油漆工施工操作规范

油漆工施工操作规范
油漆工施工操作规范

油漆工施工操作规范

施工工序:

前期工作→油性底漆施工→基础处理→刮批腻子→油性面漆施工→乳胶漆喷涂→(后期扫尾)→清理验收

一、前期工作

1、施工前必须清理检查木制品面层质量是否符合涂装施工要求:饰面板有无破损或起翘,线条有无脱胶或松动,线条与面板接口是否完全平整(包括线条是否低于面板)。如果出现异常应及时通知施工员进行整改或更换,在问题未得到解决之前,不得进入下一道工序。

2、柜门在拆卸前应先进行编号,拆卸后应按序堆放整齐,防止变形。

3、清理施工场地剩余的装潢垃圾及柜内灰尘;清理饰面板、木线条上的白胶、手印、铅笔印及其他污渍。

4、做好地砖、抛光砖、大理石窗台面、桌台面、柜内隔板等成品与半成品的保护工作。

5、拆料按堆放条例有序堆放,有色液体不得直接摆放在石材、柜内等地方。

二、木材面油漆

1、套色

(1)、套色工艺有三种:

A、油种擦底色工艺。在木材面刷底漆前完成,然后再喷底漆和面漆。

工艺流程:表面处理打磨→刷底得宝→擦油色→喷二遍底漆(用聚酯漆封底更好)满批12遍腻子(开口漆时点补)→打磨→喷二遍底漆→修色复补腻子→打磨→喷二遍底漆(在第一遍底漆中加入色料进行拼色)→打磨→喷三遍面漆(套色工程做平光工艺时,底漆遍数要比面漆遍数多,做开口时参照开口工艺方法施工,以面漆为主,底漆遍数太多,填充毛孔,影响开口效果)

B、面漆油色喷涂工艺。在面漆中加入适量色精进行喷涂。(喷涂技术要求较高,工艺流程参照清漆流程)

C、水色工艺。水剂颜料、颜料粉掺水擦色,饰面板易起皮、发花、发白,公司不提倡此操作工艺。

(2)、套色工艺和颜色必须在饰面板刷底漆前选择确定,应根据设计和业主要求,

试做若干块半成品色板样品供业主选择(业主选定的样品应确认签字,一般签在样品色板的反面。),样品色板应保留至竣工验收之日。

2、清漆

(1)、腻子要根据实际使用的饰面板、木线条颜色的色差,分批调配接近木质面的腻子,进行试补、试批,干后打磨,刷一遍底漆后视色差再度调配、批嵌。腻子软硬度应适中,腻子太硬会影响附着力,过于松软易出现内凹现象。钉眼必须进行第二次嵌补,所有统批腻子、钉眼其饱满度均应符合要求。饰面板材如采用水曲柳,橡木等毛孔较粗板材做平光工艺施工的,应视具体情况增批一遍腻子,保证毛孔的饱满度。

(2)、平光清漆工艺在操作时,面板边角有破损或被磨穿时必须进行修色处理,整体颜色应基本保持一致;底漆用量、遍数应满足工艺要求,不得出现少刷漏刷等现象发生。在上面漆之前,底漆打磨必须彻底,不应出现局部亮光,否则会影响总体品质,面漆宜采取喷涂工艺。

(3)、硝基漆应采用喷漆工艺进行施工。喷漆时可加入适量的化白水﹙以5﹪~10﹪较为合适﹚,可延缓干燥时间。遇雨天或湿度太大的气候环境不宜施工,否则易泛白。

(4)、深色饰面板做清漆时,如铁刀木、紫檀木等,宜选用高透明度聚脂底漆或在底漆中加入适量的色精或加入适量的面漆增加透明度,使色泽达到均匀一致。深色面板不宜抛光打蜡。

(5)、线条与饰面板如有明显色差时,应对较浅的线条进行适当套色,以保证颜色基本一致。

工艺流程:表面处理打磨→一遍封闭底漆→满刮第一遍腻子→打磨→满刮第二遍腻子(此工艺视板材毛孔粗细来确定)→打磨→二遍底漆→修色复补腻子→打磨→二遍底漆→打磨→二遍面漆

3、混漆

(1)、深色饰面板不宜做混漆施工﹙特别是混白色﹚。如:铁刀木、黑檀、柚木等,防止有色树脂外溢,引起起皱和色变。

(2)、混漆工艺施工时,应先对装饰面材进行打磨处理,刷一遍底漆,再用油性石膏腻子或原子灰刮批,不得采用老粉加白胶调配腻子。腻子刮批不得少于两遍,

以牢固、平整为首要重点,不得出现凹凸起伏。

(3)、混漆硝基在刮批油性腻子时,必须待腻子干透后方可进行下道工序,防止咬底,起皱,

(4)、底漆遍数要刷足,干后再打磨平整,喷面漆前,场内灰尘必须清理干净再喷面漆,减少表面颗粒出现。

工艺流程:表面处理打磨→一遍封闭底漆→满刮第一遍油性腻子→打磨→满刮第二遍油性腻子→打磨→喷二遍底漆→复补腻子→打磨→喷二遍底漆→打磨→喷二遍面漆。

4、开口漆

(1)、应采用水曲柳、橡木等毛孔较粗的饰面板。操作时,先刷一遍底漆后再点补钉眼,钉眼必须点补,禁止出现“纽扣疤”,严禁统批,尤其要注意饰面(转角处)阴角缝隙和钉眼的嵌补,否则会严重影响开口效果。

(2)、混白色开口时,应处理好面材的毛孔。操作时,应采用老粉腻子擦拭面层,将其粉沫填入毛孔,再用刷子将毛孔外剩余粉沫清理干净,再做油漆,保证毛孔内无泛黑现象。

(3)、开口型工艺用材应以硝基漆为首选,以面漆为主,操作时除第一遍底漆可刷涂以外,其他遍数的底漆和面漆均应做喷漆施工。

工艺流程:表面处理打磨→一遍封闭底漆→钉眼点补→打磨→喷二遍底漆→修色复补腻子→打磨→喷三遍面漆→打磨→喷二遍面漆→打磨→喷二遍面漆

5、注意事项

(1)、应严格按产品说明书的比例进行调配,不同品牌的油漆、稀释剂、固化剂不宜混用。调配时应充分搅拌均匀,油漆的黏度与厚度应适中(视季节的不同而定),调配好后静放10分钟左右沿木纹刷涂,涂饰时应掌握薄而多遍的原则,控制好遍数之间的间隔时间。在使用面漆时,应掌握好固化剂、稀释剂的用量,固化剂的多与少会直接影响其光泽度,多则高,少则低;稀释剂用量多则流平性好,涂层薄,光泽差,反之则流平性差,涂层厚,光泽不均匀。

(2)、清漆工艺的饰面板,在木工使用之前应刷一遍清底漆进行保护,刷漆后未干透的饰面板不得叠放在一起,以防泛白。

(3)、夏季施工时,应防止油漆面上出现汗渍,有汗渍时必须及时擦洗干净,干后再上油漆,以防发白。

(4)、素材木地板油漆:应先对地板进行彻底打磨,刷过一遍底漆之后,再批1-2道腻子,干后打磨再刷2-3遍地板漆。

(5)、深色硝基开口漆成活后,应保护封闭严实,以防乳胶漆喷涂时侵入毛孔,无法清理。

三、腻子工程

1、原墙、顶面

(1)、墙面腻子的施工工序为:铲除→补嵌→阴阳角→找平→统批。

(2)、首先应先对原墙顶面的劣质腻子、涂层进行铲除,防止新批腻子与老基层结合不实,引起裂缝、起皮及粉化。

(3)、操作方法为:先用清水辊湿表层,铲除不符合质量要求的旧腻子和涂料,然后用胶水辊涂墙面进行封底处理,以保证新批腻子层与基础面紧密结合。(4)、新砌墙抹灰应待干燥后,方可进行批腻子工序,以防新抹灰收缩引起墙面腻子开裂。新老墙面均须加贴的确良布或纤维网格布做防开裂加强处理。(5)、如原墙面裂缝严重的,应填补弹性腻子,贴施乐纸或网格带,做防开裂加强处理。大于0.5cm的曲线偏差或凹陷,应用粗腻子先行找平,特别严重的凹面必须用水泥沙浆抹平。

(6)、墙面腻子应刮批到地面为止,用铝合金尺靠批,平整度误差应小于0.2cm,确保木工做踢脚线平整、通直,如遇线管槽时应做好标志或留出不批腻子。

2、天棚、隔断

(1)、天棚与隔断腻子的施工工序为:螺钉防锈处理→嵌缝→贴绷带﹙含网格带、的确良布﹚→阴阳角﹙含阳角护角条﹚→找平→统批。

(2)、纸面石膏板上的螺丝,应先用油画笔点补纯防锈漆,再用油性腻子进行嵌批,不宜用黑水泥嵌补,禁止使用水性腻子(老粉)填补。木质板材应用聚脂清薄刷一层做防黄处理,再批腻子。石膏板间缝隙小于0.5cm时,应用墙纸刀做八角形倒角处理,再嵌批腻子。不同材质的结合部应填补弹性腻子,在贴好施乐纸和的确良布的基础上再刮批一层环氧树脂,或采用其它先进的新型材料做加强处理,减少开裂机率。

(3)、遇密度板制作的小方块、排线时,应用油石膏刮批一遍,再用腻子粉批刮,不得使用老粉腻子,以防受潮膨胀、脱变。

3、注意事项

(1)、在批刮腻子前必须先做阴、阳角,对腻子较厚处先进行找平、后满批,按照腻子厚度“宜薄不宜厚”的原则将腻子面批刮平整。

(2)、阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度和平整度,分二次进行操作,较厚地方用模型石膏加乳白胶分次批刮;阳角用2米以上铝合金直尺垂直靠批,分二次进行,阴阳角最大直线误差应小于0.3cm,易碰撞的阳角应内嵌护角条。

(3)、腻子粉与水混合搅拌时必须搅拌均匀,腻子软硬度要适中,每次备料以60分钟内用完为佳。步骤为:水——加腻子粉——搅拌——静置——搅拌——批刮。

(4)、批刮两道腻子的间隔时间不能太短,要待前一道腻子基本干透,并做初步修整后再批刮下一道,每一遍的腻子均不得太厚,最大厚度不宜超过0.5cm,否则可能会引起腻子层起壳、开裂,甚至造成脱落。(注意:内墙腻子与外墙腻子,腻子粉与水性墙面腻子膏不可混合使用。)

(5)、在刮批腻子过程中必须用碘钨灯照光验批,晚上用灯光进行检查,确保墙、顶面的平整,对不合格墙顶面绝不进行下一道工序。

(6)、墙顶面基层腻子应平整,最后一遍打磨应于光源照射方向一致,灯光照射时不得出现阴影。

(7)、有防水要求的场所,必须用防水腻子满批,不得使用水性腻子,防止水性腻子遇到潮气引起脱层。

四、乳胶漆工程

1、乳胶漆工程的施工工序为:卫生清理、刷封墙﹙抗碱﹚底漆、墙面压光、打磨、清理灰尘、成品保护、面漆喷涂。

2、在乳胶漆喷涂之前,应保护好场内所有的成品及半成品,方可进行喷涂。

3、乳胶漆除设计另有注明外,均为一底二面,第一遍为封墙﹙抗碱﹚底漆,后两遍为面漆。在做最后面漆之前(面漆以喷涂最佳)应用批墙膏或纯乳胶漆对墙面做压光处理,以保证表面平整光洁、细腻柔滑。

4、彩色乳胶漆应按说明施工,浅颜色的可适当掺水搅拌均匀后进行刷涂,深色

乳胶漆不宜掺水,以防色泽不均。

5、厨房、卫生间等设计为防水涂料时,必须用防水涂料施工,严禁用普通乳胶漆替代。

五、裱糊工程

1、墙面腻子平整度、阴阳角直线度均应符合裱糊装饰要求。

2、粘贴壁纸﹙布﹚前,应用基膜或聚脂清漆进行墙面封底,辊涂时基膜应均匀一致。禁止使用醇酸等工业漆封底。

3、壁纸(布)粘贴要牢固,表面应洁净、平整,色泽一致,花纹对齐。无波纹起伏、气泡、折皱、起翘,接缝符合要求。

六、后期工作

1、收尾时,应加强地板、台面、家具、门套等成品的保护工作,施工人员应穿软底鞋施工。

2、应整理好工地上剩余废料,可再次利用的材料应通知施工员及时搬离场地。严禁将油漆、涂料等杂物倒入下水道。

3、验收前,应搞好场地清洁卫生及橱柜内部的卫生,所有家具归回原位,搬移时注意防止摩擦和碰撞。

4、验收后,因客户购置家具、家电及安装其它装饰软配时导致磕碰损伤,业主如提出修补,施工人员必须无条件再次上门服务,并在规定期限内做好回访保修工作。

表四油漆工验收要求及方法

序号要求

验收方法

项目分

量具测量方法

一、清漆涂刷

1 裹楞、流坠、大面无、小面明显处无

目测手感应在涂料实干后进行、距

1.0m处目测

B

2 木纹清晰、棕眼刮平 C

3 平整光滑 C

4 颜色基本一致、无刷纹 C

5 无漏刷、鼓泡、脱皮、斑纹 C

二、混漆涂刷

6 透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无

目测、手感、钢直尺应在涂料实干后进行,距

1m处正视。分色线采用在

5m长度内检查

B

7 平整光滑、均匀一致 C

8 分色裹楞大面无、小面允许偏差不大于2mm C

9 分色线偏差不大于2mm C

10 颜色一致、刷纹通顺 C

11 无脱皮、漏刷、泛锈 C

三、水乳性涂料涂刷

12 表面无起皮、起壳、鼓泡,无明显透底、色

差、泛碱返色,无砂眼、流坠、粒子等

目测、手感、钢直尺

应在涂料实干后进行,距

1m处正视。分色线采用在

5m长度内检查

B

13 涂装均匀、粘结牢固,无漏涂、掉粉 C

14 分色线偏差不大于2mm C

四、裱糊壁纸(布)

15 色泽一致无明显色差

目测应在裱糊干燥后进行,距

1m处目测

B

16 表面无皱折、污斑、翘边、波纹起伏 B

17 花纹图案吻合恰当 C

18 与顶角线、踢脚板拼接紧密,无缝隙 C

19 粘结牢固,不得有漏贴、补贴、脱层 C

20 阴阳角分明 C

21 直线度(3m内)不大于3mm 建筑用电子水平尺或线锤、钢直尺每室随机测量2处,取最

大值C

22 接缝不大于0.5mm 裂缝规 C

建筑工程施工现场的质量控制要求

建筑工程施工现场的质量控制要求 建筑工程施工现场的质量控制要求提要:建筑工程应按下列规定进行施工质量控制:1)建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收 来自 建筑工程施工现场的质量控制要求 一、基本规定 1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。施工现场质理管理可按本标准附录A的要求进行检查记录。 2、建筑工程应按下列规定进行施工质量控制: (1)建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收,凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师检查认可。 (2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。 (3)相关专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录。未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。 3、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收: (1)建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收

规范的规定。 (2)建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 (3)参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 (4)工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 (5)隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。 (6)涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。 (7)检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 (8)对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 (9)承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 (10)工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。 4、检验批的质量检验,应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择: (1)计量、计数或计量-计数等抽样方案。 (2)一次、二次或多次抽样方案。 (3)根据生产连续性和生产控制稳定性情况,尚可采

油漆工工程承包协议书

甲方:联系电话: 乙方:联系电话: 根据甲方业务需要,双方在平等、自愿、协商一致的基础上就乙方承包甲方的油漆施工一事的有关事宜,达成如下协议: 第一条工程概况: 1、工程名称: 2、工程地点: 3、工程范围: 承包方式及范围:乙方单包清工;由业主、甲方提供施工所用材料,乙方负责组织施工队伍施工并确保工程合格,交付业主使用。 第二条工程报价: 1、主、副楼所有墙面批腻子、刷乳胶漆各2遍:元/m2(展开面积计算,阴、阳角必须顺直,满足业主验收要求)。 2、主、副楼所有顶面批腻子、刷乳胶漆各2遍:元/m2(计算方式:___________,阴、阳角必须顺直,满足业主验收要求)。 备注:此项投影面积___________倍仅计石膏板吊顶面积,其他硅酸钙板、铝单板、铝方通、以及所有成品吊顶饰面不在范围内。 3、灰绿色肌理漆:元/m2(展开面积、满足业主验收要求)。 4、硝基清漆:元/m2(展开面积,业主验收要求)。 第三条付款方式: 1、生活费支付:按月进度支付施工人员生活费,即乙方月出勤工日乘以甲、乙双方商定的 ___________元/工日付生活费。 2、进度款支付:国家法定节假日或员工家庭有应急事情,根据乙方已完成的工作量酌情考虑,不得超过已完成的工作量的___________)。 3、人工费支付:工程验收合格后,乙方提供工程工程量清单(工程量清单须在工程结束 ___________之内提供,逾期甲方有权延缓审核及付款),甲方安排人员对乙方工程量进行审核,审核结束后经公司领导批准后付款结算价的80%,2017年春节前付至工程款95%,余款5%待工程保修期结束后一次性无息付清。 第四条:工程保修: 本工程保修期为1年(保修期计算是以甲方与业主方签订的工程竣工验收报告为准),在保修期限内,乙方必须无条件对甲方提供维修项目进行维修,维修项目甲方以电话或直接传达,当乙方收到甲方维修通知后须在24小时之内派人进行维修,如延期维修,甲方有权组织其他施工队伍

乳胶漆施工工艺及验收标准

乳胶漆施工工艺及验收标准 本文提要:面漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 乳胶漆施工工艺及验收标准 工艺流程: 01、旧房须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5 mm,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 02、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。 03、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。 04、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 05、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应W3m。 06、第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。 07、刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。 08、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。 09、面漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上 的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮

油漆施工工艺流程

家装油漆施工工艺流程及注意事项 一、油漆主要施工工艺流程 1、清漆施工工艺: 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 2、混色油漆施工工艺: 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层 涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 3、一次底漆:一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷,漆膜厚度20μ。 施工前材料表面要求: 1)喷砂清洁度等级:Sa2.5。 2)喷砂表面灰尘:用压缩空气吹去所有可见灰尘。 3)油污:用有机溶剂擦洗处理,除去所有可见油污。 4、二次底漆:每道焊缝,角,边,等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂,检验并调整施工设备,干燥条件及时间、重涂间隔等,检验油漆喷涂缺陷,检

验油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀,总膜厚30μ。 施工前材料表面要求: 1)二次喷砂完毕后,所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。 2)二次喷砂处理后,在进行油漆喷涂之前,应对喷涂表面的缺陷,尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。 3)仔细检查喷漆表面的灰尘、油污,对仍然存在的灰尘和油污的表面应清理干净。预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆施工,时间不应超过8 小时。 5、中间漆:每道焊缝,角,边,等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂,检验并调整施工设备,干燥条件及时间、重涂间隔等,检验油漆喷涂缺陷,检验油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀,膜厚50μ。 6、面漆:对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等,检验油漆质量、生产日期,记录生产批号。检查油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀,达到膜厚膜厚50μ。检验并校正油漆的施工质量,避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂等外观缺陷,对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的温度、流平时间、烘干时间等条件。 二、施工要点 1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

最新油漆进料质量验收标准

油漆进料质量验收标准 文件制修订记录 NO 发行日期修订申请书编号制修订内容修订页次版本号1 2014-08-01 初次发行A/0 2 3 4 5 7 8 文件分发记录 部门分发份数发放日期接收人接收日期人资中心 工程事业一部 工程事业二部 制造事业部 财务中心 采购部 品管部 IT部 1、目的: 1.1、及时发现、控制、处置不合格原料,防止不合格原材流入生产车间,确保产品质量。 1.2、规范油漆原料检验内容、技术标准、检验方法,防止漏检、误检现象发生。

2、范围:适用于本公司所需油漆原材料(含配套固化剂、稀释剂等)进料检验和判定。 3、术语定义: 3.1 标样是指:参照物,实际上就是符合相关国家、行业现行标准要求的油漆样品,该样品的检测值将做为后续批量供货检测值判定依据。 3.2 比对检验是指:当批量供货油漆的检验结果较难判定时,采用将标样与批量油漆比对检验的方式进行检验的行为。 3.3 批检是指:每批来料必检项目,用“*”标注。 3.4 型式检验是指:每半年度抽样检验项目,其有两种表现形式。用“▽”标注,是指由供应商每半年提供1次最近3 个月内的国家认可的第三方检测机构出具的给我司。用“◆”标注,是指由我司实验室每季度抽样检验项目。 3.5 MSDS是指:化学品安全技术说明书。供应商应在第一次供货时提供与产品相对应的有效版本的MSDS给我司(当并 MSDS有更新时应在MSDS更新后的1个月内提供最新版本给我司)。 注:第三方检测报告和化学品安全技术说明书以电子档形式给到品管部,由品管部负责保管、归口备查。 4、检测工具:目视(检测外观/有效期/包装/产品品种)、鼻子(检测气味)、电子称(称重量)、气相色谱仪(检测有害物质)等设备进行检测。 5、检验环境要求: 5.1 应在自然光条件、(室内环境需配备40W日光灯)检验环境不得阻碍检验人员视线、并避免阳光直射的条件下实施 质量检测工作。 6、质量验收标准: 6.1 通用要求: 序检验项检验频率质量要求检验方法 1 有效期*标签上标定有效期≥1年以上的,自进料日期起实际有效期应≥6个月标 签上标定有效期≥6个月以上的。自进料日期起实际有效期应≥3个月 目视 2 包装*包装外观100%全检,外包装完好(油漆桶变形但未损坏,整批允许≤2%)、 油漆桶破损、渗漏不接受。 目视 3 标识*标识印刷清楚,无破损。应注明油漆型号、名称、重量、厂家、生产日期、 有效期等基本信息。 目视 4 材料型号*必须符合申购单要求目视、申购单 5 有害物质▽◆油漆有害物质量限量应符合GB18581-2009标准要求气相色谱仪 6.2 特殊要求: 序 产品类别质量标准要求 产品名 称 产品 定位 细度▽灰份▽油漆性状/气味* 重量 * 密度 ▽ 固体含 量▽ 固化速 度▽ 粘度▽ 1 UV辊 涂透明 底漆 高端 ≤70μ m 10点粉 开桶后,漆液清晰透 明,色泽浅,稠度适当 ±50g 1.0~ 1.3g/ ml ≥ 35%~ 40% ≤400 mj/cm2 / 中端 ≤90μ m 15~20点粉±50g /

乳胶漆施工工艺标准

涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求 涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求 一、一般建筑期墙面、顶面处理比较粗糙,在后期精装修时客户和施工方都会要求去除原有表皮泥子,重新涂抹,其要点有: 1. 彻底去除墙、顶面表皮,必须见原始水泥抹灰层; 2. 表层去除后遗留浮灰在原有底层须用101纯胶滚刷一遍,在泛碱地方,去除泛碱层,用防碱涂料反复处理,有条件可用防水材料(水不漏)涂抹底层; 3. 纯胶涂刷后熟石膏粉薄薄涂抹一层,增加表层硬度,又可帮助墙、顶面找平,在涂抹滑石料泥子时掌握乳胶和纤维素的配比,不能因好用而少配胶; 二、要求: 1. 经过重新涂抹后,墙、顶面表层必须平整,误差不得超过3毫米,阴阳垂直,要求水平; 2. 处理吊顶面时,要求所有底板接缝处一律用弹性泥子塞满,后用石膏泥子补平,涂刷乳胶用补缝绷带贴好,再在绷带表面涂刷一遍乳胶,当然也要求木制作吊顶时对缝处里面必须加固备板;

3. 在吊顶阴角、灯槽处要刮白处理,不可随遗漏; 4. 顶线、石膏线接头处理光滑,破损地方补齐,顶线阴角不得有现象; 5. 墙、顶面表层在涂抹2-3遍后,不透底色,墙面光滑,无大抹灰印; 6. 待表层干燥后用600目细砂红打磨光洁,扫除浮灰后方可涂刷第一遍涂料; 7. 在涂刷二层前,检查墙表皮有无斑点、缺皮现象,如有及时修补,墙面必须重新二次打磨,涂刷二次前先补刷修复部位,待干后方可二次涂,如涂料有带光性质应涂刷三遍光泽可以统一; 8. 涂刷时,建议用羊毛刷一遍遍涂刷,不可滚刷,这样可以节约材料,另外可使面光滑; 9. 在涂料配比时,第一遍可稍稀,后两遍可适量加重配比; 三、成品要求:涂刷过后,墙面无波浪感,光滑,无刷纹,不允许有流挂现象。 色彩均匀,1)涂料的品种、型号和性能应符合设计要求,产品应有出厂合格证, 技术性能检测报告、产品使用说明书,应有进场验收记录。 2)涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求,应涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 3)应做好基层处理:对砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆;混凝土或抹灰基层的含水率不得大于 10%;基层腻子应平整、坚实、粘结牢固,无粉化、起皮和裂缝。厨房、卫生间必须使用耐水腻子。

汽车维修喷漆施工工艺流程

汽车维修喷漆施工工艺流程 汽车油漆一般都是烘烤漆。车厂里面,车架、车壳焊接完成(有时还会进行手工修补)后,下一道工序就是上漆。一般来说,首先是底漆。将光车壳浸入糖浆般的漆槽,取出烘干底漆;然后送人无尘车间,用静电喷漆工艺喷上面漆。然后用200度左右的温度烘干。考究点的,还会再上一层清漆。一般面漆有几种:普通漆;金属漆;珠光漆。普通漆有树脂、颜料和添加剂。金属漆多了铝粉;所以完成以后看上去亮。珠光漆加入的是云母粒。云母反光有方向性,就有了色彩斑斓的效果。如果是金属漆加上清漆层,车的油漆看上去就很亮。不管什么颜色的油漆,它的颜料在阳光下都是会退色的。实际上,不光油漆,任何有颜色的东东在大太阳下都可能退色。这时,油漆里面加的添加剂如何就很重要了。比如光稳定剂、比如抗氧剂什么的。许多时候,添加剂的好坏决定了这种油漆给人的感觉如何。 1涂料调色 自然界中物体的颜色千变万化,人之所以能看见物体的颜色,是由于发光体的光线照射在物体上,光辐射在物体上,光的辐射能量作用于眼睛的结果。不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来,物体的颜色是由光线在物体上被反射和吸收的情况决定的。一个物体在日光下呈现绿色,是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来,而光谱的其他部分则被它吸收,如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色,因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射,这里可以看出,物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。一个物体如果完全反射射来的光线,那么这个物体我们看来是白色的,如果它完全吸收投射在它上面的光线,则这个物体看来是黑色的。 颜色分为非彩色和彩色,非彩色是指黑色、白色和这两者之间深浅不同的灰色,白黑系列上的非彩色的反射率代表物体的明度。反射率越高时,接近白色,越低时,接近黑色。彩色系列是指除了白黑系列以外的各种颜色。光谱不同波长在视觉上表现为各种颜色的色调,如红、橙、黄、绿、青、紫等。要确切地说清楚某一种颜色,必须考虑到颜色的三个基本属性,即色调、饱和度和明度,这三者在视觉中组成一个统一的总效果。色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的,不同的波长产生不同的颜色感觉,色调是决定颜色本质的基本特征。颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。色调、明度和饱和度是颜色的三个基本属性,非彩色则只有明度的差别,而没有色调和饱和度这两个属性。 涂料的混合配色遵循一种减色法原理,其三原色是黄、青、紫,它们的互补色是兰、红、绿。所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光,红色的补色是青色,*的补色是兰色,绿色的补色是紫色。减色法混合的结果归纳如下: * = 白色 - 兰色

油漆施工工艺标准

文件制修订记录

1、木材油漆施工工艺流程 (1)清漆施工工艺流程 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子、砂纸磨光→满刮第二遍腻子、细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色、复补腻子、细砂纸磨光→刷第二遍清漆、细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光、打蜡、擦亮。 (2)混色油漆施工工艺流程 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 ★施工要点: (1)清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 (2)木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻

子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 ★注意事项: (1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败; (2)清理周围环境,防止尘土飞扬; (3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。 2、涂刷乳胶漆施工工艺流程 ★主要施工工艺: 清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活 ★施工要点: (1)涂料的品种、颜色符合设计要求,涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家标准的有关规定; (2)涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补; (3)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆; (4)天花、墙面基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时基层含水率不得大于百分之八,涂刷乳液型涂料时,基层含水率不得大于百分之十,木材基层的含水率不得大于百分之十二; (5)基层的PH值不得大于10,施工现场温度在5-35摄氏度之间,并应注意通风换气和防尘; (6)基层处理应满刮腻子。砂纸打光,表面平整光滑,线角顺畅; (7)涂料使用前应搅拌均匀,并在规定的时间内用完; (8)涂料施工应按“底涂层,中间涂层,面涂层”的要求进行,后一遍涂饰材

施工现场质量管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A75845 施工现场质量管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

施工现场质量管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、项目经理必须对施工员及施工班组进行每一道工序的技术质量交底。 2、施工员必须牢固掌握工程的工艺流程及施工技术质量要求。 3、对景观艺术要一丝不苟、精益求精,要尊重自然规律,贴近自然,达到逼真效果。 4、认真做好工程前期准备工作,编制切实可行的施工组织设计。针对不同工程特点,制定相应的施工方案,并组织进行技术革新,从而保证施工技术的可行性及先进性。 5、施工技术的准备

在熟悉施工图纸的基础上,对图纸中的问题进行汇总,结合本公司的施工特点,提出具体的修正方案,报甲方及设计单位共同探讨,以达成一致,使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。 6、对原材料进行严格的验收。不合格的原材料坚决不用。 7、保证技术工人的相对稳定。对技术特别过硬的技术工人实行奖励。同时淘汰技术不合格的民工。 8、施工工艺是决定工程质量好坏的关键,有好的工艺,能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性,公司对于不太成熟的工艺安排专人进行试验,将成熟的工艺编制成作业指导书,并下发各施工员,施工员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底,并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术

油漆工协议书

发包单位: (以下简称甲方) 承包单位:__________________________________________(以下简称乙方) 甲方委托乙方承建,因施工需要所予留的施工洞等所涉及的油漆工活,应在竣工阶段予以完成。为了明确双方责任,分工协作,更好的相互配合,确保工程如期按质完成,根据国家颁布的<<中华人民共和国经济合同法>> ,结合本工程具体情况,经双方协商一致,签定本合同,以资共同遵守。 1. 工程按照上级要求开工后,乙方必须安排人员进入现场进行施工,并按照施工计划进度表,合理调度人员,及时保质保量完成。使各工种能相互自然地配合,保证整个工程的施工进度。 2. 甲方将工程分包给乙方,按起初提供的施工图设计所示建筑面积计每平方米计算,(阳台按投影面积的一半计算面积,其他不计面积)。在施工过程中,乙方自行解决施工过程中的所需的小型机具用具,如:磨光机滚筒砂纸刷子等各类用具,小太阳及拖线箱等小型用具。若小太阳及拖线箱由甲方购买,则按建筑面积扣除每平方米元。 其他大型机械设备由甲方提供,如劳动车等。乙方则在操作使用中应注意保管,维护,清理。如因使用不当或违规操作损坏的由乙方负责修理费用,每天施工上下班未用完的材料应及时回笼,做好落手清,不得随地乱放。严格控制当天材料用量。影响文明施工,如经甲方提醒,仍未做好,甲方将派人清理,工资按每工七十元由甲方从乙方工程款中扣除。对浪费工地财物者,甲方有权对乙方处以罚款(以布告张贴形式公布,勿需乙方签字),对运到工地的材料,由乙方承担卸货,并合理堆放。 3. 乙方()本人必须在施工现场,负责施工的一切事务,确需外出,则应安排能作为全权代表的负责人()。在施工过程中必须熟悉图纸,严格按照施工图纸及施工规范进行施工。严禁违章违规操作,影响工程质量,由此造成返工,由乙方承担责任,包括材料损失。对公司监理及甲方,施工员提出的质量问题,必须不折不扣地进行整改,屡教不改的,将处以罚款。确保工程质量100%达到国家颁布的施工验收规范和质量检验优质标准。对工程质量未能达到业主验收等级的将按建筑面积扣除每平方米元。 4. 乙方必须按进度计划表及工期要求,合理安排人员,确保工程在要求时间内完成。如未能按计划完成,且未采取有力措施,拖延工期,甲方有权中止协议,清退乙方,乙方中途自行退出或因施工质量差而被甲方清退的。工资款均只能以所做实际工作量的70%计算,并应承担由此造成的损失。若因人手不足,甲方将以每个人工元另行派人加入。若因结构工程质量在该小区里属于中下,则中止工程协议,由甲方另行安排。 5. 甲方将该清工工程交给乙方负责施工,包括小围墙等各类零星活。不论图纸更改与否,乙

油漆工施工工艺

油 漆 工 一 老墙面施工 1、老墙面消除杂物、油渍、灰尘 2、墙面出现涂料、油渍必须严格铲除,禁止在石灰面上 3、墙面出现空鼓,必须铲除,龟裂处用弹性腻子修补。 4、基层面必须干燥,且不能太光滑,光滑处,拉毛处理。 5、点防锈漆必须用毛笔刷。 6、网带备缝,用干胶,必须盖股缝隙处3----4cm。 7、墙面不平,孔眼,必须用石灰水泥修补。 8、批嵌厚度一般为1----2mm,超过3mm必须分次批。 9、基层腻子干燥后,进行打磨,打磨必须用鸡毛掸,把灰尘清理干净。 10、上涂料时,必须将门窗关闭,防止起风扬尘,污染墙面;无条件的必须把基层打扫干净。 11、多次施工,相隔时间必须在一天。 12、及时清除地面乳胶漆。 13、在任何层面漆施工前,基层必须先进行打磨清理。 二 木作油漆施工 1、工艺流程 清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退(800号水砂纸)→打砂蜡→打油蜡→檫亮 2、操作要点: 清理基层:应清理外露钉子及胶迹。 刮润色腻子要按设计要求,以及实际板材色彩而定,仔细调配,先做试样,经甲方认可后方可大面积进行。 对同一界面的不同板色进行局部润色处理,力求达到色泽一致。 由于钉眼部位会引起腻子收缩,所以要进行多次修补钉眼腻子,力求钉眼腻子饱满,色泽一致,无明显钉痕。 刷漆时要求涂刷均匀,没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。 磨退时要仔细,磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致,无刷痕。而且棱角部位不能磨穿,以免露白。 每道油漆涂刷后经检查合格后都要进行砂纸打磨。

油漆工施工的要点

油漆工施工的要点 在如今的家居装修中油漆是重要的一个环节,熟话说三分木工七分漆,所以刷油漆一定要引起大家的重视,油漆工程的好坏不仅取决于施工工艺,和油漆产品本身的质量好坏也有很大的关系下面就和金鲁班的来看看油漆工注意事项吧(上):油漆的选购 油漆的好坏会影响到家庭成员的身体健康,作为非专业人员,在选购油漆时需要注意什么呢?不妨一起来看看,油漆的种类和基本信息,以及选购时需要注意的诀窍。 油漆种类 清漆清漆俗称凡立水,是一种不含颜料的透明涂料。主要适用于木器家具、装饰造型、门窗、扶手表面的涂饰等。 调和漆调合漆一般用做饰面漆,在生产过程中已经经过调和处理,相对于不能开桶即用的混油而言,它不需要现场调配,可直接用于涂刷。调和漆分为油性和磁性调合漆两种。油性调和漆是以干性油和颜料研磨后加入催干剂和溶剂调配而成,吸附力强、不易脱落、经久耐用,但干燥结膜较慢。磁性调和漆是用甘油、干性油和颜料研磨后加入催化剂、深剂配置而成,其干燥性能比油性调和漆要好,绿膜较硬,光亮平滑,但容易失去光泽,产生龟裂。

基漆硝基漆又称为蜡克,具有快干,坚硬,耐磨等优点,是目前较常见的木器及装修涂料。硝基漆可缩短施工周期,提高工作效率。主要用于木器制品的涂装,家庭装修,一般装饰涂装,金属涂装,一般水泥涂装等,其涂装表面平整、丰满、平滑、细腻、手感好、当涂层达到一定的厚度,经打磨、抛光后可产生镜面效果。硝基漆固化物含水量低,施工时成膜物质只有20%左右,挥发成分占70%~80%,成膜很薄,需多次涂覆才能达到一定的厚度要求。所以,使用硝基漆涂刷的遍数多,成本高。 聚酯漆是用聚酯为主要成魔物制成的,聚脂漆的漆膜丰满,层厚面硬,是目前装修行业使用较为多的一种产品。其优点是施工简单,油漆成膜快等。 油漆挑选技巧 一是看包装 消费者选购油漆时应仔细查看包装,聚酯漆因具有较大的挥发性,产品包装应密封性良好,不能有任何的泄漏现象存在;金属包装的不应出现锈蚀,否则表明密封性不好或时间过长;还要仔细查看生产日期和保质期,首先从外包装上将劣质油漆剔出去。

油漆工程施工工艺标准模板

油漆工程 第一节一般规定 第3.1.1条本章适用于室内外涂刷混色油漆、清漆和美术油漆工程。 注: 涂刷大漆和硝基喷漆等, 应按有关规定执行。 第3.1.2条油漆工程的等级和材料的品种, 应符合设计要求。 第3.1.3条油漆工程基体或基层的含水率: 混凝土和抹灰不得大于8%; 木料制品应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83) 第四 章的有关规定。 第3.1.4条油漆干燥前, 应防止尘土沾污和热空气的侵袭。 第 3.1.5条油漆工程涂抹的腻子, 应坚实牢固, 不得起皮和裂缝。 腻子干燥后, 应打磨平整光滑, 并清理干净。

第3.1.6条厨房、厕所、浴室等需油漆的部位和木地( 楼) 板表面油漆, 应使用具有防潮性能的腻子。 第3.1.7条油漆的工作粘度, 必须加以控制, 使其在涂刷时不流坠、不显刷纹为宜。涂刷过程中, 不得任意稀释。最后一遍油漆不宜加催 干剂。 第3.1.8条油漆时, 后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。每遍油漆应涂刷均匀, 各层必须结合牢固。 第3.1.9条建筑物中的细木制品、金属构件和制品, 如为工厂制作组装, 其油漆应在生产制作阶段涂刷, 最后一遍油漆可在安装后涂刷; 如为现场制作组装, 组装前应先涂刷一遍底子油( 干性油、防锈漆) , 安装后再涂刷油漆。 第3.1.10条冬期施工室内油漆工程, 应在采暖条件下进行, 室温保持均衡, 不得突然变化。 第3.1.11条采用机械喷涂油漆时, 应将不油漆的部位遮盖, 以防沾污。

第二节材料质量要求 第3.1.12条油漆工程所用的涂料和半成品( 包括施工现场配制的) , 均应有成分、颜色、品种、制造时间和使用说明。 第3.2.2条油漆工程所用的腻子, 应具有塑性和易涂性, 干燥后应坚固, 并按基层、底漆和面漆的性质配套使用。腻子的配合比见附录三 。 第三节木料表面油漆 第3.3.1条木料表面涂刷混色油漆, 按质量要求分为普通、中级和高级三级, 主要工序见表3.3.1。 木料表面涂刷混色油漆的主要工序 表3.3.1

防静电环氧地坪漆工程施工质量验收要求【最新】

防静电环氧地坪漆工程施工质量验收要求 厚度:不小于1.0mm 表面形态:均匀光滑 使用年限:8年 地坪特性:能消除及防止静电或电磁波产生,避免静电火花及电磁波干扰及破坏。 适用范围:①电子、计算机生产及包装区;②石油化工实验室 工艺示意图: 防静电环氧地坪漆工艺示意图 适用场所: 环氧树脂防静电地板广泛适用于电子、通讯、印刷、机房、光电车间、LED生产车间、SMT车间、精密机械、粉体、化学、兵工、航天等领域需要防静电的场所,特别使用于对静电高敏感的电子仪器,

集成电路等电子元器件的生产车间和存放区域。 混凝土地面要求 符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 强度要求::基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25Mpa以上,与涂料的黏结强度应大于1.5MPa 平整度要求:基层的平整度用2M长度靠尺检查,最大间隙不得超过2MM。 含水率和PH值:基层的含水率应小于4%,PH值小于9 。 表面质量:基层表面应无空鼓,开裂,坑洞,起壳和油污。 施工操作方法一、防静电环氧地坪漆涂料涂装前的准备 (1)在涂装此面漆前,房间内的清洁工作应做好,做到地面、窗台及设备等处都无灰尘,以免涂装后漆面落上灰尘影响效果。夏天在涂装前应做好杀灭蚊虫、苍蝇等工作。相关工具应备好,一般需以下工具:电动搅拌装置、称量用的电子称、等。如采用高压无空气喷涂,需配备无空气喷涂设备,注意考虑流量满足在使用期内能将所配涂料

(1组)喷完。 防静电环氧地坪漆 (2)涂料配料:应派专人配料,根据需用量和在使用期内的施工能力确定配料量(采用辊涂施工,每道需0.2 kg/m2),配好料充分搅拌均匀后应尽快用完,以免配料过多来不及使用而造成凝胶浪费。如用不完一组漆,甲乙组份必须按比例准确称量配制,并充分搅拌均匀(需采用电动搅拌器,双组份未充分接触搅拌均匀的将会出现不干现象,如桶壁附着的部分,所以建议在一个桶内搅拌后,倒入另一个空桶中再搅拌均匀) 二、地坪漆涂饰强渗封闭涂料 1在处理清洁、平整的砼表面,将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按产品说明书给定的配比称量充分搅拌混合均匀后,将其倒在吸尘干净的基面上,用辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。 2环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

漆工施工规范及工艺完整版

漆工施工规范 1、老墙面施工 1.1 老墙面消除杂物、油渍、灰尘。 1.2 墙面出现涂料、油渍必须严格铲除,禁止在石灰面上。 1.3 墙面出现空鼓,必须铲除,龟裂处用弹性腻子修补。 1.4 基层面必须干燥,且不能太光滑,光滑处,拉毛处理。 1.5 点防锈漆必须用毛笔刷。 1.6 网带备缝,用干胶,必须盖股缝隙处3----4cm。 1.7 墙面不平,孔眼,必须用石灰水泥修补。 1.8 批嵌厚度一般为1----2mm,超过3mm必须分次批。 1.9 基层腻子干燥后,进行打磨,打磨必须用鸡毛掸,把灰尘清理干净。 1.10 上涂料时,必须将门窗关闭,防止起风扬尘,污染墙面;无条件的必须把基层打扫干净。 1.11 多次施工,相隔时间必须在一天。 1.12 及时清除地面乳胶漆。 1.13 在任何层面漆施工前,基层必须先进行打磨清理。

2、木作油漆施工 2.1 工艺流程 清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退(800号水砂纸)→打砂蜡→打油蜡→檫亮 2.2 操作要点: (1)清理基层:应清理外露钉子及胶迹。 (2)刮润色腻子要按设计要求,以及实际板材色彩而定,仔细调配,先做试样,经甲方认可后方可大面积进行。 (3)对同一界面的不同板色进行局部润色处理,力求达到色泽一致。 (4)由于钉眼部位会引起腻子收缩,所以要进行多次修补钉眼腻子,力求钉眼腻子饱满,色泽一致,无明显钉痕。 (5)刷漆时要求涂刷均匀,没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。 (6)磨退时要仔细,磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致,无刷痕。而且棱角部位不能磨穿,以免露白。 (7)每道油漆涂刷后经检查合格后都要进行砂纸打磨。

(完整版)油漆工班组施工技术交底

油漆工班组施工技术交底 1、墙纸裱糊施工方法 1、施工准备 (1)材料 1)石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液,羧甲基纤维素,界面剂或各种型号的壁纸粘结剂。 2)壁纸: A、塑料壁纸:以纸为底层,聚氯乙烯塑料为面层,经过复合、印花、压花等工序而制成。 B、玻璃纤维贴墙布:是中碱性玻璃布,表面涂有耐磨树脂,印有彩色图案而成,室内使用不变色,不老化,防火,防潮性能好。 C、无纺贴墙布:采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维,经过无纺成型,上树脂,印制彩色花纹而成。 3)炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等,根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:羧甲基纤维素(2.5%溶液)=60:40(粘玻璃纤维墙布);或界面剂=1:1(用于粘塑料壁纸)。 (2)作业条件 1)设备及小型工具提前备好:裁纸工作台一个,钢板尺(1m长),壁纸发刀,毛巾,塑料水桶和脸盆,油工刮板,小锅,开刀及毛刷等。 2)面抹灰完成,且经过干燥,含水率不高于8%。 3)门窗油漆已完成。 4)水电及设备,顶墙上预留埋已完。 5)有磨石的房间,出光、打蜡已完,并将面层磨平保护好。 6)墙面清扫干净,如有凹凸不平,缺棱掉角或局部面层损坏者,提前修补好且已干燥,预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。 7)如房间较高应提前准备好脚手架,房间不高,应提前钉设木凳。 8)将突出墙面的设备部件等卸下收好,待粘贴完后将其重新装好复原。 9)易透底的薄型壁纸,粘贴前应先涂刷乳胶漆一道,使其颜色一致。 10)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间,经鉴定符合要求后方可组织施工。 2、操作工艺

油漆工施工工艺及要求

油漆施工工艺及要求 一老墙面施工 1、老墙面消除杂物、油渍、灰尘 2、墙面出现涂料、油渍必须严格铲除,禁止在石灰面上 3、墙面出现空鼓,必须铲除,龟裂处用弹性腻子修补。 4、基层面必须干燥,且不能太光滑,光滑处,拉毛处理。 5、点防锈漆必须用毛笔刷。 6、网带备缝,用干胶,必须盖股缝隙处3--4cm。 7、墙面不平,孔眼,必须用石灰水泥修补。 8、批嵌厚度一般为1-2mm,超过3mm必须分次批。 9、基层腻子干燥后,进行打磨,打磨必须用鸡毛掸,把灰尘清理干净。 10、上涂料时,必须将门窗关闭,防止起风扬尘,污染墙面;无条件的必须把基层打扫干净。 11、多次施工,相隔时间必须在一天。 12、及时清除地面乳胶漆。 13、在任何层面漆施工前,基层必须先进行打磨清理。 二、注意事项 (1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。 (2)清理周围环境,防止尘土飞扬。 (3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。 4.检验标准 (1)一般墙面油漆应在地面工程,抹灰工程,木装修工程、水暖电气工程等其它对油漆质量有影响工程完工后进行,且施工环境温度不宜低于10℃。 (2)油漆涂刷时,基层表面应充分干燥,且木料表面无尘土、污垢。涂刷后应加以保护防止损伤和尘土污染。 (3)木基层刷油漆时,均应做到横平竖直,交错均匀一致,涂刷顺序为先上后下,先内后外,先浅色,后深色,按木纹方向理平理直。 (4)每遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行。本工要求硝基清漆涂刷一般不少于6遍。如刷亚光清漆在刷第6遍漆时换刷亚光硝基清漆。清漆和稀料用量大致比例为1:2。 (5)对柜内抽斗内不需涂料油漆处应用腻子进行大面积修补,打磨后并刷一遍漆片水。 (6)在涂刷前应按要求颜色制作油漆样板,并经甲方确认后方可施工。并保留样板。 (7)木地板施涂涂料不得少于三遍。且常用聚氨清漆。先刷造窗处地板,向门口方向退刷,长条地板要顺木纹方向刷,刷清漆时,要充分用力刷开,刷匀不得漏刷,刷完一遍后应仔细检查,如发现不平处,应用腻子补平,干后打磨,若有大块腻子疤痕,进行修色处理,待第一遍干燥后再刷第二遍,并关闭门窗防止污染。

验收标准类 墙面乳胶漆工程施工工艺及验收标准

验收标准类墙面乳胶漆工程施工工艺及验收标准 01、刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 02、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。 03、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。 04、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 05、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜。 06、第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。 07、刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。 08、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。 09、面漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 12、面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。 13、涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。 14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗,减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。 15、乳胶漆上面漆时,其它工种不得施工,以防污染。注意成品保护(地面及相邻成品)。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。 16、乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得挂伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂,必须使用专用喷涂设备,喷涂二遍,喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。

油漆工程施工规范注意事项及质量验收标准

工程施工规范注意事项及质量验收标准 油漆工 1、严格按照油漆的用料说明施工。 2、施工前佩戴口罩,注意身体健康。 3、基层缺棱角处和平整度高低太差的地方应用1:3的水泥砂桨修补。表面、麻面及缝隙 应用腻子补平、齐。 4、基层表面上的灰尘、污垢,原墙面上的各种涂料应清除干净,泛碱部位使用酸性溶液 清洗。涂料工程基体或基层的含水率、混凝土和抹灰表面含水率不大于8%—10%,木料制品含水率不大于13%。刷面漆前必须刷抗碱底漆一遍,涂料的表面应颜色一致,不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠疙瘩现象,手感光滑。 5、墙体腻子应先检查墙面有无空鼓、裂纹和掉粉的地方,如有应通知泥水工水泥找平墙 面,墙面应清理干净再施工,腻子应坚实牢固,阴阳角顺直,阳角不缺角。腻子不掉粉、起皮、裂缝、表面平整,打磨光滑无砂痕平整度用2米直尺检查≤2mm.为准。 6、双飞粉108胶纤维素配比,搅拌,使用电动工具,严禁使用其它方式搅拌。 7、木制品刷乳胶漆前必须先刷底漆。 8、所有的木制吊顶和石膏板吊顶、隔断、背景有钉头露面的应做防锈处理,所有的接缝 应粘钢丝网或牛皮纸。 9、清漆喷涂四底两面,按使用说明施工,喷涂均匀,无流坠现象、漏刷现象。钉眼补灰 1.5M外无明显色差,油漆表面无砂眼、气泡,严禁偷工减料。 10、有色油漆、饰面板的表面,线条收口处腻子补平,打磨光滑,油漆完工后,表面颜色 一致,平整度一致无线条与面板之分,无异样效果,宽面、侧面效果一样。 11、清漆喷涂、木制品线条与饰面板实木线条色差明显的要事先索色一致。 12、清漆喷涂,木制品的钉眼,不能漏补,门内面线条、柜封边线不能漏刷。 13、石膏线不能看到接头,切角标准光滑,粘贴牢固,喷涂到位。 14、中、深色乳胶漆施工时尽量不要掺水,否则容易出现色差,石膏板接缝处要上绷带,墙 面有缝隙的地方要上的确凉布比较好,油漆、涂料的打磨要等完全干透后进行,下一道油漆施工必须等前一道油漆干透后进行,金属面的油漆要做防锈处理,门油漆时,要用美纹纸贴住铰链和门锁,天太热,要注意通风,贴墙纸时,要在墙上刷清油,贴墙纸时,要把开关、插座的面板卸下来,亮光、丝光的乳胶漆要一次完成,补的容易出现色差踢脚线安装好后要用腻子和乳胶漆补一下缝,磨砂玻璃要用报纸。

油漆工的技术论文

论文提要 油漆的工艺是一门学问,特别是装饰装修油漆,稍微一不仔细就会影响整个装修墙面的效果,油漆是装饰中重要的一环,容易出现一些刺手问题,让人束手策,下面我将对装饰装修中油漆的来源、作用及墙漆的施工工艺和油漆施工中所产生的一些问题,进行简单的介绍和探讨。

浅谈装饰装修过程中油漆施工工艺 随着城乡建设的飞跃发展和人民生活水平的日益提高,人们对油漆涂饰质量及施工技术提出了更高要求。“油漆”一词由来已久,远在4000多年以前,我国劳动人民就利用植物油(如桐油、梓油)和天然生漆涂饰器具表面,干固后形成具有保护性的涂膜,通过长期实践又发现,将植物油和生漆混合后熬炼,其涂膜质量优于单一的油膜或漆膜,由此可见“油漆”的原意系指含有植物油和生漆的涂饰材料。随着科学技术发展,尤其是近几十年来石油化工和有机合成工业的腾飞,许多新型涂饰材料问世,生产“油漆”的主要原料,绝大部分已被以合成材料做原料的品种所代替,故“油漆”已不能恰当地概括出它们的真正内涵。从它们的功效来说,比较恰当的词语应该是“涂料”。但是,由于人们的长期习惯,有时仍然把涂料称为油漆。 涂料系指经涂覆在被保护和被装饰的物体表面,能形成牢固附着的连续薄膜的黏稠液体或固体粉末。涂料的作用主要有:(1)保护作用由于涂料在物体表面上固化成膜后可形成一层坚韧、耐磨、附着力强的涂膜。它可使物体表面与外界的空气、水分、

日光以及腐蚀物质等隔离,因此起到了保护物面,防止腐蚀,犹如产品的“盔甲”从而延长了物品使用的寿命。 (2)装饰作用涂料五光十色,能赋予被涂物光亮、艳丽的“外衣”给人们以赏心悦目的感觉。 (3)标志作用及“特异功能”由于涂料可以使物体表面变成不同颜色,因此,人们往往采用不同颜色为标记,将涂料涂装在各种器材或物品的表面上以示区别。有些产品还有非凡的“特异”功能,使“身价”倍增。如油田管壁使用的防腐涂料、防蜡涂料;军事基地使用的防伪涂料等。 经过长期发展,目前涂料已有几千多种,过去对涂料分类命名很不统一。我国化工部门,现已对涂料的分类以其主要成膜物质为基础,将涂料划分为18大类。按部位分类主要分为墙漆、木器漆和金属漆。墙漆包括外墙漆、内墙漆和顶面漆,主要是乳胶漆等品种。由于油漆的品种实在太多在实际运用中,当然,我只介绍属于装修的部分。 一、内墙漆施工工艺 1、手扫漆工艺如果墙面是旧墙的,需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。

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