影响磨煤机出力原因
发电厂中速磨煤机出力不足的原因及解决措施
度及水分均达到设计要求 ，因此可以排除一次风 温 、热风流量 、磨 出口温度及煤 中水分大等因素 。
（２）在 磨煤 机运 行 中 ，公 司设有 专 门 岗位 进 行 磨煤机石子煤定期排放工作 。从实际磨煤机运行 参数 中可以排除因石子煤排放不及时造成磨煤机 出力 不 足 ，表 １是 两 台机组 相关参 数对 比。
蛩 醢 爨鞭巍 ／ｋＰａ “ “ ／ｔ·ｈ ，℃ ，℃ 挡板 ，％ 挡板 ／％
４．４ 设 备及 管道 方面 由于设备及管道方面造成磨煤机 出力不足 的
可 能原 因如 下 。 （１）磨 出口伐脱落未全开 ； （２）磨室上部折 向门杂物堵塞 ； （３）磨 室杂 物堵 塞通 风 ； （４）炉 内燃煤喷燃器喷嘴变形 ； （５）煤 粉管 一次 风速 低 、磨 出 口煤粉 管 堵塞 ； （６）磨碗通风面积过小 ； （７）煤粉分配器节流圈设计不合理 ； （８）煤粉管道磨损阻力增大 ； （９）锁气器故障失效 。
６７
１．３ 蜗 轮蜗 杆减 速箱
蜗轮蜗杆减速机构是磨煤机的驱动装置 ，电 动 机 的机 械 力矩 经蜗 轮 蜗 杆减 速后 ，经 主轴 带 动 磨 碗旋转 。减 速箱 为底 卸式 ，青铜 涡轮 热套 在轮 毂 上 然后 用 螺栓 紧 固 ；涡轮 毂 是热 套 在 主轴 上 ，外 端 用锁紧螺母 固定 ，然后用锁紧螺钉紧定整个 主轴 、 蜗 轮及磨 碗 ，由 １个 止推 滚 动轴 承 支承 ，主轴 上下 还各 有 １个径 向轴 承 。蜗杆靠 联 轴器 的一端 装有 １ 个径 向轴 承 ，而 另一 端装 有两 个径 向推 力轴 承 。联 轴器为齿轮式 ，蜗轮 和蜗杆在必要 时可翻转使用 ， 翻转 时蜗 杆 上 的轴 承 座保 持不 动 ，而蜗 轮 反装 在 轮毂上 。磨煤 机 的减速 箱设 有单 独 的润滑 系统 ，由 于 以蜗 轮 箱 代替 油 箱来 储 油 ，因此 没 有外 加 油箱 。 主轴 上径 向轴 承外 装有 密 封空 气 罩 ，接 有 密封 空 气 ，以防煤粉 进入 蜗轮 箱 。
掺烧褐煤磨煤机干燥出力问题分析及对策
第 ２期
２ １ 年 ３月 ０１
锅
炉
制
造
Ｎｏ ２ ．
Ｍ Ｒ ． ０１ ｒ２ １
Ｂ０Ｉ ＥＲ Ｍ ＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩ Ｌ ＮＧ
文章 编 号 ： Ｎ ３—１４ （ ０ １ ０ ０ １ ０ Ｃ２ ２ ９ ２ １ ） ２— ０ ６— ３
掺 烧 褐 煤 磨 煤 机 干 燥 出 力 问题 分 析 及 对 策
题 的关键 所 在 。
降， 以某 厂 褐 煤 掺烧 试 验 结 果 为 例 ，４锅 炉在 Ｂ ｝ ｝
磨原 煤斗 中掺入 ２ ％ 的褐 煤后 （ ５ 占锅 炉 总燃煤 量 的 ５ ） Ｂ磨 出力 由原来 的 ６ ｈ降至 ４ ｈ 出 ％ ， ２ｔ ／ ０ｔ ， ／
收 稿 日期 ：００—１ ２ ２１ ０— ８ 作 者 简 介 ： 立 杰 （９ １ ， ， 任 职 于 国 电双 鸭 山发 电有 限公 司 ， 范 １７ 一） 男 现 检修 副 总 工程 师。
范 立 杰 康 ， 达
（ ． 电双 鸭 山发 电 有 限公 司 ， 龙 江 双 鸭 山 １５ ３ ； １国 黑 ５ １６
２ 哈 电发 电设 备 国 家工 程研 究 中心 有 限 公 司 ， 龙 江 哈 尔滨 １０ ４ ） ． 黑 ５０ ０
摘
要： 在烟煤锅炉上掺烧褐煤时 ， 磨煤机的干燥 出力下降 已经成为制约掺烧褐煤的一个瓶颈 ， 出现 的一个突
第 ２期
范立杰 ， ： 等 掺烧褐煤磨煤 机干燥 出力 问题 分析及对策
・１ ７・
１ 原 因分 析
１ １ 空气 预 热器冷 端 低温 腐蚀 及 堵灰 ．
Ａｎａ ｙ ｉ ｎ ｕ ｔ ｒ ｓ ｒ ｆ Ｍ ｉ — ｂ ｒ ｉ ｇ ｌ ｓｓ ａ ｄ Ｃｏ ｎ ｅ ｍ Ｅａ ｕ ｅ ｏ ｘ — ｕ ｎ ｎ Ｌｉ ｎ ｔ ｉ ｙ Ｏｕ ｐ ｔ ｇ ｅ Ｍ ｌ Ｄｒ ｔ ｕ ｉ ｌ
球磨机制粉系统出力下降的因素与对策
球磨机制粉系统出力下降的因素与对策仝学军【摘要】@@%球磨机制粉系统在运行过程中,必须及时调整冷热风的配比,使球磨机的入口负压保持在-300～-350 Pa,出口风温在70～75 ℃,出入口压差在1 800 Pa以上,并且通过再循环管控制一次风压在2.2～2.5 kPa之间.上述运行条件若不能满足,球磨机就不会在经济条件下高效运行,甚至可能导致由于出力不足而停炉.原煤仓内衬板脱落、原煤水分太多及原煤里夹杂大块杂物都会堵塞下煤口,使下煤量减少.锁气器种类多样,若不严密就会形成系统内漏,从而影响制粉系统的出力.建议加强锅炉制粉系统的巡检工作,加强煤场的监管力度,严把燃煤采购关.球磨机长时间运行易造成隐蔽性的故障,所以要定期对球磨机进行检修.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2013(032)001【总页数】2页(P88-89)【关键词】球磨机;制粉系统;出力;系统漏风;锁气器【作者】仝学军【作者单位】河南油田采油二厂【正文语种】中文河南油田某采油厂75t燃煤注汽锅炉采用的是与其配套的DTM250X390型钢球磨煤机，该球磨机具有使燃烧介质再破碎的功能，其工作原理是通过将高压电机的电能转换成机械能，带动滚筒转动（该机最佳转速20.34r/min）。
滚筒内的波纹板将钢球带到一定高度后落下，在该钢球的冲击力下将粗煤击碎；同时，钢球在球磨机滚筒内旋转时，碎煤在底部钢球的挤压、碾压和研磨作用下将煤磨碎成粉状。
球磨机是制粉系统的主要设备。
该75t燃煤注汽锅炉设计配置的制粉系统为国内十分少见的中间贮仓式钢球磨煤机开式制粉系统。
中间贮仓式制粉系统对煤种适应性广，并且在锅炉运行中具有独立性，因而不受锅炉负荷变化的影响，锅炉的正常运行也不受球磨机的威胁，具有较好的安全性和经济性，并且运行调节比较灵活，负荷调节滞延性小，因此在锅炉运行中要求制粉系统能够满足锅炉负荷的需要，它的出力必须大于锅炉的燃烧量，才能保证锅炉的稳定运行。
ZGM113G型磨煤机出力不足原因诊断及改进措施
2021.1 EPEM101发电运维Power OperationZGM113G型磨煤机出力不足原因诊断及改进措施江苏射阳港发电有限责任公司 成黎明 刘华山 陈晓栋摘要：以6D磨煤机为研究对象，对该机组磨煤机出力不足进行了详细的分析，并根据发现的问题作了相应的改进，取得了良好的效果，为今后磨煤机提出力改造提供了借鉴。
关键词：ZGM型磨煤机；出力不足；磨辊磨损；流场优化；材质升级ZGM113G 型中速磨煤机是北京电力设备总厂自行开发出的磨煤机系列产品，是以引进德国BABCOCK 公司MPS 磨煤机先进技术为基础充分消化吸收后开发的，具有很多优点，如检修周期长、石子煤排放量低、出力稳定、噪音低和抗三块（即铁块、木块和石块）能力强等[1]，某电厂5、6号机组分别配备了六台ZGM113G 型磨煤机，设计五用一备。
实际运行中，由于掺烧经济煤种和磨煤机磨损等原因，磨煤机最大出力仅为47.0t/h，严重偏离设计值59.8t/h，已影响了机组带负荷的能力。
根据ZGM113型磨煤机煤粉的制备过程（碾磨过程、干燥过程和分离过程）分析，碾磨出力、干燥出力和分离出力的不足都可能影响磨煤机出力，针对各个过程中的出力不足均有改造实施的业绩，也取得了良好的效果，如磨煤机出口转速的提升、磨辊和磨盘的改造、风环的改造、喷嘴动静环的改造和分离器的改造等，有单一技术应用的、也有综合应用的[2-5]。
1 概述某电厂锅炉采用东方锅炉厂生产的超超临界变压运行直流锅炉，一次中间再热、单炉膛、前后墙对冲燃烧，尾部烟气挡板调温、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢架构、全悬吊结构∏型锅炉，锅炉型号为DG2060/26.15-II2。
制粉系统采用中速磨，一次风机正压直吹式设计，磨煤机采用旋转式动环及静态分离器结构。
电动机通过减速机带动磨盘转动，来煤由给煤机从中间进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。
随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的煤粉在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的煤粉经过上部分离器时粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨送入炉膛进行燃烧，通过调整分离器可达到不同产品所需的粗细度。
磨煤机磨损对出力影响分析和优化
（ ）减 振 环 （ 板 ） 高 度 发 生 变 化 。 由于 ３ 堰 煤 粉对研 磨部 件 的磨损 ，磨 盘整体 减 薄 ，相对 安 装 时高度 增加 ，出现磨煤 机 间隙量 变大 ，磨煤 机 产 生废料 增 多 ，需 生产期 间通 过支 撑螺 栓调整 衬 垫 来修 正 ，加 速 了研磨 部件 的磨损 。
下 ，还会 加 剧对研 磨部 件 的磨 损 。
（ ） 磨 煤 机 液 压 油 系统 故 障 （ 压 油 缸 内 ５ 液 部 密封 泄漏 、液压 油油 压不 稳定 以及设 定油 压 与
实 际油 压 有 偏 差 ） 也 会 加 剧 磨 煤 机 研 磨 部 件 的
磨损。
长期运行的保障。采用曲轴密封和磨盘齿形密封
路 密封 风 。环境 中存在 粉尘 和废料 箱 细小粉尘 颗
粒 被密 封风 夹带 ，会加 剧对 磨辊 、总成 密封 、曲 轴 摇臂 以及轴 承 的磨损 ，在 出现密 封风 堵塞情 况
得 到 改善 。具体 可采 取如下 措施 。 （ ）在保 证磨 煤机 的煤粉 装 载 量 的 条件 下 ， １ 适 当增 加磨 盘 、磨 辊 的研磨 层厚 度 ，以提 高其使 用 寿命 。 （ ）及 时 调 节 磨 煤 机 工 况 。控 制 合 理 的 密 ２ 封 风量 和风 压对 减 少 磨 煤 机 总成 故 障 尤 为重 要 。 结合 实际 ，保证 磨辊 机械 密封 风压 和风量 是磨 辊
第 ５期
２１ ０ ２年 ９月
中 氮
肥
Ｎｏ ５ ． Ｓ ｐ． ２ ２ ｅ ｔ ０１
Ｍ — ｉｅ ｔｏ ｅ ｏ ｓ Ｆ ｒｉｉｅ ｒ ｇ ｅ ｓ Ｓ ｚ ｄ Ｎｉ ｇ ｎ ｕ ｅ ｔ ｚ ｒＰ ｏ ｒ ｓ ｒ ｌ
磨煤出力的定义
磨煤出力的定义磨煤出力是指在磨煤过程中，煤炭经过磨煤机械的作用，转化为可用于发电的煤粉的能力。
磨煤出力的大小直接影响着燃煤发电厂的效率和经济性。
磨煤出力的定义是指在一定时间内磨煤机械处理的煤炭质量与时间的比值。
通常以吨/小时或千克/小时来表示。
磨煤机械主要包括磨煤机、磨煤碾磨机等设备，通过机械的力量将煤炭进行碾磨、破碎，使其细化为煤粉。
煤粉的细度对燃烧效果和燃烧速度有着重要影响，因此磨煤出力的大小直接关系到燃煤发电厂的工作效率和发电成本。
磨煤出力的大小受到多种因素的影响。
首先，煤炭的品质是决定磨煤出力的重要因素之一。
煤炭的硬度、含水率、灰分等性质会影响磨煤机械的工作效果，从而影响磨煤出力的大小。
其次，磨煤机械的性能和工作状态也会对磨煤出力产生影响。
磨煤机械的设计和制造水平、使用寿命以及维护保养情况都会对磨煤出力产生直接影响。
此外，磨煤机械的磨煤方式和磨煤工艺也会对磨煤出力产生影响。
不同的磨煤方式和磨煤工艺会影响到煤炭的细化程度和磨煤效率，从而影响磨煤出力的大小。
为了提高磨煤出力，煤炭发电厂可以采取多种措施。
首先，对磨煤机械进行合理的选型和配置。
根据煤炭的性质和要求的磨煤细度，选择合适的磨煤机械设备，并进行合理的布置和配置，以提高磨煤效率和磨煤出力。
其次，加强磨煤机械的维护保养工作。
定期对磨煤机械进行检查、维修和更换磨损部件，保证磨煤机械的正常运行和工作效率，从而提高磨煤出力。
此外，优化磨煤工艺和磨煤方式也是提高磨煤出力的关键。
通过调整磨煤工艺流程和优化磨煤方式，提高煤炭的细化程度和磨煤效率，从而提高磨煤出力。
磨煤出力的大小直接关系到煤炭发电厂的经济效益和环保效益。
提高磨煤出力可以减少煤炭的消耗量，提高燃煤发电厂的发电效率，降低发电成本。
同时，磨煤出力的提高也有利于降低燃煤发电厂的排放量，减少对环境的污染。
因此，煤炭发电厂需要重视磨煤出力的提高，采取相应的措施，提高磨煤机械的工作效率和磨煤出力。
磨煤出力是衡量磨煤机械处理煤炭能力的重要指标。
磨煤机常见故障及处理方法
磨煤机常见故障及处理方法一、磨煤机振动大。
这磨煤机要是振动大起来可有点闹心呢。
原因可能是里面的煤量不合适啦，要是煤太多或者太少都可能引起振动。
如果是煤量的问题，那咱就得调整给煤量，让它达到一个合适的程度。
还有可能是磨煤机里面的部件磨损了，像磨辊、衬板这些部件，要是磨损严重，就会导致不平衡从而振动。
这时候就得赶紧检查，该换的部件就得换呀。
另外，要是有异物进到磨煤机里，也会让它振动，就像有个小捣蛋鬼在里面捣乱一样，得把异物找出来清除掉，这样磨煤机才能安安稳稳地工作。
二、磨煤机出力不足。
这磨煤机出力不足的时候，就像一个干活不给力的小懒虫。
可能是通风量不够哦，通风就像给磨煤机加油打气一样，要是通风不足，磨煤机就没法好好工作。
那咱就得检查通风系统，看看是不是有堵塞的地方，把堵塞的地方清理干净，让风顺畅地吹起来。
煤的质量也很关键呢，如果煤太湿，就不容易被研磨，就像黏糊糊的泥巴一样不好处理。
这时候可以想办法干燥一下煤，或者调整一下煤种。
还有可能是磨煤机的研磨部件磨损了，研磨能力下降，这就需要更换或者维修研磨部件啦。
三、磨煤机漏粉。
磨煤机漏粉可真是个小麻烦。
这可能是密封装置出了问题，密封装置就像磨煤机的小护盾，要是它坏了，粉就会跑出来。
我们要仔细检查密封装置，看看是不是有损坏的地方，有损坏就赶紧修复或者更换。
也有可能是磨煤机的管道连接不紧密，这就像衣服上有个小缝隙一样，粉就从这里钻出来了。
那就要把管道连接好，拧紧螺栓之类的，让粉乖乖地待在该待的地方。
四、磨煤机温度过高。
磨煤机温度过高可不得了，就像它发烧了一样。
可能是因为煤量过少，这样磨煤机内部的热量散发不出去。
这时候就要适当增加煤量。
还有可能是冷却系统有故障，冷却系统就像磨煤机的小空调，要是坏了，温度就降不下来。
那就得赶紧检查冷却水管路是不是堵塞或者漏水，把这些问题解决掉，让磨煤机的温度恢复正常。
剖析中速磨煤机磨损及泄漏出力的问题
剖析中速磨煤机磨损及泄漏出力的问题发表时间：2019-07-22T15:45:10.793Z 来源：《基层建设》2019年第13期作者：毕砚军[导读] 摘要：在我国发电企业中，火电机组仍然居于主导地位。
安徽省蚌埠市国电蚌埠发电有限公司安徽省蚌埠市 233000摘要：在我国发电企业中，火电机组仍然居于主导地位。
制粉系统是燃煤机组的重要系统，它的作用是将原煤磨制合格的煤粉，然后送入锅炉炉膛进行燃烧。
制粉系统运行好坏，将直接影响到锅炉的安全性和经济性。
根据磨转速主要分为高速、中速、低速磨煤机，中速辊式磨煤机以其投资少、操作简单、电耗少、结构紧凑等优点在火电发电过程中得到了广泛的应用。
关键词：中速磨煤机；磨损；泄漏引言ZGM113G-II型中速磨煤机是由北京电力设备总厂生产，磨煤机运行中无法研磨的石子煤、铁块等从磨煤机动静环间隙处落入磨煤机一次风排渣室内，再通过排渣室内对称布置的两个刮板刮至排渣小车内，排渣车将石子煤运至石子煤斗提机，通过斗提机运输到渣仓。
为提高经济效益，现阶段大多数发电企业入炉煤采取掺烧低热值的洗末煤，但洗末煤石子煤量大，经常导致刮板磨损严重，甚至脱落。
若刮板脱落或损坏，石子煤无法顺利排出，堆积在一次风室，影响一次风流场，磨煤机出力降低，直接影响发电企业的经济效益。
严重时石子煤在一次风室内自燃，影响磨煤机安全运行。
1设备简介某电厂二期工程建设两台30万千瓦热电联产机组，于2006年3月1日开工，4号机于11月10日投产。
磨煤机全部为北京电力设备总厂生产的ZGM—95N型中速辊式磨煤机。
在实际运行中，由于煤粉及热风的冲刷作用导致磨煤机磨辊严重磨损，喷嘴环和罐体的部分磨损；由于涉及原因及基建装配不正导致拉杆密封失效以及热风调门严重卡涩，针对这些问题对该磨煤机进行了多项调整和完善，但均为权宜之计，未能从根本上改变该磨煤机的性能状况。
为保证机组及磨煤机的安全、经济运行，通过对磨煤机进行大修并取得非常好的效果，进一步在运行实践中进行了完善，成为提高该型磨煤机综合性能的最有效途径。
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300MW机组磨煤机出力低的原因及对策
作者: 2007-12-18 18:10:39
所属频道: 火力发电关键词: 磨煤机300MW300MW机组
摘要：韶关发电厂#10炉存在磨煤机出力偏低，制约了机组出力并影响了机组的经济性和安全性。
主要原因为钢球直径大小配比不合理。
电厂通过钢球直径大小配比试验，确定了最佳的钢球直径大小配比，解决了上述问题。
要害词：磨煤机钢球配比
1 概况
韶关发电厂#10炉是东方锅炉厂设计制造、燃用粤北红工无烟煤的“W”型火焰锅炉,锅炉型号为DG1025/18.2-Ⅱ10。
锅炉为亚临界一次中间再热的自然循环锅炉。
该锅炉采用双拱型、单炉膛、双旋风分离式煤粉浓缩型燃烧器，布置于下炉膛的前后拱上、呈“W”型火焰，尾部双烟道结构，采用烟气挡板调节再热蒸汽温度，固态排渣的煤粉炉。
该锅炉配有四套正压直吹式制粉系统，每套制粉系统由一台D—11D型双进双出钢球磨煤机和两台称重式给煤机组成。
表1为磨煤机设计参数。
表1 磨煤机设计参数
自投产以来，磨煤机出力偏低。
磨煤机验收试验，磨煤机平均出力为48t/h，达不到设计出力。
但2003年大修后，磨煤机出力明显偏低，平均出力只有40t/h，制粉电耗较高。
煤质差时，四台磨煤机不能带满负荷：有一台磨煤机检修时，机组负荷只能维持200MW左右。
严重制约了机组出力并影响了机组的经济性和安全性。
2通过试验的方法寻找磨煤机出力低的原因
2.1磨煤机通风量对磨煤机出力的影响
随着磨煤机通风量的增加，磨煤机的出力稍有增加，但只增加了5%。
而煤粉细度R90却明显增大，增加了40%。
煤粉太粗，使燃烧不稳定。
2.2 磨煤机钢球装载量对磨煤机出力的影响
磨煤机电流在107A（钢球量约80吨）时，加入2吨钢球，磨煤机出力从41.68t/h 增大到41.98t/h，制粉电耗从21.9kwh/t增加到23kwh/t，所以在此基础上添加钢球是不经济的，对提高磨煤机出力影响较少。
2.3 磨煤机通风温度对磨煤机出力的影响
正常情况，磨煤机出口风粉混合温度控制在93℃，将磨煤机出口风粉混合物温度提高到120℃，磨煤机出力从41t/h增加到43t/h，增幅只有4.9%，磨煤机出力没有明显的提高，而且由于磨煤机出口温度升高，磨煤机轴承温度也随着升高，影响了磨煤机的安全运行。
2.4 钢球直径大小对磨煤机出力的影响
通过上述一系列的调整试验，磨煤机出力并没有明显的增加，怀疑钢球直径大小的配比不合理。
通过测量钢球直径，钢球的平均直径（mm）≤φ30、φ30~φ40、φ40~φ50所占的比例分别为10、43、47，钢球直径小于（或等于）30mm的钢球占10。
而磨煤机的设计钢球比例是φ50∶φ30∶φ25=3∶3∶4，钢球直径小于或等于30mm的钢球占70%。
由此可见，现有的磨煤机钢球直径大小配比不合理。
3 钢球直径大小配比试验
经过多次钢球直径大小配比试验，最后选取以下工况为最佳工况。
具体配比如下：从磨煤机内取出直径大于30mm的钢球23吨，加入钢球直径25~30mm的钢球23吨，配比成≤φ30、φ30~φ40、φ40~φ50所占的比例分别为39%、29%、32%。
配比后钢球所占的筒体空间要少，增大了磨煤机的通风出力，并且提升了钢球的下落高度，从而提高了磨煤机出力；其二，配比后钢球之间的接触面积比配比前增大，提高了碾磨能力，从而提高磨煤机出力。
4 磨煤机钢球配比后的效果
4.1 磨煤机出力配比后平均提高到53t/h，钢球配比后的磨煤机出力比配比前平均增大了28.3%。
4.2 配比后磨煤机单位电耗平均为20.32kwh/t，钢球配比后的磨煤机单位电耗比配比前平均下降了17.85%。
4.3 配比后磨煤机的煤粉细度R90平均为3%，提高了各台磨煤机的煤粉均匀性，满足了锅炉稳定燃烧的要求。
4.4 配比后磨煤机的一次风煤粉浓度（煤风比）平均为0.628，比配比前高，比设计值0.625高，锅炉煤粉燃烧的稳定性大大提高，锅炉灭火现象大幅减少，三台磨煤机运行时没有出现过锅炉灭火的现象。
4.5 磨煤机出力的增大，使机组在三台磨煤机运行条件下可以带满300MW负荷，。