大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践
大倾角综采工作面安全回采技术
水 文 地 质 条 件 复 杂 ：工 作 面 上 覆 覆 岩 含 水 体 自下 而 上 有 １ － １ ２煤
３ １ 采 煤 机 防滑 ．
顶 板 砂 岩 裂 隙 水 含 水 层 、 覆 体 寒 武 系 灰 岩 岩 溶 水 、 覆 体 片 麻 岩 裂 推 推 隙承 压 含 水 层 、 生 界 松 散 含 水 层 等 。 新
２１ 第 一 个 核 心 技 术 ：工 作 面 运 输 机 台 阶 式 施 工 法 为 大 俯 采 找 到 新 行 割 煤停 机 时 ， 、 滚 筒 全 部 落 地 ； 行 割煤 停 机 时 ， 筒 应 切 入 煤 ． 上 下 下 滚 的 回采 工 艺 。 壁 或 上 下 滚 筒 全 部 落地 后 再 停 机 ． 尽 可 能将 采 煤 机 停 靠 在 坡 度 相 对 并 因 为工 作 面 俯 采 角 度 大 ． 煤 机 装 煤 效 果 较 差 ， 作 面 很 容 易 采 较 缓 地 段 。 采 工 飘 ， 段 时 间工 作 面 全 部 钻 到 顶 板 中 ． 作 面基 本 割全 岩 。 这 种 情 况 ３１ 在 大倾 角 工 作 面 采 煤 ． 过 调 整 采 煤 机 的 Ｐ Ｃ程 序 ， 采 煤 机 一 工 在 ．． ３ 通 Ｌ 使 下 靠 采 煤 机 卧底 永 远 不 会 找 到煤 ， 只有 靠 人 工 用 风 镐 卧底 找 底 煤 。 在 启 动 运 行 割煤 时 ， 牵 引后 松 闸 ， 先 防止 采 煤 机 启 动下 滑 。 于采 煤 机 行 对 找 煤 过 程 中 ， 工 队伍 不 断 的探 索 和 总结 ． 新 了 采 煤 工 艺 ： 运 输 机 走 机 构 及 时更 换 成 实心 花 键 轴 ， 施 创 让 防止 大倾 角 割 煤 时 因扭 距 过 大 出现 断 “ 阶式 ” 进 ， 压 支 架 随坡 拉 移 ， 证 了 工 作 面 的 顺 利 推 进 ， 采 期 轴 放 大 滑事 故 。 台 前 液 保 俯 间没 有 发 生 一 起 机 电事 故 。 阶 式采 煤 法 它 主 要 减 缓 了 工 作 面 的 俯 采 ３１ 采 用 具 有 制 动功 能 的 四相 限变 频 技 术 控 制 采 煤 机 ， 现 大 倾 角 台 ．－ ４ 实 度数 ， 将 ３ 能 ２度 的俯 采 煤 层 调 整 为 ２ 一 ２ Ｏ ２度 以 内减 缓 了 １ ０左 右 ， 成 回采 时 的 均 速 割煤 。 开 始 采 煤 前 ． 时 更 换 制 动 闸 蝶 形 弹 簧 ， 高蝶 在 及 提 功地 解 决 了 采 煤 机 割 煤 时 机 身 向 煤 壁 翻 滚 和 滚 筒 向 运 输 机 溜槽 内装 形 弹 簧 弹 力 ， 现采 煤 机 的 强 力制 动 。 实 不进 去 煤 的 问 题 ； 时 解 决 了采 煤 机 因 向 煤 壁 倾 斜 角 度 大 ， 走 齿 轮 ３２ 运输 机 防 滑 同 行 ． ． 与行 走 齿 轨 相 互 卡 死 牵 引不 走难 题 ： 大俯 采 工 作 面 找 到 了 可 行 的机 ３２１ 各 支 架底 座 内侧 加 装 限 位 铁块 ，减 少 底 座 与 推 拉 杆 的 间 隙 ， 为 ．． 限 械化 采 煤 途 径 。 制 拖 拉 杆 受 运输 机 下 滑 力 拉 动 向 下偏 移 ， 控 制 运 输 机 下 滑 。 以 ２２ 第 二 个 核 心 技 术 ：有 效 地 消 除 了 下 端 头 三 角 煤 采 煤 机 滚 筒 割 不 ３２２ 根 据 工作 面 煤层 倾 角 大 小 ， 工 作 面 机 巷 调 整 成 适 当超 前 风 巷 ． －－ 将 透的问题。 回采 ， 止运输机上窜与下滑 。 防 因 为 机 巷 拐 点 以 里工 作 面 是 以 走 向 布 置 为 主 ， 时伴 有 倾 向布 置 ３２３ 根 据 工 作 面 煤 层 倾 角 大 小 ． 巷 超 前 风 巷 情 况 ， 输 机 上 窜 下 同 ．． 机 运 的 混合 布 置 状 态 。 经 过计 算 ． 作 面 每 向前 推 进 ｌ 工作 面 支 架 就 得 滑 程 度 ， 取 由下 向 上 顺 序 推 移 ， 制 运 输 机 下 滑 ， 上向 下 推 移 控 制 工 ｍ， 采 控 由 保 证 沿 倾 斜 方 向下 窜 约 ４ ０ａ 才 能 保 证 下 端 头 支 架 、 输 机 头 跟 上 运 输 机 上 窜 。 ０ ｎｍ， 运 机巷 的上 帮 位 置 。 为此 工 作 面在 推 进 过 程 中 就 要 做 好 以 下 两 点 工作 ： ３３ 支 架 防倒 防 滑 ． 第 一 是 工作 面要 调 整 为上 超 前 下 伪 斜 向 前 推 进 ， 运 输 机 和 支 架 整 体 让 实 现 工 作 面 的 安 全 回采 ， 止 支 架 倒 滑 尤 为 重 要 ， 实 践 中 我 大俯 采 ； 大仰 采 ； 采 综
软煤层大倾角大采高综采回采实践
1.概况近年来,随着大采高综采设备配套技术的成熟,大采高工艺得到广泛推广应用,但该工艺在地质条件简单、煤层倾角较小的情况下效果较好,在软煤层、大倾角、复杂地质条件下尚不多见。
平煤十三矿开采己15～17煤层,煤层厚度2.12～7.53m,平均厚度5.88m,煤层倾角18°～47°,平均32°,硬度系数f=0.42～0.67。
己15.17-12051工作面2007年初回采以来,平均月产8万吨,最高月产10万吨,取得了良好效果。
该工作面位于己二采区东翼第三区段,煤层倾角为26～35°,平均倾角32°,煤层平均厚度5.88m,硬度系数f=0.42～0.67,直接顶为砂质泥岩,局部为砂岩与泥岩互层,不稳定,厚度为0.8～2.2米,老顶为中粗粒砂岩,厚度6.2m。
直接底为薄层泥岩,局部为泥岩与砂质泥岩互层,厚度0.25m,老底为细粒砂岩与砂纸泥岩互层,平均厚度8.15m。
机巷、风巷以锚网支护为主,局部受断层影响顶板破碎地段采用工字钢棚子支护。
该采面在掘进过程中共揭露大小断层35条,其中落差大于2.5m的有12条,正、逆断层均有发育。
该采面采用ZY4000/17/37型液压支架,M XG-300/700D型交流电牵引采煤机,SGZ764/500型刮板输送机,SZ Z764/200型转载机,M RB-315/31.5型乳化液泵站。
2.回采工艺己15.17-12051工作面采用走向长壁分层后退式综合机械化采煤工艺,设计采高为3.4m,循环进度为0.7m。
采用“二九一六”、“二采一准”的作业方式,即二班采煤,一班准备检修。
落煤:该采面采用M XG—300/700D型电牵引采煤机落煤,双向割煤,斜切进刀方式,其程序为:(1)采煤机下行(或上行)割煤到终端,其尾部剩下20～25m输送机不推。
(2)将采煤机前滚筒下降,后滚筒上升,沿输送机的弯曲段反向切入煤壁,直至全部进入直线段后停止。
大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践范文（5篇）
大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践范文随着煤炭资源的逐渐枯竭，越来越多的煤矿开始开采大倾角煤层。
然而，由于大倾角煤层的特殊性，传统的矿山开采方法已经无法满足安全、高效的要求，因此需要对大倾角煤层综采工作面进行安全回采技术的研究和实践。
本文将围绕大倾角煤层综采工作面的安全回采技术进行探讨，并结合实践案例进行分析。
一、大倾角煤层的特点及综采工作面的安全回采技术需求大倾角煤层是指煤层倾角大于45°的煤层。
相对于普通煤层，大倾角煤层存在以下几个特点：首先，大倾角煤层产量高，资源丰富；其次，大倾角煤层的顶板和底板稳定性差，易发生顶板下垮、底板破裂等地质灾害；另外，大倾角煤层的综合利用价值低，难以进行分层开采；最后，由于大倾角煤层的开采顺序受限，存在安全隐患。
为了解决大倾角煤层的开采问题，需要开发适应大倾角煤层特点的综采工作面安全回采技术。
具体而言，需要解决以下几个方面的问题：首先，需要解决综采工作面的支护问题，确保顶板和底板的稳定；其次，需要解决煤矿通风和瓦斯抽放问题，保证矿井的安全作业环境；最后，需要解决大倾角煤层回采的顺序问题，合理安排回采顺序，降低安全风险。
二、大倾角煤层综采工作面的安全回采技术实践1. 综采工作面的支护技术大倾角煤层综采工作面的支护技术是保证工作面稳定的重要措施。
传统的支护方法在大倾角煤层的工作面上存在一定的局限性，因此需要开发适应大倾角煤层特点的新型支护技术。
一种适用于大倾角煤层的支护技术是采用锚杆支护。
锚杆支护具有支护强度高、适应性强的特点，能够有效支撑大倾角煤层的顶板和底板，减少顶板下垮的风险。
在实践中，可以将锚杆支护与喷浆锚索支护相结合，既能增加支护刚度，又能增强顶板的稳定性。
另一种适用于大倾角煤层的支护技术是采用综合支护方法。
综合支护方法包括采用支架、锚杆、喷浆等多种支护方式，综合运用不同的支护措施，提高支护效果。
在实践中，可以根据倾角和煤层的稳定性特点，灵活选择支架的数量和支护方式，以达到最佳的支撑效果。
大倾角综采工作面安全管理技术探析
大倾角综采工作面安全管理技术探析1.引言1.1 概述大倾角综采工作面是煤矿开采过程中的一种特殊工作条件，其特点是工作面倾角较大，通风条件差，存在较高的安全风险。
为了确保这种工作面的安全运行，需要采用一系列的安全管理技术措施。
本文将从概述、重要技术要点和安全管理措施等方面，对大倾角综采工作面的安全管理技术进行深入探析。
首先，我们将介绍大倾角综采工作面的概念和特点。
大倾角综采工作面是指倾角在25～45之间的煤矿工作面，具有工作面倾斜、顶板松软、煤层厚度薄等特点。
由于工作面的倾斜和松软的顶板，该类工作面易发生顶板下垮、支架失稳等安全事故，对于工作人员的安全造成极大威胁。
为了确保大倾角综采工作面的安全，需要采用一系列的管理技术措施。
首先，我们需要进行合理的工作面设计，包括确定工作面的倾角、布置支架、通风系统等。
其次，需要加强对顶板岩层的预测和治理，采取适当的支护措施，确保顶板的稳定性。
同时，需要完善通风系统，保证工作面的供氧和防尘能力。
此外，对于工作面的瓦斯、煤尘等有害气体的监测和防治也是非常重要的。
另外，还需要进行员工的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
在应急管理方面，需要建立完善的应急预案和逃生通道，以应对突发事故。
总之，大倾角综采工作面的安全管理技术是保障煤矿工作人员安全的重要保障措施。
本文将通过对其概念、特点和安全管理措施的探析，旨在提高对该类工作面安全管理的认识和理解，为煤矿生产安全提供一定的参考。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式撰写：2. 文章结构在本文中，将按照以下结构进行探析大倾角综采工作面安全管理技术：2.1 第一个要点首先，我们将介绍大倾角综采工作面的背景和概述。
我们将讨论大倾角综采工作面的定义、特点以及在煤炭开采中的重要性。
同时，我们也将探讨大倾角综采工作面面临的安全挑战和风险。
2.2 第二个要点其次，我们将深入探讨大倾角综采工作面安全管理技术。
我们将介绍当前已有的安全管理技术和措施，包括传统的瓦斯抽放、通风系统设计以及安全监测装置等。
大倾角煤层综采工作面安全回采技术的理论与实践
大倾角煤层综采工作面安全回采技术的理论与实践摘要:本文以某矿II444综采面为例,针对顶底板的稳定性控制和支架结构参数设置两个角度,对大倾角综采工作面安全回采技术的理论及实践应用进行了探讨。
关键词:棕采综合面大倾角煤层支架结构参数稳定性一般来说,大倾角煤层指的是埋藏倾角大于35°的煤层。
由于近些年高产高效技术的发展,大部分矿区浅部开采条件好的煤层储量会在较短的时间内出现枯竭现象,这样一来,就使得大倾角煤层的安全开采问题凸显出其理论研究及实践意义。
特别是国家的一些重点矿区,既要始终保持矿区的高效率产出又要进行科学可持续的发展,解决好大倾角煤层的开采问题已进入到广大理论研究者的考察视域。
1 研究某矿工作面概况及开采技术特点该项工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤,全部垮落法管理顶板。
采用MGTY400/930-3.3D采煤机螺旋滚筒截割落煤,滚筒截深0.8m,采煤机螺旋滚筒配合SGZ800/800刮板运输机铲煤板装煤,采用ZT2×3200/18/35(风巷)、ZY6000/18.5/38(中部)、ZYG6000/18.5/38(端头)自移液压支架支护顶板。
p2.2 支架受力情况分析在工作面整个支护框架中,使用液压支架是保障采场安全生产的重要实体,也是保证围岩发挥稳定的重要手段。
2.3 支护结构加强稳定性应采取的措施探讨我们认为就采场支护系统来说,工作面支护的首要对象是直接顶岩层,通过直接顶对老顶的活动起到一定的稳定作用。
在整个支护体系中,支架不是孤立存在的,而是处在一个由围岩组成的支护框架中,所以该支护系统的整体稳定性与工作面顶底板的运动、相关规律及支架本有的内在逻辑排列与参数有十分紧密的关系。
2.3.1 要加强顶板的稳定性直接顶的厚度:老顶岩层对工作面顶板压力的作用一般来说跟直接顶的厚度有着最直接的关系。
我们在II444工作面直接顶厚度为13m上下,这么好的顶板条件自然是为整个支护系统稳定性给予了重要的自然保障。
大倾角薄煤层综采工作面回采技术的掌握与运用
Ｃ ｈｉ ｎａ ｓ ｃｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
●Ｉ
方｛ 去来解 决 对 于 以生 物神 经系 统 为基础 的 人工 神 经网络 的研 究 进展 十分 迅 速， 这 种神 经网络 具有 很多特 点 ， 如 自组织 、 分布 式存 储信息 等特 点。 近 几年 来 ， 电力系统 继 电保护领 域 内出现了用 人工神 经网络 来实现 故障类 型的判 别 、 故 障 距离的测定、 方向保护、 主设备保护， 例如在输电线两侧系统电势角度摆开情况 下发生 经过渡 电阻 的短 路就 是一个 非线 陛问题 ， 距离保 护很难 正确作 出故 障位 置的判别 ， 从 而造成 误动 或拒动 。 如果 用神经 网络方法 ， 经过大 量故 障样 本 的训 练， 只要 样本 集 中充分考虑 了各种情 况 ， 则在 发生任何 故 障时都 可正确判 别 。 其 它如遗 传算 法 、 进化 规划 等也都 有其 独特 的求 解复杂 问题 的 能力 。 将这 些人 工 智能方 法 适 当结 合 可使 求解速 度 更快 。 ４ 、 结 论
２ ） 液压 系统管 理 。 ①选 择配 套的 乳化液泵 ， 保 证 工作面 支护 设备 能够达 到 额 定 的工作压 力 ， 并做 好保 养和检 修 。 ②供 液 管路要 清洁 、 安 全可靠 ， 各 种 液压 阀片和阀 组要杜 绝跑 冒滴 漏 ， 供液要 实行 闭式 回路 ， 增设 过滤 装置 ， 减少各 种杂 质混入， 同时各种液压备件建账统一管理和使用。 ③液压设备要有充足的备件 ， 特 别是 易损件 。 ３工 作面 的 防治 水 有些薄煤层回采工作面在回采过程中， 出现了不同程度的涌水， 包括顶板 水、 底板水， 给生产带来一定影响。 １ ） 工作涌水的基本特征。 ①工作面涌水基本 是随工作面顶板初次垮落时产生的。 ②工作面涌水在采区水平投产的首个工作 面， 涌水 比较大以后逐渐向稳定阶段过渡， 至近回风水平阶段工作面主要以淋 水为 主， 对 工作 面不会 形成威胁 。 ２ ） 工作 面涌水 的防治 ①工作 面在 初采开始 前 要布置 好排 水设备 ， 排水设 备的 工作能力 要根据地 质水 文预测 的最大 涌水量 来 布置 ， 并 留有 安全 系数 。 设 备布置 要考虑 巷道 长度 、 高差等 方面 的 内容 ， 采 用双 回路 的排水 电源。 ②工作 面设 备要调 整 至机头超 前 机尾一 定量 ， 以达到 工作 面 涌水从 老塘主 流的 目的 ， 减少工 作面涌水 冲涮支 架架脚 ， 造成 倒架 ， 於 埋排水 设 备。 ③可 在工作 面转 载机 与皮 带之 间加铺 中部槽 带 眼或漏 筛 的输送 机 ， 避 免 大 量 的 水煤 直接 到皮 带上 ， 减 少 事故 的发 生 ４回采调整和控制 １ ） 割煤 方法 。 工 作面割 煤 的方法 有多 种 ， 针对不 同煤 层特 点和 采面地 质条 件， 选择合适的割煤方法很重要 ①单向下行割煤 。 针对煤质 中硬性脆的特点 上， 采 用端 部斜切 进 刀双 向割煤 和单 向下 行割煤 的混合 式 割煤方 法方 便 。 一般 在 顶板 不稳 定 ， 煤 体松 软条 件下 ， 可 采用 单 向下行割 煤法 。 其 优点 ： 解决 了大 倾 角条 件 下向上割煤 时 ， 煤块易 滚落伤及 机组 司机的 问题 ， 减少 支架 间浮 煤 。 降低 了支架 工劳动 强度 ・ 提 高 了煤 炭 的送装 率和 回采率 ， 有 利 于工作 面保证 规格 质 量。 ②双 向割煤 。 采 用双 向割 煤从质量 管理 的保持 方面讲 大倾 角工作 面不如 单 向割 煤 ， 但双 向割 煤有 利于提 高 工作面 设备实 际运 转效 率 ， 减少 机组返 空 刀的 时间， 有 利 于提 高工 作面 产量 。 ２ ） 支 架与 溜子 的柔性 联接 。 工 作面 回采 中， 对 支架 与输送 机采 用适 当的柔 性联 接 ， 对 回采能起 很好 的促进 作用 。 工作面 进行 较长距离 调斜时 ， 有 利于支 架
浅析大倾角综采工作面回撤技术及实践
浅析大倾角综采工作面回撤技术及实践发表时间：2020-06-12T14:29:25.817Z 来源：《基层建设》2020年第5期作者：赵瑞营[导读] 摘要：贵州兴阳矿业有限公司，隶属于山东能源贵州矿业公司。
山东能源集团贵州矿业有限公司兴阳煤矿贵州织金 552100摘要：贵州兴阳矿业有限公司，隶属于山东能源贵州矿业公司。
该矿11601综采工作面为首采工作面，地质条件复杂，顶板破碎，工作面倾角大，平均坡度35度。
该综采面也是首个回撤工作面，支架回撤难度大，矿领导班子及专业人员多次深入现场、结合现场实际情况及现场存在的安全隐患，充分部署，周密安排，制定了安全回撤技术措施，最后实现了工作面设备的安全回撤。
关键词：大倾角支架回撤一、矿井概述井田位于贵州省织金县城以西13km处，行政区划属织金县城关镇管辖。
其地理坐标：东经105°39′43″～105°41′43″；北纬26°39′08″～26°40′07″。
井田至织金县火车站运距约13km，至安顺电厂公路运距约110km，至厦蓉高速G75织金收费站约20km，交通方便。
井田属以剥蚀、侵蚀作用为主的低中山地貌形态，山脉走向主体为北东～南西向，龙潭组地层中北西～南东向的峰谷发育，致使含煤地层沿走向高低起伏连绵不断。
井田西北高，东北低，最高点海拔标高1862m，最低点位于井田南东小溪沟海拔标高1592m，相对高差270m。
兴阳矿业有限公司可采煤储量1246.3万屯，矿井年设计生产能力45万吨，服务年限19.7年。
二、工作面概括（一）贵州兴阳矿业有限公司11601工作面斜长125m，倾角达30°-34°，煤层平均厚度1.4米，共铺设86组型号ZY3800/12/28支架。
现煤壁至原切眼煤壁总宽度9m，原切眼支护完好没有冒落。
大倾角综采工作面设备回撤一直是困扰很多矿井安全的重大难题，随着矿山生产机械化、数字化程度越来越高，矿山设备选型也越来越大，造成大型设备在回撤过程中存在很多困难，对安全管理也存在很大隐患。
大坡度综采工作面回采技术研究及应用
大坡度综采工作面回采技术研究及应用1. 引言1.1 研究背景大坡度综采工作面回采技术是指在矿井开采过程中，针对大坡度综采工作面进行的一种回采技术。
大坡度综采工作面具有采场面积大、坡度陡、煤层厚度薄等特点，传统的回采方法已经无法满足其生产需求。
开展大坡度综采工作面回采技术研究具有重要的现实意义。
目前，我国煤矿开采已经进入深水、大倾角时代，大坡度综采工作面回采技术的研究需求日益凸显。
随着科技的不断进步，研究人员也在不断尝试和探索新的回采技术，以提高生产效率、保障安全生产。
有必要对大坡度综采工作面回采技术进行深入研究，以满足煤矿生产的需求。
通过对大坡度综采工作面回采技术的研究，可以改善煤矿生产的效率和安全性，推动我国煤炭产业的发展。
研究这一技术还有利于提高矿工的工作条件，减少矿工的劳动强度，促进矿山生产的可持续发展。
开展大坡度综采工作面回采技术研究具有重要的现实意义和广阔的应用前景。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨大坡度综采工作面回采技术的发展现状和存在的问题，为进一步改进和优化技术提供科学依据。
通过对大坡度综采工作面回采技术的原理和方法进行分析，揭示其在回采作业中的优势和特点，为工程实践提供指导。
通过研究大坡度综采工作面回采技术的关键技术，探讨其在不同条件下的应用效果和局限性，为相关行业提供参考和借鉴。
最终，旨在总结大坡度综采工作面回采技术的优势和不足，展望其未来发展趋势，为提高采矿效率和保障矿工安全提供科学依据和建议。
1.3 研究意义大坡度综采工作面回采技术的研究意义主要体现在以下几个方面：1. 提高采煤效率：大坡度综采工作面回采技术可以有效提高煤矿生产效率，在保证安全的前提下，实现更高效的煤矿开采。
2. 降低生产成本：通过研究和应用大坡度综采工作面回采技术，可以减少人力资源和物力资源的浪费，从而降低煤矿生产成本，提高经济效益。
4. 推动煤炭产业发展：研究和应用大坡度综采工作面回采技术，可以促进煤炭产业的技术升级和产业结构调整，推动煤炭产业朝着更加智能化、绿色化的方向发展。
大倾角综采技术在1331工作面的应用实践
２ 工作面设计 时的 防滑措施 在倾斜煤 层中使用综采 ，因煤层倾角较大 ，工作面设备沿倾斜 方向分力较 大。使设备本 身沿工作面倾 向自行下滑 ，工作面运输机 和液压支架 的下滑对 回采 的影响尤为突出 。为解决工作面运输机和 液压支架 的下滑 问题 ，设计时把工 作面布置成伪倾斜使工作面输送 机前推方 向与工作面倾 向产生一夹角ｅ 。在每 次推移输送机时 ，输送 机 将 向上 窜 动 一 定 距 离 ， 以抵 消其 下滑 量 ； 而 液 压 支 架 垂 直 于 工 作 面输送机并与之铰接 。在拉支架 时，支 架只能向垂直输送机方 向产 生位移 ，这样也要 向上窜动一定距 离。若使工作 面每 平均推进 ｌ ｍ ， 设备 自身的下滑量与伪倾斜布置产生 的上 窜量相 等，则回采时工作 面输送机 和液压支架就不会上窜，也不会下滑。 ３ 设 备 选 型 时 的防 滑 措 施 １ ３ ３ １ 工作面在设备选 型时，针对大倾角开采情况 ，选用 了适应 大倾角条件采煤的采煤机、工作面运输机和液压支架 ，同时采 用了 相应的防倒防滑技术 。采煤机选用 了具有较强爬坡能 力、液 压制动 性能好 的Ｍ Ｇ ５ ０ ０ ／ １ １ ３ ０ 一 Ｗ Ｄ 齿轨式无链电牵 引采煤机 。 采煤机为双 行走 部，牵 引力大，抱闸系统经过改造后防滑能力强 ；采煤机在行 定减 速箱内装有液压摩擦制动器 ，当采煤机关机时可 自动制动 。工 作面
水平 过渡 的布置方式结合该矿 的实 际地质 条件 加以改进，工作面 不安装端头、端尾支架 ，在机头 、机 尾直接 各安装３ 架过 渡支架 。机 头第一架过渡支架距下顺槽上帮 留２ ～３ ｍ 距离，并且３ 架过渡支架水 平 安 装 ， 第 四架 开始 圆 弧过 渡 。 “ 倾斜一 圆弧一 水 平”过渡 的布置方式 的特点 ：改善支架的受力状 态，减 少斜面支架对 过渡支架的侧 向推力 ，有效地遏制 了以支 架为 主的开 采设备的整体下滑和支架倾倒 ，提高 了支护系统 的稳定性； 实现 了大倾角煤 层工 作面过渡 支架 处于平面上 。很好 的解决 了综采 工作面端头支护 、设备配套及人员安全 的难题 。 ４ ． ２采煤机 防滑措施 采煤机上 安装能使工作面输送机停止运转的 闭锁装置 ；采煤机 的牵引 （ 运行） 速度控制在３ ￣４ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ 以下。 采煤机上行割煤时要紧跟 采煤机移溜 ，利用工作面输送机 的弯曲防止采煤 机下滑；采煤机在 从机头反 向机尾割煤２ ０ ｍ 后 ，按防滑要求把隔离开关打到 “ 分 ”位 ， 牵引手柄 回 “ 零 位 。两个滚筒放在底板上 ，然 后把工作面输送机 头移到煤壁上 ，继续割煤移溜 。采煤机停机 时要把 两个滚筒放 在底 板上。滚筒要切入煤壁 ，以防采煤机 下滑。 ４ ． ３工作面运输机的防滑装置 机头安装一个防滑千斤顶 ，防滑 千斤顶上端安在支架底 座千斤 顶的锚固连接头上，通过连接装置与千斤顶实现钢性联接 ；另一端 通过圆环和Ｓ Ｇ Ｚ － ８ ０ ０ ／ １ ０ ５ ０ 溜槽耳鼻联接。工作面 向上每 隔２ ０ 架 安装 个 防滑 千 斤顶 ，共 安 装 ５ ～７ 个。 调整液压 支架 与输送机夹角 ，使 推移千 斤顶 的方 向由垂直输送 机 改为上斜 １ ４２ ０ 布置 。 工作面机 头２ ０ ｍ 范围 内，适 当降低采 高，以减缓输送机 下滑 ， 另外 ，合理控制采煤机 的挑顶和刹底量 ，以保持输送机的平直度 。 初 期回采 时，为克服输送机下滑 ，可采 用单 向割煤措 施，自下 而上单 向移 溜。为防下滑 ，也 可采取分段小推移量的方法 ，使每节 溜槽水平弯 曲不大于 ±ｌ Ｏ ，以适应无链牵引齿轨的要求。 ４ ． ４ 支架 防倒 防 滑 装 置 安装 防倒防滑装置 。下端头３ 组支架各 安１ 套 ，往上每２ ０ 组支架 安１ 套 。移 架 时 先 移 带 有 防 倒 千 斤 顶 的 支 架 ，然 后 移 其 它 支 架 。下 端 头三组排头支架的移架顺序２ 、３ 、１ 。上端头支护使用端头液压支架 各３ 组 ，下端头第ｌ 组支架紧挨着侧护板 打一块３ ． ０ ｍ 长方木 ，一梁四 柱，其中两棵斜 撑柱，向上斜 ７ ０ ￣８ ０ 。，用于防止 支架尾 梁下甩 。 工作面下端头１ ～３ 号支架 为整个工作面防倒防滑 排头支架 。移 架时，将所移支架 的侧护板打开 ，同时操 纵待移支架 的防倒千 斤顶 ， 使之处于拉紧状态 ，用调架千斤顶和侧护板千 斤顶调 整支 架，防止 支架 咬架 ，造成 移架困难。 所 有 支架 均 带压 擦 顶 移 架 ，支架 接 顶后 继 续保 持 ５ ～１ ０ Ｓ 的供 液 时间，使支 架具 有最大初撑力 。 ５ 顶板管理 采煤机 前滚筒割煤后立即用伸缩梁护住项板 ，后滚筒 割煤后用 护帮 板护住煤 帮，采用 带压移架 ，少 降快拉 。 （ 下转第 ３ ３ ８页 ）
综采工作面大倾角、大仰角开采安全技术措施
60205综采工作面大倾角、大仰角开采安全技术措施60205回采工作面顺槽长度1300米，工作面长度180米，现已推进300米，剩余推进960米，由于受褶曲构造影响，目前工作面从60架至机尾大倾角坡度在22度左右，预计前方工作面仰角在10度-25度之间，为防止工作面煤壁片帮、顶板漏顶及支架“防倒防滑”，刮板输送机“上窜下滑”，两端头顶板维护安全管理等，保证工作面安全顺利生产，特制定安全技术措施如下：一、工作面概况60205工作面煤层平均厚度1.4m，采高1.6-1.8m,工作面长度180m(平距)，运输顺槽标高+660—+886m,回风顺槽+644—+918m，两顺槽最大高差71.2m。
工作面最大斜长193.5m。
平均最大倾角22度。
工作面从初采至本月12月27日已推进310m。
工作面呈“V”型地质构造，工作面从机头至60架倾角-2︒左右，从60架至机尾128架，平均倾角22︒现工作面斜长192米，若该地质构造在推进过程未有进一步变化，机尾处最大倾角可达43︒。
二、防止工作面刮板输送机“上窜下滑”安全技术措施（一）工作面“上窜下滑”原因分析：60205综采工作面现阶段，回风顺槽标高＋663m , 运输顺槽标高＋698m ，两巷高差为：35m，工作面从60架至机尾平均倾角22︒造成下滑原因主要有以下4点：1、刮板机由于重力导致下滑。
当煤层倾角大于15°时，因重力作用，就有可能由于重力与摩擦力的不平衡而下滑。
2、刮板机机头与转载机机尾铰接不当，导致刮板输送机拉回煤，从而导致底链与底板摩擦阻力过大，负荷增大，引起刮板输送机下滑。
3、操作不当。
推移刮板输送机方式不当，支架与刮板输送机不垂直等引起刮板输送机下滑。
4、由于工作面伪斜掌握欠妥。
（二）防止工刮板输送机“上窜下滑”技术措施1、将工作面采成伪斜，是防止工作面“上窜下滑”主要方法，即使下端头（运输顺槽）超前上端头（回风顺槽）一定距离，根据经验，伪斜角一般设计为切眼坡度角（真倾角的）1/3~1/5间。
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大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践
一、简介
大倾角煤层是指倾角大于45度的煤层，由于其自身固有的性质和特点，给矿井开发和回采带来了一系列的困难和挑战。
在大倾角煤层综采工作面回采过程中，为了确保工人的生命安全和矿井的稳定运营，必须采取一系列的安全回采技术措施。
二、主要安全回采技术措施
1. 支架设计和选择：大倾角煤层的支架设计和选择是确保工作面安全回采的关键。
支架需要具备足够的强度和稳定性，以抵御来自煤层及围岩的压力和变形，同时也需要具备足够的适应性，能够适应不同倾角和厚度的煤层。
2. 煤层采凿方式：大倾角煤层的采凿方式需要选择合适的机械设备和工艺，以提高回采效率和减少危险。
常见的采凿方式包括：抽煤机采凿、割煤机采凿、液压钻机钻孔爆破等。
在选择采凿方式时，需要考虑煤层结构、厚度和倾角等因素。
3. 支护技术：大倾角煤层综采工作面的支护技术也是确保回采安全的重要措施之一。
常见的支护技术包括：预制支护、喷浆支护、锚杆支护等。
在选择支护技术时，需要根据煤层的倾角、厚度和变形特点等因素进行合理的选择和组合。
4. 通风技术：大倾角煤层综采工作面的通风技术是确保工人安全和矿井稳定运营的关键措施之一。
通风系统需要保证足够的风量和压力，以确保工作面的正常通风和瓦斯抽放。
通风系统还
需要具备灵活性，能够适应不同工作面的变化和不同倾角煤层的特点。
5. 瓦斯抽放技术：大倾角煤层通常会伴随高瓦斯赋存，因此有效的瓦斯抽放技术是确保工作面安全回采的重要保障之一。
常见的瓦斯抽放技术包括：钻孔抽放、瓦斯抽采井等。
在选择瓦斯抽放技术时，需要根据煤层瓦斯赋存特点和倾角等因素进行合理的选择和布局。
三、实践案例
以某大倾角煤矿为例，采用了上述安全回采技术措施进行了实践。
首先，通过对煤层倾角、厚度和变形特点的认真分析和评估，确定了支架的设计和选择方案。
采用了具有足够强度和稳定性的防穿支架，并根据具体情况进行了合理布局和加固。
其次，针对大倾角煤层的采凿方式，选择了割煤机采凿和液压钻机钻孔爆破两种方式，并根据不同工作面的实际情况进行了调整和优化。
同时，采用了喷浆支护和锚杆支护等支护技术，确保了工作面的稳定与安全。
在通风技术方面，采用了强力风机和多通风巷布置的方式，保证了工作面的充分通风和瓦斯抽放。
在瓦斯抽放技术方面，通过合理布置钻孔抽放和瓦斯抽采井等设施，有效抽放了工作面的瓦斯，保证了工人的生命安全。
四、结论
在大倾角煤层综采工作面安全回采过程中，采取一系列的安全回采技术措施是确保工人安全和矿井稳定运营的重要保障。
通过合理的支架设计和选择、采凿方式的优化、支护技术的应用、通风和瓦斯抽放技术的合理布置等措施，可以有效地提高工作面的安全性和回采效率。
然而，值得注意的是，不同煤层和矿井的实际情况可能存在差异，因此在实践中需要根据具体情况进行合理调整和优化。
同时，科学管理和操作规程的制定和严格执行也是确保回采安全的关键。
只有通过不断的实践和总结经验，才能提高大倾角煤层综采工作面的安全回采水平。