实测实量测量方案

实测实量测量方案实测实量方案一、组织架构实测实量小组由项目经理担任组长，技术负责人、质量员、安全员和资料员组成。

检测仪器包括墨线仪、靠尺、卷尺、千分尺、塞尺、百格网和小锤等。

二、实测实量的工作范围1.承担所承建项目各分项工程的全部实测实量检查工作；2.编制所承建项目的实测实量检查细则，并制定相关质量保证措施及整改措施。

3.土建阶段对项目各施工阶段实施100%的实测实量，建立分楼层（结构阶段）和分户（抹灰阶段）测量档案，并及时将测量结果、整改情况上报监理单位及项目经理部。

4.装修阶段对项目各施工阶段实施100%的实测实量，分户测量档案，并及时将测量结果、整改情况上报监理单位及项目经理部。

三、实测实量的工作内容土建部分：序号12345678910111213分部工程实测内容水泥砂浆抹灰工程砼工程墙柱表面平整度墙柱垂直度顶棚表面平整度楼板截面尺寸偏差粘结层强度表面平整度垂直度阴阳角方正度门洞口高宽厚房间方正度窗框内侧与墙面内侧大小头偏差地面工程表面水平度允许偏差8mm8mm5mm8mm，-5mm饱满度≥90%，粘结力≥0.2Mpa 3mm3mm3mm检查工具2米靠尺+塞尺2米靠尺+塞尺激光墨线仪+卷尺钻孔检测抽心检查2米靠尺+塞尺2米靠尺+塞尺直角尺卷尺（厚度≤5mm）3mm3mm10mm卷尺卷尺2米靠尺+塞尺激光墨线仪装修部分：序号12345678910111213分部工程涂料工程实测内容表面平整度立面垂直度阴阳角方正度表面平整度允许偏差3mm3mm3mm3mm2mm3mm无空鼓2mm2mm5-8mm8-12mm30mm800mm检查工具2米靠尺+塞尺2米靠尺直角尺2米靠尺+塞尺2米靠尺直角尺全屋小锤轻敲2米靠尺+塞尺2米靠尺XXX或钢卷尺XXX或钢卷尺钢卷尺钢卷尺墙砖或石材铺贴立面垂直度阴阳角方正度空鼓地砖或石材铺贴表面平整度门框的正、侧面垂直度室内门安装内门扇与地面留缝宽度厨/卫门扇与地面留缝宽度洁具安装马桶水箱与墙面的距离，以及淋浴房短边的净空尺寸，是测量建筑物中一些关键尺寸的重要指标。

下面是实测实量的方法：对于砼工程，我们使用2米靠尺和塞尺来测量墙柱表面的平整度偏差和垂直度偏差。

对于大面积墙体中存在模板“十”字交叉的情况，靠尺应通过模板“十”字交叉位置。

对于顶棚表面平整度偏差，我们使用激光墨线仪来测量每块板块顶棚表面的偏差，并检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差。

如果检查点与检查点相对高差在10mm以上，视为超标。

对于楼板截面尺寸偏差，我们在浇筑完混凝土楼板上随机抽选5点做为取样点，用长转头钻穿楼板，用卷尺测量楼板厚度，并记录5个样本点数。

如果数据之间的最大差值超过30mm以上，则该板块5个样本点数均视为不合格；如果数据之间的差值在10－15mm之间，每超标一个点，记录为一个不合格点。

对于砌筑工程，我们抽查砌筑灰缝饱满度以及粘结强度，并使用2米靠尺来测量墙面垂直度。

对于抹灰工程，我们使用2米靠尺和塞尺来测量墙面平整度和垂直度。

对于墙面有门窗洞口的情况，靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。

此外，我们还使用直角尺来检查抹灰阴阳角方正度。

1.门洞口尺寸检查：使用卷尺检查门洞口的高度、宽度和厚度。

在检查前，需要记录门洞的设计尺寸，包括1米以上的门洞高度。

高度偏差检查：使用1米线测量门洞正面两侧的高度与设计高度的偏差，每樘门取两个点，取其中偏差最大值作为一个有效样本点。

宽度偏差检查：使用卷尺测量门洞正面宽度与设计宽度的偏差，在门洞正面中部及端部各取一个测量点位，取其中偏差最大值作为一个有效样本点。

门洞厚度偏差检查：使用卷尺测量门洞两侧墙体厚度与设计厚度的偏差，在门洞两侧中部各取一个测量点，组成一组样本数据，视为一个有效样本点。

2.房间方正度检查：在测量前清理落地灰，将砌筑时放的控制线凿出，利用卷尺与控制线形成90度角测量控制线与墙面之间的距离。

每面墙根部两端取两个测量点，两个测量点之间的距离偏差在6mm以内视为合格，该组数据的差值视为一个有效样本点。

每间房间至少取8个测量点。

3.窗框内侧与墙面内侧大小头偏差检查：窗框安装完毕后，使用卷尺测量窗洞四个角部墙面至窗框内侧的垂直距离，窗洞左下角为第一个起始测量点，按顺时针方向进行测量。

同一面的两个测量数据进行差值比较，每个差值为一个有效样本点数。

4.空鼓检查：使用小锤轻敲所有墙面。

5.水泥砂浆地面工程表面平整度检查：利用2米靠尺及塞尺检查水泥砂浆地面平整度，采取“米”字形检查，每次检查靠尺需到边或者经过房间中央。

表面水平度检查：使用激光墨线仪，测量水泥砂浆地面水平度，检查每间四角及中央的相对标高之间的偏差。

检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标。

每间房间地面的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过15mm以上，则该房间5个样本点数均视为不合格。

数据之间的差值在10－15mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。

6.涂料工程、墙砖或石材铺贴工程的表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。

7.实测实量合格评判标准：每户或每层（结构）各项检测合格率均≥80％，所有不合格的检测点在不影响使用及不存在严重质量缺陷且偏差在允许偏差的50％以内，则视该户或层（结构）为合格。

8.实体偏差返修措施：实测实量偏差在50％范围以内且不存在严重质量缺陷或不影响使用，可以不进行修复。

（仅适用于土建部分）9.砼工程：未提及具体检查方法，可能需要补充。

修复墙柱砼平整度及垂直度超标部位，采取抹灰层加厚（超过35mm厚增加一道钢丝网），凸出部位应进行打凿。

对于顶棚表面平整度的偏差，采取不同程度的修复措施，如偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复，偏差超标在3－10mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复，偏差超标在10－30mm以内，采取干粉砂浆分次刮平修复，局部位置进行打凿，而偏差超标在30mm以上，则应采取打凿与干粉砂浆刮平相结合的方式进行修复。

在修复过程中，干粉砂浆厚度应控制在20mm以内，严禁采取挂网的方式进行顶棚平整度偏差修复。

对于楼板截面尺寸偏差，根据偏差程度采取不同的加固措施。

当偏差在设计值的10％以内时，实测楼板厚度数据发往设计院进行审核，满足安全要求，可以不进行加固，由设计院出具满足安全要求的相关文件即可。

而当偏差在设计值的10％至15％之间时，由专业加固单位在该楼板底部纵向及横向粘贴高强碳纤维带，间距300－400mm，并出具加固验收合格文件。

而当偏差在设计值的15％以上时，则需要对该构件提高一个等级要求进行加固或拆除该楼板重新浇筑，采取加厚20％的截面尺寸，楼板表面进行凿毛，铺设冲压钢板网，板块四周梁内植入ф8@400钢筋，锚固长度不低于14D，对钢板网拉接牢固，其余部位植入ф6@600钢筋，钢板网验收完毕，表面浇筑高聚物干粉砂浆。

加固补强均应由具备相应资质的专业单位进行。

在进行抹灰工程时，需要修复墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度。

对于偏差超标3mm以内的情况，采取水泥腻子分次刮平修复，偏差超标在3－10mm以内时，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复，而偏差超标在10mm以上时，则应采取干粉砂浆分次刮平修复。

在修复过程中，需要视现场情况采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行。

对于门洞尺寸偏差，如果出现正误差超标（洞口偏大），则采取干粉砂浆分层修复；而出现负误差超标（洞口偏小）时，则应将抹灰层凿除，重新抹灰。

最后，对于房间方正度偏差，需要根据设计开间尺寸进行对比。

如果开间尺寸出现正误差超标（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大），方正度出现超标时，应采取干粉砂浆刮平修复；而如果开间尺寸出现负误差（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小），方正度出现超标时，则应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆进行修复。

窗框内侧与内侧墙面大小头偏差：当窗框内侧与墙面内侧大小头偏差超过允许偏差时，需要检查窗框垂直度及与外侧墙面偏差是否超标。

如果超标，应拆除窗框重新安装。

如果未超标，则墙面平整度或垂直度初显超标，需要检查相应方向的房间开间尺寸。

如果开间尺寸初显正误差时，需要对测量距离偏小的一侧采取干粉砂浆刮平修复。

如果开间尺寸初显负误差时，需要对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除，采用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复。

水泥砂浆地面工程：当地面平整度偏差超标时，需要核对楼面设计标高与实际标高的偏差。

如果室内标高在设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，局部超标，采取实测实量方案，使用干粉砂浆进行修复；大面积超标时，需要采取自流平砂浆进行修复。

如果室内标高已经超过设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，应将凸出的超标部分凿除，采取干粉砂浆修复。

水泥砂浆地面工程的水平度偏差修复步骤及方法同地面平整度。

涂料工程：墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度的修复步骤与土建之抹灰工程相同。

墙砖或石材铺贴：当墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓超标时，需要打掉已铺贴的墙砖或石材后重新铺贴。

实体偏差预防措施：在各分部分项工程实施之前，需要上报专项施工方案，监理单位进行审核，确定可行后，方可实施。

对于模板工程，需要细化施工方案，对关键节点进行描述及图纸化，包括脚手架搭设、梁板模板支设、墙柱模板支设等大样图；高支模系统需要进行受力计算。

脚手架全部采取48×3.5钢管脚手架，立杆间距不大于1200mm，横杆步距不大于1500mm。

模板选择18mm厚模板，木枋选择50×100规格，使用前应进行刨制，保证木枋方正顺直；木枋间距控制在300mm以内，均匀布置；板块接缝位置应设置木枋支撑。

墙柱模板应配置φ12对拉螺栓、木枋及钢管进行加固；螺栓间距不宜超过500×500，并均匀布置；最上部一排对拉螺栓距离顶板模板控制在500mm以内。

外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少200mm，并设置一道对拉螺栓，有利于外墙垂直度的控制。

墙柱模板设置独立的钢支撑，提前在楼板预埋钢筋头作为斜钢支撑的支撑点，有利于墙柱垂直度的控制。

砼工程：需要严格控制墙柱砼浇筑高度，一次浇筑高度应控制在1000－1500mm；严格控制楼板砼堆积高度，堆积高度不宜超过一倍板厚。

在砼浇筑时，需要考虑好浇筑步距，以防止出现冷缝。

同时，砼输送泵管应该架设起来，严禁直接落在钢筋上。

对于楼板截面尺寸偏差的控制，可以设置控制楼板厚度的预制块。

在无防水要求的部位，需要在每个板块内放置钢筋标高点，并且砼强度和楼板砼强度一样，尺寸也应该与楼板厚度相同。

每跨楼板不少于5个，板块中央至少有一块。

在进行楼板模板表面标高及砼表面标高的检查控制时，需要在楼板模板支设完毕后，在楼板钢筋绑扎前，将楼板表面标高控制点上反至该层板面。

然后利用标高控制点检查每块板块的四角及中央的标高情况，表面标高超过±5mm的部位应该对模板进行调整。