电线电缆作业指导书
【2018最新】dc线作业指导书word版本 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==dc线作业指导书篇一：电线电缆作业指导书作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：职业道德规范一、服从领导的统一安排，统一指挥。
二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。
三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。
四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。
五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。
六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。
七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。
八、保质保量及时地完成检验工作。
九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。
十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。
第一章第二章第三章第四章第五章第六章目高压试验导体电阻试验绝缘电阻试验绝缘厚度试验外形尺寸试验附表录第一章电压试验1.1适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。
1.2依据标准GB 50303-201X 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB/T3048.8-201X《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验》GB/T5023.2-201X《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》GB/T5013.2-201X《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》 1.3仪器设备SBJ-Ⅰ型工频高压试验设备 1.4试验方法1.4.1先将电缆在温度为20±5℃水槽内浸水一小时，试样两个端部伸出水面的长度应不小于200mm，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。
篇二：DC稳压电源校验作业指导书篇三：QBFLDC-27D-201X 可靠度作业指导书受控：文件编号：QB/FLDC-27D-201X广州市福立达电器有限公司可靠度作业指导书（第Ⅰ版）编制：日期：审核：日期：批准：日期：发布日期：201X年10月实施日期：201X年10月1. 目的规范产品试验步骤及周期，确保产品品质及安全可靠性。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书为了提高电线电缆的安全性和质量，对电线电缆施工作业要进行指导和规范。
本文根据电线电缆施工的基本要求和实践经验，撰写了一份电线电缆施工作业指导书。
一、施工前准备1. 组织技术人员和工人按照施工任务书进行调配和安排。
2. 对施工现场进行勘查，了解施工环境和施工条件，进行现场测量和绘图。
3. 选取合适的电线电缆规格、型号和质量等级，制订施工方案。
4. 检查、清理、维修和保养所需的施工机具、设备和工具，并进行相应的安全检查。
5. 根据施工要求制定施工计划和施工管理制度，对施工过程进行管控和监督。
二、施工过程1. 施工前埋设管道或架空线杆时，要进行地面挖掘和基础施工，确保管道和线杆安全固定、牢固可靠。
2. 进行电线电缆的接头加工、连接和绝缘处理，保证电线电缆的安全性和永久性。
3. 安装接地装置，确保电线电缆的正常接地，避免因接地不良造成安全事故。
4. 进行电线电缆的保护处理，包括使用保护管、导线套管等防护措施，在易受到机械损伤或自然灾害冲击的地方进行特别保护。
5. 进行电线电缆的敷设和张拉，保证电线电缆的强度、稳定性和正确性。
6. 进行电线电缆的试验和检查，包括电气安全试验、电阻测试、电缆外观检查等，确保电线电缆符合标准和规范要求。
三、施工后的清理和保养1. 在工程建设完毕后，对施工现场进行清理和整理，清除垃圾，维护施工环境的清洁和整洁。
2. 进行电线电缆的定期检查和维护，包括隔断箱的检查、电缆头及端子的绝缘状况的检查，避免故障的发生。
3. 对电线电缆进行保护处理，避免氧化、老化等问题，包括电线电缆的防护层的处理、绝缘材料的修补等。
4. 进行电线电缆的更新和升级，对老化的电线电缆进行更换和升级，保证电线电缆的稳定性和安全性。
综上所述，电线电缆是现代化生产和生活的基础设施之一，其施工和维护工作的重要性不容忽视。
本文所提供的电线电缆施工作业指导书，在实践中可以起到一定的指导和规范作用，提高电线电缆的安全性和质量。
电线电缆工厂检验作业指导书
中 国 质 量 认 证 中 心产品认证作业指导书电线、电缆(0102-0105)类产品工厂检查作业指导书（CQC/GF.JC002-2005）版本号：第一版受控状态：受控受控编号：编制：郑秀文审核：林学栋批准：吴晓龙发布日期：2005年06月20日实施日期：2006年01月01日第 1 页共 15 页修订日期：修订次数 修订日期 修改内容/原因 更改人 审核人 批准人第 2 页共 15 页版号：1修订日期：1.目的为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求，确保检查有效性和检查要求的一致性，特制订本工厂检查作业指导书。
2.范围适用于矿用橡套软电缆（工厂界定编码：0102）、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电线电缆（工厂界定编码：0103）、额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘电线电缆（工厂界定编码：0104）、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆（工厂界定编码：0105）产品的工厂现场检查。
3. 职责3.1检查员负责按文件要求实施工厂现场检查；3.2检查处/产品处/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。
4. 内容4.1矿用橡套软电缆版号：1修订日期：第 3 页共 15 页4.1.1原材料定期确认检验产品种类编码：0102产品名称：矿用橡套软电缆0102关键原材料定期确认检验控制要求名称 检验项目 依据标准频次/周期检验方法或要求导体除化学成分外的所有项目 GB/T 3952GB/T 3953GB/T 3956GB/T 4910至少1次/年检测设备：千分尺、直流电桥、拉力机GB/T 3048-1994GB/T 4909-1983绝缘、护套 （成品电缆） 绝缘、护套老化前后机械性能，绝缘氧弹、空气弹老化后机械性能，热延伸试验，护套耐油、低温试验GB 5013GB 12972至少1次/年检测设备：拉力机、热延伸烘箱和低温试验箱及试验装置GB 5013-1997GB 12972-1991GB/T 2951-1997注：1、定期确认检验应由国家认可的具有该项检测能力的检测机构进行，企业应提供检验报告的原件。
35kV单芯电缆中间接头作业指导书范本
35kV单芯电缆中间接头作业指导书电力电缆是电气工程的重要组成部分之一，它的作用是用来传输和分配电能。
电力电缆是由导电线芯、电缆护层、绝缘介质等主要部分组成。
但当电力电缆与电力电缆相连接时，需要把两边电缆的电缆终端部分剖开，使电缆终端部分的各项性能均遭到破坏，为了恢复电缆中间接头部分的各项性能，需要电缆中间接头部分进行特殊处理，满足电缆正常的性能。
对电缆中间接头所进行的处理过程就是“电缆中间头”制作过程。
“热缩电缆中间头”是一种电缆中间接头制作方法，这种方法是把一种用“热缩材料”制成的电缆头附件套入电缆相接两端的制定位置上，通过压接管连接线芯、然后进行加热，加热后的附件可自动收缩，并紧箍在电缆中间接头上，从而起到连接、绝缘、密封的所用。
1、特点“热缩电缆头”具有体积小、重量轻、结构简单，密封性能好和绝缘能力强等特点，同时，还具有操作简单，对操作者技术要求不高等特点。
2、适用范围适用于35kV单芯240～400mm2的交联聚氯乙烯电缆的中间头处理。
3、工艺原理利用聚氯乙烯的热缩性能，通过对电缆附件使其到一定温度，自然收缩，达到电缆接头的目的。
4、主要工具材料4.1、电缆：⑴型号：35kV铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆1*400mm2，电缆导体的最高长期允许工作温度为90℃，短路时电缆的最高温度250℃（最长持续时间不超过5s）；电缆最低工作温度为-15℃。
适用于额定电压3.6/6～26/35kV中、高压输配电系统。
DDZA—FY/FZ—YJYP2Y—26/35kVWDZA－FY/FS－YJYP2Y—26/35kVWDZA－FY－YJYP2Y—26/35kV电缆具体结构尺寸如下：4.235kV热缩电缆头附件一套（定型产品），每套电缆附件材料包括：产品名称：35千伏热缩式低烟无卤阻燃中间接头产品型号：APKJ-35-1224M-SC-LSF元件清单序元件编号元件名称单位数量备注号1JSCR-60/24-A/U黑色应力控制管，长度：540mm条12TWJS-70/32-540-05/U红色绝缘管，长度：540mm条13ERIH-85/34-570/U红/黑色复合带屏绝缘管，长度：条1540mm黑色内套管，长度：540mm条14ZBIT-130/55-A/U-4(S25)5ZCSM-120/50-1100/U黑色外套管，长度：540mm条16TWJS-70/32-540-05/U红色护套直径增大管，长度：条4540mm7S1085-1-300红色密封胶条48S1085-3-400红色密封胶条69S1189-1-150(A1)黄色应力控制胶长度：150mm包22条10S1189-3-600(A3)-(C36红色应力控制胶长度：600mm包13条0)11EPPA-004清洁纸包412EPPA-007硅胶包113EPPA-013-6-A铜丝屏蔽网套长度：1200mm条114EPPA-013-6-A铜丝铠装网套长度：1500mm条115EPPA-034-D弹簧圈（用于屏蔽层连接）只216EPPA-034-G弹簧圈（用于铠装层连接）只217EXRM-1517粘贴铜带条218EXRM-1808-240-AL-TAP绝缘砂带包1E19BSM-95/240力矩压接型导体连接管件135kV电缆中间头制作主要工具：工具型号工具名称单位数量备注序号12500V兆欧表台12压接范围(50～400mm2)分体式液压钳台13WS50电缆绝缘层剥皮器台14重量：0.5kG丙烷或甲烷气体喷灯套15410mm电缆钢锯条16电工刀把27老虎钳把18尖嘴钳把19钢卷尺把210手套双5115、制作工艺5.1制作流程制作前准备及检查摇测电缆的绝缘电阻剥去外护套、铠装层、内护套及屏蔽层剥去外半导电层、绝缘层压接电缆铜芯接线管包绕、热缩附加绝缘层、套铜丝网套电缆中间接头安装完固定热缩套管及电缆5.2作业准备5.2.1接受作业任务，准备施工材料、制作工器具、试验设备和电缆头制作规程、填写施工作业票和动火作业票。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书1. 引言电线电缆施工是建筑、工业和通信领域中非常重要的一项工作。
本指导书旨在提供详细的步骤和要求，以确保电线电缆施工作业的安全性和质量。
2. 施工前准备2.1 工程设计：在施工前，必须仔细审查和理解工程设计图纸，并与设计师进行沟通，确保理解设计要求。
2.2 材料准备：根据设计要求，准备好所需的电线电缆材料，包括导线、电缆、接头、绝缘材料等。
2.3 工具准备：准备适当的工具，如钳子、剥线器、电缆切割器、绝缘剥离器等。
3. 施工步骤3.1 安全措施：在施工前，必须确保工作区域的安全，包括使用适当的个人防护装备，如安全帽、手套和护目镜等。
3.2 线路布置：根据设计要求，在施工区域内进行线路布置，确保线路的合理性和美观性。
3.3 线缆敷设：根据设计要求，将电线电缆敷设在预定的位置，注意避开其他管道和设备，确保线缆的安全和可靠性。
3.4 接线和连接：根据设计要求，使用正确的接线方法和连接器，将电线电缆连接到终端设备或配电箱中。
3.5 绝缘处理：根据设计要求，对电线电缆的绝缘部分进行处理，确保绝缘性能符合要求。
3.6 测试和调试：在施工完成后，进行必要的测试和调试，确保电线电缆的正常工作。
4. 质量控制4.1 材料检查：在施工前，对所使用的电线电缆材料进行检查，确保其质量符合要求。
4.2 工艺控制：在施工过程中，严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保施工质量。
4.3 检测和验收：在施工完成后，进行必要的检测和验收，确保电线电缆的安全和可靠性。
5. 安全注意事项5.1 施工区域安全：在施工前，确保施工区域的安全，避免发生意外事故。
5.2 电气安全：在进行电线电缆施工作业时，必须遵守相关的电气安全规定，确保施工人员的人身安全。
5.3 防火安全：在施工过程中，必须注意防火安全，避免引发火灾事故。
6. 结论电线电缆施工作业是一项重要的工作，要求施工人员具备丰富的经验和专业知识。
本指导书提供了详细的步骤和要求，以确保施工的安全性和质量。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书一、引言电线电缆施工作业指导书旨在指导电线电缆施工作业的操作人员进行安全、高效的施工，确保施工过程中的质量和安全。
本指导书适用于各类电线电缆施工作业，包括室内、室外、地下、架空等不同环境下的施工。
二、施工前准备1. 施工前应明确施工范围、施工任务和施工时间，并编制详细的施工计划。
2. 确认施工区域的安全情况，排除施工现场可能存在的危险因素。
3. 准备所需的施工工具和设备，确保其完好无损。
4. 检查所使用的电线电缆材料，确保其质量符合要求。
三、施工流程1. 施工人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 根据施工计划，进行电线电缆的敷设和连接。
在敷设过程中，应注意保持电线电缆的整洁、平直，避免出现过度弯曲或扭曲的情况。
3. 进行电线电缆的绝缘处理，确保绝缘层的质量和可靠性。
4. 进行电线电缆的接地处理，确保接地电阻符合要求。
5. 进行电线电缆的标识和记录，包括标明电线电缆的用途、规格、长度等信息，并编制相应的施工记录。
6. 完成施工后，对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁和安全。
四、质量控制1. 施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量符合要求。
2. 对施工过程中使用的材料进行质量检查，确保其符合相关标准和规范。
3. 在施工过程中，定期进行质量检验和测试，确保电线电缆的绝缘、接地等性能符合要求。
4. 对施工现场进行巡检，及时发现和处理施工过程中的质量问题。
五、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工作业。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，禁止在施工过程中吸烟、使用明火等危险行为。
3. 施工人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 在施工现场设置灭火器等消防设备，以应对突发火灾等事故。
六、施工后验收1. 完成施工后，进行电线电缆的功能测试和质量检验，确保其符合要求。
2. 编制施工记录，包括施工过程中的关键环节、质量控制措施、施工人员等信息。
电线电缆包装作业指导书范文
重庆渝丰电线电缆有限公司电线电缆包装作业指导书YF/E-ZD.22.011、目的促进产品包装规范、可靠、确保产品包装能满足运输和顾客的需求和期望、满足有关法律法规的要求2、使用范围本规范规定了电线电缆产品包装、运输、储存的基本要求，适用于电线电缆产品的包装、运输、储存。
3、部门职责材料部：负责包装箱（袋）、木材、盘具的采购生产部：负责包装箱（袋）的使用，电缆盘用木材、新电缆盘、回收电缆的管理储运部：负责包装产品的转运、运输、安全管理质管部：负责对包装箱（袋）、电缆盘的验收、出厂包装质量管理注：因责任部门未履行责任报公司按质量考核办法处理4、定义包装：包括成圈包装、盘装或人工软包装成圈包装：对于成品电线按照工艺要求或客户指定要求长度使用成圈机及相应的包装材料进行包装的包装方式。
盘装：对成品电线电缆根据客户要求使用电缆盘装的包装方式。
人工软包装：根据客户要求不需要用电缆盘装载的电线电缆成品采用人工包装的方式。
标识：名称、型号规格、数量电缆盘回收处理：指需要盘体校正固定、盘体木料损坏的修复、刷漆喷字5、包装材料包装材料包括：塑料包装薄膜、塑料带、编织带（袋）、纸箱、电缆盘6、包装通用要求（1）无论盘装、成圈包装或人工软包装，都应卷绕整齐，妥善包装（2）根据产品特性、商业性、工程性选择与之相适应的包装材料进行包覆，同时选择与之相对应的包装（编织袋、纸箱、线缆盘），要求标识清楚、正确无误，确保能实现可追溯性；服贴完好，能起到防护作用、体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。
（3）根据对产品保护强度的要求，使用方便，便于机械装卸和运输等来选择适当的包装工艺和包装方法。
（4）产品包装经检查合格后方可入库或出厂销售，每个出厂的包装件上附有产品合格证，检测报告（5）对于顾客有特殊要求的包装，按要求下发技术标准，相关部门按标准要求包装。
7、包装规范7.1成圈包覆：（1）成圈要求平整、无打扭、拉细、擦伤、油墨污染及竹节等现象，同一批的电线电缆的规格型号、色泽、印字保持一致。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
GB -2010《建筑电气设计规范》GB -2015《建筑工程施工质量验收规范》GB -2013《电力工程施工与质量验收规范》GB -2015《电力工程施工安全标准》GB/T -2016《风电场电气工程施工及验收规范》16-2016《建筑工程施工现场安全技术规程》63-2016《建筑施工质量验收规范》三、作业流程1.电缆敷设1.1 敷设前的准备工作1.1.1 确认敷设路线，绘制敷设图纸，制定敷设计划。
1.1.2 按照设计图纸要求，清理敷设路线，确保路线畅通无阻。
1.1.3 检查敷设路线附近的设备、管线等，做好保护措施。
1.2 敷设过程1.2.1 确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
1.2.2 按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径，不得小于电缆规定的最小弯曲半径。
1.2.3 在电缆敷设过程中，应注意电缆的保护，避免电缆受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
1.3 敷设后的工作1.3.1 检查电缆敷设质量，确认电缆敷设是否符合设计要求。
1.3.2 进行电缆接头的制作和接线工作。
2.二次接线2.1 前期准备工作2.1.1 确认接线图纸，制定接线计划。
2.1.2 检查接线设备、工具等，确保完好无损。
2.2 接线过程2.2.1 确认接线点，检查接线端子是否干净、无锈蚀等情况。
2.2.2 按照接线图纸要求进行接线，注意接线的正确性和可靠性。
2.2.3 在接线过程中，应注意接线的保护，避免接线受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
2.3 接线后的工作2.3.1 检查接线质量，确认接线是否符合设计要求。
2.3.2 进行接线箱、接线板等设备的安装和调试。
四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 电缆敷设工艺流程4.1.1 敷设前的准备工作绘制敷设图纸，清理敷设路线，做好保护措施。
确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
4.1.2 敷设过程按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径。
电线电缆企业实地核查作业指导书
核查项目
核查内容
核查要点
核查方法
合格
轻微缺陷
不合格
此项
不适用
2.1*
生产设施
企业必须具备满足生产和检验所需要的工作场所和设施，且维护完好。
1.是否具备满足申证产品的生产和检验设施及场所。
2.生产和检验设施是否能正常运转。
3.试验室的环境条件是否符合标准要求。
按申证范围，查阅设备档案、企业申请书并现场核查生产场所和检验设施的最大生产能力，核查运转情况。
电线电缆产品生产许可证企业实地
核查办法
电线电缆产品生产许可证企业实地核查办法
一、质量管理职责
序号
核查项目
核查内容
核查要点
核查方法
合格
轻微缺陷
不合格
此项
不适用
1.1
组织机构
企业应有负责质量工作的领导，应设置相应的质量管理机构或负责质量管理工作的人员。
1.是否指定领导层中一人负责质量工作。
2.是否设置了质量管理机构或质量管理人员。
1.是否具有本实施细则中规定的必备生产设备和工艺装备。
2.设备工装的性能和精度是否满足加工要求。
3.生产设备和工艺装备是否与生产规模相适应。
按申证范围，核查其现有生产设备和工艺装备的生产能力及设备工装的性能和精度（可检查设备档案、企业申请书和进行现场核实）
1.具有本实施细则4.2中规定的必备生产设备和工艺装备。
2.有关部门、人员的权限和相互关系是否明确。
查阅有关文件和座谈。
1.规定了与产品质量有关的部门、人员的质量职责。
2.有关部门、人员的权限和相互关系明确。
1.规定的质量职责没有覆盖本文件的要求。
2.相互关系不协调。
电线电缆各工序作业指导书
电线电缆各工序作业指导书(总72页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--SJ45挤塑机操作规程一、设备生产范围1.设备编号：LW-J-012.设备为左手机;3.专挤PVC或丁腈绝缘;4.挤包前直径—;5.挤包后外径 mm—绝缘;6.出线速度每班(10h)10000M-50000M。
二、开车前的准备1.检查设备的机械、电器、仪表等部分是否正常，电器设备的开关是否均在停止位置，传动装置是否连接妥善。
如有故障和不良情况应及时排除或报告有关部门。
2.加油润滑所有传动部分，排线光杆擦净后用机油涂抹。
3.准备好工，量器具并放置在一定的位置。
4.检查印字机是否正常，根据工艺要求印字内容, 装好印字轮。
5.根据生产任务单中电线电缆的规格选配适当模具。
6.准备好符合工艺要求的导电线芯和绝缘塑料，并对待放品自检。
7.滤胶板前放1—2层180目钢丝网，一般情况下，每班调换一次钢丝网。
8.装好机头，机头结构为：四个调模芯螺丝（外侧两个，上下各一个）、模芯模套一付、模套压盖一个。
9.主机加温：主机分3个加热区，自加料口至机头温度递升（－区120℃、二区140℃、三区145℃、机头140℃）。
主机加温可采用自动控制。
10.牵引绳经过水槽、吹干机、测径仪、工频火花机再至牵引轮，牵引绳在牵引轮上每个槽内绕两圈 mm2只一圈)后再从同步轮牵出。
11.将导体装上放线架, 将收线盘上好。
三、开车1.各加热区全部达到加工温度后即可低速开车，待塑料挤出机头后，可根据情况将螺杆加速。
校模：塑料自机头挤出后，观看塑料塑化情况，待塑料塑化正常后，即可进行校模。
挤塑模具均为挤压式，初步调好后，先挤包一小段，在绝缘表面做上标记，检查是否偏心。
停顿时从包在导体上的绝缘层瘤子也能看出多的一面为厚了，少的一面则薄了，如里面一面厚了把侧面右边调整螺丝松一点，再把左边调整螺丝紧一点，如外面厚了则相反调整，如上面厚了就松上面螺丝紧下面螺丝，如下面厚了则相反调整；必须先松后紧。
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作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：职业道德规一、服从领导的统一安排，统一指挥。
二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。
三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。
四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。
五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。
六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。
七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。
八、保质保量及时地完成检验工作。
九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。
十、衣帽整齐干净，室环境清洁。
目录第一章高压试验第二章导体电阻试验第三章绝缘电阻试验第四章绝缘厚度试验第五章外形尺寸试验第六章附表第一章电压试验1.1适用围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。
1.2依据标准GB 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规》GB/T3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验》GB/T5023.2-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》GB/T5013.2-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》1.3仪器设备SBJ-Ⅰ型工频高压试验设备1.4试验方法1.4.1先将电缆在温度为20±5℃水槽浸水一小时，试样两个端部伸出水面的长度应不小于200mm，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。
1.4.2应按规定接线方式接线，也可采用其他接线方式，但必须保证试样每一线芯与其相邻线芯之间，至少经受一次按产品标准规定的工频电压试验。
1.4.3打开电源开关，按加压启动按钮，开始施加电压，对试样施加电压时，应当从足够低的数值（不应超过产品标准所规定试验电压值的40%）开始，以防止操作瞬变过程而引起的过电压影响；然后应缓慢地升高电压，以便能在仪表上准确读数，但也不能升得太慢，以免造成在接近试验电压时耐压时间过长。
当施加电压超过75%试验电压后，只要以每秒2%的速率升压，一般可满足上述要求。
当达到要求电压时，开始设定加压时间，当达到规定时间后，不发生击穿现象，则说明电缆耐压符合要求。
1.4.4当检测耐压结束后，降低电压，直至低于所规定的试验电压值的40%，然后再切断电源，以免可能出现瞬变过程而导致故障或造成不正确的试验结果。
1.5试验结果及评定1.5.1试样在施加所规定的试验电压和持续时间无任何击穿现象，则可认为该试样通过耐受工频电压试验。
1.5.2试验中如发生异常现象，应判断是否属于“假击穿”。
假击穿现象应予排除，并重新试验。
只有当试样不可能再次耐受相同电压值的试验时，则应认定试样已击穿。
1.5.3如果在试验过程中，试样的试验终端发生沿其表面闪络放电或部击穿，允许另做试验终端，并重复进行试验。
1.6注意事项1.6.1试验回路应有快速保护装置，以保证当试样击穿或试样端部或终端发生沿其表面闪络放电或部击穿时能迅速切断试验电源。
1.6.2试验设备、测量系统和试样的高压端与周围接地体之间应保持足够的安全距离，以防止产生空气放电。
试验区域周围应有可靠的安全措施，如金属接地栅栏，信号灯或安全警示标志。
1.6.3试验区域应有接地电极，接地电阻应小于4欧，试验装置的接地端或附加电极均应与接地电极可靠连接。
第二章导体电阻试验2.1适用围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。
2.2依据标准GB 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规》GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规》GB/T3048.4-2007《电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验》GB/T5023.2-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》GB/T5013.2-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》2.3仪器设备QJ57P型直流电阻电桥2.4试验方法2.4.1干电池安装：在电桥背面电池盒按极性装入六节1号1.5V干电池（桥路电源）和2节6F22型9V叠层电池（指零仪电源）。
2.4.2面板操作2.4.2.1桥路电源和指零仪的接/外接选择开关设置2.4.2.2桥路电源和指零仪均采用接：应将选择开关扳向“B INT”、“G INT”。
2.4.2.3桥路电源采用外接，指零仪采用接：应将电源选择开关扳向“B EXT”，将电桥附件—AC/DC电源适配器的输出线插头插入“B EXT”插孔，或在“B EXT”两接线柱处按极性接入DC1.5-2V用户自备电源。
此时1.5V1号干电池可装可不装，但指零仪用6F22型9V叠层电池必须装上。
2.4.2.4采用外接指零仪：应将指零仪转换开关板向“G EXT”，外接指零仪从“B EXT”接线柱接入。
此时6F22型9V叠层电池可装可不装。
2.4.2.5电池电压检查：将倍率盘“MULTIPLIER”由“OFF”分别旋到“B V”和“G V”—桥路和指零仪电源电压检查，电表指针进入或超过绿线围表示电压正常。
2.4.2.6指零仪调零：将倍率盘置于某一倍率，预热5分钟后，调节调零电位器“ZERO”，对指零仪进行零点调整。
2.4.2.7按钮开关：“B”、“G”分别为桥路电源、指零仪按钮开关。
按下接通、复位（放手）断开；当按下后旋转90°开关接通并锁定，再旋转90°开关自行复位。
2.4.3接线：用测量导线（每根＜0.1Ω）按四线制接法将被测电阻器R X 与电桥的C1、P1、P2和C2连接柱正确、可靠相连接。
2.4.4测量程序2.4.4.1测量前应将倍率盘和5个测量盘自始点至终点来回旋转数次，使开关接触良好。
2.4.4.2根据被测电阻器阻值R X标称值，适当设置倍率盘、测量盘示值。
在同时按下“B”、“G”按钮同时调节测量盘使指零仪回零——电桥平衡，则被测电阻阻值由下式表示:R X=倍率×测量盘读数值2.5有关部件使用规则2.5.1 测量盘：适当选择倍率盘，尽量使左起第一测量盘示值不为0，以使测量数据有足够的读数位数，提高分辨力，确保测量的准确度。
特别提示：第一测量盘左下方有小数点“·”符号，故测量盘读数值应为0.1×5个读数盘示值之和。
各字盘上“X”符号表示10，请勿忘记进位。
2.5.2指零仪：指示表指针偏转方向，按国际惯例，设计时规定电桥平衡过程中指零仪偏转方向与测量盘旋转方向保持一致。
如将测量盘往顺时针方向旋转，则指零仪指针应跟随其向顺时针方向偏转，反则反之。
2.5.3灵敏度调节：初测时指零仪“ SENSITIVTY”（灵敏度）旋钮应逆时针旋至较低位置，电桥初步平衡后再提高，这样能防止指零仪过载，缩短测量时间。
2.5.4“B”“G”按钮使用要点：低值电阻测量时，电桥输出的测试电流较大，若“B”按钮常按不放或按下时间较长，则被测电阻R X耗散功率较大而发热。
由于被测电阻器温度系数存在，尤其铜、铝等金属材料温度系数较大，使测量结果随温度而变。
再说电桥本身也会发热，也会影响测量精度。
采用“点按法”测量，即“B”、“G”两按钮不锁住、间断点按（按下约1～2秒、复位约4～6秒），边按边测量，使测量数据重复性好，以确保电桥应有测量精度。
2.5.5采用外接电源供电：电桥平衡过程中必定要调节测量盘，微量机械振动会引起1号干电池与接触片之间接触电阻的改变，至使测试电流波动，结果导致电感产生反电动势，影响电桥平衡点稳定性。
采用接触良好、容量足的外接电源是提高平衡点稳定度的有效措施。
2.5.6测量程序：测量时应先按“B”、后按“G”按钮；测量完毕应先放“G”后放“B”按钮。
在测量过程中（即“B”按钮按下时）不得断开或改接测量点，否则电感因电流突然产生反电势，导致拉电弧，危及人身安全。
2.6测量结果及评定R t =倍率×测量盘读数值 L 10005.2345.25420⨯+=t R R t式中：t —在测量时的试样温度，℃；R 20—20℃时导体电阻，Ω/km ；Rt —t （℃）时，长度为L （m ）的电缆导体电阻，Ω；L —电缆试样长度（是成品试样的长度，而不是单根绝缘线芯或单线的长度），m测量结果应按有关电缆产品标准中试验要求的规定进行评定。
2.7注意事项2.7.1测量结尾工作：每次测量告一段落，应及时将“B”“G”按钮复位，改接被测电阻后再继续测量。
电桥使用完毕，必须将倍率开关置于“OFF”位置。
电桥若近期不用，应将所有电池取出，防止干电池漏液。
如已漏液，则应及时彻底清理，以防损坏电桥。
2.7.2电桥只能对无源电阻进行测试，严禁市电或其他电源从测量端引入。
2.7.3电桥贮放环境条件：温度5℃～35℃，相对湿度25%～80%，空气中无腐蚀性气体，避免直射。
2.7.4废电池处理：为保护环境，废电池应妥善处理切勿乱丢。
第三章绝缘电阻测量3.1适用围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。
3.2依据标准GB 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规》GB/T3048.5-2007《电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验》GB/T5023.2-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》GB/T5013.2-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》GB/T3956-1997《电缆的导体》3.3仪器设备ZC-90系列绝缘电阻测试仪3.4试验方法3.4.1试样制备试验应在一根5m长的电缆试样上进行。
应剥去护套或外编织层和任何其他覆盖层或填充物，而不损伤绝缘线芯。
3.4.2电源电压检查打开机壳后盖装入R20 1号电池八节，可用普通的1.5V锌锰电池，也可用1.2V的可充电镉镍电池。
将功能开关拨至电池档，输出电压拨至500V档打开电源开关，此时指示灯亮，仪器显示数值为电池的电压值。
此电压应在8.5～12.5V 之间如低于8.5V，仪器显示屏上会出现“LOBAT”字样，表示电池用完，必须更新或重新充电。
3.4.3仪器的校零将功能开关拨至调零档，调节校零旋钮使仪器示值为0.003.4.4绝缘电阻测量步骤3.4.4.1单芯电线绝缘电阻测量方法：将被测电线放入恒温水箱中（电线两头放在水箱外），仪器高压输出端通过金属导体与水接通，测量输入端（红）与芯线相联，屏蔽端（黑）空置不用。
玻璃缸加水2/3为好，试样两个端头露出水面的长度应不小于250mm，绝缘部分露出的长度应不小于150mm。
恒温水箱接上电源，打开电源开关。
设定温度按SET 键可设定或查看温度设定点。
按下SET键数码管字符开始闪动，表示仪表进入设定状态，按▽设定值减小按△设定值增加。