10T(单级、双级)反渗透纯净水设备操作规程
反渗透水处理设备操作规程
反渗透水处理设备操作规程一、设备安全操作1.操作人员必须熟悉设备的结构、性能、使用范围和操作方法，并按照设备说明书进行操作。
2.在操作前，检查设备的电源接线是否正常，设备的各部件是否完好，如果发现异常情况，应及时报修。
3.操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
4.操作人员必须保持设备及周围环境的清洁整齐，不得堆放杂物或危险品。
5.操作人员在操作设备时必须保持尽量不站在设备的正面，以免发生喷溅伤害。
二、设备操作步骤1.开机前操作：a.检查设备是否处于停机状态，如果设备正在运行中，应先将设备停止工作。
b.检查设备的进水管道、排水管道和电源线是否连接正常。
c.检查设备内的过滤元件是否清洁，如有需要，及时进行清洗。
2.设备开机操作：a.将电源开关置为“关闭”状态，插入电源线并接通电源。
b.将设备的主控开关置为“开启”状态，设备将进入工作状态。
c.注意观察设备运行状态，如果发现异常情况，应立即停机检查。
3.水处理操作：a.调整设备的控制参数，如进水水位、水流速度、膜压等，以满足处理要求。
b.监测设备的运行情况，如进水压力、排水流量、膜通量等，必要时及时调整。
4.设备停机操作：a.将设备的主控开关置为“关闭”状态，设备停止工作。
b.请勿随意拔出电源插头，应先将电源开关置为“关闭”状态，再拔出插头。
c.清理设备及周围的杂物，保持设备的整洁。
三、设备维护与保养1.定期清洗各部件，如滤芯、滤膜等，在清洗时应按照相关操作规程进行。
2.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复或更换部件。
3.设备长期停用时，应进行充分的清洁和密封保护，以防止设备受潮或受损。
四、事故应急处理1.发生设备故障或异常运行时，应立即停机，并进行紧急排查和处理。
2.在设备故障情况下，无法及时修复时，应立即上报维修人员，并告知相关领导。
3.事故处理结束后，应将处理过程、结果等情况进行记录，并及时进行事故分析和总结。
五、培训与考核1.对新员工进行设备操作的安全培训，确保其了解设备操作规程和各项安全要求。
UPT-I-10T纯水机操作规程
UPT-I-10T纯水机操作规程1 目的规范UPT-I-10T纯水机操作程序，正确使用仪器，保证检验工作顺利进行。
2 适用范围适用于UPT-I-10T纯水机的使用操作。
3 职责3.1 操作人员按照本规程操作仪器，并做使用登记；3.2 保管人员对仪器进行定期维护，保养；3.3 科室负责人负责仪器的全面管理工作。
4 技术参数4.1 进水水源：总溶解性固形物含量TDS＜200ppm，水压1.0-5.0kg/cm2，水温25℃；4.2 制水量：10升/小时；4.3 出水流速：1.5-1.8升/分钟（水箱储水时）；4.4 RO出水水质：电导率2-10μs/cm；4.5 UP出水水质：电阻率10-16 MΩ.cm（在线监测），重金属离子＜0.1ppb，总有机碳（TOC）＜30ppb微颗粒物＜1个/ml（选配终端微滤器），微生物＜1c fu/ml（选配终端微滤器）；4.6 主机尺寸（mm）：515×320×485；4.7 水质预处理器：10寸3通道/外置式；4.8 重量：35kg；4.9 功率：30W；5 操作程序5.1 把源水从“源水进水”接口接入，把水箱接至“水箱借口”，把废水接至“废水排放”；5.2打开进水，打开机箱后部电源；5.3设备开始自检画面，在自检中超滤排水阀运行8秒；5.4自检18秒后当进水水源压力稳定时，同时水箱未满时，设备开始制水；（屏幕显示“系统制水中”，右面水箱符号为未满状态，同时显示“制”字）5.5当水源水压不足时，屏幕显示“系统保护中”右面水箱符号低下显示“保”字，同时设备停止工作，但能取出RO水或UP水；5.6当水箱制满水后，设备自动停止，屏幕显示主画面，右面的水箱符号为满水状态，在下方显示“停”字；5.7当按下设置/确认键后，进入人机对话窗口。
按向上、向下键来选择菜单项；5.8进入预约RO水项，预约时期可以设定定时取水时期，预约时间可以设定取水时间，流量可以设定从1升至50升，当设定好预约后，当时间到时，自动按设定好的取水升数取水；（注：因为在无流量计的情况下，取水升数为大概数值）取水时，屏幕显示取用RO水，同时显示取水电导值，水温、流量等信息，当取水升数达到设定值后停止取水；5.9预约UP水同预约RO水。
双级反渗透系统设备操作规程
双级反渗透系统设备操作规程一、基本原则1.操作人员必须具有相关设备操作经验和技能，并接受相关的安全培训。
2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动设备设置。
3.操作人员必须熟悉设备的操作流程和关键参数，并做好相关记录。
4.在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证设备和人身安全。
5.设备操作过程中出现异常情况，应立即停止操作并及时上报。
二、设备操作流程1.设备启动前的准备工作（1）检查设备的供电情况，确保供电电源稳定。
（2）检查设备各部件是否完好，各管路是否通畅。
（3）检查设备相关的控制阀门和开关是否处于正确位置。
（4）检查设备所需要的原料和溶剂是否充足。
2.设备的正常启动（1）依次按下设备控制面板上的启动按钮，启动压力泵和循环水泵。
（2）观察设备压力表的读数，确保压力达到设定要求。
（3）依次打开设备的进水阀、出水阀和浓水阀，确保水流正常。
3.设备的运行和监控（1）根据设备要求，监测进水和出水的温度、压力、流量等关键参数。
（2）根据设备要求，调整控制阀门和开关，确保设备运行稳定。
（3）定时巡视设备各部件，检查是否有泄漏、堵塞等异常情况。
4.设备停止操作（1）在设备停止前，应先关闭设备的进水阀、出水阀和浓水阀。
（2）按下设备控制面板上的停止按钮，停止压力泵和循环水泵的运行。
（3）切断设备的供电电源，确保设备停止运行。
（4）清理设备内的残余物质，并做好设备的保养和维护工作。
三、安全操作规程1.在进行设备操作前，必须佩戴好相关的防护用品，如手套、眼镜、口罩等。
2.对设备的操作过程要做好记录，包括操作时间、操作人员、关键参数等信息。
3.在操作过程中，不得擅自改变设备设置，如调整控制阀门或开关的位置。
4.在设备运行过程中，如发现设备出现异常情况，应立即停止操作，并上报相关人员。
5.在设备停止运行后，应切断设备的电源，并进行设备的清洁和保养工作。
6.操作人员要严格遵守相关的工作流程和操作规程，不得随意操作设备。
反渗透设备安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )
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反渗透设备安全操作规程(标准
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
反渗透设备安全操作规程(标准版)
一、打开总进水阀门，将任意一台原水增压泵、反洗水泵的开关置于开启位置；
二、主机开关打开时制水运行指示灯亮，此时整个反渗透系统已具备制水条件，可以进行运行状态。
三、启动高压泵，调整调压阀，观察压力表和流量计，使之处于额定位置。
（启动高压泵时，必须有一台原水泵置于开启位置）
四、强制冲洗，按强制冲洗按钮，设备开始冲洗，冲洗30秒再正常制水；
五、砂滤、炭滤的自动反冲，当自动控制头到反冲位置时，系统自动启动反冲水泵，制水停止；反冲结束，自行切换。
六、当反渗透设备原水箱水位过低时，系统自动停机。
当水位上升到设定水位时，系统自动启动。
七、当贮水箱水位溢满，由水箱水位开关控制自动停机；
八、保护性自动停机后，要再次进行开机，必须先分析停机原因，排除故障后，方可再次开机。
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反渗透设备操作规程
反渗透净化水操作规程
1开机：检查预处理及各管道阀门都处于“运行”状态，打开电控箱，三相空开电源打开（注意：观察电压表电压是否正常），然后依次打开电控箱面板“电源”开关，“原水泵”，待“原水压力”升止0.2Mpa以上，将精密过滤器上排气阀打开“排气”，直到出水然后关闭排气阀；打开高压泵，设备进入正常运行状态。
2关机：正常情况下，可设置液位控制水满自动关机，人工关机：先将冲洗开关按下，将膜进行冲洗（1-3分钟），冲洗完毕，关闭冲洗开关，然后依次关闭高压泵,原水泵，电源。
3预处理的冲洗（详见附图）。
设备运行8-12个小时，对预处理要进行正洗反洗操作。
4加药装置：注意计量泵是否正常工作，随时保持药箱内有药液存在(原液稀释比例1：5)。
5精密过滤器：注意要定时更换滤芯，防止滤芯杂质堵塞，影响过水量。
附图：
预处理操作说明:
1、 正常工作时：阀门 1、4、6、9、11开，其余关闭。
2、 反冲石碤砂过滤器时：阀门2、
3、5开，其余关闭，反冲洗十分钟左右，正冲时先开1、
4、5其余阀门关闭，正冲十分钟左右。
反冲洗活性碳过虑器时：阀门1、4、7、8、10其余关闭、反冲洗十分钟左右，正冲时先开1、4、6、9、10其余阀门关闭。
正冲十分钟左右
增压泵。
反渗透纯水设备的安全操作及保养规程
反渗透纯水设备的安全操作及保养规程反渗透纯水设备是一种高精度的水处理设备，广泛应用于制药、电子、化工等领域。
使用反渗透纯水设备需要注意安全操作和保养规程，以保证设备长期稳定运行和水质纯净度。
安全操作规程1.熟悉设备运行原理和操作方法，并在受过专业培训后才能进行操作；2.检查电源、水源、排水和仪表是否正常，确认后方可开始操作；3.合理运用操作程序，对设备进行连续开关机操作时，应严格按照规定的程序运行；4.在操作时，应注意保持水源的平稳，切勿突然关闭水源，避免对设备造成伤害；5.防止冻结：在冬季，应防止设备水管因冻结而导致设备损坏。
可以采取加盖保温材料，使用电加热器等防止管路冻结；6.操作设备过程中，严禁任何人员进行烟草、火种、吃东西等行为；7.不得轻易自行拆卸设备，如需维护保养应由专业人员进行维护；8.使用过程中，应注意设备的维护保养问题，尽可能保持设备清洁干燥，避免出现掉漆、铁锈、腐蚀等问题；9.设备故障时，应立即通知维修人员进行检修或更换部件；10.在停机前，应将设备内的水排干净，防止水长时间停留在设备中而造成污染和腐蚀。
保养规程1.定期检查设备各部位是否有渗漏、破损等损坏情况。
设备内部零部件的维修、更换应由具备资质的人员进行，保养维护人员应具备相关技术知识和资质；2.定期检查设备的仪表、计量装置的准确性和可靠性，并严格校验；3.对于长期停机的设备，应检查设备内部的水路、电路是否畅通，在保证清洗的前提下，断电并更换季节防护套；4.长期停机或长时间不使用的设备，应及时进行冲洗和校验，以备下次使用；5.在地域降雪量大或自来水水质较差区域，设备基本层应略微隆起，以防止地面积水损坏设备的内部零部件；6.定期检查设备内水泵的油位和润滑情况，及时更换润滑油。
以上就是反渗透纯水设备的操作和保养规程。
只有严格按照操作和保养规程，才能保证设备正常运行和使用寿命，同时也能防止因误操作而对人员造成伤害或损失。
反渗透纯净水设备操作规程7.16
反渗透纯净水设备操作流程设备动力部一、反渗透纯净水设备的主要结构及工作原理反渗透纯净水设备主要是由几部分组成的。
第一部分由夹层过滤器、多介质过滤器、精密过滤器组成，主要的工作原理是将源水经过精密过滤器进行深度优化，使水能达到进入反渗透系统的要求。
从而确保反渗透膜的寿命。
第二部分是高压泵，主要是保证水压，使水能够连续运行，进入或者排出。
第三部分是反渗透膜系统，主要是使水进行深度过滤，去除水中的溶解盐类等物质。
第四部分，则是电控系统，主要对整个系统进行电控制。
二、反渗透纯净水设备操作流程流程图 1、打开纯净水设备的电源和送水的阀门打开。
开动预处理系统，打开过滤器的放气阀门，待放气阀出水后，关阀门。
预处理给水压力应使精密过滤器出口压力指示在0.15-0.5Mpa 范围内。
2、利用预处理给水压力，使水通过高压泵进入反渗透组件数分钟，以排除组件及管路的空气。
3、打开所有的反渗透系统的浓水调节阀。
4、缓慢地打开进水压力控制阀（进水压力低于0.4Mpa）。
5、启动高压泵。
慢慢地打开进水压力控制阀，增加进水压力和进水流量直至设计值，但升压速度必须低于0.07Mpa/秒。
6、缓慢地关闭浓水压力控制阀直至产水与浓水之比接近设计比，但不要超过设计比（即回收率）。
检查系统压力以确保不超过设计上限。
电导率在30µS/cm 以下。
7、设备停止时，首先要逐渐打开高压浓水阀门。
逐渐降低工作压力，注意关机时严禁突然降压，避免卷式反渗透膜元件损坏。
关闭所有阀门时，注意让反渗透膜组件内充满水。
8、关闭电导率仪表的电源和电源总开关。
关闭预处理系统各设备。
9、纯水罐上的液位开关形成一种自动控制模式。
三、设备操作控制要点：1、积层过滤器加热灭菌清洗：（每半个月灭菌清洗一次）按反洗操作进行5分钟后，关闭进水，打开疏水阀将蒸汽管中的冷凝水充分排尽，打开蒸汽阀，慢慢使干净的蒸汽进入罐体进行加热；交替开关几次排出冷凝水，调节阀门保持罐压在0.15-0.3Mpa使温度缓慢上升到90℃；保持罐压，罐温15-30分钟，结束。
反渗透纯水设备的操作规程
反渗透纯水设备的操作规程1、反渗透纯水设备应在环境温度为 5—38 度之间使用。
如低于5度或高于38 度应采取相应措施或停止运行。
冬季停运时千万注意设备保温，防止RO 膜结冰造成永久性损坏。
2、在启动设备前确认预处理系统运行正常加盐系统可以投用。
原水压力符合软化水设备的要求。
检查供电电源是否正常。
3、检查各个管路及阀门及仪表是否正常，管路应通畅无裂损阀门动作应快捷，仪表指示应正确。
4、启动预处理设备，并调整预处理供水量大于反渗透装置的进水量。
对反渗透的进水进行分析，测试。
看硬度是否符合要求，石英砂过滤器或泥沙过滤器是否起作用，是否有泥沙流过。
5、上述情况都正常，条件都符合，才可以启动反渗透设备。
6、先调整浓水排放阀门和膜前压力阀门（有的设备没有此阀门）至最大出水量，然后手动开启低压进水泵和手动冲洗阀，察看浓水排放阀是否有水流出。
正常后关闭手动低压进水泵和手动冲洗阀。
7、开启自动/手动旋钮，反渗透设备按程序启动，假如发生报警现象检查相应的保护开关，是否设定正确（出厂时都已设定好用户一般不要随便调）低压在 0.5kg 压力以下保护。
假如水压不正常请先处理好在调试。
8、反渗透设备正常启动完毕后（正常开机启动后约莫半分钟左右）进入制水阶段。
调整一、二级旁通阀及一、二级浓水排放阀使产水量与浓水排水量的比例符合要求,（纯水与浓水约莫为 1:1）膜前压力小于1MPa左右。
膜前膜后压差小于0.1MPa。
9、察看产品水电导率，符合要求后开始并收集反渗透纯水。
10、5um 保安过滤器是截留水中大于 5um 的颗粒，阻拦其进入反渗透系统。
这种颗粒经高压泵加速后可以击穿反渗透膜。
同时会划伤高压泵叶轮。
当过滤器的进出口压力差大于01MPa 时或运转超出3个月时必需跟换滤芯。
11、泥沙过滤和活性炭过滤及树脂软化罐假如是手动掌控要常常进行清洗或再生。
一般3—6 天清洗一次泥沙过滤罐和活性炭过滤罐（有的预处理部分石英砂和活性炭在一个罐内）软化水出水不合格时要及时进行再生。
反渗透纯水设备操作规程
反渗透纯水设备操作规程反渗透纯水设备操作规程1. 设备检查在操作反渗透设备之前，必须进行设备检查。
检查包括但不限于：- 确保设备外观无破损或渗漏；- 检查进水和排水管道的连接情况；- 检查电源和控制面板是否正常工作；- 检查滤芯和膜的状态，如有需要，更换损坏或过期的滤芯和膜。
2. 准备工作- 确保进水管道有足够的供水量，并连接好进水管道；- 检查原水质量，确保原水符合设备要求；- 打开设备外部的进水阀门，逐渐打开进水管道内的阀门，使水流量稳定。
3. 设备启动- 打开设备的电源开关，并确认控制面板的电源指示灯亮起；- 在控制面板上设置适当的处理参数，如水流量、水质监测参数等；- 按下启动按钮，设备开始运行。
注意观察设备运行状态，确保无异常情况出现。
4. 运行监测在设备运行过程中，要进行定期的运行监测。
监测项目包括但不限于：- 监测进水和产水流量，确保设备正常运行；- 监测进水和产水水质，确保产水符合纯水质量要求；- 监测设备的温度和压力，确保设备运行在正常范围内。
5. 故障处理在设备运行过程中，如发现异常情况或故障，应立即采取措施处理。
常见的故障处理方法包括但不限于：- 关闭设备的电源开关，等待一段时间后重新启动设备；- 检查设备的滤芯和膜是否堵塞或损坏，如有需要，更换滤芯或膜；- 检查进水和排水管道是否有堵塞，清理堵塞物；- 若仍无法解决故障，及时联系设备维修人员并报修。
6. 停机操作当不需要使用设备时，应进行停机操作。
停机操作包括但不限于：- 关闭设备的电源开关；- 关闭进水阀门，并逐渐关闭进水管道内的阀门，停止供水；- 清理设备表面的污垢和杂物，并保持设备的清洁。
7. 设备维护定期进行设备维护，保持设备的正常运行。
维护工作包括但不限于：- 定期更换滤芯和膜，保持良好的过滤效果；- 定期清洁设备的管道和膜，防止堵塞和污染；- 各种仪表的校验和调整，确保设备参数的准确性；- 定期清理和消毒设备，保持卫生。
反渗透纯水设备操作规程
反渗透纯水设备操作规程
一、目的
1、岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
2、设备运行检查各部件、设备、管道有无异常，出现异常情况立即处理。
3、操作人员在启闭电器开关时，应注意开关有无损坏，电气线路有无裸露或损坏现象，发现损坏立即处理维修。
二、操作
1、打开纯净水设备的电源和送水的阀门。
2、在每次运行前将过滤器进行正反冲洗各十分钟。
3、将精密过滤器的排气阀打开使气体排出，等水流出来后再将排气气阀关闭。
4、将高压泵打开，观察源水的压力。
5、浓水调节阀门和纯水的调节阀打开后，让水流出1—5分钟后，再调节浓水和纯水的比例。
6、产水结束后或者在产水时，禁止将纯水或脓水的阀门全部关闭，这样会造成设备的损伤或爆裂。
7、在开机之前，要保证水源充足，不然会使高压泵空转而损坏。
8、在设备运行前要认真检查好各阀门的状态，以确保设备正常运行。
9、如设备长时间连续运行，就要对各过滤器的滤芯进行更换,
这样才能调开产水量。
三、检查内容及注意事项
1、应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换易损件。
2、设备运转过程中应加强巡检，发现隐患立即停机处理。
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10T反渗透纯净水设备是由原水泵、砂罐、炭罐、阻垢剂添加系统、精密过滤器、高压泵、反渗透膜系统等几个部分组成。
二、各主要结构部位的工作原理：
1、原水泵：是由叶轮、泵壳、轴封装置、电机等部分组成，泵轴由电机直接带动，叶轮由轴带动高速旋转，同时叶片间的液体也随之转动，在离心力的转动下，液体从叶轮中心向叶轮的外缘抛出，抛出的同时，在叶轮中心形成了一定的真空，从而保证了液体不断的被吸入和排出。
2、砂罐：罐内填充了规格不同的石英砂，原水进入砂罐内，水流通过层层的石英砂层进行初级的过滤，通过砂层中石英砂的吸附，去除掉原水中的各种泥沙、铁锈、胶体物质及各种悬浮颗粒物质。
3、炭罐：罐内填充了规格相似的果壳活性炭，经砂罐过滤的水源进入炭罐内，水流通过层层的炭层的过滤，通过炭层中活性炭的吸附，去除掉水源中的有色度、有异味的有机物，同时降低水源中余氯的含量。
4、阻垢添加系统：通过电气控制泵将阻垢水箱内的阻垢剂打入水源流通过的管道，使阻垢剂能够同水源充分混合，阻垢剂混合到水源中后，将高效的溶解水质中的多种有机物，防止管道及设备的结垢。
根据生产需求情况配置浓度为8％-10％的阻垢剂溶液。
5、精密过滤器：不锈钢精密过滤器内安装了10根的水质吸附滤芯，通过滤芯的吸附作用，使水源的浊度、色度进一步的优化，保证反渗透系统用水的水质要求。
6、高压泵：是由叶轮、泵壳、轴封装置、电机等部分组成，泵轴由电机直接带动，叶轮由轴带动高速旋转，同时叶片间的液体也随之转动，在离心力的转动下，液体从叶轮中心向叶轮的外缘抛出，抛出的同时，在叶轮中心形成了一定的真空，从而保证了液体不断的被吸入和排出。
7、反渗透系统：是由规格相同的反渗透膜组成，起到对水源进一步的过滤，在较高的水压渗透作用下，依据其它物质不能透过渗透膜的原理，将水中的这些物资同水分离开来，由于反渗透膜的孔径非常小，能够有效的去除掉水中的各种溶解盐类、胶体、微生物及有机物。
三、设备的基本操作方法
1、开机前，对水处理的砂罐、炭罐进行正、反冲洗处理。
<1>：开启纯净水设备电源，打开送水阀门。
<2>：砂罐的正冲洗：如图所示打开阀门1、2、3、5、8，其余阀门关闭，水源按照红线的方向流动进行冲洗，冲洗到水清澈为止。
<3>砂罐的反冲洗：如图所示打开阀门1、2、4、５、6，其余阀门关闭，水源按照青绿线的方向流动进行冲洗，反冲到水清澈为止。
<4>炭罐的正冲洗：如图所示打开阀门1、2、3、5、9、10、12，其余阀门关闭，水源按照蓝线的方向流动进行冲洗，冲洗到水清澈为止。
<5>炭罐的反冲洗：如图所示打开阀门1、2、3、5、7、11，其余阀门关闭，水源按照绿线的方向流动进行冲洗，冲洗到水清澈为止。
2、打开阀门1、2、
3、5、9、10、13，其余阀门关闭，检查使用管道是否畅同。
3、确定原水的压力是否达到开机的要求（原水压力：0.2-0.4MPa）。
4、打开精密过滤器顶部的排气阀门，进行排气，待有水从阀门中流出后，将其关闭。
5、将反渗透系统的浓水调节阀全部打开。
6、开启原水泵，注意原水的压力显示，同时打开高压水泵。
7、待浓水及纯水调节阀门出水5-10分钟后，调节浓水及纯水的出水比例。
8、生产结束后，先关闭高压泵的电源，同时关闭原水泵的电源，再将供水阀门关闭。
9、按照开机前的工作要求，重新对砂罐、炭罐进行正冲洗、反冲洗。
10、关闭纯净水设备电源。
四、注意事项
1、生产过程中及生产结束后，严禁将纯水、浓水调节阀门完全关闭，否则会导致设备运行过载，各种储水容器发生爆裂。
2、开机前，应仔细检查各水阀门的状态，保证管道的畅通，否则会导致部分容器发生爆裂和容器吸瘪等情况的发生。
3、开机前，应对砂罐及炭罐进行正冲洗和反冲洗，防止容器内大量的空气及长时间积留的杂质等物资的存在，否则会导致容器爆裂或容器被吸瘪，同时还会导致精密过滤器内滤芯的过度损耗及反渗透膜的过度污染。
4、开机前，保证有充足的水源及适当的水压，方可开启原水泵及高压泵，否则会导致泵体的空转，使泵体烧坏。
5、设备开、停机，一定遵循相关的先后顺序，否则会对设备造成损坏。
6、当室内温度在0摄氏度一下时，生产结束后，必须将设备各容器的存水放净，防止设备内结冰，否则会导致设备部件冻裂。
7、高压多级水泵在开启前，应检查泵体内有无存水，如无水，则通过加水口对泵体内进行加水，方可开启高压水泵，否则会导致泵体空转，使泵体烧坏。
8、如设备连续运行1个月，则要定期更换精密过滤器内的滤芯，以调高设备的产水量及保证反渗透膜处理水质的需求。
9、设备使用1年后，要对反渗透膜的使用情况进行检查，同时根据设备产水量的大小，对反渗透膜装置进行化学清洗。
五、设备的日常维护及保养
1、每班次对砂罐、炭罐进行2次的正、反冲洗。
2、定期检查精密过滤器内的滤芯使用情况，并按规定进行定期更换。
3、定期检查容器内的上下布水器的使用情况，对出现的问题进行及时的调整和更换。
4、根据设备的产水量及水的电导率的情况，对反渗透膜进行定期的化学清洗。
反渗透膜的清洗方法：（1）准备小型的容水池一个，10T离心泵一个，同等规格的软管道3根。
（2）将一根软管同10T离心泵的一头连接，另一头同反渗透膜的进水口连接。
将第二根软管的一头连接在10T离心泵的进料处，另一头放入容水池中。
将第三根软管的一头连接在反渗透膜的出水口处，另一头放入容水池中。
（3）将处理过的纯净水加入容水池中，根据水质的实际检测情况，投放规定数量的及规定种类的清洗液。
（4）打开离心泵，使配置好比例的清洗液进行循环流通。
（5）根据膜的污染情况来确定清洗的时间。
（6）清洗完毕后，要用纯净水反复的冲洗，并检测水质的情况，一般情况下，刚开机的水要放掉。