毕业设计论文—斜盘式轴向柱塞泵设计-精品

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斜盘式轴向柱塞泵设计

摘要

现代液压传动中,柱塞泵是使用最广的液压动力元件之一,其性能好坏是影响液压系统工作性能的关键。相对于日益提高的高压、大流量、高功率密度、高集成度、多样的控制形式等要求,我国的柱塞泵设计和制造已远远落后于世界先进水平。

本论文在详细分析国内外轴向柱塞泵结构类型及其特点的基础上,设计了一种斜盘式轴向柱塞泵,结构紧凑合理、变量控制灵活多样、集成性好。完成斜盘式轴向柱塞泵总装图及主要零件图,并利用三维软件Pro/E进行三维建模,用UG完成指定零件加工仿真及数控编程。对今后进行轴向柱塞泵的研究和设计具有较高的参考价值。关键词:斜盘式轴向柱塞泵;加工仿真;UG

Abstract

Modern hydraulic transmission, piston pump is the most widely used in hydraulic components, its performance is one of the hydraulic system is the effect of the key work performance. Relative to the rising high pressure, big flow, high power density, high level of integration, various control requirements, our form of piston pump design and manufacturing has lags behind the world advanced level.

This thesis on detailed analysis of domestic and international axial piston pump structure based on the types and characteristics, design a kind of swash-plate axial piston pump, compact structure, variable control agile diversity, integration. Complete swash-plate axial piston pump assembly figure and main parts graph, and using three-dimensional software Pro/E 3-d modeling, complete with UG designated parts processing simulation and CNC programming. In axial piston pump research and design is of high reference value.

Keywords: swash-plate axial piston pump; Machining simulation; UG

目录

摘要 (2)

Abstract (3)

第1章前言 (1)

1.1课题背景 (1)

1.2液压技术发展历史 (1)

1.3 课题提出的意义 (2)

1.4 国内外研究开发水平及发展趋势 (2)

第2章斜盘式轴向柱塞泵设计方案 (5)

2.1 液压泵的原理与分类 (5)

2.1.1液压泵的传动和工作原理 (5)

2.1.2 液压泵的分类 (6)

2.2 斜盘式轴向柱塞泵主体设计方案的确定 (6)

2.2.1 斜盘式轴向柱塞泵的的基本分类及其特点 (6)

2.2.2主体设计方案的确定....................... 错误!未定义书签。

2.3 斜盘式轴向柱塞泵的性能参数 .................... 错误!未定义书签。

2.3.1 压力p(单位Pa) ........................ 错误!未定义书签。

2.3.2 排量和流量 .............................. 错误!未定义书签。

2.3.3 功率和效率 .............................. 错误!未定义书签。

2.4斜盘式轴向柱塞泵的工作原理..................... 错误!未定义书签。第3章斜盘式轴向柱塞泵基本设计及计算 ................. 错误!未定义书签。

3.1斜盘泵柱塞回程机构的基本设计................... 错误!未定义书签。

3.2整体基本结构选定............................... 错误!未定义书签。

3.3柱塞泵的主要技术指标及设计计算................. 错误!未定义书签。

3.3.1柱塞泵主要参数........................... 错误!未定义书签。

3.3.2柱塞的直径、行程及理论与实际排量的计算... 错误!未定义书签。

3.3.3配流盘的设计计算......................... 错误!未定义书签。

3.3.4滑靴的设计计算........................... 错误!未定义书签。

3.3.5泵的容积效率分析......................... 错误!未定义书签。

3.3.6缸体计算和柱塞强度计算................... 错误!未定义书签。

3.3.7定心弹簧计算............................. 错误!未定义书签。

3.3.8传动轴计算............................... 错误!未定义书签。

3.3.9轴承(7008C)寿命计算中心................ 错误!未定义书签。

3.3.10手动变量机耕的设计计算.................. 错误!未定义书签。

3.4泵的噪音来源与改进............................. 错误!未定义书签。

3.4.1噪音来源分类 ............................ 错误!未定义书签。

3.4.2摩擦副的影响因素........................ 错误!未定义书签。

3.4.3零件材料的选择........................... 错误!未定义书签。

3.4.4 引发摩擦副噪声的原因.................... 错误!未定义书签。

3.4.5 怎样减小摩擦来降低噪声 (7)

第四章零部件的加工仿真 (9)

4.1NX CAM简介 (9)

4.2 CAM与CAD关系 (9)

4.3 NX6.0 CAM编程步骤 (10)

4.3.1创建几何体 (11)

4.3.2创建方法 (11)

4.3.3创建刀具 (12)

4.3.4创建程序 (13)

4.3.5创建操作 (13)

4.4 NX6.0 CAM后处理 (14)

4.5零件加工仿真实例题 (14)

4.5.1泵外壳型腔铣加工 (14)

4.5.2泵体法兰的孔加工 (16)

总结 (19)

参考文献 (20)

致谢 (21)

第1章前言

1.1课题背景

随着科学技术的高速发展,液压传动在航空航天、起重机械、矿山机械和船舶等各个领域中,都得到了日.益广泛的应用。作为液压系统中应用最广泛的动力元件,斜盘式轴向柱塞泵是整个液压系统的核心。提高斜盘式轴向柱塞泵的性能、寿命和可靠性,是改善液压系统工作性能的关键。

当前,斜盘式轴向柱塞泵的发展趋势是:高压、大流量、低噪声、高功率密度、高集成度、多样的控制形式以及优良的动态性能。例如:由于大型液压挖掘机每单位土石方费用远低于中小型挖掘机,因此得到迅速发展,相应地对斜盘式轴向柱塞泵的高压、高速和大流量要求就日益提高,而且为达到节能等要求,还需要斜盘式轴向柱塞泵的变量机构能够进行灵活、可靠的控制。在容积式斜盘式轴向柱塞泵中,现在只有柱塞泵是能够同时实现上述要求的最理想的斜盘式轴向柱塞泵。相对于当前的应用需求和前景,我国的柱塞泵设计和制造技术40年来却鲜有变化,结构老化、控制方法单一,已远远落后于国外的先进水平。按所搜集的统计资料来看,尽管进口斜盘式轴向柱塞泵价格不菲,却由于性能优良、可靠性高,占据了我国一半以上的市场份额。研制我们自己的高性能柱塞泵,不仅本身具有巨大的市场前景,而且对改变国外产品一统天下的现状,提高我国工程机械从整机到零部件的国产化率,降低我国工程机械的制造成本并提高其在国际市场上的竞争力,都有着深远的意义。

1.2液压技术发展历史

液压技术应用开始于十八世纪末,它是随着流体力学理论的发展而建立起来的一门新技术。早在公元前250年,希腊的著名学者阿基米德就发表了“论浮体”的论文。其后发展缓慢,直到公元1612年意大利著名科学家伽利略发表了“潜体的沉浮原理”,1643年托里西里导出了孔口出流公式,1650年帕斯卡发现了压力传递原理。1686年牛顿提出了粘性流体的内磨擦定律才为流体力学的进一步发展奠定了新的基础。此后,十八世纪中叶,丹尼尔-伯努利发现了流动液体的能量守恒定律。十九世纪初纳维一斯托克斯建立了粘性流体的运动方程、泊肃叶进行了管内液体流动实验雷诺提出了两种流态:层流和紊流。二十世纪伯拉修测定管内液流磨擦系数,詹尼分析水击现象的体质,普朗特进行边界层流的研究等,使液体力学有了很大的发展,成为许多门学科的基础理论。

液压技术的发展、应用和完善主要是在近几十年。很早以前人们就己经利用流体来驱动简单的机械。水压机是工业上第一次应用液压传动技术。随着各种液压元件的研制、发明液压技术进入了一个广泛应用、快速发展的阶段。近年来,为了适应各种场合的需要,液压技术己逐步形成为一门有着广泛的应用领域和发展比较完善的应用科学。

1.3 课题提出的意义

当今国内的工业社会,尚处于发展阶段,所以中、重型工业占主导地位。而液压传动因其自身独特的特点被大量应用于各中、重型业中。斜盘式轴向柱塞泵作为液压传动的一个主要动力结构,自然对其的需求量很大。CY14-1型轴向柱塞泵是目前国内使用较多的一类斜盘式轴向柱塞泵。因其市场广阔,所以对其有开发研究有着不错的前景。首先广泛收集和查阅柱塞泵的相关资料,并进行详细分析和归纳总结,以确定所设计柱塞泵的基本结构类型;再利用液压系统设计手册和柱塞泵设计相关参考资料等对柱塞泵进行具体的结构尺寸设计本次设计。对CY14-1型泵的设计,就是从加工工艺方面,提高性能来着手,以提高公司泵的质量,提高市场竞争力。

1.4 国内外研究开发水平及发展趋势

机械传动、电气传动、液压传动及气压传动是目前工业中最常用的几种传动方式。而液压传动因其工作压力高、传输功率与执行机构的重量比较大、可以无级变速等特点,现在被广泛地应用于各种工程机械之中。而液压传动中一个很重要的能量转化元件——斜盘式轴向柱塞泵,更是应用之广泛。邵阳维克液压有限责任公司是全国最大产量的轴向柱塞泵公司,去年的泵的销售额达七八千万,并不断的提高,今年预计销售额达到近一亿。可见现在工业市场对于泵的需求量是相当大的。但是,每年返回三包的泵的数量也不少,公司泵的在三包服务在一年以内。而国外的进口泵(主要以美国和德国为主),一般三包时间都在三四年以内,有的甚至更长。这也就是,为什么进口泵能够在价格上高于国内价格的几倍,甚至十倍的原因所在。另外在外型上来讲,进口泵更加美观、更加轻巧便利。因此,在国内,对于泵的改进是必需的,而且还有相当长的路要走。同行业中,北京华德液压由于引进了德国进口低噪音和高性能泵技术,在泵的生产及销售中跑到了前面,他们生产的泵虽然价格昂贵,但是以低噪音、高性能以及外表美观而著称[1]。在国外,美国PVB轻型高性能泵与西德的CY系列低噪音及高性能泵,处在世界领先地位,我们国内的很多液压厂家,都各自的引进了相关的技

术,发展生产。但由于技术力量的薄弱,在质量与外观上,缺乏竞争力。据了解,现在国内有很多私营企业,宁愿花高价从国外购置高价的进口泵,也不愿意尝试国内的“本土泵”。所以,国内泵的发展趋势就是低噪、轻型及高性能。谁能更快更早的掌握这种技术,谁就能在同行业中拥有最强的竞争力,最广的市场,最高的利润。液压传动的高压、大流量趋势,使柱塞泵尤其是轴向柱塞泵的应用日益广泛。轴向柱塞泵主要分为斜盘式和斜轴式两大类。两种类型的泵各有所长,从上世纪初先后出现以来,就相互竞争,各自都在不断改进和发展。

目前世界上生产斜轴泵的公司主要有三家:德国力士乐(Rcxroth)公司、林德(Linde)公司和瑞典的VOAC公司。如上所述,斜轴泵由于其结构上的缺点和限制,排量在250ml/r以下的变量泵正逐步丧失竞争优势,但大排量泵还非其莫属。如力士乐公司生产的A7V系列泵,排量可达1000ml/r。至于斜盘泵,目前世界上则有多家公司生产。其中比较著名的有美国伊顿(Eaton)公司、丹尼逊(Denison)公司、德国的力士乐公司、林德公司等。斜盘式轴向柱塞泵由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对运动副都采用了静压支承,具有结构紧凑、零件少、工艺性好、成本低、体积小、重量轻等优点,从而得到了迅速发展。

轴向柱塞泵是高技术含量的液压元件,结构、品种繁多,制造工艺复杂,在当今许多液压元件结构发展相对稳定的情况下,轴向柱塞泵的结构、材料、变量控制方式等方面却仍在继续发展。目前,关于轴向柱塞泵的研究主要集中在两方面。

其一是关于滑靴和斜盘之间、配流盘和缸体之间这两对关键摩擦副的研究。

一方面从材料入手,改变材料成份或其表面处理方式,以提高材料的耐磨性和减小摩擦副的摩擦、磨损。另一方面利用静压支承原理对摩擦副处进行分析,对斜盘或配流盘的结构进行改进以期改善其润滑状态,减小振动,降低噪声。例如:我国兰州理工大学的那成烈教授对斜盘式轴向柱塞泵的配流原理进行了改进和创新,并且在此基础上研究出了于1994年获国家发明专利的“低噪声轴向柱塞泵的配流盘”,通过设置配流盘的错配角以及采用不同的减振槽形状等,可以同时减弱或消除配流过程中的液压冲击和气蚀现象,并能使柱塞油缸预升、预卸压力梯度极值的绝对值最小。

其二是变量控制方式的研究。由于电液比例阀制造成本低,对液压油污染不敏感,使用可靠,维护简单,已在大部分领域取代了电液伺服阀。由电液比例阀控制的变量泵以及由它们组成的液压系统完美地体现了电子信息技术和液压技术的结合。如:图1-1所示的Rexroth公司生产的DFE电路闭环控制柱塞泵。该泵靠两个单作用的柱塞3

和4驱动斜盘,即相当于一个双作用变量柱塞驱动斜盘。斜盘1位置由一个螺旋角传感器7感应以检测泵的排量,实时系统压力值由一个压力传感器感应,而电液比例控制阀阀芯9的位置由位置传感器6感应。响应控制器将斜盘位置及压力实际值与输入命令值相比较后形成反馈信号,再根据反馈信号改变螺线管8的电流大小以改变阀芯9的位置,从而改变泵的输出流量以及系统压力,使其趋于输入命令值。这种控制能满足复杂的工作要求,不但快速、准确,而且可靠性高。该泵集传感器、放大器、电液比例阀于一身,比较典型地反映了轴向柱塞泵与电子技术的结合。

图1-1 Rexroth公司生产的DFE电路闭环控制柱塞泵

第2章斜盘式轴向柱塞泵设计方案

2.1 液压泵的原理与分类

2.1.1液压泵的传动和工作原理

液压传动原理:液压传动技术的发展与流体力学的理论研究有着密切的关系,液压传动技术的工作原理就是流体力学中的一个原理,称为巴斯噶原理。巴斯噶原理。内容如下:

(1)作用在密封容器中的静止液体的一部分上的压力,以相等的压力传递到液体的所有部分

(2)压力总是垂直作用于液体内的任意表面的

(3)液体中各点的压力在所有的方向上都相反

液压泵是液压系统的主要元件,同时也是液压传动一个不可缺少的能量转换装置。斜盘式轴向柱塞泵是将原动机的机械能转换成工作液体的压力能,在液压系统中,斜盘式轴向柱塞泵作为动力源提供液压传动所需的流量和压力。它的工作原理是:靠密封的工作容积发生变化而进行工作,属于容积式泵。斜盘式轴向柱塞泵的工作原理如图2-1所示:

1-缸体 2-偏心轮 3-柱塞

4-弹簧 5-吸油阀 6-排油阀

A-偏心轮下死点 B偏心轮上死点

图2-1 斜盘式轴向柱塞泵的工作原理图

该泵体由缸体1、偏心轮2、柱塞3、弹簧4、吸油阀5和排油阀6等组成。缸体1固定不动;柱塞3和柱塞孔之间有良好的密封,而且可以在柱塞孔中作茧自缚轴向运动;弹簧4总是使柱塞顶在偏心轮2上。吸油阀5的右端(即斜盘式轴向柱塞泵的进口)与油箱相通,左端与缸体内的柱塞孔相通,左端(即斜盘式轴向柱塞泵的出口)与液压系统相连。当柱塞处偏心轮的下死点A时,柱塞底部的密封容积最小;当偏心轮按图示方向(顺时针)旋转时,柱塞不断外伸,密封容积不断扩大,形成真空,油箱中的油在大气压的作用下,推开吸油阀内的钢球而进入密封容积,这就是泵的吸油过程,此时排油阀内的钢球在弹簧的作用下,将出口关闭;当偏心轮转至上死点B

点时,柱塞但出缸体最长,柱塞底部的容积最大,吸油过程结束。偏心轮继续旋转,柱塞不断压缩,密封容积不断缩小,其内的油液受压,吸油阀关闭,并打开排油阀,将油液排到斜盘式轴向柱塞泵出口,输入液压系统;当偏心轮转至下死点A与柱塞接触时,柱塞底部密封容积最小,排油过程结束。偏心轮不断的旋转,就能让斜盘式轴向柱塞泵不断进行吸油与排油的动作,从而为液压系统提供所需的流量与压力[2]。

通过上述的工作过程的分析,可以得出所有斜盘式轴向柱塞泵工作的必要条件:(1)吸油腔与压油腔要互相分隔开,并且有良好的密封性。当柱塞上移时,排油阀6以右为吸油腔,以左为压油腔,两腔由排油阀隔开;当柱塞下移时,吸油阀5以左为压油腔,以右为吸油腔,两腔由吸油阀5隔开。

(2)由吸油阀容积扩大吸入液体;靠压油腔容积缩小排出(相同体积的)液体。即靠“容积变化”进行工作。

(3)吸油腔容积扩大到极限位置后,先要与吸油腔切断,然后再转移到压油腔中来;压油腔容积缩小到极限位置后,先要与压油腔切断,然后再转移到吸油腔中来。

2.1.2 液压泵的分类

按液压泵中主要运动构件的形状和运动方式来分,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵、轴向柱塞泵、径向柱塞泵等类型。本论文主要研究讨论CY14-1型轴向柱塞泵。

2.2 斜盘式轴向柱塞泵主体设计方案的确定

斜盘式轴向柱塞泵自1902年出现以来,至今其结构形式和变量控制方式仍处在不断研究和发展之中。本节旨在分析归纳其基本结构类型,以确定所设计斜盘泵的主体结构方案。

2.2.1 斜盘式轴向柱塞泵的的基本分类及其特点

斜盘式轴向柱塞泵按其缸体的支承方式不同可分为两大类:轴承支承缸体的非通轴式和轴支承缸体的通轴式。

此处省略NNNNN

NNNNNNN

NNNN

NNN

NN

(1)缸体与配油盘的摩擦引起噪声的原因:

液压油通过吸油口进来,再经过配油盘上的腰形孔,接着再经过缸体底部的腰形孔到缸体柱塞孔,最后到滑靴与变量头之间。这过程中,配油盘起分配液压油和逆止阀的作用(即阻止吸油腔与压油腔相通)。噪声主要来源是高压油从柱塞孔出来经缸体腰形孔到配油盘的冲击造成的。

(2)变量头与滑靴的摩擦引起噪声的原因:

由于液压油的作用力使滑靴紧压在变量头上,缸体的旋转带动柱塞及滑靴旋转,从而形成一个摩擦,因表面度和压紧有不同,产生的噪声的大小不同。

(3)柱塞与柱塞孔的摩擦引起的噪声的原因:

柱塞与柱塞孔于一个孔轴配合,它们的噪声与两者间隙有关,如果中间有细小的杂质都会对噪声影响很大,还有可能把柱塞孔“拉伤”。

3.4.5 怎样减小摩擦来降低噪声

前面我们提到了泵的噪声是由于三个摩擦副的摩擦引起的,那么,我们如何减小摩擦来降低噪声呢?

根据作者在工厂里的工作的体会,认为可以从以下几个方面来做:

(1)提高摩擦副间的平面度,使摩擦副间的摩擦均匀

(2)增开贮油小装置,使用润滑油,使摩擦副之间的摩擦由干摩擦变为流体摩擦

(3)减小摩擦副间的压紧力,采用静压力平衡原理

(4)采用一些缓冲液压油冲击的装置,合理设计尺寸,消除困油现象

本次设计正基于以上几种方法来设计改进的。其中第(4)点,是这次改进的主要方向。

第四章零部件的加工仿真

本设计的加工仿真主要是基于UG6.0为平台而实现的。

4.1NX CAM简介

NX CAM 是UGS的一套集成化的数字化制造和数控加工应用解决方案。UGS公司是全球全生命周期管理(PLM)领域软件与服务的市场领导者。它拥有6,800名员工、46,000家客户遍布全球62 个国家、全球装机量近400万台套。UGS公司倡导软件的开放性与标准化,并与客户密切协作,提供个性化的企业解决方案,帮助客户进行管理流程的不断创新,以真正实现PLM所带来的价值。NX6.0是继NX5.0以后的新版本,是Siemens PLM Software产品生命周期管理软件系列的重要组成部分。NX的加工模块一直居行业领先,其加工功能完备,加工方法丰富,行业应用经验的成熟,是航空航天、汽车船舶、机械电子等行业首选加工软件之一,其软件启动画面如图4-1所示。UG CAM是把虚拟模型变成真实产品很重要的一步,即把三维模型表面所包含的几何信息,自动进行计算变成数控机床加工所需要的代码,从而精确地完成产品设计的构想。

图4-1 软件启动画面

4.2 CAM与CAD关系

三维模型是NX CAM编程前提,任何CAM程序的编制都要有CAD模型作为加工的对象进行编程。因此,模型的难易、好坏程度也决定了编程的难度和加工误差,甚至

坏的模型(模型存在破碎面,错位面等)在编程之前要大幅度的修改才能加工。在NX获得CAD模型主要有两种方式:

(1)直接利用NX CAD创建的模型。

(2)图档的数据转换,转换的途径主要有两种。

直接利用NX数据转换器打开文件,实行数据交换,对于一些无法直接打开的可以利用NX的导入功能打开。

二次转换:首先将文件生成通用数据格式,再利用NX数据转换器打开。假设是PROE文件,先使用PROE软件将文件生成STEP 、IGES 、 CATIA等,然后再使用NX 数据转换器打开。

4.3 NX6.0 CAM编程步骤

NX6.0 CAM支持的加工类型很多,但是基本的步骤类似。本节将先介绍NX6.0 CAM 的编程步骤和创建操作的4个父节点(几何体、程序、方法和刀具)。最后在2.5节中将介绍刀具轨迹后处理输出为NC代码文件。在NX6.0 CAM中的编程步骤主要有两步:创建操作和处理刀具轨迹得到机床能识别的代码,如图4.2和图4.3所示。

图4.2 创建操作

图4.3 轨迹处理

4.3.1创建几何体

NX6.0 CAM中的几何体一共有6种,如图4.4所示。有些几何体直接在操作上创建更方便,不需要在创建几何体对话框内创建。比如切削区域、文字、加工边界。

在对话框内经常需要创建的几何体有坐标系和工件。

图4.4 创建几何体对话框

4.3.2创建方法

创建方法是设置加工的余量及刀具有关的参数。单击创建方法图标,进入【创建方法】对话框,如图4.5所示。根据操作的类型不同,创建方法时操作类型需要切换。比如铣孔需要进入的是平面铣类型,而不是孔加工类型,因为铣孔时余量和刀具直径无关,而是刀具的运动轮廓。

图4.5 创建方法对话框

4.3.3创建刀具

刀具是切削材料的基本生产工具。单击创建刀具图标,进入【创建刀具】对话框,如图4.6所示。NX6.0 CAM内可以创建的刀具有铣刀、车刀、钻头、镗刀等。每种操作对应操作所需的刀具,根据操作的类型不同,创建刀具时操作类型需要切换。创建刀具有两种办法:从库中调用刀具和自定义刀具。

图4.6 创建刀具对话框

4.3.4创建程序

如果零件比较复杂,所创建的操作会过多,甚至使用的机床有多种类型。这样极易出现因用户管理操作不当,使操作放置杂乱。因此整理需要浪费大量的时间,甚至操作在进行不同的后处理时混淆造成事故。程序作为管理操作的文件夹,可以把不同种类操作分组放置,这样便于修改和后处理,如图4.7所示。

创建程序比较简单,输入程序名称即可。软件默认为第一个为PROGRAM,第二个则是PROGRAM_1,第三个PROGRAM_2,依次类推。创建其他的对象也是一样的命名规则。

图4.7 创建程序对话框

4.3.5创建操作

操作是对其加工区域创建刀具轨迹的过程。CAM设置决定了加工类型,一个加工类型又根据区域和工艺划分为多种操作子类型。比如在平面铣加工类型里面,操作子类型有15种,如图4.8所示。每一种子类型只能生成二维区域的刀具轨迹。当然加工类型在CAM设置是可以改变的,可以在同一个文件创建多种不同类型的操作。

比如:需要精铣零件平整表面,可以使用平面铣加工类型的【表面区域铣】子类型,如果还需要在零件上钻孔,可以单击【类型】下拉列表框,选择drill选项,就进入钻孔类型。

图4.8 创建操作对话框

4.4 NX6.0 CAM后处理

在UG_CAM中生成零件加工刀轨,刀轨文件中包含切削点刀心数据的GOTO语句,还有控制机床的其他指令信息。这些刀轨文件不能直接驱动机床,因为每台机床/控制系统对程序格式和指令都有不同要求,比如对同一行中不同G码的输出顺序有不同的要求。所以刀轨文件必须经过处理,以符合某一机床/控制系统的要求。NX6.0 CAM 的操作类型很多,从2.5轴到5轴加工、车、车铣中心等,使用的机床五花八门。原有的后处理只能支持SIEMENS、FANUC机床,很难满足实际的需要。由于后处理的制作比较复杂,绝不能有丝毫差错,所以后处理文件一般由专业人员编制。假设编程人员得到的是普通FANUC机床后处理文件。后处理文件一共由3个子文件组成,假设它们存储在“我的文档\FANUC之下”,子文件缺一不可。使用后处理文件有几种办法,如1.临时使用;2.永久使用。

4.5零件加工仿真实例题

4.5.1泵外壳型腔铣加工

如图4.9所示为泵外壳的UG三维模型。

图4.9 泵外壳的UG三维模型

如前面所介绍的仿真加工步骤,对泵外壳内的型腔进行加,加工轨迹如图4.10所示。加工动画如图4.11所示。后置处理如图4.12所示。

图4.10 加工轨迹

轴向柱塞泵毕业设计-大排量斜盘式轴向柱塞泵的设计

目录 摘要 (3) Abstract (4) 第1章 绪论 (5) 第二章 斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数 (5) 2.1 斜盘式轴向柱塞泵工作原理 (5) 2.2 斜盘式轴向柱塞泵主要性能参数 (6) 第三章 斜盘式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析 (7) 3.1 柱塞运动学分析 (7) 3.1.1 柱塞行程s (7) 3.1.2柱塞运动速度v (8) 3.1.3 柱塞运动加速度a (8) 3.2 滑靴运动分析 (9) 3.3 瞬时流量及脉动品质分析 (10) 3.3.1 脉动频率 (12) 3.3.2 脉动率 (12) 第四章 柱塞受力分析与设计 (12) 4.1 柱塞受力分析 (12) 4.1.1 柱塞底部的液压力b P (13) 4.1.2 柱塞惯性力P g (13) 4.1.3 离心反力P l (13) 4.1.4 斜盘反力N (14) 4.1.5 柱塞与柱塞腔壁之间的接触力P 1和P 2 (14) 4.1.6 摩擦力P 1f 和 P 2f (14) 4.2 柱塞设计 (15) 4.2.1柱塞结构型式 (15) 4.2.2 柱塞结构尺寸设计 (15) 第五章 滑靴受力分析与设计 (17) 5.1 滑靴受力分析 (18) 5.1.1 分离力P f (18) 5.1.2 压紧力y P (19) 5.1.3 力平衡方程式 (19) 5.2 滑靴设计 (20) 5.2.1 泄漏功率损失V N ? (20) 5.2.2 摩擦功率损失m N ? (20) 5.2.3 滑靴总功率损失N ? (20) 5.3 滑靴结构型式与结构尺寸设计 (21) 5.3.1 滑靴结构型式 (21)

柱塞泵毕业设计外文文献翻译

利用神经网络预测轴向柱塞泵的性能 Mansour A Karkoub a, Osama E Gad a, Mahmoud G Rabie b a--就读于科威特的科威特大学工程与石油学院 b--就读于埃及开罗的军事科技大学 摘要 本文推导了应用于轴向柱塞泵(斜轴式)的神经网络模型。该模型采用的数据是由一个实验装置获得的。这个正在进行的研究的目的是降低柱塞泵在高压下工作时的能量损耗。然而,在最初我们要做一些研究来预测当前所设计的泵的响应。神经网络模型具有前反馈的结构,并在测验过程中使用Levenberg-Marquardt优化技术。该模型能够准确地预测柱塞泵的动态响应。 1、简介 可变排量轴向柱塞泵是在流体动力系统中经常要用到的重要设备,如液压动力供应控制和静液压传动驱动器的控制。本装置具有变量机制和功率-重量比特性,使其最适合于高功率电平的控制。所设计的这种轴向柱塞泵拥有可靠性和简便的特点,然而其最重要的特征是可以变量输出。 人们在轴向柱塞泵领域已经做了很多研究,但是本文将只论述一下少数几人所做的贡献。 Kaliafetis和Costopoulos[5]用调压器研究了轴向柱塞变量泵的静态和动态特性。所提出的模型的精确度依赖于制造商提供的动态运行曲线等数据。他们得出结论,运行条件对泵的动态行为是非常关键的,而泵的动态行为可以通过减小压力设定值进行改善。Harris等人[4]模拟和测量了轴向柱塞泵的缸体压力和进油流量脉动。Kiyoshi和Masakasu[7]研究了斜盘式变量输送的轴向柱塞泵在运行时刻的实验上和理论上的静态和动态特性。并提出了一种新的方法来预测泵在运行过程中的响应。也对研究泵特性的新方法的有效性进行了实验验证,实验中使用了一个有宽、短而深的凹槽的配流盘。Edge和Darling[2]研究了液压轴向柱塞泵的缸体压力和流量。这个得出的模型经过了实验检验。对于配流盘、缸体上设计的退刀槽和泵的流量脉动对泵特性的影响都进行了验证。 人们已证实了一种可替代的建模技术——神经网络(NN)能取得良好的效果,特别是对于高度非线性的系统。这种技术是模仿人脑获取信息的功能。Karkoub 和Elkamel[6]用神经网络模型预测了一个长方形的气压轴承的压力分布。所设计的这种模型在预测压力分布和承载能力方面比其他可用的工具更加精确。Gharbi 等人[3]利用神经网络预测了突破采油。其表现远远优于常见的回归模型或有限差分法。李等人[8]用神经网络模型NNS和鲍威尔优化技术对单链路和双链路的倒立摆进行了建模和控制。研究者们取得了理想的结果。Panda等人[9]应用NNS在普拉德霍湾油田对流体接触进行了建模。所得到的模型预测的目标油井中的流量分配比传统的以回归为基础的技术更准确。Aoyama等人[1]已经推导出一个神经网络模型来预测非最小相系统的响应。所开发出的的模型被应用于Van de Vuss反应器和连续搅拌式生物反应器,所得到的结果是令人满意的。 本文研究利用神经网络解决轴向柱塞泵(斜轴式)在一定的供油压力下的建模。本文首先会描述用于收集实验数据的实验装置,然后将会简要介绍神经网络建模程序。 2、实验装置

【完整版毕业设计】轴向柱塞泵设计

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)1 绪论 1.1 国内CY系列轴向柱塞泵发展概况 就市场发展需求来看,我国目前大量使用的CY系列轴向柱塞泵,2003年全国的总产量达到了20万台[1-2]。这类泵的最大特点是采用大轴承支承缸体,具有压力高、工艺性好、成本低、维修方便等优点,比较适合国情,因此,市场需求量大,也成为当今我国应用最广的开式油路轴向柱塞泵。CY型轴向泵从1966年开始设计以来,前人总结经验摸索,经过CY14-I,CYI4-lA,CYI4-IB几个发展阶段,每一个发展时期泵的性能、寿命都得到提高,品种也不断丰富。但是,从1982年CY14-1B轴向泵定型以来,已经过去20余年的时间,该泵的结构发展依旧停滞、变化不大。由于近年来,世界上各家公司的柱塞泵技术已有长足进步,加上国内市场经济的蓬勃发展,对使用CY14-1B泵的更高要求,迫切需要符合市场经济的轴向柱塞泵,因此对CY14-1B轴向泵进行更新,开发一种噪声更低、自吸性能更好、节能、省料、使用更可靠的轴回柱塞泵就显得迫在眉睫,这就是CY14-1BK轴向柱塞泵[3-7]。早期的斜盘式轴向泵的压力都只有7MPa,但现代液压传动系统注重效率和经济,均要求更高的压力。目前市场上的定量斜盘式轴向柱塞泵的压力均已达21--48 MPa,这是因为我们在各自的发展过程中,工业在进步,突破了一些关键技术[8-10]。2003年产量估计有近20万台,各行各业中应用非常广泛,特别是应用于CY14-1B斜盘型开式轴向柱塞泵。从1972年开始设计研制,到1982年定型,但是从此之后的20多年的时间里,泵的结构基本是没有什么变化,甚至出现有些厂家生产20余年,没有任何改进。但是世界上的柱塞泵发展不会因为国内的不进步发展而停止不前的,柱塞泵的各个方面有了长足的进步,然而CY14-1 B轴向泵的使用中也依然发现不少的问题,柱塞在工作是压排油液终了之余,柱塞底腔仍有一些油液未排除,当柱塞进入吸入行程时,这样便导致损失了一部分吸入容积,降低了容积效率。进而进行改进,往柱塞腔填入尼龙,减小柱塞腔的残留空间,提高容积效率[11-13]。以及缸体外套使用轴承钢,使加工非常不方便,因而从加工制造角度考虑变换其他材料。对CYI4-1 B轴向泵进行更

轴向柱塞泵的结构特点

第六节径向柱塞泵 1.径向柱塞泵的工作原理 由于径向柱塞泵径向尺寸大,结构复杂,自吸能力差,且配油轴受到径向不平衡液压力的作用,易于磨损,从而限制了它的转速和压力的提高。 2.径向柱塞泵的流量计算 径向柱塞泵的排量为:

液压泵的选用 选择液压泵的原则是:根据主机工况、功率大小和系统对工 作性能的要求,首先确定液压泵的类型,然后按系统所要求的压力、 流量大小确定其规格和型号。 1. 液压泵的类型选择 2. 液压泵的工作压力 3. 液压泵的流量 第一节液压马达 液压马达的分类及特点 高速液压马达:额定转速高于500r/min的属于高速液压马达; 低速液压马达:额定转速低于500r/min的则属于低速液压马达。 高速液压马达的基本形式有齿轮式、螺杆式、叶片式和轴向柱塞式等。它们的主要特点是:转速较高,转动惯量小,便于起动和制动,调节(调速和换向)灵敏度高。通常高速液压马达的输出扭矩不大,仅几十Nm到几百Nm,所以又称为高速小扭矩液压马达。 低速液压马达的基本形式是径向柱塞式,例如多作用内曲线式、单作用曲轴连杆式和静压平衡式等。低速液压马达的主要特点是:排量大,体积大,转速低,有的可低到每分钟几转甚至不到一转。通常低速液压马达的输出扭矩较大,可达几千到几万,所以又称为低速大扭矩液压马达。 液压马达与泵的相同点 从原理上讲,马达和泵是可逆的。泵-用电机带 动,输出的是压力能(压力和流量);马达-输入压力油,输出的是机械能(转矩和转速)。 从结构上看,马达和泵是相似的。

马达和泵的工作原理均是利用密封工作容积的变 化吸油和排油的。泵-工作容积增大时吸油,减小时排出高压油;马达-工作容积增大时进入高压油,减小时排出低压油。 泵和马达的不同点 泵是能源装置,马达是执行元件。 泵的吸油腔一般为真空(为改善吸油性和抗气蚀耐力),通常进口尺寸大于出口,马达排油腔的压力稍高于大气压力,没有特殊要求,可以进出油口尺寸相同。 泵的结构需保证自吸能力,而马达无此要求。 马达需要正反转(内部结构需对称),泵一般是单向旋转。 马达的轴承结构,润滑形式需保证在很宽的速度范围内使用,而泵的转速虽相对比较高,但变化小,,故无此苛刻要求。 马达起动时需克服较大的静摩擦力,,因此要求起动扭矩大,扭矩脉动小,内部摩擦小(如齿轮马达的齿数不能象齿轮泵那样少)。 泵-希望容积效率高;马达-希望机械效率高。 叶片泵的叶片倾斜安装,叶片马达的叶片则径向安装(考虑正反转)。 叶片马达的叶片依靠根部的扭转弹簧,使其压紧在定子表面上,而叶片泵的叶片则依靠根部的压力油和离心力压紧在定子表面上。 液压马达的容积效率比泵低,通常泵的转速高。而马达输出较低的转速。 液压泵是连续运转的,油温变化相对较小,经常空转或停转,受频繁的温度冲击。 泵与原动机装在一起,主轴不受额外的径向负载。而马达直接装在轮子上或与皮带、链轮、齿轮相连接时,主轴将受较高的径向负载。 二、工作参数及使用性能 液压马达的相关概念

柱塞泵设计与计算

目录 第1章绪论 第2章斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数斜盘式轴向柱塞泵工作原理 斜盘式轴向柱塞泵主要性能参数 第3章斜盘式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析柱塞运动学分析 柱塞行程s 柱塞运动速度v 柱塞运动加速度a 滑靴运动分析 瞬时流量及脉动品质分析 脉动频率 脉动率 第4章柱塞受力分析与设计 柱塞受力分析 柱塞底部的液压力P b 柱塞惯性力P g 离心反力P l 斜盘反力N 柱塞与柱塞腔壁之间的接触力P 1和P 2 摩擦力p 1f和P 2 f 柱塞设计 柱塞结构型式 柱塞结构尺寸设计 柱塞摩擦副比压p、比功pv验算第5章滑靴受力分析与设计 滑靴受力分析 分离力P f 压紧力P y 力平衡方程式 滑靴设计 剩余压紧力法 最小功率损失法 滑靴结构型式与结构尺寸设计 滑靴结构型式 结构尺寸设计 第6章配油盘受力分析与设计 配油盘受力分析 压紧力P y 分离力P f 力平横方程式 配油盘设计 过度区设计 配油盘主要尺寸确定 验算比压p、比功pv 第7章缸体受力分析与设计

缸体地稳定性 压紧力矩M y 分离力矩M f 力矩平衡方程 缸体径向力矩和径向支承径向力和径向力矩 缸体径向力支承型式缸体主要结构尺寸的确定 通油孔分布圆半径R f ′和面积F α 缸体内、外直径D 1、D 2 的确定 缸体高度H 结论 摘要 斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件,斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵,对于斜盘式轴向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盘缸体是其重要部分,柱塞是其主要受力零件之一,滑靴是高压柱塞泵常采用的形式之一,能适应高压力高转速的需要,配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命,由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承,省去了大容量止推轴承,具有结构紧凑,零件少,工艺性好,成本低,体积小,重量轻,比径向泵结构简单等优点,由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量,维修方便等优点,因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。 关键词斜盘柱塞泵滑靴缸体 Abstract The inclined dish type and axial pump with a pillar is a main part in liquid press system,The inclined dish type and axial pump with a pillar is a back and forth movement by pillar to fill the inside of the pillar cavity,in order to change the pillar fills the contents of cavity to realize the oil of inhaling with line up oily,Is a capacity type liquid to press the pump .Fill to pillar to pump for the inclined dish type stalk the pillar fill, slip the boots and go together with the oil dish an is its importance part. The pillar fills is it suffer the one of the dint spare parts primarily. The slippery boots is one of the form that high pressure pillar fill the pump to often adopt. It can adapt to the high demand turning soon in high pressure dint, go together with the oil dish and the efficiency of the direct influence in a pump with life span. Because of going together with the oil dish fills ,pillar and a slippery boots these two rightness of high speeds the sport the vice- all adopting a the static pressure accepts. The province went to the big capacity push the bearings, have the construction tightly packed, the spare parts is little, the craft is good, the cost is low, the physical volume is small, the weight is light, comparing the path face to pump the construction simple etc. Because the inclined dish type stalk fills to pillar the pump to realizes to have no easily the class changes the deal, maintain convenience and so on.

A V系列斜轴式变量柱塞泵

A7V系列斜轴式变量柱塞泵 A7V型变量柱塞泵具有压力高、体积小、重量轻、转速高、耐冲击等优点,传动轴能承受一定的径向负荷。吸油压力(开式)为0.09~0.15MPa。适用于工程机械以及轧钢、锻压、矿山、起重、船舶等各种机械的开式液压系统。它有恒功率变量(LV)、恒压(DR)、电控比例变量(EP)、液控变量(HD)、手动变量(MA)五种变量型式。 产品特点: ①斜轴式轴向柱塞变量泵,用于开式回路静压传动。流量、转速与排量成正比,在恒定转速下可实现无级变量。 ②转子与分油盘之间为球面配油,在运转中能自动对中,周速较低,效率较高,驱动轴能承受径向负荷。 订货示例: GY-A7V160LV2.0LZFOO A7V变量泵,规格160,带恒功率LV控制,2.0结构系列,逆时针旋转L。德标花键Z,侧面法兰连接,无辅助元件。 A7V2.0 5.1斜轴式轴向柱塞变量泵——结构剖视 型号说明 A7V2.0 5.1斜轴式轴向柱塞变量泵==《技术数据》

下泵转速均不得超过吸油口S在0.15MPa下的最高转速,但对Vgmin>0的规格:28-20、55-40、80-58可通过减小排量(Vg

斜盘式柱塞泵毕业设计

目录 绪论 斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数 2.1 斜盘式轴向柱塞泵工作原理 2.2 斜盘式轴向柱塞泵主要性能参数 斜盘式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析 3.1 柱塞运动学分析 3.1.1 柱塞行程s 3.1.2 柱塞运动速度v 3.1.3 柱塞运动加速度a 3.2 滑靴运动分析 3.3 瞬时流量及脉动品质分析 3.3.1 脉动频率 3.3.2 脉动率 柱塞受力分析与设计 4.1 柱塞受力分析 4.1.1 柱塞底部的液压力Pb 4.1.2 柱塞惯性力Pg 4.1.3 离心反力Pl 4.1.4 斜盘反力N 4.1.5 柱塞与柱塞腔壁之间的接触力P1和P2 4.1.6 摩擦力p1f和P2f 4.2 柱塞设计 4.2.1 柱塞结构型式 4.2.2 柱塞结构尺寸设计 4.2.3 柱塞摩擦副比压p、比功pv验算 滑靴受力分析与设计 5.1 滑靴受力分析 5.1.1 分离力Pf 5.1.2 压紧力Py 5.1.3 力平衡方程式 5.2 滑靴设计 5.2.1 剩余压紧力法 5.2.2 最小功率损失法 5.3 滑靴结构型式与结构尺寸设计 5.3.1 滑靴结构型式 5.3.2 结构尺寸设计 配油盘受力分析与设计 6.1 配油盘受力分析 6.1.1 压紧力Py 6.1.2 分离力Pf 6.1.3 力平横方程式 6.2 配油盘设计 6.2.1 过度区设计 6.2.2 配油盘主要尺寸确定 6.2.3 验算比压p、比功pv 缸体受力分析与设计

7.1 缸体地稳定性 7.1.1 压紧力矩My 7.1.2 分离力矩Mf 7.1.3 力矩平衡方程 7.2 缸体径向力矩和径向支承 7.2.1 径向力和径向力矩 7.2.2 缸体径向力支承型式 7.3 缸体主要结构尺寸的确定 7.3.1 通油孔分布圆半径Rf′和面积Fα 7.3.2 缸体内、外直径D1、D2的确定 7.3.3 缸体高度H 结论 摘要 斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件,斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵,对于斜盘式轴向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盘缸体是其重要部分,柱塞是其主要受力零件之一,滑靴是高压柱塞泵常采用的形式之一,能适应高压力高转速的需要,配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命,由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承,省去了大容量止推轴承,具有结构紧凑,零件少,工艺性好,成本低,体积小,重量轻,比径向泵结构简单等优点,由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量,维修方便等优点,因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。 关键词斜盘柱塞泵滑靴缸体 Abstract The inclined dish type and axial pump with a pillar is a main part in liquid press system,The inclined dish type and axial pump with a pillar is a back and forth movement by pillar to fill the inside of the pillar cavity,in order to change the pillar fills the contents of cavity to realize the oil of inhaling with line up oily,Is a capacity type liquid to press the pump .Fill to pillar to pump for the inclined dish type stalk the pillar fill, slip the boots and go together with the oil dish an is its importance part. The pillar fills is it suffer the one of the dint spare parts primarily. The slippery boots is one of the form that high pressure pillar fill the pump to often adopt. It can adapt to the high demand turning soon in high pressure dint, go together with the oil dish and the efficiency of the direct influence in a pump with life span. Because of going together with the oil dish fills ,pillar and a slippery boots these two rightness of high speeds the sport the vice- all adopting a the static pressure accepts. The province went to the big capacity push the bearings, have the construction tightly packed, the spare parts is little, the craft is good, the cost is low, the physical volume is small, the weight is light, comparing the path face to pump the construction simple etc. Because the inclined dish type stalk fills to pillar the pump to realizes to have no easily the class changes the deal, maintain convenience and so on. Key words the inclined dish pillar pump slippery boot crock body 第1章绪论 近年来,容积式液压传动的高压化趋势,使柱塞泵尤其轴向柱塞泵的采用日益广泛。轴

机械毕业设计1702轴向柱塞泵设计

轴向柱塞泵设计 学生姓名: 学生学号: 院(系):机电工程学院年级专业: 指导教师:

摘要 摘要 液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的能耗﹑提高系统的效率﹑降低噪声﹑改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要本设计对轴向柱塞泵进行了分析,主要分析了轴向柱塞泵的分类,对其中的结构,例如,柱塞的结构型式﹑滑靴结构型式﹑配油盘结构型式等进行了分析和设计,还包括它们的受力分析与计算.还有对缸体的材料选用以及校核很关键;最后对变量机构分类型式也进行了详细的分析,比较了它们的优点和缺点.该设计最后对轴向柱塞泵的优缺点进行了整体的分析,对今后的发展也进行了展望. 关键词:柱塞泵,液压系统,结构型式,今后发展.

Abstract Liquid's pressing a pump is the motive component of oil liquid which presses system to provide certain discharge and pressure toward the liquid, it is each core component that the liquid presses the indispensability in the system, reasonable of choice liquid's pressing a pump can consume a ﹑exaltation the efficiency ﹑of the system to lower a Zao voice ﹑an improvement work function and assurance system for liquid pressing system of of dependable work all very important This design filled a pump to carry on toward the pillar to the stalk analytical, mainly analyzed stalk to fill the classification of pump toward the pillar, as to it's win of structure, for example, the pillar fill of the ﹑slippery Xue structure pattern ﹑of the structure pattern went together with the oil dish structure pattern's etc. to carry on analysis and design, also include their is analyze by dint with calculation.The material which still has a body to the urn chooses in order to and school pit very key;Finally measure an organization classification towards change, the pattern also carried on detailed analysis and compared their advantage and weakness.That design end filled the merit and shortcoming of pump to carry on whole analysis toward the pillar to the stalk and also carried on an outlook to aftertime's development. Keyword: The pillar fills a pump, the liquid presses system, structure pattern, will develop from now on.

轴向柱塞泵设计

2013届本科毕业设计(论文) 科毕业设计(论文) 轴向柱塞泵设计 学生姓名: 学生学号: 院(系):机电工程学院年级专业: 指导教师: 二〇**六月

摘要 液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的能耗﹑提高系统的效率﹑降低噪声﹑改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要本设计对轴向柱塞泵进行了分析,主要分析了轴向柱塞泵的分类,对其中的结构,例如,柱塞的结构型式﹑滑靴结构型式﹑配油盘结构型式等进行了分析和设计,还包括它们的受力分析与计算.还有对缸体的材料选用以及校核很关键;最后对变量机构分类型式也进行了详细的分析,比较了它们的优点和缺点.该设计最后对轴向柱塞泵的优缺点进行了整体的分析,对今后的发展也进行了展望. 关键词:柱塞泵,液压系统,结构型式,今后发展.

Abstract Liquid's pressing a pump is the motive component of oil liquid which presses system to provide certain discharge and pressure toward the liquid, it is each core component that the liquid presses the indispensability in the system, reasonable of choice liquid's pressing a pump can consume a ﹑exaltation the efficiency ﹑of the system to lower a Zao voice ﹑an improvement work function and assurance system for liquid pressing system of of dependable work all very important This design filled a pump to carry on toward the pillar to the stalk analytical, mainly analyzed stalk to fill the classification of pump toward the pillar, as to it's win of structure, for example, the pillar fill of the ﹑slippery Xue structure pattern ﹑of the structure pattern went together with the oil dish structure pattern's etc. to carry on analysis and design, also include their is analyze by dint with calculation.The material which still has a body to the urn chooses in order to and school pit very key;Finally measure an organization classification towards change, the pattern also carried on detailed analysis and compared their advantage and weakness.That design end filled the merit and shortcoming of pump to carry on whole analysis toward the pillar to the stalk and also carried on an outlook to aftertime's development. Keyword: The pillar fills a pump, the liquid presses system, structure pattern, will develop from now on.

斜盘式轴向柱塞泵设计说明书

(2016届) 本科生毕业设计说明书轴向柱塞泵设计 20 12年6月

长沙学院本科生毕业设计63ZCY14-1B轴向柱塞泵设计 系(部):机电工程系 专业:机械设计制造及其自动化 学号:2008011427 学生姓名:李跃 指导教师:伍先明教授 2012年6月

摘要 ZCY14-1B轴向柱塞泵是液压系统中的动力元件,轴向柱塞泵是靠柱塞在(柱塞腔)缸体内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵。本文首先通过给定的设计参数,得出了柱塞的直径和回程盘上的分布圆半径,利用柱塞的尺寸以及受力和经验公式可以得出滑靴的基本尺寸。利用分布圆半径从而确定的配流盘上的内封油、吸排油窗口等主要尺寸。利用轴的尺寸来计算出缸体的内径,再根据柱塞的分布以及缸体的壁厚算出缸体的外径,根据柱塞的行程来算出缸体的长度,然后再校核强度。最后对柱塞泵的变量机构进行选型以及一些参数的计算,最后总装出柱塞泵。 关键词:轴向柱塞泵,配流盘,缸体,变量机构

ABSTRACT ZCY14-1B axial piston pump in the hydraulic system, power components, axial piston pump is to rely on the plunger (piston chamber) cylinder reciprocating motion, and change the plunger cavity volume suction and discharge of oil,is a positive displacement hydraulic pump. Firstly, the given design parameters obtained distribution on the radius of the diameter of the plunger and backhaul panel plunger size and the force and the empirical formula can draw the basic size of the slipper. Distribution radius in order to determine the valve plate on the inner seal oil, the main dimensions of the suction oil window. Shaft size to calculate the inner diameter of the cylinder, according to the distribution of the plunger and the cylinder wall thickness calculated cylinder diameter, stroke of the plunger to calculate the length of the cylinder, and then check the strength. Finally, the piston pump variable institutions by the line selection, as well as some of the parameters of the calculation, the final assembly of the piston pump. Keywords:Axial piston pump,Valve plate ,Cylinder,Variables agencies

大排量斜盘式轴向柱塞泵设计

摘要 斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件,斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵,对于斜盘式轴向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盘缸体是其重要部分,柱塞是其主要受力零件之一,滑靴是高压柱塞泵常采用的形式之一,能适应高压力高转速的需要,配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命,由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承,省去了大容量止推轴承,具有结构紧凑,零件少,工艺性好,成本低,体积小,重量轻,比径向泵结构简单等优点,由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量,维修方便等优点,因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。 关键词斜盘柱塞泵滑靴缸体

Abstract The inclined dish type and axial pump with a pillar is a main part in liquid press system,The inclined dish type and axial pump with a pillar is a back and forth movement by pillar to fill the inside of the pillar cavity,in order to change the pillar fills the contents of cavity to realize the oil of inhaling with line up oily,Is a capacity type liquid to press the pump .Fill to pillar to pump for the inclined dish type stalk the pillar fill, slip the boots and go together with the oil dish an is its importance part. The pillar fills is it suffer the one of the dint spare parts primarily. The slippery boots is one of the form that high pressure pillar fill the pump to often adopt. It can adapt to the high demand turning soon in high pressure dint, go together with the oil dish and the efficiency of the direct influence in a pump with life span. Because of going together with the oil dish fills ,pillar and a slippery boots these two rightness of high speeds the sport the vice- all adopting a the static pressure accepts. The province went to the big capacity push the bearings, have the construction tightly packed, the spare parts is little, the craft is good, the cost is low, the physical volume is small, the weight is light, comparing the path face to pump the construction simple etc. Because the inclined dish type stalk fills to pillar the pump to realizes to have no easily the class changes the deal, maintain convenience and so on. Key words the inclined dish pillar pump slippery boot crock body

轴向柱塞泵设计开题报告

安徽理工大学本科毕业设计(论文)开题报告

一,拥有一批规模大、技术水平高的混凝土泵车制造企业,如SCHWING、PUTZMEISTER、ELBA、TEKE、REICH等。 我国从1982年引进日本技术并批量生产混凝土泵车,经过20年的发展,设计水平和制造能力都有长足发展,三一重工等企业甚至已经赶超国外。目前三一重工、徐工集团、中联重科等企业以成功研发并推出了56m泵车、66m世界最长臂架泵车、三轴混凝土泵车底盘、43m混凝土泵车等。 研究内容 混凝土泵车水洗系统中清洗水泵的设计。 1. 通过对混凝土泵车水洗系统的研究,设计水泵驱动装置的液压系统; 2. 液压柱塞缸、水缸的结构参数设计,主要结构尺寸的设计以及运动学分析、强度校核和寿命估算; 3. 活塞式水泵的水阀的结构参数设计,主要结构尺寸的设计以及运动学分析、强度校核和寿命估算。 最后利用solidworks制图软件制图进行干涉检验,无误后出图。 研究思路与方法 1.总体设计:通过对混凝土泵车水洗系统的研究,设计水泵驱动装置的液压系统。通过给定参数(液压缸最高油压、水缸最高水压和水泵出水量)查询手册确定各个液压元件及辅件的选型。 2.主要结构设计:对液压缸、水缸的外形结构尺寸、缸体的尺寸等主要零部件进行总体结构尺寸设计。对水阀的外形结构尺寸、阀芯尺寸等主要零部件进行总体结构尺寸设计。 3.运动学分析:运动学分析分两项,(1)运动规律分析(2)流量及流量脉动率 。 4.受力分析与强度计算:涉及到受力分析与强度校核的部件主要是缸筒、活塞、活塞杆、缸盖等。 5.利用CAD、solidworks绘图软件制图、出图。 3、主要参考文献 〔1〕李培滋﹑王占林主编.《飞机液压传动与伺服控制》(上册)[M].国防工业出

斜盘式轴向柱塞泵设计说明书

(20 16 届) 本科生毕业设计说明书轴向柱塞泵设计 20 12 年6 月

学院本科生毕业设计 63ZCY14-1B轴向柱塞泵设计系(部):机电工程系 专业:机械设计制造及其自动化 学号:2008011427 学生:跃 指导教师:伍先明教授 20 12 年6 月

摘要 ZCY14-1B轴向柱塞泵是液压系统中的动力元件,轴向柱塞泵是靠柱塞在(柱塞腔)缸体的往复运动,改变柱塞腔容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵。本文首先通过给定的设计参数,得出了柱塞的直径和回程盘上的分布圆半径,利用柱塞的尺寸以及受力和经验公式可以得出滑靴的基本尺寸。利用分布圆半径从而确定的配流盘上的封油、吸排油窗口等主要尺寸。利用轴的尺寸来计算出缸体的径,再根据柱塞的分布以及缸体的壁厚算出缸体的外径,根据柱塞的行程来算出缸体的长度,然后再校核强度。最后对柱塞泵的变量机构进行选型以及一些参数的计算,最后总装出柱塞泵。 关键词:轴向柱塞泵,配流盘,缸体,变量机构

ABSTRACT ZCY14-1B axial piston pump in the hydraulic system, power components, axial piston pump is to rely on the plunger (piston chamber) cylinder reciprocating motion, and change the plunger cavity volume suction and discharge of oil,is a positive displacement hydraulic pump. Firstly, the given design parameters obtained distribution on the radius of the diameter of the plunger and backhaul panel plunger size and the force and the empirical formula can draw the basic size of the slipper. Distribution radius in order to determine the valve plate on the inner seal oil, the main dimensions of the suction oil window. Shaft size to calculate the inner diameter of the cylinder, according to the distribution of the plunger and the cylinder wall thickness calculated cylinder diameter, stroke of the plunger to calculate the length of the cylinder, and then check the strength. Finally, the piston pump variable institutions by the line selection, as well as some of the parameters of the calculation, the final assembly of the piston pump. Keywords:Axial piston pump,Valve plate ,Cylinder,Variables agencies

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