OLEC曝光机培训资料
AOI培训教材
Q5f:其意義為夜班AOI-2457檢測,由CVR-1146檢修的正常批量,
為此機台第15批.
Q5g:其意義為夜班AOI-2457檢測,由CVR-1146檢修的正常批量,
為此機台第16批.
C6z:意義為板由白班AOI-2311掃描,CVR-1088檢修的第一批經
補線檢修微蝕後全掃的板.
發行編號:
AOI培訓教材
發行單位
製造部
發行日期
6.2 AOI設備
6.2.1 AOI歷史
AOI出現于70代,主要應用于PCB和IC工業,主要供應商為以色列的OBOTEC,
CAMTEK和日本ROSE, OBOTEC歷史悠久為全球一大自動光學檢查機供應商,ROSE
主要供應高精密度AOI,本公司應用為CAMTEK AOI.CAMTEK是一家專門生產自動
光學檢查機的以色列公司,成立于1987年,在美、歐、日、韓、台灣、香港、
新加坡、上海、蘇州、都設有分公司,目前為全球第二大自動光學檢查機供應商,
在中國大陸佔有市場份額的67%,有130多套自動光學檢查機服務于中國大陸.
6.2.2 CAMTEK AOI種類及特性
CAMTEK AOI機型
404 NORMAL(R 0.25~0.7)
光光纖銅面CCD A2D A D
轉化電腦圖形生成檢測邏輯信息對比資料信息發現缺點邏輯報告缺點生成分析信息
6.2.4 AOI基本概念
6.2.6.AOI軟件ORION
1.操作步驟:
調檔層設定對位掃描檢修
調檔:就是給機器提供標準圖形.
層設定:即定義層屬性,一般要求兩面的層屬性須完全相同,
對位:告訴機器板子在台面的放置位置,並設定檢修時的
6.5.1.5.課內QC檢驗OK後,交給當班組長確認,組長確認OK後交給IPQC確認,
OQC培训资料
目的：为了让新老质检员了解各工序和 各客户的要求及注意要点。
范围：适用于所有OQC成员
包装车间
1、来料确认
1.1检验内容：
各订单要求型号、数量、电压、内阻、带电量、补电日 期、外观等级要求、尺寸、套管、贴标等与实际情况是 否相符。
1.2注意事项：
1)来料时订单内阻、电压有特殊要求则按订单要求测试； 如：B048客户要求电压测>1.28V,此订单可根据出货日期 决定电压;客户收货电压为>1.27V;F019客户50AAJ1800电 池内阻测试为<25mΩ等;2)外观有特ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要求的则按特殊要 求处理；如:F019客户外观加严;有部分订单带电量有要求 的一定要严格按照订单检验，如:T025和T026客户要求带 电量一要足50%；B007客户50AAJ2300带电量一定要 30%-40%之间.
2.2注意点
内部管理时出货通知单按国内出货通知单、海外出货 通知单、国内待出货通知单、海外待出货通知单、国 内未完成订单、海外未完成订单等六项，又根据此六 项分业务员放置订单，查找订单时在相应的文件夹中 查找。
检验烘箱电池时对应烘箱记录找到相应的电池，确认 其型号、批号、补电日期、高温时间等，是主要客户 需抽检电池作容量测试，如有高温申请需在来料单上 注明，并将申请单夹在订单上。
当不良品超出范围时，一定要查明原因是否是电池的 问题，有个别情况是设备出现故障导致。
4.测试内阻、电压
4.1检验内容
低压、零电、高内阻
4.2注意事项
有部分订单要求内阻、电压、容量分档，在用内阻仪 测试时档次容易混淆，而且各内阻仪有误差，我们控 制在2mΩ之内，电压误差在3mv之内，组合电池一定 要分容量档次，根据订单要求分档，如：A052要求内 阻5 mΩ一档，电压10mv一档，容量3min一档等。
OTC焊机培训资料PPT课件
微电脑的高速精密控制使焊接性大幅度提 升，尤其短路过渡波形控制使低电流区域 焊接稳定性得到明显的改善。
另外对应各种焊接方式的热丝起弧功能， 慢送丝功能使起弧性.能更加稳定可靠。 11
XDS系列焊接机的特点
飞溅的比较
－溶接条件－ 焊接電流：２００Ａ，电弧電圧：２３Ｖ，焊接速度：３０ｃｍ／分
－撮影条件－ 过滤片：ＮＤ２，光圈：１６，快门速度：１／１２５
.
34
线路板调整电阻和开关的功能
• K5374P00的多为开关
.
35
线路板调整电阻和开关的功能
• 线路板C0045Q00电阻调整
• 线路板C0045Q00的多为开关
.
36
线路板调整电阻和开关的功能
• 线路板P10174X00的电阻调整
线路板P10174X00多位开关
.
37
线路板异常指示灯的判断
传统的可控硅焊接电源
数控可控硅控制XDS焊接电源
.
12
XDS系列焊接机的特点
1：节能装置 --冷却风机节电自停功能。机器在空载不焊接的 状态下运转10分钟，风机便自动停止。减少了电能的空载 损耗。只需勾枪焊接，风机便从新运转。
2：欠压报警 –焊机设计允许的输入电压范围是380V±10℅.如 果输入电压超过这个范围，会出现报警，机器停止工作。 保护电源因电压异常而导致故障。
• 检查各个线路板之间的插件连接是否牢固、导线是否有过 热老化现象。
• 输出端接地电缆和焊接电缆接头是否有松动、导线氧化或 生锈的情况发生。
• 如有损坏的电缆、气管请及时更换新品，避免出现安全事 故或扩大故障范围。
.
49
送丝机的使用事项与保养
• 送丝机的构造
OTC机器操作培训
×
×
×
安全 ○
68
绝缘环更换的参考标准 【塑料部分】 ●断裂、裂缝、熔化
【金属部分】 ●金属部分和树脂部分有间隙松动 ●喷嘴连接螺丝部分的损耗引起的层次不齐
70
⑤关于导电嘴座
71
关于导电嘴座
【基本作用】
●安装导电嘴、导电。 ●把气体供给喷嘴。
ﾁｯﾌﾟﾎﾞﾃﾞｨ
給電
ワイヤ 送給
ガス
○
×
○
安全 ×
机器人操作人员培训
消耗品的使用 不良对策
机器人用焊接周边机器
①关于导电嘴
24
关于导电嘴
【基本作用】 ●对焊丝通电。 （通过螺丝安装取下） ●焊接对准位置引导
チップ
25
給電
ワイヤ 送給
ガス
○
○
×
安全 ×
导电嘴老化时・・・
■导电嘴开孔变大，影响导电。 →焊接条件不一致。 （起弧飞溅大，整体飞溅增加。不整齐的焊缝外观、溶 深不良。）
缺损、断裂、裂缝的产生。 飞溅附着。叩打喷嘴时， 前端部分断裂。
↓ 气流紊乱。
66
④关于绝缘环
67
关于绝缘环
【基本作用】
部品番号ห้องสมุดไป่ตู้
適用トーチ
U4167L00 WT3500/3510/3520
U4173L00 WT5000
●隔绝喷嘴的导电 （即使喷嘴接触母材也ＯＫ）
ｲﾝｼｭﾚｰﾀ
給電
ワイヤ 送給
ガス
89
导丝管更换的参考标准（发觉送丝不畅时・・・）
・确认有弯折、断裂、伤口或由电缆增长引起导丝
管长度不够时，进行更换。 ・出入口有金属粉屑 →首先清扫
欧姆龙PLC-CJ1M培训教材
Bits
DM字
15-8 7 6 5 4 3
2
1
0
D（m）
不用
不用
设定输入使用 输入4 输入3 输入2 输入1
D（m＋1）
输入信号范围设定
不用
输入4 输入3 输入2
输入1
上海欧姆龙自动化系统有限公司
CJ1模拟量单元（3）
5、设置值和存储值 见上页
项目
内容
设定输入使用 0:不使用 1：使用
00:－10 to 10V
•串行通信单元
CJ1W-CLK21 CJ1W-SCU21/41
•以太网单元
CJ1W-ETN11
上海欧姆龙自动化系统有限公司
CJ1M总线单元特点表格
CJ1W-ETN11 CJ1W-CLK21
单元号 0-F 0-F
最大速度 总距离 安装模块
10Mbps 2.5km
4
2Mbps 1km
4
注意 new
最大可有 100Mbps
上海欧姆龙自动化系统有限公司
CJ1M单元列表 1、CPU单元 2、基本I/O单元 3、特殊I/O单元 4、总线单元 5、其他周边设备
上海欧姆龙自动化系统有限公司
CJ1/CJ1M的规格
CJ1M CPU 规格
型号
程序容量 DM（字） EM（字） I/O点数 内置I/O 扩展机架个数
CJ1M-CPU11
16点 32点 64点 16点 8点
CJ1W-ID211 CJ1W-ID231/232 CJ1W-ID261/262 CJ1W-IA111 CJ1W-IA201
可拆卸端子排
CJ1W-ID211 CJ1W-IA111/201
CJ1W-ID231/232
东北大学罗克韦尔自动化实验室 PLC-5培训教程
第2章 可编程序控制器处理器及 I/O模块
（2）.指示灯 电池指示灯“BATT”: 灯(红)亮表示电池盒里的电池该更换了。一 般该指示灯亮后，应在10天内及时更换电池， 否则可能因CMOS RAM的失效而造成程序的 丢失。
第2章 可编程序控制器处理器及 I/O模块
处理器运行/故障(绿/红)指示器灯“PROC”: 显示处理器当前的工作情况 灯(绿)亮：表示运行正常 灯(红)亮：表示处理器故障 强制指示灯 “FORCE”：显示用户有无强制I/O。 灯亮 ：表示被强制 输入强制：用户强制输入数据文件中的位； 输出强制：能使用户强制实际的输出模板而 保留其输出数据文件处在原始状态。
第1章 可编程序控制器系统概述
第三部分是诊断及出错处理： 可编程序控制器每扫描一次，就执行 一次自诊断，检查诸如CPU、电池电压、 程序存储器、I/O通讯是否异常或出错， 如查出错误或异常，CPU面板上的指示 灯就会指示，并在特殊寄存器中存入出 错代码。若出现致命错误，CPU就会被 强制成STOP方式，停止扫描。
第1章 可编程序控制器系统概述
PLC的定义： 国际电工委员会（IEC）1985年1月对可编 程序控制器作过如下定义：“可编程序控制器 是一种数字运算的电子系统，专为在工业环境 下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用 来在内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、 计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、 模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或 生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都 应按易于工业控制系统联成一个整体、易于扩 充功能的原则设计。”
第2章 可编程序控制器处理器及 I/O模块
串行口状态指示灯：闪绿表示通信正常 通信口指示灯（1A、1B；2A、2B）： 固绿表示通信正常 （3）通信口：串行口：25针支持由EIARS-232C 和RS-423，也与RS-422A兼容 1A、1B口：1A缺省为DH+，1B缺省为RIO 2A、2B口：2A缺省为DH+，2B缺省为RIO 编程口：为8针小型DIN插座，该编程终端 插座是和通道1A和2A的3针插座并联连接的 。
综合业务装维培训资料(EOC+ONU)
四川广电网络南充分公司 综合业务装维培训资料 （EPON+EOC）
二〇一四年一月十五日 目 录 一、基本知识 ............................................. 3 二、ONU和EOC局端安装 .................................... 4 三、EOC终端安装 ......................................... 8 1、广达有线EOC终端安装 ............................... 8 2、康特无线EOC终端安装 .............................. 10 四、计算机上网配置 ...................................... 16 1、Windows xp 系统 PPPOE拨号流程 ..................... 16 2、Windows 7系统 PPPOE拨号流程 ...................... 22 4、数据业务中的常用的两个命令与几个地址： ............ 27 五、常见故障及处理 ...................................... 28 1、信号检测: ......................................... 28 2、线路故障的判断和处理 .............................. 30 3、EOC终端(猫)故障检测和处理......................... 32 六、网线的制作 .......................................... 35 七、高清互动点播操作 .................................... 43 一、基本知识 １、ＥＰＯＮ技术采用点到多点的无源光网络结构，利用光传输技术实现数据、语音和视频等全业务接入。ＥＰＯＮ系统采用单纤波分复用技术，下行中心波长１４９０ｎｍ，上行中心波长为１３１０ｎｍ。
内图BACHER自动曝光机操作培训课件
开
冻水开关 竖着为 开
气压开关竖着 为开
机台电源
内图BACHER自动曝光机操作培训
开电源后显示器进入主 画面
内图BACHER自动曝光机操作培训
按下绿色按钮启动机台
•。
按下启动机 器，此时 面板会显 示
内图BACHER自动曝光机操作培训
按机台操作界面POEWR 按钮
按此钮后机台 开始原点复 归
内图BACHER自动曝光机操作培训
内图BACHER自动曝光机操作培训
清洁前吸盘及 传送
内图BACHER自动曝光机操作培训
此时前吸盘 移至此处 可做清洁 以及前吸 盘的传送 清洁完后 按START 前吸盘回 去
前吸盘传送
内图BACHER自动曝光机操作培训
清洁后吸盘及传送
• 后吸盘也一样，只不过是将功能键调至shuttle2 inward for cleaning? 按START键移出后吸盘，其它都跟前吸盘一样。清洁完后调节功能 键回装底片画面。
现在可以开始生产了
• 按ＳＴＡＲＴ键，开启前放板机，后收板机即 可生产板件
内图BACHER自动曝光机操作培训
关机
• 先将导气条拆掉后，按ＳＴＯＰ＋ＳＨＩＦＴ键松开底片真空后，拆掉底片． • 按ＰＯＷＥＲ键关闭灯管，等９０秒后按下红色按键 • 按键盘上下左右键将电脑显示器关闭
内电源，冻水气关闭
内图BACHER自动曝光机操作培训
THE END
谢谢大家！
内图BACHER自动曝光机操作培训
• 检查上下底片真空是否在-0.8par以上，上下温度是否在22-25度之间框架真空0.4-0.6
上底片真空 表
上下灯管 温度表
框架真空
下底片真 空表
化验仪器设备操作培训
化验仪器设备操作培训一、前言化验仪器设备是现代实验室必备的重要工具，它们在分析化学、生物化学、材料科学等领域发挥着重要作用。
然而，不正确的操作和使用方式可能导致误差增大、结果不准确，甚至造成设备损坏。
因此，为确保实验结果的准确性并延长仪器设备的使用寿命，我们有必要对其进行操作培训。
二、常见化验仪器设备及其操作2.1电子天平2.1.1打开天平电源，并按照设备说明书上的指示进行预热。
2.1.2将待测物与指定的容器放置在天平的秤盘上。
2.1.3关闭天平风扇，并等待显示屏上的数值稳定。
2.1.4读取并记录测得的质量值。
2.1.5关闭天平电源，并将待测物和容器取下。
2.1.6清理天平，定期校准。
2.2pH计2.2.1将电极放入去离子水中，按下开关。
2.2.2使用调节钮将电极放入待测溶液中。
2.2.3等待pH计显示屏上的数值稳定。
2.2.4读取并记录测得的pH值。
2.2.5关闭pH计，并用去离子水冲洗电极。
2.2.6定期校准pH计。
三、常见问题及解决方法3.1天平称量值不准确可能原因：秤盘上有灰尘或物质残留，电子天平未进行定期校准。
解决方法：用纯净水清洁秤盘，并进行定期校准。
3.2pH值读数不稳定可能原因：电极受到污染或老化，待测溶液不均匀，pH计未进行定期校准。
解决方法：用去离子水冲洗电极，定期更换电极，并进行定期校准。
3.3仪器设备故障可能原因：电源供应不稳定，仪器配置错误。
解决方法：检查电源供应稳定性，并根据设备说明书确保正确配置。
四、仪器维护与保养4.1定期检查设备电源供应是否稳定，确保电源线未受损。
4.2定期校准仪器，以保证测量结果的准确性。
4.3仪器设备摆放整齐，避免日常使用中的碰撞和摩擦。
4.4根据设备说明书进行清洁，不要使用腐蚀性或磨损性较大的清洁剂。
五、结束语通过对化验仪器设备操作的培训，我们可以更好地了解和掌握正确的使用和维护方法。
正确操作不仅可以确保实验结果的准确性，还能延长仪器设备的使用寿命，提高实验效率。
OTC焊接机器人基本操作培训
OTC焊接基本操作培训OTC焊接基本操作培训章节一：引言1.1 概述本文档旨在提供有关OTC焊接的基本操作培训。
通过本文档，您将了解焊接的基本操作流程和安全规范。
1.2 目标读者本文档适用于需要使用OTC焊接进行焊接作业的操作人员和技术人员。
章节二：概述2.1 OTC焊接简介2.2 的主要组成部分2.3 的工作原理2.4 的安全特性章节三：的安全操作3.1 安全操作前的准备3.1.1 确认工作区域的清洁和整理3.1.2 确保的电源和连接电缆正常3.1.3 检查焊接设备和耗材的存储情况3.2 的启动和关机3.2.1 启动前的准备工作3.2.2 的启动流程3.2.3 的关机流程3.3 的安全操作方法3.3.1 保持适当的工作间距3.3.2 注意的移动轨迹3.3.3 使用安全保护设备3.3.4 紧急停止的操作方法3.3.5 避免触碰的活动部件章节四：焊接参数设置4.1 焊接参数的相关概念4.1.1 电流4.1.2 电压4.1.3 速度4.1.4 焊缝形状4.2 焊接参数设置流程4.2.1 理解焊接要求4.2.2 针对不同材料和焊接位置进行参数调整 4.2.3 焊接参数优化和调试章节五：故障排除与维护5.1 常见故障及排除方法5.1.1 无法启动5.1.2 焊接质量不合格5.1.3 运行异常5.1.4 其他故障情况5.2 的日常维护和保养5.2.1 清洁的外观和工作区域5.2.2 确保的零部件正常工作5.2.3 定期检查和更换磨损的部件5.2.4 保养焊接设备和周边设施5.3 维修和保养记录的管理5.3.1 维修记录的建立和填写5.3.2 维修和保养计划的制定5.3.3 维修人员的培训和资质要求附件：1.OTC焊接操作手册2.OTC焊接安全操作指南3.OTC焊接维修和保养手册法律名词及注释：1.《劳动法》：指中华人民共和国的《劳动法》。
注释：劳动法是保护劳动者合法权益和规范劳动关系的法律。
2.《焊接安全规程》：指国家质检总局发布的关于焊接安全的相关规程。
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第 1 页 共 8 页 OLEC曝光机培训学习资料 一、OLEC曝光机结构简图及主要构成
传送马达曝光盘电器控制箱下灯箱控制电源箱上灯箱控制电源箱
下灯箱
上灯箱下冷却风机上冷却风机
微电脑控制组成真空泵
传送马达
下灯箱
上灯箱操作面板上曝光盘
下曝光盘
二、主要部件的组成 1、灯箱 1）组成：反光罩、曝光灯、灯罩及开合马达、冷却风机、曝光灯触发控制板、光感应器、限位开关等。 2）作用： 曝光灯：对PCB干膜、湿膜进行曝光； 反光罩：将曝光灯散发的光折射聚焦到一个方向； 灯罩及开合马达：点灯完成后防止漏光及完成曝光动作； 冷却风机：防止曝光灯严重发热进行降温； 触发板：曝光灯点灯时起激发作用； 光感应器：感知光能信号传输到微电脑进行处理。 第 2 页 共 8 页
触发板光感应器反射罩曝光灯风机
风机
2、灯箱控制电源箱 1）组成：电源变压器、灯箱动作控制板、电容组件、升压变压器、点灯接触器、水银继电器、散热风机 2）作用： 控制板：启动控制，灯箱各部件的执行功能； 电源变压器：240/208/105V控制电源； 升压变压器：点灯时起升压作用； 点灯接触器：点灯时启动电源作用； 电容组件：充放电作用； 高压水银继电器：曝光动作时起到加强光能作用。 3）其它 曝光盘作用：将需要曝光的PCB放在曝光盘玻璃上，通过抽真空后送入到曝光机内灯照射范围进行曝光； 组成：传动输送架、曝光玻璃盘、光膜架等； 微电脑控制组成：中央系统数据信息处理，与个通信线相连接的控制主板、副板； 电器控制箱：包括速度控制器、12VDC电源、组合控制器、变压器等； 速度控制器用于传送马达的控制电源 12VDC电源用于各功能控制板，微电脑板的控制电源； 组合控制板：用于光盘冷却风机、真空泵及传送马达缓冲控制的电源组合。 第 3 页 共 8 页
高压水银继电器
电容组件
灯箱动作控制板
点灯接触器电源变压器散热风机
升压变压器
三、工作原理：合上电源后，启动操作面板的I/O健，各相关部件迅速得电进入点灯状态，点灯完成后灯 箱控制电源返回信号到微电脑主、副板，进入曝光预备状态，然后通过操作面板选择频道，设置好曝光能量级，设置好正确的相关参数和程序，开始抽真空，按下光盘传送健，光盘进入到位，开始曝光，由灯箱上的光感应器返回信号到微电脑板经过处理，完成曝光过程，停止曝光，进入先前预备状态。 四、日常维护检查项目： 1. 直观检查： A. 检查各开关按键是否损坏； B. 检查框架是否变形损坏，框架导轨是否松动，曝光膜是否破损或有雾状划痕，曝光膜透明度是否清洗； C. 密封条是否破损，玻璃盘是否有擦花、划痕或破损； D. 挡光板是否良好，弹簧有无弹性； E. 开机前是否有烧焦等异味自机内发出。 2. 开机检查： A. 检查框架运行是否平稳，进出盘时是否有异响； B. 检查抽真空感应开关感应是否良好，抽真空是否良好，有否漏气，真空副压表显示是否控制在工艺范围； C. 有否异常响声或烧焦的异味； D. 各程序设置键设置是否良好，各开关按健动作是否正常，急停键是否起到保护作用； E. 检查气簧是否有弹力 五、日常保养项目： 1. 清洁反光罩、光感应，每周一次； 2. 清洁机器内外明显处及冷却风口周围的尘粒，每周一次； 3. 清洁机器入风口滤网，每周一次； 4. 清洁光盘玻璃及框架上的尘粒，每板一次； 5. 检查光膜是否发雾或划痕，ME要求三天换一次； 6. 检查曝光灯是否发黑或变形，每周一次； 第 4 页 共 8 页
7. 检测实际能量是否与设置相符，测试后并调校，每两周一次； 8. 检测能量是否分布均匀，是否控制在10%范围内，每月一次； 9. 自动曝光机每天必须检查气动三大件之油水分离器是否有水，如有则需手动排水。 六、预防措施： 1. 室内环境控制，尘粒子控制在标准范围； 2. 参照保养项目，严格做到每周清除一次机器内外明显处及冷风口周围、光盘框架等角落处尘粒； 3. 尽量减少使用易产生尘粒的物品； 4. 清洁用的纸必须蘸酒精，不能干擦，因清洁产生的尘粒必须及时用粘辘粘干净； 5. 原则上无尘房使用的吸尘器必须是水过滤式的吸尘器； 6. 保养时必须清洁抽风扇及机身内外易积尘的地方； 7. 每3个月清洁一次灯箱、火牛箱。 七、操作中的注意事项： 1. 抽气不良会引起曝光线幼； 2. 光膜发雾会引起曝光能量变弱造成曝光不良； 3. 玻璃划痕易引起尘垢集聚，划痕发黑而导致曝光后线路短路或显影不尽； 4. 光膜及玻璃上清洁不干净会引起线路缺损，沙孔等显影不良问题； 5. 开机时，合上电源开关约2分钟后才能开启机器操作面板上的I/O按键开关，防止过流及过压而烧保险或控制板等； 6. 禁止用力拉光膜架把手，防止拉坏框架，； 7. 禁止随意调校UT、UB、LT、LB所设置的参数，必须用仪表检测后相对计算校正。
八、功能键的作用： 第 5 页 共 8 页
1. POWER 启动开关， 2. MEMORY 记忆、存储键 3. VACUUM 真空设置 4. EXPOSURE 曝光设置 5. INTENSIY 能量选择 6. SECONDS 秒流设置 7. MENU 菜单 8. LOCK 加锁 9. STATISTICS 曝光能量统计 10. TEMPERATURE 温度显示 九、程序代码： 1. 按1、2、3、4键，显示SEL，按MEMORY键进入程序选择，按EXPOSURE键选择所需的程式代码； 2. 按1、2、3、4键，显示SEL，按MESURE键进入能量偏差校正设置状态，按MEMORY键选择UT、UB、LT、LB设置范围，按以下公式即可完成所需修改的参数设置； 校正输入值=（实测能量*UT–显示参数）/设定值
3. 程序代码： LOCK 锁定级别设置 TRAY 传送速度设置
CODE 锁定密码设置 TERP 温度设定 2VAL 两段值曝光 ALRT 报警温度设定 SPLIT 分段曝光设置 TYPE 系统类型
SSUR 单面曝光 VAC 最小真空值
BCNT 显示曝光计数 VALT 真空报警时间 FRCI 框架进出控制转换 VACT 上菲林真空度 AVAC 自动抽真空设置 VACB 下菲林真空度
ASTP 自动步进 HYST 系统内置设置
DVRC 抽真空时间设置 LOLI 十、故障代码： 0001： 框架没完全到位 0002： 没用（不用，无此报警） 0003： 内部处理故障 0004： 盘没完全到曝光位 0005： 限位、感应等开关故障 0006： 操作面板与主板接触不良 0007： 操作面板没电或信息丢失 0008： 至少有一个灯或盘没调整好 0009： 真空度不够 0012： 超温报警
十一、 保养 1. 检查曝光架运行是否平稳，导轨是否松动或磨损，传送进出有无异响，传动链条有无松弛，挡光板及导向轮是否磨损，挡光板弹簧有无弹力，支撑气簧是否良好，各固定螺丝有没有松动等； 2. 检查光盘玻璃是否破损、擦花，抽真空是否良好，密封条有无破损； 3. 检查真空泵声音是否正常， 并清洁真空泵过滤器； 4. 检查曝光灯快门开合是否正常，曝光灯有没有发黑或膨胀变形； 第 6 页 共 8 页
5. 检查抽风马达有无异常响声，抽风是否良好，并清洁风扇内的积尘及润滑马达轴承； 6. 检查冷却系统是否正常； 7. 检查各按钮开关、门限开关、指示灯是否良好； 8. 检查各功能键设置是否正常，关机关电后重新启动时是否出现程序错乱或丢失； 9. 清洁反光罩、感应器及全面清洁机内易积尘的地方； 10. 检查真空感应磁性开关感应是否良好，有无断线及抽气系统是否良好； 11. 每半年全面清洁灯箱及火牛箱； 12. 检测曝光能量是否分布均匀，是否控制在20%范围内； 13. 对于自动曝光机，检查拍板机构是否正常，真空吸盘的吸咀吸附效果是否良好，曝光架上下运行是否平稳，前后运板车架动作是否正常，并润滑各导轨； 14. 自动曝光机：检查对位是否良好，用标准菲林作对位测试并作适当调校； 15. 清洁气动三大件之油水分离器，必要时予以更换； 16. 检查上下菲林吸附是否良好，定位PIN动作是否正常； 九、常见问题分析 1、 上灯或下灯不曝光（不点灯） 首先检查三相进电电源是否缺相，如电源未缺相则检查火牛箱是否有电输入，变压器输出电源120VAC是否正常、保险是否烧坏，如保险烧坏且连续烧保险则为灯箱内热保护对地短路或灯一端的线对地短路，或与热保护相关的连线破损对地短路所致。如120VAC保险未烧则检查灯是否损坏、火牛箱内控制板保险是否烧，烧保险则检查火牛箱内风机是否损坏或者卡死不转，未烧保险则检查点灯接触器是否吸合，如吸合则灯箱内触发板坏，如未吸合则火牛箱内控制板坏或控制板上信号连线未插好（断线、插座假焊等）或点灯接触器坏。 2、 只有上灯或下灯曝光或不曝光 检查功能键是否错误设置为单面曝光程式，手动曝光是否可以动作，是否有报警代码提示，然后直观曝光灯是否点亮，如灯不亮，则按照不点灯方法检查。如灯亮，则检查火牛箱内控制板上的各连线是否好，拔掉信号控制线快门是否有打开动作，如有打开动作则更换控制板，如无打开动作则检查灯箱内开合马达是否损坏，链条是否脱落，是否机械性卡住不动。 3、 不抽气，不进/出盘 A、 检查上下盘右边磁性开关是否感应良好，如感应良好则检查磁性开关连接线曝光盘后端拐弯处是否断线（该处断线率高，时断时通的会出现自动抽气）；。 B、 检查光盘后边左面限位开关是否损坏或松动脱落，断线时会有报警代码出现“LED”； C、 盘未到位也会不抽气不进出，但有报警提示； D、 风机阻件控制板无电源，保险烧或控制板坏； E、 进出盘按扭开关及真空放气按扭开关同时损坏。 4、 有抽气，不进出 A、 开关坏（进出按扭开关），如开关良好，则检查光盘左边微动限位，越位保护开关是否损坏，如良好则检查风机阻件控制板上的保险是否烧坏； B、 更换风机阻件控制板。 C、 检查传送马达是否损坏，速度控制板是否有电输出到马达； D、 检查传送机构是否机械性卡住，链条、链轮等是否良好，链轮扎销是否脱落。 5、 有进盘，不抽气。 A、 检查程序代码DVRC是否被设置为999，使真空泵处于停止状态； B、 检查抽气延时是否计时，是否有电到真空泵（真空泵是否运转），如不转，其一是真空泵坏，其二是风机阻件控制板坏。如真空泵运转良好则气管脱落； C、 磁性感应开关是否良好。 6、 快门关闭不完全，漏光。