起重机安装自检报告

起重机安装自检报告编号：电动单梁起重机安装改造重大维修施工自检记录工程名称：设备名称：施工单位：施工起止日期：上海市机械工程学会物流工程专业委员会电动单梁起重机安装改造重大维修自检记录编号：施工单位安装改造维修许可证编号（或受理号）施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员起重机械施工地点制造单位制造许可证编号（型式试验备案公告号）取证样机□是、□√否设备类别设备品种规格型号设备代码制造日期产品编号额定起重量T 跨度（工作幅度）m 起升高度m 起升速度m/min 工作级别施工类别（□√安装□移装□改造□重大维修）施工告知日期工作环境露天□；非露天□；有毒□；高温□；粉尘□；其它适用场合□检验结论（施工单位检验专用章）签发日期：年月日检验审核批准注:⒈本报告依据国家质检总局起重机械安装改造重大维修检验规则（TSG Q7016－2008 ）编制。

2.报告中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“√”，不符合要求的打“×”，并在“备注”栏写明具体情况，无此项的均打“／”表示。

应检的定量项目应填实测数据。

3. 标注为A 的项目为“停止点”，未经监检机构确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序。

电动单梁起重机安装改造重大维修自检记录检验项目表序号检验项目及其内容类别检验结果索引文件是否在监检机构备案1 1 设备选型对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求,防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，是否采用防爆型。

A设备选型确认单No.1√22产品技术文件(1)产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）A开箱检查记录No.3√3(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明A 合格证复印件√开箱检查记录No.3√4 (3 )型式试验合格证明（按覆盖原则） A 型式试验合格证复印件√5 3安装改造维修资格(1)安装改造维修许可证 A安装改造维修许可证复印件√6 (2)安装改造重大维修告知书 A 安装改造重大维修告知书复印件√7 (3 )现场安装改造维修作业人员的资格证件 B 作业人员资格证√8 4 施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等B 施工方案原件√95现场施工条件(1)基础验收证明 B安装基础验收合格确认单No.2√10 (2)安全距离和红色障碍灯 B 安全距离和红色障碍灯检查记录表No.4√11 (3)大车轨道安装检查 B 大车轨道安装检查记录表No.0√126部件施工前检验(1)主要零部件合格证、铭牌 B开箱检查记录No.3√13 (2) 安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明 B 开箱检查记录√14 (3)主要受力结构件主要几何尺寸 B 开箱检查记录No.3√157部件施工过程与施工后检验(1)主要受力结构件连接检查B主要受力结构件施工现场连接检查记录No.516 (2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸 B 各拼装记录No.6.1–No.6.1017 (3 )钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒 B 主要零部件及警示标志施工检查记录No.718 (4)安全警示标识 B电动单梁起重机安装改造重大维修自检记录检验项目表序号检验项目及其内容类别检验结果索引文件是否在监检机构备案198电气控制系统检验8.1 电气设备与控制系统 B电气与控制系统检验记录No.8208.2电气保护装置(1)接地保护 B21 (2)绝缘电阻 B 同上22 (3)短路保护 B 同上23 (4)失压保护 B 同上24 (5)零位保护 B 同上25 (6)过流（过载）保护 B 同上26 (7)供电电源断错相保护 B 同上279安全保护与防护置检验9.1制动器(1)工作制动器与安全制动器的设置 A 桥门式起重机安全保护与防护装置检验记录No.9√28 (2)制动器型式、制动性能A √29 (3)制动器推动器漏油现象A √30 (5)制动器调整 A 同上√319.2(1)起重量限制器设置 A 同上√32 (2)试验 A 同上√33 9.3 起升高度（下降深度）限位器 A 同上√34 9.5 运行机构行程限位器 A 同上√35 9.6 缓冲器和止挡装置 A 同上√36 9.7 应急断电开关 A 同上√37 9.8 连锁保护装置 A 同上38 9.11 防倾翻安全钩 B 同上/39 9.13 导电滑触线防护板 B 同上/40 9.16 防护罩、隔热装置 B 同上√4110性能验10.1空载试验(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作A桥门式起重机试运转记录 No.10-1√42 (2)各机构动作A √43 10.2额定载荷试验(1)制动下滑量A √44 (2)挠度A √45 (3)主要零件A√4610.3静载荷试验(1)主要受力结构件A √47 (2)主要机构连接处A √48 (3)其他情况A √49 10.4动载荷试验(1)机构、零部件工作情况A √50(2)机构、结构件损坏情况A√电动单梁起重机设备选型确认单—No.1我单位对下列起重机对照产品文件、合同，确认其选型与使用工况相匹配，且符合相关法规的要求。

起重机品种型号工作级别出厂编号电动葫芦桥式起重机LH20T-23M A5 1103116（使用单位签章）（施工单位检验专用章）施工单位检验人员张清芙日期监检员日期监检工作类别 A 监检方式□资料核查□现场监督□实物检查电动单梁起重机安装基础验收合格确认单—No.2我单位对以下起重机的安装基础进行了确认，确认合格可以进行安装。

起重机品种型号工作级别出厂编号电动葫芦桥式起重机LH20T-23M A5 1103116（施工单位检验专用章）安装基础一般为：1、大车基础及承重梁；2、隐蔽基础（主要针对塔式起重机、固定式起重机、缆索起重机及桅杆起重机等）。

施工单位检验人员张清芙日期监检员日期监检工作类别 B 监检方式□资料核查□现场监督□实物检查电动单梁起重机开箱检查记录表—No.3（包括部件施工前检查记录清单）起重机品种：电动葫芦桥式起重机型号：LH20T-23M 出厂编号：1103116 开箱地点日扬电子科技（上海）有限公司到货时间2011-4-20 开箱时间2011-4-20检查记录序号检查内容检查结果1 开箱前产品存放情况（露天或室内）室内2 开箱前产品包装有否破损、开启无破损3 供货清单是否符合合同约定符合4 实物是否与供货清单相符相符5 实物是否有损坏，损坏状态如何无损主要零部件（吊具、钢丝绳、滑轮、卷筒、减速器、电动机、高强度螺栓副等）合格证、铭牌与实物是否相符，是否损坏；相符、无损安全保护装置（制动器（包括制动电机）、起重量限制器、高度限位器）和电动葫芦的合格证、铭牌、型式试验证明。

以电动葫芦作为起升机构，吊运熔融金属的起重机还应当符合a.额定起重量不得大于10t；b.电动葫芦的工作级别不小于M6 级。

√主要受力构件损伤状况、主要几何尺寸与出厂检验报告相符否；主要几何尺寸包括：小车轨道接头高低差；小车轨道侧向直线度；主梁水平方向的弯曲；上拱度、上翘度；主梁腹板局部平面度；主梁上翼缘板或上平面的水平偏斜值；箱形梁腹板的垂直偏斜值；桁架梁杆件的直线度偏差等。

对于不在安装地制造的新主要受力结构件，检查记录可适当简化。

√6 产品设计文件（包括总图、主要受力构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图）√产品质量合格证明√安装使用维护说明书√型式试验合格证明（按覆盖原则）√制造监督检验证明（纳入监检范围内）√施工单位：负责人签字：年月日（盖章）使用单位：负责人签字：年月日（盖章）施工单位检验员张清芙日期2011-6-10监检工作类别1-5 B 监检方式□资料核查□现场监督□实物检查6 A起重机品种：电动葫芦桥式起重机型号：LH20T-23M 出厂编号：1103116 序号检验内容与要求检验结果1 大车轨距的极限偏差值△S 不得超过下列数值：S≤10m 时，△S 在±3mm内；S＞10m 时，△S在±[3+0.25×(S-10)]mm内,但最大不超过±15mm。

√2两根轨道高度差最大≤10mm。

√沿长度方向在垂直平面内的弯曲，每2 米测量长度内≤2mm。

√3在轨道的总长度内，侧向极值偏差为10mm √沿长度方向的水平弯曲，每2 米测量长度内的极限偏差不得超过±1mm。

√4 轨道中心与轨道梁的中心之间的偏差值≤10mm，且不大于轨道梁腹板厚度的一半。

√5 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差：1）对通用桥式起重机、通用门式起重机、装卸桥应≤5mm；2）对梁式悬挂起重机≤3mm。

√6 方钢和工字钢轨道的横向水平度偏差不超过轨道宽度的1/100。

√7轨道接头高低差≤1mm √轨道接头侧向错位≤1mm √轨道接头间间隙≤2mm √轨道伸缩缝处的间隙应符合设计规范，其允许偏差±1mm √用垫块支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍，二块与二块以上应点焊。

√两平行轨道的接头位置宜错开，其错开距离不应等于起重机的轨距√轨道接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面与侧面焊缝处应打磨平整光滑√固定轨道的螺栓和压板不应缺少，压板固定牢固，螺栓无松动，垫片不得窜动，混凝土承轨梁下面应加方垫√起重机品种：电动葫芦桥式起重机型号：LH20T-23M 出厂编号：1103116大车轨道安装精度记录测量点数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 实测点方向（北）方向（南）12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56注：1.测量（长度方向）由（）至（）；2.“（）”内填“东、南、西、北”方位；或“海侧”、“陆侧”3.应标出测量点，如表格不够另加附页。

施工单位检验员张清芙日期2011-6-10 监检员日期监检工作类别 B 监检方式□资料核查□现场监督□实物检查电动单梁起重机安全距离和红色障碍灯检查记录表—No.4 起重机品种：电动葫芦桥式起重机型号:LH20T-23M 出厂编号：1103116 项目编号内容与要求检验结果安全距离1在最不利位置和最不利装载条件下，起重机的所有运动部分（吊具和其他取物装置除外）与建筑物的净距规定距固定部分不小于0.05m 0.8 m距任何栏杆或扶手不小于0.10m 0.5 m距出入区不小于0.5m （出入区是指允许人员进出的所有通道，但工作平台除外）1m 2具有水平滚轮或带轮缘车轮导向的桥式起重机等，考虑其沿轨道运行时可能产生一定的偏斜，其侧方与外部固定部分的间隙尺寸不应小于0.08m0.1 m 3起重机各运动部分离的下界限与下方距与下方的一般出入区（从地面或从属于建筑物的固定或活动部分算起，工作或维修平台及类似物除外）之间的垂直距离不应小于1.7m2 m与通常不准人出入的下方的固定或活动部分（例如棚顶、加热器、机械部分和运行在下方的起重机等）与栏杆顶部的垂直距离不应小于0.5m0.8 m 4起重机各运动部分的上界限与上方距离与上方的固定或活动部分（例如起重小车的最高处与房顶结构最低点、下垂吊灯、下敷管道或与运行在其上方的起重机的最低点）之间的垂直距离，在保养区域和维修平台等处不应小于0.5m0.8 m不会对人员产生危险，距离可以减小到0.1m m 5起重机上任何部件与高压输电线的最小距离输电线路电压（KV）最小距离（m）<1 1.51~35 3≥60 0.01(V-50)+36 斜梯、通道和平台的净空高度应不低于1.8 m m7 运动部件附近的通道和平台的宽度应不小于0.5 m 1.2 m8 如果没有扶手或栏杆,净空高度不超过0.6 m 的通道其宽度可为0.4 m m9 固定部分之间的通道净宽不应小于0.4 m 0.8 m10 平台与司机室入口的水平间隙不应超过0.15 m / m11 平台与司机室地板的高低差不应超过0.25 m /红色障碍灯12 露天高于30m 的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作应正常有效。