锚杆及锚索拉拔力检验规范
锚杆及锚索拉拔力检验
规范
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
河北省矾山磷矿有限公司
砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范为加强井巷工程施工管理，进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为，搞好工程质量，结合我矿地质条件和施工图设计要求，特制定本拉拨力检查规范。
一、总则
根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，MT/T879-2000《煤矿预应力锚固施工技术规范》，MT 5009-1994《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测，质量符合设计要求，才能正常交付使用。
矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行，采矿部、安全处、施工单配合工作。
二、检验目的
拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力，检验必须现场进行。
三、检验设备
（1）、SW-300锚杆拉拔仪（工作压力63MPa、测量范围0-300kN）。
（2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器。
四、拉拔检验要求
1、抗拔力应符合以下规定
合格：最低值不小于设计的 90%
优良：最低值不小于设计值。
检查数量：每安装300根锚杆，抽试三组进行测试，每组不得少于3 根，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；锚索测试数量取总数的5%。
2、锚杆合格条件为
同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。
测试要求：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN。
3、锚索合格条件为
首先锚索支护材料要符合施工措施的规定，且最小锚固长度要≥1.5米；分级张拉，分级方式为0—30千牛—60千牛—90千牛—130千牛。
测试要求：ASTMA419-98(1*7×15.24mm)单根钢绞线，抗拔力大于120KN。
五、拉拔检验程序
1、树脂锚固拉拔测试应在安装后0.5～4.0小时进行，水泥砂浆锚固拉拔测试应在安装后15天进行，时间过短影响固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
2、张拉机具的校验：张拉前必须把张拉机具、测力装置及所需附属机具准备齐全，并都进行过严格的率定的校验。
3、千斤顶的选用必须与锚杆锚索级别相配套，输出力应满足超张拉的要求，一般宜大于设计张拉力的1.5倍，但不宜超过设计张拉力的2倍。
4、现场张拉用的压力表精度不得低于1.5级，并用精度不低于0.4级压力表标定，工作时最大压力值应不超过表盘量程的75%，最小压力值不应小于压力表量程的25%。
5、确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合，试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行测试；测试至少由两人完成，一人加载，一人记录。
6、锚杆、锚索的拉力必须符合设计要求，若检测发现有不合格现象，对施工单位按每根罚款1000元，并重新补打，否则月末不予验收。
7、严禁出现漏打锚杆现象，因特殊原因缺打的，施工单位必须随后补齐打全，否则罚施工单位每根500元。
8、锚索安装48小时后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。
六、安全规定
1、拉拔计在测试过程中应固定牢靠，拉拔时应缓慢地逐级均匀加载，并作详细记录。
2、拉拔锚杆锚索时，拉拔装置下方和两侧不得站人，同时设专人监视顶板，以保证操作人员安全。
3、测试锚杆锚索按规定比例测试，选择好测试点，不能做破坏性试验。
4、张拉测试需搭设平台时，必须牢固可靠，并经检查合格后方可使用。
5、拉拔时严禁有人通过，两边放好警戒，以防止工具脱落伤人。
6、各类锚具在张拉和锁定过程中，不得敲击或猛烈震动，防止夹片失效而飞出伤人。
九、该规范自下发之日起执行。
附：锚杆拉拔力检验记录表、锚杆拉拔力检验记录表
生产技术处
2013年7月16日
锚杆拉拔力检验记录表
年月日
锚杆拉拔力检验记录表
年月日
锚杆拉拔力试验标准
K P a、K N、吨之间关系换算 P=F/S F=Mg 牛是力的单位 吨是质量单位 帕是压强单位 他们之间必须定义一个单位面积（比如一平方米）才可以换算，否则无法换算 牛这个单位通常为质量乘重力常数，即千克乘9.8（地球重力常数）获得的值。即F=Mg 吨就是质量单位，他是一个物体体积与密度乘积得到的，M=V*密度 帕，就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值， P=F/S 兆帕是M P a，而K P a是千帕，两者相差1000倍。 另外注意大小写，帕的P必须大写，a必须小写，前面的前缀单位如果是正位，也就是倍数为正10倍整数的，那么用大写，比如M[兆（一百万倍）]K[千（一千倍）] 而如果是负10的倍数的，则用小写，比如d[分（10份之一）]c[厘（百份之一）] 吨是个质量单位1吨就是1000千克，帕是个压力单位（原来叫压强），即单位面积的压力，1M P a既10的6次方牛在1平方米上的压力，一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力！
你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力, 那么请问1MP=???? 公式:1Pa=1N/平方米 压强的定义:单位面积上所受到的力. 力-重力---千克力－k g f（非法定计量单位）牛顿-N（法定计量单位）, 1kgf=9.81N 压力 - 压强 ----1kgf/cm2=9.80665*10 的 4 次方 Pa. N--- 力的单位 t--- 重量单位 Pa-- 压力单位 杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定
为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况，根据锚 杆支护巷道安全质量标准化的要求，特制定此规定： 一、锚杆抗拔力检测总体要求 1 、根据 GB50086-2001 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 ，锚 杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。 2 、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚 杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3 、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护 相同。检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。 二、锚杆抗拔力检测试验要求 1 、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容， 熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。 2
利用锚杆、锚索起吊施工安全技术措施
利用锚杆、锚索起吊施工安 全技术措施 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
锚索起吊减速器施工安全技术措施 鉴于盛博煤矿综采工作面设备安装，确保重 物起吊的安全，制定如下技术措施： 一、起吊滚筒、摇臂固定锚索的要求 1、作为起吊用的锚索采用长度不小于6m预应力钢绞线，锚索采用抗拉力强度不得低于1860Mpa、直径不小于17.8mm 的钢绞线，预应力部小于180KN；支设时锚固长度不得小于2.5m，锚固力不得小于100KN，每根锚索所承载的重量不得超过10吨。起吊锚索每2根或4根为一组，为保证每根锚索受力均匀，应使用刚性连接件（16号以上的槽钢、扁钢）或柔性连接件（高强度φ18×64圆环链并上紧M20×80的螺丝）将两根或四根锚索连接形成起吊架后，再与其他起吊机具相连接，以保证各生根点受力平衡。 2、起吊锚索端头带特制铁托板，规格为150mm× 150mm×10mm，并用专用锁具固定，锚索外露端头长度不得小于100mm； 3、起吊大于3t，小于5t的物件时，选择用锚索起吊时，必须为2根锚杆共同作为起吊点，两根起吊锚索间距为 300mm，
4、用于起吊的两根锚索间用钢丝绳扣连接，在挂起吊葫芦时，必须找准两根锚索合力点，严禁偏斜，出现两个起吊点受力不均现象； 5、起吊锚索与起吊葫芦间用钢丝绳扣连接（或40T刮板输送机的链条与马蹄环代替）须用M20×75螺栓将马蹄环封口，并带紧螺帽，且每一次只能起吊一件。 6、用于连接、起吊用的钢丝绳采用直径不小于18.5mm 的6×19钢丝绳，绳头用和钢丝绳规格相符的绳卡固定牢靠，每个绳头用于固定的绳卡不得少于4个，卡接长度不得小于400mm；钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。如若两根锚索之间用钢丝绳扣没法很好的连接时，可采用11#矿工钢加工的托梁进行连接，用钢丝绳扣作为连接托梁与起吊葫芦挂钩，钢丝绳扣必须放置于托梁中间，严禁发生偏斜； 7、钢丝绳扣长度根据起吊点巷高、物件大小确定； 8、起吊点必须选在顶板稳定、支护完整、无淋水的地段； 二、起吊安全措施 1、起重、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查，每次使用前应有施工负责人进行一次认真检查，不合格的严禁使用。
锚杆拉拔检测报告
BG-PS-MGJ-00 报告编号 1 第1页，共3 报告总页数 页 检验报告 样品名称：锚杆 委托单位：湖南省计量认证郴州评审组 检测类别：认证评审
郴州市路盛工程检测技术服务有限公司 二零一五年四月二十日 项目名称：郴州市至永兴碧塘公路资兴段护坡支护工程建设单位：资兴市交通局 设计单位：湖南省勘察设计院 监理单位：湖南省金路工程咨询监理有限公司 勘察单位：湖南省工程勘察院 施工单位：郴州市公路与桥梁建设有限责任公司 主要检测人： 报告编写人： 报告审核人： 报告批准人：
检测单位：郴州市路盛工程检测技术服务有限公司 单位地址：郴州市万华大道与冲口路交叉口七里洞村廖家组 邮编：423000 电话： 传真： 目录 一、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 二、检测目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．．．1 三、检测主要依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．．1
四、锚杆试验操作要点．．．．．．．．．．．．．．．...．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．．1-2 五、锚杆终止加载标准．．．．．．．．．．．．．．．...．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．．．．3 六、检测情况分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 七、检测结论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5-6 八、附图表及原始记录表.............................................7-15
基坑锚索拉拔试验方案
新世纪建设集团有限公司基坑支护锚索检测方案
目录 1、工程概况： (3) 2、抽检要求： (4) 3、检测依据及具体的检测数量： (4) 4、检测仪器设备、方法和依据 (4) 4.1试验加载装置 (4) 4.2试验方法 (4) 4.3验收标准 (4) 4.4检测依据 (5) 5、确定检测具体孔号 (5)
1、工程概况： 佛山奥园五期EG区工程位于佛山市顺德区乐从镇乐丛大道东侧。本工程E 区地上39层，G区地上35层，地下室2层，总建筑面积217097.85 ㎡，其中E 区141543.65㎡,G区75554.20㎡，建筑高度E区117.90m，G区116.00 m。结构形式采用钢筋混凝土框架结构，地基基础设计等级为甲级，桩基设计等级为甲级，框架抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度 7度，±0.00相当于绝当于绝对标高为+3.800m。结构设计使用年限为50年，结构安全等级为一级。 本工程基坑支护采用了预应力锚索，主要为：按基坑支护平面图中，5-5剖面96根，3-3剖面138根，4-4剖面70根，2-2剖面78根，11-11剖面21根总计403根。 锚索设计情况如下：均采用采用YMS1:515.2钢铰线，孔径150。 2-2剖面，第一排锚索设计值为770kN，锁定值为300KN，长45米，自由段长度5m，48根，间距为1.5m,第二排锚索设计值为500KN，锁定值为250KN，长38米，自由段长度5米, 30根，间距为2.4m； 3-3剖面, 第一排锚索设计值为830kN，锁定值为350KN，长45米，自由段长度5m，85根，间距为1.5m，第二排锚索设计值为620KN，锁定值为300KN，长38米，自由段长度5米，53根，间距为2.4m； 4-4剖面(只有一道锚索),设计值为830kN，锁定值为350KN，长45米，自由段长度6m，70根，间距为2.4m； 5-5剖面, 第一排锚索设计值为800kN，锁定值为400KN，长45米，自由段长度5m，59根，间距为1.5m，第二排锚索设计值为480KN，锁定值为250KN，长38米，自由段长度5米，37根，间距为2.4m； 11-11剖面，第一排锚索（YMS1：415.2钢铰线）设计值为560kN，锁定值为150KN，长45米，自由段长度5m，7根，间距为2.0m，第二排锚索（YMS2：315.2钢铰线）设计值为400KN，锁定值为150KN，长30米，自由段长度5米，7根，间距为2.0m，第三排锚索设计值为400KN,锁定值150KN，长40米，自由段长度5米，7根。
井下锚索锚杆起吊安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井下锚索锚杆起吊安全技术措施正式版
井下锚索锚杆起吊安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 10401工作面前后溜机头机尾装运、安装采用锚索起吊方便、快捷，但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生，为保证起吊设备时安全、顺利地进行，编制本措施： 安全技术措施： 1、设备在起吊前必须认真检查，顶板锚索完好后方可起吊；起吊地点若岩（煤）层有淋水且松软，不得起吊。 2、起吊设备的绳套必须是双股φ12.5㎜钢丝绳，并用4个卡子卡牢，卡接长度≥400㎜。钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，
否则不得使用。 3、设备部件起吊前及起吊过程中，人员不许站在起吊位置下方。在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员，拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向或滑向的一侧作业。 4、起吊前，先进行试吊，检查起吊梁、绳套、葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异常后，方可继续起吊。否则必须放下起吊物进行处理。处理好后重新进行试吊后，再起吊。 5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点，确保起吊中心与物件重心相一致。起吊时，起吊物件必须保持平衡。起吊物重心选择：先根据物件
锚杆锚索起吊的规定
石槽村煤矿井下起吊管理规定 为了规范起吊操作，确保起吊安全，特制订以下管理规定。 一、利用桁车起吊 （一）起重设备管理职责 1、准备队负责起重机械和吊具的管理和维护。 2、机电动力科负责监督检查，并协调有关部门进行校验。 （二）起重设备的内容 1、起重机械和吊具主要包括：龙门吊、桁车、电动葫芦、手动葫芦、单轨吊、汽吊、千斤顶、吊链、吊带、钢丝绳等。 2、使用单位负责组织编制《起重机械和吊具完好标准》，根据《起重机械和吊具完好标准》编写“起重设备操作规程”； 3、定期对起重设备及吊具按《起重机具和吊具完好标准》进行检查，并有记录； 4、对设备进行日常维护保养，保持完好状态； 5、对起重机和吊具进行编号，建档登记，建立本单位的《起重机具和吊具台帐》； 6、起重设备及各种索具要标明最大安全工作载荷，对于已破损或达到使用年限的吊具，不得使用或降级使用，必要时进行报废处理； 7、各使用单位在固定起重作业场所张贴起重指挥手势示意图。 8、所有起重机司机进行专门培训，取得相应资格证后方可上岗，并且严格按照“起重设备操作规程”操作； 9、高空起重作业时，安全通道畅通，禁止非作业人员进入现场； 10、所有起重设备应进行定期检验，并由动力科保存检验记录；
11、机电动力科每季度对各单位的起重机械和吊具的安全使用情况进行检查。 （三）起重设备检查制度 1．起重设备每天起运前，必须由一名电工和钳工对起重设备起吊副件钢丝绳和各种保护进行检查： 2．由起重设备司机检查起重设备的控制手把、凸轮控制器是否灵敏可靠。 3．由起重设备司机检查起重设备警铃是否完好，声音清脆。 4．由起重设备司机检查起重设备过卷保护装置是否位置准确、动作灵敏可靠。 5．钢丝绳如打折，压扁或股捻钢丝绳在1个捻距内断面积与钢丝绳总断面积之比超过10%时严禁使用，绳扣必须保证安全可靠，“S”钩无变形，并做详细记录。 6．吊链每天使用前，应进行全面检查，准备提升时，链条应伸直，不得扭曲、打结或弯折。 7、对吊钩的连接部分要经常进行检查，确认连接是否可靠，润滑是否良好。 8、吊钩在使用过程中，应进行定期检查，主要内容有变形、裂纹、磨损、腐蚀等方面，并应做好记录。 9、吊钩在停止使用时，应进行仔细清洗、除锈，上好防锈油，放在通风干燥的地方。 10、对吊钩三个危险断面应用火油清洗，用放大镜看有无裂纹，对板式钩应检查衬套、销子磨损情况。
锚索抗拔力试验报告及记录
编号：工程名称工程部位 施工单位甘煤一公司五举项目部试验编号 监理单位中煤陕西中安项目管理有限责任公司 五举煤矿项目监理部 试验日期年月日 锚索种类螺纹钢锚索取样地点代表数量6根项目实测值 试件编号 1 2 3 1 2 3 检测部位左肩窝右肩窝拱顶部左肩窝右肩窝拱顶部直径(mm) 压力表读数，MPa 拉拔力，KN 平均值，KN 规定值，KN 200 200 试验结果达到设计值90％以上，合格达到设计值90％以上，合格 结论：试验结果达到设计值90％，符合设计要求。 施工单位： 经检查，锚索抗拔力符合设计要求。 签名：监理单位： 经检验，试验结果符合设计 要求。 签名： 筹建处： 经检验，试验结果符合设计要 求。 签名：
编号：002 工程名称平凉天元煤电化有限公司-五举煤矿主立 井工程 工程部位+603装载硐室上室 施工单位甘煤一公司五举项目部矿项目部试验编号002 监理单位中煤陕西中安项目管理有限责任公司 五举煤矿项目监理部 试验日期2014年07月03日 锚索种类螺纹钢锚索取样地点+638水装载硐室上室 墙部、拱部 代表数量200根 项目实测值 试件编号 1 2 3 4 5 6 检测部位左侧墙体右侧墙体拱顶部/ / / 直径(mm) 17.8 压力表读数，MPa 47.3 47.5 47.3 拉拔力，KN 180.7 181.5 180.7 平均值，KN 180.9 规定值，KN 200 试验结果达到设计值90％以上，合格达到设计值90％以上，合格结论：试验结果达到设计值90％，符合设计要求。 施工单位： 经检查，锚杆抗拔力符合设计要求。 签名： 日期：年月日监理单位： 经检验，试验结果符合设计 要求。 签名： 日期：年月日 筹建处： 经检验，试验结果符合设计要 求。 签名： 日期：年月日
锚杆及锚索拉拔力检验规范
河北省矾山磷矿有限公司 砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范 为加强井巷工程施工管理，进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为，搞好工程质量，结合我矿地质条件和施工图设计要求，特制定本拉拨力检查规范。 一、总则 根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，MT/T879-2000《煤矿预应力锚固施工技术规范》，MT 5009-1994《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测，质量符合设计要求，才能正常交付使用。 矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行，采矿部、安全处、施工单配合工作。 二、检验目的 拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力，检验必须现场进行。 三、检验设备 （1）、SW-300锚杆拉拔仪（工作压力63MPa、测量范围0-300kN）。 （2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器。
四、拉拔检验要求 1、抗拔力应符合以下规定 合格：最低值不小于设计的90% 优良：最低值不小于设计值。 检查数量：每安装300根锚杆，抽试三组进行测试，每组不得少于3 根，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；锚索测试数量取总数的5%。 2、锚杆合格条件为 同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。 测试要求：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN。 3、锚索合格条件为 首先锚索支护材料要符合施工措施的规定，且最小锚固长度要≥1.5米；分级张拉，分级方式为0—30千牛—60千牛—90千牛—130千牛。 测试要求：ASTMA419-98(1*7×15.24mm)单根钢绞线，抗拔力大于120KN。 五、拉拔检验程序 1、树脂锚固拉拔测试应在安装后0.5～4.0小时进行，水泥砂浆锚固拉拔测试应在安装后15天进行，时间过短影响固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 2、张拉机具的校验：张拉前必须把张拉机具、测力装置及所需附属机具准备齐全，并都进行过严格的率定的校验。
土钉抗拔测试报告.
边坡支护工程土钉验收 试验报告 报告编号（2011）测试108号 工程名称： 试验地点： 试验日期： 试验类别：土钉验收试验
工程土钉验收试验报告结论
1、工程概况 1.1场地工程地质条件 根据现场勘探、原位测试及室内土工试验成果，并按地层沉积年代、成因类型，将本次勘察最大勘探深度（35.00m）范围内的土层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类，并按岩性、工程性质指标进一步划分为8个大层及亚层，现分述如下： 表层为人工堆积之房渣土①层，粉质粘土填土、粘质粉土填土①1层。 人工堆积层以下为新近沉积之砂质粉土、粘质粉土②层，粘质粉土、粉质粘土②1层。 新近沉积层以下为第四纪沉积之粉质粘土、粘质粉土③层，砂质粉土、粘质粉土③1层及细砂、粉砂③2；粉质粘土、粘质粉土④层，细砂④1层及砂质粉土④2层；细砂、中砂⑤层，砂质粉土⑤1层及粉质粘土、粘质粉土⑤2层；中砂、粗砂⑥层及砂质粉土、粘质粉土⑥1层；卵石、圆砾⑦层，粉质粘土、粘质粉土⑦1层及砂质粉土、粘质粉土⑦2；粉质粘土、粘质粉土⑧层及细砂⑧1层。 1.2场区地下水条件 本次勘探期间，在勘探深度范围内观测到一层地下水，为潜水类型，水位埋深29.1～28.7m，标高12.41～13.1m。 1.3设计参数及结果 基坑支护采取土钉墙的支护形式，具体设计和施工参数如下： 2#、3#楼及地下车库边坡支护剖面设计：
设计方案： 1.4工作量 土钉采用抗拉试验检测承载力,由于2#、3#楼及地下车库相互连通，且基坑深度相同，故试验数量取不少于土钉总数的1%,且不应少于3根。根据要求本次土钉抗拉试验共检测15根。 2、检测依据 ①. 《建筑基坑支护技术规范》（JGJ 120-99）； ②.《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489-2007）； ③. 本工程土钉设计计算书及施工组织设计（电子版）。 3、土钉验收试验
锚杆拉拔检测试验方法
锚杆拉拔力检测试验方法 编制： 审核： 二〇一九年十二月十二日
锚杆拉拔力检测试验方法 1试验目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。 2试验工具和设备 试验的工具与设备主要有： （1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤ 1.0kN） （2）钻孔机具。 3准备工作 3.1地点的选择 试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。 3.2锚杆、锚固剂 试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。 3.3钻孔 用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。 3.4锚杆安装 （1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；
（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s 停止； （3）等待30s 后，退下锚杆钻机； （4）做好标记，以备试验。 4拉拔试验 拉拔试验在锚杆安装后0.5h ～4.0h 进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进 行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表 A.1 ）。试验 时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。 5锚杆拉拔测试要求 每300 根锚杆或掘进100 米，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆2 根，帮锚杆1 根。并相应做锚索预紧力试验一组，试验两根锚索。 试验要求: （1）、锚杆：Φ 16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。 （2）、Φ 18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于 60KN。
锚杆、锚索起吊重物管理规定(一类建资)
锚杆或锚索起吊重物管理规定为确保井下重物起吊、托运、装卸的安全，进一步规范锚杆起吊重物的现场管理，结合新桥煤矿的实际情况，特制定本规定。 一、井下起吊、拖运、装卸设施的有关要求 1、重物起吊的生根方式按照起吊地点、所吊重物的重量不同，可分别选用专用简易起吊龙门架、起吊棚（梁）起吊、专用起吊锚杆或锚索起吊。在条件许可的情况下，应优先采用专用起吊棚（梁）起吊。 2、吊装地点应选择顶板完好，支护可靠，无掉顶、片帮危险的位置。 3、严禁在巷道顶板破碎、有裂隙或失修地点采用锚杆起吊。 4、所有砌碹巷道严禁用锚杆起吊设备或重物；尽量避免在巷道交叉的底部巷道的顶板施工起吊锚杆。 5、严禁使用超过二年的专用起吊锚杆或锚索，严禁使用巷道支护锚杆或锚索作为起吊设施使用。 6、必须在顶板较破碎地点起吊重物的，不得使用顶锚或打起吊锚杆作为起吊点，必须打锚索（锚索选用φ21.6×10000mm 锚索，锚索张拉机具压力表读数不小于20MPa）或架设能承载起重物的起吊棚，起吊棚架设必须牢固、安全可靠。 7、使用40T链条进行起吊时，投入使用时必须选用新链条。 二、锚杆或锚索打设及使用具体规定： 1、起吊1.5t以下（含1.5t）的重物时： （1）每次起吊前，要先打专用起吊锚杆。起吊点至少使用两根锚杆，锚杆采用规格不低于φ22×2400mm以上的高强锚杆，屈服强度不低于500Mpa，锚固力不小于100KN,锚固长度不小于
1500mm（锚固剂不少于3根），锚杆打注后锚杆头露出岩面长度=锚杆丝扣长度+30～50mm。 （2）起吊用的链条一端穿入锚杆后，用高强螺母上紧,螺母上紧后必须露出3～5丝，起吊链条至少使用两挂。 （3）起吊重物前，必须认真检查，确认连接紧固、起吊设施完好后方可起吊。起吊时，必须有队干在现场统一协调指挥，严禁施工人员站在因锚杆意外断裂导致手拉葫芦坠落伤人的范围内作业。 （4）起吊过程中，要安排有经验的老工人观察顶板、起吊点，如有异常情况，应立即停止工作，进行处理。待重新施打起吊锚杆后，方可重新起吊作业。 2、起吊1.5t～4t（含4t）的重物时： （1）打设的专用起吊锚杆每2根为一组，成对使用，每个起吊点至少4根锚杆，每组锚杆间距为200mm。若现场起吊锚杆不合适，要及时进行补打。 （2）锚杆采用屈服强度不低于500MPa的高强锚杆，锚固力不小于100KN,锚固长度不小于1500mm（锚固剂不少于3根），锚杆打注后锚杆头露出岩面长度=锚杆丝扣长度+10～15mm。 （3）起吊重物前，每一组起吊锚杆采用两挂完好的40T链条进行连接，然后用高强螺母上紧，螺母上紧后必须露出3～5丝。 （4）起吊重物时，采用完好的40T链条和连接环连接好的专用起吊索具。并且连接环内必须加装专用防脱卡具，确保链条在链环内不能移动。（40T链条使用马蹄环连接时，必须使用螺栓进行固定，螺母必须上紧）
锚杆检测报告(s3)
保泸高速公路土建S3合同段锚杆拉拔试验检测报告 编号：BG-2016-ZH-083(1) 安徽省七星工程测试有限公司 二〇一六年七月
公开声明 1、报告严格按照国家、行业有关标准、规程等进行编写，坚持本公司的质量方针，遵循本公司的质量目标，对客户负责。 2、报告未盖“安徽省七星工程测试有限公司报告专用章”无效。 3、报告无检测、审核、签发人签字无效；报告涂改无效。 4、若对本报告有异议，应在收到报告后的十五天内向本公司提出，逾期不予受理。 单位名称：安徽省七星工程测试有限公司 联系电话（传真）：（0551）65371596 E-mail： qxjc_999@https://www.360docs.net/doc/c77341570.html, 公司网址：https://www.360docs.net/doc/c77341570.html, 联系地址：安徽省合肥市高新区香樟大道180号 邮政编码：230088
委托单位：中国云南路建集团股份公司保泸 公路高速土建S3合同段项目经理部 项目名称：保泸高速公路土建S3合同段锚杆拉拔试验检 报告编号：BG-2016-ZH-084(1) 检测： 复核： 审核： 签发： 日期： 2016 年 7 月 16 日 检测单位：安徽省七星工程测试有限公司（专用章）
保泸高速S3合同段锚杆拉拔试验检测报告 BG-2016-ZH-083(1) 目录 第1章概述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 检测目的 (1) 1.3 检测依据 (2) 1.4 锚杆布置示意图.... . (2) 第2章检测内容、方法、频率及组织实施 (4) 2.1检测内容、方法、频率 (4) 2.2 组织实施 (4) 2.2.1主要仪器、设备 (4) 第3章检测原理及要求 (6) 3．1检测原理 (6) 3．2检测要求 (5) 第4章检测结果 (7) 4.1检测结果 (7) 第5章结论及建议 (9) 5.1结论 (9) 5.2建议 (9)
锚杆(索)拉拔力检测安全技术措施
锚杆拉拔力试验安全技术措施 一、概述 锚杆支护是锚网支护的主体，它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验，是保证锚杆支护质量的主要措施，为保证试验顺利进行及操作人员的安全特编制本安全技术措施。 二、锚杆抗拔力检测总体要求 1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。 2、锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。 三、锚杆抗拔力检测试验要求及验收标准 1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。
2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。 3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-200型锚杆拉力计。 4、巷道掘进每安装300根（含300根以下）锚杆必须进行一组（3根）锚固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。做锚杆抗拔力试验时由生产技术科、施工单位参加，参加检测人员不少于3人，一人操作，一人监视、一人记录。 5、锚杆必须随机进行抽检，每组抽检不得少于3根，顶板一根，两帮各一根；同时不得抽检连续相邻的多根锚杆，以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。 6、所测的锚固力顶锚不小于120KN，帮锚不小于100KN,（24.3MPa, 1MPa=3.3kN），同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。同组单根锚杆的锚固力或抗拔力，不得低于设计值的90% 7、锚杆抗拨力达到规定要求，如无特殊需要，不得进行破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。 8、《锚杆规》规定，锚杆质量合格条件为： 同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；
起吊工具使用制度
五阳煤矿井下起吊管理规定 为了规范井下起吊作业，确保起吊安全，特制定此规定，望各单位认真贯彻执行。一、起吊作业前检查： 1、新购进吊具、索具必须有相应的合格证等技术证明文件，标识最大起吊载重量。否则不准投入使用。 2、每次起吊作业前应对吊具、索具按完好标准详细检查，并做好详细记录。 ①吊链应完全自由伸直，不得扭曲、打结或折弯；链环无变形、锈蚀、麻坑、弯曲、打折现象。 ②吊钩表面光滑，不得有剥裂、划痕，锐角接缝和裂纹等缺陷，吊钩不得补焊，吊钩上应装有防止脱钩的安全装置。 ③钢丝绳套不得有打折、压扁、锈蚀和断丝现象，采用钢丝绳直径不小于18.5mm的6×19的钢丝绳（绳径具体根据所起吊设备重量确定），绳头用和钢丝绳规格相符的专用绳卡可靠固定，每个绳套绳卡不少于4道，卡绳长度不少于300mm，不得有抽绳现象，绳套长度根据起吊高度，物件大小确定。 ④起吊索具符合相关质量标准要求。 3、起吊点必须选择在顶板稳定，支护完整，无淋水的地段。 4、吊挂作业前应确认重物上设置的起吊连接处是否牢固可靠，起吊作业前应绑扎牢固。 5、吊挂前，由现场负责人确认起吊器具承载重量必须大于被起吊物件重量，否则严禁起吊作业。 6、起吊作业应在封闭区间进行，作业前应在可能有人方向10处
专人负责警戒，起吊作业时严禁在起吊区段行人或进行其他作业。严禁无关人员进入该区域。 7、每次起吊作业前必须到安全调度签订单项工程责任书，明确现场负责人，安全监护人。8、起吊作业必须由井下工作满三年以上，有经验的老工人担任，起吊作业人员必须熟悉起吊器具的性能，并能熟练操作。 9、试吊：每次起吊前要进行一次试吊，当重物脱离地面时应停止，观察起吊物件是否平衡，中心是否适中，起吊器具有无异常，否则应缓慢下放物件，静置地面，支放稳固后，摘钩处理，由现场负责人确定能否起吊作业。二、起吊作业规定： （一）利用锚杆、锚索起吊规定： 1、作为起吊用的锚杆、锚索必须是专用的锚杆、锚索，严禁使用支护顶板的锚杆、锚索作为起吊使用。 2、起吊锚杆、锚索的打设规格、数量、地点、质量及检查、验收由矿生产技术科确定，单锚杆、锚索锚固力必须大于被起吊物件的重力，起吊5吨以下物件，锚固力不小于50kN，起吊5吨及5吨以上10吨以下物件锚固力不小于100kN，10吨以上物件需打设两根或两根以上锚杆或锚索，每根锚固力均不小于100kN. 3、作为起吊用的锚杆、锚索必须有明显标识。 4、用于起吊的两根或两根以上锚杆或锚索，用钢丝绳套连接，在吊挂倒链时，必须找准锚杆，锚索间的合力点，严禁偏斜，
锚杆(索)拉拔试验
桥梁建筑水下锚杆规范时间为28天达到强度一般需达到计划强度的75%可开始锚杆拉拔试验第一次浇筑溢出15秒后停止第二次浇筑需要16-20小时之后进行浇筑。 锚杆抗拔试验应在锚固段注浆固结体强度达到15MPa或达到设计强度的75%后进行。 1锚杆---- 由杆体（钢绞线、普通钢筋、热处理钢筋或钢管）、注浆形成的固结体、锚具、套管、连接器所组成的一端与支护结构构件连接，另一端锚固在稳定岩土体内的受拉杆件。杆体采用钢绞线时，亦可称为锚索。锚拉式结构属于基坑支护一种支护结构形式 2 锚拉式结构适用于较深的基坑。 3 锚杆不宜用在软土层和高水位的碎石土、砂土层中。 4 当邻近基坑有建筑物地下室、地下构筑物等，锚杆的有效锚固长度不足时，不应采用锚杆。 5 当锚杆施工会造成基坑周边建（构）筑物的损害或违反城市地下空间规划等规定时，不应采用锚杆。 6 采用锚杆时，锚杆的锚头及腰梁不应妨碍地下结构外墙的施工； 7 当锚杆施工会造成基坑周边建（构）筑物的损害或违反城市地下空间规划等规定时，不应采用锚杆 8 锚杆的注浆应符合下列规定： 1）注浆液采用水泥浆时，水灰比宜取0.50～0.55；采用水泥砂浆时，水灰比宜取0.40～0.45,灰砂比宜取0.5～1.0，拌和用砂宜选用中粗砂； 2）水泥浆或水泥砂浆内可掺入能提高注浆固结体早期强度或微膨胀的外掺剂，其掺入量宜按室内试验确定； 3）注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm；注浆及拔管过程中，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在水泥浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时，应进行孔口补浆； 4）采用二次压力注浆工艺时，二次压力注浆宜采用水灰比0.50～0.55的水泥浆；二次注浆管应牢固绑扎在杆体上，注浆管的出浆口应采取逆止措施；二次压力注浆时，终止注浆的压力不应小于1.5MPa； 5）采用分段二次劈裂注浆工艺时，注浆宜在固结体强度达到5MPa后进行，注浆管的出浆孔宜沿锚固段全长设置，注浆顺序应由内向外分段依次进行； 6）基坑采用截水帷幕时，地下水位以下的锚杆注浆应采取孔口封堵措施； 7）寒冷地区在冬期施工时，应对注浆液采取保温措施，浆液温度应保持在5°C以上。 9 预应力锚杆复合土钉墙适用于地下水位以上或经降水的非软土基坑，且基坑深度不宜大于15m；当基坑潜在滑动面内有建筑物、重要地下管线时，不宜采用土钉墙。 锚杆施工工艺 锚杆一次注浆和二次注浆时间间隔大概需要4～6小时。 二次注浆需在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa时进行 锚杆施工工艺 准备→移机就位→安钻管、反复提钻管、钻进至设计深度→冲洗钻孔→安放锚索→拔出钻管→一次注浆→二次高压劈裂注浆。 一次注浆 一次注浆的压力可不加以限制，只要孔口溢出浆液，即暂停注浆，然后将孔口封闭，稳压1分钟左右，即可结束注浆。正常情况下一次注浆水泥用量为26－28袋，多时也可达36袋，注浆压力为0.5MPa左右，注浆时间一般为20min~1h，特殊情况下可达1h 45min。 二次注浆 二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa（4～6小时）时进行，注浆压力0.5～1.5MPa，最高达
锚杆锚索检测规范依据
应提供基坑支护锚杆、锚索检测报告的依据如下： 1、根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012中4.7锚杆设计和4.8 锚杆施工与检测的规定。 2、根据《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2010) 5进场验收的5.0.3和5.0.14条的预应力筋锚具、夹具与连接器取样规定 一、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012。 2.1 术语 2.1.14 锚杆anchor 由杆体（钢绞线、普通钢筋、热处理钢筋或钢管）、注浆形成的固结体、锚具、套管、连接器所组成的一端与支护结构构件连接，另一端锚固在稳定岩土体内的受拉杆件。杆体采用钢绞线时，亦可称为锚索。 4.7 锚杆设计 4.7.1锚杆的应用应符合下列规定： 1锚拉结构宜采用钢绞线锚杆；当设计的锚杆抗拔承载力较低时，也可采用普通钢筋锚杆；当环境保护不允许在支护结构使用功能完成后锚杆杆体滞留于基坑周边地层内时，应采用可拆芯钢绞线锚杆； 2在易塌孔的松散或稍密的砂土、碎石土、粉土层，高液性指数的饱和粘性土层，高水压力的各类土层中，钢绞线锚杆、普通钢筋锚杆宜采用套管护壁成孔工艺； 3锚杆注浆宜采用二次压力注浆工艺； 4锚杆锚固段不宜设置在淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭质土及松散填土层内； 5在复杂地质条件下，应通过现场试验确定锚杆的适用性。 4.7.9钢绞线锚杆、普通钢筋锚杆的构造应符合下列规定： 5锚杆杆体用钢绞线应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的有关规定； 6 普通钢筋锚杆的杆体宜选用HRB335、HRB400级螺纹钢筋； 7应沿锚杆杆体全长设置定位支架；定位支架应能使相邻定位支架中点处锚杆杆体的注浆固结体保护层厚度不小于10mm，定位支架的间距宜根据锚杆杆体的组装刚度确定，对自由段宜取1.5m～2.0m；对锚固段宜取1.0m～1.5m；定位支架应能使各根钢绞线相互分离； 8钢绞线用锚具应符合现行国家标准gb t14370 2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定； 4.8 锚杆施工与检测 4.8.7预应力锚杆张拉锁定时应符合下列要求： 1当锚杆固结体的强度达到设计强度的75%且不小于15MPa后，方可进行锚杆的张拉锁定； 2拉力型钢绞线锚杆宜采用钢绞线束整体张拉锁定的方法； 3锚杆锁定前，应按表4.8.8的张拉值进行锚杆预张拉；锚杆张拉应平缓加载，加载速率不宜大于0.1N k/min,此处，N k为锚杆轴向拉力标准值；在张拉值下的锚杆位移和压力表压力应保持稳定当锚头位移不稳定时，应判定此根锚杆不合格； 4锁定时的锚杆拉力应考虑锁定过程的预应力损失量；预应力损失量宜通过对锁定前、后
锚杆锚索支护安全技术措施
锚杆、锚索支护安全技术措施 1、临时支护： 掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临 时支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点柱，排距0.5-0.8m，若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。进行临时支护时要严格 执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、危岩。 2、永久支护： 根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型， 该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。锚杆间排距为 800×800mm呈“四四”排正方形布置，锚索间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置，两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距900×800呈矩形布置。 （1）顶锚杆支护：
使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆，锚杆规格：Ф×L=16×1800mm，使用两个MLCK2356型树脂锚固剂，钻孔直径 20mm，每排，，靠边两帮煤壁的锚杆安 装角度与垂线成30。安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼 直径20mm，深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长 1.0m和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间30-35秒，锚杆安装5分钟后，必须使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于75KN/M2，锚杆外露长度不大于 30mm。
（2）铺网工艺： 在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格： L×B=1100×5000mm，金属网平行掘进工作面铺设，网与网搭接重叠不小于100mm，用双股14#铁丝呈“三花”型连接。连接扣间距不大于200mm要铺设平整，贴顶相互要拉紧。 （3）锚索施工： 使用高强度低松驰，预应力钢绞线锚索，钢绞线规格为6000--Ф15.24-7股，其中有效锚固长度5.80-5.85m，外露长度150m-200mm，用3卷MSCK2356型树脂锚固剂，端头锚固，使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m和1.5m中空内六角内丝，外丝接长钎杆打锚索孔，孔深5.80-5.85m。 （4）锚索安装： a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。
锚索拉拔检测报告
目录 一、工程概况 (1) 二、检测目的 (1) 三、检测主要依据 (1) 四、锚索试验操作要点 (2) 五、检测情况分析 (3) 六、检测结论 (9) 附图 (10)
一、工程概况 锚索检测数量及参数见下表： 表1 现场试验锚索样本参数 二、检测目的 检验锚索抗拔力是否满足抗拔力设计值。 三、检测主要依据 1.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001） 2.《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002） 3.《水电工程预应力锚固设计规范》（DL/T-5176-2003） 4.《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T-5083-2004） 5.《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）
四、锚索试验操作要点 1．锚索验收的目的是检验施工质量是否达到设计要求。 2．验收试验锚索的数量取每种类型锚索总数的5%，且均不得少于5根。 3．验收试验锚索应随机抽样。 4．试验荷载值对永久性锚索为1.1ζ2A s f y；对临时性锚索为0.95ζ 2A s f y。 ζ2——锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚索取0.69，临时性锚索 取0.92. A s——预应力钢绞线截面面积（m2） f y——锚筋抗拉强度设计值（kPa） 5．前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达 到试验荷载后观测10min，然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头 位移。 6．锚索试验完成后要绘制锚索荷载——位移（Q-s）曲线图。 7．满足下列条件时，试验的锚索为合格： （1）．加载到设计荷载后变形稳定； （2）．锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应 大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值。 8．锚索总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。
锚索拉拔试验方案
XXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 锚索拉拔试验施工组织方案编制：
审批： 审核： XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 二零一三年十月二十六日
目录 1工程概况 (1) 2、试验锚索施工方案及措施。 (2) 3试验依据 (3) 4 试验内容、工作量及目的 (3) 5试验仪器 (3) 6试验方法 (4) 7、试验人员 (6) 8、安全、文明施工管理 (6)
1工程概况 本工程位于陕西省府谷清水川工业集中区赵寨村，距府谷县城以北约22km。年产33万吨XXXXXXXXXXXXXXXXXXX由高度不等的高陡挖方边坡、自然斜坡及冲沟组成，加固工程分为D1区、D2区、D3区及平台之间挡墙。挖方边坡坡高约30～60m，刷坡坡率1：1.75、1：1、1：0.75，共分刷成四级边坡，中间设置3-15米宽平台，目前D1区-D3区土方削坡已基本到位。本次招标范围为XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，主要包括护面墙、锚索抗滑桩、锚索框架、坡面绿化、地下及地表排水等。 厂区原始地貌主要为黄土低山丘陵，地形较破碎，地面起伏较大，最大高差约75m，地形总体上呈东高西低之势，冲沟较为发育，冲沟沟壁一般可见基岩出露，岸坡陡立，沟底有少量崩塌体分布。厂区内梁、峁顶部及山坡上均被黄土覆盖，地面大部分为荒山，少部分开辟为耕地。填方区域近东西走向的自然冲沟发育。从钻探资料及原始地形图看，表层黄土覆盖层较薄，厚3～6m，其下为中厚层强风化褐红色砂质泥岩和强～中风化褐黄色粉质砂岩。从补充钻探的资料看：坡脚一带填土厚度5～10m，其次为5～8m的黄土层，下伏褐红色强风化砂质泥岩，层厚5～6m，褐黄色强、中风化砂岩，层厚4～6m；坡顶填土覆盖较厚，厚度一般在13～25m之间，其次，为3～10m的黄土覆盖层，下伏褐红色强风化砂质泥岩，层厚5～6m，褐黄色强、中风化砂岩，层厚4～6m。根据赋存条件和含水介质，施工场地分为：第四系松散岩类孔隙水和风化基岩裂隙水。在进行治理工程前，为了确定锚索的锚固力，验证锚索的各种安全系数、锚固性能及设计参数等，根据预应力锚索设计及施工规范，进行锚索现场拉拔试验。