检修作业工器具安全检查表
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检维修作业安全管理制度..
检维修作业安全管理制度 一、作业要求 1.装置在检（抢）修前，车间对检（抢）修作业进行危险源辨识和风险评价以及环境因素识别和评价，针对识别出的风险和环境因素采取必要的控制措施，并制定检（抢）修方案，安环部、生产部、项目部等职能部门对检（抢）修方案进行审批后实施。 2各单位在实施各类安全作业时，为确保作业安全，必须配备专人监护。 3各车间负责设立现场检修办公联络处、职能部门管理人员、车间专业管理人员、监护人、化验分析人员、装置电气工作人员等必须在检修办公联络处集中办公，解决施工过程中出现的问题。 4现场作业前，作业所在单位人员与施工人员进行以下方面的现场交底： 1）施工项目的具体内容； 2）装置、设备的生产特点和QHS要求； 3）周围环境和作业对象的潜在危险和应急措施； 4）确定具体的工作位置。 5作业所在单位负责检查安全消防设施，使消防水源、水量、水压、消防器材处于正常备用状态。施工现场通道和消防道路要符合《厂区设备检修作业安全规程》有关规定，畅通无阻，进入生产装置的施工车辆，应按规定路线和速度行驶，按指定的位置停放。 6对施工人员的要求 1）承包施工方按有关规定，编制施工方案，经审批后实施。 2）在施工前，施工人员必须经过QHS教育，方可施工。 3）施工人员在施工作业过程中，要严格执行《化工企业安全管理制度》及《化工检修现场安全管理检查标准》等文件要求。 4）在施工作业过程中甲乙双方交底一定要清楚，外来施工单位必须按甲方代表现场交底的施工要求施工，不得损坏仪表管线和电缆线等设施。 5）施工人员进入作业区应持有进入该区作业相应的作业许可证，作业许可证要使用票证夹。 6）现场施工人员必须按作业票证中规定的管理规定进行确认。 7 现场作业保护着装要求 1）施工人员进入生产、检修、施工现场作业，必须穿戴好所需劳动防护用品，如安全帽、劳动鞋、工作服。不得穿露头鞋或拖鞋，戴安全帽必须要系好帽带，不准穿短袖及其它不符合安全要求的工作装和易产生静电的服装。 2）架子工及登高作业不得穿硬底鞋，高空作业必须系好安全带。 3）凡进入有毒有害物质的场所，根据有毒有害气体的种类和浓度，必须选择佩戴合适的防护器具。 4）凡进入高电压场所，必须根据电压高低选择适当的绝缘防护用品并穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等。 5）凡进入酸碱及含腐蚀性物质的场所作业，必须穿戴防护服、防护眼镜、防护手套等。 8 防火要求 1）生产装置区均为防火区域，严禁携带各类火种、引火物、易燃易爆和
电动工器具检查表
电动工器具检查表
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附件4 电动工器具检查表 检查人员：检查日期：受查单位： 序号检查内容检查标准检查结果一、电动工器具总体要求 1 入厂验收1、新购置的电动工器具应具有设备铭牌。并随机带有以下证件：产品许可证、出厂试验合格证、产品鉴定合格证书、使用说明书。 2、电动工器具配置的安全防护、保护装置应保持良好，并应配置安全操作规定。 2 检验1、定期试验合格，每半年测量一次，在有效检验周期内使用。 2、手持式电动工器具绝缘电阻符合下列要求： Ⅰ类工具大于2MΩ；Ⅱ类工具大于7MΩ；Ⅲ类工具大于1M Ω。 3、移动式电动机具电气部分绝缘电阻不低于0.5MΩ（额定电压1000V以上的机具，应使用1000V绝缘电阻表。） 4、在适当位置贴“试验合格证”标签，标明名称、编号、试验人、试验日期及下次试验时间，同时要采取防止“试验合格证”脱落的措施。 3 外观检查1、机械防护装置完好，电动工器具的防护罩、盖及手柄应完 好，无松动无裂纹或破损。 2、开关动作正常，应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。 3
4 电源线基础1、软电缆或软线完好、无破损。 2、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。 3、移动式电动机具使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线。 4、移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；三相电源线在TT系统中必须使用四芯软橡胶电缆，在TN-S系统中必须使用五芯软橡胶电缆。接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。 5 电动工器具保护接地 线 保护接地（零）连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯）、牢 固可靠。 6 手持电动工具其他检 查内容 1、插头符合安全要求，完好无破损。 2、转动部分灵活可靠。 3、连接部分牢固可靠。 4、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。 7 电动工器具管理1、建立手持电动工具、移动式电动机具台账，统一编号，专人专柜对号保管，定期试验。 2、作业人员具备必要的电气安全知识，掌握使用方法并在有效期内正确使用。 3、工具在发出或收回时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用前，使用者必须进行日常检查。 8 作业安全1、不熟悉电气工器具使用方法的工作人员不准擅自使用。使 用中发生故障，应立即找专业人员修理。 2、严格使用I类电气工具。使用外壳为金属材料的电动工具 时，应戴绝缘手套。使用电动工具时，必须同时使用漏电保 安器。漏电保安器应进行定期试验检查。 3、电气工器具的电线不应接触热体，不应放在潮湿的地上， 4
检维修作业安全管理制度流程
检维修作业安全管理制度 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。 一、检维修前安全准备 （一）检修安全方案 1、车间的中、大检修方案，可根据具体的实际情况，由主管安全部门审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 2、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由制造部部长审批，并对检修过程中的安全负责。 3、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及检修方案或检修任务书的编制和审批。有设备管理负责审批。 （二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产车间、班组为交方，检修系统（设备科或机修班）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停机检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停机方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停机前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容：
排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应与维修人员详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至达到符合安全检修的要求；隔绝现场、围警示线；清理检修场地?、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气，并挂警示牌（禁止合闸、禁止启动、禁止操作、正在维修）等。 3、在不停机的情况下进行局部检修或抢修时，也应按有关要求进行安全交接。禁止一人进行不停机检修，现场必须有一人监护。 5、外委检修项目在签订合同时，必须同时签订施工安全条款，规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行本公司各项安全管理规定，接受本公司监督管理。 6、检修的外委施工项目，必须制定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好安全工作。 （三）检维修前的安全教育 1、参加大检修的人员，必须进行检修前的安全教育。检修前的安全教育包括下列内容： （1）?需检修的生产车间的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施。 （2）?检修规程、安全制度和相关检修禁令。 （3）?根据检修的实际情况，着重提出动火、设备（罐）内，高处等作业的具体安全
检维修作业安全防火管理规定(正式版)
检维修作业安全防火管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
检维修作业安全防火管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 范围 为贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针, 预防和减少检维修过程中发生事故, 保护员工安全和企业财产的安全, 特制定本标准。 本标准规定了公司检维修施工作业的安全防火管理。 本标准适用于本公司（以下简称公司）所属单位及相关方在各单位检维修施工作业的安全防火管理。 2 术语和定义 本规定所称检维修是指生产装置大检修、中、小修以及装置开停工等。中、小修主要包括：生产系统检修、设备检修、日常维修和抢修等作业。 3 管理职责 3.1 机动设备处是公司检维修的专业管理部门, 负责检维修的组织与领导。 3.2 生产运行处是装置停开车的协调管理部门, 负责检修前后工艺处理和置换的确认管理。 3.3 安全环保处是公司检维修的安全、环保监督部门, 负责检维修施
工过程的安全防火、环保监督。 3.4 公司所属二级单位安全环保部门具体负责本单位检维修作业的安全防火监督。 4 管理内容与要求 4.1 中、小修安全防火管理 4.1.1 装置停车由生产单位的生产调度部门统一指挥。装置停车要详细制定停工方案, 具体包括停车清洗、吹扫置换以及盲板隔离等项内容。停工方案要进行详尽的说明并附相应的流程或示意图表。停工方案要经过严格审批, 停车各项操作要严格停工操作规程, 并按照《安全生产逐级确认制》要求, 各级管理人员按检修职责分工做到步步确认, 以确保停车过程安全, 为施工单位提供安全检修施工作业环境和条件。 4.1.1.1 停工、检修、恢复开车方案的主要内容 4.1.1.2 停工检修范围和停工程序； 4.1.1.3 各种物料的流向及处理方法； 4.1.1.4 工艺处理和应采取的安全措施； 4.1.1.5 制定盲板图表。 4.1.2 中、小修施工作业前的准备 4.1.2.1 检维修作业前生产单位和施工单位应分别建立安全检修组织机构, 明确检修安全防火负责人、项目安全防火负责人, 生产单位和施工单位要
检维修作业安全管理制度
检维修作业安全管理制度 1．目的 为加强检维修作业的安全管理，保障职工作业时的人身健康安全，减少检修、维修过程中出现安全生产事故，特制定本制度。 2．范围 本制度适用于全公司的大、中、小检维修工作。 3.检维修分类 3.1有计划检维修：根据年、季、月检维修计划或者生产设施运行情况临时决定的检维修称为有计划检维修。 3.2非计划检修内容: 由于突发事故等原因造成的对设备、设施的抢修称为非计划检修。 4.管理内容 4.1任何检维修检修前必须做到“五定”，即：定检修方案、定检修人员和安全责任人、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 4.2有计划检维修的检修安全措施与检修方案必须按分级审批要求审批后，方可进行。 4.3非计划检维修检修安全措施与检修方案可先不报审，但必须做好安全措施，通知安全相关管理人员到场现场监护，方
可进行。 4.4检维修作业必须严格执行《重点作业领导带班制度》。 4.5涉及多个单位交叉作业的严格执行公司《交叉作业安全管理制度》。 4.5检维修前的准备 4.5.1建立健全检维修作业的组织领导和各级安全检修责任制，分工明确、责任到人。 4.5.2劳动组织要合理，明确检修负责人、安全负责人，检修作业人员要做到任务清楚，心中有数。 4.5.3涉及危险作业的检修项目必须按照公司下发的《八大危险作业安全管理制度》办理相应的作业票证，并履行审批手续。 4.6教育落实 4.6.1逐级召开检维修安全会议，传达各项检维修安全措施与安全注意事项，检修项目安全作业程序，直接参与检修人员的受教育面必须达到100%，并做好相应记录。 4.6.2教育职工在检修中必须按规定着装，正确使用安全防护用品，严格遵守检修安全技术规程和本工种的安全技术规程，服从检修负责人的指挥和安全员的指导。 4.6.3教育员工在作业时必须按规定方案或检修票证上指定的范围、方法、步骤进行，不得任意超越、更改或遗漏，如出
电动工器具检查表
附件4 电动工器具检查表 检查人员：检查日期：受查单位： 序号检查内容检查标准检查结果一、电动工器具总体要求 1 入厂验收1、新购置的电动工器具应具有设备铭牌。并随机带有以下证件：产品许可证、出厂试验合格证、产品鉴定合格证书、使用说明书。 2、电动工器具配置的安全防护、保护装置应保持良好，并应配置安全操作规定。 2 检验1、定期试验合格，每半年测量一次，在有效检验周期内使用。 2、手持式电动工器具绝缘电阻符合下列要求： Ⅰ类工具大于2MΩ；Ⅱ类工具大于7MΩ；Ⅲ类工具大于1M Ω。 3、移动式电动机具电气部分绝缘电阻不低于0.5MΩ（额定电压1000V以上的机具，应使用1000V绝缘电阻表。） 4、在适当位置贴“试验合格证”标签，标明名称、编号、试验人、试验日期及下次试验时间，同时要采取防止“试验合格证”脱落的措施。
序号检查内容检查标准检查结果 3 外观检查1、机械防护装置完好，电动工器具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动无裂纹或破损。 2、开关动作正常，应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。 4 电源线基础1、软电缆或软线完好、无破损。 2、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。 3、移动式电动机具使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线。 4、移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；三相电源线在TT系统中必须使用四芯软橡胶电缆，在TN-S系统中必须使用五芯软橡胶电缆。接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。 5 电动工器具保护接地 线 保护接地（零）连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯）、牢 固可靠。 6 手持电动工具其他检 查内容 1、插头符合安全要求，完好无破损。 2、转动部分灵活可靠。 3、连接部分牢固可靠。 4、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。 7 电动工器具管理1、建立手持电动工具、移动式电动机具台账，统一编号，专人专柜对号保管，定期试验。 2、作业人员具备必要的电气安全知识，掌握使用方法并在有效期内正确使用。 3、工具在发出或收回时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用前，使用者必须进行日常检查。 8 作业安全1、不熟悉电气工器具使用方法的工作人员不准擅自使用。使
工器具和安全工器具的使用、保管、检查和试验(2020新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工器具和安全工器具的使用、保 管、检查和试验(2020新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
工器具和安全工器具的使用、保管、检查 和试验(2020新版) 安全,检查 1一般规定 1.1施工机具和安全工器具应统一编号，专人保管。人库、出库、使用前应进行检查。禁止使用损坏、变形、有故障等不合格的施工机具和安全工器具。机具的各种监测仪表以及制动器、限位器、安全阀、闭锁机构等安全装置应齐全、完好。 1.2自制或改装和主要部件更换或检修后的机具，应按SD165《电力建设施工机具设计基本要求(输电线路施工机具篇)》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。 1.3机具应由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作和使用。机具应按出厂说明书和铭牌的规定使用。
1.4起重机械的操作和维护应遵守GB6067《起重机械安全规程》。 2施工机具的使用要求 2。1各类绞磨和卷扬机 2.1.1绞磨应放置平稳，锚固应可靠，受力前方不得有人。锚固绳应有防滑动措施。 2.1.2牵引绳应从卷筒下方卷人，排列整齐，并与卷筒垂直，在卷筒上不得少于5圈(卷扬机不得少于3圈)。钢绞线不得迸人卷筒。导向滑车应对正卷筒中心。滑车与卷筒的距离:光面卷筒不应小于卷筒长度的20倍，有槽卷筒不应小于卷筒长度的15倍。 2.1.3人力绞磨架上固定磨轴的活动挡板应装在不受力的一侧，严禁反装。人力推磨时推磨人员应同时用力。绞磨受力时人员不得离开磨杠，防止飞磨伤人。作业完毕应取出磨杠。拉磨尾绳不应少于2人，应站在锚桩后面，且不得在绳圈内。绞磨受力时，不得用松尾绳的方法卸荷。 2.1.4拖拉机绞磨两轮胎应在同一水平面上，前后支架应受力平衡。严禁带拖斗牵引。拖拉机头牵引的绞磨应与牵引绳的最近转向
安全工器具检查标准(修订版)
安全工器具的管理标准 第一节总则 第1条为了保证员工在生产活动中的人身安全，确保安全工器具的安全使用，规范安全工器具的管理，根据国家电网公司《国家电网 公司电力安全工作规程》和《电力安全手册》制定。 第2条本标准参照安全工器具包括电气安全用具、手持式电动工具、高空作业安全用具，起重作业工具。 第二节电气安全用具 第3条电气安全用具包括绝缘杆、验电笔、绝缘手套、绝缘靴、携带型接地线。 第4条绝缘杆的使用和保管 第一款使用前，应先检查是否超过试验有效期，检查绝缘杆的表面是否完好，各部分的连接是否可靠； 第二款操作前，杆表面应用清洁的干布擦拭干净，使杆表面干燥、清洁； 第三款操作者的手握部位不得越过护环； 第四款绝缘杆的规格必须符合被操作设备的电压等级，切不可任意取用； 第五款为防止因绝缘杆受潮而产生较大的电流，危及操作人员的安全，在使用绝缘杆拉合隔离开关或经传动机构拉合隔离开关和断 路器时，均应戴绝缘手套； 第六款雨天使用绝缘杆时，应在绝缘部分安装一定数量的防雨罩，保证湿闪电压合格。在操作户外高压设备时，还应穿绝缘靴； 第七款当接地网接地电阻不符合要求时，晴天操作也应穿绝缘靴，以防止接触电压、跨步电压的伤害； 第八款绝缘杆应统一编号，存放在特制的木架上；
第九款绝缘杆应每年进行一次电气试验，标准如下： 第5条验电器使用注意事项 第一款验电笔在使用前，应先在有电的部位试一下，检查验电笔是否完好，以防因验电笔故障造成误判断而导致触电事故； 第二款低压验电笔因无高压验电器的绝缘部分，故决不允许在高压电气设备或线路上进行验电，以免发生触电事故，只能在100-500V 范围内使用。 第三款验电器检验标准 起动电压试验：高压电极由金属球体构成,在1m的空间范围内不应放臵其他物体,将验电器的接触电极与一极接地的交流电压的高压电极相接触,逐渐升高高压电极的电压,当验电器发出“电压存在”信号,如“声光”指示时,记录此时的起动电压,如该电压在（0.15～0.4）倍额定电压之间,则认为试验通过。 工频耐压试验：：高压试验电极布臵于绝缘杆的工作部分,高压试验电极和接地极间的长度即为试验长度,根据表1中规定确定两电极间距离,如在绝缘杆间有金属连接头,两试验电极间的距离还应在此值上再加上金属部件的长度,绝缘杆间应保持一定距离,以便于观察试验情况。接地极和高压试验电极以宽50mm
施工和检维修安全管理制度
施工和检维修安全管理制度 一、目的 为加强施工和检维修的安全管理，做到设备设施正确使用，精心维护保养，使企业设备设施处于良好安全状态，特制定本制度。 二、适用范围 本制度规定了施工过程、设备检维修前后的安全要求。适用于公司所属设备设施的施工、检修、维护、保养安全管理工作。 三、术语 1、设备设施：是指在生产、运营、试验、办公等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器 和机具等固定资产； 2、设备检修：为了恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理； 3、设备维护、保养：为了保持设备、设施规定的性能而采取的技术措施。 四、相关职责 1、企管部负责公司所有设备设施的施工和检维修安全管理工作的监督、指导、协调和服务 工作； 2、生产中心负责人对所有设备设施的安全、正常运行负责，负责制定设备设施的施工、维 护、检修计划。负责检查督促设备设施维护、检修的落实开展； 3、生产部负责落实设备设施维护、保养制度，负责对本部门设备设施的安全管理，制定维 护检修计划，并开展维修。 五、施工、检修前的安全要求 1、施工、检修单位（包括外来检修施工单位）应具有国家规定的相应资质，并在其等级许 可范围内开展检修施工业务。在与外包检修施工单位签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议； 2、根据施工、检维修项目的要求，检修施工单位应制定施工或设备检修方案，施工检修方 案应经设施设备使用部门审核。施工检修方案中应有安全技术措施，并明确施工检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责检修作业过程的具体安全工作； 3、施工检修前，设备使用部门应对参加作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下 内容： （1）有关施工检修作业的安全规章制度； （2）现场和作业过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策； （3）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项； （4）相关事故案例和经验、教训。 4、项目负责人对施工、检修安全工作负全面责任，应组织作业人员到现场进行方案交接； 5、作业前施工单位要做到施工、检修组织落实、人员落实和安全措施落实； 6、当设施设备施工、检修涉及高处、动火、吊装、受限空间等作业时，须按《高处作业安全管理制度》、《动火作业安全管理制度》、《吊装作业安全管理制度》、《受限空间作业安全管理制度》的规定执行； 7、临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设； 8、作业项目负责人应与设备设施使用部门设备员、技术员共同检查，确认设备、工艺处理 等满足作业安全要求； 9、应对作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查； 手持式、移动式电气工具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用；
检维修作业安全管理制度-最新
检维修作业安全管理制度 为进一步规范生产过程中施工与检维修环节的安全管理，规范安全作业及作业票证管理，保障检维修和施工安全。根据《危险化学品生产单位特殊作业安全规》等国家有关法律法规要求，特制定本制度。 一、适用范围 适用于公司日常检修及施工作业。 二、职责 （一）检维修和施工作业所在单位是检维修作业安全主体责任单位，负责整个检维修作业和施工过程的安全监督管理和现场监护、盯防。负责本单位自己检修安全措施的制定、贯彻、落实；配合外委检维修、施工单位安全措施的编制、审批，负责检维修前作业安全交底和办理设备交付手续，负责对外委检维修、施工单位进行作业前安全培训。负责检维修作业安全票证的办理和落实。 （二）安全管理部负责检维修作业综合安全监督监管。负责检维修作业特级和一级动火作业票证会签。负责监督检查涉及特殊危险作业现场安全措施、作业票证执行情况，以及在现场安全监督；负责与外委检维修单位签订安全协议。 （三）设备材料部负责高处、吊装、临时用电作业等安全监督管理工作。负责分管范围内外委施工和检维修单位的
资质审查，负责分管范围内的施工和检维修过程中现场设备、电气具等安全监督检查；涉及特殊危险作业在现场安全监督监护。 （四）生产调度室负责盲板抽堵作业安全管理工作。负责检维修作业现场安全监督检查，涉及特殊危险作业在现场安全监督监护。 （五）工程建设部负责土建施工以及分管范围内工程项目施工期间安全综合监管。负责动土、断路安全作业证管理工作。负责对分管范围内施工单位的资质审查，签订安全协议。 （六）经济保卫科负责检维修作业过程中的防火防爆安全消防管理，负责对检维修现场监督检查。负责特级和以及动火作业的会签，并在现场盯防。 （七）安全、生产、技术、设备、消防等相关业务保安部门按照业务分工对安全措施进行严格审查，参与有关特殊作业安全票证的会签。 （八）生产副总经理、总工程师、安全副总经理负责安全措施的审批。 三、检维修作业安全规程总则 （一）检修前的安全要求 1、外来检修施工单位必须具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
检维修安全管理制度
江苏禾友化工有限公司 检维修作业安全管理制度 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。 一、检维修前安全准备 （一）检修安全方案 1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修或抢修， 在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。 2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责 人应对检修过程中的安全负全面责任。 3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。审批负 责人应对检修过程中的安全负责。 4、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由设备部门审批，并对检修过 程中的安全负责。 5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及 检修方案或检修任务书的编制和审批。 （二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产系统（生产科或生产车间、班组）为交方，检修系统（安 装公司或机修车间）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停车前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容： 排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。
检维修及施工作业安全管理细则(精编版)
检维修及施工作业安全管理细 则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
检维修及施工作业安全管理细则 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1目的与适用范围 1.1为了统一设备点检、维护、检修（以下简称“检维修”）及工程施工（包含建设施工和技改施工）作业的安全管理, 确保作业过程安全、规范、受控, 特制定本细则。 1.2本细则规定了XX公司检维修及施工作业安全管理要求, 是设备检维修及施工作业标准化、规范化安全管理的基本依据。 1.3本细则适用于XX公司所属单位、生产及检修协作单位、工程建设及技改施工承建单位。 2规范性引用文件 2.1下列文件中的条款通过本细则引用成为本细则的条款, 凡未注明日期的引用文件, 其最新版本适用于本细则。 2.2本细则涉及的国标、行业标准均以最新版本为准。 3职责 3.1安全保卫部为公司检维修及施工安全管理的归口管理部门, 负责监督、检查、考核相关单位在检维修及施工作业过程对本细则的执行情况, 并定期组织修订本细则。
检维修作业安全管理规定
检（维）修作业安全管理规定 第一章总则 第一条为规范公司各成员企业各类检、维修作业的安全管理，保障检、维修作业过程中人员和财产安全，防止事故发生，特制定本规定。 第二条本规定规定了各成员企业设备检、维修作业以及涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路作业的安全要求。 第三条本规定适用于公司各成员企业生产单位的计划性检修中的设备大、中、小修、日常检修，抢修作业以及作业中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、动土作业、断路作业、临时用电作业的安全管理。 第二章规范性引用文件 第四条下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规定，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。 GB_30871—2014__化学品生产单位特殊作业安全规范 GB 2894 安全标志（GB 2894-1996， ISO 3864-1984,MOD） GB 2811 安全帽 GB/T 3608 高处作业分级
GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 4200 高温作业分级 GB 5082 起重吊运指挥信号 GB 6067 重机械安全规程（GB/T 6067-1985 NF E52-122:1975， NEQ）GB 6095 安全带 GB/T 13869 用电安全导则 JCJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 GB 7059 便携式木梯安全要求 GB 12142 便携式金属梯安全要求 第三章术语与定义 第五条下列术语和定义适用于本规定。 （一）设备检修：为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 （二）计划检修：计划检修是指按一定程序，事先确定时间、内容、作业要求的检修，一般在事前都作过思想、技术、安全、物资、人员等的充分准备。计划检修分大修、中修、小修和日常维修四类： 1、大修：一般指生产系统全面停车，检修内容涉及面广，难度大，并伴有技术改造性质的检修。 2、中修：指检修内容比大修少，但需要生产系统全部或大部分停车的检修项目。 3、小修：小修一般指局部检修，当天对生产系统局部停车或者短期
检维修作业安全管理规定
大唐呼伦贝尔化肥有限公司 检维修作业安全管理规定 【制度摘要】 业务类别：安全管理类 适用范围：大唐呼伦贝尔化肥有限公司 废止说明：《大唐呼伦贝尔化肥有限公司检维修作业安全防火管理规定》（2013版） 内容摘要：《大唐呼伦贝尔化肥有限公司检维修作业安全管理规定》是依据《大唐能源化工有限责任公司检维修作业安全管理规定》，结合公司实际制定适用于公司检维修作业安全管理的规定。《规定》共分十一章九十一条，主要规定了检维修作业管理分工、检维修作业方案及安全技术措施等内容。 第一章总则 第一条为规范检修、维修作业的安全管理，预防事故发生，特制定本规定。 第二条本规定适用于大唐呼伦贝尔化肥有限公司（以下简称“公司”）各单位的检维修安全管理。 第二章管理分工 第三条设备管理部是公司检维修的专业管理部门，负责检维修的专业管理。 第四条安全环保部是公司检维修的安全、环保监督部门，负责起草检维修的安全环保管理规章制度并监督实施。 第五条公司党、政主要负责人为检维修安全第一责任人，对检维修安全工作负全面领导责任，负责建立健全本单位检维修安全管理的规章制度。
第六条公司分管生产副总经理、总工程师是检维修安全的主管领导，负责全面协调检维修的安全管理。 第七条安全环保部负责起草公司的检维修安全管理规章制度，具体负责公司检维修过程的安全监督。 第八条生产技术部和设备部是公司检维修的直接管理部门，负责具体组织公司检维修工作。 第九条各部门（车间）是本部门（车间）检维修的具体实施部门（车间），应严格执行公司的安全规章制度，落实安全措施，杜绝违章指挥、违章作业。 第三章检维修组织 第十条检修的安全工作实行各级行政首长（包括临时组织首长）负责制。 第十一条年度大修成立大修指挥部，负责大修的组织、领导，根据需要建立专业工作组织。 第十二条单台设备、单个工序或单套装置的大修组织由所在车间组织，成立大修指挥部，生产、设备、安全等管理部门参加。 第十三条设备装置的中、小修的实施由所在车间组织、管理。 第十四条检维修的施工单位应成立项目部组织施工。 第十五条大修指挥部、项目部应成立安全组，指定安全负责人。 第十六条作业班组应明确安全负责人。 第四章检维修方案
检维修作业安全管理规定
检维修作业安全管理规 定 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
检维修作业安全管理制度 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。一、检维修前安全准备 （一）检修安全方案 1、车间的中、大检修方案，可根据具体的实际情况，由主管安全部门审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 2、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由制造部部长审批，并对检修过程中的安全负责。 3、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及检修方案或检修任务书的编制和审批。有设备管理负责审批。 （二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产车间、班组为交方，检修系统（设备科或机修班）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停机检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停机方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停机前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容： 排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应与维修人员详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至达到符合安全检修的要求；隔绝现场、围警示线；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气，并挂警示牌（禁止合闸、禁止启动、禁止操作、正在维修）等。 3、在不停机的情况下进行局部检修或抢修时，也应按有关要求进行安全交接。禁止一人进行不停机检修，现场必须有一人监护。 5、外委检修项目在签订合同时，必须同时签订施工安全条款，规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行本公司各项安全管理规定，接受本公司监督管理。 6、检修的外委施工项目，必须制定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好安全工作。 （三）检维修前的安全教育 1、参加大检修的人员，必须进行检修前的安全教育。检修前的安全教育包括下列内容： （1）需检修的生产车间的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施。 （2）检修规程、安全制度和相关检修禁令。 （3）根据检修的实际情况，着重提出动火、设备（罐）内，高处等作业的具体安全 措施。 （4）检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训。 （5）检修各工种所使用的个体防护用器具的使用要求和佩带方法。 2、对于重大项目、危险项目的检修和抢修，其安全教育应重点安排。
电气安全工器具的检查和试验(新版)
电气安全工器具的检查和试验 (新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0112
电气安全工器具的检查和试验(新版) 1.安全工器具上应标有试验合格标志。新购置的安全工器具应经检查、试验合格，否则不准使用。 2.试验部门要出具试验报告。在报告上标明试验结果、试验日期、下次试验日期、试验人等，一式三份，一份交使用部门，一份报设备管理部，一份留检验部门。安全工器具、试验合格证、台帐的编号应一致。 3.经过检修的、更换过零件的安全工器具必须经检查、试验。 4.电气安全工器具的试验工作，一般由高压试验人员负责试验。 5.移动式或手持式电动工具的试验由所在部门的电气班组负责试验，不设电气专业班组的部门应由高压试验人员负责试验或由设备管理部统一安排。
6.登高作业工器具的检查和试验，除电气回路的绝缘检测，由电气专业班组实施外，日常一般的外观及机械机构检查、功能检查、机械强度检查由所在部门和班组负责实施。定期试验工作由安全监察部指定有关部门负责实施。 7.无试验设备的部门应提出计划，逐级报告。 8.经试验认定不合格的安全工器具，试验部门应通知送检部门，可以修理的则另外存放，作出标志，停止使用。不能修理的(如绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒)应经批准销毁。如需购置，按更新安全工器具的程序办理。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
设备检维修作业安全管理制度实用版
YF-ED-J5948 可按资料类型定义编号 设备检维修作业安全管理 制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
设备检维修作业安全管理制度实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 检修任务书的填写 第一条：计划检修分为大、中、小修，由 厂（车间）、部门编制大、中检修计划，报生 产部汇总，平衡后，请公司主管生产领导批 准，由生产部下达检修任务书给负责检修的机 修车间或动力车间等，同时将交检修任务书抄 给财务部及供应物流部。 第二条：小修任务书，由生产部下达。 第三条：计划外的检查项目，原则上与计 划检修同样处理。
检修的准备工作 第四条：经批准的检修计划，应该项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体。凡是具有二人以上的检修项目，必须指定一人负责安全。 第五条：负责检修的机修车间负责人等，要对检修中的安全负责，并对参加检修的人员交好任务，交好安全措施。 第六条：检修负责人在检修前，要组织检修人员，做好检修器具准备，做到器具齐全、安全可靠。 第七条：检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备（槽罐、罐车、装置、塔釜、管道、沟道）；清洗置换、分析检验、办理动火证手续等，由设备所属厂（车间）、部门负责
维护部安全工器具检验制度(2021新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 维护部安全工器具检验制度 (2021新版)
维护部安全工器具检验制度(2021新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 依据《电业安全工作规程》（热力和机械部分）的第一章第六节的规定，维护部定于每年的1月和7月开始对维护部各专业班组所使用登记在帐的手持电动工具（研磨机、角磨机、电剪、手枪钻、电锤、冲击钻、电动（液压）板手、曲线锯、风葫芦等）、大型电动工具（台钻、砂轮机、切割锯、气泵、电焊机、冲洗机、吸尘器等）、安全用具（安全带、防坠器等）、起重工具（倒链、千斤顶、滑轮组等）、登高用具（人字梯、单片梯、液压升降平台）、绝缘工具（如绝缘杆、绝缘靴、绝缘手套、高压验电笔等）等进行每半年一次的安全检验工作。 主要目的是为了保证检修工作人员的人身安全，避免发生使用不合格工器具造成人员伤害事故。具体固定如下： 1、每年两次的工具检验工作由维护部安全专工负责，下设电动工具检验组和安全用具检验组。 1.1电动工具检验组：联系电话2527
检维修作业安全管理制度
检维修作业安全管理制度 一、作业要求1. 装置在检（抢）修前，车间对检（抢）修作业进行危险源辨识和风险评价以及环境因素识别和评价，针对识别出的风险和环境因素采取必要的控制措施，并制定检（抢）修方案，安环部、生产部、项目部等职能部门对检（抢）修方案进行审批后实施。2 各单位在实施各类安全作业时，为确保作业安全，必须配备专人监护。3 各车间负责设立现场检修办公联络处、职能部门管理人员、车间专业管理人员、监护人、化验分析人员、装置电气工作人员等必须在检修办公联络处集中办公，解决施工过程中出现的问题。4 现场作业前，作业所在单位人员与施工人员进行以下方面的现场交底：?? 1）施工项目的具体内容；?2）装置、设备的生产特点和QHS要求；?3）周围环境和作业对象的潜在危险和应急措施；?4）确定具体的工作位置。5 作业所在单位负责检查安全消防设施，使消防水源、水量、水压、消防器材处于正常备用状态。施工现场通道和消防道路要符合《厂区设备检修作业安全规程》有关规定，畅通无阻，进入生产装置的施工车辆，应按规定路线和速度行驶，按指定的位置停放。6 对施工人员的要求?1）承包施工方按有关规定，编制施工方案，经审批后实
施。?2）在施工前，施工人员必须经过QHS教育，方可施工。?3）施工人员在施工作业过程中，要严格执行《化工企业安全管理制度》及《化工检修现场安全管理检查标准》等文件要求。?4）在施工作业过程中甲乙双方交底一定要清楚，外来施工单位必须按甲方代表现场交底的施工要求施工，不得损坏仪表管线和电缆线等设施。?5）施工人员进入作业区应持有进入该区作业相应的作业许可证，作业许可证要使用票证夹。?6）现场施工人员必须按作业票证中规定的管理规定进行确认。7 现场作业保护着装要求?1）施工人员进入生产、检修、施工现场作业，必须穿戴好所需劳动防护用品，如安全帽、劳动鞋、工作服。不得穿露头鞋或拖鞋，戴安全帽必须要系好帽带，不准穿短袖及其它不符合安全要求的工作装和易产生静电的服装。?2）架子工及登高作业不得穿硬底鞋，高空作业必须系好安全带。?3）凡进入有毒有害物质的场所，根据有毒有害气体的种类和浓度，必须选择佩戴合适的防护器具。?4）凡进入高电压场所，必须根据电压高低选择适当的绝缘防护用品并穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等。?5）凡进入酸碱及含腐蚀性物质的场所作业，必须穿戴防护服、防护眼镜、防护手套等。8 防火要求?1）生产装置区均为防火区域，严禁携带各类火种、引火物、易燃易爆和有毒的物品进入防火区域。施工检修、抢修作业中需用的火种，必须经施工管理主管部门批