凝汽器钛管泄漏事件

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300MW机组凝汽器管板泄漏原因及处理

300MW机组凝汽器管板泄漏原因及处理

汽品质 ,这样几小时后凝结水硬度会降到 0 ,电导
率 降会 至 03 ̄ / m 以下 。其 中 ,2 1- 5 1 . t c S 0 1 0-0 临
电厂高参数 、 大容量发电机组的投产运行 , 其对水 、
汽质量 的要求也 越来 越高 。 目前 ,几乎所 有 高压机 组均 采用 二级 除盐水 ( 电导率 在 0 3 ̄ / m 以下 ) . a c S 作为 补给水 ,机 组 的化学 腐蚀 、结 垢 、积 盐速 度 主
2 凝汽器泄漏 的主要原 因
()铜 管水 侧发 生腐蚀 穿 孔 ,引起 泄漏 。 一 1 ()铜 管 与管 板 采用 胀接 方 式 固定 ,存 在过 胀 2
两排气 、单轴、冲动式、凝汽式亚临界汽轮机 。汽 轮机 凝 汽器 为 双 流程 的 N-120 8型表 面 式 凝 汽 5- 8 器 ,是 由喉部、壳体 ( 括热井、水室 ) 底部 的 包 、 . 固定及滑动支承装置等组成的全焊结构。在凝汽器 内,冷却 水经前 水 室进入 ,通 过 中间两 组管 束经 后
起渗 漏 。
() 3 铜管入 口端受 到冲击 陛腐蚀 。循环水通过
较大面积的水室进入铜管时 ,水流在铜管入 口端会
形成湍流 ,对入 口端产生冲击 。如果水 中含有泥沙 和空气泡 ,则会更进一步加剧对铜管的冲击 ,破坏 其保护膜 。 受冲击点的保护膜被撕破后成为小 阳极 , 而整 个铜 管成 为大 阴极 ,从 而产生 电化学 腐 蚀 ,使 铜管入 口端减薄,最终引起泄漏。
U an uwe hI —— —— — —— —— —— —— ——— —— ——— —— —— i xi i r— —— —— —— —— — —— —— — —— —— — ——— —— —— ——一 — —— —

对凝汽器钛管泄漏的认识

对凝汽器钛管泄漏的认识
科技・ 探索・ 争鸣
S c 科 i e n c e & 技 T e c h 视 n o l o g y 界 V i s i o n
探索与争鸣
对凝汽器钛管泄漏 的认识
朱 昌荣 梁 波 陈 洋 叶 鸣钧 刘 君 ( 中核核 电运 行管理 有 限公 司 二厂 , 浙江 海 盐 3 1 4 3 0 0 )
1 . 3 凝 汽 器结 构 特 点 1 3. 5 热 井
热井在壳体的下方 . 设计 有足够的空间 . 使 流经 管束下部的部分 蒸汽进入该冷的现 象。
1 . 3 . 6 水 室
水室 由圆弧形曲面碳钢板焊接而成 . 圆弧形线 的水室保证 了冷却 水 流 动 的 良好 性 能 .水 室 外 侧 有 供 检 修 人 员 进 出 用 的 快 开 式 的 人 孑 L 门. 水室 内侧壁上有检修用的相 当数量 的 U型拉手 水室 内侧有橡胶 涂层 . 在人孔门上有锌板 . 来作 阴极保护 . 用两种方式保证 了水室不受 海水腐蚀 1 . 3 . 7 排汽接管 凝汽器 的其余部分都是刚性 的. 为 了补偿汽轮机低压缸及凝 汽器 的热膨胀 . 在排汽接管上设 有膨胀节 : 在排汽接管的外侧设有水封 来 保 证凝汽器 的严密性 1 . 3 . 8 平衡管 每二 只壳体之 间在接颈处分别采用两根汽平衡管 . 在三个热井间 设凝结水平衡管
个凝汽器由汽平衡管和水平衡管相通 . 在外端两个凝汽器壳体的外侧 各附有一保本体疏水扩容箱 . 凝 汽器 的支承方式为刚性支 承 . 在每个 凝汽器的底部用 四个大支墩 、 四个小支墩 和四个临时支墩支撑。
1 . 3 . 1 管板
管板将凝汽器壳体分割为蒸汽凝结区和循环水进 出人 区: 中间隔 板用于管束的支持 和定位 。在凝汽器管束 中部设有凝水淋水盘 . 以除 去凝水 中的氧气 : 凝汽器下部安装有热井 . 用于凝结水 的收集 . 热水井 下部接有凝泵引水 口. 由凝泵将凝结水输送到除氧器 。在凝汽器上部 与汽轮机缸体 间采用 弹性 连接 , 吸收热膨胀 . 同时又设有橡胶密封装 置, 正常运行中充入凝 结水 , 防止漏入空气 。在接颈处还装有水幕保

凝汽器管束漏泄原因分析及处理

凝汽器管束漏泄原因分析及处理

凝汽器管束漏泄原因分析及处理[ 摘要] 某电厂凝汽器管束频繁泄漏,且日趋严重;表现为机组运行时,凝结水导电度严重超标。

根据这一难题,结合现场实际,从管束本身质量存在问题、管束安装时出现问题;管束镀膜质量问题;凝汽器安装时出现问题等导致凝汽器管束发生泄漏的几种原因进行阐述、分析,解析其判断方法;并针对其泄漏的原因做出相应的检修处理方案和运行中所应采取的适当的措施。

通过一系列整改措施从根本上解决了凝汽器管束的频繁漏泄问题。

[ 关键词] 凝汽器、管束、漏泄AbstractThe condenser piping of power plant frequently leaks, and the situation is more and more serious. Therefore, when the set is operating, the electric conductivity of condensed water exceeds standard badly. According to this problem, and combining with the actual, we discuss, analysis and judge the causes leading to the leakage from following aspects: problems with the pipelines and its installation; piping bundle coating quality problem; problems with the installation of condenser. And making corresponding maintenance scheme and appropriate measures should be taken during operation according to its various leakage reasons. As a result, through a series of reforming measures, we fundamentally solve the frequent leakage problem with condenser piping.Keywords: condenser, piping bundle, leakage0 引言凝汽器是使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。

空分凝汽器泄漏原因分析

空分凝汽器泄漏原因分析

空分凝汽器泄漏原因分析摘要:空分装置开工运行出现多次因凝汽器管束漏海水,导致电导率超标,紧急停车检修。

为此组织研究凝汽器泄漏分析,制定凝汽器泄漏处理办法,降低或避免凝汽器泄漏对空分装置生产影响。

关键词:凝汽器泄露凝液超标1.概述某石化公司自2019年8月开工运行以来空分装置出现多次因凝汽器管束漏海水,导致电导率超标,紧急停车检修。

凝汽器漏海水问题严重影响空分装置长期稳定运行。

2019年11月17日 #1凝汽器热井液位上升,热井冷凝液取样分析,确认凝汽器存在泄漏,凝汽器开人孔查漏,堵管1根。

2020年8月26日 #1凝汽器电导率超标,凝汽器单侧运行,开人孔堵漏,累计堵管10根。

2021年2月5日 #2凝汽器电导率超标,机组停机查漏,堵管4根。

2021年3月11日 #4凝汽器电导率超标,机组停机查漏,堵管2根。

2021年7月16日 #3凝汽器电导率超标,凝汽器单侧隔离查漏,堵管1根。

2021年12月31日 #4凝汽器电导率超标,凝汽器单侧隔离查漏,堵管1根。

1.原因分析(1)四套凝汽器管束拔管情况及分析2021年7月11日4#凝汽器拔管1根,管束表面明显冲刷腐蚀痕迹,对凝汽器内部检查,发现凝汽器疏水膨胀箱上侧挡板掉落。

另外,凝汽器内侧膨胀节护板大面积脱落。

泄漏原因分析:疏水膨胀箱气侧挡板掉落,导致蒸汽直接喷射到管束表面,引起管束表面冲刷腐蚀而泄漏。

结论:凝汽器管束泄漏为设备制造质量问题。

1)凝汽器疏水膨胀箱挡板掉落2)凝汽器管束冲刷腐蚀3)凝汽器内侧膨胀节护板掉落2021年11月5日3#凝汽器拔管1根,管壁发现直径约1mm小孔缺陷。

另外,凝汽器内侧膨胀节护板大面积脱落。

泄漏原因分析:小孔缺陷位置在靠近北侧管板约60mm处,确认缺陷与制造胀管施工无关。

管壁外表面无光滑无缺陷,管壁内侧有明显剥落状缺陷,在缺陷最薄处管束发生泄漏。

该管为直缝焊接管,缺陷位置不在焊缝处,分析管壁缺陷原因为管束母材夹层缺陷引起。

凝汽器钛管的腐蚀与防护

凝汽器钛管的腐蚀与防护

腐蚀与控制凝汽器钛管的腐蚀与防护范圣平(广东电网公司电力科学研究院广东广州510600)摘要随着电力工业迅速发展,高效、低耗、大容量、高参数的火力发电机组陆续在沿海地区新建投产,如何防止和及时消除凝汽器钛管泄漏,已成为海滨电厂不可忽视的问题。

文章从设计制造、储运和安装、运行维护及定期检修四个方面提出了如何防止和及时消除凝汽器钛管泄漏,保证机组安全稳定运行,旨在为使用钛管的电厂提供借鉴和参考。

关键词凝汽器钛管泄漏防护0前言近几年来,随着电力工业迅速发展,高效、低耗、大容量、高参数的火力发电机组陆续在沿海地区新建投产。

这些机组凝汽器冷却水基本上采用海水冷却,凝汽器内管材为钛管,由于多种因素,钛管漏泄现象时有发生,我省台山电厂、汕尾电厂、珠海电厂、惠来电厂、潮州三百门电厂在机组启动后,168小时试运前都曾发生过泄漏。

机组正常运行中,惠来电厂、台山电厂等单位也出现过钛管泄漏,严重地影响着机组安全经济运行。

如何防止和及时消除凝汽器钛管泄漏,已成为目前海滨电厂不可忽视的问题。

针对以上问题,笔者从设计上、储运和安装、运行维护及检修四个方面进行分析,提出了钛管使用中需要注意的事项。

1设计中的腐蚀与防护1.1防腐蚀设计:管板应选用钛板或碳钢板,外侧包覆簿钛板(0.3~O.5mm)组成的复合管板。

钛管经过胀管,翻边后直接与钛板焊接。

对碳钢水室进行衬胶处理,对凝汽器进行阴板保护。

1.2钛管的传热系数选择:火力发电厂钛管壁厚常选0.5mm,核电厂常选0.7mm,传热系数可过到2900"-"3000W/emz·蚰。

1.3减少钛管的振动:适当减少支撑板的间距,一般以700"-'800mm为宜。

1.4钛管的防冲击:应注意避免补给水,疏水和辅助蒸汽的直接冲击到钛管上,防冲击挡板一定要牢固可靠lIJ。

2储运和安装中的腐蚀与防护2.1钛管在出厂时大多用木箱包装,在用钉子钉木箱时,如果不小心可能损伤箱内的钛管。

凝汽器不锈钢冷却管泄漏故障分析与处理

凝汽器不锈钢冷却管泄漏故障分析与处理

凝汽器不锈钢冷却管泄漏故障分析与处理
故障现象:凝结水水质硬度高超标。

原因分析:
1)、凝汽器不锈钢冷却管汽水冲蚀
2)、凝汽器不锈钢冷却管化学腐蚀
3)、机械本身损伤
4)、不锈钢管口渗漏
5)、凝汽器管板焊缝泄漏
处理方法:在不停机时,进行半侧检漏。

关闭凝汽器一侧循环水进出口阀门并将水放掉。

打开水室人孔,进入人孔后用点燃的蜡烛靠近不锈钢管板胀口处,逐一查找漏点,如果在胀口处火焰被吸进去,则说明此根管泄漏。

然后用加工好的锥形铜堵将两侧不锈钢管封堵好。

并将所有的焊缝进行找漏,有泄漏处则进行补焊。

处理后的效果:凝结水水质达到合格水平,
安全防范措施:
1)、工作时严格按照安全、技术措施执行,做好隔离通风工作。

2)、工作时应有专人监护,工作人数不少于3人。

3)、做好防腐层和循环水的化学监督。

N-7100型和N-17800型凝汽器钛管泄漏原因及预防对策

N-7100型和N-17800型凝汽器钛管泄漏原因及预防对策

潮 . 此 , 汽器 的冷 却水 中除 含有 大 量 泥 沙外 , 因 凝
还伴 随着大量 的海 簇 生物 , 这些 生物 进 入 冷 却 水
管 系统 将 附着在 管 口和 管 子 内壁 繁 殖 , 致 管 径 导 缩 小甚 至完 全堵 塞 , 减 少 冷 却 面 积 和影 响真 空 除
1 问题 的提 出
维普资讯
第2 2卷 第 3期
20 0 6年 9月
上 海 电 力 学 院 学

VO 2. No 3 l2 .
Sp e 20 0 6
J u n l o S a g a Un v r i o E e t c P we o r a f hn hi i e st y f l cr o r i
fr r owa d.Th o h prc ia dfc to r ug a tc lmo i ai n,a l a a o 71 0 a d N- 78 0 c n e s r e h e d. i l d t fN- 0 n 1 0 o d n e sme tt e n e
N 3 3 0 MW 亚 临界凝 汽 式凝 汽器 , N 1 8 0型表 与 .7 0
的 因素很 多 , 中凝 汽器 管束 泄漏 是 主要 因素. 其 目 前 国 内凝 汽器 管 束 泄漏 比较 普 遍 , 其 是 海水 冷 尤
却 的发 电机组 更 易 泄 漏. 因此 , 择 燃 煤 机组 , 选 分
Ca s a y i n u t r e s r s o t n u - c a a e u e An l ss a d Co n e m a u e f Tia i m Du tLe k g 0 . 1 0 a d N. 7 0 n e s r fN 7 0 n 1 8 0 Co d n e s

核电站凝汽器传热管泄漏原因及监督优化

核电站凝汽器传热管泄漏原因及监督优化

核电站凝汽器传热管泄漏原因及监督优化摘要:凝汽器作为电站汽轮机组中热交换的重要设备,传热管破损导致的泄漏是凝汽器主要的故障模式,一旦发生泄漏将严重影响机组的可靠运行,增加凝结水经处理系统的负担,并对蒸汽发生器造成损害。

本文以某电站发生凝汽器传热管泄漏事件为切入点,通过设计、安装和运行等多个方面的分析,和国内类似事件的调查,提出了一些可能造成传热管泄漏的原因,并根据电站运行经验提出了监督优化的建议。

关键词:凝汽器;传热管泄漏;隔热罩Abstract: The condenser is an important equipment for heat exchange in the steam turbine unit of the power station. The leakage caused by the damage of the heat transfer tube is the main failure mode of the condenser. Once the leakage occurs, it will seriously affect the reliable operation of the unit, increase the burden of the condensate treatment system, and cause damage to the steam generator. Taking the leakage of condenser heat transfer tube in a power station as the starting point, through the analysis of design, installation and operation and the investigation and analysis of similar events at home and abroad, this paper puts forward some possible causes of heat transfer tube leakage, and puts forward preventive measures according to the operation experience of the power station.Key words: Condenser; Leakage of heat transfer tube; Heat shield0引言目前,国内核电事业发展良好,成为清洁能源的重要代表之一,这和近年来国内核电的长期安全稳定运行是密切相关的。

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凝汽器钛管泄漏事故报告
2013年9月18日11:30,越南海防2期2300MW项目#3机组
因凝汽器钛管发生泄露,#3机组紧急停运消缺。具体分析如下。
事故前工况:
机组运行稳定正常。负荷:225 MW,主汽压力:12.5MPa,主汽
温度:517℃。
事故经过:
9月17日
08:00 化学化验凝结水水质PH值9.32,SiO2为75.4μg/L,Fe含
量348.5μg/L,其中铁含量超标。
11:30 水质报告显示凝结水水质PH值9.36,SiO2为214.4μg/L,
Fe含量109.83μg/L,铁与SiO2含量均超标。
9月18日
11:30 由于水质严重不合格,决定停机查找原因并处理,负荷降
至160MW,主汽压力:8.68MPa,主汽温度:509℃。汽
机打闸,甩负荷。
9月22日
09:30 凝汽器热井放尽脏水,上干净的水至高水位。
16:50 启动#6循泵运行,化学化验水质,水质变差且严重不合
格,证实水质恶化为凝汽器钛管漏造成。
9月23日
14:00 电建打开凝汽器前后水室人孔门,打开其6.3m汽侧人孔
门。启动凝输泵给凝汽器上水,进行灌水查漏。经过排
查发现,凝汽器A侧底排第一根钛管(危疏端)存在漏
水,且漏水量较大。放尽水侧存水,打开0m凝汽器汽侧
人孔门及危疏端扩容器人孔,现场发现漏水钛管断裂,
且断裂处正对于急疏水扩容器挡水板上方相近处。图1、
图2为断裂的钛管

图1 断裂的钛管
图2 钛管断裂处位于挡水板上方
原因分析:
1、从图3可以看出破损钛管有磨损痕迹,其上方相邻的钛管也有磨
损,推断两根钛管间应夹有一硬物,在机组运行过程中,由于钛管间
介质的流动使得硬物产生震动和相对运动,在反复作用下,钛管不断
磨损,厚度不断变薄,最终导致泄漏。
2、在磨损的钛管有泄漏后,循环水从泄露点流出,而水对钛管的压
应力作用进一步使情况恶化,又因为钛管本身具有的弹力,在随着水
流变化过程中,从泄漏点开始出现反复的往复运动,造成钛管从漏点
最薄弱处断裂。另外,由于开始出现漏点,且漏点两侧被磨变薄,随
着运行过程中循环水的冲击,使得漏点从磨掉的薄弱处撕裂,冲刷后
弯曲折断,呈现出一个比较大的缺口。
3、钛管断裂处正位于危急疏水扩容器进口上方,而检查发现扩容器
内部存在大块焊渣和铁锈,扩容器出水管挡水板隔钛管较近,水流流
量大的时候,流动的水遇到挡水板的阻挡,向上翻滚,上沿出水正对
边沿钛管,在危疏投入运行后,大量的杂质随水流对钛管剧烈冲刷,
硬物易进入钛管间卡住,而杂质及水流的冲击也容易使得钛管断裂。
图4为清出的部分焊渣 。
图3 钛管的磨损情况
图4 危急疏水扩容器清出的部分焊渣
处理措施:

1、对断裂钛管两头加装堵头,同时将其上方同样磨损的钛管封堵,。
2、全面清理凝汽器及两侧疏扩,清扫内部焊渣、铁锈及其余杂质。
3、 重新上清洁的除盐水,启动凝泵对管道冲洗,并不断进行补排水,
化学加强水质化验,至水质合格为止。

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