高压除氧器的并列与解列
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高加投运和解列步骤及注意事项
高加解列注意事项
：
1、高加解列时，一定要按照先解列汽侧，后解列水侧的原则进行。 2、特别要注意给水温度的变化，若给水温度下降过快，应立即停止 关闭该台高加的进汽电动门，延长高加解列时间。 3、在解列高加水侧时，一定要先关#3高加入口三通阀，且就地确认 、在解列高加水侧时，一定要先关#3高加入口三通阀，且就地确认 该阀门全关后，再关闭#1 该阀门全关后，再关闭#1高加出口电动门，严防锅炉断水事故的发生。 #1高加出口电动门，严防锅炉断水事故的发生。 4、在高加水侧解列之前，一定要检查并确认高加注水阀再关闭位置。 5、高加解列过程中，锅炉侧密切注意主、再热汽温度的变化，汽温 变化过大时可停止解列高加操作。 6、按汽轮机组设计要求，高加解列后，汽轮机组仍可带额定负荷运 行，但因高加解列后，锅炉主、再热汽温度容易出现超温现象，汽温 难以控制，所以，高加解列后，可根据汽温调节情况带负荷。 7、高加解列后，应检查1－3段抽汽逆止门关闭，疏水门开启，同时 、高加解列后，应检查1 一定要注意高加水位的变化，必要时可开启紧急放水门。 8 、维持高加较低水位时注意高加及疏水管道不振动，如发现振动， 适当关小疏水门。 9.注意机组真空的变化。 10、高加停运给水温度会下降100度，给水流量下降200吨左右，密切注
:
投运的操作: 投运的操作:
（一）投运高加时应按照从低至高的原则投运。先投水侧
1。确认高压加热器所有检修工作结束，系统各阀门检查正常。
2。开#3高加出口管道放空气门、 。开#3高加出口管道放空气门、 #3高加入口 三通阀注水 3.稍开#3高加水侧启动排空气门。 3.稍开#3高加水侧启动排空气门。 门 4缓慢开启#3高加入口三通阀注水门，高加注水。 缓慢开启#3高加入口三通阀注水门，高加注水。 5.待#3高加水侧启动排空气门、出口管道放空气门见水后关闭。 5.待#3高加水侧启动排空气门、出口管道放空气门见水后关闭。 6.开启#2高加水侧启动排空气门 6.开启#2高加水侧启动排空气门 7.待#2高加水侧启动排空气门见水后关闭。 7.待#2高加水侧启动排空气门见水后关闭。 8开启#1高加水侧启动排空气门、#1高加出口管道排空气门。 开启#1高加水侧启动排空气门、#1高加出口管道排空气门。 9.待#1高加水侧启动排空气门、出口管道排空气门见水后关闭。 9.待#1高加水侧启动排空气门、出口管道排空气门见水后关闭。 10.高加注水时，控制高加温升率≤55℃⁄h，最大不允许超最过 10.高加注水时，控制高加温升率≤55℃⁄h，最大不允许超最过 110℃⁄h。 11.高加定压后关闭注水门，应稳定5分钟同时检查高加水位计无明显升高，如发现水位升高，严禁投入高 加，应注水查漏。 12.开启#1高加出口电动门平衡阀（大）。 13.将#1高加出口电动门打至“就地”位，缓慢开启#1高加出口电动门应注意给水压力的变化。 14.检查给水压力正常后将#1高加出口电动门切至“远方”位，关闭#1高加出口电动门平衡阀。 15.开启#3高加入口三通阀。 16.全面检查高加系统正常无泄漏，给水流量正常。
除氧器简介讲解
除氧器水位保护定值
• 除氧器上的高高高（高III）水位线、高高（高II）水位线、高水位线、 正常水位线、低水位线和低低水位线应在水位计上清晰可见。 • • • • 除氧器中心线为1900mm。 除氧器正常水位在除氧器中心线上 750mm（2650mm）。 当水箱水位在低水位时（水箱中心线上 550mm）报警（2450mm）； 当水箱水位在低低水位时（水箱中心线下 1000mm）（900mm），除 氧器出水泵关闭（给水泵），停止送水。 • 当水箱水位在高水位时（水箱中心线上 950mm）报警（2850mm）； • 当水箱水位在高高水位时（高 II，水箱中心线上1000mm）（2900mm ），应开启溢流电动阀进行溢流。 • 当水箱水位在高高高水位时（高III，水箱中心线上1050mm）（ 2950mm）除氧器进水阀及进汽阀关闭。（除氧器解列）
谢谢
• • •
2016年1月 田景顺
除氧器结构
• 除氧器是由圆柱形筒体和两个椭圆形封头以及内构件组成的卧式容器 。采用二个鞍式支座支撑；其中，一端为滚轮式滑动支座，另一端为 固定式支座，支座间距为9 m。 • 除氧器筒体一端的上部布置了一个凝结水进口管，其内部安装了一个 Stork 恒速盘式喷嘴。三个出水管布置在筒体的另一端，出水管上设 置了不锈钢防漩及防止杂物的装置。 • 除氧器的内件主要由置于水下的主蒸汽鼓泡管装置、辅助蒸汽鼓泡管 装置、高加疏水鼓泡管装置、溢流放水装置组成；在喷嘴雾化区，还 设置了不锈钢挡水圈；并且在除氧器内部还设置了大、小隔板等装置 ；在除氧器的两端椭圆形封头上，各设置有一个DN500 供检修用的 人孔装置。
2、除氧器升温、升压
• （1）开启邻炉加热蒸汽管线阀门，除氧器进汽暖机、升温、升压。 • （2）加热蒸汽流速：≈16m/s（压力0.5-1.27MPa.g、温度280℃370℃）。 • （3）加热时间约加热时间约43 分钟。其温升速率控制在2.1℃/min 以内。 • （4）当蒸汽从运行排汽接口和充氮/放气接口喷出时，关闭充氮/放气 接口一次门。 • （5）当温度达到110℃、压力达到0.147MPa（a）时，缓慢开启除 氧器进水调节阀给除氧器进水；同时加大进汽量，观察压力、水位、 温度变化，压力下降太快则减少给水量，维持除氧器的 • 温度压力稳定，直至水箱水位高于水箱中心线下600mm （ 1300 mm ）至正常水位（2650mm）。 • （6）当蒸汽流速＜15m/s 时，除氧器可能出现低频间歇振动。
除氧器结构及工作原理
2、除氧器汽平衡管
• 每个加热蒸汽管路上均设一 路蒸汽平衡管，并在蒸汽平 衡管上装有逆止阀，起到平 衡供汽管和除氧器压力的作 用。在正常运行时蒸汽平衡 管不起作用，当供汽压力突 降时逆止阀打开，使除氧器 的压力跟跟随汽源压力一同 变化，减小除氧器和供汽管 的压差，进而防止供汽管内 进水。
3、吹扫管
原因
进水温度低及进水量波动大，使除氧器内蒸汽骤然凝结， 引起汽压波动。
在淋水盘式除氧器中，如果淋水盘中淋水孔锈蚀堵塞， 则盘内水位将超过围缘高度而发生溢水现象。溢流会使 汽流偏斜，使局部区域的汽流速度升高，因而汽流携带 的水珠增多。
喷嘴脱落，使进水呈水柱冲向排气管等。
• 措施
除氧器在运行中如发生振动，可适当降低除氧器的负 荷或提高进水的温度，振动即能有所改善或基本消除。
Qd＝KhAΔt kJ/h
（5－7）
必须将水加热到除氧器压力下的饱和温度。
4．传质方程
气体离析出水面要有足够的动力(Δp),传质方程为：
G= KmAΔp mg/h
(5-8)
若pO2为零，则水中溶氧量为零，这是热除氧的必要条件
要有足够的不平衡压差Δp,这是热除氧的充分条件。
影响除氧器除氧效果的因素有：
危害：自生沸腾时，除氧器内部汽与
水的逆向流动遭到破坏，除氧器中形成蒸 汽层，阻碍气体的逸出，使除氧效果恶化。 同时除氧器内压力升高,排汽增大,工质和 热量损失增大。
2）除氧器的振动
危害
除氧器内发生水、汽冲击时，就会引起 振动。如果振动较大时，会使除氧器外部的 保温层脱落，汽水管道法兰连接处松动，焊 缝开裂，引起汽水漏泄，严重时甚至把淋水 盘等部件振掉，使除氧器不能运行。
（2）深度除氧过程
汽机专业题库(236题)
汽机专业题库（236题）一、填空题（65题）1、我厂汽轮机形式高压单缸、单抽冷凝式、直接空冷汽轮机,型号CZK50-9.3/4.2,含义一次调整抽汽，直接空冷，额定功率50MW,额定主汽压力9.3Mpa，额定抽汽压力4.2Mpa。
2.抗燃油正常压力14±0.5Mpa,联备用泵值11.2Mpa跳机值9.8Mpa，EH油箱油位低至230mm跳机,油温低于20℃禁止启动油泵。
3.运行中机组轴向位移范围-1.0mm～0.8mm，跳机值＞1.0mm，＜-1.2mm。
4.做主汽门调门严密性试验时，如果主汽压力低于额定值且不低于额定值的50%时，确定严密性是否合格的转速修订公式n= P/ p0×1000 r/min式中，P—试验时主蒸汽压力，Mp；p0—额定主蒸汽压力，MPa。
5.我厂机组抽汽级数7级，各段抽汽口位置分别在3级后、4级后、6级后、8级后、11级后、13级后、15级后，各段抽汽去向4.2MPa管线、#2高加、#1高加、高压除氧器、#3低加及低压除氧器、#2低加、#1低加。
6.OPC电磁阀作用转速至额定转速的103% ，OPC电磁阀动作关闭高中压调门防止超速，AST电磁阀作用接受汽轮机ETS停机保护信号，泄高压安全油实现停机。
7.化工返汽分为哪几个压力等级1.73Mpa，1.1 Mpa，0.46 Mpa；进入厂房后的去向#1高加，高压除氧器，#3低加及低压除氧器。
8.给水泵稀油站油压低联备用油泵值0.12 Mpa；跳主泵值0.1 Mpa。
9. EH供油装置所配套的再生装置有两个滤芯，其中一个为硅藻土滤芯：它用以去除水分及降低抗燃液的酸值：另一个纤维素滤芯用以对抗燃液中的颗粒度进行调整。
10. 高加水位保护中：液位＞500mm，高加水位高I值发“高”报警；液位＞700mm高II 值报警,同时开危急放水门;液位＞900mm发高III值报警,同时解列高加汽水侧给水走旁路,且1.7Mpa返汽电动门关闭;液位＜180mm事故放水门联关。
汽动给水泵并列与解列操作
再循环系统，在给水泵刚启动或在给水量小到一定程 度时，可打开再循环系统。将一部分水返回除氧器水
箱，以保证有一定的水量通过水泵，而不致使泵内水
温升高而汽化。而当给水量处于正常条件下时，再循
环系统关闭。
小 汽 轮 机 的 汽 缸 结 构
小 汽 轮 机 的 转 子 结 构
小
汽
1.泵组突然发生强烈振动或泵组内部有清楚的金属摩擦声；
9.解除汽泵遥控联锁。
10.给水流量和汽包水位稳定后，投入另一台运行汽
泵给水自动。
汽
泵
并列危险点分析：1、误操作：操作前认真核对设备名称、编
并
号 。2、汽泵汽化：汽动给水泵并列前再循环调节门必须在全
开状态；汽动给水泵并列初期，加强对运行汽动给水泵出口流
列
量的监视，发现给水流量低于400t/h时及时开启汽动给水泵再
列 3.汽泵出口流量降至400t/h左右时，解除汽泵最小流
步
量调节阀联锁，开启最小流量调节阀，注意给水流 量和汽包水位的变化。
骤 4.汽泵最小流量调节阀全开，注意汽泵出口流量和汽
泵转速。
5.汽泵转速降至3600～3800r/min时，将汽泵给水自
动切至手动运行，注意给水流量变化。
6.逐渐降低汽泵转速，增加另一台汽泵转速，保持给
速调平，注意保持给水流量不变，期间注意汽包水位 的变化。
5.汽泵转速调平后，投入汽泵给水自动运行，保持汽
泵出口流量偏差不大于10t/h。
6.根据负荷上升情况逐渐关闭汽泵最小流量调节阀，
直至全关。
7.汽泵最小流量调节阀全关，汽泵出口流量和汽泵转
速，投入汽泵最小流量调节阀联锁。
汽
泵 1.检查汽泵具备解列条件，解除机组RB保护。 解 2.联系机侧人员解除小机辅汽进汽电动门联锁。
单台高加汽侧解列对机组运行的影响
单台高加汽侧解列对机组运行的影响发表时间：2019-09-11T10:02:19.703Z 来源：《中国电业》2019年第10期作者：黎全宝谢良辰[导读] 以白银热电#1机组在调试期间#3高加汽侧单独解列案例为研究对象，从汽机运行的角度详细分析了超临界机组单台高加解列对系统运行的影响。
国家能源集团兰州热电有限责任公司，甘肃兰州 730010摘要：本文以白银热电#1机组在调试期间#3高加汽侧单独解列案例为研究对象，从汽机运行的角度详细分析了超临界机组单台高加解列对系统运行的影响。
为同类型机组出现类似异常工况时提供了解决问题的方向。
关键词：单台高加汽侧解列；运行影响；调整方式1高压加热器系统简介1.1高压加热器及系统介绍甘肃靖煤白银2×350MW热电厂高加系统采用的是“大旁路”系统, 配置了高加组入口旁路联合阀(ac 导通则表示高加投入运行, ab 导通则为高加旁路投入运行)。
高加正常疏水采用了气液两相流“1号→2号→3号→除氧器”的逐级自流方式, 每台高加都有事故疏水阀放水至凝汽器疏水扩容器。
其水侧、汽侧的系统布置如图1所示[1]。
1.2 高压加热器的保护该电厂350MW 机组高加水位保护设置情况如下表1 所示。
2单台高加汽侧解列案例2.1 #3高加汽侧解列工况介绍2015年9月24日7时10分，#1机并网后升负荷阶段，#3高加液位升高，采取全开疏水器前截门及旁路门，关小疏水器进气门等方法后，#3高加水位仍然升高至Ⅱ值，事故疏水电动门未联开，就地手动也打不开。
为保证给水温度，运行人员采取手动解列#3高加汽侧，高加水侧运行，#1、#2高加疏水通过事故疏水门排入凝结器。
期间，虽联系检修处理，但检修回告此缺陷必须停机后处理。
25日18时，负荷一直维持250MW运行，无法继续升负荷。
此时主蒸汽温度535.1℃，主蒸汽流量983.6T/H，给水流量933.4T/H，凝结水流量1237T/H，两台凝泵运行。
除氧器解列
5
关闭疏水泵来水母管至停运除氧器调整门前后
手动门和旁路门
6
关闭高加疏水门和给水泵再循环门
7
关闭三段抽汽电动调整门、手动门以及旁路门
8
关闭低压木管分段门
冯营电力公司热力机械操作票
车间：年月日编号：
操作任务
除氧器解列
操作人
监护人
发令人
操作时间
自时分至时分
操作前的检查和准备
1、与相关专业运行人员做好协调联系工作。
2、准备好相关操作工具。
√
序号
操作内容
时间
1
接值长解列除氧器命令。
2
关闭需停运的除氧器凝结水门
3
关闭停运的除氧器门
关闭疏水泵来水母管至停运除氧器调整门前后
手动门和旁路门
6
关闭高加疏水门和给水泵再循环门
7
关闭三段抽汽电动调整门、手动门以及旁路门
8
关闭低压木管分段门
冯营电力公司热力机械操作票
车间：年月日编号：
操作任务
除氧器解列
操作人
监护人
发令人
操作时间
自时分至时分
操作前的检查和准备
1、与相关专业运行人员做好协调联系工作。
2、准备好相关操作工具。
√
序号
操作内容
时间
1
接值长解列除氧器命令。
2
关闭需停运的除氧器凝结水门
3
关闭停运的除氧器门
除氧器
炉上水门
炉上水门
机高加机高加Fra bibliotek三、除氧器的投运
接到班长的命令后， 接到班长的命令后 ， 准备好工具和有关岗位做好 联系工作，并进行下列检查： 联系工作，并进行下列检查： 1 各进水门，出水门，进汽门，排污门应关； 各进水门，出水门，进汽门，排污门应关； 2 安全阀应完好，在回座位置； 安全阀应完好，在回座位置； 3 各热工表计齐全，考克门开 远控操纵调节器，电动 各热工表计齐全，考克门开,远控操纵调节器 远控操纵调节器， 调节门电源送上，试调正常。 调节门电源送上，试调正常。 除氧器投运步骤： 除氧器投运步骤： 1 开凝结水进水门； 开凝结水进水门； 2 开进汽自动调整门前后隔离门 ， 手动缓慢开启自动 开进汽自动调整门前后隔离门， 调节进汽门，保持除氧器工作0.02MPa； 调节进汽门，保持除氧器工作 ； 3 当水箱水位升至 处，开启再沸腾门，使水箱水温 当水箱水位升至1/3处 开启再沸腾门， 升至98℃ 升至 ℃-104℃内； ℃ 4 水箱水位升至 时，略开水箱底部排污门，将水排 水箱水位升至2/3时 略开水箱底部排污门， 至疏水箱时应注意疏水箱水位； 至疏水箱时应注意疏水箱水位；
四、除氧器的停运
除氧器停运步骤
1 关闭软化水进水门； 2 关闭压力自动调节器旁路门，再沸腾门，保持额定压力； 3 关小凝结水进水门，关闭疏水进水门； 4 关闭水箱两端出水门； 5 关闭疏水扩容器回收蒸汽门，汽平衡门； 6 关闭凝结水进水门； 7 关闭调压器前后隔离门，调压器放至手动位置； 8 根据停运后的情况，是否放尽水箱存水而定。
三、高压除氧器系统图
四、高压除氧器的启停
1 高压除氧器投入前的检查与准备工作： 高压除氧器投入前的检查与准备工作： 1.1 检修工作全部完工，工作票收回，安全门试 检修工作全部完工，工作票收回， 验合格。 验合格。 1.2 各压力 、 温度表记齐全可靠 ， 表计一次门 各压力、 温度表记齐全可靠， 开启，检查就地水位计投入。 开启，检查就地水位计投入。 1.3 联系热工人员送上各仪表、调整门电源。 联系热工人员送上各仪表、调整门电源。
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四、高脱并列步骤
（1）缓慢全开汽平衡门，注意并列与运行高压除氧器压力变化。
四、高脱并列步骤
（2）缓慢全开水平衡门及下水门，注意并列与运行高压除氧器水位变化。
四、高脱并列步骤
（3）缓慢全开凝结水至高压除氧器门。
四、高脱并列步骤
（4）缓慢全开门杆漏汽至高压除氧器门。
四、高脱并列步骤
（5）根据运行方式开启高加疏水、给水泵再循环至高压除氧器门。
一、图纸、设备简介
高脱进水调整门
高脱进水手动门
一、图纸、设备简介
高脱进汽手动门
高脱进汽调整门
一、图纸、设备简介
高脱再沸腾门
一、图纸、设备简介
高脱汽平衡门
一、图纸、设备简介
高脱下水门
一、图纸、设备简介
高脱水平衡门
一、图纸、设备简介
机组凝结水 至高脱门 机组门杆漏 汽至高脱门
一、图纸、设备简介
项 目 高压除氧器工作压力 指 标 0.44~0.54MPa
高压除氧器工作温度
高压除氧器工作含氧量
≤160℃
≤7μg/L
高压除氧器水位
2000~2700mm
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 • 图纸、设备简介 • 高脱运行参数 • 高脱并列条件 • 高脱并列步骤 • 高脱解列步骤
三、高脱并列条件
四、高脱并列步骤
（6）注意并列与运行高压除氧器水位、压力、温度应相符，通过DCS调整进水 调整门和进汽调整门保证高压除氧器运行正常。
四、高脱并列步骤
（7）调整排氧门排汽量适第三章 第四章 第五章 • 图纸、设备简介 • 高脱运行参数 • 高脱并列条件 • 高脱并列步骤 • 高脱解列步骤
谢谢观看
五、高脱解列步骤
根据运行和检修需要，个别高脱解列，先依次缓慢关闭该高脱凝结水、高加疏水、 给水泵再循环、门杆漏汽至高脱门，再缓慢关闭进水调整门及进水手动门、加热蒸汽进 汽调整门及进汽手动门（调整门通过DCS调整）。最后，可进行解列，步骤如下：
五、高脱解列步骤
（1）若停止后进行检修，关闭至乏汽回收装置汽门。
五、高脱解列步骤
（2）缓慢全关下水门。
五、高脱解列步骤
（3）缓慢全关水平衡门。
五、高脱解列步骤
（4）缓慢全关汽平衡门。
五、高脱解列步骤
（5）若进行检修，通知锅炉后开启水箱放水门放水消压，并开启排空阀。
五、高脱解列步骤
（6）注意运行高压除氧器压力、温度、水位保持稳定。
致谢
本课件所涉图文资料均来源于《天津 石化热电部一电站汽轮机及附属装置运行 规程》和《天津石化热电部汽轮机专业系 统图纸》，照片为现场拍摄，本课件具有 典型的参考学习价值。在此感谢相关领导 和技术人员的大力支持和指导。
（1）并列与运行除氧器压力基本相似。 （2）水位相差小于150mm。 （3）水温相差小于10℃。
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 • 图纸、设备简介 • 高脱运行参数 • 高脱并列条件 • 高脱并列步骤 • 高脱解列步骤
四、高脱并列步骤
高脱投入运行，先开启除氧器进水手动门及进水调整门，向水箱内注 水，当水箱水位稍低于运行除氧器水位时，停止注水，再开启再沸腾门，将 水箱水温加热至与运行除氧器温度相近（140 ℃ 以上），逐渐关闭再沸腾 门，最后开启中继水进水手动门和加热蒸汽进汽手动门后进行并列（调整门 通过DCS调整，加热蒸汽进汽调整门已提前开启），步骤如下：
给水泵再循环 至高脱门
高加疏水至 高脱门
一、图纸、设备简介
高脱 排空阀 高脱至 乏汽回收 装置汽门 高脱 排氧门
一、图纸、设备简介
高脱水箱 放水门
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 • 图纸、设备简介 • 高脱运行参数 • 高脱并列条件 • 高脱并列步骤 • 高脱解列步骤
二、高脱运行参数
高压除氧器的并列与解列
制作人：王铁钢 所属单位：天津石化热电部
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 • 图纸、设备简介 • 高脱运行参数 • 高脱并列条件 • 高脱并列步骤 • 高脱解列步骤
一、图纸、设备简介
一二期除氧器系统改造示意图
一、图纸、设备简介
一、图纸、设备简介
除氧器的原理是将除盐水按一 定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换 除氧，给水加热到对应除氧器工作压 力下的饱和温度，除去溶解于给水的 氧及其它气体，防止和降低锅炉给水 管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。 在高压和超高压发电厂中广泛地采用 高压除氧器，可简称为高脱。