新型热敏变色材料的微胶囊化研究
感温变色材料简介A Brief Introduction to Thermochromic Material

感温变色材料Thermochromic Material一.可逆感温变色颜料的变色原理和结构:感温变色颜料是一种随温度上升或下降而反复改变颜色的微胶囊。
可逆感温变色颜料是由电子转移型有机化合物体系制备的。
电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。
在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化,从而实现颜色转变。
这种变色物质不仅颜色鲜艳,而且可以实现从“有色===无色”和“无色===有色”状态的颜色变化,这是重金属复盐络合物型和液晶型可逆感温变色物质所不具备的。
微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称:温变颜料,感温粉或温变粉)。
这种颜料的颗粒呈圆球状,平均直径为2~7微米(一微米等于千分之一毫米)。
其内部是变色物质,外部是一层厚约0.2~0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳,正是它保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀。
因此,在使用中避免破坏这层外壳是十分重要的。
二. 感温变色颜料的基本色:目前本公司生产的可逆感温变色颜料在显色状态有以下15个基本色:1、感温变色颜料之间的互配和拼色:因为可逆感温变色颜料在隐色状态时是无色的,这使得不同颜色/不同变色温度/不同系列的变色颜料之间可以互配和拼色,从而获得更加丰富多彩的变色效果。
2-1、感温变色颜料基本色之间的互配:将基本色之间按一定比例互配,可以获得许多过渡色无色的变色效果。
例如:2-2、感温变色颜料与普通颜料之间拼色:可以获得色A色B的变色效果。
例如:补充说明:如选择单一基本色的话,变色效果都是从有色变到无色。
如果想从有色变有色的话需要加入底色(普通颜料)。
比如感温变色粉红色+普通色粉蓝色=紫色变蓝色。
多段变色的话需要两个或两个以上温度的感温变色粉来调配。
例如:宝蓝42度+红色31度=温度高于42度时为无色状态,温度在31-42度时为宝蓝色,温度低于31度时就是紫色。
其他的都可依照类似调配三、热敏变色颜料的类型:1、热消色型(R系列):在低温时为有色状态,当温度升至设定值时颜料从有色变为无色。
感温变色材料介绍

感温变色材料介绍感温变色材料:均为世界级原料,是一种随温度的上升、下降而反复改变颜色的微胶囊材料。
主要经营:感温变色粉、感温变色油墨、感温变色油漆、感温水乳液、感温色母粒、感温变色的各类成品。
主要用途:陶瓷马克杯、印刷、纺织印染、塑料射出、塑料押出、各种礼赠品、广告宣传品、儿童玩具、热转印贴纸、印花产品等。
一、原理是微胶囊包裹着隐形材料、色形成剂及控温剂,籍由不同的控温因子材料选择,可制作成不同温度区间的变色的色料。
二、产品描述A、变色原则:低溫有色而高溫無色。
B、可提供的产品范围:-15°C~70°C。
温度,可自行调整。
C、基本颜色:各温度可提供15色(70℃仅提供黑色及深蓝色)各色可相互混合,亦可添加其他色料调色。
三、产品形态及使用说明A、产品形态及适用:水乳液主要适用于水性的油墨涂料、微胶囊粉主要适用于油性的油墨涂料、色母粒主要适用于塑胶的射出、押出。
B、感温微胶囊粉(俗称:温变颜料,感温粉或温变粉):其粒径为3—10um具有很好的耐溶剂性和分散性,适合用于油墨、涂料及塑胶(可以混入和PE、PP、PS、PVC、PVA、PET、Nylon一起射出、押出0.5% w/w-0.7% w/w)的射出、押出。
,耐温温度最高为230度.C、感温水乳液:其平均粒径为3—10um,是一种含有微胶囊的水性分散剂,适用于水性的油墨及涂料。
储存期间有凝集分层属正常现象。
D、感温色母粒:是含有12-18%的微胶囊材料,不同色系的微胶囊材料色彩强度不同,用于塑胶的射出、押出产品使用比例需要自行调整。
分散使用容易,可以直接用于塑胶射出及押出。
E、感温变色油墨:主要适用于印刷、陶瓷、纺织等。
1、干燥方式:(自干、烤干、UV固化),使用时可用相应的稀释剂稀释。
(也可定制水性油墨,并用水稀释)印刷背景建议使用白色或浅白色系,可提高颜色变化的差异度。
2、网版选择:网目大小选择在150目~200目之间。
3、适用底材:丝印\胶印\转印\移印\喷涂等,(纸张\布料\金属\玻璃\陶瓷\塑料)。
微胶囊红磷的制备与性能研究

旦围 吴 囤
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圆 囱 晏 罢 圃
图 1 酚醛微胶囊红磷 制备工艺流程图
1 实验 部 分
1.1 主 要原 料 红磷 :粒 径 150 目,峨 眉 峨 州化 工有 限 公 司 ;三
聚氰胺 :优等品 ,四川美丰化工股份有限公司;苯酚 : AR,天津博迪化工股份有限公司;甲醛 :AR,广东省 精细化学品工程技术研究开发 中心 ;分散剂 :BYK- 154,德 国毕 克化 学公 司 ;醋酸 :AR,四川 西 陇化工 有 限公 司 ;氢 氧化钠 :AR,四川 西 陇化 工有 限公 司 。
1.3 密胺 微胶 囊 红磷 (MF-MERP)的 制备 密胺微 胶囊 红磷 (MF-MERP)的详 细 制备 过 程
可参 照文 献 7。将 一 定 比例 的 甲醛 、三 聚 氰 胺 加 到 三颈 瓶 中 ,用 NaOH 溶 液 调 节 pH 值 ,升 温 反 应 得 到无 色透 明 MF溶 液 ;称 取 一 定 质 量 的 红磷 粉 转 入 到带 搅拌 和冷凝 装 置 的另 一 三 颈瓶 中 ,加人 水 和分 散剂 BYK-154,分散 ,加入上述合成的 MF溶液 ,用 醋酸 酸溶 液调 节 pH 值 ,在 8O℃反应 2小 时 ,用 碱液 调节 pH 值 为 中性 ,过 滤 、洗 涤 ,将 洗 涤 后 产 物 放 人
6
四 川化 工
第 21卷 2018年 第 1期
真空 干 燥 箱 ,120oC干 燥 ,即得 MF-MERP。工艺 流 程 图见 图 2。
圆 罢凰
国 昙 过滤、洗涤、干最
图 2 密 胺 微 胶 囊 红磷 制 备 工 艺 流 程 图
1.4 样 品测试
cm~ ,1340cm_。,1384 cm 处 均 有较 强 的 吸收 峰 。 其 中 ,在 3414 cm 处 的是 仲 胺 的 吸 收 峰 ,在 1556 cm~ ,1340 cm 是 密胺 环 振 动 的 吸 收 峰 ;在 2923 cm一 ,2853em1处 的吸 收峰是 密胺 中 C— H 伸缩 振 动所 形成 的 。这 些 吸 收 峰表 明 产 物 中存 在 MF结 构 ,符合 MF包覆红磷的红外光谱特征。PF-MERP (1 )的红 外 吸收光 谱 图 ,在我 们 之 前 的研 究 中[ ]已 证 明该 谱 图符 合 PF包 覆红 磷 的光谱 特征 。
变色纤维论文

变色纤维的开发和应用B轻化102 1010802204 朱丹华摘要:介绍了变色纤维的分类及其变色原理;从印花、染色和纤维技术等方面阐述了变色纤维纺织品的制造方法;并简述了变色纤维的发展现状及其应用前景。
关键词:变色纤维;变色原理;制造技术;分类随着人们对产品高档化、个性化要求的日益增强和对功能性要求的提高,具有高附加值和高效益的变色纤维材料近些年来迅速发展。
变色织物在生活上可广泛应用于T恤衫、裤子、游泳衣、休闲运动服、工作服、儿童服装、窗帘、墙布、玩具等。
在军事上可作为军事伪装和某些功能性测试;在防伪领域可作为防伪材料广泛应用于票据、证件、商标等。
随着高新技术不断引入该领域,变色纤维还会继续发展并完善。
开发新型变色纤维材料、变色织物将有良好的发展前途和广阔的应用前景。
1变色纤维材料的概念与分类1.1变色纤维材料是指其颜色随条件(光、热、湿、pH值、电等)变化而改变的纤维材料的总称1.2变色纤维材料按其所受外界因素导致材料变分类、主要分为:光(敏)致变色材料、热(敏)致变色材料、电致变色材料、温(敏)变色材料,还有一些特殊的变色材料如:压敏变色纤维、溶剂致变色材料等。
本文将重点讲述前两种变色纤维材料。
1.2.1光敏致变色纤维材料自从特米尔于1976年首次发现光致变色现象以来,人们发现和合成了多种光致变色化合物并进一步组成变色纤维材料。
以往消费属于“实用型”既要求着装的颜色纯正、且鲜艳度始终如一。
而今人们的消费观念转向“享乐型”,既希望消费品的颜色趋于多变化。
光致变色纤维便是由此产生的一种染色技术。
它可以用于纯腈纶、纯毛及毛腈混纺织物的染色。
光致变色材料分为有机类和无机类两种。
有机类光致变色纤维材料主要有螺吡喃衍生物、偶氮苯类衍生物。
该类变色材料的优点是:光发色和消色块,但热稳定抗氧性差,耐疲劳度性低的缺点,且受环境影响大。
而无机类是有掺杂单晶的SrTi03,它克服了有机光致变色能光致变色材料热稳定抗氧性差,耐疲劳度性低的缺点,且不受环境影响。
微胶囊技术在纺织领域应用

微胶囊技术在纺织领域的应用【摘要】:简要介绍了微胶囊技术的基本原理及其生产方法,阐述了微腔囊技术在纺织染色覆印花、功能整理等方面的应用。
【关键词】:微胶囊染色印花功能整理微胶囊技术的研究开始于20世纪30年代,直到5()年代美国ntr 公司的grecn开发了微胶囊的制备技术,并应用于无碳复写纸后,微胶囊技术才得以迅速的发展。
如今在许多领域得到了应用,特别是在食品、医药、农药、日用化学品、生物制品等方丽,并取得了良好的社会经济效益。
在纺织领域中,微胶囊技术越来越显示出独特的优越性、为染色、印花、整理开拓了广阔的发展前景。
1 微胶囊的生产技术所谓微腔囊就是用天然的或合成的商分子聚合物壁壳包裹气态、液态或固态芯材的微型容器、包容物。
微胶囊一般直径为1~1000μm,囊壁的厚度一般在0.5~150μm之间,芯材在胶囊中所占的比例大约在15%~95%之间。
经过微胶囊工艺所形成的这种微型胶囊的外形结构是多种多样的,既可以是实体也可以是膜壳型,可以是球状或鹅卵形也可以为表面光滑或粗糙的不定形结构。
微胶囊技术是指利用天然的或合成的高分子材料,用化学或机械的方法,将目的物包覆其中,形成直径从几微米到上千微米的核一壳结构的微小粒子的技术。
微胶囊技术是当今世界上的一种发展迅速、用途广泛而又比较成熟的技术。
从目前国内外报道的文献资料来看,用于生产微胶囊的方法很多。
根据涂层方法的不同,微腔囊化大致分为化学法、物理法和物理化学法三种。
在纺织领域中较为重要的方法有界面聚合法、原位聚合法以及相分离凝聚法等。
2 微胶囊技术在纺织领域的应用随着人们环保意识的加强,微胶囊技术作为无公害的技术,已在染色、印花,功能整理等纺织领域的各个方面得到了广泛的应用。
2.1微胶囊技术在染色和印花上的应用傲胶囊染料或涂料是指芯材为染料或颜料的微胶囊,壁材为各种天然或合成高分子物质。
胶囊大小—般为10~200μm;其形状为球形或多面体,染料类别根据应用对象而定,包括分散、酸性、阳离子、还原、活性及油溶性染料等,制造方法主要为相分离法和界面聚合法。
微胶囊

冷冻喷雾最早用在固体食品添加剂的包埋,如硫酸亚铁、 酸味剂、维生素、固体香精、敏感物料及不溶于一般溶剂中 的特殊物料。 液态物料转换成固态后,也能进行冷冻喷雾。加工后的 产品外形像珍珠粒,可溶于水,但芯材只能在壁材的熔点下 才能释放。 由于能够通过调节壁材的熔点控制芯材的释放,这一技 术适用于保护许多水溶性的物料,用此技术生产的香精应用 于焙烤食品时,产品在烘烤受热时,香味才能挥发出来囊化的介质是水或液体石蜡、 豆油之类油。把壁材溶液或芯材形成的乳化体系以 微滴状态分散到上述介质中,然后通过加热、减压 搅拌、溶剂萃取、冷却或冻结等方式使壁材溶液中 的溶剂逐渐去除,壁材从溶液中析出并将囊芯包覆 形成囊壁。
微胶囊的应用
如今,微胶囊技术已经在医学、药物、兽药、农药、染 料、涂料、食品、日用化工品等诸多领域得到了广泛应用。 应用微胶囊技术的目的主要有3点:
(一)化学法
化学法的优点在于可以有效地包覆疏水性物质 或疏水性大单体,且原料多样,可以制备不同类型 的微胶囊,主要包括细乳液聚合、悬浮聚合、原位 聚合、界面聚合及乳液聚合等。
(1)界面聚合法
界面聚合发生在2种不同的聚合物溶液之间,将2种活性 单体分别溶解在不同的溶剂中,将芯材物乳化或分散在一个 有壁材的连续相中,然后在芯材物的表面是通过单体聚合反 应而形成微胶囊。参加聚合反应的单体,一种是水溶性的, 另一种是油溶性的,它们分别位于囊心液滴的内部和外部, 并在囊心液滴的表面上反应形成聚合物薄膜。 界面聚合法微胶囊化的产品很多,如甘油、水、药用润 滑油、酶血红蛋白等。 界面聚合法一般形成壁材结构的物质为:聚酯、聚氨酯、 聚酰胺、聚脲等。其一般应用到记录材料、香料、农药、胶 黏剂等领域。
(1)凝聚法 凝聚法分单凝聚法、复凝聚法两种。
感温变色材料简介ABriefIntroductiontoThermochromicMaterial.
可逆感温变色颜料是由电子转移型有机化合物体系制备的。
电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。
在特定温度下因电子转移使该有机物的份子结构发生变化,从而实现颜色转变。
这种变色物质不仅颜色明艳,而且可以实现从“有色===无色”和“无色===有色”状态的颜色变化,这是重金属复盐络合物型和液晶型可逆感温变色物质所不具备的。
俗称:温变颜料,感温粉或者温变粉)。
这种颜料的颗粒呈圆球状,平均直径为 2~7 微米(一微米等于千分之一毫米)。
其内部是变色物质,外部是一层厚约 0.2~0.5 微米既不能溶解也不会融化的透明外壳,正是它保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀。
因此,在使用中避免破坏这层外壳是十分重要的。
目前本公司生产的可逆感温变色颜料在显色状态有以下 15 个基本色:因为可逆感温变色颜料在隐色状态时是无色的,这使得不同颜色/不同变色温度/不同系列的变色颜料之间可以互配和拼色,从而获得更加丰富多彩的变色效果。
例如::可以获得的变色效果。
例如::如选择单一基本色的话,变色效果都是从有色变到无色。
如果想从有色变有色的话需要加入底色 (普通颜料)。
比如感温变色粉红色+普通色粉蓝色=紫色变蓝色。
多段变色的话需要两个或者两个以上温度的感温变色粉来调配。
例如:宝蓝42 度+红色31 度=温度高于42 度时为无色状态,温度在31-42 度时为宝蓝色,温度低于31 度时就是紫色。
其他的都可依照类似调配:在低温时为有色状态,当温度升至设定值时颜料从有色变为无色。
它的:。
R 系列变色颜料的品种最多,色谱齐全,是最常用的变色颜料系列。
其色~ 温关系曲线如图 1 所示:图 1. R 系列色~温关系曲线图 2. F 系列色~温关系曲线:其色~温特性与 R 系列正相反。
在低温时为无色状态,当温度升至设定值时颜料从无色变为有色。
它的发色温度区间为:60~65℃。
其色~温关系曲线如图 2 所示。
实际上,感温变色颜料的变色温度不是一个温度点,而是一个温度区间,也就是从变色开始至变色结束所包含的温度范围 (T ~T ) 。
辛烯基琥珀酸淀粉酯微胶囊壁材制备及应用研究
辛烯基琥珀酸淀粉酯微胶囊壁材制备及应用研究
本文的研究目的是开发一种新的微胶囊壁材,可以用于含药物和保护活性成份的封装。
本文基于以辛烯基琥珀酸淀粉酯为主要组分,采用自组装法制备微胶囊壁材,并将其应用于制备药物封装和活性成分保护。
首先,准备了辛烯基琥珀酸淀粉酯,经酸溶液处理后形成微米级的结构网状结构。
之后,利用胶体自组装的自组装原理,将其自组装成微胶囊壁材。
此外,微胶囊壁材的粘结性、耐碱性和机械强度都得到了改善。
接着,研究了辛烯基琥珀酸淀粉酯微胶囊壁材的可调节性,可以根据不同的配方调节聚合度,以有效提高微胶囊壁材的透湿性、形成性和耐腐蚀性,并能够更加有效地保护药物和其它活性成份。
此外,还研究了微胶囊壁材的静电组装,发现静电组装的微胶囊壁材具有比普通微胶囊壁材更高的耐腐蚀性和稳定性,可以有效防止药物以及活性成分的损失和分解。
最后,该研究的结果将为药物封装和活性成份保护提供新的材料和方法。
该研究结果表明,以辛烯基琥珀酸淀粉酯为主要组分的微胶囊壁材可以有效地封装药物和活性成份,并具有良好的防腐蚀性、耐碱性和机械强度。
因此,以辛烯基琥珀酸淀粉酯为主要组分的微胶囊壁材具有良好的质量,在保护药物和保护活性成分方面具有重要的应用前景。
综上所述,本文采用了以辛烯基琥珀酸淀粉酯为主要组分的自组
装技术,制备了一种新的微胶囊壁材,具有良好的透湿性、耐腐蚀性和机械强度,可以用于药物封装和活性成份保护,具有重要的应用前景。
相变微胶囊悬浮液自然对流换热储热特性实验研究的开题报告
相变微胶囊悬浮液自然对流换热储热特性实验研究的开题报告一、研究背景及意义能源紧缺和环境污染愈加突出的今天,采用PCM(相变材料)作为储热材料,对于太阳能、热泵和其他形式的集中供热系统得到广泛应用,是现代节能建筑的重要组成部分。
相变材料储热具有高储热密度、释放热量温度稳定、无潜在危险、低成本等优点,近年来,PCM储热技术在集热板和双曲面镜辐射器的热储存中得到了广泛应用。
本课题将研究相变微胶囊悬浮液自然对流换热储热特性,该类型的储热系统能够更好地解决现有储热系统在储存效率和温度稳定性方面的问题,有很大的应用前景。
本研究不仅可以为PCM储热技术提供新的思路和方法,同时对于建筑节能、太阳能热利用系统等领域具有一定的指导意义。
二、研究内容和技术路线研究内容:1. 制备相变微胶囊悬浮液。
2. 构建相变微胶囊悬浮液自然对流换热储热系统实验平台。
3. 研究相变微胶囊悬浮液自然对流换热储热特性。
技术路线:1. 合成相变微胶囊。
2. 制备相变微胶囊悬浮液。
3. 构建相变微胶囊悬浮液自然对流换热储热系统实验平台,设计相关实验装置及测量系统。
4. 进行自然对流换热储热实验,测量相变微胶囊悬浮液的内部温度变化及储热性能。
5. 对实验结果进行分析和处理,得出相关结论和建议,最终完成论文撰写和实验报告。
三、预期研究成果本研究将获得相变微胶囊悬浮液自然对流换热储热特性的实验结果,并对系统在不同条件下的热传递机理、储热能力等方面进行分析和探讨。
预计将得到以下研究成果:1. 相变微胶囊的制备方法和性质表征。
2. 相变微胶囊悬浮液自然对流换热储热特性实验结果及分析。
3. 相变微胶囊悬浮液自然对流换热储热系统的优化设计和性能评估。
四、研究时间计划1. 第一年:项目开展前期调研工作,熟悉PCM储热技术和自然对流换热储热原理;制备相变微胶囊;设计相变微胶囊悬浮液自然对流换热储热系统实验平台及测量系统。
2. 第二年:进行相变微胶囊悬浮液自然对流换热储热实验,并进行数据处理和分析;撰写论文初稿。
感温变色材料
感温变色材料Thermochromic Material一.可逆感温变色材料的变色原理和结构:感温变色颜料是一种随温度上升或下降而反复改变颜色的微胶囊。
可逆感温变色颜料是由电子转移型有机化合物体系制备的. 电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。
在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化,从而实现颜色转变。
这种变色物质不仅颜色鲜艳,而且可以实现从“有色===无色”和“无色===有色”状态的颜色变化,这是重金属复盐络合物型和液晶型可逆感温变色物质所不具备的。
微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称:温变颜料,感温粉或温变粉).这种颜料的颗粒呈圆球状,平均直径为2~7微米(一微米等于千分之一毫米)。
其内部是变色物质,外部是一层厚约0。
2~0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳,正是它保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀.因此,在使用中避免破坏这层外壳是十分重要的。
二。
感温变色材料的基本色:目前本公司生产的可逆感温变色颜料在显色状态有以下15个基本色:1、感温变色颜料之间的互配和拼色:因为可逆感温变色颜料在隐色状态时是无色的,这使得不同颜色/不同变色温度/不同系列的变色颜料之间可以互配和拼色,从而获得更加丰富多彩的变色效果。
2-1、感温变色颜料基本色之间的互配:将基本色之间按一定比例互配,可以获得许多过渡色无色的变色效果。
例如:2-2、感温变色颜料与普通颜料之间拼色:可以获得色A 色B 的变色效果.例如:三、热敏变色颜料的类型:1、热消色型(R系列):在低温时为有色状态,当温度升至设定值时颜料从有色变为无色。
它的变色温度可根据用户需要在—20~80℃范围内设定:。
R系列变色颜料的品种最多,色谱齐全,是最常用的变色颜料系列。
其色~温关系曲线如图1所示:图 1. R系列色~温关系曲线图 2. F系列色~温关系曲线2、热发色型(F系列):其色~温特性与R系列正相反。
在低温时为无色状态,当温度升至设定值时颜料从无色变为有色.它的发色温度区间为:60~65℃。