浅谈倾斜长壁采煤法
倾斜长壁采煤法定义
倾斜长壁采煤法定义
《倾斜长壁采煤法定义》
嘿，咱今天来说说倾斜长壁采煤法哈。
这倾斜长壁采煤法呢，简单来说，就是一种采煤的法子。
就好比有一回我去参观一个煤矿，那场景，哎呀妈呀，可老震撼了。
我看着那些矿工师傅们在那倾斜的煤层上工作，就像在一个特别的战场上战斗一样。
他们沿着那倾斜的壁面，小心翼翼地操作着各种设备，把煤一块一块地采下来。
那采煤的过程就像是在雕琢一件艺术品似的，得特别精细。
他们用那些工具，就跟变魔术一样，一点点地把煤弄出来，然后运走。
我就在旁边看着，心里想着，这就是倾斜长壁采煤法呀，原来就是这么个事儿啊。
所以说呢，倾斜长壁采煤法就是这么个在倾斜的煤层上采煤的办法，矿工们靠着他们的智慧和勇气，用他们的双手和工具，把地下的宝藏给挖出来，为我们的生活提供能源呢。
哎呀，真得给他们点个赞！这就是我对倾斜长壁采煤法的理解啦，嘿嘿。
倾斜长壁采煤法
二 适用条件
（1） 煤层，效果最好。 （2）采取一定技术措施，可适用于12 17的煤层。 （3）可据地质构造的特点采面呈伪斜 布置。 （4）不同采深、围岩特性、沼气涌出 量及水涌出量均可采用倾斜长壁开采 。 （5）据不同倾角，同一矿井亦可采用 倾斜长壁和走向长壁配合开采。
三、倾斜长壁与走向长壁采煤法的异同
（ 一 ） 优 点
（5） 对某些地质条件的适应性 强，如： 倾斜断层 — 可沿断面伪斜布置； 淋水 — 仰斜开采； 瓦斯大 — 俯采。 （6） 技术经济效益显著 采面单产增加，巷道掘进率（m/ 万t）降低 ，采出率（%）增加， 工效（t/工）提高 。
（ 二 ） 缺 点
（1）长距离倾斜巷道辅运和 行人困难； （2）当前采掘运机械设备不 完全适应倾斜长壁的要求； （3）大巷装车点多，可设带 区，共用一个煤仓。 （4）下行回风 — 注意监测。
分层同采时，须设条带集中巷，这种情况 下，条带集中巷和集中斜巷之间联系方式 一般都是斜巷。溜煤如果用眼的话，则还 要设进风斜巷，不好，而最合理的布置方 式是不设集中巷，沿空留巷和掘巷。跳采 或交替采 。
五、生产系统 系统简单，辅助运输比较困难，单轨吊车、 卡轨车、齿轨车设备费高。小绞车倒短，但 还是技术经济效果比较好的一种。 通风方式也有U，Z，Y，W，H等方式。 回风大巷可设在采区上部边界。最好还是靠 近运输大巷。
第二节 采煤系统分析
一、仰斜开采与俯 斜开采
1、仰斜开采 — 采面 沿倾斜从下向上推进采 煤。 适用：顶板稳定，煤质 较硬；顶板淋水大；煤 易自燃需注浆；临界角 一般为
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2、俯斜开采 — 采 面沿倾斜自上向下推 进采煤。 适用：煤厚， 大，煤松软易片帮， CH4大。 当 5 仰斜 与俯斜相结合的形式。
缓斜、倾斜煤层走向长壁
对采煤过程中产生的废弃物进行资 源化利用，减少对环境的负担。
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缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法
目录
• 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法概述 • 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法的优缺点 • 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法的关键技
术 • 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法的实践应
用 • 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法的未来发
展
01 缓斜、倾斜煤层走向长壁 采煤法概述
定义与特点
定义
采煤工艺
采用炮采工艺，工作面布置采用正台 阶推进方式，作业循环进度为1米。
采煤效果
通过合理布置工作面、加强顶板管理、 优化采煤工艺等措施，实现了安全、 高效、低耗的采煤目标。
工程实例二：某矿区采煤技术改造
01
02
03
矿区概况
该矿区位于我国南方地区， 原有采煤方法落后，采煤 效率低下。
技术改造内容
对原有采煤方法进行技术 改造，采用走向长壁采煤 法，引进先进的采煤设备 和技术。
智能化决策支持系统
建立智能化决策支持系统，为采煤作业提供实时、准确的决策依 据，提高采煤作业的效率和安全性。
资源回收与环境保护
提高资源回收率
通过技术创新和工艺优化，提高 缓斜、倾斜煤层的资源回收率，
减少资源浪费。
绿色开采技术研发
研发绿色开采技术，降低采煤作业 对环境的影响，实现采煤作业的可 持续发展。
资源回收
提高煤炭资源回收率，采取有效措施减少煤炭损失，如合理布置工作面、改进开 采方法等。
04 缓斜、倾斜煤层走向长壁 采煤法的实践应用
工程实例一：某矿区采煤工程
矿区概况
关于倾斜长壁采煤法的优缺点及应用条件浅析
147煤矿开采过程中倾斜长壁采煤法的应用是对一定条件下矿井进行拓宽、掘进条件的改善，以及对巷道设置的完善，主要是以沿水平的方式对开采工作进行准备的采煤方法。
倾斜长壁采煤法的应用实质就是将处于矿井范围内的水平煤层沿着仰斜或者是俯斜的方式对回采带进行划分，也就是沿着水平全高或者是沿着巷道阶段，从煤层运输大巷道中掘进一些倾斜巷道作为准备分区，于水平边界掘进切眼，进而与倾斜巷道连通构成回采带，通过在各个回采带中沿着煤层走向设置工作面，进而可以沿着倾斜方向进行煤矿开采推进。
1 倾斜长璧采煤法的优缺点分析倾斜长壁采煤法主要是沿走向布置工作面，沿倾斜推进，该种采煤方式生产系统简单，不会出现过多搬动工作面的情况，掘进率低。
在近水平煤层中，无论工作面采取的是俯斜推进亦或是仰斜推进的方式，具体工艺均类似于走向长壁采煤法。
随着煤层倾角不断加大，如若依旧采取与走向长壁采煤法相同的设备，出现困难的可能性便不断加大。
如若将该类设备与技术上的困难解决，则能凸显其优越性。
1.1 倾斜长壁采煤法的应用优点（1）巷道布置较为简单，准备时间较短，投产迅速且维护费用少。
倾斜长壁采煤法的应用减少了部分采区的，因此能够使巷道掘进工程量下降15%左右，大幅降低掘进费用，同时也可以使矿井建设时间大幅缩短。
完成较大巷道以及矿井底下车场的工程施工之后，即可进行采煤工作面的准备工作，不需要对巷道进行复杂的设置。
在煤矿开采过程中，由于巷道工程量减少，不但有利于采掘工作的快速推进，而且能够大大减少后期的巷道维护工作与维护费用。
（2）使用设备少，操作简单，运输费用低。
采煤工作面出煤要经过一系列的运输操作才能到达水平巷道运出地面，倾斜长壁采煤法所采用的运煤系统较为简捷，能够大大减少运输环节，实现对煤矿系统的简化，并且能够减少50%左右的操作人员。
（3）固定采煤方向。
倾斜长壁采煤法能够使采煤方向固定下来，进而能够保持回采工作面长度不变，避免了由于工作面长度发生较大改变而需要对工作面支架增减的进行较多工作量。
倾斜长壁采煤法名词解释
倾斜长壁采煤法名词解释
倾斜长壁采煤法是一种煤炭开采方法，主要应用于煤层倾角大于15度的地区。
以下是一些与倾斜长壁采煤法相关的名词解释：
1. 倾斜长壁：指倾斜煤层中采用的开采方法，矿井内根据煤层倾角布置长壁，采煤时从长壁的一端开始，逐步向另一端推进采煤，煤层一次开采，长壁向前移动。
2. 塑性区：在倾斜长壁采煤过程中，煤层由于自身重力和采煤作用而形成的一种可挤压形变的区域。
3. 拦煤板：在倾斜长壁采煤中，为防止采煤工作面后方的煤体滑落，用于支撑煤体的钢质支撑结构。
4. 煤柱：采煤工作面后方的未采煤煤体，作为支撑煤层稳定的重要保护体。
5. 主皮带输送机：在倾斜长壁采煤中，用于将采出的煤炭从工作面输送到煤炭处理系统的一种大型输送设备。
6. 行车道：在倾斜长壁采煤过程中，为了方便运输和维修设备，矿井内设置的行车通道。
- 1 -。
倾斜长壁采煤法的优缺点分析
倾斜长壁采煤法的优缺点分析1.仰斜开采和俯斜开采的比较仰斜开采的优点为：水可以直接流入采空区，使工作面保持良好的工作环境；装煤效果好；冒落矸石涌向采空区，有利于顶板管理；采用充填开采时，可提高充填质量。
其缺点为：煤壁容易片帮；机器工作条件较困难，如截深难以保证、输送机易向采空区侧滑移、自移支架不易推移倒位等。
因此，仰斜开采的适用条件为：顶板有较大淋水；煤质较硬不易片帮；采高及瓦斯含量较小；采用全部充填处理采空区；易自燃发火时需采用注水注浆等防灭火措施。
采用俯斜开采的优点为：有利于防止煤壁片帮；工作面不易聚集瓦斯；有利于顶板的稳定。
其缺点为：容易造成工作面积水，从而恶化工作面劳动条件；采煤机紧压煤壁，其反力容易造成设备损坏；机械自行装煤效率低。
俯斜开采的适用条件为：顶板淋水很小；煤层厚度大，煤质松软易片帮；瓦斯含量大的煤层。
分析可知，当煤层倾角不大时，应用仰斜开采比俯斜开采有利，而在倾角大于130-150时，现用技术不易妥善解决仰斜开采（尤其是综采）的困难。
因此，小倾角的倾斜长壁工作面多用仰斜开采，而倾角较太的综采工作面则多采用俯斜开采。
在选择工作面仰、俯斜开采时，还必须结合水平运输和回风大巷所在的位置，充分考虑工作面通风、采煤巷道的布置方式、运输和维护条件。
一般来说，采煤工作面采用后退式开采，对工作面的通风和巷道维护比较有利。
因此，在近水平煤层中，往往采用水平大巷上方的煤层俯斜开采，水平大巷下方的煤层仰斜开采。
2.倾斜长壁开采的优缺点及适用条件2.1倾斜长壁开采法的优点（1）倾斜长壁布置简单。
由于采煤工作面的运输及闻风巷道直接与运输大巷相连，从而减少了采区上（下）山、采区车场及有关榈室的开掘工程量（可减少10％-20％的巷道掘进量），故巷道布置简单，基建投资少，投产较快。
（2）倾斜长壁的采煤工作面是沿走向布置的，其两端的运输和回风巷道则大致平行于煤层倾向，可以直线掘进，因而其工作面长度比较稳定，有利于适用综采要求。
倾斜长壁采煤法的优缺点及应用条件_王来军
科技论坛倾斜长壁采煤法的优缺点及应用条件王来军（龙煤七台河矿业有限责任公司龙湖煤矿，黑龙江七台河１５４６００）倾斜长壁采煤方法是煤矿开采的一种基本方法，在我国各个产煤省区均有应用，倾斜长壁采煤法优点较多，要求在一定条件下应用。
有必要进行具体分析。
１倾斜长壁开采的优缺点分析１．１倾斜长壁开采的优点分析（１）巷道布置简单，巷道掘进和维护费用低，准备时间短、投产快。
由于减少了一些采区准备巷道，巷道工程量和掘进费用能减少１５％左右，能够缩短矿井建设时间；在井底车场和少量的大巷施工完毕后，能很快准备采煤工作面，组织生产；在生产期间，巷道工程量的减少，有利于采掘接替；同时，还能减少巷道维护工作量和维护费用。
（２）运煤系统简单，占用设备少，运输费用低。
工作面出煤可经一套运输设备直达水平大巷，减少运输环节，简化生产系统，运输设备占用量和辅助人员可减少５３％左右。
（３）可以保持固定方向，因此，能使回采工作面长度基本不变，减少由于工作面长度变化需要增减工作面支架数目、输送机长度而产生的辅助工作时间和辅助工作量。
同时，工作面沿倾斜推进长度增大，减少采煤工作面的搬迁次数，对于机械化采煤，十分有利。
（４）倾斜长壁工作面的通风线路、风流方向变化步，巷道交叉和风桥等通风建（构）筑物减少约３０％，漏风少，有效风量较高，还能较好地保证工作面独立通风。
（５）技术经济效果好。
工作面单产、巷道掘进率、煤炭采出率、劳动生产率、吨煤成本等指标，都能相对提高。
１．２倾斜长壁开采的缺点分析（１）长距离的倾斜巷道，掘进速度较慢，工效较低，辅助运输和行人困难。
（２）采掘、运输设备对煤层倾角较大的倾斜长壁工作面适应性差。
（３）采用矿车运煤时，大巷装车点较多，相邻分带之间运输干扰较大，大巷运输能力受限。
（４）分带斜巷和俯采工作面内积水排出困难；对水文地质条件复杂，涌水量较大的矿井，仰斜开采时，工作面下部要布置泄水巷和排水设施。
随着煤矿技术人员应用倾斜长壁开采的实践和创新，以及煤矿机械设计制造水平的提高，通过采用先进的辅助运输机械、改进现有工作面设备、加强瓦斯检查等合理的技术措施，上述缺点正逐步得到解决。
倾斜长壁采煤法
各分层工作面回采顺序，可在保持一定错距的条件下，上下分层同时回采，也可在上分层工作面采至边界后 再采下部分层，以利形成再生顶板。
详细信息
倾斜长壁工作面按推进方向分仰斜开采和俯斜开采两种。如煤质较硬或顶板淋水较大，一般宜用仰斜开采； 如煤层厚度大，煤质松软容易片帮，宜用俯斜开采。回采工作面一般应朝大巷方向推进，即水平大巷上方的煤层 用俯斜方式开采，水平大巷下方的煤层用仰斜方式开采，以利于工作面通风和巷道维护。在地质条件适宜的矿井 中，本法与走向长壁采煤法相比，优点是：
(2)生产系统简单。倾斜长壁采煤法工作面出煤经分带运输斜巷直达运输大巷，运输环节少，系统简单。由 于倾斜长壁工作面的回采巷道既可以沿煤层掘进，又可以保持固定方向，故可使采煤工作面长度保持等长，从而 减少了因工作面长度变化而给生产带来的不利影响。矿井通风风流方向转折变化少，同时使巷道交岔点和风桥等 通风构筑物也相应减少。
4、对地质条件适应性较强。采煤工作面倾斜和斜交断层较多时，布置倾斜长壁工作面可减少断层对开采的影 响。
谢谢观看
在开切眼和巷道内安装设备，沿煤层倾斜方向，用仰斜或俯斜方式采煤。用本法开采单一薄层及中厚煤层， 巷道布置十分简单。回采工作面有成对布置的，也有按单一工作面布置的。每个工作面长 150～200m或更长。工 作面沿倾斜的推进长度即运输斜巷和回风斜巷长度,可达1000～1500m。在运输斜巷中铺设可伸缩带式输送机，回 风斜巷中铺设轨道，用无极绳绞车或单轨吊车运送设备和材料。
(3)对某些地质条件的适应性较强。当煤层的地质构造，如倾斜断层和斜交断层比较发育时，布置倾斜长壁 工作面可减少断层对开采的影响，可保护工作面的有效推进长度。当煤层顶板淋水较大或采空区采用注浆防火时， 仰斜开采有利于疏干工作面，创造良好的工作环境。当瓦斯涌出量较大时，俯斜开采有利于减少工作面瓦斯含量。
倾斜长壁采煤法课件
安全培训
对采煤人员进行安全培训，提 高员工的安全意识和操作技能 。
安全检查与隐患排查
定期进行安全检查和隐患排查 ，及时发现和处理存在的安全 隐患。
应急预案制定与演练
制定应急预案并进行演练，确 保在发生事故时能够迅速、有
效地进行应急处置。
CHAPTER 03
倾斜长壁采煤法设备与工具
采煤机
01
历史与发展
历史
倾斜长壁采煤法起源于20世纪初， 经过多年的实践和改进，逐渐成为一 种成熟的采煤方法。
发展
随着采煤技术的不断发展和进步，倾 斜长壁采煤法在工艺、装备和管理方 面不断得到优化和完善，提高了采煤 效率和安全性。
CHAPTER 02
倾斜长壁采煤法工艺流程
采煤准备
01
02
03
矿区勘查
对矿区进行详细的地质勘 查，了解煤层分布、地质 构造等信息。
对于倾角较大、厚度变化大、地质构造复杂、埋藏不稳定的 煤层，倾斜长壁采煤法可能不太适用。在这些条件下，倾斜 长壁采煤法的优点可能无法得到充分发挥，甚至可能存在较 大的安全隐患。
CHAPTER 05
倾斜长壁采煤法案例与实践
案例一：某矿倾斜长壁采煤实践
矿区概况
介绍矿区的地质条件、煤层分布和开 采环境等基本信息。
采煤计划制定
根据地质勘查结果，制定 采煤计划，确定采煤方法 、工作面布置等。
采煤设备准备
根据采煤计划，准备采煤 设备，如采煤机、输送机 、支架等。
采煤作业
工作面布置
根据采煤计划，布置工作 面，包括确定工作面的长 度、宽度、高度等。
破煤与装煤
使用采煤机将煤层破开， 并通过输送机将煤炭装入 运输工具。
煤矿倾斜长壁采煤法探讨
倾 斜长壁采煤法的 回采工作面沿走 向布置 、沿倾斜方 向推进 。 在输送机下部设调平三角架 ， 这时骑行 在输送机 上的采煤 机需要调 根据推进方向不同又划分为仰斜长壁和俯斜长壁。 斜， 以保持滚筒与煤层层 面平行 ， 这可能会使设备 的总高度增 大。 这 １倾斜长壁采煤法 回采巷道采煤 系统 种方 法不 可在俯斜工作面中应用 。 １ ． １仰斜开采 与俯斜 开采 仰斜 工作 面输 送机的推移千斤顶还要起锚 固输送机 的作 用 ， 避 倾 斜长壁采煤法的 回采工作面有沿仰斜 与俯斜 推进两种形式 。 免在采煤 机割煤时 ， 设备 向下滑动 。 所 以， 推移千斤顶要有油液闭锁 在 顶板较稳定 、 煤质较硬 、 顶板淋水较大或煤层 易 自燃 ， 需 向采 空区 装置 ， 对普通机械化采煤 的工作面要设锚固柱。 注浆 时 ， 适合采用仰斜开采 ； 在煤层厚度和煤层倾 角相对 较大 ， 煤 质 俯斜 开采 时 ， 随着倾角 的加大 ， 采 煤机和输送机 的事故增 加 ， 装 因采煤机的重心偏向滚筒 ， 使采煤机运行不稳定 ， 可能 松 软可 能发 生片帮或瓦斯 含量较大时 ， 适 合采用俯斜开采 。有 时因 煤效率 降低 。 回风大巷位 置不 同， 也可能影 响仰斜开采 与俯斜开采 的选择 ， 要 通 发生掉道或断牵引链的事故 ，采煤机机身两侧导向装置磨损严重 。 过技术经 济分析 比较 确定 。 在倾角较小或水平煤层 ， 进、 回风 大巷 并 黑龙 江东部某煤矿通 过采 取加高滚筒滑靴 的措施 ，在煤层 倾角为 列 布置 ， 煤层条件 又没有特殊要求 时 ， 要采用仰斜 与俯斜相 结合 方 １ ７ 。左右 时， 取得较好 的效果 。 式开采 ， 回采工作面都沿大巷方 向后退式 推进 。运输大巷 以上部分 ２ ． ２倾斜长壁采 场矿压显现及支护的特点 采用俯斜开采 ， 以下部分采用仰斜开采 。 这对运输 、 通风和巷 道维护 在仰斜长壁工作 面 ， 因倾角 的影响顶板会产生 向采空 区方 向的 都很有利 。 分力 （ 沿倾斜 方向的分力 ） ， 使 顶板 的下部岩层均受拉力 作用 ， 很容 １ ． ２单工作面和对拉工作面 易发生裂 隙和破碎 ， 并有把支柱推 向采空区侧的趋势 。在某工作面 倾斜长壁 回采工作 面应根 据单工作面进行布置 ， 也可根据对拉 观测 ， 仰角大于 ６ 。一 ８ 。 以上时 ， 在每个 回采循环 中支柱 向采空侧 工作面进行 布置 。 顷斜 ５ 。一 ８ 。， 有 的甚 至更大 。相应煤壁的倾斜位移量也在增大 ， 尤 工作 面沿煤层走 向布置 ， 两个工作 面应等 长布置。工作 面风流 其是靠近顶板的煤层上部使片帮和压出现象严重 。 因煤层 的倾斜位 无上行与下行 问题 ， 两个 工作面 的通风状况均 良好 。顶板较好 的薄 移量增 大 ， 加 以支柱接顶处至煤壁 的无 支护距离（ 面积 ） 较大 ， 造成 煤层 ， 尤其是 采用 炮采 和普 采时 ， 能取得较好 的技术经济效果 。 顶板 的稳定性及其 维护条件变对 于俯斜长壁工作面 ， 顶板岩块 的倾 １ ． ３工作面 回采顺序 斜分力作用方向指向煤壁侧 ， 而岩层为连续端， 因此在各岩块间产 工作面 回采顺序有前进式 、 后退式及其组合方 式。 ｊ 在 回采工作 生挤压力 ， 顶板岩层均受压力作 用 ， 它有使顶板裂隙密合 的趋势 ， 对 面 自大巷附近 向上（ 下） 部边界方 向推进 时 ， 即前进式 回采 ； 相反 ， 则 顶板保持连续性 和稳定性有利 。 而必须避免煤壁处无支护空间的顶 是后退式 回采 ； 二者 的结合是往 复式 回采 。目前 ， 我 国多采用后退式 板漏矸或垮落 ， 防止改变顶板岩块受力状态 ， 而使其恶化 。 煤壁的倾 回采顺序 。 在薄煤层条件下 ， 在上部边界设 有 回风大巷时 ， 这为往复 斜位移和压出现象也会减弱 ， 对顶板稳定性及其维护有利 。 式 回采创造 了有利条件 ， 这种 布置方式能够实现仰斜 与俯斜 相结合 仰斜工作 面 ， 采空区顶板垮 落 的矸石基 本上涌 向采空 区 ， 支架 方 式开采 ， 也 能克服或减轻 前进式 回采 的缺点 ， 并对工 作面搬 迁有 的作用主要是支撑顶板 ， 可选用 支撑 或支撑掩 护式 支架 。在倾 角为 利。 ８ 。一 １ ０ 。时 ，为避免支架 向采空 区侧倾 斜 ，支柱位 置要斜 向煤 壁 １ ． ４ 生产 系统 ６ 。， 并加复位装置或设置复位千斤顶 ， 确保支柱向煤壁的位 置和产 倾 斜长壁采煤法取消了采 （ 盘） 区上 （ 下） 山， 分带斜巷通 过联络 生顶板倾斜移动 的阻力 。 另外 ， 还必须注意提高支架 的初撑力 ， 增 大 巷 与运 输大巷相连。 运输系统少 了环节 ， 而分带斜巷却较长 ， 辅助运 对顶板倾斜移动 的阻力 。为确保采煤机的截深稳定 ， 移架千斤顶 须 输 困难 ， 有 的矿井 采用多 台小绞车 串联 或无 极绳运输 方式 ， 人工 操 装有 液力锁 ，避免输送机受采煤机割煤阻力的作用而 向后退缩 ， 或 作劳 动强度 增大 ， 事故 时有发生 。 有些矿井分别试验 和采用单轨 吊、 用 液压系统保持输送 机预先压 向煤壁 。因支 架沿煤层倾斜 向上 移 卡 轨车和齿 轨车运输 ， 运输 系统 简单 ， 运输量很 大 ， 运 距很长 ， 有 待 动 ， 因此 ， 需增大移架力。 完善和推广 。 对 于俯斜工作 面 ，采 空区顶板 垮落的矸石直接涌 人工作 空间 ， ２ 倾 斜 长 壁 采 煤 法 采 煤 工 艺 特 点 这时支架 的作用除支撑顶板外 ， 还必须避免碎矸石涌 向工作 面。由 ２ ． １倾斜长壁工作 面煤 的装运特点 于碎矸作用在掩护梁上 ， 掩护梁要具有 良好 的掩护和承载性能 。为 采煤机割煤后 ， 总有一部分碎煤遗 留在输 送机和煤壁之 间。在 避免顶板岩石垮落时直接 冲击掩护梁 ， 可加长顶梁 的后臂长度 。在 仰斜长壁工作面 的片 帮严重 时 ， 或在俯斜 工作 面输送机无三角底托 俯角大时 ， 还要在掩护梁上铺设 “ 枕垫” 。 架而直接放在底板上 时 ， 输送机洒落 的煤较 多 ， 随着倾 角增 大 ， 采煤 采用倾斜长壁采煤法 比采用走 向长壁采 煤法具有巷道布置 ， 运 机 的装煤效率急剧降低 ，可能把煤 炭甩 到输送机靠采空 区的一 侧 ， 输系统简单 ， 可以减少 由于工作面长度的变化给生产带来的不利影 要采用加高挡煤板 的方法解决 。 在倾斜长壁工作面 中直接沿底板铺 响， 对某些地质条件 的适应性较强等诸多优点 。存在的问题主要是 设输送机时 ， 输 送机的中部槽 斜置在底板上 ， 有效载煤断 面减少 ， 降 长距离的倾斜巷道使掘进及辅助运输 、 行人 比较困难等 。 低其运输能 力。在煤层倾角大 于 ６ ｏ一 ８ 。时 ， 要在煤壁侧加 设一定
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浅谈倾斜长壁采煤法
摘要:倾斜长壁采煤法按推进方向不同分为仰斜开采和俯斜开采两种。
本文重点介绍倾斜长壁采煤法开采的特点,并论述了优化倾斜长壁采煤法开采的措施,采用倾斜长壁采煤法将有利于减少巷道维护工程量和维护费用,促进矿井的安全生产。
关键词:倾斜长壁采煤大倾角
倾斜长壁采煤法是指在采煤工作面沿煤层倾斜方向向上或向下推进采煤,工作面运输巷和回风巷由走向长壁采煤法的沿走向方向布置改为沿倾斜方向布置,并可以取消采区上、下山的一种采煤方法。
1、倾斜长壁采煤法开采的分类及特点
倾斜长壁采煤法p倾斜长壁回采工作面按推进方向可分为倾斜开采和俯斜开采两种。
一般情况下,在顶板比较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自燃,需在采空区进行注浆时,宜采用仰斜开采;当煤层厚度和煤层倾角较大,煤质松软容易片帮或瓦斯含量较大时,宜采用俯斜开采。
有时由于回风大巷位置不同,也影响采用仰斜或俯斜开采的选择,应通过技术经济分析比较后确定。
对于倾角较小或近水平煤层、进回风大巷并列布置、煤层条件又无特殊要求时,可采用仰斜开采和俯斜开采相结合的方式,采煤工作面均向大巷方向以后退式推进,即运输大巷以上部分采用俯斜开采,以下部分采用仰斜开采。
这样,对于运输、通风、巷道维护均比较有利。
1.2 前进式、后退式和混合式回采顺序
根据倾斜长壁工作面的推进方向与主要运输巷道或主要水平大巷的相互位置关系,其回采方式可分为前进式、后退式和混合式三种。
采煤工作面自大巷附近向上(下)部边界推进的,称为前进式回采,反之称为后退式回采,两者结合称为复式回采。
前进式、后退式、往复式回采顺序及其优点比较与走向长壁采煤法基本相同。
目前,我国采用后退式回采顺序。
在薄及中厚煤层条件下,当上部边界设有总回风巷时,则为往复式回采创造了有利条件,这种布置方式既可以实现仰斜和俯斜开采相结合方式开采,又可以克服或减轻前进式回采的缺点,有利于工作面的搬迁。
1.3 单工作面回采与双工作面回采
倾斜长壁采煤法工作面可以采用单工作面布置可以采用对拉工作面布置。
单工作面布置时,每个工作面有两条回采巷道。
对拉工作面布置是两个工作面布置三条回采巷道,其中运输巷为两个工作面共用。
由于工作面近似沿煤层走向呈水平状布置,不存在走向长壁时向下运煤和向上拉煤的问题,两个工作面可以等长布置。
工作面风流不存在上行与下行问题,两个工作面的通风状况都同样良好。
由于对拉工作面减少了一条运煤巷道和有关联络巷道,降低了巷道掘进工程量,节省了一套运输设备,相对来说生产比较集中。
所以,顶板较好的薄及中厚煤层,特别是采用炮采和普通机械化采煤工艺时,一般采用对拉工作面可取得较好的技术经济效果。
综采工作面开采强度大,不采用分带对拉布置形式。
1.4 生产系统
倾斜长壁采煤法取消了采(盘)区上(下)山,分带斜巷通过联络巷直接与运输大巷相连。
运输系统中少了一个环节,但分带斜巷一般都很长,辅助运输比较困难。
当前我国不少矿井根据运输能力和煤层倾角采用了多台小绞车串联和无极绳运
输方式。
这种辅助运输方式,人工操作劳动强度较大,事故也较多,与采煤和运煤机械化的水平不相适应,影响了倾斜长壁采煤法技术潜力的发挥和经济效益的进一步改进。
当前在我国只有少数矿井根据条件分别试验和采用了单轨吊、卡轨车和无轨胶轮机车运输,这些较为先进的辅助运输设备,系统简单、运输量较大、远距较长且比较安全。
为了提高效率,实现安全生产,应迅速提高辅助运输机械化水平,研制出适合我国国情的新型辅助运输设备。
1.5 倾斜长壁采煤法开采的缺点
倾斜巷道掘进的速度慢,工效低;支护速度慢,效果不是很理想;而且顶板压力显现规律不清。
大巷装载点较多,当工作面单产低,同时生产的工作面数目较多时,且大巷采用矿车运煤时这一问题较为突出。
当采煤工作面煤层起伏变化大时,在俯斜开采的工作面内积水不容易排泄出去;对于水文地质条件比较复杂,涌水量较大的矿井,在仰斜开采时,工作面下部必须布置泄水巷和排水设施,采空区容易积水。
2、优化倾斜长壁采煤法开采的措施
2.1 提高直接顶稳定性
由大倾角仰斜开采工作面的直接顶的受力状况可知,沿工作面推进方向,直接顶在基本顶作用力和自身重力合力的作用下,可以分解给支架的正压力和向老塘方向下滑力,造成工作面直接顶稳定性降低,顶板难以管理。
因此我们采取以下顶板管理措施:(1)合理的支柱迎山角为沿工作面推进方向支柱迎向煤壁1～2。
沿工作面倾斜方向,支柱垂直于顶底板。
(2)铺矿用塑料顶网,铺网时上下网之间压边不少于200mm。
(3)提高支柱的初撑力和工作阻力。
2.2 提高工作面支架的稳定性
工作面行人道两侧的两排支柱,使用联柱器用在支柱三用阀上端,棚棚连接,并始终处于紧固状态,使工作面支架连成整体。
沿工作面走向每棚下好底梁,防止支柱因底炭下滑,造成失脚倒柱。
2.3 防止煤壁片帮
防止煤壁片帮可以采取以下措施:(1)使用超前棚。
使用超前棚后,工作面支护能始终到煤壁,对煤壁侧的顶板能及时有效地进行支护,煤壁的伞也基本消除了,从而控制和防止了煤壁片帮。
(2)及时支护。
放炮后能时进行挑顶、挂梁、楔紧水平楔,腰好帮,铺好塑料顶网,并打上临时支柱,做到及时有效地支护顶板。
3、结语
总之,掌握仰斜开采和俯斜开采的矿山压力显现规律,是发展倾斜长壁开采技术的前提条件。
倾斜长壁采煤法可以沿着煤层掘进,有可以保持固定方向,能使采煤工作面长度保持等长,从而减少了因工作面长度变化给生产带来的不利影响,对综合机械化采煤非常有利,有效的促进了矿井的安全生产。
参考文献
[1] 徐景贤,程云凤.倾斜长壁工作面的矿压显现特点[J].华北科技学院学报,2002,(4).。