干燥过程对风扇磨煤机出力影响
中速磨煤机出力不足的系统分析
中速磨煤机出力不足的系统分析摘要：结合某钢厂高炉喷煤制粉系统中Z110型中速磨煤机的运行情况,就系统因素对磨机出力和正常运行的影响进行了分析和探讨。
关键词：中速磨煤机出力不足制粉系统1、前言中速磨煤机是电厂锅炉制粉系统中的一个主力设备，它具有结构紧凑、占地面积少、噪音小等特点，而且其运行控制比较灵敏灵活，所以在电厂锅炉制粉系统中得到广泛的应用。
但是，为了充分发挥中速磨煤机出力和运行控制的灵活、灵敏性，就要求在制粉系统中与磨机运行相关的设备运行可靠、参数和系统设计合理。
否则，中速磨的这个优点将难以发挥，并且会造成磨机出力不足和对磨机的负面影响。
这里谨以我们在某钢厂调试我公司供Z110型中速磨煤机的切身经历加以讨论。
2、影响磨煤机正常运行的系统因素根据我们在调试阶段的切身经历和感受，以及到制粉班值班主任反映的情况，经过分析我认为影响磨机正常运行的系统因素有以下几条：1）煤质硬、水分高直接影响磨煤机出力。
2）风量无法控制，致使磨煤机磨室内的空气动力工况恶劣，影响出力；致使分离器分离效率、效果下降。
3）风温低造成磨机出力下降。
4）皮带秤显示重量与实际重量出入太大，无法得知和控制磨煤机比较准确的出力状况。
5）风温调节失效致使磨后风温过高，磨机和系统被迫停机。
6）皮带秤因负压过高造成后部堵塞，须经常清理，磨机也随之被迫停机。
3、各系统因素对磨煤机正常运行影响的详细讨论3.1 煤质对磨煤机出力的影响由于炼钢高炉的要求，制粉系统原煤用的是无烟煤，而无烟煤的特点是：（1）硬度高，哈氏可磨系数低，约40∽50间，相对于烟煤的45∽60要低。
而相同数量的煤在碾磨至相同细度的煤粉，即表面积增大倍数相同时，对于硬度高的煤其碾磨难度要大，耗能高，碾磨次数多。
（2）该钢厂处在多雨地区，原煤外在水分高，致使原煤应用基水分偏高，约10∽15%间。
水分高，则煤在磨机内的干燥慢，干燥效果差,碾磨成煤粉的过程也要慢,致使磨机出力下降。
磨煤机磨损对出力影响分析和优化
（ ）减 振 环 （ 板 ） 高 度 发 生 变 化 。 由于 ３ 堰 煤 粉对研 磨部 件 的磨损 ，磨 盘整体 减 薄 ，相对 安 装 时高度 增加 ，出现磨煤 机 间隙量 变大 ，磨煤 机 产 生废料 增 多 ，需 生产期 间通 过支 撑螺 栓调整 衬 垫 来修 正 ，加 速 了研磨 部件 的磨损 。
下 ，还会 加 剧对研 磨部 件 的磨 损 。
（ ） 磨 煤 机 液 压 油 系统 故 障 （ 压 油 缸 内 ５ 液 部 密封 泄漏 、液压 油油 压不 稳定 以及设 定油 压 与
实 际油 压 有 偏 差 ） 也 会 加 剧 磨 煤 机 研 磨 部 件 的
磨损。
长期运行的保障。采用曲轴密封和磨盘齿形密封
路 密封 风 。环境 中存在 粉尘 和废料 箱 细小粉尘 颗
粒 被密 封风 夹带 ，会加 剧对 磨辊 、总成 密封 、曲 轴 摇臂 以及轴 承 的磨损 ，在 出现密 封风 堵塞情 况
得 到 改善 。具体 可采 取如下 措施 。 （ ）在保 证磨 煤机 的煤粉 装 载 量 的 条件 下 ， １ 适 当增 加磨 盘 、磨 辊 的研磨 层厚 度 ，以提 高其使 用 寿命 。 （ ）及 时 调 节 磨 煤 机 工 况 。控 制 合 理 的 密 ２ 封 风量 和风 压对 减 少 磨 煤 机 总成 故 障 尤 为重 要 。 结合 实际 ，保证 磨辊 机械 密封 风压 和风量 是磨 辊
第 ５期
２１ ０ ２年 ９月
中 氮
肥
Ｎｏ ５ ． Ｓ ｐ． ２ ２ ｅ ｔ ０１
Ｍ — ｉｅ ｔｏ ｅ ｏ ｓ Ｆ ｒｉｉｅ ｒ ｇ ｅ ｓ Ｓ ｚ ｄ Ｎｉ ｇ ｎ ｕ ｅ ｔ ｚ ｒＰ ｏ ｒ ｓ ｒ ｌ
风扇磨煤机的工作原理及应用
风扇磨煤机的工作原理及应用1.1.1 风扇磨煤机的工作原理及结构风扇磨煤机属高速磨煤机，其结构形式与风机相似。
它由工作叶轮和蜗壳形外罩组成，叶轮上装有8～12个叶片，称为冲击板。
蜗壳内壁装有护甲。
磨煤机出口为煤粉分离器。
根据煤种不同，风扇磨煤机分为两系列：S型适用于水分大于35%的软褐煤和老年褐煤如图2-25；称为烟煤型风扇磨；N型适用于水分大于35%的软褐煤和木质褐煤，称为褐煤型风扇磨；如图2-26。
两者在结构上的主要差别在于其蜗壳张开度大小不同。
张开度是指蜗壳与叶轮之间最大间隙与叶轮半径之比。
S型的张开度小，N型的较大。
这是为了适应原煤水分蒸发成水蒸汽后在蜗壳内能有合适的环向流速将煤粉输出蜗壳。
图2-25 S型风扇磨煤机1—分离器；2—加料门；3—机体；4—叶轮；5—轴承箱；6—联轴器；7—底座；8—电动机；9—冲击板；10—护甲图2-26 N型风扇磨煤机1—叶轮；2—冲击板；3—干燥剂和原煤入口；4—铁块收集箱；5—粗粉回流口；6—分离器；7—分离器调节挡板；8—电动机风扇磨煤机中，煤的粉碎和干燥同时进行，而彼此又相互影响。
磨碎过程既受机械力作用又受热力作用。
叶轮对煤粒的撞击、煤粒与叶片表面的磨擦、运动煤粒与蜗壳上护甲的撞击以及煤粒之间的撞击均属机械作用；热力作用表现在磨煤机内，磨煤机内煤粒是被数量较大且有较高的相对速度的高温介质所干燥的。
干燥的结果使煤粒表面塑性降低，易于破碎，甚至在干燥过程中就有部分煤粒自行碎裂。
随着撞击破碎和爆裂，煤粒表面积增大，使干燥过程进一步深化，更有利于破碎，与其他磨煤机相比，煤粒在风扇磨内大部分处于县浮状态，干燥过程中十分强烈，因此它最适合于磨制高水分褐煤和烟煤。
根据燃料水分的不同，可采用热风（单介质），热风与高温炉烟（二介质）以及热风与高、低温炉烟（三介质）混合物作为干燥剂。
高温炉烟抽自炉膛上部，低温炉烟取自干式除尘器之后。
风扇磨煤机本身能同时完成燃料的磨碎、干燥、干燥介质的吸入及煤粉的输送等过程。
磨煤机干燥出力技术及其在机组运行调整中的影响分析
磨煤机干燥出力技术及其在机组运行调整中的影响分析作者：贾文飞王晓峰李中尧谷明亮霍英海来源：《工业技术创新》2020年第06期摘要：煤泥水分含量高、发热量较低，使得火力发电厂中的煤泥掺烧工艺无法完全得到发挥。
以某火力发电厂为研究对象，介绍磨煤机的工作模式，分析得到存在的问题：一是磨煤机出口温度偏低使得干燥出力受限;二是三号高压加热器进汽温度偏高导致泄漏等。
提出磨煤机干燥出力技术方案：将机组三段抽汽从三号高压加热器引入热一次风道的加热器，降低机组三段抽汽温度;降温后，再将机组三段抽汽引回三号高压加热器。
技术改造实施后，磨煤机干燥出力改善，出口温度升高，再热汽温可以达到额定值，降耗高达33.0%，提高了高压加热器的使用安全性。
关键词：磨煤机干燥出力;高压加热器;机组三段抽汽;出口温度;煤泥掺烧中图分类号：TQ536 文献标识码：A 文章编号：2095-8412 （2020） 06-150-05工業技术创新 URL： http：// DOI： 10.14103/j.issn.2095-8412.2020.06.026引言在火力发电厂中，煤泥掺烧可以起到提高燃料利用率、调控燃烧稳定性等作用。
但是，煤泥水分含量高、发热量较低，使得煤泥掺烧工艺一直存在诸多问题。
例如直流锅炉可能发生诸如燃料中断、堵磨[1]等问题;且由于燃料均是由磨煤机出口直接进入炉膛的，因此燃料中断还会进一步引起“全燃料丧失”，造成锅炉灭火[2]和机组跳闸等后果。
近几年多家火力发电厂都为煤泥掺烧问题提出了解决方案，但并没有考虑到各解决方案对机组运行的特征影响，没有获得完备的理论和数据依据。
本文调研的火力发电厂有两台350 MW超临界直流供热机组，分别于2013年底和2014年初投产。
机组锅炉采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台锅炉配备5台ZGM113K-II型磨煤机。
两台机组投产后，当燃用设计煤种时，磨煤机能够满足额定出力，4台运行、1台备用，锅炉燃烧一次风率为23%;当燃用完全燃烧校核煤种时，5台运行，锅炉燃烧一次风率为28%。
磨煤机
1 引言磨煤机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备，它的工作可靠性直接影响到整个制粉系统，乃至整个锅炉机组工作的可靠性。
其作用是将一定尺寸的煤块磨制到规定的细度煤粉以供给锅炉燃烧，并在磨制过程中将煤干燥到规定的水平，以利用煤在锅炉中充分燃烧。
磨煤机的形式主要有三大类：低速磨煤机（钢球磨煤机），中速磨煤机（E型磨煤机、碗式磨煤机、平盘磨煤机及MPS磨煤机等）及高速磨煤机（风扇磨煤机、锤击式磨煤机等）。
其中，钢球磨煤机被我国大多数火电厂采用，据资料统计，在国内发电厂中钢球磨煤机占各类磨煤机总量的60%以上。
然而钢球磨煤机的缺点也是显而易见的，如运行复杂、电耗高、噪音大、耗钢多、磨损多等，特别是自动控制难以实现这个问题至今仍未得到有效地解决，绝大多数电厂现在仍以手动为主。
长期手动控制球磨机的运行，不仅容易造成球磨机满煤、断煤、跑粉、超温事件的发生，而且也不能使系统长期保持在最佳工况下运行。
钢球磨煤机作为电厂的重要设备其安全、经济运行与整个电厂的安全、经济运行有着紧密的联系，同时热工过程的自动控制是保证热力设备安全和经济运行的必要技术措施，所以有必要对钢球磨煤机的特性以及国内现有的控制方案进行深入的分析，寻找到最优控制方案，以找出磨煤机自动投入率低的根本原因。
2 锅炉燃烧系统及其设备2.1制粉系统介绍制粉系统是指将原煤磨制成煤粉，然后送入锅炉炉膛进行悬浮燃烧所需设备和相关连接管道的组合。
它可以分为中间仓储式制粉系统和直吹式制粉系统。
中间仓储式制粉系统将磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后再根据锅炉运行负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉膛燃烧；而直吹式制粉系统将原煤经磨煤机制成煤粉后直接吹入炉膛进行燃烧。
主要制粉系统设备如下：（一）磨煤机磨煤机是制粉系统的主要设备，它的作用是将具有一定尺寸的煤块进行干燥、破碎并磨制成煤粉。
磨煤机通常是按照转速进行分类的。
1．低速球磨机其工作原理是电动机经减速装置带动圆筒转动，在离心力和摩擦力作用力下，护甲将钢球提升到一定高度，然后借重力自由落下。
原煤温度对风扇磨煤机制粉的影响
原煤温度对风扇磨煤机制粉的影响【摘要】锅炉结焦是燃煤锅炉普遍存在的问题，冬季结焦较为严重，从燃煤方面分析原煤温度对风扇磨煤机制粉的影响，采取相应措施降低锅炉结焦率。
【关键词】原煤温度磨煤机制粉锅炉结焦大庆油田宏伟热电厂有三台HG-410t/h-9.8Mpa/540℃16型锅炉机组，风扇磨直吹式制粉系统，燃褐煤，冬季大负荷运行期间，风扇磨煤机制粉稳定性差，炉膛燃烧稳定性差、水冷壁结焦、喷燃器结焦，直接影响锅炉的正常运行。
对冬季风扇磨煤机制粉的稳定性进行分析，采取措施，提高风扇磨煤机制粉稳定性。
1 原煤温度低的影响1.1 原煤温度低对风扇磨煤机制粉稳定性影响进入冬季，原煤处于冻结状态，时常出现因原煤斗棚煤、给煤机堵煤或风扇磨煤机制粉不均，导致锅炉燃烧不稳，必须投油枪稳定燃烧。
当原煤温度较低和原煤含水高同时出现时，磨煤机制出的煤份粘度就越大，煤粒与煤粒间及煤粒与分离器壁面结合就越紧密，煤的流动性相对减少，磨煤机出口温度因干燥能力不足而下降。
随着温度的下降部分水汽凝结，加剧分离器的积粉。
势必要降低给煤机的出力，锅炉的出力下降，甚至造成锅炉熄火事故。
1.2 原煤温度对燃烧稳定性影响冬季，原煤处于冻结状态，原煤虽然经过风扇磨煤机制粉系统的干燥、制粉等过程，磨制出的煤粉温度较低、湿度较大，煤粉随者一次风喷入进入炉膛，此时的煤粉仍然含有较高的水分，煤粉吸收烟气热量，释放水分，煤粉吸热时间延长，煤粉着火后，表面就被焦粘结，内部可燃物就很难燃烧，不能达到充分燃烧，化学及机械不完全燃烧损失增大，降低了炉效。
燃料中的水份增加后，由于水份蒸发使烟气的体积增大，使对流受热面的吸热增加，煤粉燃烧滞后，炉膛出口温度升高火焰中心上移、水冷壁结焦和喷燃器结焦现象，排烟温度升高，排烟热损失增加、风机耗电增加，省煤器落灰管出现灰堵、空气预热器管出现灰堵、电除尘灰斗的落灰管出现灰堵现象。
2 原煤温度低原因分析2.1 燃用原煤分析宏伟热电厂燃用的煤种是内蒙东部的宝日希勒、大雁、伊敏、扎赉诺尔煤矿褐煤，宝日希勒煤矿煤质报告：全水份33.1%，灰份11.19%，发热量16.04KJ，挥发分43.78%。
浅谈影响电厂磨煤机制粉出力的几个因素
浅谈影响电厂磨煤机制粉出力的几个因素［摘要］在电力市场竞争日益激烈的情况下，为在竞争中立于不败之地，不但要求多发电，在节能降耗方面更是各电厂的关健所在。
为达到节约厂用电的目的，而如何提高制粉出力也是电厂节约厂用电的一个重要手段，本文从影响制粉出力的各因素及其结合实际情况，分析如何调整、控制及检修各制粉设备的状态来提高制粉系统出力，确保设备稳定运行，节约厂用电的目的。
［关健词］制粉系统、出力、磨煤机、漏风一、设备简介：萍乡发电厂#4、5炉均采用中间仓储式热风送粉，配两台DTM350/630低速筒式钢球磨煤机和MG-80A埋刮板式给煤机，采用热风做为干燥剂，部份乏气经磨煤机再循环管送入磨煤机，另一部分乏气作为三次风由喷燃器送入炉膛。
磨煤机参数：型式：DTM350/630型磨煤出力：57.7ｔ/ｈ数量：2台筒体转速：17.57ｒ/ｍｉｎ钢球直径：￠40ｍｍ、￠30ｍｍ最佳钢球装载量：55ｔ磨煤机出口温度：75-85℃磨煤机入口负压：400-600pa磨煤机出入口负压差：1500-1700pa煤粉细度：R90占12-14%磨煤机空载电流：85-86A 磨煤机加煤电流：96-97A磨煤机最佳通风量：106490m3/h设计燃料特性：实际燃料特性(随机样数据)：二、影响磨煤机出力的因素：2.1、钢球磨煤机的出力与设备的型式、工作转速、煤种，护甲的材质和结构形状、钢球充满系数及钢球直径、磨煤钢球装载量、钢球磨煤机的通风量、分离设备，煤粉特性，制粉系统漏风等。
2.2、磨煤机的筒体转速发生变化时其磨煤出力同时也发生变化，转速低n＜ｎｌｊ时钢球沿筒体壁上升并形成一个斜面而滑下此时的撞击力小，同时煤粉被压在钢球下面，很难被气流带走并产生从重复研磨的情况降低了磨煤出力。
如n≥ｎｌｊ时由于作用到钢球的煤粒的离心力大至使钢球和煤粒不能脱离筒壁随其一起旋转，筒体产生的旋转力大但没有撞击力，煤只能受到轻微的研磨其也同没有达到效果。
风扇磨煤机间歇性制粉的原因分析及对策
风扇磨煤机间歇性制粉的原因分析及对策摘要：风扇磨煤机是集制粉、干燥、输送为一体的制粉设备。
其制粉出力直接影响锅炉燃烧的稳定，一旦出现间歇性制粉，将会导致锅炉燃烧波动，主蒸汽参数波动，影响全厂的经济效益。
关键词：风扇磨煤机；间歇性；制粉前言：中油电能公司热电二公司共有两台220t/h和三台410t/h锅炉，燃用内蒙东部褐煤，共有26台FM-285.450型风扇磨煤机。
通过现场观察，所有风扇磨煤机都有轻重不一的间歇性制粉状态，从而引起燃烧波动造成锅炉负荷、主蒸汽压力、温度也相应的变化，扰乱了正常的燃烧秩序，严重影响了锅炉的安全经济稳定运行。
1.风扇磨煤机间歇性制粉的危害燃煤与干燥介质一起进入风扇磨煤机，经磨制、分离后形成连续不断的一次风送入炉膛。
当风扇磨煤机反复出现不制粉又突然制粉的状况，俗称间歇性制粉。
1.1对锅炉的影响a.间歇性制粉使炉膛热负荷、负压、烟气含氧量、氮氧化合物等指标出现大幅度波动，扰乱了炉膛正常的燃烧秩序。
b.间歇性制粉造成锅炉主蒸汽压力、温度、流量等参数大幅度波动，难以控制在稳定状态。
1.2对汽轮机的影响锅炉与汽轮机主蒸汽系统密切相连，间歇性制粉造成锅炉、汽轮机的主蒸汽参数波动。
当主蒸汽压力升高，对汽轮机的安全不利；主蒸汽压力降低，减小了汽轮机的焓降，经济性降低；主蒸汽温度过高，汽轮机的汽缸、汽门、喷咀和叶片高压端前汽封等部件的机械强度降低,蠕变速度加快；主蒸汽温度过低，汽轮机的末级叶片蒸汽湿度增加，缩短叶片使用寿命。
1.3对全厂经济效益的影响风扇磨煤机间歇性制粉会造成炉膛燃烧紊乱，锅炉的主蒸汽流量、压力、温度等参数发生大幅度波动。
当多台风扇磨煤机同时出现间歇性制粉，锅炉难以稳定运行，被迫采取降低风扇磨煤机制粉量、投油枪稳燃、切换风扇磨煤机等方式来维持锅炉运行，因此也导致了发电量降低、燃油消耗增多、厂用电升高，全厂经济效益下降。
2.风扇磨煤机间歇性制粉的原因2.1风扇磨煤机的结构及工作原理FM285.450型风扇磨煤机是长春发电设备总厂生产的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
干燥过程对风扇磨煤机出力的影响
摘要：本文以小型模化风扇磨煤机实验台的实验研究为基础，通过多次的现场试验，探讨风扇磨煤机煤粉水分、出口温度、给煤粒度和煤粉细度之间的相互关系，这些存在的关系对风扇磨出力的影响。
得到了一些共有的规律，对风扇磨的设计和运行具有积极的意义。
关键词：风扇磨煤机干燥过程磨煤机出力
风扇磨煤机内煤的干燥与磨煤机内的磨碎过程和空气动力特性有关，但是现在还没有有效的计算公式能够对磨煤机的出口介质温度和煤粉水分作精确的计算。
随着技术的进步和科研实力的增强，计算公式的研究已经提出了构想，但是没有进行有效性的试验。
如果出现在计算中假定的煤粉水分与实际情况存在很大的差异时，设计的制粉系统有时会导致干燥或输送能力不足的后果。
这是强调风扇磨煤机的设计一定要基于实践或试验结果的一个主要原因。
因此，通过实验室研究探讨褐煤磨碎与干燥的关系，对风扇磨煤机的设计和运行具有非常积极的意义。
本文以小型模化风扇磨煤机实验台的实验研究基础上，结合一定数量的现场试验结论，探讨风扇磨煤机出口温度、煤粉水分、煤粉细度及这些因素对风扇磨煤机出力的影响，旨在得到一些共有的规律，为风扇磨煤机的设计提供依据。
1实验室风扇磨煤机热态试验
1.1热态试验中给煤粒度对煤粉细度的影响
本文研究选用某褐煤，其煤质资料如下：mf=28.36% mad=12.32% aad=18.88% vdaf=37.21% hgi=52.77 ke=0.9。
风扇磨煤机入口温度控制在345℃左右，出口温度控制在88℃，出力为2.4kg/min，改变给煤粒度（由2mm至25 mm变化），研究煤粉细度的变化。
通过试验可以看出，风扇磨煤机随着给煤粒度的增大而出口煤粉细度变粗。
但总体上没有多大的影响，特别是对r90来说，给煤平均粒度由1 mm增加到20mm时，煤粉细度r90的净量变化不足6%。
主要是风扇磨煤机的分离器分离所致，但是此时的循环倍率增大，磨煤机的轴端功率也增加，在实验中测量了磨内循环倍率和轴端功率，证明了这一点。
1.2干燥剂温度与出口煤粉细度的关系。
在相同的煤种和同等的出力条件下，随着干燥剂温度的变化，风扇磨煤机出口煤粉的细度也随之发生变化。
试验说明，当温度从100℃升到200℃时，出口煤粉的细度有较大的变化，即温度升高，煤粉变细。
但是，当温度高于200℃以上时，这种变化将会减弱，变化逐渐减少，呈现平缓趋势。
1.3风扇磨煤机出口温度和煤粉水分及细度的关系。
出现在煤粉中的残余水分与褐煤存在的全水分有着关联，也与风扇磨煤机的入口温度、出口温度以及通风量有关系。
由于褐煤内部的组织结构存在着明显的差异，其干燥特性不一样。
就是在同样运行下的煤粉的水分也是不一样的，但是就同一煤种的干燥趋势基本相同。
1.4煤粉细度对风扇磨煤机出力的影响。
磨煤机的出力是指定某
一煤粉细度下的出力，不指定煤粉细度的磨煤机出力是没有意义的。
磨煤机在一定的结构和运行条件下，出力与出口煤粉细度存在一定的关系。
对于本研究中的小型风扇磨煤机实验台，可以得到小型风扇磨煤机实验台的出力与细度的关系。
1.5风扇磨煤机热态特性曲线。
图一所显示的是小型风扇磨煤机实验台的热态特性曲线。
可以根据此图对压头和风量进行调整。
从中可以看出，带粉状态下，风扇磨特性曲线较纯空气时有许多不同，就是在同一风量下，带粉时压头较纯空气时低，这与有关文献中的结论相符。
2总结
本文论述了给煤粒度与煤粉细度、出口温度与水分、干燥温度与细度等的相互关系，从宏观上说明了一些干燥过程的规律。
探讨了原煤水分与出口温度、细度与出力、原煤水分与出力以及风量与压头等热态下小型风扇磨煤机的规律。
除此之外，影响风扇磨煤机出力的因素还有煤的灰分、可磨性系数和杂质含量等。
风扇磨煤机的设计选型主要是确定风扇磨煤机的出力、压头、风量、进出口温度等参数等因素的出力修正。
特性曲线及系统阻力来确定运行点的风量和压力。
关于进、出口温度则要考虑出力、水分等因素。
所以，上述研究从局部探讨了诸因素相互影响的规律，这对风扇磨煤机的设计选型有较大的参考意义。
参考文献：
[1]杨国华.风扇磨煤机安装工艺及改进措施[j] 科技创业家
2012（9）：78-79.
[2]张立志，李强，付铁.风扇磨煤机打击轮加工与装配[j]科技创业家2012（10）：87-88.
[3]马煜，李希国，李洪胜，李平，安亮.大型风扇磨煤机磨制高水分褐煤运行特性研究[j]矿山机械2011（9）：98-99.
[4]刘寿忠.风扇磨煤机的结构及运行检修特点介绍[j]江西电力职业技术学院学报2006（3）：107-108.
[5]李强，李学飞，李平，马煜.mb3600/1170/490风扇磨煤机选型研究[j]矿山机械2013（4）：45-46.
[6]赵坤，曲行发，邓凤影.风扇磨煤机打击轮磨损严重原因分析及对策[j]吉林电力2006（10）：67-68.。