电厂生产调度指挥管理体系(2013)

电厂生产调度指挥管理体系(2013)
电厂生产调度指挥管理体系(2013)

电厂生产调度指挥管理体系

一、目的意义:

建立健全运行生产正常的运转机制和生产秩序,完成各项生产任务,保证设备正常、安全、经济运行,不断提高全厂综合经济效益。

二、基本原则:

明确运行生产具体调度权限与职能,保证生产正常秩序,要求各生产岗位必须严格执行该制度。

三、适用范围:

本制度适用于电厂所有生产系统。

四、具体内容:

(一)生产调度的职能:

1、运行生产调度的任务是:建立健全运行生产正常的运转机制和生产秩序,出色完成各项生产任务,保证设备正常、安全、经济运行,不断提高全厂综合经济效益。

2、电厂生产具体行使调度职能的人员是值长、值长在值班期间,负责机组运行生产的现场安全、经济调度、事故处理等方面的指挥和组织。

3、值长在行政上直接受运行部领导,同时接受调度主任、生产厂长、总工的领导和命令,技术上接受各专工的指导。在调度关系上受山西省电力调度值班调度员的指挥,接受并正确执行其调度命令,同时兼有与地调值班员联系的业务。

(二)山西省电力调度调度命令的执行:

1、省调值班调度员下达的命令,值长必须立即执行,同时汇报厂调度主任,任何人不得干涉调度命令的执行,若值长不执行或延迟执行省调值班调度员的命令,则未执行命令的人员及允许不执行命令的领导,应对此而引起的后果负责。

2、接受命令人员认为所接受的调度命令不正确,应对调度员提出意见,如调度值班员重复他的命令,值班人员必须迅速执行,如执行命令会危及人身、

设备或系统的安全,则值班人员应拒绝执行,并将拒绝执行的理由及改正命令的内容、建议报告省调值班调度员,同时报厂调度主任及生产厂长,并做详细记录。

3、接到与中调调度值班员相矛盾的其它命令时,应立即报告,如中调调度值班员重申他的命令时,值班人员应按中调调度值班员的命令执行。

(三)值长的生产调度命令:

1、值长值班期间所发布的生产调度命令,必须严格执行,若发现其命令不正确时,可向值长提出申诉,若值长坚持原命令,则应立即执行,如果所发布的命令确有直接危害人身、设备安全等明显错误,应拒绝执行,并向值长说明情况,同时向调度主任,生产厂长汇报,按调度主任及以上领导正确命令执行。

2、生产现场运行设备出现异常,需要维护、消缺或试验时,值长直接向有关维护、检修、试验人员发布命令,其他人员无权修改命令,接收命令人员必须无条件执行命令。

3、对值长的生产调度命令不执行或延迟执行的人员,或允许不执行值长命令的领导,均应对不执行命令的后果负责。

4、值长对其所发布的生产调度命令的正确性负责。

(四)调度设备管辖范围:

山西省调管辖的设备

1、#1、#2锅炉和汽轮发电机组。

2、110KV101、110KV102、110KV121、110KV122开关, 101-1、102-1、121-1、122-1刀闸。

山西省调与地调供管辖的设备

101-1、102-1、121-1、122-1刀闸。

值长调度管辖的设备

1、 2×50MW机组电气、汽机、锅炉、燃料、除灰、化学、脱硫、生产生活水泵房、热控仪表等全部生产及辅机设备。

2、吕梁公司、方山洗煤厂热网设备,汽侧属值长调度,水侧以出换热站厂

房为基准的所有房内设备。

3、省调管辖的设备,除事故处理外,一切操作和运行方式的改变,均应得到中调调度命令方可执行。

4、凡影响电厂正常生产经营、产生社会影响、产生环境影响及涉外的联系事件,均应向公司总调汇报,并记录。

5、主设备或附属设备,其运行状态影响机组发电出力时的检修或停运,应必须及时向调度室汇报。

6、生产过程中,需其它部门配合工作时,有权调动厂一切可以调动的力量参与到生产中去,对不服从调动人员,有权向厂领导进行反应并提出处罚意见。(五)值长工作的重点和要求:

1、根据发电调度计划及本厂设备的实际状况,制定最佳安全经济运行方式和有关的技术组织措施,确保本值负荷曲线的完成。

2、精心调度,合理安排,领导全值人员,抓好高峰时段电量,尽量多发、稳发,控制好低谷时段电量,力争按调度计划多发满发,采取有效措施,降低汽、水、油、煤、电的耗量,提高全厂的综合经济效益。

3、认真执行各种规程制度,保证各项技术经济指标的完成,严格控制各运行参数,确保机组安全可靠运行。

4、有效督促和组织设备缺陷、隐患的消除工作,提高设备的健康水平,促进安全生产。

5、严格执行“两票三制”“五不准无必须两落实”制度,领导和组织全值人员,建立良好的运行生产秩序,保证运行指挥系统的畅通。

6、认真执行电厂有关的规定及制度,主动向调度室汇报生产情况,处理好与公司总调、省调值班调度关系。

7、按个值为一个统一整体的原则,对全值发生的不安全现象,安全经济运行情况,规程制度执行情况,小指标竞赛情况进行分析,不断提高运行水平及操作技能。

(六)调度工作中的注意事项:

1、值长是接受、发布调度命令的人员,值长不在岗位时由副值长接受或发布调度命令,或指定专人接受调度命令,非紧急情况不得发布命令,其它人员不得擅自接受或发布调度命令。

2、当收到“预定联系时间”的调度命令时,只作操作前的准备工作,必须得到命令,才能进行操作。严禁未得到命令,擅自按“预定联系时间”进行操作;严禁“约时”停电和送电,严禁“约时”挂、拆接地线;严禁“约时”开始或结束检修工作

3、上级领导或调度员下达的“口头或电话命令”,必须汇报调度主任后方可执行,并作好记录。

4、在进行事故处理时,值长应准确、及时、简明扼要地向上级值班调度员报告开关跳闸、设备停运、保护和自动装置动作情况,并迅速正确地执行上级调度员的命令,作好复诵、监护、命令下达等工作,并作好记录。

5、为防止事故扩大,当发生直接威胁人身及设备安全的紧急情况时,可无需等待上级值班调度员的命令,自行按其事故处理规程处理,处理后及时向上级汇报,并作好记录。

五、各级人员安全责任:

(一)、调度室安全生产责任

第一条、负责电厂生产组织、生产秩序调度指挥的安全监督检查工作;对厂下达的生产作业计划实施、调度质量标准化负业务保安责任。

第二条、准确掌握全厂生产组织、生产秩序情况,制定生产组织、生产秩序的安全管理制度,并对生产秩序情况定期统计、分析、上报、考核,监督检查领导值班、干部带班等工作质量及相关考核制度的落实。监督设备的定期切换,定期试验,机组的安全启停工作。

第三条、搞好调度协调工作,确保燃煤、水源正常供给,主机运行参数合格,达到安全生产。

第四条、根据现场情况完成保证人身和设备安全的技术措施和组织措施实施。

第五条、抓好日常检修、事故抢修和设备消缺工作。组织主设备的大小修验收及启动运行工作。

第六条、根据厂布置协助搞好全厂性的反事故演练。按“四不放过”的原则,参加有关事故调查分析,汲取经验,制订措施。

第七条、负责对各部门执行本系统基本安全管理制度进行检查考核。

第八条、加强基础性工作管理,保证生产指挥所需的规程制度、各种记录、图纸资料的完善,完善岗位经济责任制。

第九条、制定或审查特殊运行方式下的技术措施、组织措施,主持有关特殊的重大的试验项目的操作,参与审核各专业运行规程的修订及相关试验措施的合理性。

第十一条、组织相关人员,采取有效措施,完成以下生产指标:

发电量、发电煤耗、厂用电率、发电除盐水耗、有功负荷曲线合格率、6KV 系统,110KV系统电压、系统频率合格率、受发令正确率100%、工作票、操作票合格率100%

(二)、调度室主任安全生产责任

第一条:对分管业务范围内的安全工作负首责,对分管范围内的安全生产基本管理制度、各级安全生产责任制履行,劳动组织、生产管理、现场隐患排查治理、现场监督检查、职工考勤按规定行使监督权,对分管的业务保安负领导责任。

第二条:负责对分管范围内的各级人员安全生产责任履行情况进行监督、检查、评价考核,对分管范围内相关专业执行本系统基本安全管理制度和业务保安质量情况进行考核。

第三条:贯彻执行生产系统有关安全生产的文件,结合本厂实际提出具体要求和措施并组织落实。

第四条:协助生产厂长组织或主持生产会议,听取有关人员的汇报,及时研究解决安全生产中的问题,做到任务、时间、措施、负责人“四落实”。

第五条:主持或参加事故的调查和处理,坚持"四不放过"的原则,按《电

力生产事故调查规程》的要求认真分析、查找原因、采取措施。

第六条:经常深入生产现场、班组,掌握安全生产情况,及时制止违章违纪行为,总结安全生产经验,落实安全奖惩规定。

第七条:对分管范围内重大安全隐患排查整改负领导责任,按规定参加安全大检查活动,对自查和上级检查发现的问题组织制定措施,要落实到专人,限期完成。对不能立即整改的重大隐患采取可靠的防范措施。

第八条:协调生产与安全的关系,坚持不安全不生产的原则,搞好调度工作。

第九条:负责制定分管范围内事故应急预案的演练方案,积极组织预案的定期演练。

第十条:负责认真执行走动管理制度,巡查巡视走动过程中遇有复杂操作,必须盯班处理,并做好工作记录。

第十一条:严格执行值班带班制度,月带班不少于十二个、两下两抓不少于十二次、一区两无不少于八次。

(三)、调度室技术员安全生产责任

第一条:在调度室主任的领导下,坚持“安全第一、生产第二”的方针,是调度专业的技术管理第一责任人。

第二条:对集控运行人员执行运行规程、检修专业执行检修规程,具有监督权。

第三条:对运行专业的技术管理工作、经济指标管理、日常生产统计管理工作具有指导监督权。

第四条:负责调度用计算机的日常管理,对使用安全负责。

第五条:对上报中调的各种报告、报表的准确性负责。

第六条:对设备重大改进后投运的技术验收及试运工作负责,参与日常设备检修验收,对验收的真实性负责。

第七条:协助调度主任搞好运行操作及事故处理工作,参与和组织事故及异常运行分析。

第八条:严格执行走动管理制度,经常深入现场检查设备安全运行情况,对设备运行中不安全因素的上报、统计负责。

第九条:对调度室日常管理的数据统计、燃煤结算、三防资料等的及时性、准确性负责

(四)、运行部长安全生产责任

第一条:对分管业务范围内的安全工作负首责,对分管范围内的安全生产基本管理制度、各级安全生产责任制履行,劳动组织、生产管理、现场隐患排查治理、现场监督检查、工资分配负责,对分管的业务保安负领导责任。

第二条:负责对分管范围内的各级人员安全生产责任履行情况进行监督、检查、评价考核,对分管范围内相关专业执行本系统基本安全管理制度和业务保安质量情况进行考核。

第三条:认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针,牢固树立“安全第一、生产第二”的思想。严格执行上级关于安全生产管理的政策、法律、法规等规定,对运行部安全生产负责。

第四条:负责运行生产管理及运行调度工作的协调,协调各运行值工作关系,全面安排、监督运行工作的落实。

第五条:严格执行走动管理制度,经常深入现场检查“两票三制”“五不准、五必须、两落实”的管理制度的执行情况,对执行过程中出现的“三违”负有教育职责。

第六条:配合相关部室搞好春季、秋季安全大检查及其它安全检查活动。

第七条:负责反事故演习的演练,组织设备异常运行及障碍的事故分析,吸取事故教训,制定防范对策。

第八条:坚持安全第一,生产第二的原则,搞好生产组织工作,当生产与安全出现冲突时,必须先保安全。掌握生产薄弱环节,采取相应措施,杜绝安全隐患。

第九条:负责贯彻学习各级会议精神,组织好生产活动。

第十条:负责组织周一安全会的召开,总结前期工作,讲解运行过程中的

不安全案例,分析设备状态,安排下一步工作。

第十一条:负责协助值长处理生产过程中出现的异常运行状况。

(五)、值长安全生产责任

第一条:值长在运行部部长的直接领导下,全面负责当值期间全厂设备的安全与经济运行及调度管理工作,负责全值的行政管理、劳动纪律、文明生产等管理工作。坚持“安全第一、生产第二”的方针,是运行值的安全生产第一责任人。

第二条:调度业务方面同时接受省调、地调当值调度员的指挥,在符合电网调度命令的前提下,还应接受生产厂长、总工程师、调度室主任、运行部部长的指示,在专业技术上,接受各运行专工协助和指导。

第三条:值长是当值安全生产、运行操作、经济调度、事故处理等方面的具体指挥者和当值人员生产的领导者。对当值的运行操作和事故处理正确性负责;对各主要经济指标的完成情况负责,当值期间严格执行“双细则”考核有关规定。

第四条:对所审批的工作票和操作票的必要性及正确性负责。

第五条:对系统调度员下达各项调度命令,执行的正确性负责。

第六条:负责厂部下达的各项生产计划和技术经济指标的完成。

第七条:工作中严格执行技术标准、管理标准及上级部门的有关业务、技

术规定,正确执行厂级和部里领导的指示。

第八条:当班时发生的任何威胁安全运行的隐患及事故,需迅速组织处理,尽快隔离与排除故障,确保人身与设备的安全,并能够及时向有关领导汇报。

第九条:负责对化学、燃料、脱硫、等岗位的调度,协调好生产流程各个环节的工作,避免因对某一方面的忽视而影响正常生产。

第十条:带头遵守电厂的有关规章制度,抓好本值运行人员的思想教育、安全教育和技术培训工作。

第十一条:负责本值的基础管理工作,并对安全文明生产、劳动纪律等检查考核。

第十二条:要严格把关本值各岗位人员出勤情况,严格审批假手续,确保各岗位人员的上岗人数。

第十三条:值长是本值的消防第一责任人,负责抓好本值防火工作。

第十四条:负责工作中的对外联系,对工作联系的正确性负责。

第十五条:完成上级领导交办的各项任务。

(六)、副值长安全生产责任

第一条:在值长的直接领导下工作,同时受运行部长、调度主任领导,负责本值的技术管理及资料管理工作。

第二条:工作中始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”及“安全第一、生产第二”的电力生产方针,经常分析设备技术状况和不安全状态。

第三条:熟悉有关规程,制度,掌握设备构造性能,对设备的检修验收负责。

第四条:严把运行操作关,系统重大运行方式的改变,必须亲临现场指挥、监督执行,防止安全事故的发生。

第五条:对运行工值班期间精神状况、劳动纪律和规章制度执行情况进行监督,有权提出处罚意见。

第六条:负责对专业的有关工作票操作票、安全措施、组织措施、技术措施进行审核。

第七条:设备发生异常时,必须亲临现场协助处理。本着“四不放过”的原则参加或主持有关事故、障碍或其他不安全事件的调查分析工作。

第八条:负责组织专业的反事故演习活动,认真搞好事故预想,抓好运行人员的技术培训工作。

第九条:负责本值值班期间专业之间的协调调度,厂内内部的工作联系,命令的下达。

(七)、运行部技术员安全生产责任

第一条:对运行部的安全工作质量和各项安全生产指标完成情况负责。

第二条:运行部的培训计划的制定、落实、培训质量负责。

第三条:对运行部事故调查及事故处理的准确性负责。

第四条:对运行部“两票三制”制度的贯彻执行情况负责。

第五条:对运行部各种安全反事故措施的落实情况负责。

第六条:对设备的运行方式的合理性负责。

第七条:对各种事故、障碍、异常统计的及时性、准确性负责。

第八条:对周三培训的档案、台帐,笔记的完整性、准确性负责。

第九条:对异常运行安全措施的正确性负责。

第十条:严格执行走动管理制度,经常深入现场检查设备安全运行情况,对设备运行中不安全因素的上报、统计负责。

六、管辖分工(试行)

(一)、职责:

1、检修部:

1.1、负责对本部门所管辖设备范围按专业科学分工。

1.2、各专业对所管辖设备的检修维护负责。

2、运行部:

2.1、负责对所管辖生产设备进行操作和巡视检查。

2.2、对所辖范围内的设备、设施,防盗、防人为破坏、防火负责。

(二)、检修部管辖设备分工:

1、机务汽机专业:

1.1汽轮机及辅机本体部分、各轴承、密封瓦、密封油系统、润滑油、盘车装

置、油管路、油箱、汽机厂房内热力系统。

1.2 DEH供油装置、供油管道、伺服阀。

1.3高低压加热器、除氧器、凝汽器、辅机冷却塔、工业水箱、空冷。

1.4汽机辅助系统的各类泵及辅助设备。

1.5给水泵的轴瓦、对轮及润滑、冷却管路部分。

1.6机侧工业水系统(进入主厂房内)。

1.7循环水系统以主厂房C列墙为限(包括C列墙)以北部分。

1.8消防水系统以主厂房C列墙为限(包括C列墙)以北部分。

1.9 厂区、中心区、生产区供热蒸汽系统、疏水系统、换热器。

1.10 主厂房供暖管网除氧给水间以下、给煤机以南的供暖设备。

1.11 汽机主厂房卫生间的设备维护、汽机主厂房至消防水箱层日常用水管路的

维护。

1.12 主蒸汽管道、凝结水管道、疏水管道C列墙为限(包括C列墙)以北部分。

1.13主蒸汽管道、凝结水管道、疏水管道的疏水、放水门C列墙为限(包括C

列墙)以北部分。

1.14主蒸汽管道、凝结水管道、疏水管道的主阀门C列墙为限(包括C列墙)

以北部分。

1.15主给水管道及辅助放水门、平衡门,以锅炉给水总门包括给水总门为限,

以前及公用部分。

1.16 中心区、生产区供热蒸汽系统、疏水系统管路室内部分及厂围墙内部分。

1.17压缩空气管路系统,主厂房C列墙以北部分。

1.18 主蒸汽管路,主厂房C列墙以北部分。

1.19 砖厂供汽管路主厂房内部部分。

1.20 主厂房29米工业水箱、房顶消防水箱管道阀门,取暖设施的管理维护。

1.21 公称直径1寸以上电磁阀体由设备所在单位负责。

1.22 涉及到热工各种取压管、取样管以一次门为界,阀门后第一焊口后由热工

专业负责。

1.23 发电机的冷却水系统。

1.24 发电机的密封瓦、轴瓦,机组找中心、转子的连接。

1.25 电动机与机械连接对轮及找中。

1.26有强制油循环的轴承,研瓦及压紧力的检修。

2、机务锅炉专业:

2.1循环水系统以主厂房C列墙为限以南部分。

2.2消防水系统以主厂房C列墙为限以南部分包括脱硫。

2.3主厂房供暖管网C列墙为限,以南锅炉零米、空压机房、脱硫厂房、辅助

楼供暖设备。

2.4 厂区工业水、消防水、热网供水主管路。

2.5主给水管道及辅助放水门、平衡门,以锅炉给水总门为限,以后部分。2.6 疏水泵、疏水管路以主厂房C列墙为限以南部分。

2.7点火器机械部分,燃油系统管路及阀门。

2.8 锅炉吹灰器包括所属管路、阀门。

2.9 锅炉的疏水、排污系统。

2.10 电除尘设备、管道灰斗。

2.11 1#2#输渣机、布袋过滤器、渣库及与其相连设备。

2.12 煤闸门、给煤机、石灰石给料机、给料管。

2.13 锅炉尾部烟道仓泵。

2.14 气力输灰仓泵、气化风机房内设备、布袋过滤器等。

2.15 空压机及压缩空气管路炉侧管路系统,主厂房C列墙以南部分。

2.16 空气预热器及附属设备及阀门。

2.17 锅炉脱硫系统。

2.18 锅炉厂房内辅助蒸汽系统及阀门。

2.19 主蒸汽管路,主厂房C列墙以南部分。

2.20 锅炉本体及其附件。

2.21 锅炉厂房电梯的机械部分。

2.22 汽包双色水位计。

2.23 一次风机、二次风机、硫化风机、引风机及附件。

2.24 各调节门、调节阀、风门机械部分。

2.25 29米石灰石系统,布袋过滤器。

2.26 锅炉连排、定排系统。

2.27 主蒸汽管道、凝结水管道、疏水管道的主阀门C列墙为限(包括C列墙)

以南部分

2.28 空压机至机现场空气管。

2.29 公称直径1寸以上电磁阀体由设备所在单位负责。

2.30节流元件的拆装。

2.31 涉及到热工各种取压管、取样管以一次门为界,阀门后第一焊口后由热工

专业负责。

2.32 电动机与机械连接对轮及找中。

2.33电除尘器的机械部分。

3、机务输煤专业:

3.1 炉前仓及辅助设备。

3.2 中煤输送系统的维护。

3.3 中煤系统起重行车机械部分。

4、机务煤泥专业:

4.1主厂房供暖管网除氧给水间以上部分。

4.2 煤泥、中煤系统供暖部分。

4.3 煤泥系统起重行车机械部分。

4.4灰库及辅助设备。(不包括气化风机房内)

4.5输煤、煤泥系统的泵类维护。

4.6 库房的整理。

4.7 煤泥输送系统的维护。

5、机务化水专业:

5.1负责卸酸碱系统的检修和操作,将进厂酸碱卸入化学酸碱储存罐。

5.2所有化学水处理装置上的机械设备。

5.3进厂药品的搬运。

5.4 水源井的设备机械部分。

5.5水源井人员管理、工作需要时阀门的开关、供水管路的巡视。

5.6空压机至化水现场空气管。

5.7涉及到热工各种取压管、取样管以一次门为界,阀门后第一焊口后由热工

专业负责。

5.8电动机与机械连接对轮及找中。

5.9 净水装置及其联接管道。

6、电务电气专业:

6.1 发电机及励磁系统。

6.2 发电机中性点装置。

6.3主变、启备变、低厂变、低压公用变、励磁变、除尘变、输煤变、煤泥变、

化水变、水源变、脱硫变、电抗器及附属装置。

6.4 110kV、6kV、400V高低压配电装置一次部分及动力电缆。

6.5 75KW以下交流电机、直流电机及控制。

6.6 点火油系统的电气设备。

6.7 电缆沟和电缆桥架的积水、积灰清理,电缆孔洞,防火墙的封堵。

6.8 直流系统及配电装置与控制回路(不包括电子间设备、脱硫热控、煤泥热

控,其动力线缆以出配电室为界)。

6.9 网控楼、综保间UPS装置、直流供电电源(以进用电配电盘为界)。

6.10 照明箱、检修箱、动力箱。

6.11 全厂接地网、建筑物屋顶的避雷针、避雷网。

6.12 事故油池。

6.13 制水系统电气设备。

6.14 消防系统的控制、信号采集管理。

6.15 110kV线路的定期巡视:每月至少一次,故障性巡视按厂要求进行。(线

路的检修由吕梁供电公司二工区负责)

6.16 水源井电气设备。

6.17 远动机房及远动信号的传输。

6.18 双细则网络的维护。

6.19 厂区马路路灯的维护、检修,各房顶探照灯、航标灯的维护、检修,各专

业照明的维护(灯泡的更换各专业负责)。

6.20 全厂所有电动葫芦、电梯的电气部分维护。

6.21 全厂设备启停控制,与热工相连接点部分,其他部分由热工负责。

6.22电除尘器电气部分。

6.23 锅炉、汽机、脱硫、煤泥、化水控制柜、电源柜一次元件,日常电缆接线

的巡视由热工负责(如电缆接线过热等)。

6.24 电气、热工电缆公用竖井及支架由电气负责,单独槽架各自负责。

6.25全厂检修配电箱巡视与维护

7、电务热工专业:

7.1 汽包双色水位计照明灯。

7.2 点火油系统的热工设备

7.3 锅炉、汽机本体及辅机,脱硫、煤泥机柜DCS系统所属测点,电缆、变送

器、机柜、仪表、计算机、打印机、键盘、工程师站、操作员站、热工信号及事故记忆。

7.4电除尘、化水、输煤机柜PLC系统所属测点、电缆、变送器、机柜、仪表、

计算机、打印机、键盘、工程师站、操作员站、热工信号及事故记忆。7.5 锅炉、汽机热工系统电动门、电磁阀、火检、油阀、油枪控制。

7.6 全厂热工系统设备启停控制及软保护联锁。

7.7 控制电源(AC、DC)以进入热工盘内的开关为界,包括开关以前的电缆均

由电气负责,控制电源进线的拆接线由热工负责,日常电缆接线的巡视由热工负责(如电缆接线过热等)。

7.8 电动调节门、气动门、执行机构。

7.9电气测量信号至DCS系统作为模拟量或开关量输入时,以送至DCS柜内的

端子为界(如有中间柜,则以柜内第一端子为界),包括端子以前的电缆均由电气负责。

7.10 DCS系统间有关电气设备发出的控制指令信号(模拟量输出或开关量输出

等),以该控制信号送至设备启停控制回路的端子为界(包括电缆)由热工负责、

7.11热工保护、联锁信号送至电气继保柜内(机、炉跳电)以送至柜内第一端

子排为界,电缆由热工负责。电气继保信号送至热工保护柜(电跳机、炉),以送入该柜内第一端子排为界,包括电缆由电气负责。

7.12发电机及电动机的测温装置,以电机外壳上的接线端子为界,端子板以前

由电气负责,端子板以后由热工负责。变压器等电气回路上的就地表由电气负责拆装,送给热工校验。

7.13全厂气动执行机构。

7.14公称直径1寸以下电磁阀门体及电磁阀均由热工负责,公称直径1寸以上

电磁阀门电磁线圈。

7.15电控、气控系统的调试由热工专业负责,热机配合。

7.16角行程电动执行机构以输出轴第一边杆为界,其后由热机负责,整体调试

由热工专业负责,热机配合,角行程执行机构划分同上。

7.17全厂所有压力表、温度表、流量表。

7.18各热工探头及系统调试由热工负责,热机配合。

7.19 汽轮机调节设备控制阀,热工负责电信号送到伺服阀,管路由汽机负责。

7.20点火枪热工负责推进退出,油枪枪体由锅炉专业负责。整体调试由热工专

业负责,锅炉配合,联接由锅炉负责。

7.21 电除尘器程控部分。

7.22 用煤计量装置的维护与效验。

8、厂属实验室:

8.1 全厂电气设备的试验。

8.2 煤质化验、金属监督。

8.3 全厂水质、油质监督。

8.4 程控机及厂内电话维护。

8.5 全厂监控系统的维护。

8.6继电保护、通信装置、380V、6KV、110KV配电设备二次部分、75KW以上电机控制部分。

(三)、运行部管辖设备操作分工

1、汽机专业:

1.1发电机定子冷却水系统的冷却器、过滤器及所属管道、阀门的正常运行操作。

1.2真空系统的真空泵、汽水分离器、及所属管道、阀门的正常运行操作。

1.3厂用蒸汽、生产区供暖系统(含设备)、消防水系统在汽机主厂房内的管道、阀门的正常运行操作(所涉及到得各系统以C列墙为界29米以下)。

1.4中心区、浴室换热站供汽、供水系统管道、阀门的正常运行操作(供水系统为房内部分)。

1.5循环水系统的水泵、机冷塔、滤网、阀门井、补排水系统所属管道、阀门的正常运行操作。

1.6汽机主厂房内凝结水系统(C列墙以北)水泵、管道、阀门的正常运行操作。

1.7汽机主厂房内工业水系统所属管道、阀门的运行正常操作,包括29米工业水系统。

1.8 4米管道间主汽电动门正常运行操作。

1.9 4米管道间给水手动门正常运行操作与锅炉运行协同进行。

1.10 4米管道间减温水系统的管道、阀门、流量孔板、压力表的正常运行操作。

1.11汽机主厂房内辅助蒸汽系统的减温减压装置及所属管道、阀门的正常运行操作。

1.12汽机主厂房内零米(含零米以下)的水泵、水箱、油箱及所属管道、阀门的正常运行操作

1.13汽机主厂房内压缩空气系统所属储气罐、管道、阀门的正常运行操作。1.14汽机轴封系统所属风机、阀门的正常运行操作。

1.15汽机主厂房以C列墙为界,疏放水系统和凝结水系统的水箱、水泵、及所属管道阀门的正常运行操作,(不包括8米平台给水主路、大旁路、小旁路疏放

水系统阀门)。

1.16 主机润滑油系统的主油箱、冷油器、各油泵、贮油系统、排烟风机及所属管道、阀门的正常运行操作。

1.17主蒸汽系统(以锅炉主汽汽机侧电动门以北为界含8米平台主汽各疏水门)的联箱、引出管、疏水门、空气门、安全门、排放阀,含8米平台主汽各疏水门的正常运行操作。

1.18汽机主厂房、循环泵房内各设备事故按钮的正常操作。

1.19北马路以南,东马路(以1#输渣机前小马路为界)以西厂房外工业水系统、生活水系统、循环水系统所属管道、阀门的正常运行操作。

1.21 C列墙以北除氧器所属管道、阀门的正常运行操作。

1.22汽机辅机电机正常巡检。

1.23分管区域照明设备的正常操作、巡视检查。

1.24空冷岛风机、油泵及所属管道、阀门的正常运行操作。

2、锅炉专业

2.1脱硫马路以北,东马路(以1#输渣机前小马路为界)以西厂房外消防水系统、工业水系统、生活水系统、循环水系统及所属管道、阀门的正常运行操作(不包括燃料内部系统、外排水系统、灰库内部系统)。

2.2消防水系统在锅炉主厂房内C列墙以南29米以下、脱硫主厂房、辅助楼内的管道、阀门的正常运行操作。

2.3凝结水系统C列墙以南管道阀门的正常运行操作。

2.4主蒸汽系统(以锅炉主汽汽机侧电动门以南,含锅炉主汽汽机侧电动门为界)的联箱电动门、引出管、空气门、安全门、排放阀的正常运行操作。

2.5风烟系统的引风机、增压风机、一、二次风机、空气预热器、吹灰器、挡板的正常运行操作。

2.5除氧器(C列墙以南)、连续排污扩容器、定排扩容器所属管道、阀门的正常运行操作。

2.7厂用蒸汽、暖汽、消防水系统在锅炉主厂房内的联箱、管道、阀门的正常

运行操作(所涉及到得各系统均以以C列墙为界)。

2.8空气压缩机的本体及干燥器、加热器、汽化风机、电加热装置、储气罐所属管道、阀门的正常运行操作(不包括化水、汽机储气罐)。

2.9气力除灰系统的仓泵、除尘器、仓泵除灰管路(至灰库仓壁外)所属管道阀门的正常运行操作。

2.10疏放水系统和凝结水系统所属管道、阀门的正常运行操作(C列墙以南)。

2.11汽机8米平台给水、减温水系统的管道、阀门的正常运行操作,4米管道间给水手动门正常运行操作与锅炉运行协同进行。

2.12锅炉主厂房内、脱硫主厂房内及锅炉辅机各设备、系统的操作开关、联锁保护和事故按钮的正常运行操作。

2.13锅炉本体管道的联箱、汽包、过热器、再热器、水冷壁、空气门、下降管、省煤器、水位计管道、阀门的正常运行操作。

2.14脱硫烟气系统、石灰石浆液制备及输送系统、石膏脱水系统、工艺水系统、废水预处理系统、SO2吸收系统、排空系统相关设备及管道、阀门的正常运行操作。

2.15主厂房内(含29米)外石灰石系统的设备及管道、阀门及除尘器的正常运行操作。

2.16锅炉辅机电机、脱硫辅机电机的正常巡检。

2.17分管区域照明设备的正常操作、巡视检查。

2.18厂区东部脱硫废水沉淀池、脱硫跟前废水沉淀池正常运行。

2.19 1、2号输渣机正常操作和巡视检查。

3、电气专业

3.1厂区内6kV配电、380配电、输煤MCC配电室、化水配电室、电除尘配电室、煤泥配电室、脱硫配电室、空冷风机配电室、调速间、综保间、110千伏网控楼等电气设备的运行正常操作和巡视检查。

3.2分管区域照明设备的正常巡视检查。

3.3输渣机检修时,就地启停输渣机。

3.4主变、启备变及所属设备的正常运行操作和巡视检查。

3.5主控室范围内的电气设备、仪器仪表、大屏显示的正常运行操作和巡视检查。

3.6主厂房及网控楼充电机、蓄电池、浮充装置、UPS装置及直流系统的运行正常操作。

3.7 110千伏网控楼电气设备的继电保护、自动装置及远动装置的运行正常操作和巡视检查。

3.8厂区内各专业散布的动力配电箱及箱内自动电源切换装置正常运行操作及巡查。

3.9煤泥二层配电室除搅拌电机电源开关外的所有电气设备的正常运行操作及巡查。

3.10电除尘器高低压电气设备的正常运行操作及整流变压器正常巡视检查。3.11发电机冷却系统、励磁系统、母线系统及其配电装置正常运行操作与巡视检查。

3.12电力电缆、控制电缆和直流电缆的运行维护(只负责房间内接头部分)

3.13验电器、绝缘手套、绝缘靴、接地线、摇表等仪器的日常检查与维护。

4、化水专业

4.1北马路以北厂房外消防水系统、工业水系统、生水系统、生活水系统、除盐水系统所属管道、阀门的正常运行操作。

4.2汽机间除铁器所属管道、阀门的正常运行操作(以除铁器本体入口总门、出口总门为界,其余部分由汽机负责)。

4.3炉水加药系统的加药泵、计量箱、溶解罐管路、阀门的运行正常操作。

4.4循环水处理系统的加药泵、计量箱、管路及阀门的运行正常操作。

4.5中和池、废水池排水泵、罗茨风机及管路阀门的运行正常操作。

4.6除盐水系统的离子交换器、除碳器、中间水泵、除盐水箱、加药系统的管路和阀门的运行正常操作。

4.7酸罐、碱罐、酸计量箱及喷射器、碱计量箱及喷射器、碱管路的电伴热带、

生产调度指挥中心建设方案范本

生产调度指挥中心 建设方案

中铝河南分公司生产指挥调度中心建设方案

1项目概况 中铝河南分公司,从建厂到现在已经有半个多世纪的历史,随着工艺的改进,产能的扩张,设备的控制手段也从落后到先进,从现场仪表到DCS,应有尽有。现在全厂分布着大大小小一百多套控制系统,五十多个控制室(氧化铝新系统19个,老系统26个,不含选矿厂、镓车间、动力车间)。随着技术的进步,生产控制的趋势是在向集中化、智能化方面发展,很多化工企业例如兴安化工和中铝山东分公司都实现了全厂生产的集中控制,实现了调度控制场所集中化、生产组织架构扁平化、人员岗位配置精简化、调度管理流程简单化、管理制度体系现代化,并优化了生产,取得了很好的经济效益。同样,实施生产调度管理中心项目也必然会给河南分公司带来管理上的变革和企业效益的增加。 河南分公司生产指挥调度中心项目计划分2到3期实施,项目一期包括氧化铝新系统、原氧化铝八车间(平盘、焙烧)、9组种分。项目二期包括氧化铝老系统。热电、水电、碳素根据河南分公司的需要在二期实施或在三期实施。 1.1项目建设目标 同行业标杆企业的水平,主要体现在三点: 1、推进生产管控模式改革,科学调整生产组织架构

2、减少生产管理环节,整合优化资源,降本增效 3、优化人力资源配置,提高执行力 投资省,见效快,合岔时间短,兼顾中长期投资成本。 稳定、安全、可靠、可扩展等性能良好,维护成本低。 1.2项目内容 河南分公司生产调度指挥中心项目分两期实施,一期包括氧化铝新系统和平盘焙烧部分,二期包括氧化铝老系统部分和热电、碳素、水电等相关单位。 一期项目实施范围包括控制系统的整合集中、生产调度指挥中心建设、生产指标管理信息系统等三方面内容。 1.控制系统整合集中 项目一期控制系统整合集中内容包括氧化铝新系统配料、溶出、沉降、分解、老系统9组种分、蒸发和原八车间的平盘、焙烧。该部分包括18套HoneyWell公司的DCS系统、12套西门子的PLC系统、1套三菱的PLC系统和1套AB的PLC系统,共计32套系统。 一期控制系统清单如下:

综合指挥调度系统平台解决方案

综合指挥调度系统平台 解决方案

目录 1.概述 (1) 1.1建设背景 (1) 1.2行业现状 (2) 2.设计目标和原则 (3) 2.1设计目标 (3) 2.2设计原则 (3) 2.2.1先进性原则 (3) 2.2.2可靠性原则 (3) 2.2.3实用性原则 (4) 2.2.4安全性原则 (4) 2.2.5标准化原则 (4) 2.2.6兼容与扩展性原则 (5) 2.2.7易维护性原则 (5) 3.系统特点 (6) 3.1强大的系统集成能力 (6) 3.2多系统协同联动功能 (6) 3.3全新交互式设计 (6) 3.4层级组网和分权分域 (6) 3.5低功耗和无风扇设计 (7) 3.6兼容性和扩展性强 (7) 3.7易维护性 (7) 3.8高可靠性 (8) 4.系统总体设计 (9) 4.1系统拓扑图 (9) 4.2三级架构图 (10) 4.3系统逻辑图 (11) 5.系统接入 (12) 5.1语音接入 (12) 5.1.1各种语音通信系统互联互通 (12) 5.1.2语音中继备份 (12) 5.1.3集群对讲接入 (12) 5.1.4电话接入 (13) 5.1.5手机可视对讲接入 (13) 5.1.6单兵终端接入 (14) 5.1.7广播接入 (14) 5.1.8调音台接入 (14) 5.1.9卫星通信接入 (15) 5.2视频接入 (15)

5.4图形业务接入 (16) 5.5数据业务接入 (17) 6.业务功能 (18) 6.1通讯录管理模块 (18) 6.2语音调度模块 (18) 6.2.1查看用户信息 (19) 6.2.2单点呼叫 (19) 6.2.3组呼 (19) 6.2.4组呼通知 (19) 6.2.5选呼 (19) 6.2.6监听 (19) 6.2.7保持与取消保持 (20) 6.2.8强插 (20) 6.2.9强拆 (20) 6.2.10点名 (20) 6.2.11一键同振 (20) 6.2.12加入会场 (21) 6.3语音会议调度模块 (21) 6.3.1加入会场 (21) 6.3.2呼叫用户加入会场 (21) 6.3.3会场添加用户 (22) 6.3.4组呼加入会场 (22) 6.3.5选呼加入会场 (22) 6.3.6操作员单独加入会场 (22) 6.3.7会场视图切换 (22) 6.3.8踢出会场 (22) 6.3.9发言与禁言 (23) 6.3.10管理录音记录 (23) 6.3.11会场锁定 (23) 6.3.12增加会场 (23) 6.4数字录音录像模块 (23) 6.5视频调度模块 (24) 6.5.1.1视频显示 (24) 6.5.1.2视频控制 (24) 6.5.1.3视频编辑 (25) 6.5.1.4视频绑定 (25) 6.5.1.5视频上墙 (25) 6.6手机可视对讲调度模块 (26) 6.6.1IM协同办公 (26) 6.6.2集群对讲 (27) 6.6.3视频对讲 (27) 6.6.4拨号通话 (28) 6.7二维GIS调度模块 (29)

生产调度指挥中心建设方案

生产调度指挥中心建设 方案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

中铝河南分公司生产指挥调度中心建设方案

1项目概况 中铝河南分公司,从建厂到现在已经有半个多世纪的历史,随着工艺的改进,产能的扩张,设备的控制手段也从落后到先进,从现场仪表到DCS,应有尽有。现在全厂分布着大大小小一百多套控制系统,五十多个控制室(氧化铝新系统19个,老系统26个,不含选矿厂、镓车间、动力车间)。随着技术的进步,生产控制的趋势是在向集中化、智能化方面发展,很多化工企业例如兴安化工和中铝山东分公司都实现了全厂生产的集中控制,实现了调度控制场所集中化、生产组织架构扁平化、人员岗位配置精简化、调度管理流程简单化、管理制度体系现代化,并优化了生产,取得了很好的经济效益。同样,实施生产调度管理中心项目也必然会给河南分公司带来管理上的变革和企业效益的增加。 河南分公司生产指挥调度中心项目计划分2到3期实施,项目一期包括氧化铝新系统、原氧化铝八车间(平盘、焙烧)、9组种分。项目二期包括氧化铝老系统。热电、水电、碳素根据河南分公司的需要在二期实施或在三期实施。 项目建设目标 同行业标杆企业的水平,主要体现在三点: 1、推进生产管控模式改革,科学调整生产组织架构 2、减少生产管理环节,整合优化资源,降本增效 3、优化人力资源配置,提高执行力 投资省,见效快,合岔时间短,兼顾中长期投资成本。 稳定、安全、可靠、可扩展等性能良好,维护成本低。

项目内容 河南分公司生产调度指挥中心项目分两期实施,一期包括氧化铝新系统和平盘焙烧部分,二期包括氧化铝老系统部分和热电、碳素、水电等相关单位。 一期项目实施范围包括控制系统的整合集中、生产调度指挥中心建设、生产指标管理信息系统等三方面内容。 1.控制系统整合集中 项目一期控制系统整合集中内容包括氧化铝新系统配料、溶出、沉降、分解、老系统9组种分、蒸发和原八车间的平盘、焙烧。该部分包括18套HoneyWell公司的DCS系统、12套西门子的PLC系统、1套三菱的PLC系统和1套AB的PLC系统,共计32套系统。 一期控制系统清单如下:

2020年安全生产调度指挥中心工作总结范文及工作规划

2020年安全生产调度指挥中心工作总结范文及工作规划 xx年,困难与希望同在,机遇与挑战并存。结合矿情实际,安全生产调度指挥中心(以下简称调度指挥中心)时刻与全矿工作步调保持高度一致,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,紧紧围绕“安全、质量、效益、和谐”八字方针开展工作,以做精做细煤矿调度管理工作为突破口,自主加压,创新思路,不断提高工作标准;强化执行,狠抓落实,使各项工作形成闭环。充分发挥出调度、指挥、协调、服务功能和“上情下达,下情上报”作用,通过大量扎实的工作有效推动了矿井各项任务目标的顺利完成。为总结规律、开创工作新局面,现将本年度工作总结及xx年工作规划汇报 一、xx年工作总结 本年度在矿党政的正确领导与支持下,调度指挥中心始终保持着干事创业的坚强决心和蓬勃昂扬的工作斗志,以踏石有印、抓铁有痕的精神狠抓工作落实;以专业的技术能力科学组织安全生产,确保矿井高产高效持续发展;以首创精神建立了煤矿调度管理“四化”,即标准化、制度化、规范化、常态化工作机制,稳中求进地推动精细化管理;以高度负责、严谨果断的工作作风完善应急预案,精心组织应急演练,严格落实“调度员十项应急处置权”,全力提升矿井减灾抗灾能力;以强大的使命感,坚持“质量就是生

命,产品等于人品”的质量观,与各生产单位共同密织出一张煤质管理网,确保煤炭发热量逐月达标,极大地提高了企业应对 ___能力,现将全年主要工作总结 (一)精心调度,恪尽职守,充分发挥安全生产综合管理职能 1、xx年,调度指挥中心不断加强对全矿生产系统的动态管理与组织协调,按照矿井生产作业计划,加大生产正规循环监督考核力度,密切掌握安全生产动态,积极协调机电设备日检、月检工作,并严格排查好其影响范围,为生产创造出良好的设备保障与安全保障。及时协调处理生产中出现的矛盾和问题,对基层反映的安全生产情况以及重大问题如实迅速汇报,并明确责任单位、工作标准和完成时限,定期考核落实。截止12月18日,全矿累计产量x万吨,掘进进尺x米。 2、对xx工作面回撤、xx工作面安装及初采初放、xx工作面对接及过联络巷、采煤工作面过断层及防火、巷道贯通、领导交办的事项等进行跟踪调度,做到有记录、有要求、有结果,形成闭环管理。 3、严格按照矿车管理规定,实行计划用车,设计矿车管理使用一览表及矿车供应台账,重点加强矿车维护、使用、运输环节、物料

生产调度指挥中心建设方案.doc

. 中铝河南分公司生产指挥调度中心建设方案

. 1项目概况 中铝河南分公司,从建厂到现在已经有半个多世纪的历史,随着工艺的改进,产能的扩张,设备的控制手段也从落后到先进,从现场仪表到DCS,应有尽有。现在全厂分布着大大小小一百多套控制系统,五十多个控制室(氧化铝新系统 19 个,老系统 26 个,不含选矿厂、镓车间、动力车间)。随着技术的进步,生产控制的趋势是在向集中化、智能化方面发展,很多化工企业例如兴安化工和中铝 山东分公司都实现了全厂生产的集中控制,实现了调度控制场所集中化、生产组 织架构扁平化、人员岗位配置精简化、调度管理流程简单化、管理制度体系现代化,并优化了生产,取得了很好的经济效益。同样,实施生产调度管理中心项目也 必然会给河南分公司带来管理上的变革和企业效益的增加。 河南分公司生产指挥调度中心项目计划分 2 到 3 期实施,项目一期包括氧化铝新系统、原氧化铝八车间(平盘、焙烧)、9 组种分。项目二期包括氧化铝老系统。热电、水电、碳素根据河南分公司的需要在二期实施或在三期实施。 1.1 项目建设目标 同行业标杆企业的水平,主要体现在三点: 1、推进生产管控模式改革,科学调整生产组织架构 2、减少生产管理环节,整合优化资源,降本增效 3、优化人力资源配置,提高执行力 投资省,见效快,合岔时间短,兼顾中长期投资成本。 稳定、安全、可靠、可扩展等性能良好,维护成本低。 1.2 项目内容 河南分公司生产调度指挥中心项目分两期实施,一期包括氧化铝新系统和平

. 盘焙烧部分,二期包括氧化铝老系统部分和热电、碳素、水电等相关单位。 一期项目实施范围包括控制系统的整合集中、生产调度指挥中心建设、生产指标管理信息系统等三方面内容。 1.控制系统整合集中 项目一期控制系统整合集中内容包括氧化铝新系统配料、溶出、沉降、分解、老系统 9 组种分、蒸发和原八车间的平盘、焙烧。该部分包括18 套 HoneyWell 公司的 DCS 系统、12 套西门子的 PLC 系统、1 套三菱的 PLC 系统和 1 套 AB 的PLC 系统,共计 32 套系统。 一期控制系统清单如下: 一期控制系统清单 序 车间 控制系统名称CPU/控制器型号厂家号 1 A 组石灰炉控制系统S7-300 西门子 2 B 组石灰炉控制系统S7-300 西门子 3 C 组石灰炉控制系统S7-300 西门子 配料 4 化灰机控制系统S7-300 西门子 5 原料磨控制系统C200 HoneyWell 6 破碎控制系统1756-L61 AB 7 A 组管道化控制系统C200 HoneyWell 8 B 组管道化控制系统C200 HoneyWell 溶出 C 组管道化控制系统C200 HoneyWell 9 10 D 组管道化控制系统C200 HoneyWell 11 叶滤控制系统C200 HoneyWell 12 沉降控制系统C200 HoneyWell 沉降 13 絮凝剂控制系统S7-300 西门子 14 外排泵控制系统S7-300 西门子 15 40 米沉降系统S7-300 西门子 16 A 组分解槽控制系统C200 HoneyWell 17 B 组分解槽控制系统C200 HoneyWell 分解18 A 组种分槽搅拌控制系统S7-300 西门子 19 B 组种分槽搅拌控制系统S7-300 西门子 9 组种分控制系统C200 HoneyWell 20 种分循环水控制系统S7-300 西门子 21 A 组蒸发器控制系统C200 HoneyWell 蒸发 B 组蒸发器控制系统C200 HoneyWell 22 23 2#沸腾炉控制系统1350 C200 HoneyWell 24 4#焙烧炉控制系统1350 C200 HoneyWell 焙烧 5#平盘过滤控制系统C200 HoneyWell 25 26 3#焙烧炉控制系统1850 C200 HoneyWell

煤矿先进调度指挥中心汇报材料

煤矿先进调度指挥中心汇报材料 XX年,XXX安全生产调度指挥中心(以下简称调度指挥中心)在省、市、集团公司各级领导的正确领导和支持下,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产工作方针,紧紧围绕“安全、质量、效益、和谐”八字方针开展工作,以做精做细煤矿调度管理工作为突破口,自主加压,创新思路,不断提高工作标准;强化执行,狠抓落实,使各项工作形成闭环。充分发挥出调度、指挥、协调、服务功能和“上情下达,下情上报”作用,通过大量扎实有效的工作推进了矿井安全生产等各项任务目标的顺利完成。现将本年度调度管理工作汇报如下,不当之处,敬请批评指正。 一、精心调度,统筹安排,充分发挥安全生产综合管理职能 1、XX年,调度指挥中心不断加强对全矿生产系统的动态管理与组织协调。深化现场管理,加大对采掘工作面动态管理,严格监督各单位按班、日、旬、月完成生产作业任务,并对生产完成情况认真做好生产日报、旬报、月报资料;密切掌握分析安全生产动态,对生产薄弱环节、采掘接替和采掘出勤率等进行专题调度,及时协调处理生产中出现的矛盾和问题,对领导的指示及时传达贯彻,对基层反映的安全生产

情况以及重大问题如实迅速汇报并加强监测监控,做好上情下达,下情上报工作;积极组织机电设备检修,为正常生产创造良好的装备支持和技术保障;建立重点专项调度制度,对x 工作面回撤、x工作面安装及初采初放、x工作面对接及过联络巷、采煤工作面过断层及防火、巷道贯通、领导交办的事项等进行跟踪调度,做到有记录、有要求、有结果,形成闭环管理。 2、严格按照矿车管理规定,实行计划用车,设计矿车管理使用一览表及矿车供应台账,重点加强矿车维护、使用、运输环节、物料升入井等方面调度、监督力度,严抓矿车装载量,加快车皮周转速度,加强矿车占压管理力度。 3、在日常调度管理上,一是修改完善了《采掘工作面安全生产基本状况汇总表》、《采煤区队当班生产情况一览表》、《采掘工作面煤岩分布素描图》、《生产区队安全生产重点工作安排计划表》,并整合于《安全生产综合日志》中,为矿领导、各职能部室提供了及时、准确、全面了解矿井生产信息及生产区队重点工作的便捷通道;二是严格落实《xx煤矿各级管理人员下井带班管理制度》、《调度值班制度》、《应急值守管理制度》,每月底排好次月管理人员值带班计划表、值带班管理人员参加区队班前会计划表。要求值班人员必须24小时保持通讯畅通,每班至少有一名副总工程师以上管理人

生产调度指挥中心建设方案

中铝河南分公司生产指挥调度中心建设方案

1项目概况 中铝河南分公司,从建厂到现在已经有半个多世纪的历史,随着工艺的改进,产能的扩张,设备的控制手段也从落后到先进,从现场仪表到DCS,应有尽有。现在全厂分布着大大小小一百多套控制系统,五十多个控制室(氧化铝新系统19个,老系统26个,不含选矿厂、镓车间、动力车间)。随着技术的进步,生产控制的趋势是在向集中化、智能化方面发展,很多化工企业例如兴安化工和中铝山东分公司都实现了全厂生产的集中控制,实现了调度控制场所集中化、生产组织架构扁平化、人员岗位配置精简化、调度管理流程简单化、管理制度体系现代化,并优化了生产,取得了很好的经济效益。同样,实施生产调度管理中心项目也必然会给河南分公司带来管理上的变革和企业效益的增加。 河南分公司生产指挥调度中心项目计划分2到3期实施,项目一期包括氧化铝新系统、原氧化铝八车间(平盘、焙烧)、9组种分。项目二期包括氧化铝老系统。热电、水电、碳素根据河南分公司的需要在二期实施或在三期实施。 1.1项目建设目标 同行业标杆企业的水平,主要体现在三点: 1、推进生产管控模式改革,科学调整生产组织架构 2、减少生产管理环节,整合优化资源,降本增效 3、优化人力资源配置,提高执行力 投资省,见效快,合岔时间短,兼顾中长期投资成本。 稳定、安全、可靠、可扩展等性能良好,维护成本低。

1.2项目内容 河南分公司生产调度指挥中心项目分两期实施,一期包括氧化铝新系统和平盘焙烧部分,二期包括氧化铝老系统部分和热电、碳素、水电等相关单位。 一期项目实施范围包括控制系统的整合集中、生产调度指挥中心建设、生产指标管理信息系统等三方面内容。 1.控制系统整合集中 项目一期控制系统整合集中内容包括氧化铝新系统配料、溶出、沉降、分解、老系统9组种分、蒸发和原八车间的平盘、焙烧。该部分包括18套HoneyWell 公司的DCS系统、12套西门子的PLC系统、1套三菱的PLC系统和1套AB 的PLC系统,共计32套系统。 一期控制系统清单如下:

指挥调度中心大屏幕显示系统解决方案

指挥调度中心大屏幕显示系统解决方案 2011-03-10 10:44来源:厂商投稿 指挥调度中心是对系统中分散的多条线路信息进行整理分析综合评定之后进行指挥调度的控制中心,是整个系统的信息处理、监视和控制的中心机构,它根据各种系统当前运行状况和预计的变化进行判断、决策和指挥。指挥调度中心在指挥调度和危机处理等事件中起着领航导向的作用,被广泛地应用于部队、铁路、公路、银行、医院、水力、电力、矿山、石油、冶金、化工、航空等企业与单位,类似110指挥调度、120急救指挥调度中心、监狱指挥调度中心、铁道部调度指挥中心、中石油调控指挥中心、三防指挥调度系统等,都是各个集团和企业正常运行的核心保证。 随着工业步伐的前进和国民经济的提升,各集团和企业的发展也如火如荼,如日中天,团队的管理和人力资源的调配难度都在增加,指挥调度中心程序运行的复杂程度、信息量等都在持续膨胀,调度中心配置在线调度计算机和管理计算机,通过人机对话方式完成对的监视控全系统的分析、计算、监视和控制。为了保证系统的良好运行,要求调度指挥系统功能的复杂性、设备的可靠性和稳定性都要达到一定的标准。显示系统在整个指挥调度系统中扮演着“眼睛”的角色,它的稳定性直接的决定了人机交互的实现状况,显示设备的选择也是整个指挥调度系统解决方案的重中之重。 1 调度中心大屏幕系统概况---以中石油(广东)调度指挥中心为例 中石油(广东)调控指挥中心位于广州市黄埔大道,该项目使用了56台46寸的液晶超窄边拼接单元,外置SMS 5032工控式处理器,以及一台SMT RGB2424 此工程要求大屏幕显示系统具备如下功能: 显示效果清晰自然,动态效果流畅,能实现单屏显、组合显、整屏显、叠加漫游等功能,让调控指挥的抽象过程实现可视化、计量化。 科学、高效、节能的实现调度和管理:大屏幕显示系统与应急指挥中心的建立将整体提高中石油(广东)公司调度管理能力,通过大屏幕系统和调控指挥中心的建设运营,逐步实现资源统一调控、运输过程统一监控、信息集散共享,从而构筑运转高效、成本节约的物流调控体系。 工业实时监控系统整合计算机系统、网络、实时视频(如会议场景、远程视频)等多种应用处理和集成功能,完全满足信息集中显示、大数据量处理、实时准确显示的需要 配合GIS、GPS系统显示控制提升数据集成水平,把调控指挥所涉及的油库、加油站、运输、地理信息等业务数据统一集成、合理展现。借助信息化手段,实现对成品油在途运输和在库管理进行实时跟踪与监控; 2 调度中心大屏幕系统功能---以东莞三防指挥调度系统为例 近年来全球变暖气候变化无常,国家对防汛、防旱、防风等气象灾害的处理非常的重视。东莞市三防指挥中心对其指挥调度系统进行升级,该系统用于防汛、防旱、防风等信息的采集、传输、处理,以及抗灾减灾决策支持和调度指挥,在三防会商指挥系统工程中,会商视频指挥系统是影响整个决策支持运作的重要工作环节。 大屏幕系统在东莞三防调度中心主要实现以下功能: 辅助决策,高清显示系统所收集信息:将系统所收集、整理的各种信息,以及各类模型的分析计算结果,按三防决策的需要,以最简明直观的形式展示给三防决策者,以利于决策者快速准确地了解三防形势,分析判断各种调度方案的利弊,辅助他们更好地作出正确的决策。 实时监控,二十四小时不间断监督:三防系统对自然灾害的控制程序是整个三防工作中的重点,大屏幕显示系统需7x24小时可持续工作,以保证三防工作的及时性与控制力。 会商系统,视频会议会商辅助调度指挥工作:视频会议会商系统的建立旨在实现直观高效的调度指挥工作,避免了电话会议无图像模式不够直观明了的缺陷,也能更加及时的对三防突发事件等进行有效危机处理。 作为整个系统最前端的显示系统,广州赛普液晶大屏幕显示系统以其超大屏幕、丰富信息显示以及7x24的卓越显示性能成功应用于东莞市三防指挥系统中。液晶大屏幕显示系统由46寸超窄边屏体

调度指挥中心管理系统规章制度

汇编说明 为了进一步加强矿调度业务管理,规工作。提高安全生产协调,指挥效能,确保安全生产,稳产增产,根据《省煤炭工业厅煤炭企业调度室质量标准化标准及考核评级办法(试行)》的有关规定,结合本矿实际情况,特制订《柳林鑫飞毛家庄煤业调度指挥中心管理制度》。 本细则适用于本矿调度中心,本细则最终解释权和修改权归本矿调度中心。 第一章组织机构 一、人员配备 调度主任:穆四四 调度副主任:贾乃应毛荣荣 调度工程师:智亮 调度员:王宇军 调度资料管理员: 值班调度员: 二、调度人员基本素质 1、调度人员应具备的基本条件

(1)必须具备煤矿安全生产相关专业中专(同等学力)及以上文化程度,并具有两年以上煤矿井下工作经历。 (2)熟悉矿井生产布局、煤层赋存和采掘接替的具体计划、年度计划、月度计划以及经营计划状况。 (3)熟悉本矿井上下大型设备的原理、性能、结构及完好状态,了解全矿井所需的原料,库存的具体物资,电力等的具体配置情况。 (4)掌握《煤矿安全规程》《作业规程》《操作规程》《煤矿通风设施细则》等有关煤矿安全生产法律法规和规章制度。 (5)掌握本矿井的通风、运输、供排水、供电、压风、通信等系统状况,能够熟练指挥各系统正常运行,确保矿井安全生产。 (6)具有高度的责任心和良好的职业道德。 2、调度人员应知应会 (1)应知包括: 《1》本矿开采的煤系、主采煤层、煤层赋存情况、开采条件(包括地质构造、煤层稳定性和水文地质等)和矿界。 《2》本矿开拓方式、开采水平、延申水平、全矿井现有地质储量、可开采储量及变化。 《3》本矿采区接续,生产采区和回采面,正在掘进准备的新采区和新工作面。 《4》本矿采煤方法、支护形式,落煤方法、循环安排,掘进工作面爆破、装运和支护方法。 《5》矿井中央变电所和采区变电所的位置、设备容量和通往采

应急指挥中心指挥调度系统

应急指挥中心 指挥调度系统解决方案

目录 应急指挥中心 0 1.概述 (2) 2.系统组网及说明 (3) 2.1系统组网 (3) 2.2系统组网说明 (3) 2.2建议 (4) 3.系统组成 (5) 3.1主机设备 (5) 3.2调度台 (8) 3.3智能值班 (11) 3.5录音系统 (16) 3.6传真模块 (16) 3.7其他软件接口 (17) 3.8.应急突发事件系统 (18) 4.系统功能 (18) 4.1指挥调度系统的核心功能 (19) 4.2指挥调度系统的通信功能 (20) 5.维护管理 (21) 5.1维护功能 (21) 5.2网管功能 (23) 5.3日志功能 (24) 附录:调度台推荐选择 (24)

1.概述 指挥调度是整个应急指挥系统项目的核心语音交换平台,是整个系统所有各类型通讯终端和信息的承载重心。在以多种业务软件为基础信息的前提下,指挥调度系统将发挥其重要核心价值,完成应急指挥系统中应急指挥管理等功能。 整个应急指挥调度系统基于现有的IP网络资源,建设覆盖全行业的应急指挥系统,完成各县市的接入,完成对全部区域所有企业的产品质量监督检查业务。系统建成完成后,可以实现应急指挥指挥调度、12365应急指挥系统、领导决策会议、领导监察、远程执法、智能值班、应急预案培训等多种整合应用,有效提高全行业的信息化建设水平,大幅度提高工作效率,取得良好的社会效益和经济效益。

2.系统组网及说明 2.1系统组网 2.2系统组网说明 1.在整套系统中,以BW-2000指挥调度主机为核心,基于IP网络连接各个附属资源平台,做为多种信息融合平台;以业务系统中的多种业务软件为基础,为整套系统处理各种事件提供信息依据。例如指挥调度、领导监察系统、应急预案系统系统、12365应急指挥系统等。 2.系统设备具体设置:指挥调度系统BW-2000指挥调度主机、录音服务器等主机设备放置在指挥调度大楼机房内。 3.各类型调度台中指挥调度台放置在指挥大厅指挥调度工位位置,方便调度人员操作(可以扩展到一机多屏);

调度指挥中心安全生产责任制正式样本

文件编号:TP-AR-L7810 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 调度指挥中心安全生产责任制正式样本

调度指挥中心安全生产责任制正式 样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、认真贯彻党的安全生产方针,坚持“安全第 一、预防为主”思想,在调度生产的同时,必须调度 安全工作。 二、经常深入现场,掌握生产过程中的安全问 题,制止违章作业。对重大安全隐患,要及时向有关 领导及部门汇报,并督促有关部门和单位解决,防止 事故发生。 三、严格按照《煤矿安全规程》、《作业规程》 及安全技术措施指挥生产。当安全与生产发生矛盾 时,必须首先解决安全问题,而后进行生产,严禁违

章指挥。 四、每班向公司调度汇报生产情况时,必须汇报安全情况,遇到危及安全的重大问题及时汇报。 五、参加公司、矿组织的安全大检查,并督促隐患整改工作。 六、协助矿领导组织开好生产调度会,督促、检查落实情况时,必须督促检查安全问题处理情况。 七、经常检查调度通讯系统,使之完善,以便于在发生事故时及时联系,组织抢救。 八、调度指挥中心内必须按规程要求备齐各种图纸、资料,以便发生事故时组织抢救. 九、组织采掘工作面和主要工程的安装、拆除、验收及移交工作。 十、矿井发生重大事故时,要用最快的速度向上级汇报,同时向矿有关领导汇报,在事故抢救中要做

指挥调度系统产品解决方案

优仕康通信致力于指挥调度产品的研发,深入研究不同行业客户的实际需求,提供了调度交换机、软交换调度、多媒体调度等不同的指挥调度解决方案,帮助提高客户的核心价值。UC9000-D指挥调度系统设计充分考虑到未来必然提出的潜在需求,未来容量及多业务的扩展,具备模块化的可扩展结构,低功耗、绿色环保,并具备不同的组网架构,适用不同的客户需求。 USC调度产品特点 1)电信级高可靠性 主控单元及电源,资源等1+1热备。优仕康新一代的高性能的主控MCU板是基于嵌入式的双核高性能的网络处理器开发,运行嵌入式LINUX系统。 2)最先进的IMS架构 IMS架构能够融合视频,语音,数据,容量及业务可平滑扩容。 3)双平面交换平台 电信级“4096*4096TDM时隙交换+IP软交换”双平面交换网络平台,双平面交换平台保证了信息流的无阻塞快速交换,其中时隙交换具有低延时、接续快、高可靠的特点;并利用软交换的业务和承载分离特性灵活实现多业务,实现了普通电话、IP电话、远端接入网关AG、短信、可视电话、视频监控接入等一体的新一代多媒体调度。 4)强组网 强组网是应急的最基本保证,系统智能选择数字中继(NO7、PRI、NO1、Q),环路中继AT0,E&M中继,IP路由(SIP、H.323、MGCP),GSM/CDMA等无线中继。 5)大容量数字录音系统 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

安全生产调度指挥中心工作总结docx

安全生产调度指挥中心工作总结 2020-01-26 XX年,困难与希望同在,机遇与挑战并存。结合矿情实际,安全生产调度指挥中心(以下简称调度指挥中心)时刻与全矿工作步调保持高度一致,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,紧紧围绕“安全、质量、效益、和谐”八字方针开展工作,以做精做细煤矿调度管理工作为突破口,自主加压,创新思路,不断提高工作标准;强化执行,狠抓落实,使各项工作形成闭环。充分发挥出调度、指挥、协调、服务功能和“上情下达,下情上报”作用,通过大量扎实的工作有效推动了矿井各项任务目标的顺利完成。为总结规律、开创工作新局面,现将本年度汇报如下: 本年度在矿党政的正确领导与支持下,调度指挥中心始终保持着干事创业的坚强决心和蓬勃昂扬的工作斗志,以踏石有印、抓铁有痕的精神狠抓工作落实;以专业的'技术能力科学组织安全生产,确保矿井高产高效持续发展;以首创精神建立了煤矿调度管理“四化”,即标准化、制度化、规范化、常态化工作机制,稳中求进地推动精细化管理;以高度负责、严谨果断的工作作风完善应急预案,精心组织应急演练,严格落实“调度员十项应急处置权”,全力提升矿井减灾抗灾能力;以强大的使命感,坚持“质量就是生命,产品等于人品”的质量观,与各生产单位共同密织出一张煤质管理网,确保煤炭发热量逐月达标,极大地提高了企业应对经济危机能力,现将全年主要工作总结如下: (一)精心调度,恪尽职守,充分发挥安全生产综合管理职能 1、XX年,调度指挥中心不断加强对全矿生产系统的动态管理与组织协调,按照矿井生产作业计划,加大生产正规循环监督考核力度,密切掌握安全生产动态,积极协调机电设备日检、月检工作,并严格排查好其影响范围,为生产创造出良好的设备保障与安全保障。及时协调处理生产中出现的矛盾和问题,对基层反映的安全生产情况以及重大问题如实迅速汇报,并明确责任单位、工作标准和完成时限,定期考核落实。截止12月18日,全矿累计产量x 万吨,掘进进尺x米。 2、对xx工作面回撤、xx工作面安装及初采初放、xx工作面对接及过联络巷、采煤工作面过断层及防火、巷道贯通、领导交办的事项等进行跟踪调度,做到有记录、有要求、有结果,形成闭环管理。 3、严格按照矿车管理规定,实行计划用车,设计矿车管理使用一览表及矿车供应台账,重点加强矿车维护、使用、运输环节、物料升入井等方面调度、监督力度,严抓矿车装载量,加快车皮周转速度,加强矿车占压管理力度。 4、在10月下旬副井提升存放在一联、二联及东大巷的87台液压支架期间,早班提升支架严重推迟了职工上下井时间,导致早班升井人员不能按时乘坐通勤车,长期易引起职工的思想波动和对中班的生产组织造成影响。综合分

安全生产及应急救援指挥调度系统

1.1安全生产及应急救援指挥调度系统 1.1.1概述 安全生产综合监管应急救援指挥平台是安全生产信息化建设的全面的解决方案,是为安全生产监督管理业务流程量身定制的软件硬件组合系统,安全生产综合监管应急救援指挥平台的建立是安全生产信息化建设的一个里程碑,为决策人员提供一个便利的交互式操作平台,迅速、动态地识别事件,构造针对特定应急事件信息处理、指挥调度、决策支持系统。系统平台综合了各种城市应急服务、应急救援资源、统一指挥调度、远程视频监控、移动指挥等各种功能为煤炭监管安全提供强有力的保障。 安全生产及应急救援指挥调度系统以电子地图为基础,以应急联动网络为依托,以信息共享和综合利用为目标,实现各类基础信息基于空间电子地图的可视化显示、查询和分析,提高在指挥决策、快速反应等方面的综合能力,为应对煤矿突发事故,抢险救灾提供行之有效的手段。

1.1.2系统总体设计 安全生产及应急救援指挥调度系统以计算机硬件与网络通信平台为依托、以标准和规范为依据、以应用系统建设为目标的信息系统。该系统通过与瓦斯安全监控系统、远程视频监控系统相结合,以GIS地理信息平台为依托的一套综合系统。该系统可以划分为6个层次,分别为硬件层、数据层、平台层、服务层、应用系统层和用户层。 硬件层: 硬件层为系统运行提供硬件支持,是整个系统的基础。硬件层中主要包括通讯系统、计算机网络系统和视频系统,为系统的搭建提供必要的网络环境。 数据层(数据中心): 数据是系统的核心,应急救援指挥调度系统的数据主要由空间数据信息和非空间数据信息组成。 空间信息分为基础地理信息数据和应急各类专题数据。基础地理信息数据包括渭南市地图、5个区县的电子地图和所辖煤矿的电子地图。应急各类专题数据包括矿附近的医院信息点、公安局信息点、政府信息点、救援物资信息和逃生路线信息等专题数据。 非空间数据库中,应急事件数据和移动目标的位置数据具有明确的空间定位坐标。 平台层: 平台软件层主要是由操作系统软件、数据库软件和GIS平台软件组成。

公司企业调度指挥中心建设解决方案

建设解决方案

目录 第1章需求分析 第2章调度指挥系统方案设计第3章中央控制系统设计 第4章调度指挥中心会议室设计第5章电话语音系统 第6章视频会议系统 第7章监控系统 第8章弱电布线规划 第9章对强电与装修的要求

第1章需求分析 中石油华北调度中心位于中石油华北大楼1楼,面积约为220平米,此次建设的目标是将其建设为华北石油销售公司的信息显示窗口和调度指挥中心。 1.1采用的技术标准 1.《电子计算机机房设计规范》 (GB50174-93) 2.《计算站场地安全要求》 (GB2887-89) 3.《计算机机房用活动地板技术条件》(GB6650-86) 4.《民用建筑电气设计规范》 (JGJ/T16-92) 5.《室内装修工程质量规范》 (QB1838-93) 6.《通风空调安装手册》(中国建筑工业出版社) 7.《计算机房设计与施工》广东新闻出版社(1997年2月版)8.《建筑设计防火规范》 (B9361-88) 9.《火灾自动报警设计规范》 (GBJ116-88) 10.《电子设备雷击保护导则》 (GB7450-87) 11.《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》 (CECS72:97) 12.《建筑与建筑群综合布线系统工程篱工及验收规 (CECS8997) 13.《电子计算机机房消防设计规范》 1.2空间布局描述 调度中心主要分为操作室、调度指挥中心和休息更衣区和值班室。 空间布局见下图所示:

调度中心操作室分为大屏幕显示墙和设备机房,调度台,工作区四部分。 操作室靠东端建立大屏幕显示墙,显示墙东南侧为调度设备间。为了大屏幕的检修维护的方便,我们以调度室东面墙为基础建立一个投影间,并在投影墙的东侧开门,方便随时进到设备间进行维修。 在调度大屏前为操作区,大屏前约4米,设立五联调度台,用于大屏图像显示切换和电话指挥。 在调度台办公区暂时按照4个工位包括1个办公设备工位(包括打印机、传真机和电话)用于日常办公之用。 调度指挥中心与操作室之间采用透明玻璃加电动幕布隔离。调度指挥中心设立16座会议桌与投影幕,会议桌设置10台17英寸升降屏,10台麦克升降机,方便与会者参加会议。同时,还可利用大屏幕显示墙以及投影幕布召开视频会议。 1.3建设需求 1、大屏和电视墙显示系统 大屏显示系统主要用来显示GIS服务系统和各省分公司调度中心传上来各种业务数据,以便在需要的时候能及时协调调配各方资源。 电视墙显示区域用来显示各分公司传送上来的实时监控信号,能够直观的了

生产调度指挥中心建设方案

中铝分公司生产指挥调度中心建设案

1项目概况 中铝分公司,从建厂到现在已经有半个多世纪的历史,随着工艺的改进,产能的扩,设备的控制手段也从落后到先进,从现场仪表到DCS,应有尽有。现在全厂分布着大大小小一百多套控制系统,五十多个控制室(氧化铝新系统19个,老系统26个,不含选矿厂、镓车间、动力车间)。随着技术的进步,生产控制的趋势是在向集中化、智能化面发展,很多化工企业例如兴安化工和中铝分公司都实现了全厂生产的集中控制,实现了调度控制场所集中化、生产组织架构扁平化、人员岗位配置精简化、调度管理流程简单化、管理制度体系现代化,并优化了生产,取得了很好的经济效益。同样,实施生产调度管理中心项目也必然会给分公司带来管理上的变革和企业效益的增加。 分公司生产指挥调度中心项目计划分2到3期实施,项目一期包括氧化铝新系统、原氧化铝八车间(平盘、焙烧)、9组种分。项目二期包括氧化铝老系统。热电、水电、碳素根据分公司的需要在二期实施或在三期实施。 1.1项目建设目标 同行业标杆企业的水平,主要体现在三点: 1、推进生产管控模式改革,科学调整生产组织架构 2、减少生产管理环节,整合优化资源,降本增效 3、优化人力资源配置,提高执行力

投资省,见效快,合岔时间短,兼顾中长期投资成本。 稳定、安全、可靠、可扩展等性能良好,维护成本低。 1.2项目容 分公司生产调度指挥中心项目分两期实施,一期包括氧化铝新系统和平盘焙烧部分,二期包括氧化铝老系统部分和热电、碳素、水电等相关单位。 一期项目实施围包括控制系统的整合集中、生产调度指挥中心建设、生产指标管理信息系统等三面容。 1.控制系统整合集中 项目一期控制系统整合集中容包括氧化铝新系统配料、溶出、沉降、分解、老系统9组种分、蒸发和原八车间的平盘、焙烧。该部分包括18套HoneyWell 公司的DCS系统、12套西门子的PLC系统、1套三菱的PLC系统和1套AB 的PLC系统,共计32套系统。 一期控制系统清单如下:

调度指挥中心安全生产责任制(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 调度指挥中心安全生产责 任制(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3526-86 调度指挥中心安全生产责任制(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、认真贯彻党的安全生产方针,坚持“安全第一、预防为主”思想,在调度生产的同时,必须调度安全工作。 二、经常深入现场,掌握生产过程中的安全问题,制止违章作业。对重大安全隐患,要及时向有关领导及部门汇报,并督促有关部门和单位解决,防止事故发生。 三、严格按照《煤矿安全规程》、《作业规程》及安全技术措施指挥生产。当安全与生产发生矛盾时,必须首先解决安全问题,而后进行生产,严禁违章指挥。 四、每班向公司调度汇报生产情况时,必须汇报安全情况,遇到危及安全的重大问题及时汇报。

五、参加公司、矿组织的安全大检查,并督促隐患整改工作。 六、协助矿领导组织开好生产调度会,督促、检查落实情况时,必须督促检查安全问题处理情况。 七、经常检查调度通讯系统,使之完善,以便于在发生事故时及时联系,组织抢救。 八、调度指挥中心内必须按规程要求备齐各种图纸、资料,以便发生事故时组织抢救. 九、组织采掘工作面和主要工程的安装、拆除、验收及移交工作。 十、矿井发生重大事故时,要用最快的速度向上级汇报,同时向矿有关领导汇报,在事故抢救中要做好上传下达、迅速无误,并要做好详细记录。 十一、做好矿领导交办的有关安全生产工作 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

生产调度指挥中心岗位职责及工作标准

生产调度指挥中心主任岗位职责及工作标 准 一、岗位名称:生产调度指挥中心主任 二、岗位类别:生产技能类 三、直接上级:生产副所长 四、基本要求:熟悉掌握优质服务相关要求,有较强的专业知识和技能,具备一定的组织协调能力。熟悉掌握负责调度SCADA系统、OMS系统、95598系统、SG186生产管理系统、智能开关管理系统、GIS系统、配网自动化系统、电力用户用电信息采集系统的应用,掌握电力相关规程规范,熟悉配电运行维护业务流程,优化资源后合理派工。 五、主要工作: 1、负责本中心全面管理工作,完成本所下达的各项工作任务;是安全生产第一责任人; 2、负责制定本班年度安全目标并确保安全目标实现; 3、负责组织开展班组标准化建设及优质服务工作; 4、负责组织本班季节性安全大检查、专项安全检查工作及服务事故分析; 5、负责本中心班务管理、安全活动、工作计划,撰写月、年度工作小结、审核相关报表并及时上报; 6、负责本中心绩效管理工作; 7、负责调度SCADA系统、OMS系统、95598系统、SG186生产管理系统、智能开关管理系统、GIS系统、配网自动化系统、电力用户用电信息采集系统的应用; 8、负责组织拟定本中心月、年度培训计划、开展优质服务、安全、技术培训、新技术推广应用和QC活动; 9、负责95598后台管理工作; 10、负责辖区内的抢修工作任务下达及闭环管理; 11、负责辖区内的图纸资料、设备台帐管理; 12、负责本所的理赔及索赔工作的管理; 13、负责本所材料的管理工作; 14、针对工作中发现的问题,提出合理化建议,供领导参考;

15、完成上级交办的其他工作。 生产调度指挥中心副主任岗位职责及工作标准 一、岗位名称:生产调度指挥中心副主任 二、岗位类别:生产技能类 三、直接上级:生产调度指挥中心主任 四、基本要求:熟悉掌握优质服务相关要求,具备较强的专业知识和技能,具备一定的组织协调能力。熟悉掌握95598后台管理系统、ERP,集抄监控系统的应用,掌握电力相关规程规范。 五、主要工作: 1、协助主任开展工作,完成本所下达的各项工作任务; 2、协助主任开展负责调度SCADA系统、OMS系统、95598系统、SG186生产管理系统、智能开关管理系统、GIS系统、配网自动化系统、电力用户用电信息采集系统的应用; 3、协助主任开展班组建设、标准化建设、优质服务、绩效考核工作、服务事故分析;开展新技术推广和QC活动; 4、协助主任开展本中心季节性安全大检查和专项安全检查工作; 5、负责本中心95598后台通讯设备、GPS监控系统日常维护的管理工作; 6、针对工作中发现的问题,提出合理化建议; 7、完成上级交办的其他工作。

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