液压与气压传动课程设计说明书
· 液 压 与 气 压
传 动
课题：液压与气压传动课程设计 班级：13 机 设 一 班 ：
姓名：李 特
学号：1 3 1 0 1 0 0 5 1 0 ！ · 液压设计任务说明：
一、设计的主要技术参数 主要研究卧式钻孔组合机床的液压系统，加工对象为变速箱体孔，加工动作循环为：动力滑台快速趋进工件—>工进I—>工进II—>加工结束快退—>原位停止。 液压系统的原始数据： 工进I时的轴向阻力为 F1=16500N，速度为（80--100）mm/min；工进 II时轴向阻力为 F2=9000N，速度为（30--50）mm/min；快进、快退速度 为 min，加减速时间为 ；滑台运动部件质量为 560Kg，全行程为 305mm（快进为 200mm，工进I为 100mm，工进II为 5mm）。滑台导轨采 用平导轨，静摩擦系数为 ，动摩擦系数为 ，要求工作性能可靠、 平稳，液压缸效率取值 。夹紧时间为，夹紧行程为40mm，夹紧力为2000N并要求可调，工作环境温度为25°。
二、设计任务 1、液压传动系统方案的对比、选择和工况分析，液压传动系统原理图的拟定，完善。 2、液压元件(包括液压辅助装置）的计算或设计。 ' 3、液压系统性能验算。 4、液压系统工作原理图的绘制。 5、液压部件装配图的绘制。 6、液压说明书的编写。 三、设计要求 1、图形符号符合的液压原理图一张。 2.符合国家制图标准并满足题目要求的液压缸装配图一张。 3、设计说明书一份。 @
[ / 课程设计任务书
引 言 ................................................... 6 第1章 明确液压系统的设计要求 ........................... 7 第2章 负载与运动分析 ................................... 7 工作负载FW ........................................... 8 阻力负载fF ............................................ 8 惯性负载 .............................................. 8 ^ 第3章 负载图和速度图的绘制 .............................. 9
第4章 确定液压系统主要参数 ............................ 11 确定液压缸工作压力 ................................... 11 计算液压缸主要结构参数 ............................... 12 第5章 液压系统方案设计 ................................ 15 选用执行元件 ......................................... 15 速度控制回路的选择 ................................... 15 选择快速运动和换向回路 ............................... 16 ^ 速度换接回路的选择 ................................... 17
组成液压系统原理图 ................................... 18 系统图的原理 ......................................... 18 夹紧 .............................................. 19 快进 .............................................. 20 工进Ⅰ ............................................ 20 工进Ⅱ ............................................ 20 快退 .............................................. 20 \ 工件松
夹..............................................................................21 第6章 液压元件的选择 .................................. 21 确定液压泵 ........................................... 21 计算液压泵的最大工作压力 .......................... 21 计算总流量 ........................................ 22 确定其它元件及辅件 ................................... 22 确定阀类元件及辅件 ................................ 22 确定油管 .......................................... 24 ; 第7章 液压系统性能验算 ................................ 25
压力损失的验算及泵压力的调整 ......................... 25 工进时的压力损失验算和小流量泵压力的调整 .......... 25 快退时压力损失验算及大流量泵卸载压力的调整 ........ 26 沿程压力损失p ................................. 26 局部压力损失 ...................................... 27 发热温升验算 ......................................... 29 设计小结 ................................................ 30 — 参考文献 ................................................ 31 引 言 液压系统已经在各个部门得到越来越广泛的应用，而且越先进的设备，其应用液压系统的部门就越多。 液压传动是用液体作为来传递能量的，液压传动有以下优点：易于获得较大的力或力矩，功率重量比大，易于实现往复运动，易于实现较大范围的无级变速，传递运动平稳，可实现快速而且无冲击，与机械传动相比易于布局和操纵，易于防止过载事故，自动润滑、元件寿命较长，易于实现标准化、系列化。 液压传动的基本目的就是用液压介质来传递能量，而液压介质的能量是由其所具有的压力及力流量来表现的。而所有的基本回路的作用就是控制液压介质的压力和流量，因此液压基本回路的作用就是三个方面：控制压力、控制流量的大小、控制流动的方向。所以基本回路可以按照这三方面的作用而分成三大类：压力控制回路、流量控制回路、方向控制回路。 第1章 明确液压系统的设计要求 主要研究卧式钻孔组合机床的液压系统，加工对象为变速箱体孔，加工动作循环为：动力滑台快速趋进工件—>工进I—>工进II—>加工结束快退—>原位停止。 液压系统的原始数据： 工进I时的轴向阻力为F1=16500N，速度为（80--100）mm/min；工进 II时轴向阻力为F2=9000N，速度为（30--50）mm/min；快进、快退速度为min，加减速时间为 ；滑台运动部件质量为 560Kg，全行程为 305mm（快进为 200mm，工进I为 100mm，工进II为 5mm）。滑台导轨采 用平导轨，静摩擦系数为 ，动摩擦系数为 ，要求工作性能可靠、平稳，液压缸效率取值。夹紧时间为，夹紧行程为40mm，夹紧力为2000N并要求可调，工作环境温度为25°。
第2章 负载与运动分析 负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。因工作部件是卧式放置，重力的水平分力为零，这样需要考虑的力有：夹紧力，导轨摩擦力，惯性力。 在对液压系统进行工况分析时，本设计实例只考虑组合机床动力滑台所受到的工作负载、惯性负载和机械摩擦阻力负载，其他负载可忽略。 工作负载FW 工作负载是在工作过程中由于机器特定的工作情况而产生的负载，对于金属切削机床液压系统来说，沿液压缸轴线方向的切削力即为工作负载，即 Ft1=16500N Ft2=9000N
阻力负载fF 阻力负载主要是工作台的机械摩擦阻力，分为静摩擦阻力和动摩擦阻力两部分。导轨的正压力等于动力部件的重力，设导轨的静摩擦力为fF， 则：静摩擦阻力fsFF=*560*= 动摩擦阻力fdFF=*560*=
惯性负载 最大惯性负载取决于移动部件的质量和最大加速度，其中最大加速度可通过工作台最大移动速度和加速时间进行计算。已知启动换向时间为，工作台最大移动速度，即快进、快退速度为min，因此惯性负载可表示为
NNtvF33.1632.0605.3560ΔΔmm
如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响，并设液压缸的机械效率w=，根据上述负载力计算结果，可得出液压缸在各个工况下所受到的负载力和液压缸所需推力情况，如表1所
(完整版)液压与气压传动毕业课程设计
液压与气压传动课程设计班级机设 0821姓名黄俊小组其它成员纪堃、韩点点、胡俊、田严华目录题目部分 (1)设计、计算部分一、负载分析 (2)二、液压系统方案设计 (3)三、液压系统的参数计算 (5)（一）液压缸参数计算 (5)（二）液压泵参数计算 (8)四、液压元件的选择 (10)五、验算液压系统性能 (11)（一）压力损失的验算及泵压力的调整 (11)（二）液压系统的发热和温升验算 (14)（附）六、液压阀块的设计（一）液压阀块的三维效果图 (15)（二）液压阀块的二维效果图 (17)液压与气压传动课程设计某卧式单面多空钻孔机床液压系统的设计计算题目部分一、设计课题设计一台卧式单面多轴钻孔机床的液压传动系统，有三个液压缸，分别完成钻削（快进、工进、快退）、夹紧工件（夹紧、松开）、工件定位（定位、拔销）。
其工作循环为：定位→夹紧→快进→工进→快退→拔销松开，如图1所示。
二、原始数据1、主轴数及孔径：主轴6根，孔径Φ14mm；2、总轴向切削阻力：12400N；3、运动部件重量：9800N；4、快进、快退速度：5 mmin；5、工进速度：0.04~0.1mmin；6、行程长度：320mm ；7、导轨形式及摩擦系数：平导轨，f 静=0.2，f 动=0.1； 8、夹紧、减速时间：大于0.2秒； 9、夹紧力：5000~6000N ； 10、夹紧时间：1~2秒；11、夹紧液压缸行程长度：16mm ； 12、快进行程230mm 。
三、系统设计要求1、夹紧后在工作中如突然停电时，要保证安全可靠，当主油路压力瞬时下降时，夹紧缸保持夹紧力；2、快进转工进时要平稳可靠；3、钻削时速度平稳，不受外载干扰，孔钻透时不气冲。
设计、计算部分一、负载分析负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。
在此，我们主要讨论工作液压缸的负载情况。
因工作部件是卧式放置，重力的水平分力为零，这样需要考虑的力有：切削力，导轨摩擦力和惯性力。
液压与气压传动课程设计 (1)
湖北文理学院液压与气压传动课程设计任务书系别机汽学院专业机械设计制作及自动化班级机制1111班姓名X X X一）、设计的目的和要求：㈠设计的目的液压传动课程设计是本课程的一个综合实践性教学环节，通过该教学环节，要求达到以下目的：1.巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力；2.正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统；3.熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。
对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD 技术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。
㈡设计的要求1.设计时必须从实际出发，综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。
如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。
并非是越先进越好。
同样，在安全性、方便性要求较高的地方，应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件，不能单独考虑简单、经济；2.独立完成设计。
设计时可以收集、参考同类机械的资料，但必须深入理解，消化后再借鉴。
不能简单地抄袭；3.在课程设计的过程中，要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成，积极思考。
不能直接向老师索取答案。
4.液压传动课程设计的题目均为中等复杂程度液压设备的液压传动装置设计。
具体题目由指导老师分配，题目附后；5.液压传动课程设计一般要求学生完成以下工作：⑴设计计算说明书一份；⑵液压传动系统原理图一张（3号图纸，包括工作循环图和电磁铁动作顺序表）。
二）、设计的内容及步骤设计内容1. 液压系统的工况分析，绘制负载和速度循环图；2. 进行方案设计和拟定液压系统原理图；3. 计算和选择液压元件；4. 验算液压系统性能；设计步骤以一般常规设计为例，课程设计可分为以下几个阶段进行。
1.明确设计要求⑴阅读和研究设计任务书，明确设计任务与要求；分析设计题目，了解原始数据和工作条件。
液压与气动课程设计说明书
广西科技大学（筹）课程设计说明书课程名称：液压与气压传动题目名称：校正压装液压机的液压传动班级：姓名：学号：指导教师：2012年6月26日组员分工表课程设计的目的现代机械一般多为机械、电气、液压三者紧密相连结合的一个综合体。
液压传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式。
液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。
因此，《液压传动》课程是工科机械类各专业都开设的一门重要课程。
它既是一门理论课，也与生产实际有着密切的联系。
为了学好这样一门重要课程，除了在教学中系统讲授以外，还应该设置课程设计教学环节，使学生理论联系实际，掌握液压传动系统设计的技能与方法。
课程设计的目的主要有以下几点：1、综合运用液压传动课程及其他有关先修课程的理论知识和生产实习知识，进行液压传动设计实践，使理论知识和生产实践紧密结合起来，从而使这些知识得到进一步地巩固，加深、提高和扩展。
2、在设计实践中学习和掌握通用液压元件，尤其是各类标准元件的选用原则和回路的组合方式，培养设计技能，提高学生分析和嫁接生产实际问题的能力，为今后的设计工作打下良好的基础。
3、通过设计，学生应在计算、绘图、运用和熟悉设计资料（包括设计手册，产品样本，标准和规范等）以及进行估算方面得到实际训练。
设计题目：设计一台校正压装液压机的液压系统。
要求工作循环是快速下行→慢速加压→快速返回→停止。
压装工作速度不超过5mm／s，快速下行速度应为工作速度的８～10倍，液压缸总行程工件压力不小于4KN。
一、设计步骤1.分析工况及设计要求，绘制液压系统草图按设计要求，希望系统结构简单，工作可靠，估计到系统的功率可能较大，且连续工作，所以决定采用叶片泵。
系统中采用三位四通阀是为了是工作台能在任意位置停留，使换向平稳。
2.计算液压缸的外载荷已知工作负载Fw =40000N，惯性力Fa较小可取0.摩擦力主要由密封阻力构成，按5%有效作用力估算Ff =0.05 Fw=2000N故总负载力R= Ff+Fw=40000+2000=42000N取液压缸机械效率mη=0.9，则液压缸工作阶段的负载值如下表：3速度分析已知工作速度即工进速度为最大5mm/s,快进快退速度为工进速度的8-10倍。
汽车液压与气压传动课程设计报告书
中南林业科技大学交通运输与物流学院《汽车液压与气压传动》课程设计课题名称：专用钻床的液压分析专业班级： 12级交通运输3班学生：宋宇学号： 20121009指导教师：周源2014年5月10日设计任务书（一）设计课题和原始数据11、试设计一专用钻床的液压系统，要求完成“快进-工作-快退-停止（卸荷）”的工作循环。
已知：切削阻力为13412N，运动部件自重为5390N，快进行程为300mm，工进行程为100mm，快进，快退运动速度为4.5m/min,工进速度为60-1000mm/min，加速和减速时间为△t=0.2s,机床采用平导轨，摩擦系数为Fs=0.2,Fd=0.1（二）系统设计要求1.夹紧后在工作中如突然停电时，要保证安全可靠，当主油路压力瞬时下降时，夹紧缸保持夹紧力；2.快进转工进时要平稳可靠；3.钻削是速度平稳，不受外载干扰，孔钻透时不前冲。
（三）最后提交容（电子稿和打印稿各一份）1.设计说明书一份2.液压系统原理图（A3）3.液压缸结构图（A3）目录课程设计任务书 (1)一、液压与气压传动设计任务1.1设计题目及要求 (3)1.2设计目的 (3)1.3设计步骤和容 (3)二、工况分析2.1动作要求分析 (3)2.2负载分析 (4)2.3负载图和速度图的绘制 (4)2.4液压缸主要参数确定 (5)三、液压系统方案设计3.1确定液压泵类型及调速方式 (8)3.2选用执行元件 (8)3.3快速运动回路和速度换接回路 (8)3.4换向回路的选择 (8)3.5定位夹紧回路的选择 (8)3.6动作换接的控制方式选择 (8)3.7液压基本回路的组成 (9)3.8液压元件的选择 (11)四、验算性能完成设计 (12)五、小结 (16)参考书目 (18)一、液压与气压传动设计任务1.1设计题目及要求：试设计一专用钻床的液压系统，要求完成”快进-工作-快退-停止（卸荷）”的工作循环．已知：切削阻力为13412N，运动部件自重为5390N，快进行程为300mm，工进行程为100mm，快进，快退运动速度为 4.5m/min,工进速度为60-1000mm/min，加速和减速时间为△t=0.2s,机床采用平导轨，摩擦系数为Fs=0.2,Fd=0.11.2设计目的液压系统的设计是整机设计的重要组成部分，主要任务是综合运用前面各章的基础知识，学习液压系统的设计步骤，容和方法。
【精品毕设】《液压与气压传动课程设计》指导书
《液压与气压传动课程设计》指导书
课程编号：428303
主撰人：柯双红
审核人：
单位：机电工程系
二〇一四年六月
前言
《液压与气压传动》是机械设计制造专业学生一门重要的专业方向课，液压与气压传动课程设计课又是其中重要的实践教学环节，根据机械设计制造及其自动化专业本科学生液压与气压传动课程设计要求，结合本校实际，编写本书指导学生进行课程设计，与《液压与气压传动》教材配套使用。
本指导书从教学要求出发，教材上有的内容不再摘录，力求内容精选、适用，题目难度适中，符合本校实际要求，书中提出了对课程设计的具体要求，说明了步骤、设计报告的撰写以及设计过程中需要注意的事项，并提供了32组设计题目，供设计时视情况选用。
指导教师根据实际情况，在满足课程设计基本要求的前提下，亦可自选附录之外的其他设计题目。
本指导书在姜继海等主编、高等教育出版社出版的《液压与气压传动》基础上，进行了内容的增补充实和调整。
由于时间仓促，书中疏漏错误在所难免，欢迎大家批评指正。
液压与气压传动课程设计教材
液压与气压传动课程设计任务书
目录
液压传动课程设计任务书 (1)
(一)、主要任务与目标 (1)
(二)、主要内容 (1)
(三)、工作量要求 (1)
一：装载机的简介 (3)
（一）简介和设计要求 (3)
二：液压传动系统工作原理图 (4)
三：ZL-50液压传动系统工作原理 (5)
（一）动臂液压缸工作回路 (5)
（二）转斗液压缸工作回路 (5)
（三）自动限位装置 (5)
（四）转向液压缸工作回路 (5)
四：各元件参数计算 (6)
（一）查阅资料整理得表 (6)
（二）铲斗液压分析计算 (6)
（三）动臂液压分析计算 (10)
（四）转向液压缸液压分析计算 (13)
（五）选择液压元件及油路分析 (17)
五、设计小结 (20)
六、感想 (21)
七、参考文献 (22)
生压差p’=p1-p2和-p3，总压差＝＋＝p1-p3。
液动分流阀左端控制油路接p1，右端接
流量Q1正常，达到规定值而弹/F时，分
作装油路。
当发动机转速降低，使Q1减小到
时p1值也随之上升，直到弹/F时，分流阀便
-p2和-p3，总压差＝＋＝
常，达到规定值而弹/F时，分流阀被推至A 发动机转速降低，使Q1减小到弹/F时，分流。
液压与气压传动课程设计
液压与气压传动课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握液压与气压传动的基本原理和应用。
具体包括：1.知识目标：（1）了解液压与气压传动的基本概念、原理和特点。
（2）掌握液压与气压传动的系统组成、工作原理和应用领域。
（3）熟悉液压与气压传动的主要元件及其功能。
2.技能目标：（1）能够分析液压与气压传动系统的工作过程。
（2）具备液压与气压传动系统的设计和调试能力。
（3）能够运用液压与气压传动技术解决实际工程问题。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对液压与气压传动技术的兴趣和好奇心。
（2）培养学生勇于探索、创新的精神。
（3）培养学生团队协作、沟通交流的能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括：1.液压与气压传动的基本概念、原理和特点。
2.液压与气压传动的系统组成、工作原理和应用领域。
3.液压与气压传动的主要元件及其功能。
4.液压与气压传动系统的设计和调试方法。
5.液压与气压传动技术在工程中的应用案例。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解液压与气压传动的基本概念、原理和特点，让学生掌握基础知识。
2.案例分析法：分析液压与气压传动系统的设计和应用案例，提高学生的实际应用能力。
3.实验法：安排液压与气压传动实验，让学生动手操作，加深对知识的理解和记忆。
4.讨论法：学生分组讨论，培养学生的团队协作和沟通交流能力。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法，将准备以下教学资源：1.教材：《液压与气压传动》教材，为学生提供理论知识的学习。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作液压与气压传动的教学PPT、视频等，增强课堂教学的趣味性。
4.实验设备：准备液压与气压传动实验装置，让学生亲自动手操作，提高实践能力。
五、教学评估本节课的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等方面的表现，评估学生的学习态度和积极性。
气液压课程设计说明书
广西科技大学液压课程设计说明书课程名称液压与气压传动课题名称液压站集成回路及集成块设计院别职业技术教育学院专业班级机自z111班学生姓名秦勇学号********指导教师成绩评定设计时间目录气液压课程设计任务书 (3)前言 (5)一、液压站 (3)二、集成块及中间块的设计构思 (5)三、集成块的具体设计步骤 (9)四、集成块设计的注意事项 (12)五、结束语 (15)六、致谢词 (16)七、参考文献 (16)气液压课程设计任务书一、课程设计目的《液压传动与控制》课程设计是机械设计制造及其自动化专业学生在学完《流体力学与液压传动》课程之后进行的一个重要的实践性教学环节。
学生通过本课程设计能够进一步熟悉并掌握液压传动与控制的基本概念、熟悉液压元件结构原理、熟悉液压基本回路、掌握液压系统图的阅读方法及基本技能、能够综合运用本课程及工程力学、机械设计等有关课程的知识设计一般工程设备液压系统。
同时，学生通过本课程设计可在以下几方面得到训练：①确进行工程运算和使用技术文件、技术资料的能力；②掌握系统方案设计的一般方法；③正确表达设计思想的方法和能力；④综合利用所学知识解决工程实际问题的能力二、设计题目题目：下图型号为JCK二孔的速度换接回路（Q m为60L/min,P 为6.3Mpa）尺寸要求：142×110×107三、课程设计要求1、所有的孔要求直孔，不能斜孔、方孔、弯孔。
2、孔壁距离大于5mm，表示孔深，孔数要求少，工艺孔数少。
四、设计时间2014年1月6日——1月15日上午。
到时上交集成块的设计图和课程设计说明书和答辩纸。
前言液压传动与控制简称为液压技术，它是以液体为工作介质，利用液体的静压能实现信息、运动和动力的传递及工程控制的技术，其工作原理基于流体力学的帕斯卡原理（液体静压力传递原理），所以又称为容积式液体传动或静液传动。
液压传动与控制的机械设备或装置中，其液压系统大部分使用具有连续流动性的液压油作为工作介质，通过液压泵将驱动泵的原动机的机械能转换成液体的压力能，然后经过封闭管路及控制阀（压力阀、流量阀、和方向阀），送至执行器（液压缸、液压马达或摆动液压马达）中，转换为机械能去驱动负载和实现工作机构的直线运动或回转运动。
液压与气压传动课程设计
液压与气压传动课程设计引言液压与气压传动技术是一种常用于工程领域的能量传递与控制方式。
液压传动利用液体的压力来进行能量传递和控制，而气压传动则是利用气体的压力来实现相同的功能。
本文将介绍液压与气压传动的基本原理，并以一个具体的课程设计案例，详述液压与气压传动的应用。
1. 液压传动原理液压传动利用液体（通常是油）的压力来传递和控制能量。
它由液压源、执行元件、控制元件和传动管路组成。
1.1 液压源液压源是液压系统的动力源，通常是一台液压泵。
液压泵通过机械装置将机械能转化为液体能量，并将液体输送到液压系统中。
常见的液压泵有齿轮泵、柱塞泵和液压马达。
1.2 执行元件执行元件负责执行工作任务，将液压能量转化为机械能。
常见的执行元件有液压缸和液压马达。
液压缸将液体能量转化为直线运动，而液压马达将液体能量转化为旋转运动。
1.3 控制元件控制元件用于控制液压系统的工作过程，将压力、流量和方向信号传递给执行元件。
常见的控制元件有液控阀和比例控制阀。
液控阀通过开关或调节阀芯的位置来控制液体的流量、压力和方向。
比例控制阀通过改变阀芯开启的大小来精确控制流量。
1.4 传动管路传动管路用于输送液体能量和信号。
它由管道、接头、滤波器和阀门组成。
传动管路的设计和布置对液压系统的性能和可靠性有重要影响。
2. 气压传动原理气压传动与液压传动类似，但它是利用气体（通常是空气）的压力来传递和控制能量。
气压传动由气源、执行元件、控制元件和传动管路组成。
2.1 气源气源是气压系统的动力源，通常是一台空压机。
空压机通过机械装置将机械能转化为气体能量，并将气体输送到气压系统中。
常见的空压机有活塞式空压机和螺杆式空压机。
2.2 执行元件执行元件负责执行工作任务，将气体能量转化为机械能。
常见的执行元件有气缸和气动马达。
气缸将气体能量转化为直线运动，而气动马达将气体能量转化为旋转运动。
2.3 控制元件控制元件用于控制气压系统的工作过程，将压力、流量和方向信号传递给执行元件。
液压课程设计说明书
液压与气压传动课程设计说明书题目：液压站集成回路及集成块设计专业：机械工程及其自动化(数控方向职师班) 年级：2010学号：姓名：****：***日期：2012年6月26日目录一、课程设计的目的、性质和基本要求1．课程设计的目的 (2)2．课程设计的性质 (2)3．课程设计的基本要求 (2)二、课程设计的主要内容1．课程设计的题目 (2)2．课程设计要完成的主要内容 (2)三、液压集成块设计 (3)1.集成块的介绍 (3)2．集成块的设计 (5)四、课程设计心得体会 (9)五、课程设计参考资料 (10)六、致谢书 (10)一．课程设计的目的、性质和基本要求1．课程设计的目的培养学生综合运用液压与气压传动课程的理论知识与生产实际知识分析、解决工程实际问题的能力，以进一步巩固、深化、扩展本课程所学到的理论知识。
通过设计基本技能的训练，使学生掌握液压与气压传动系统设计的一般方法与步骤，为以后的毕业设计乃至实际工程设计奠定必要的基础。
2．课程设计的性质《液压与气压传动》课程设计是学生学习液压与气压传动课程后进行的一个十分重要的实践性环节。
3．课程设计的基本要求（一）掌握液压系统设计的基本要求；（二）能查阅和液压与气动有关的国家标准、规范、手册和图册等技术资料；（三）掌握液压与气动元件的结构、工作原理与性能，并能合理地选用；（四）掌握液压与气动典型基本回路的工作原理与特点，并能合理的选用；（五）能正确地绘制和阅读液压与气动系统图；（六）能根据液压与气动系统图和各个元件的标准设计液压与气动系统的集成块；二．课程设计的主要内容1．课程设计的题目图7.20调压回路Y J25二孔130*120*722．课程设计要完成的主要内容（一）基本内容设计并绘制液压与气动系统的集成块（二）基本要求1）掌握对液压与气动系统的集成块设计2）能根据液压与气动系统图和各元件的标准设计液压与气动系统的集成块三．液压集成块设计1.集成块的介绍集成块这种结构是液压集成的最早形式，在我国已经普及并广泛地应用在各种系统中，大多数底板式标准元件较为定型，这给广泛使用集成块式的连接装置提供了有利的条件，虽然广州机床研究所设计的J K系列、大连组合机床研究所设计的E J K H系列和上海机电设计院设计的Y J系列都有较为完整的通用回路块组图纸，但仍有些回路块组需自己设计，大约占系统回路的20%-30%。