2021年几种焊接的优缺点
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钨极氩弧焊的优缺点
欧阳光明(2021.03.07)
1钨极氩弧焊的优点:
①氩气能有效的隔绝空气,自己又不溶于金属,和睦金属反响,
施焊过程中电弧还能自动清除熔池概略氧化膜的作用,因
此,可胜利的焊接易氧化、氮化、化学活泼性的有色金属,
不锈钢和各种合金。
②钨极电弧稳定,几十在很小的焊接电流(小于10A)下仍可
稳定的燃烧,特别适合用于薄板,超绵力料的焊接。
③热源和填充焊丝可辨别控制,因而热输入容易调节,可进行
各种位置的焊接,也是实现单面焊双面成型的理想办法。
④由于填充焊丝熔滴欠亨过电弧,所以不会产生飞溅,焊缝成型美观。
2钨极氩弧焊的缺点
①焊缝熔深浅,熔敷速度小,生产率较低。
②钨极承载电流较差,过年夜的电流会引起钨极融化和蒸发,其
微粒有可能进入熔池,造成污染(夹钨)。
③惰性气体(氩气、氮气)较贵,和其他电弧焊办法(如手弧焊、
埋弧焊、二氧化碳气体呵护焊等)相比,生产本钱较高。
注:脉冲钨极氩弧焊适宜于焊接薄板,特别是全位置对接焊。钨极氩弧焊一般只适用于焊接厚度小于6mm的焊件。
二:熔化极氩弧焊的特点:
①与TIG焊一样,几乎可焊接所有的金属,尤其适合于焊接铝
及铝合金、铜及铜合金以及不锈钢等资料。
②由于焊丝作电极,可采取高密度电流,因而母材熔深年夜,
填充金属熔敷速度快,用于焊接厚铝板,铜等金属时生产率
比TIG焊高,焊接变形比TIG小。
③熔化极氩弧焊可直流反接,焊接铝及其合金有着很好的阴极
雾化作用。
④熔化极氩弧焊焊接铝及其合金时,亚射流电弧的固有调节作
用比较显著。
三:MIG焊的特点:(MIG焊通常采取惰性气体(氩、氦或其混合气体))作焊接区的呵护气体。
MIG焊的优点:
①惰性气体几乎不与任何金属产生化学作用,也不溶于金属
中,所以几乎可以焊接所有金属。
②焊丝外表没有涂料层,焊接电流可提高,因而母材熔深较年
夜,焊丝熔化速度快,熔敷率高,与TIG(Tungsten Inert Gas
Arc Welding )焊相比,其生产效率高。
③熔滴过渡主要采取射流过渡。短路过渡仅限于薄板焊接时采
取,而滴状过渡在生产中很少采取。焊接铝、镁及其合金时,
通常是采取亚射流过渡,因阴极雾化区年夜,熔池呵护效果
好,且焊缝成形好、缺陷少。
④若采取短路过渡或脉冲焊接办法,可以进行全位置焊接,但
其焊接效率不及平焊和横焊。
⑤一般都采取直流反接,这样电弧稳定、熔滴过渡均匀和飞溅
少,焊缝成形好。
MIG焊的缺点:
①惰性气体价贵,本钱较高。
②对母材及焊丝的油、锈很敏感,容易生成气孔。
③与CO2相比其熔深较小,抗风能力弱,不宜室外焊接。CO2焊的优缺点:
CO2焊的优点:
①CO2电弧的穿透力强,厚板焊接时可增加坡口的钝边和减小
坡口;焊接电流密度年夜,焊丝熔化率高;焊后一般不需清
渣,所以CO2焊的生产率比焊条电弧焊高约1~3倍。
②纯CO2焊在一般工艺规模内不克不及达到射流过渡,经常
使用:短路过渡、滴状过渡,加入混合气体后才有可能获得
射流过渡。
③采取短路过渡可以用于全位置焊接,并且对薄壁构件焊接质
量高,焊接变形小。因为电弧热量集中,受热面积小,焊接
速度快,且CO2气流对焊件起到一定冷却作用,可避免焊
薄件烧穿和减少焊接变形。
④抗锈能力强,焊缝含氢量低,焊接低合金高强度钢时冷裂纹
的倾向小。
⑤CO2气体价格廉价,焊前对焊件清理可从简,其焊接本钱只
有埋弧焊和焊条电弧焊的40%~50%。
CO2焊的缺点:
①焊接过程中金属飞溅较多,特别是当焊接工艺参匹配不那
时,更为严重。
②电弧气氛有很强的氧化性,不克不及焊接易氧化的金属资
料。抗风能力较弱、室外作业需有防风办法。
③焊接弧光较强,特别是年夜电流焊接时,要注意对操纵人员
防弧光辐射呵护。
埋弧焊的优缺点:
埋弧焊的优点:
①焊接生产率高
a. 不存在药皮成分受热分化的限制,所以允许使用比焊
条电弧焊年夜很多的电流;
b. 由于焊剂和熔渣的隔热作用,因此使埋弧焊的焊接速
度年夜年夜提高
②焊缝质量好
a. 在焊剂与熔渣的呵护之中;
b. 还原性的气体;
c. 较多的时间进行冶金反响,减少了焊缝中产生气孔、
裂纹等缺陷的可能性;
d. 焊接参数可通过自动调节坚持稳定
③焊接本钱较低
a. 埋弧焊使用的焊接电流年夜,可使焊件获得较年夜的熔深;
b. 金属飞溅极少;
c. 埋弧焊的热量集中,热效率高
④劳动条件好
a. 机械化;
b. 焊工的劳动条件年夜为改良
⑤焊接规模广
埋弧焊的缺点:
①难以在空间位置施焊;
②对焊件装配质量要求高;
③不适合焊接薄板和短焊缝。
电阻焊的优缺点:
电阻焊的优点:①两金属是在压力下从内部加热完成焊接的,无论
是焊点的形成过程或结合面的形成过程,其冶
金问题都很简单。因此,焊接时无需焊剂或气
体呵护,也不需使用焊丝、焊条等填充金属,
即可获得质量较好的焊接接头,其焊接本钱低。
②由于热量集中,加热时间短,故热影响区小,变形和应力也小。
通常焊后不必考虑矫正或热处理工序。
③操纵简单,易于实现机械化和自动化生产,无噪声及烟尘,劳动
条件好。
④生产率高,在年夜批量生产中可以与其他制造工序一起编到组装
生产线上。只有闪光对焊因有火花喷溅需
要作适当隔离。
电阻焊的缺点:①目前尚缺乏可靠的无损检测办法,焊接质量