工业自动化仪表的智能化

工业自动化仪表的智能化
工业自动化仪表的智能化

工业自动化仪表的智能化

工业生产也开始向智能化的方向进行着不断地发展,特别是在近几年来科学技术的快速发展下,工业生产过程中的自动化控制技术也逐渐兴起,并且得到了人们的一致认可,因此实现工业生产自动化,已成为未来工业生产企业的必然趋势。但是以我国现在的工业自动化仪表与自动化控制技术的应用现状来看,仍然有很多的问题需要我们去解决。工业生产自动化需要紧随时代的潮流,不断地学习和发展。

一、自动化仪表智能化的作用

现实生活中,我们采用自动化仪表为的是提升企业的生产效率和提高生产的高可靠性。相比传统企业的生产过程,采用了自动化仪表的企业,生产的效率更好,节省了人力成本,生产的过程更为安全和有效。在自动化仪表的实际使用过程中,工作人员可以借助于自动化仪表的智能特性,减少人工操作参与,避免了工作过程中的失误率,提高了工作的可靠性和安全性。同时也为企业的长远发展,节省了大量的财力和时间成本。工业智能化技术工艺日趋完善,应用的范围也扩大到多个领域,加之市场竞争日益激烈,导致对于工业生产技术性能要求越来越高,对于产品质量的需求在不断攀升,工业自动化仪表与自动化控制技术的效用将会更加的突显其价值。

仪表的智能化首先从控制器开始。可编程单回路调节器是这类智能仪表的代表,如山武-霍尼威尔公司SSC 系列的KMM(最近有SDC40B);横河公司YS-80 系列(最近有YS170)的SLPC 等。可编程单回路调节器是以微处理器作为运算控制器的核心,它主要接收和输出标准的、连续的电模拟量信号,可由用户编制程序,组成各种数字式过程调节装置。它将回路控制、数字运算、逻辑运算及通信等多种功能集于一体,通过编制程序,可以实现不同的功能。

二、工业自动化仪表智能化控制系统的相关技术

在实际工作中,工业自动化仪表发挥着越来越重要的作用。人们

利用自动化仪表等智能设备,改进实际工作中的细节管理和流程控制,减少在实际工作过程中容易由于人为因素导致出现检测数据偏差等现象,通过自动化仪表控制系统,全面整合数据信息,实现降低企业运行的成本,充分发挥自动化仪表等智能设备的功能,达到有效管理工业生产的目的。在实际的自动化仪表运行的过程中,依托力矩、电力平衡等物理参量的数据,实现对于仪表工作压力与温度等有效控制,进一步增强自动化仪表等智能设备的实际使用的效果,从而真正实现对于自动化控制的范围,提升检测数据的应用质量,解决设备在实际运行过程中的现实问题。

工业自动化技术一般分为三个层面的技术结构:PCS、MES、ERP。PCS技术层面,主要负责对生产过程实现的工艺水平和精确度进行严格把关,确保生产的产品质量,保证相应的市场占有率。在实现过程中,通过对工艺参数的更新与优化,实现对生产工艺过程的有效控制。MES技术层面,主要负责对管理与控制的优化,实现控制过程与管理过程有机协调,保障资源合理配置,发挥其作为自动化控制系统的中枢功能。ERP技术层面,作为企业的资源管理系统,主要承担的是以信息技术为基础,以提供的参考信息作为决策依据,将其运用到企业的整体运作中。ERP层作为管理的核心内容,通过财务管理实现对管理效率的整体提升,实现整体系统的高效运转。这三个技术层面的集成统一,呈现了一个全面的自动化体系结构。工业仪表最主要的用途是在于检测实际生产过程中的各项技术参数,通过对于生产过程中温度、压力等参数的监控,保证产品生产的客观环境條件,从而实现产品质量的切实保障。采用智能化的工业自动化仪表设备,就是要依托其强大的智能化功能,实现对于工业生产过程中各个技术环节的精密有效控制,从而保证生产的质量。

三、自动化仪表与智能化控制技术的应用措施

在我国的企业实际生产过程中,对于自动化仪表的使用相当的广泛,大量的仪表尤其是自动化仪表的有效使用,可以有效保证企业生产过程在有效控制范围内,可以及时了解到产品生产过程中的实际情

况,为安全有效生产提供更多的保障。自动化仪表与自动化控制技术在工业生产过程中的大量采用,优化了企业生产过程中的操作流程,提升了企业生产的操作精度,保证了整个生产过程的安全性、高效性等。自动化仪表及控制技术的使用,提升了整个工业生产的制造能力和水平,是我国制造业逐步走向强盛的标志,提升了我国工业的现代化水平,进一步解放了生产力,提高了工业产出比。企业在进行实际管理运营过程中,相关的技术人员和管理人员通常为了更好的实现自动化仪表的使用和自动化控制技术的应用,必须制定出比较完备的技术解决方案,以备不时之需,从而可以更好的提升对于自动化仪表的实际应用的水平,最大限度的减少人为因素等的干扰,有效发挥自动化仪表与自动化控制技术的实际应用价值,达到优化自动控制技术发展体系。自动化仪表及其控制技术的具体实施,都与实际的工业生产过程紧密相关联。比如:通过监控的仪表设备,可以实时监控到工业生产过程以及相关联的实际运行的数据信息,实现全面检测从而确保企业生产过程的安全性、可靠性。

对于技术管理的人员来说,需要具备统筹全局的管理意识。在充分运用嵌入式技术结合网络互联智能系统基础上,科学有效控制自动仪表系统运行的质量,适时完成自动化仪表芯片技术的调整和更新,做好与网路系统的实时互联,确保仪表设备的使用寿命,提升产品的工作寿命和质量。作为企业的技术工作人员,要做好充分利用网络实现信息数据的共享,借助互联网络及时通讯的独特优势,开展全面自动化仪表的应用工作。同时,技术工作人员可以充分利用自动化控制技术实现在数据监控运行过程中,满足系统运行对于标准化和规范化的处理要求。通过引入智能化仪表,改善以往老套的管理思路,更大限度的提升工作的效率和水平,保证在企业在实际工作中安全、高效的生产,满足现代化制造生产的高技术要求。

自动化仪表的科学合理的应用,可以有效提升企业在日常生产中对于效率和安全性的严格要求,避免了人为因素的干扰和影响。自动化控制技术在更大范围的充分应用,有利于改造传统行业落后的生产

制造的方式,加快淘汰落后的产能,加快转变企业生产经营和制造的水平;自动化控制技术中涉及到数字图像应用的部分,在全面检测精度方面,可以更好的提高比如大型器械的应用准确度,保证大型机械在生产过程中的质量误差范围控制在允许的合理范围之内,实现工业自动化仪表的有效控制,更好的应用自动化控制新技术,实现工业生产过程的智能化科技水平。

四、结束语

现代计算机技术在仪器仪表自动化控制技术过程当中的应用以及不断的发展,智能化控制技术不断的应用到生活、生产和研究当中。智能智能化控制技术随着社会的进步,不断地应用到工业生产中。国家的技术研究在不断的发展,智能化控制系统不断地在引领着社会的发展和科学技术的进步。必将带来工业智能化的技术革命。

医院手术室智能化管理系统

医院手术室智能化管理系统 定义:医院手术室智能化管理系统主要采用电子计算机通讯技术,信息化技术,RFID等技术、生物识别技术及数据库等实现手术室人员的信息登记,人员权限分类,手术室衣物发放与归还,实现智能更衣鞋柜——智能发衣鞋柜——智能回收柜——后台数据(服务器)——手术室——手术人员之间的流程简化与高效运转。 医院、手术室。这是神圣而又残酷的地方。这里见证生老,经历病死。来了一批人,也送走了一批人。在这样一个分秒必争的地方,一分钟乃至一秒都可以影响到一个生命会走向生或是死。而这些结果都取决于这里的人,专业的医生和护士。 存在的问题: 1.传统的手术室更衣流程繁琐,麻烦,耗时长;医生取手术服、工作鞋需要先在取物区进行手动登记,然后到达更衣室将衣物进行更换,再放置到钥匙更衣柜内。过程中容易发生误领,冒领等情况发生。 2.物品容易丢失,且无迹可查;手术室及医院工作服容易丢失,但是在那个环节丢失,这边无法查证,医生护士只在取物、还物的时候进行签字,切时常因为情况紧急而发生漏签等情况的发生 3.人工管理分发物品并不能保证物品的安全,手术室衣物都是需要经过消毒,保证高洁的前提下才可对病人进行使用。 4.医生、护士更换的物品放置在传统的更衣柜内并无法保障物品的安全,容易发生盗窃等行为,造成物品丢失;

设备组成: 智能发衣柜、智能发鞋柜、智能更衣柜、智能回收柜、服务器...... 上图表示系统的整体架构,架构设计分为五部分,包括手术室智能更衣系统、数据库、管理部门、系统接口和手术更衣鞋区。 1.智能存衣柜:医务人员通过感应授权的IC卡,人脸识别,指纹开关柜门,与柜子形成绑定的关系,并记录使用者信息,存取操作,时间信息,使用卡号,所有操作等;管理员因管理需要开门,可通过电子密钥核实身份进入管理界面,实现开箱,锁箱,清箱等操作,可通过远程网络,进行柜子监控,数据统计等管理,柜子处于异常会提示等

自动化仪表工程主要施工程序

自动化仪表工程主要施工程序 自动化仪表工程施工的原则是:先土建后安装,先地下后地上,先安装设备再配管布线,先两端(控制室,就地盘,现场和就地仪表)后中间(电缆槽,接线盒,保护管,电缆,电线和仪表管道等)。 仪表设备安装应遵循的原则是:先里后外,先高后底,先重后轻。 仪表调校应遵循的原则是:先取证后校验,先单校后联校,先单回路再复杂回路;先单点后网络。 (一) 自动化仪表工程施工程序 施工准备(施工技术,施工现场,施工机具设备,施工人员,标准仪器审查标定)-配合土建制造安装盘柜基础-盘柜,操作台安装-电缆槽,接线箱(盒)安装-取源部件安装,仪表单体校验,调整安装-电缆初验,敷设,导通,绝缘试验,校、接线-测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装-综合控制系统试验-回路试验、系统试验-保运-竣工资料编制、-交工验收。 (二) 仪表管道安装 仪表管道有测量管路,气动信号管道,气源管道,液压管道和伴热管道等。 仪表管道安装主要工作内容有:管材管件出库检验;管材及支架的除锈,防腐;阀门压力试验;管路预制,弯制和敷设,固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 (三) 仪表设备安装及试验 仪表设备主要有仪表盘,柜,操作台及保护(温)箱,温度检测仪表,压力检测仪表,流量检测仪表,物位检测仪表,机械量检测仪表,成分分析和物性检测仪表及执行器等。 仪表设备安装及试验主要内容有:取源部件安装,仪表单体校验,调整;现场仪表支架预制安装,仪表箱保温箱和保护箱的安装;现场仪表安装(温度检测仪表,压力检测仪表,流量检测仪表,物位检测仪表,机械量检测仪表,成分分析和物性检测仪表等);执行器安装。 (四) 仪表线路安装 仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。其主要工作内容有:型钢的除锈、防腐;各种支架的制作与安装;电缆槽安装(电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。);现场接线箱安装;保护管安装;电缆,电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。 (五) 中央控制室内的施工项目 施工项目包括:盘、柜、操作台型钢底座安装;盘、柜、操作台安装;控制室接地系统、控制仪表安装;综合控制系统设备安装;仪表电源设备安装与试验;内部卡件测试;综合控制系统试验;回路试验和系统试验(包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验)。 (六) 工程验收 仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕,即可开通系统投入运行;仪表工程连续48h 开通投入运行正常后,即具备交接验收条件;编制并提交仪表工程竣工资料。

自动化仪表的分类及技术使用

自动化仪表的分类及技术使用 现代科技的迅速发展,使得自动化应用的范围愈加广泛,自动化水平已成为现階段衡量某行业现代化水平的重要标杆。然而,要想真正提高自动化水平,就必须保障仪表自动化顺利运行。随着电气工程行业的逐步发展,仪表自动化水平也有了明显提升。 1自动化仪表未来趋势 1.1自动化仪表的发展方向 随着科技的发展,信息技术发展迅速,信息推动了工业自动化仪表与控制系统的发展,致使仪表结构概述与设计观发生了非常大的改变,成为拥有普通仪表的基本功能同时又具有一般仪表没有的特殊功能仪表。工业自动化仪表的发展是根据总线路主控系统装置与智能化仪表以及特种与专用自动化仪表,以此扩大服务区域,使仪表系统向数字化、智能化和网络化方向发展,实现自动化仪表完美从模拟技术转型成数字技术。 1.2智能化 根据工业化仪表发展形势看,智能化是中心部分。过去工业自动化仪表只能通过调节器或者DCS完成,目前一台智能化变送器即可完成所有功能,实现自主调节,提高整体系统可靠性。 1.3精度化 随着工业生产对成品质量要求的提高,国家对节能减排也有一定的要求,因此要提高测量仪表与控制系统的精度。 2仪表自动化设备的安装与调试 2.1仪表自动化设备的安装 自动化仪器由多个自动化部件组成,是一个功能比较完善的自动化技术工具。一般来说,它可以同时具有许多功能,如测量,控制,报警和记录等。自动化仪表本身是一个独立的系统,但它也是整个自动化系统的一个子系统。自动化仪器可以简单的解释为信息机器,将

不同形式的信息进行转换是其主要功能,同时还可将输入信号转变为输出信号。信号可以依照时间或者频率来进行表达,信号传送时可将其调制成连续的模拟量或者断续的数字量形式。 2.2安装前的工作 在进行安装工作时首先要收集资料,认真分析热力自动化仪表的使用说明书,然后仔细阅读安装内容并按内容进行安装,结合自动化仪表检验的标准,研究安装的过程中可能会出现的一系列问题,将其整理成报告,然后有目的性的进行选择技术、分析技术,以此确保安装工作有序进行。其次,进行安装技术的整体研究,建立具有专业性的安装团队,保证施工安全性,并且在进行安装前要对热力自动化仪表进行再检测,一旦发现与实际情况不一致就要及时更换新的仪表。最后,进行明确权责并结合以上内容与专家进行分析探讨,确保选择的技术可以让仪表不再出现因安装失误而发生问题。 2.3安装过程中的技术 在做好安装前的工作后,要将重点放在安装过程中的技术工作,因此需要从仪表的种类进行分析。首先,对于负责压力评测的仪表来说,在进行安装的时候要选择防爆技术,主要依靠仪表线路中安装防止爆炸的接头,以此确保接口封闭性且防止爆炸。其次,对仪表进行温度测评,温度测评是热力生产环节中最重要的仪表,因此要选用那些成本低、功能强的电阻,铂是目前最符合标准的原材料,将铂加入到仪表中,在进行安装的时候采用电子技术,直接把直径小的线路深入到仪表中,确保仪表的稳定性。最后,检测液体位置的仪表,在选择仪表时要选择有浮力的仪表,用来抵御浮力,因此可运用机械操作密封技术,可以使仪表的指针保护套在指定范围内不泄漏而且不受腐蚀。进行安装热力自动监管仪表时要采用接地的技术。 (1)仪表设备的安装。在对仪表设备进行安装前,首先要了解到自动化仪表的整体性能以及其工作指标,并且了解此类仪表的安装规范;其次,则是要在仪表安装前期对所有的设备与材料性能进行检验,确保其能够正常的应用;最后,则是借助一些特殊的信号仪表来

办公室智能化控制系统方案

办公室智能化控制工程设计方案

办公室智能化控制系统方案 现代化的办公楼不单单只是作为办公用的场所,它代表着公司的形象而且也应该符合时代发 展的潮流。所以办公室环境不仅要有足够的工作照明,更应营造一个舒适的视觉环境,减少污染。 甚至直接已经成为影响办公效率的主要因素之一,因此,越来越引起人们的高度重视。做好办公室 智能化设计,加强智能集中控制管理,节能降耗等。 据国内外有关资料介绍,办公室照明用电量占整幢大楼能耗的约1/3,办公室照明的设备费用(包括照明器件和配布线工程费)约占电气工程费用的10%以上,因此选择合理的照明方案,配置先 进的智能化控制系统,不仅能大大简化穿管布线的工作量,而且能有效地节约能源,降低用户运行 费用,提高办公室管理水准,具有极大的经济意义和社会效益。在一些欧美发达国家,照明系统的 智能化控制已成为智能化办公室不可分割的组成部分,而且应用范围越来越广。 近年来,智能灯光网络控制技术开始应用于办公楼、商业大厦及展厅的灯光系统中, 并向业界展示了它崭新的应用前景。在许多新的大型灯光控制项目的招标文件中,对智能调光网络控制技术要求的描述己成了必不可少的内容。并且在设计灯光控制系统的过程中,灯光控制系统除了要保证绝 对安全、可靠的商业活动之外,还要考虑更多与灯光系统相关的现场管理问题。还需实现了大量与 灯光控制、监测、管理相关的各种信号在 整个个灯光控制系统之中的设备之间快 速双向传递。要求使用智能照明控制系 统实现整个房间内外优良的光环境,通 过灵活的现场面板控制,时间自动控制 等方式实现各个区域灯光的高效管理, 降低维护费用,高效节能。与灯光控制与 系统管理的相关软件也应运而生。包括 今后整个灯光的管理和运营,并能够为 将来其他用途提供丰富的功能扩展。

自动化仪表安装概述

自动化仪表安装概述 自动化仪表要完成其检测或调节任务,其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。也就是说,仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接(如测量管道、气动管道、伴热管道等),也可以是电缆(包括电线和补偿导线)连接。通常是两种连接的组合和并存。 第一节安装术语与符号 一、安装术语 (1)一次点指检测系统或调节系统工程中,直接与工艺介质接触的点。如压力测量系统中的取压点,温度检测系统中的热电偶(电阻体)安装点等等。一次点可以工工艺管道上,也可以在工艺设备上。 (2)一次部件又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。如压力检测系统中的温度计接头(又称凸台)。一次部件可能是仪表元件,如流量检测系统中的节流元件,也可能是仪表本身,如容积式流量计、转子流量计等,更多的可能是仪表加工件。 (3)一次阀门又称要部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如与取压短节相连的压力测量系统的阀门,与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。 (4)一次仪表现场仪表的一种。是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差压计。热电偶与热电阻不称作仪表,而作为感温元件,所以又称一次元件。 (5)一次调校通称单体调校。指仪表安装前后校准。按《工业自动化仪表工程施工及、验收规范》GBJ93-86的要求,原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的重点是检测仪表的示值误差、奕差;调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差,控制点偏差,平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表,才能安装,以保证二次调校的质量。 (6)二次仪表是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。二次仪表的仪表示值信号通常由变送器变换成标准信号。二次仪表接受的标准信号一般有三种:①气动信号,0.02~0.10kpa②Ⅱ型电动单元仪表信号0~10mADC。③Ⅲ型电动单元仪表信号受的标准信4~20mADC.也有个别的不用标准信号,一次仪表发出电信呈,二次仪表直接指示,如远传压力表等。二次仪表通常安装在仪表盘上。按安装位臵又可分为盘装仪表和架装仪表。 (7)现场仪表是安装在现场仪表的总称,是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外,其他仪表都是现场仪表。它包括所有一次仪表,也包括安装在现场的二次仪表。 (8)二次调校又称二次联校、系统调校。指仪表现场安装结束,控制室配管配线完成且校验通过后,对整个检测回路或自动调节系统的检验。也是仪表交付正式使用前的一次全面校准。其校验方法通常是在测量外节上上加一干扰信号,然后

工业自动化仪表工程施工及验收要求规范

第一章总则 第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表(以下简称仪表)工程的施工及验收。 第1.0.2条仪表工程的施工,应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行;当设计无规定时,应符合本规范的规定;设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定;修改设计必须经过原设计部门的同意。 第1.0.3条仪表工程的施工,应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分,应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1.0.5条仪表工程中的焊接工作,应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1.0.8条待安装的仪表设备,应按其要求的保管条件分类妥善保管,仪表工程用的主要材料,应按其材质、型号及规格,分类保管。 第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工: 一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全; 二、施工图纸已经过会审; 三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作; 四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规

范的规定执行。 第二章取源部件的安装 第一节一般规定 第2.1.1条取源部件的安装,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。 第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作,必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时,应采用机械加工的方法。 第2.1.4条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入,当无法做到时,应予留安装孔。 第2.1.5条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 第2.1.6条取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后,才能安装。 第2.1.7条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 第二节温度取源部件 第2.2.1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。 第2.2.2条热电偶取源部件的安装位置,宜远离强磁场。 第2.2.3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定: 一、与工艺管道垂直安装时,取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。 二、在工艺管道的拐弯处安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 三、与工艺管道倾斜安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。 第2.2.4条设计规定取源部件需要安装在扩大管上时,扩大管的安装应符合

自动化仪表控制系统应用及发展趋势分析

自动化仪表控制系统应用及发展趋势分析 自动化仪表控制系统的合理应用对于整个工业生产的意义十分重大,为了确保我国工业生产领域能够创造出更多的经济效益,就需要自动化仪表控制系统在不同工业生产的过程以及不同工业生产企业的实际发展中都能够发挥其优势,帮助整个企业谋取最大化的社会效益。目前,我国自动化仪表控制系统在实际运行过程当中仍然有很多问题需要解决,这需要工业生产企业能够重视并且根据自身企业的生产需要,选择最恰当的自动化仪表控制系统,从而确保工业生产工作的顺利开展。 1 新时代下我国工业自动化技术中存在的问题 我国经济实现了快速发展,但在自动化技术的应用方面仍然存在着一些不足之處,自动化技术的优化工作必须要引起重视。很多用户对于自动化技术设备的要求很高,但预算有限。市场上有很多自动化仪表的替代产品,价格往往很低,也能够满足很多工业生产的要求,所以自动化技术在研究和完善过程当中还有很多问题需要解决。 2 工业生产过程当中所使用的自动化技术的原理 自动化仪表的工作原理主要由力和电平衡相关知识构成,并且自动化仪表在工业生产过程当中会受到很多干扰因素的影响,比如说工业生产的环境对自动化仪表的温度有一定的干扰,同时也会对自动化仪表的压力和相关数据的显示有一定的影响。当自动化仪表开始工作时,整个自动化仪表系统的电流量和电压值都会发生一定的变化。一般情况下,电流量和电压值都会进行放大,那么在这个过程当中就会利用变压器的原理,把放大值显示到相关的原件中,然后就可以把显示出来的测量值以及放大值进行相应的对比,这样就能够及时的产生工业生产过程中的平衡状态,确保整个工业生产过程的顺利开展,确保生产出来的产品质量通关,也能够从一定程度上提高工业生产的效率和速度。

工业自动化仪表认识

XXX学院 自动化仪表 之工业自动化仪表的认识 院(系): 专业班级: 姓名: 学号: 2013年 5月15 日

自动化仪表之工业自动化仪表认识 引言 自动化仪表是用以实现信息的获取、传输、变换、存储、处理与分析,并根据处理结果对生产过程进行控制的重要技术工具。自动化仪表是由若干自动化元件构成的,具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能,如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。自动化仪表本身是一个系统,又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器”,其主要功能是信息形式的转换,将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达,信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。 为了深入了解自动化仪器仪表技术的发展,详细分析了自动化仪表及其发展历程、介绍近来自动化仪表行业的巨大进步。简单讨论了自动化仪表在未来工业应用的发展方向以及中国仪器仪表行业发展所遇到难题。 发展历史 工业仪表在我国出现较早,刚开始出现时主要运载在冶金、热能动力、石油炼制以及化工等热力生产行业中,所以在当时工业仪表被称作是热工表。最早生产出的工业仪表主要有液动式以及机械式两种,而且体积也较大,主要作用是进行检测记录与简单的控制,运用起来极不灵活而且功能较少,不能够在工业生产中发挥很大的作用。后来人们对这种工业仪表进行了发展与优化,针对其不能进行远程控制的问题研制除了气动仪表,这种仪表具备了压力信号与远程发送器,可以进行远距离的检测记录与控制,在这个基础上有出现了可调节的电子仪表。在二十世纪五十年代左右,首次出现了电动式仪表,它主要是利用各种电子仪器对工业仪表进行控制。再后来,集成电路与半导体技术得到了一定的发展出现了计算机信息技术,这才逐渐出现了自动化技术,计算机技术的发展带动了自动化技术的发展,并开始在化工行业中得到运用。 工业自动化仪表的真正出现是在二十世纪的八十年代,人们通过一种控制装置把自动化技术与工业仪表进行了有效结合,然后通过组装的电子设备进行综合控制,后来随着控制技术的不断发展,自动化技术逐渐成为了工业仪表发展的主要工具,也就出现了真正的工业自动化仪表。随着自动化仪表技术的不但发展,其体积越来越来,功能越来越全,在工业生产中发挥的作用也越来越明显,成为现代工业发展必不可少的一个重要工具。 发展方向 工业自动化仪表重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪

会议室智能化控制方案

版本编号:VG-CC9.0 X X X 会议室 V I T Y 智能中央控制系统 技术方案 法国威尔智能科技有限公司福建办事处 2009年07月7日 版权声明 本文档包含来自法国威尔智能科技有限公司福建办事处的机密技术和商业信息,接受本文档表示同意对其内容保密,未经威尔公司许可,不得擅自复印、散布本文档的部分或全部内容,否则将受到有关法律的制约。 本文档内容经过仔细核对,法国威尔公司保证文档的准确性。? 2010 V I T Y T e c h n o l o g y C o ., L t d . 版权所有

厦门亿宾电子科技有限公司 https://www.360docs.net/doc/c84650915.html, 目录 概述 (1) 一、设计方案概述及说明 (2) 1.1项目概况 (2) 1.2需求范围 (2) 1.3系统设计与施工依据 (2) 1.4方案说明 (3) 二、系统设计原则 (5) 三、会议室集中控制系统设计说明 (6) 3.1集中控制系统概述 (6) 3.2集中控制系统需求的响应分析 (6) 3.3集中控制系统设计原则及深化设计 (6) 3.4会议室集中控制系统设备选型与配置 (7) 3.5会议室集中控制系统组成 (8) 3.6集中控制系统连接图 (9) 3.7集中控制系统用户操作界面设计及达到功能 (9) 3.8集中控制系统设备性能指标 (13) 四、VITY集中控制系统的优势说明 (17) 五、VITY集中控制系统的施工方法及调试方法说明 (19)

https://www.360docs.net/doc/c84650915.html, 概述 在科技与社会飞速发展的今天,人们在日常生活和工作中接触的信息量越来越大,因此人们之间的信息交流和沟通也就变得越来越频繁,越来越重要。而当今商务谈判、学术交流、产品演示、来宾会见等等需要通过各种现代化音响、视频设备等多种多媒体设备实现。此外,随着计算机、通讯、网络、多媒体监控等技术的快速发展和应用,会议室可以与远方的会议室连接起来,召开或参加远程视音频会议。人们的要求越来越高,简单的会议室已无法满足客户对高效率会议环境的要求,所以先进的会议环境控制系统是当今各行业会议室的必备系统。基于各种现代化资讯交流的需要,智能多媒体会议作为一贯使用的解决方案便显得犹为重要。 一只麦克风两只喇叭就能开一场大会,这是多少年以来一直延用的会议模式。然而在人类的思想交流过程中,据专家研究论证:有效信息55%~60%依赖于视觉效果,33%~38%依赖于声音,只有7%依赖于文字内容。所以仅仅单纯地用声音来表现,是远远不能满足现代会议的要求。现代会议要求简洁明快地表达自己的意思,生动清晰地展示自己的产品,更要易于控制节奏多变的现场环境等。用专业化的语言阐述以上的内容就是:现代会议需要高质量的音频信号,高清晰的视频动态画面,准确无误的数据表达及简单实用的控制系统。 现代智能会议室的设计,通常选用先进的多媒体电脑系统、高亮度和高清晰度的大屏幕投影显视系统、高音质的音响系统、各类专业化的视频设备,通过全自动的集中控制系统,经网络连接,模块化地将它们集成为一体,构成多种设备声像合一的效果,满足现代化会议室各种智能化要求,达到提高会议质量和效率的目的。

自动化及仪表安装工程-技术规格书

不锈钢公司料场改造工程自动化及仪表施工工程 技术规格书 唐山电通科技有限公司 二零一六年九月

目录

1、工程概况 不锈钢公司料场改造工程自动化仪表施工工程,本着自动控制、远程监管、减员增效、节能减排、安全运行目的而进行编制。创新使用先进的工业控制技术、计算机网络技术实现了远程及自动控制现场设备的功能。 技术规格书作为直接指导施工的依据,在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下,对加强施工管理、有效的调配人员、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。 2、工程范围 本工程主要包括以下专业: 1.电气自动化系统工程安装; 2.自动化仪器仪表安装。 3、技术标准 GB3368《工业自动化仪表电源、电压》 GB777《工业自动化仪表用模拟气动信号》 GB3369《工业自动化仪表用模拟直流电流信号》 GB3386《工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法》 GB/T13283《工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级》 GB4830《工业自动化仪表用气源压力范围和质量》

ZBY120《工业自动化仪表工作条件温度和大气压》 ZBY092《工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法》 GB4439《工业自动化仪表工作条件~振动》 GB7353《工业自动化仪表盘基本尺寸及型式》 JB/T1396《工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法》 ZBN10004《工业自动化仪表公称通径值系列》 ZBN10005《工业自动化仪表工作压力值系列》 GB1314《流量测量仪表基本参数》 《工业自动化仪表通用试验方法-接地影响》 GB/T8566-1995《计算机软件开发规范》 GB/T 12504-1990《计算机软件质量保证计划规范?》 GB/T 12505-1990《计算机软件配置管理计划规范?》 GB/T 15532-1995《计算机软件单元测试》? GB/T 15538-1995《软件工程标准分类法》? GB/T 15853-1995《软件支持环境》? GJB/Z 102-1997《软件可靠性和安全性设计准则》 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术防范》 GB/T 《控制系统功能表图的绘制》 GB 16655-1996《工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求》

自动化仪表与控制系统的现状及发展策略

自动化仪表与控制系统的现状及发展策略 自动化仪表和控制系统是机械设备的中心体系。换句话说,这相当于人脑,机械设备占有非常重要的位置,设备的安全运行起着决定性的作用。近年来,中国自动化仪表行业取得了长足的进步,行业发展状况也受到了广泛关注,并在这一领域投入了大量人力物力金融研究。随着科技的不断地发展和进步,自动化仪表企业在技术领域已经达到一定的高度,形成了一定的规模,在国际市场上的地位也在逐步提高,即使在国际行业也有一席之地,如中国开发了自己的智能流量计、智能执行器和变速箱等,这些智能化技术在生产实践中得到了广泛应用,并受到好评。虽然在自动化仪表领域我们取得了一些成绩,但国内大部分产品都是常规产品,技术含量相对较低,缺乏高端智能自动化仪表,所以与国际先进仪器公司相比,差距还是很大的,精准和智力水平还有很大的发展空间,一些高科技含量的尖端技术甚至还在空白的程度。 1 自动化仪表与控制系统的发展现状 中国仪器仪表行业技术与国外相比,具有十到十五年的差距,只有极少数产品可以达到国际领先水平。随着改革开放的深入,经济快速发展的同时,自动化仪表的增长速度每年都达到百分之二十的趋势,国际自动化技术水平年均增长率达到百分之三,因此,中国的自动化仪表取得良好进展。随着技术研究的不断深入,高科技自动化仪表的研究还存在许多缺点,如过程工业自动化技术还远远落后于发达国家的控制系统。 2 自动化仪表与控制系统概况 自动化仪表是设备的核心部件,是设备的神经中枢。自动化仪表在各行业尤其是工业部门发挥着重要作用。在国家的大力支持下,中国的自动化仪表布局齐全,布局合理,技术也更加完善。许多企业已经形成了公认的品牌,创造出自动化仪表的新形象,提升了国内产业

工业自动化仪表验收规范(GB50093-2002) (1)

1 总则 1.0.1 为了提高自动化仪表(以下简称仪表)工程施工技术和管理水平,确保工程质量,制订本规范。1.0.2 本规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。 本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。 1.0.3 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定,并应符合产品安装使用说明书的要求。对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。 1.0.4 对直接安装在设备和管道上的仪表和仪表取源部件,应按设计文件对专业分界的规定施工。 1.0.5 仪表工程所采用的设备及材料应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 1.0.6 仪表工程中的焊接工作,应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98中的有关规定。 1.0.7 仪表工程的施工除应按本规范执行外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 术语 2.0.1 自动化仪表 automation instrumentation 对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。 2.0.2 测量 measurement 以确定量值为目的的一组操作。 2.0.3 控制 control 为达到规定的目标,在系统上或系统内的有目的的活动。 2.0.4 现场 site 工程项目施工的场所。 2.0.5 就地仪表 local instrument 安装在现场控制室外的仪表,一般在被测对象和被控对象附近。 2.0.6 检测仪表 detecting and measuring instrument 用以确定被测变量的量值或量的特征、状态的仪表。 2.0.7 传感器 transducer 接受输入变量的信息,并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。 2.0.8 转换器 converter 接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种信号形式输出的装置。 2.0.9 变送器 transmitter 输出为标准化信号的传感器。 2.0.10 显示仪表 display instrument 显示被测量值的仪表。 2.0.11 控制仪表 Control instrument 用以对被控变量进行控制的仪表。 2.0.12 执行器 actuator 在控制系统中通过其机构动作直接改变被控变量的装置。 2.0.13 检测元件 sensor 传感元件 sensor 测量链中的一次元件,它将输入变量转换成宜于测量的信号。 2.0.14 取源部件 tap 在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口和连接阀门等元件。 2.0.15 检测点 measuring point 对被测变量进行检测的具体位置,即检测元件和取源部件的现场安装位置。 2.0.16 测温点 temperature measuring point

自动化仪表安装施工程序和要求

自动化仪表安装施工程 序和要求 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

自动化仪表安装施工程序和要求 一、施工现场准备 1、大中型项目的仪表工程应有材料库房,加工预制厂,仪表库房,仪表调校室及工具。 2、仪表调校室应符合要求:仪表安装前的校准和实验应在室内进行,室温维持10~35℃,空气相对湿度不大于85%。 3、仪表实验的电源电压应稳定:交流电及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%,60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。 4、仪表实验的气源应符合要求:气源清洁、干燥、漏点比最低环境温度低10℃以上。 二、施工机具和标准仪器的准备 1、调校用标准仪器、仪表基本误差的绝对值,不宜超过被校准仪表基本绝对值的1/3. 三、仪表设备及材料的保管要求 1、测量仪表、控制仪表、计算机及其他外部设备等精密设备,宜存放在温度为5~40℃、相对湿度不大于80%的保温库内。 2、仪表设备及材料在安装前的保管期限,不应超过1年; 3、设备由温度低于-5℃的环境移入保温库时,应在库内放置24h后再开箱。

自动化仪表设备安装要求 一、就地仪表的安装位置 1、仪表中心距操作地面的高度为~; 2、显示仪表应安装在便于观察示值的位置; 3、仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置 4、检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置 二、压力实验 1、直接安装在管道上的仪表安装完毕后,应随同设备或管道系统进行压力实验,宜在管道吹扫后压力实验前安装,当必须与管道同时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下 三、仪表上接线盒 1、引入口不宜朝上; 2、应采取密封措施。 四、测温元件的安装 1、测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置,应按设计规定采取防弯曲措施 五、压力检测仪表 1、测量气体介质压力时,变送器安装位置宜高于取压点 2、测量液体或蒸汽压力时,变送器安装位置宜低于取压点

工业自动化仪表工程施工及验收规范

工业自动化仪表工程施工及验收规范

工业自动化仪表工程施工及验收规范 第一章总则 第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表(以下简称仪表)工程的施工及验收。 第1.0.2条仪表工程的施工,应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行;当设计无规定时,应符合本规范的规定;设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定;修改设计必须经过原设计部门的同意。 第1.0.3条仪表工程的施工,应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分,应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1.0.5条仪表工程中的焊接工作,应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1.0.8条待安装的仪表设备,应按其要求的保管条件分类妥善保管,仪表工程用的主要材料,应按其材质、型号及规格,分类保管。 第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工: 一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全; 二、施工图纸已经过会审; 三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作; 四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。

工业控制的应用现状和发展趋势

现代工业控制总线的发展趋势 前言 随着计算机、通信、自动控制、微电子等技术的发展,大量智能控制芯片和智能传感器的不断出现,以及在传感器、通信和计算机领域所取得的巨大成就使人们对系统综合性能尤其是安全性能提出了越来越高的要求:希望能对系统设备的工作状况进行实时监测和控制,并在此基础上实现设备的智能维护。对企业自动化设备而言,对其工作状况进行远程监测和控制,不仅可方便设备管理者随时了解设备工作状态,设备出现异常时主动报警,便于及时维修,还可拓宽设备服务范围,提高工作性能,延长使用寿命。这一目标的实现对控制网络在开放性、互连性、分散性等方面提出了更高要求。 一分散控制系统(DCS) 当前工业控制计算机的应用范围仍以大系统、分散对象、连续生产过程(如冶金、石化、电力)为主,采用分布式系统结构的分散控制系统仍在发展。由于开放结构和集成技术的发展,进一步扩展了大型分散控制系统的应用。 1. 应用现状 DCS自1975年问世以来,大约有3次比较大的变革,70年代操作站的硬件、操作系统、监视软件都是专用的,由各DCS厂家自己开发并没有动态流程图,通信网络基本上是轮询方式;80年代通信网络较多使用令牌方式;90年代操作站出现了通用系统,90年代末通信网络有的部分遵循TCP/IP协议,有的开始采用以太网。20多年来,DCS已广泛应用于各工业领域并趋于成熟,成为工业控制系统的主流。 虽以现场总线为基础的FCS发展很快,最终将取代传统DCS,但其发展仍面临一些问题,如统一标准、仪表智能化等。而传统控制系统的维护和改造还需DCS,因此FCS完全取代传统DCS尚有较长过程。现DCS的新产品的特点为:系统开放、管控一体化及带有先进控制软件,DCS生产厂家也从事FCS的研发、生产和推广应用。

浅析工业自动化仪表技术及应用

浅析工业自动化仪表技术及应用 近些年来,我国的科学技术飞速的进步,工业领域内也越来越广泛的应用到自动化技术,随着自动化技术的使用,改变了过去的纯人工操作,逐步的转化为智能化生产,这样做既可以节省成本,又可以提高相应的生产效率。 1 工业自动化仪表与工业自动化的相关概念 过去,我们和苏联的关系很好,受他们的影响,称呼它们热工仪表。由于当时的历史原因,我们将之分成了两个部分,即热工仪表和电工仪表,进而形成了之间没有任何联系的两个制造行业,并且它们有形成了各自之间都非常独立的制造厂。但是,在这两者之间的联系是非常密切的。现如今,科学技术的进步以及自动化的工业生产,不但需要电磁参数,还需要非电量转换成电参量的仪器仪表。在这一过程中使用的这些仪表,本身就是电工仪表,有的是融合了电子技术、计算技术或自动化技术后发展了的电工仪器仪表。正是这些仪器的使用,让我国的自动化生产得到了进一步的发展。 2 工业自动化仪表与自动化控制技术 2.1 工业自动化仪表 (1)电工仪表。电工仪表指的就是用来指示、记录和标定各种物理量和化学量的技术工具。能够促进我国经济的电气化,能提升我国工业生产自动化程度,还能够进一步推动我国尖端科学技术的发展。(2)自动显示仪表。此类仪表属于对各种模拟量、数字量的电子、气动、记录、积算和指示的仪表及图像显示仪。近些年来,随着电子技术的发展,已经广泛的使用数字式仪表,数字显示元件采用辉光放电管、荧光显示管和阴极射线管,既可以现实相关的数字,也可以显示我们所需要的符号图形。最近一段时间,我国研制出了全新的技术,即发光二极管和液晶显示,它们在我国的工业中已经得到了很好的应用。但是,仪表只是测量的一个技术工具,在模拟式和数字式之间,

会议室智能控制系统

会议室智能控制系统 方 案 说 明 2015-4

一、会议室功能介绍: (一)项目描述 依据智能化建设的设计要求,可集中控制和远程WEB控制并且所有系统都不是独立的系统,而是和其它系统互动联系,融为一个整体,并相互响应,做到真正意义上的智能,根据会议室的特殊需求,我们为会议室量身设计了以下几大系统: (二)智能系统设计的原则 用户需要操作方便,功能实用,外观美观大方的智能家居系统。系统要有吸引来宾的外观和功能,能体现用户高人一等的生活品位。同时要化繁为简、高度人性、注重健康、娱乐生活、保护私密。 (三)灯控系统 ●方案中灯光系统控制共N路,可实现多种模式切换; 1.会议模式灯光 2.贵宾接待模式灯光 3.过道楼梯感应灯光 4.普通照明节能模式灯光 5.自定义其它场景模式; ●特点:灯光集中控制、楼层感应控制、远程PC机控制、其他控制模式(iPad/iPhone、安卓 手机、场景按键、遥控器)、亮度调节&节能调节。 (四)用户界面

●方案中共N个按键场景;万能遥控器2个;iPad/iPhone、安卓手机/平板电脑无限量授权控 制。 1,通过遥控器实现电视、投影机等终端显示设备控制 2,通过 iPad/iPhone、安卓手机/平板电脑实现设备控制 3,通过C4移动触摸屏,实现全部或部分区域控制 4,机房管理可视化集中控制 5,远程PC机控制 ●特点:整套系统可以实现多样化、矩阵化控制(可授权) (五)电动窗帘控制系统 ●方案中共N个电机,分1个区域控制(可根据客户需求及实际需求调整); 1,通过设置不同场景实现与灯光、音乐等联动。 2,自定义区域开启与关闭 3,分房间、分区域、分层、集中等多种模式控制 4,根据房间所使用的功能模式自动控制 5,集中控制、远程控制 ●特点:根据房间场景功能自动控制,一键调取;通过远程PC机控制、通过第三方界面控制( 包括:iPad/iPhone、安卓手机、场景按键、遥控器)。 (六)背景音乐系统 ●方案中共7个区域实现5.1数字背景音乐、11个区域立体声背景音乐。

自动化仪表安装

自动化仪表安装 1.自动化仪表安装工程主要内容 仪表、仪表箱及仪表接线箱、仪表及控制柜、电缆保护管、接地极根接地母线。 2.施工准备 根据设计图纸、随机技术文件以及相关的规范、规程标准要求,结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案,进行必要的技术培训和详尽的技术交底。做好设计院设计图纸会审工作,根据随机技术文件提供的各种检测系统的技术要求及参数,对已确定的设计图纸及拟采用的施工方法进行核实,确保满足仪表正常工作的技术要求。 按照各类仪表自身对工作环境、保管存放环境的要求,检查施工现场,安装现场环境应有与仪表运行保管存放环境基本相当的条件,现场仪表安装时,其它安装施工应基本结束,现场环境应清洁,温、湿度应满足要求。 根据各种仪表、材质及技术要求,选择适当的脱脂方法,确定施工中必须的机具,备好仪表单位校验、系统模拟试验所需的各种检验设备、仪器仪表。 3.主要施工程序 线路敷设:现场检测仪表、集中控制设备施工定位→配合土建预埋保护管及基础型钢安装→桥架及明设管路安装→接地安装测试→仪表箱盘柜安装及内部接线检验→线缆敷设→接线检验。 仪表安装:仪表开箱检查→仪表清洗→仪表单体检验→现场检测仪表定位→现场检测仪表安装→导压管路随工艺管道试压→检测回路信号线校接→单回路模拟试验。 材料检查及计量器具要求 施工中所用的材料必须是合格产品,并附有产品合格证、质保书、准用证,各种材料的型号、规格、使用环境、电压等级、精度等级等技术指标必须符合设计要求。 设备开箱检查,必须保证供货商、业主或监理、施工诸方共同参加,并对包

装外观、箱号进行检查,依据装箱单核实箱内设备、零部件、随机工具等,设备型号、规格、数量必须与装箱单相符,箱内随机技术文件应齐全,设备不应有机械外伤、变形、锈蚀等缺陷,并对设备表面质量作出宏观初步评价。 施工中所用的检验工具及仪器必须符合《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)附录一要求。 4.施工方法 4.1保护管敷设 安装程序:熟悉图纸→放线定位→材料检查→锉口套丝→配管→质量检查→管内杂物清理→管内穿引线→封闭管口→隐蔽验收。 4.2金属保护管敷设 保护管不应有变形裂缝,内部应清洁无毛刺,管口应光滑,保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁,弯曲半径;当空铠装电缆或暗敷设时大于10D,当穿无铠装电缆且明敷设时≥6D,保护管直角弯不应小于90度,全长不应超过2个弯,否则应加拉线盒;两端口应装设护线箍。 管子连接一般采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头的1/2,管子连接后应焊跨接地线。 在有爆炸和火灾危险的场所,以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的地方敷设的保护管,其两端管口应密封。 4.3塑料管敷设 弯管时加热应均匀,管子不应有明显变形与烧焦,用套管加热连接时,管子插入深度宜大于外径的1.5倍,当使用粘合剂连接时,应大于1.1倍。 支架间距:DN25以下≤1m,DN25以上≤1.5m,管端及连接部件的两侧300㎜处应加以固定,管线直线长度大于30m时,应采取热膨胀补偿措施。 与未绝热的高温工艺设备,管道表面间的距离≥500㎜。 4.4保护管安装的其它规定 保护管与检测元件或就地仪表之间,应用金属软管连接,并有防水弯,金属软管应做接地处理,与就地仪表箱、分线箱,接线盒等连接时应密封,并用锁紧螺母将管固定牢固。

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