制冷机组的分类、选型及检修工具

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螺杆制冷压缩机检修规程

螺杆制冷压缩机检修规程

螺杆制冷压缩机检修规程一、总则1.1本规程适用于JIK31.5的螺杆制冷压缩机.广泛用于用于石油.化工等行业和部门.1.2 设备结构简述:氨用压缩机由电动机、油路系统、气路系统、控制系统、底架等组成。

油路系统由分离器、油冷却器、油过滤器、油泵、油泵电机、油分配总管组成。

其中油分离器、油冷却器分别单独装在机组附近。

气路系统由吸气过滤器、吸气止回阀、压缩机、排气截止阀、油分离器、排气止回阀等。

控制系统主要包括仪表箱、仪表。

1.3 JKA31.5螺杆制冷压缩机主要技术特性.型号:开启式单级喷油螺杆制冷压缩机。

转子公称直径:315mm转子长度: 530mm转速:2960r/min理论排量:4622m3/h制冷量标准工况(-15/+30℃)2497kw吸气管口径Dg300排气管口径Dg250压缩机转向顺时针(自联轴器端看压缩机)排气量:370I/min×Z油泵配用电机功率5.5kw (电机型号XB1325-4) ×Z 主电机型号标准JB800S2-2功率标准900KW电源 6000V同步转速 3000r/min排油量:370L/min×2润滑油:N46冷冻机油首次加油量:2000kg制冷剂:液氨.机组噪声:≤99dB(A)外形尺寸:7000×2045×2843(长×宽×高)机组质量:标准(14000不含油分离器、油冷却器) 传动型式:联轴器直联二、设备完好标准2.1零部件完整齐全,质量符合要求。

2.2零部件完整齐全,质量符合技术要求,零部件安装配合符合设计要求,磨损及密封性符合规程要求。

2.3电器、仪表、自动报警,联锁装置及安全装置等齐全、完整、灵敏可靠。

2.4基础、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合设计要求。

2.5管道、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合设计要求。

2.6防腐、防冻设施完整有效、符合要求。

制冷压缩机不工作原因及维修方法

制冷压缩机不工作原因及维修方法

制冷压缩机不工作原因及维修方法06/09发布者:百福马制冷压缩机不工作也是制冷系统中故障的一大问题,那么压缩机不工作怎么处理。

压缩机一般分为空调压缩机和冰箱压缩机。

下面分别介绍这两种压缩机不工作的理由供大家参考。

冰箱压缩机不工作原理:首先是电源电压不正常,修复电源,使电压稳定在220V。

第二:温度控制器故障把温控器旋钮调到强冷位置,用万用表测量温控器的两接线端子,阻值应为“0”。

1。

故障原因如有阻值或阻值无穷大时,为温控器触点接触不良,触点烧坏或其他零部件损坏。

2.排除方法检修温控器触点或更换温度控制器。

第三:化霜定时器故障1。

故障原因:化霜定时器触点烧毁,触点在除霜位置,化霜定时器电机烧坏,机械传动部分失灵。

2.排除方法修理化霜定时器触点、齿轮,更换定时器电机。

如化霜定时器触点在除霜位时,用平头螺丝刀转动定时器凸轮转轴应接通压缩机。

如仍不能接通时,说明定时器传动部分失灵或电气回路有故障,应近一步检查修理。

第四:启动继电器故障1.故障原因重锤式启动继电器触点烧坏 ;PTG 式启动继电器阻值是否正常 (25 度时应为十几欧至二十几欧 ) ,如阻值小于 5 欧姆或大于 50 欧姆为 PTG启动继电器损坏。

2.排除方法修理重锤式启动继电器触点,更换PTC式启动继电器。

第五:热保护继电器故障1.故障原因热保护继电器双金属片变形,电热丝烧断。

2.排除方法修理或更换热保护继电器。

第六:压缩机电机故障1.故障原因压缩机出现机械部件卡阻或电机本身质量差,造成绕组烧坏。

2.排除方法修理压缩机电机或更换压缩机。

二;空调压缩机工作原因分析:电压太底; 制冷温控放置在高温处; 温度控制器失灵; 压缩机电路故障 ; 压缩机电机烧坏; 压缩机启动器烧坏; 过载保护故障。

压缩机处理方法:先检查压缩机电源线,如有正常电压220V,则可能是过载保护、压缩机电容坏或着压缩机烧坏。

没有这些故障后,检测外机运行压力,如外机电流只有0.1--0.3A,而且压缩机感觉很烫,冷却一会儿后又可启动,那么就是过载保护器起作用,应检查:安装位置是否影响了冷凝器的空气流通。

压缩机检修规程

压缩机检修规程

压缩机检修规程1、设备基本构造本规程适用于压缩介质为氨、氨压缩机组LG20CAB650、4AV10、LNKA12.5C、KA20CBY 型的维护和检修。

对其它规格型号的螺杆制冷压缩机组可参照执行。

1.1 本设备的主要用途本设备的用于制冷系统中气氨、R22的压缩等。

1.2 主要结构简述螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。

一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子,水平且平行配置于机体内部,具有凸齿的转子为阳转子,通常它与原动机连接,功率由此输入。

具有凹齿的转子称为阴转子。

在阴、阳转子的两端(吸气端和排气端)各有一只滚柱轴承承受径向力量,在两转子的排气端各有一只四点轴承,该轴承承受轴向推力。

位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。

在阴、阳转子的下部,装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制,可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节,并能保证压缩机处于低位启动,以达到小的启动扭矩,滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数,并且在机组的控制盘上显示出来。

为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的内压比,使机器耗功最小,压缩机内部设置了内容积比调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从而带动内容积比滑阀移动,其工作位置通过内容积比测定机构转换为内压力比值在机组的控制盘上显示出来。

2、设备主要技术参数3、大、中、小修检查内容3.1 检修周期3.2 检修内容3.2.1 小修3.2.1.1 检查、紧固各部位螺栓。

3.2.1.2 检查联轴器校验中心及间距。

3.2.1.3 检查、清洗油粗过滤器芯。

3.2.1.4 检查、清洗更换油精过滤器芯。

3.2.1.5 检查更换密封。

3.2.1.6 检查、清洗吸气过滤网。

3.2.1.7 压力温度控制器和变送器的校验。

3.2.2.8 检查或更换润滑油。

3.2.2.9 消除其它缺陷。

冷库及制冷系统

冷库及制冷系统
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二、冷库的分类
4
(一)按储藏货物的储藏要求分 1.冷却库 2.冷藏库 3.冷冻库 4.超低速冻库
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(二)按使用性质分 5 1.生产性冷库 2.分配性冷库 3.零售性冷库 4.综合性冷库
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(三)按结构类别分 6 1.土建式冷库 2.装配式冷库
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(四)按规模大小分 7 1.大型冷库 2.中型冷库 3.小型冷库
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第三节 制冷系统18的设计与设备选型
一、制冷剂 (一)制冷剂的分类
1.根据化学组成分类 (1)无机化合物制冷剂 (2)氟利昂类制冷剂 (3)共沸溶液制冷剂 (4)新型制冷剂
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2.根据标准蒸发温度的高低和常温下冷凝压力的 大小分类
(1)高温低压制冷剂 (2)中温中压制冷剂 (3)低温高压制冷剂
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2.高温冷库内湿度过大的原因分析及解决方法
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(1)当围护结构中的防潮层破损后,时间一长,会发生对应的 围护结构内外表面均有凝露,甚至积水现象。需要对围护结构 中不连续的防潮隔气层重新施工,更换已受潮的保温材料。
(2)物品入库时带入大量水分,第一种情况是物品本身带有的 水分较多 ;第二种情况是当物品入库时,库外大量水蒸气会 由敞开的库门进入库内,在库内遇冷凝结。可采取的措施有设 置门斗、设置塑料门帘、 在库门上部安装风幕等。
(5)要求制冷剂对人体健康无害,无刺激作用。
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3.经济性方面的要求 22 选择制冷剂时要求制冷剂的价格便宜,容易采购。
在实际选用时,还应将需要和可能的原则结合起来, 如对于大中型冷库,一般采用价廉和便于补给的制 冷剂,如R717和R22等。 4.具有环境可接受性

组合式空调机组的选型

组合式空调机组的选型

…一盘管规格。盘管迎面风速一般按
2.5m/s以下。
按风量选定机组规梅并由此确定
…一温水参数选定最合适的列数当8排
管仍不能满足时,应放大机组规格。
根据冷热负荷、室内外空气参数、冷
…一确定加湿器类型。再按确定的类型
进行精确选型。配置初(中)效空气过滤器。 …一机组配置形式和风机出风方向。
9结语
按以上步骤就可以选出一台最 适合的空调机组了。但还有一些细节 需要我们注意:包括机组方向、检修 门方向、盘管压力、盘管接1:3形式、 振动与嗓音、变频、风阀、过滤器压 差报警器等部件的选择;最终定型后
置。高效空气过滤器都是在洁净空调
系统中在末端风口配置,在组合式空 调机组中一般不配置。 空气过滤器的选定主要考虑过 滤效率、集尘量、迎面风速三个关键 参数。另外为维护更换方便。过滤器 滤芯的规格不宜过多,一般以全幅 (61
1前言
组合式空调机组是舒 适性空调工程中一种广泛 应用的设备。而整体式空 调机组、风机盘管均可以
m3/h
~HU一00l 16100
表1组合式空调机组技术参数表
风机 电源(50Hz) 冷却盘管(冷冻水7-14℃) 进风 进风 出风 出风
设备
段、风机段、消声段、出风段。最 简单的组合式空调机组可以由新回 风段(含初效过滤)、冷却段、风 机段共三段组成。确定了功能段组
机组功能段的选定就是参照原设计意图,依据空 调服务区功能要求和空调系统情况确定机组功能段的 组成。组合式空调机组的特点就是可以按需要灵活配 置各种功能段以满足各种不同的功能需求。 机组功能段包括二次回风段、新回风段、初效过 滤段、检修段、中效过滤段、冷却段、加热段、加湿
4机组规格的选定
机组规格是按风量进行选定 的,并由此初步确定盘管规格。选

冷水机组的认识和理解_概述说明以及解释

冷水机组的认识和理解_概述说明以及解释

冷水机组的认识和理解概述说明以及解释1. 引言1.1 概述冷水机组作为一种常用的制冷设备,在现代工业生产和建筑空调中扮演着重要的角色。

它通过压缩机将低温制冷剂蒸发转化为高温高压气体,并通过冷凝器将热量释放到外部环境,从而实现制冷效果。

本文旨在全面介绍和解读冷水机组的定义、原理、组成、工作原理以及应用领域。

1.2 文章结构本文分为五个主要部分:引言、冷水机组的认识和理解、冷水机组的类型和特点、冷水机组的选型与运行维护以及结论。

在引言部分,我们将概述文章的目标与内容,并简要介绍各个部分的主要内容和意义。

1.3 目的本文目的是让读者全面了解和深入掌握冷水机组这一重要制冷新技术,明确其定义与原理,并详细说明其组成和工作原理。

同时,我们会阐述不同类型冷水机组以及其特点与优势比较,帮助读者选择适合自己需求的冷水机组。

此外,我们还将介绍冷水机组的选型与运行维护,包括选型考虑因素和方法论述,以及常见问题解决方法的介绍。

最后,我们将探讨节能措施与环保意识提升建议,帮助读者在使用冷水机组时更加节约能源、环保高效。

通过阅读本文,读者将全面了解冷水机组的知识,从而更好地应用于实际生产和工程中,并为未来的研究和发展提供有益的指导。

2. 冷水机组的认识和理解:冷水机组是一种用于制冷的设备,通过循环水来吸收热量并将其排放到外部环境中。

它由多个关键部件组成,包括压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀等。

2.1 定义和原理:冷水机组是一种根据制冷循环原理工作的设备。

其基本原理是利用压缩机将低温低压的制冷剂气体吸入,并使其在高温高压状态下流经冷凝器。

在冷凝器中,制冷剂会散发热量,并转变为高压液态。

随后,液态制冷剂会通过膨胀阀进入蒸发器,在此过程中吸收热量并转变为低温低压的气体状态。

最后,气态制冷剂再次被压缩机吸入,进行下一个循环。

2.2 组成和工作原理:冷水机组主要由四个关键组件构成:压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀。

- 压缩机:负责将低温低压的制冷剂气体吸入,将其压缩为高温高压的状态。

制冷设备安装与检修实训教学课件3

1.普通气焊设备 普通气焊设备如图所示。由氧气瓶和氧气减压器,乙炔气瓶和乙炔减压 器,焊炬及高压胶管组成。
图1—21氧气减压器外形
图1—22焊枪
(a)气焊枪外形 (b) 气焊枪结构
1一焊嘴2一混合管 3一射吸管 4一喷嘴 5一氧气调节阀
6一氧气导管 7一乙炔导管 8一乙炔调节阀
5
3.家用空调器的型号命名规则 1)房间空气调节器
□□□□--□□□/□ 第一部分:K,表示产品代号,为房间空气调节器。 第二部分:气候类型代号,T1型代号省略。(T1、T2、T3分别表 示最高环境温度为43℃、35℃、52℃) 第三部分:结构形式代号,C表示窗式,F表示分体式。 第四部分:功能代号,热泵型用R,电热型用D,单冷型不标,热 泵电加热辅助型Rd 第五部分:规格代号,表示额定制冷量,用阿拉伯数字表示,其 值取制冷量百位数或百位以上数。 第六部分:整体式结构分类代号(Y表示移动式)或分体式室内 机组结构分类代号(G表示壁挂式,D表示吊顶式,Q表示嵌入式,T 表示台式,L表示落地式) 第七部分:室外机组结构代号,通常用W表示。 第八部分:工厂设计序号和特殊功能代号,可用汉语拼音大写字 母或数字表示。如A表示第一代产品,BP表示变频。
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• 制冷剂的变化过程
– 制冷剂在冷凝器中的变化
• 过热蒸气进入冷凝器后,在压力不变的条件下, 先是散发出一部分热量,使制冷剂过热蒸气冷却 成饱和蒸气。
• 饱和蒸气在等温条件下,继续放出热量而冷凝产 生了饱和液体。
– 制冷剂在节流元件中的变化
• 饱和液体制冷剂经过节流元件,由冷凝压力pk降 至蒸发压力p0,温度由tk降至t0。为绝热膨胀过程。
压缩制冷剂蒸气,提高压力和温度
得到低温低压制冷剂
制冷剂液体吸热、蒸发、制冷

【冷热源课程设计】冷源空调机房(1-2)

目录一总论 (1)1.1设计任务及要求 (1)1.2原始资料及设计依据 (1)1.2.1建筑概况 (1)1.2.2气象资料 (1)1.2.3水文地质资料 (1)1.2.4冷冻水参数 (1)1.2.5设计地点其他信息 (1)二制冷机组的选型 (3)2.1 建筑冷负荷 (3)2.2 制冷机组选型 (3)2.2.1 制冷机组(冷源)的选型原则 (3)2.2.2常用制冷机组对比 (4)2.2.3 机组选择要求 (5)2.2.4 方案拟定 (6)2.2.5 方案对比 (6)2.2.6 机组详细信息 (7)三冷冻水系统的设计 (8)3.1冷冻水系统形式设计 (8)3.1.1 冷冻水系统的形式 (8)3.1.2 冷冻水系统示意图 (9)3.2 冷冻水泵选型 (9)3.2.1 冷冻水泵设计流量 (9)3.2.2 冷冻水泵设计扬程 (9)3.2.3冷冻水泵选型 (10)3.3 冷冻水系统管径设计 (10)3.4 定压补水系统设计 (10)3.4.1 确定补水量 (10)3.4.2确定补水泵扬程 (11)3.4.3 选择补水泵 (11)3.5软水设备及软水箱 (11)3.6分集水器 (11)四冷却水系统的设计 (13)4.1 冷却水系统形式设计 (13)4.2 冷却塔选型 (13)4.2.1 冷却塔流量 (13)4.2.2 冷却塔选择 (13)4.3 冷却水泵选型 (14)4.4 冷却水系统管径设计. (14)4.4.1 流速确定 (14)4.4.2 管径确定 (14)4.5 水处理设备选型 (15)4.5.1补水系统 (15)4.5.2除污器的选择 (15)4.5.3 水处理仪 (16)五制冷机房设计 (18)5.1 制冷机房布置要求 (18)5.2 制冷设备布置要求 (18)5.3 直燃型溴化锂吸收式机组特殊要求 (18)5.4 制冷管道布置原则 (18)5.5 制冷设备及管道的保温防腐 (19)5.5.1保温 (19)5.5.2防潮 (19)5.5.3保护层 (19)一总论1.1设计任务及要求本次冷源课程设计是要求在给定的建筑资料上,结合建筑地点的气象参数与水、气、电参数,选择并设计出合理的空调冷源。

机房精密空调及其选型步骤

机房精密空调及其选型步骤一、制冷循环系统介绍1、液体制冷原理利用物质的壮态变化达到转移热量的目的:因为临界温度较高的气体只要稍微压缩就能使它液化,同时放出热量。

而当压强减小时,它又可能汽化,同时吸收热量。

所以当液化剧烈汽化时,可以使周围的物体冷却并获得低温。

2、制冷方式的分类液体蒸发制冷—蒸气压缩实现循环,使用最广吸收式制冷热电制冷气体涡旋制冷3、常用制冷剂—氟利昂制冷剂—是一种在制冷系统蒸发器的低温低压环境中吸热,在冷凝器的高温高压环境中排热的一种特殊的流体。

氟利昂—甲烷或乙烷的卤族衍生物。

4、制冷系统的四大部件:压缩机—制冷循环的核心,是制冷剂在系统内循环的动力装置,使蒸发器中的制冷剂保持低压,冷凝器中制冷剂维持高温高压。

冷凝器—在冷凝介质的作用下,使压缩机排出的过热饱和蒸汽冷凝为液态。

膨胀阀—起节流作用。

制冷剂循环流量的调节装置,它对高压液态制冷剂节流降压,使进入蒸发器的制冷剂在要求的低压下吸热蒸发。

同时根据被冷却介质的热负荷变化自动调节进入蒸发器的制冷剂的流量。

蒸发器—经节流后的液态制冷剂在蒸发器中吸热汽化,使被冷却物质降温,实现制冷的目的。

5、制冷工作流程液态制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物质的热量之后,汽化成低压、低温的蒸汽,被压缩机吸入压缩成高压、高温的蒸汽,然后进入冷凝器向冷却物质放热而冷凝为高压、高温的液体,在经节流装置节流以后变为低压、低温的液态制冷剂,再次进入蒸发器吸热汽化,从而起到循环制冷的目的。

制冷剂在循环过程中的状态部件制冷剂状态压力变化温度变化蒸发器液-汽低压低温压缩机汽-汽低压-高压低温-高温冷凝器汽-液高压高温-常温膨胀阀液-液/汽高压-低压常温-低温二、空气循环系统介绍1、空气的处理工程室内的热湿状态点A的空气通过风机的牵引回到空气处理机,与部分新风混合到热湿状态点B,再流经机组的表冷器或蒸发器达到状态点C,形成出风,然后按照热湿变化规律ξ吸热吸湿变化到室内标准状态N点。

冷冻冷藏机组

03 产品特点 04 设计选型 05 机组安装
PART4
本机组适用于: 内侧温度范围为20~30℃的粮库, 机组外侧温度范围为20~45℃。
选型示例: 某粮库 制冷时间:4~10月 设计库温:20~25°C 设计负荷:27.5kW 库内容积:45m*15m*2.5m(空气) 选型:2台格力粮仓5HP机组
ห้องสมุดไป่ตู้
PART5
安装维修空间要求如图(单位:mm): 安装要求: ➢ 请将机组置于环境温度45℃以下,通风状况良好、排风顺 畅的场所,并且机组的排风不能影响邻居。 ➢ 为减小震动,降低噪声,请将机组置于基础牢固的支架上。 ➢ 机组可安装在专用平台并可承重机组重量的位置。 ➢ 机组周围应无强热源、无其他设备的排气口、无强烈蒸汽 及可燃性气体。 ➢ 安装处必须保证机器不会被埋在雪中,不受垃圾和油雾的 影响。
GNJ-QF7CD/NaD(配GLF-D352E66F/A) GNJ-QF12CDJ/NaD(配GLF-D453E64F/A)
R410A
1
2
2
2 2 2 1 1 1
1、新旧冷媒外机搭配内 机相同。 2、新冷媒5、6HP外机风 机数量减少为1台,外机 尺寸更小。
2
2
2
1
1
2
12HP机组配置有经济器
2
2
粮仓空 调机组
匹数 电源规格 名义制冷量 送风量 名义功率
静压 风口尺寸
冷媒 净重
5HP 380V~3N 50HZ 14.1KW(90HZ)
3350m3/h 6.5KW(90HZ)
0Pa 300mm*300mm
R410A 304KG
目录
CONTENTS
01 市场分析 02 产品概述
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制冷机组的分类 冷水机组是生产冷水的制冷装置,广泛应用于空调工程和工业生产工艺中。 1.根据冷水机组所用动力种类不同分为电力驱动冷水机组和热力驱动冷水机组。电力驱动冷水机组又多是采用蒸气压缩制冷原理的冷水机组,又称为蒸气压缩式冷水机组;热力驱动冷水机组多是采用吸收式制冷原理的冷水机组,又称为吸收式冷水机组。 2.压缩式冷水机组根据所用压缩机的种类不同又分为活塞式、螺杆式、离心式和涡旋式冷水机组等。 3.压缩式冷水机组根据其冷凝器的冷却方式不同又分为水冷式、风冷式和蒸发冷却式冷水机组。 4.根据使用的制冷剂种类不同,压缩式冷水机组又可分为氟里昂冷水机组和氨冷水机组。 5.模块化冷水机组通常采用活塞式制冷压缩机,所以也属于活塞式冷水机组,但具有结构设计独特,系统构成方便的特点。 6.吸收式冷水机组根据热源方式不同又分为蒸汽型、热水型和直燃型冷水机组。根据所用工质不同又分为氨吸收式和溴化锂吸收式冷水机组。根据热能利用程度不同又分为单效和双效吸收式冷水机组。根据各换热器的布置情况又分为单筒型、双筒型和三筒型吸收式冷水机组。根据应用范围又分为单冷型和冷热水型吸收式冷水机组。通常按习惯将上述分类加以综合,如蒸汽单、双效溴化锂吸收式冷水机组、直燃式溴化锂冷热机组等等。

制冷机组的选型

冷水机组是中央空调工程和需要冷水的工艺系统的关键设备,冷水机组的选型就是要合理地选定机型、台数。

1.冷水机组选择的原则 要合理选定机型和台数,须考虑以下因素或原则。 (1) 建筑物的冷负荷大小,全年冷负荷的分布规律; (2) 当地的水源(包括水量、水温及水质)、电源和热源(包括热源性质、品位高低)情况; (3) 初投资和运行费用; (4) 冷水机组的特性(包括性能系数、尺寸大小、调节性能、价格、冷量范围及使用工质等)。见表4.1。 表4.1 各类冷水机组的冷量范围、工质及性能系数 种类 制冷剂 单机制冷量/KW 性能系数/(W/W)

压缩式冷水机组(水冷)

活塞式 R22,R134a 52~580 3.57~4.16 螺杆式 R22 352~3870 4.50~5.56

离心式 R123 250~10500 5.00~6.00 R134a 250~28150 4.76~5.90 R22 1060~35200 涡旋式 R22 <210 4.00~4.35 模块式 R22 110~1690 3.82

吸收式冷水机组 蒸汽式 NH3/H2O >0.60 热水式 H2O/LiBr(双效) 240~5279 1.00~1.23 直燃式 H2O /LiBr(双效) 1.00~1.33

2.冷水机组选择时注意事项 选择冷水机组时,除了考虑上述原则外,还应根据具体情况注意以下几点: (1) 台数一般以选用2~4台为宜,中小型规模宜选用2台,较大型可选用3台,特大型可选用4台,机组之间要考虑互为备用和切换使用的可能性;

(2) 同一机房内可选用不同类型、不同容量的机组搭配的组合方案,以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高,调节性能较好,能保证部分负荷下能高效运行的机组;

(3) 对有合适热源特别是有余热或废热的场所或电力缺乏的场所,宜采用吸收式冷水机组; (4) 选择电力驱动的冷水机组,当单机制冷量大于1163kW时,宜选用离心式;当单机制冷量在582kW~1163kW之间时,宜选用离心式或螺杆式;当单机制冷量小于582kW时,宜选用活塞式;选用活塞式冷水机组时,宜优先选用多机头自动联控的冷水机组;根据建筑物用途、冷量特点及投资费用等实际情况综合考虑决定是否配备备用机组。

制冷机组的检修工具 制冷专用工具 测量仪表的使用 压力表与真空泵 管件工具的操作 常用工具 气焊操作与安规 制冷专用工具 割管器:简称割刀,用来切断紫铜、黄铜、铝等金属管的工具。直径4mm--12mm的紫铜管不允许使用刚锯,必须使用割刀切断。观看原图:大割刀、小割刀

割刀的使用方法:将铜管放置在滚轮与割轮之间,同管的侧壁贴紧两个滚轮的中间位置,割轮的切口与铜管垂直夹紧。然后转动调整转柄,使割刀切刃切入铜管管壁,随既均匀地将割刀整体环绕铜管旋转。旋转一圈后再拧动调整转柄,使割刀进一步切入铜管,每次进刀量不宜过多,只需拧进1/4圈既可,然后继续转动割刀。此后边拧边转,直至将铜管切断。

扩管器:又称涨管器,主要用来制作铜管的喇叭口和圆柱形口。喇叭口形状的管口用于螺纹接头或不适合对插接口时的连接,目的是保证对接部位的密封性和强度,观看原图。

扩管器的使用方法:首先将铜管扩口端用锉刀锉修平整(部分铜管需要先做退火处理),然后把铜管放置于相应管径的夹具孔中,拧紧夹具上的紧固螺母,将铜管牢牢夹死。扩喇叭口时管口的高度应高出斜边的1/3(如左下图所示)。在将扩管锥头旋固在螺杆上,连同弓形架一起固定在夹具的两侧。扩管锥头顶在管口后再均匀缓慢地旋紧螺杆,锥头也随之顶进管口内。此时应注意旋进时不要过分用力,以免顶裂铜管。一般每旋进3/4圈后再倒旋1/4圈,这样反复进行直至扩制成功。喇叭口要求园正、光滑、没有裂纹。

冲头:分夹具冲头和手工冲头两种,圆柱形口则在两个铜管连接时,一个管插入另一个管管径内使用。

冲头的使用方法:扩杯形口时管口的高度是冲头高度(如左图所示)。夹具使用方法如喇叭口的做法相同。手工方法一手的中指、无名指和尾指夹着铜管,拇指和食指夹住冲头。用榔头轻轻敲打冲头,每敲打一下转动一下冲头90°,直到冲头打到底为止。杯形口要求园正、光滑、杯口不歪和没有裂纹。

左下图是手工冲头的几个尺寸。 弯管器:是用来弯制管径小于20MM的金属管的专用工具,观看原图。

弯管器的使用方法:把紫铜铜管放入带导槽的固定轮与固定杆之间(部分铜管需要先做退火处理),然后用活动杆的导槽导住铜管,用固定杆紧固住铜管,手握活动杆手柄顺时针方向平稳转动。这样,紫铜管便在导槽内被弯曲成特定的形状。操作时用力要均匀,避免出现死弯或裂缝。

封口钳:又称为大力钳,主要用于电冰箱、窗式空调等制冷系统维修后封闭维修口时使用的,观看原图。

封口钳的使用方法:首先要根据管壁的厚度调整钳柄的尾部的螺丝,使钳口的间隙小于铜管壁厚的两倍,过小时易将铜管夹断。调整适宜后将铜管夹于钳口的中间,合掌用力紧握封口钳的两个手柄,钳口便把铜管夹扁而铜管的内孔也既被侧壁挤死,起到封闭作用。封闭后拨动开启手柄,在开启弹簧的作用下,钳口自动打开。

捡漏仪:是检测制冷设备氟里昂制冷剂的专用工具。其特点是灵敏度高,使用方便。缺点是在封闭的空间里使用很难判断系统的泄漏点。在空气流动较快的场合也很难判断泄漏点。

捡漏仪的使用方法:①.在捡漏前对仪器工作点进行调整。开通电源后可以听到“嘟”“嘟”周期较长的响声。指示灯闪亮的节拍与响声同步。②.将传感器的探头靠近被检部分慢慢移动。一但探头接近漏源,传感器接触氟里昂时,报警喇叭的“嘟”“嘟”声频率就加快形成连贯,指示灯从闪动到长亮。越是接近漏源声音就越短促。③.在平时不使用要保持传感器的清洁,避免灰尘、油污和不要撞击传感器头部,更不要随意拆卸。

卤素灯:是检测制冷设备氟里昂制冷剂的专用工具。

卤素灯的使用方法:把灯下面的端盖打开,灯倒置,注入酒精。使用时,先将少量酒精倒在灯的上部烧杯中,将其点燃,加热灯的本体,使下部酒精汽化蒸发由上面喷出,点火便可以燃烧,助燃用的空气是由塑料管中吸收的,燃烧的火焰颜色为蓝色。移动塑料吸气管口的位置到各待查处,如火焰颜色变为草绿色就证明有氟里昂泄漏。如果遇到大漏处,卤素灯很难确定位置,应利用肥皂水的方法来配合判断。

真空泵:是用来排除制冷系统中的空气。

压缩机的使用方法:①.将系统内部残存的气体抽出,排出内部的湿气和不凝缩气体,保持干燥。②.对制冷系统进行捡漏。若在抽真空过程中系统一直达不到所要求的真空度,表明系统有泄漏。③.在充注氟里昂之前必须对整个系统抽真空,使系统内的真空度不低于133Pa。④.启动真空泵前要仔细检查各处连接处及焊口处是否完好,泵的排气口胶塞是否打开。⑤.停止抽真空时要首先关闭直通阀的开关,使制冷系统与真空泵的内离。⑥.使用真空泵前一定要先观察润滑油是否足够。

压力表:又称为专用组合阀,其中有低压阀和高压阀、低压表和高压表、共有三个连接软管的接头。

压力表的使用方法:阀门上装有两快压力表,左边为低压表是用来检测抽真空时的真空压力;右边为高压表是用来检测充注制冷剂时的压力和系统高压端的压力;中间为公共接口用来连接氟里昂或真空泵。阀门的顺时针为开启,反之为关闭。

软管:是用来连接制冷设备与压力表、氟里昂、真空泵和测试仪表的连接管路。

软管的说明:连接的软管大多是耐高压30Kg的橡胶软管,长度为500-800mm,软管的两端制成带螺纹的管帽,便于连接后的密封。要经常保持软管的干燥和清洁。

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