶在不同的pH值下表现出不同的稳定性。
在酸性条件下，果胶更容易降解和失去黏度。
因此，在使用果胶的过程中，需要根据具体的需求调整pH值以保持其稳定性。
温度：温度是影响果胶稳定性的关键因素之一。
高温会导致果胶分子的断裂和聚集，使其失去黏度和稳定性。
因此，在制备、贮存和使用过程中，需要控制好温度，避免过高温度对果胶的影响。
湿度：湿度是另一个可能影响果胶的稳定性的因素。
高湿度环境会导致果胶吸湿，从而改变其性质和结构。
因此，在制备和贮存过程中，需要保持适宜的湿度，以维持果胶的稳定性。
果胶的提取及应用实原理
果胶的提取及应用实原理1. 引言果胶是一种常见的多糖类物质，在食品工业、医药领域以及其他各种应用领域都有重要的作用。
本文将介绍果胶的提取方法和应用实原理。
2. 果胶的提取方法果胶的提取方法主要有以下几种：•酸法提取：通过添加酸性溶液，将果胶酵解出来。
此方法成本低廉，但对环境有一定影响。
•酶法提取：利用果胶酶酵解果实中的果胶，得到果胶溶液。
这种方法对环境友好，但成本较高。
•加热法提取：通过高温和压力的作用，使果实中的果胶释放出来。
这种方法简单易行，但会导致部分果胶的降解。
3. 果胶的应用实原理果胶在不同领域有不同的应用实原理：3.1 食品工业•果胶在食品工业中常用作稳定剂、乳化剂和增稠剂。
它可以增加食品的黏度，提升口感，并改善食品的质感。
•果胶还可以作为果酱、果冻、糖果等产品的添加剂，提高产品的质量和口感。
3.2 医药领域•果胶具有良好的生物相容性和可降解性，因此在医药领域有广泛的应用。
它可以作为药物缓释系统、伤口敷料和药物包装材料的原料。
•果胶还具有较强的吸附能力，可以用于制造药物吸附剂、肿瘤靶向药物等。
3.3 其他应用领域•果胶还可以用于纺织、造纸、涂料、化妆品等领域。
在纺织领域，果胶可以用来改善织物的柔软性和光泽度；在造纸领域，果胶可以用来增强纸张的附着力和湿强度。
4. 总结果胶的提取方法有酸法提取、酶法提取和加热法提取等。
在应用方面，果胶在食品工业中可以用作稳定剂、乳化剂和增稠剂；在医药领域中可以用作药物缓释系统和伤口敷料；在其他领域中也有诸多应用。
果胶作为一种多糖类物质，具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，对果胶的提取方法和应用实原理的研究也在不断深入。
相信在不久的将来，果胶在各个领域的应用会越来越广泛。
果胶的生产工艺
果胶的生产工艺果胶的生产工艺是指将果胶原料经过一系列的加工和处理，最终得到可以用于食品、药品、化妆品等各个领域的果胶产品。
以下是果胶的生产工艺的主要步骤：1. 原料选择：果胶的主要原料是某些富含果胶的水果，如苹果、柠檬、橙子等。
选择成熟度适当、品质良好的水果作为果胶的原料。
2. 植物材料的清洗：将选好的水果进行清洗，去除表面的杂质和污染物，确保植物材料的卫生安全。
3. 植物材料的切碎：将经过清洗的水果进行切碎或研磨，使其更易于提取果胶。
4. 果胶的提取：将切碎的水果放入提取器中，用水或溶剂进行提取。
提取的方法可以是水浸提取、酸浸提取或碱浸提取，不同的提取方法会对果胶的品质和特性产生一定的影响。
5. 果胶的澄清：将提取得到的果胶液通过澄清工艺去除其中的悬浮物、杂质和杂质物。
澄清的方法可以是沉淀法、过滤法或离心法。
6. 果胶的浓缩：将澄清的果胶液进行浓缩，使其含固量达到一定的要求。
浓缩的方法可以是真空浓缩或蒸发浓缩。
7. 果胶的凝胶化：将浓缩后的果胶液进行凝胶化处理，使其形成果胶凝胶。
凝胶化的方法可以是热凝胶法、酸凝胶法或碱凝胶法，取决于不同的果胶产品的需要。
8. 果胶的干燥：将凝胶化后的果胶进行干燥处理，将其含水量降低到合适的范围。
干燥的方法可以是自然干燥、热风干燥或真空干燥。
9. 果胶的粉碎：将干燥后的果胶进行粉碎，使其颗粒大小均匀，便于包装和使用。
10. 果胶的包装：将粉碎后的果胶进行包装，以便储存和销售。
以上是果胶的生产工艺的主要步骤，不同的生产厂家可能会有一些细微的差异。
果胶的生产工艺的完整掌握对于保证果胶产品的质量和性能至关重要，生产过程中要注意控制各个环节的参数和条件，确保果胶产品的安全和稳定性。
果胶的分离提取PPT课件
果胶提取的改进
• 因柚皮中钙、镁等离子含量较高，这些离子对果胶有封闭作用，影响果胶转 化为水溶性果胶，同时也因皮中杂质含量高，而影响胶凝度，故酸法提取率 较低，质量较差。为解决以上问题，西南农业大学食品学院(1995)对酸法 提取作了改进，即在酸法基础上，按干皮重量加入5%的732阳离子交换树脂 或按浸提液重量加入0．3%～0．4%六偏磷酸钠，前者果胶得率可提高 7．2%～8．56%，胶凝度提高30%以上，而后者得率提高25．35%～ 35．2%， 其胶凝度可达180±3。 3．浓缩 采用真空浓缩法，在55～60c的条件下， 将提取液的果胶含量提高到4%～6．5%后进行后续工序处理。近来国内其他 单位研究表明，超滤可用于果胶液浓缩，如用切割分子量为50 000u的管式 聚丙烯腈膜超滤器，在温度45℃、ph3．0、压力0．2mpa条件下进行超滤浓 缩，可将果胶浓度浓缩至4．21%，而其杂质含量和经常性生产费用分别仅为 真空浓缩的1／5和1／2～1／3。
果胶的简介
• 果胶是一种天然高分子化合物，具有良好 的胶凝化和乳化稳定作用，已广泛用于食 品、医药、日化及纺织行业。柚果皮富含 果胶，其含量达6%左右，是制取果胶的理 想原料。果胶分果胶液、果胶粉和低甲氧 基果胶三种，其中尤以果胶粉的应用最为 普遍。现介绍从柚皮中制取果胶粉和低甲 氧基果胶的加工技术。
干燥 常用方法为沉淀干燥法
• 即用95%酒精或铝、铜等金属盐类使果胶沉淀。以 酒精沉淀法制取的果胶质量最佳。其方法是：在 果胶浓缩液中加入重量1．5%的工业盐酸，搅匀， 再徐徐加入等量的95%酒精，边加边搅拌，使果胶 沉淀析出。再用80%的酒精洗涤，除去醇溶性杂质。 然后用95%酸性酒精洗涤2次，用螺旋压榨机榨干 后，将果胶沉淀送入真空干燥机在60℃下干燥至 含水量10%以下，把果胶研细，密封包装即成果胶 粉成品。
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项目摘要 立项的必要性与意义 目标及主要任务 相关领域国内外科技研究进展 建议及前景分析
一、项目摘要：
果胶的简单介绍 果胶( Pectin)是一种亲水性植物胶, 广泛存在于高等植物的根、茎、 叶、果的细胞壁中。分子量在2~40万之间，通常果胶系指原果胶、 果胶酯酸和果胶酸的总称,是一种高分子聚合物。 项目简介 目前，全世界的果胶的需求量很大，因此大力开发我国丰富的果胶资 源, 生产出优质果胶，满足国内外市场需求已显得极为迫切。本项目 着重介绍目前国内外几种果胶提取的技术，以提高果蔬加工副产物综 合利用。
⑤干燥
低温干燥 温度60℃以下，经干燥后的果胶颗粒要粉碎，过60~70 目筛 （国内使用） 喷雾干燥 喷雾干燥机直接将浓缩液喷雾得到粉末状果胶产品（国 外使用） 优点：省去了沉淀 缺点：对前处理要求严格、要除杂彻底
(三） 国内果胶提取方法
①酸萃取法
优点：产品质量高 缺点： 果胶分子过程中发生 局部水解
(一)国内果胶生产现状
③产品规格与质量
我国果胶产品种类少，规格单一，只有以各种原料生产的 果胶粗品 外国果胶产品规格多 国产市销果胶绝大多数胶凝度低，色泽差，杂质含量高
国家标准中也只有一个针对柑桔皮果胶制订的标准
（二）目前国内外果胶生产工艺概况与比较
原料中果胶的两种存在形式
水溶性果胶与原果胶
深入性能研究，应用更多领域
素以及残余的糖酸等杂质 贮存： 除杂后的原料压榨脱水，送入温度为 80~85℃的干澡机中干燥至含水6%，作 为原料保存
我国主要以盐渍方法贮存柑桔皮，不仅贮存量有 限，而且果胶损失大
（二）目前国内外果胶生产工艺概况与比较
②萃取法
果胶浸提方法：酸萃取法、离子交换法、微生物法等。
国内多采用酸萃取法，国外这几种方法都有使用
反应条件也较复杂
过滤时速度较慢 生产周期较长 效率较低不能完全解除 果皮中多价阳离子及其他
杂质对果胶的束缚
(三） 国内果胶提取方法
②碱萃取法
优点：速度很快 缺点：在碱法脱酯过程中,发生果胶分子解聚 导致果胶分子量、粘度和胶凝能力下降 ③生物法 特点：果胶分子量大 、果胶的胶凝度高 质量稳定、提取液中果皮不破碎 不需进行热、酸处理 容易分离、提取完全 低消耗、低污染 产品质量稳定
③浓缩
真空浓缩 缺点：能耗高 、浓缩物中杂质含量过高 超滤方法
占地面积少、辅助设备及一次性投资少、生产费用低
（二）目前国内外果胶生产工艺概况与比较
④沉淀
乙醇沉淀 优点：产品质量好 缺点：乙醇用量大
盐析法
优点：节约乙醇、能耗低， 缺点：工艺条件比较难控制 易使产品灰分高 溶解性差
（二）目前国内外果胶生产工艺概况与比较
⑨微波法
(三） 国内果胶提取方法
优点：提取时间缩短、溶剂用量减小,受热均匀 不会破坏果胶的长链结构 果胶收率和质量均有提高
⑩超声波法
特点：果胶提取具有强化作用,而且不改变果胶的性质 高压脉冲电场法
高压脉冲电场法 复合技术
（五）果胶提取一般工艺流程
果胶的原料选择与处理→浸提→过滤和脱色
↓
干燥和粉碎←沉淀和洗涤 ←浓缩
(三） 国内果胶提取方法
④ 酶法提取
特点：果胶得率比酸法高 2~3倍、所提果胶溶解性较好
⑤逆流萃取法
特点：获得较成本
⑥盐析法 特点：成本低、得率高、果胶制品纯
(三） 国内果胶提取方法
⑦离子交换法 ⑧树脂法
特点：加速原果胶水解 提高果胶的质量 得率 解除果胶的一些 机械性牵绊 提高果胶的品质和纯度
四、相关领域国内外科技现状：
（一）国内果胶生产现状
①果胶资源 目前国内以柑桔皮为主要原料，国外也主要以柑桔皮为原 料，同时也有以柠檬皮渣、苹果皮渣等果实皮渣为原料生 产果胶 ②果胶生产技术现状 一般采取传统工艺（乙醇用量大，能耗大，生产成本高）， 也有少数企业采用盐析法(工艺条件要求严格，不易控制， 往往使产品灰分高、溶解性差)
果胶提取基本原理
将在植物体中的水不溶性果胶原分解为水溶性果胶，并使 之与植物中的纤维素、淀粉、天然色素等分离，从而获得 一定纯度的果胶
果胶生产工艺步骤
预处理、萃取、浓缩、沉淀、干燥
（二）目前国内外果胶生产工艺概况与比较
①预处理 鲜皮渣：直接绞碎成小块，沸水钝化酶活性；
高温清洗，除去原料中的苦涩物质、色
二、立项的必要性与意义
必要性
广泛的应用领域
市场需求量大
功能性多糖的开发研究
意义
保护环境
提高果蔬制品的副产物利用率
满足市场需求
三、目标及主要任务
目标
探索果皮、果渣中果胶物质的提取方法 提高果蔬加工副产物综合利用，节省资源 避免环境污染
主要任务
了解国内果胶生产现状 比较国内外果胶生产工艺概况 研究国内外不同的果胶提取方法
五、建议及前景分析
建议：
及时制订出新的行业发展方向 就果胶生产企业给予扶持性政策
尽快建立水果皮渣的大规模干燥处理线
加大科技力度，有重点地开发研究果胶生产技术
开发先进的果胶生产技术工艺路线
五、建议及前景分析
前景分析：
采用高新技术改造传统果胶提取工艺 对果胶提取工艺研究，更多品种得到提取 果蔬果胶提取率提高