电厂入厂煤与入炉煤热值差问题的研究
入厂煤、入炉煤热值差的原因分析及解决措施
的数据。只有按机采设备性能试验给出的结论来运行机采设备 ，采 （ １ ） 在 制 样过 程 中 ，由于 制 样设 备 或 工具 不 合格 ，或 制样 操 样 偏差 、制样 偏差才 能得 到有 效 的控制 。 ２ ． 规 范采 制化操 作 作 不 规 范 ，特 别 是 不 按煤 的最 大 粒 度 与 最小 保 留量 之 间 的关 系 留 样 。舍弃 部分 甚 至全部 予 以保 留的难破 碎 的样 品 ，导致 制样偏 差 。 （ １ ）由对 采制 化 流 程 熟悉 、标 准熟 悉 且 有 一 定技 术 的 人来 监
的采样 、制 样 、化验 工作 ，不 让入 厂煤 、人 炉煤 热值差 超 过考 核指 ３ ６ ． ４ ５ ％，灰分 最 大 为６ ０ ． ８ ９ ％ ，极 差为 ２ ４ ． ４ ４ ％，煤 质非 常不 均 匀 。 标 。不 要有 了 问题再 去解 决 ，而是 防患 未然 。第 二如 果发 生 了入厂 对 于 这种 情 况 ，如 果 按 常 规采 样 而 不 增 加子 样 个 数 ，采 样 代 表 性 煤 、人 炉煤 热量 差 大的情 况 ，那就 要全 面 、系统 地 找出造 成热 值差 就差 。 大的根 本原 因 。 ３ ． 煤 长时 间存放 氧化 的影 响
来煤 在 车厢 底部 装约 ３ ０ ｃ ｍ 高左 右 的矸石 或劣 质煤 ，然 后再 在上 面装 质量 好 的煤 ，致使 采样 机所 采煤 样发 热量 偏高 。
７ ． 入 炉煤 采样 设备 方 式的 影响
（ ２）定期 检 查 破碎 机 的 出 料粒 度 ，定期 检 查 采样 头 和 缩 分器
二 、采制化偏差
要 从 ～批 煤 中采 取 少 量煤 样 ，经 过 制 样 程 序制 成 数 量 较 少 ，
据 资 料 统 计 ，无 烟 煤筒 仓存 放 半 年 热 量 损 失 １ ％ ，若 ５ ０ ０ ０ 大
火电企业入厂煤与入炉煤热值差偏大的原因浅析
火电企业入厂煤与入炉煤热值差偏大的原因浅析随着我国经济的迅猛发展，火力发电作为重要的基础能源之一，扮演着日益重要的角色。
在火力发电过程中，燃烧煤炭是一项耗能又污染环境的过程。
因此，如何提高煤的燃烧效率和利用率是火力发电企业关注的重点问题之一。
在这个过程中，煤炭的热值差偏大是火电企业亟待解决的问题之一。
煤炭作为化石能源中常用的能源之一，其热值差是指入炉煤与入厂煤热值之间的差异。
入炉煤热值是指矿山出矿的原煤，入厂煤热值是指经过洗选、破碎等加工后的煤炭，一般来说，入厂煤的热值应该大于或等于入炉煤的热值。
因为在加工过程中除去了杂质，减少了水分和灰分比例，提高了有效热值。
然而，实际情况不尽如此，煤炭的热值差偏大的存在是不可避免的。
造成煤炭热值差偏大的原因有以下几个方面。
1. 加工设备是否齐全和设备维护是否及时现在的煤炭加工流程比较复杂，加工设备林林总总。
如振动筛、破碎机、洗选机、输送机等设备，其中任何一个设备出现故障都会影响煤炭的加工效率和热值。
因此，煤炭加工企业需要维持设备运行的稳定性，及时检查维护设备，保证设备的完好性，保障生产过程的稳定性。
2. 煤种的差异不同产地和不同品种的煤炭热值差异是不可避免的。
比如煤的含水量、灰分和硫分等化学成分差异较大。
产地和品种的不同造成了煤的性质和质量的不同，因此，在火电厂订购煤炭时应根据需要选择相应品种的煤炭以保证燃烧效率和热值的稳定性。
3. 运输过程中的损失在煤炭加工时，工人可能会将部分煤炭掺杂进一些杂质中，以达到一定的处理效果。
这种杂质将在煤炭输送过程中被带入煤炭中，甚至煤炭在过程中会因为受到振动、碰撞等形成磨损粉化，导致煤质的下降，这些问题会在整个加工、储存、运输和使用过程中不断发生，从而导致煤的热值差偏大。
4. 燃烧过程的控制火电燃烧过程中的控制与煤炭的热值密切相关。
在燃烧过程中，需要控制加煤量、空气量、颗粒大小等，以达到最优的燃烧效果。
如果不恰当使用煤炭，就容易导致煤炭的失控燃烧，甚至造成事故。
入厂煤与入炉煤热值差超标的原因分析
入厂煤与入炉煤热值差超标的原因分析摘要：本文旨在简要分析入厂煤与入炉煤热值差超标的原因。
通过对常见原因（包括煤种、储存时间、运输条件、水分含量、热值测定手段等）的分析，发现不同情况下存在不同的成因。
此外，本文还就如何改善这一情况提出了一些相应的建议。
关键词：入厂煤、入炉煤、热值差超标、原因分析正文：随着煤的日益普及，有关入厂煤与入炉煤热值差超标的问题也备受关注。
热值差超标可能引发火力发电厂发电效率降低，煤炭热效率降低，火炬高温，熔渣滴入炉孔，以及大量烟尘等问题。
因此，本文旨在简要分析入厂煤与入炉煤热值差超标的原因，以及提出改善这一情况的相应建议。
从形成入厂煤与入炉煤热值差的常见原因来看，煤种、储存时间、运输条件、水分含量、热值测定手段都可能导致热值差超标情况发生。
就煤种而言，不同煤种的热值因子有差异，而且也可能受到干燥和水分的影响。
其次，储存时间过长会影响热值的降低，而运输条件的变化也可能影响热值的变化。
另外，目前热值测定的手段一般比较粗略，可能会引发偏差。
最后，含水率也可能给热值的测定过程带来偏差。
针对入厂煤与入炉煤热值差超标的情况，本文提出了以下建议：首先，将煤种的差异及其对热值的影响纳入到热值测定中；其次，加强对煤储存状况的监测；三是，加强对运输状况的监测，保证可靠性；四是，改进热值测定手段，使其更精确；五是，建立正确的热值校准机制。
总之，本文通过对热值差超标的原因分析，并提出了一些改善这一情况的相应建议，以期望能够更好地解决热值差超标问题。
除了上述因素，入厂煤与入炉煤热值差超标还可能和焦油含量有关，这一情况多发生在出炉时样前的焦油含量过高的情况下。
从原理上来说，热值的计算是在将焦油和水分从样品中完全除去的基础上进行的，而如果样品中的焦油未能完全除去，则会引起测定值出现偏差。
因此，在进行热值测定时，应该注意检查样品中的焦油含量，确保其低于规定范围。
此外，必须加强对煤运输、储存过程中淀积物的控制，以免影响热值测定结果。
入炉煤与入厂煤热值差的原因
入炉煤与入厂煤热值差的原因随着能源需求的不断增加，煤炭成为了最主要的能源来源之一。
我国煤炭资源丰富，但由于煤炭的质量和用途不同，其热值也会有所差异。
因此，在煤炭加工过程中，根据具体需要选择不同种类、不同质量的煤炭，以满足工业生产燃料和热力供应的需求。
而在选择煤炭的过程中，我们经常会听到“入炉煤”与“入厂煤”的区别。
那么，这两者之间在热值方面的差异是什么原因造成的？下面，我们就来探究一下。
首先，需要明确的是，“入炉煤”和“入厂煤”在本质上是没有区别的。
它们都是煤炭的一种，只是使用的场合和煤炭质量有所不同而已。
一般来说，入炉煤是指用于工业高炉燃料的煤炭，主要用途是冶金工业和化工工业。
而入厂煤则是指经过加工后用于大型热源锅炉、电厂发电以及民用热水供应的煤炭，其主要用途是生活、工业和发电等领域。
那么，为什么入炉煤的热值一般要高于入厂煤呢？首先，这与煤炭的质量有关。
由于煤炭的热值与其含碳量、灰分含量、水分含量、挥发分含量等因素相关，因此，不同种类的煤炭其热值也会有所不同。
例如，石灰岩等杂质的含量会降低煤炭的热值，而含有高挥发分的煤炭其热值则会有所提高。
在加工过程中，为了提高入厂煤的热值，在对煤炭进行清洗、分级、破碎等处理的同时，还需要就煤炭的硫、磷、灰等杂质进行处理，以提高其纯度和热值。
其次，煤炭的热值差距还与加工技术有关。
不同的煤炭加工厂采用的技术和设备不同，因此，加工后的入厂煤热值也会有所不同。
例如，现代煤炭加工设备可以对煤炭进行精细分级和多次破碎，以提高煤炭的纯度和热值。
另外，一些新的加工技术，如热解技术、干燥技术和氧化技术等，也可以有效地提高煤炭的热值。
最后，煤炭的物理状态也会影响热值差距。
入炉煤一般使用比较粗的煤块，而入厂煤则需要经过细碎，使得煤炭更加平均，这在一定程度上会降低煤炭的热值。
此外，由于煤炭在加工过程中需要进行液态化、干燥和喷淋等处理，这些处理也会对煤炭的热值产生一定的影响。
总的来说，煤炭的热值差距与煤炭的种类、质量、加工技术以及物理状态等多种因素相关。
电厂入厂煤与入炉煤热值差偏大问题分析
电厂入厂煤与入炉煤热值差偏大问题分析摘要：煤炭的质量及其燃烧效率对电厂的经济效益起着决定性的作用，电厂入厂煤与入炉煤热值差偏大的问题一直普遍存在，探究这种差异产生的深层次原因，并针对性地提出解决性的措施，是本文最主要的研究目的和研究内容。
关键词：发电厂；入厂煤；入炉煤；热值差引言近年来，煤炭市场化经济发展迅速，煤炭价格一直居高不下，电厂的生产成本偏高。
许多电厂迫于现实不得不使用劣质煤进行生产，这使得电厂效益逐年变差，电厂入厂煤与入炉煤的热值差异现象也越来越普遍。
入厂煤和入炉煤的热值差是电厂经济效益的重要评价指标和手段，相关法规规定热值差需要在502 J/g 以下才算符合标准，严格控制发热量差是提高电厂燃效，是增加经济效益的有效途径。
在介绍如何控制热值差的具体措施之前，本文首先探讨一下目前电厂煤炭与入炉煤热值差偏大问题的现状以及产生的原因。
1电厂入厂煤与入炉煤热值差偏大问题的现状与原因分析1.1问题现状入厂煤与入炉煤的热值差的定义十分简单，实际上是在验收和检查时的加权平均热值之间两者差值的统计结果。
其常常被用来当作是发电厂或者能源公司的业绩分析的重要指标。
严格控制入电煤和入炉煤之间的热值差对于改善电厂经济效益实际上是非常有效且必需的。
举个例子，2018年通过采取积极有效的措施，对入厂煤与入炉煤之间的热值差进行控制，全年实现了很好的能源节约效果，减少了有害气体的排放量，燃料成本降低了很多，对全厂经济效益的提升起了很好的正面促进作用。
表1显示了某电力分公司2018年第一季度入厂煤与入炉煤的消耗量比较。
1.2导致入厂煤与入炉煤热值差偏大问题原因分析导致入厂煤和入炉煤热值差偏差大的因素很多，本文从煤炭质量分布、存储过程损耗、煤炭采样、测试等方面对该问题出现的原因进行分析。
首先是讨论煤炭质量的分布不均匀的影响。
煤炭质量的不均匀分布现象和煤炭的粒度是有着非常大的关系的。
通常来说，如果煤的粒径越大的话，那么煤炭则会分布得越不均匀。
电厂入厂煤与入炉煤热值差分析
电厂入厂煤与入炉煤热值差分析随着经济的发展和能源需求的不断增加，电力作为基础设施之一得到了越来越多的重视。
煤炭作为国内主要的化石能源之一，在电力行业占有重要的地位。
因此，电厂的煤炭热值分析具有十分重要的意义。
入厂煤和入炉煤的热值差指的是二者之间的热值差异，这个差异主要由以下三个因素共同决定：1.煤炭质量差异入厂煤和入炉煤的质量有很大的差异，这个差异会直接影响到煤炭的热值。
入厂煤是未经选煤的煤炭，包含着大量的杂质（如泥土、石头等），水分也较高。
因此如果直接使用入厂煤进行燃烧，会因为杂质太多而影响燃烧效率，从而导致热值的下降。
入炉煤则是经过处理、去除杂质后的煤炭，因此热值相对较高。
2.热力系统的热损失我们知道在电厂的热力系统中，热损失是不可避免的。
因此，在入库煤炭进入热力系统燃烧时，就会消耗一部分热能。
这样会导致入炉煤的热值比入厂煤要低一些。
3.贮存期的影响入厂煤和入炉煤在贮存在电厂的过程中，也会因为一些因素的影响而产生热值的变化。
例如，由于入库煤炭的储存时间过长，或者条件不妥，会导致煤炭的破碎、粉化等情况的发生，这样煤的密度变小，热值也会出现下降。
而对于短期贮存，虽然会导致少量水分的蒸发，但这种影响对热值的变化程度没有太大的影响。
综上所述，电厂入厂煤与入炉煤热值差异的分析是非常重要的。
它不仅涉及到电厂的功率输出，而且直接关系到能源的利用效率。
对于这个问题，在电厂应该积极采取措施来降低热损失、提高选煤技术、合理储存以及控制煤种的稳定性等等，以优化煤炭的运用，减少热值损失，提高电厂的运行效率。
电厂入厂煤与入炉煤热值差分析
电厂入厂煤与入炉煤热值差分析燃煤火力发电作为我国能源使用的重要来源，尤其是在北方地区寒冷季节的电力供应中发挥了重要作用。
在燃煤火力发电中，煤炭作为主要燃料，其热值的变化直接影响着电厂的发电效率和经济效益。
因此，对于煤炭的热值进行全面的分析和掌握是十分必要的。
燃煤火力发电中，燃料煤分为入厂煤和入炉煤两种。
前者指的是从煤矿挖掘出来的原煤，在运输中经过分类、筛分、破碎等处理后，作为电厂的原料重新储存和使用。
而后者则指的是将入厂煤经过煤场、煤仓等地加工后放入锅炉内燃烧的煤炭。
由于入厂煤在运输和加工过程中会经历一定程度的失热和跑淡等情况，因此其热值会发生变化。
而入炉煤也可能存在着不同程度的混烧、烟气循环等因素，同样会影响其热值。
因此，入厂煤的热值与入炉煤的热值往往会存在一定差异。
从理论上来说，入厂煤的热值应该高于入炉煤的热值，因为入炉煤在加工和燃烧过程中会发生一定的热值损失。
但实际情况却并非如此。
在实际运行中，入厂煤和入炉煤的热值差异还会受到多种因素的影响，如煤种、入厂煤和入炉煤的供应商、运输方式和储存条件等。
具体来说，影响煤炭热值的因素主要可以分为两个方面，即物理因素和化学因素。
物理因素主要包括水分、灰分、挥发分等成分的含量和分布，而化学因素则包括煤的元素组成和化学结构等因素。
在入厂煤和入炉煤的热值差异分析中，最关键的就是要掌握两者的热值分布和变化趋势。
这需要电厂建立完善的煤炭供货和热值检测体系，充分进行煤质分析和热值检测，确保煤炭的正确选择和用量，并及时调整运行参数和煤水比等因素，以减小热值差异造成的影响。
同时，还需加强煤炭质量管理，实行全过程监测，确保环节之间的协调配合，避免煤炭受到污染和损失。
总之，电厂入厂煤与入炉煤热值差分析是保障燃煤火力发电健康运行和经济效益的重要环节，需要全面考虑物理和化学因素的影响，注重质量管理和监测，提高煤炭利用效率和环保水平。
火电企业入厂煤与入炉煤热值差偏大的原因浅析
火电企业入厂煤与入炉煤热值差偏大的原因浅析火电企业作为我国能源行业的重要组成部分，承担着大量的供暖和发电任务。
而火电企业的燃料主要是煤炭。
在火电企业中，煤炭分为两种主要的形式，一种是入厂煤，指的是从矿山或者其他生产地直接购买的煤炭；另一种是入炉煤，指的是经过一定加工处理后，用于火电厂炉内燃烧的煤炭。
在火电企业生产运营中，经常会发现入厂煤与入炉煤的热值差偏大，这给企业生产和经营带来了不小的困扰。
那么，这种差异的原因是什么呢？接下来我们将从几个方面对这个问题进行浅析。
正确认识和分析入厂煤与入炉煤热值差偏大的原因。
热值是衡量煤炭能源质量的一个重要指标，通常以煤的燃烧热功率来表示，是煤的主要品质指标之一。
煤炭的热值会受到多种因素的影响，比如煤的含矿量、灰分、挥发分、硫分等。
而入厂煤与入炉煤的热值差偏大，主要原因在于煤炭在加工过程中出现了损失，造成了热值的下降。
煤炭的运输和储存过程中，也可能造成挥发分的损失和煤的质量下降，导致热值差距的增大。
加强煤炭加工和处理工艺。
这是解决煤炭热值差距的关键环节。
在煤炭的加工和处理过程中，要根据煤炭的品质和特性，科学合理地选择加工工艺和处理方法，尽量减少煤炭热值的损失。
在除去煤中的灰分和硫分的过程中，可以采用先进的洗选工艺和脱硫工艺，减少煤中灰分和硫分的含量，提高煤的使用价值和热值。
在煤炭的运输和储存环节，也要加强煤炭的密封包装和储存管理，防止煤炭在运输和储存过程中受到污染和损耗，保证煤炭的质量和热值。
加强煤炭质量监测和管理。
只有经过严格的质量监测和管理，才能保证煤炭的质量和热值。
在煤炭进厂和进炉之前，要对煤炭进行全面的质量检测和监测，包括热值、灰分、硫分、挥发分等指标。
如果发现煤炭的热值和品质与合同不符，要及时向供应商提出索赔，并对煤炭的质量进行评估和控制。
要建立完善的煤炭质量档案和台账，留存煤炭样品和质量检测记录，以备日后的追溯和处理。
加强供应商管理和合作。
作为火电企业，要加强与煤炭供应商的合作和管理，不断完善合作机制和质量标准，建立长期稳定的供货关系，保障煤炭的质量和热值。
火电企业入厂煤与入炉煤热值差偏大的原因浅析
火电企业入厂煤与入炉煤热值差偏大的原因浅析【摘要】火电企业在使用煤炭时经常会遇到入厂煤与入炉煤热值差偏大的问题，这给燃煤发电带来了一定的困扰。
本文从燃煤发电的角度出发，对这一问题进行了深入分析。
首先介绍了入厂煤与入炉煤热值差异的概念和现象，接着分析了燃烧过程中可能存在的损失情况。
煤炭质量问题和炉石比偏大也被认为是影响热值差异的重要因素。
针对这些问题提出了一些对策建议，如加强煤炭质量监测和管理，优化燃烧过程控制等。
展望未来，随着技术的不断进步和管理的提升，相信这一问题能够得到更好的解决，为火电企业的持续发展提供有力支持。
【关键词】关键词：火电企业、入厂煤、入炉煤、热值差异、燃烧损失、煤炭质量、炉石比、对策建议、未来展望。
1. 引言1.1 背景介绍火电企业是我国能源行业的重要组成部分，煤炭是火电企业的主要能源来源。
入厂煤是煤炭从矿山运至企业的原料，而入炉煤则是经过一系列加工和处理后进入燃烧炉内进行能源转换的煤炭。
在实际生产运营中，火电企业常常会发现入炉煤的热值与入厂煤存在较大的差异，这种现象对燃煤发电效率和经济效益都会产生不利影响。
煤炭的热值是直接影响燃煤发电效率和电厂运行成本的重要因素之一，因此了解和分析入厂煤与入炉煤热值差偏大的原因，对于提高火电企业的生产效益和减少资源浪费具有重要意义。
本文将就入厂煤与入炉煤热值差异的原因进行浅析，以期为火电企业的生产运营提供一些有益的参考和建议。
1.2 研究意义研究入厂煤与入炉煤热值差偏大的原因具有重要的意义。
火电企业作为国家能源消费的重要渠道，其燃煤效率直接关系到能源利用的效率和环境保护工作的顺利进行。
研究入厂煤与入炉煤热值差异的原因，有助于进一步提高燃煤效率，降低能源浪费，减少环境污染。
对于火电企业而言，煤炭是主要的燃料来源，而入厂煤与入炉煤热值差异偏大，直接影响到火电企业的运行成本和经济效益。
深入研究入厂煤与入炉煤热值差异的原因，为火电企业提供重要的技术支持和经济指导。
入厂煤入炉煤热值差原因及分析方法
入厂煤入炉煤热值差原因及分析方法入厂煤是指在煤矿采选过程中产出的煤炭，经过粉碎、筛分、去除杂质等处理后，达到炼钢厂和发电厂的要求，被送往厂区炼化的煤炭。
而入炉煤是指在炼化厂经过破碎、筛分等进一步处理后，被送入炉膛燃烧的煤炭。
入厂煤和入炉煤的热值差异主要受以下因素影响：1.煤种差异：不同煤种之间具有不同的热值特点。
常见的煤种包括无烟煤、贫瘦煤、褐煤和泥煤等，它们的热值差异主要由其含碳量、挥发分含量、灰分含量和硫含量等因素决定。
一般来说，含碳量越高、挥发分含量越低的煤炭，其热值越高。
2.矿石品质差异：矿石品质差异主要指煤炭中杂质的含量和种类不同，例如焦炭、岩石、泥土以及氧化物等。
这些杂质会降低煤炭的热值，并对燃烧过程产生不利影响。
入炉煤相对于入厂煤经过了更为细致的处理，因此杂质含量更低，热值也相对更高。
3.加工技术差异：入炉煤经过了更为细致的精细加工过程，包括破碎、粉碎、筛分、洗煤等，去除了更多的杂质，提高了煤炭的纯度和热值。
而入厂煤仅经过较为简单的加工，因此其热值相对较低。
针对入厂煤和入炉煤热值差异的分析方法主要有以下几种：1.化验分析：通过对入厂煤和入炉煤进行化验分析，包括测定其热值、灰分含量、挥发分含量、硫含量等指标，可以直接得到两者的具体差异。
化验分析是当前最为常用的分析方法，可以准确测定煤炭的热值差异和品质。
2.燃烧试验：通过对入厂煤和入炉煤进行燃烧试验，观察其燃烧特性和产生的热量，可以间接得出两者的热值差异。
燃烧试验可以模拟真实的燃烧情况，对于研究煤炭的燃烧特性和性能差异有着重要意义。
3.化学分析：通过对入厂煤和入炉煤的化学成分进行分析，包括各种元素含量和化学组成，可以推测其热值差异的原因。
化学分析可以深入了解煤炭的组成和结构，从而进一步分析煤炭的燃烧特性和性能。
综上所述，入厂煤和入炉煤的热值差异主要由煤种差异、矿石品质差异和加工技术差异等因素决定。
通过化验分析、燃烧试验和化学分析等方法，可以对两者的热值差异进行分析和比较，为炼钢厂和发电厂选择适合的煤炭提供科学依据。
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电厂入厂煤与入炉煤热值差问题的研究 胡蝶 （大唐淮南洛河发电厂） 摘要：为了降低企业的生产成本，促进电力行业的发展，工作人 员必须认识到控制电厂入厂煤与入炉煤热差值的重要性。伴随着经 济的发展，企业之间的竞争日益激化，电力行业想要在激烈的市场竞 争中站稳脚跟，就必须结合企业发展的实际状况，对企业的相关技术 进行革新。一直以来，电厂入厂煤与入炉煤存在较大的热差值，浪费 大量煤炭资源的同时，还使企业投入了巨大的资金成本，阻碍了企业 的发展建设。笔者结合多年电厂工作管理经验，从电厂入厂煤与入炉 煤热差值产生的原因着手，对降低热差值的对策作了简要分析。 关键词：火电厂入厂煤入炉煤热差值研究 １电厂入厂煤与入炉煤热差值产生的原因 １．１入厂煤采样。入厂煤采样是热差值产生的源头， 入厂煤采样在热差值比较中发挥着重要的作用，如果入厂 煤采样出现问题，入厂煤与入炉煤的热差值也会产生较大 的差异。 １．１．１采样方式的差异性。入厂煤的采样方式分为人 工和机械采样两种。人工采样方式受人主观能动性的影 响，具有较大的变动性。另外，人工采样方式较为困难，这 种采样方式的主要特点是可以有效地控制煤层中大块和 掺假等现象的产生，减少因掺假现象产生的较大热差值偏 差。机械采样法比人工采样法引发事故的频率高，并且机 械采样只能达到一定程度，很难获得煤层深处煤炭的热 值。机械采样的优点是获取的煤样质量较好，符合热差值 预算的需求。 １．１．２采样位置的差异性。不同采样位置对热差值也 会产生较大影响，火电厂煤源的运输以汽车和火车为主， 运输过程中会产生严重的颠簸，煤炭受到颠簸后质量较大 的石头、煤矸石会沉落在煤箱底部，导致煤箱内上层煤和 下层煤存在很大的差异，从而影响入厂煤与入炉煤的热差 值。 １．２入炉煤采样。入炉煤采样结果对入厂煤与入炉煤 之间的热差值也会产生较大影响。笔者发现，实际生产中皮 带上取样的速度比预期规定的速度高，并且，多通过机器进 行采样，导致采样值与实际的热差值存在较大的差异。 １．３全水分影响。全水分是热差值计算中必不可少的 参数之一，据相关标准规定，入厂煤热差值结算时，通常情 况下会以收到的基低位热值为主。而影响收到的基低位热 值的主要因素是煤炭自身的热量以及全水分，因此，全水 分对热差值的计算有较大的影响。在实际工作中，并没有 对入厂煤与入炉煤之间全水分进行严格的规定，通常情况 下，全水分变化频率较大，以不同全水分计算出的热差值 也会存在较大的差异。 １．４煤场存储方式不当。煤场存储方式对热差值有较 大的影响，主要表现在煤炭在存储的过程中受风吹、日晒 以及风化等作用的影响，会产生较大的热量损失。情况严 重时，存储中的煤炭还会发生自燃等问题，导致煤炭自身 的煤热值降低０ １．５热差值计算和统计周期不合理。依照目前电厂入 厂煤与入炉煤存在的问题来看，热差值计算和统计周期不 合理是其热差值产生的主要原因之一。绝大部分火电厂制 定了定期比较热差值的方案，比较周期通常以１个月为 准，热差值的计算以当月采样的数据平均值为主，无论是 入厂煤还是入炉煤都采取这种计算办法。但是，实际生产 中，入炉煤的数量与入厂煤的数量通常存在较大的差异， 这就导致平均取值法不够合理，存在较大的数值误差。另 外，多数火电厂锅炉必须对不同种类的煤炭进行掺配混 烧，直接影响到入厂煤与入炉煤热差值的计算。总之，一个 月为周期的热差值比较周期很难准确地反应出实际煤炭 燃烧的管理状况。 ２降低电厂入厂煤与入炉煤热值的对策 电厂入厂煤与入炉煤热差值越大，对企业生产经营的 影响越大，笔者结合多年工作经验，从规范采制化人员的 操作、加强采制化的设备管理、合理堆放煤炭以及采用科 学合理的方法计算和统计热差值等多个层面着手，对降低 电厂入厂煤与入炉煤热差值的对策作了简要分析。 ２．１规范采制化人员的操作。规范采制化人员的操作 是降低入厂煤与入炉煤热差值的主要手段。火电厂应该提 高采制化工作人员的准入门槛，杜绝技术不到位、责任意 识偏低的人员混入采制化工作人员的行列。另外，企业还 应该定期对采制化人员进行相关培训：最后，企业还应该 加强采制工作人员的监督力度，增强工作人员的责任意 识，保障采制工作的顺利开展，从而减少人为因素对入厂 煤与入炉煤热差值的影响。 ２．２加强采制化的设备管理。加强采制化的设备管理 是降低入厂煤与入炉煤热差值的重要方法之一。煤炭的采 制、采样以及化验对其热差值都会产生较大的影Ⅱ向，尤其是 采制过程中机械设备的使用状况对热差值会直接影响热差 值的大小。因此，工作人员必须高度重视采制化过程中设备 的管理工作，应该安排专业技术人员定期对设备进行质量 检查，做好检查记录，一旦发现问题及时采取措施予以补 救，减少因设备管理质量引起的热差值过大的问题。 ２．３加强煤场管理 ２．３．１合理堆放煤炭。煤炭对方不科学也会产生严重 的热损耗，为了降低入厂煤与入炉煤之间的热差值，工作 人员必须合理堆放煤炭。首先，煤炭的堆放不能太紧实，最 好保持松散的状态。另外，煤炭的堆放面积不应太大、对方 高度也应该有严格的控制，减少煤炭与空气的接触就可以 有效控制存储煤炭的热损失。 ２．３．２缩短煤场存储周期。煤炭储存周期越长热损耗 就越大，因此，工作人员应该缩短煤场内原煤的存储时间。 如及时将入厂煤入炉进行燃烧转化，或者是控制入厂煤数 量，待存煤数量减少后再引进新的煤源。 ２．３．３防止煤堆自燃。煤堆ｇ燃后煤炭原有的热值会 降低，从而增加入厂煤与入炉煤之间的热差值。因此，工作
２２ 新时期工会自身建设问题的研究 万生虎 （中交二公局东盟营造工程有限公司） 摘要：工会组织是党联系广大职工群众的桥梁和纽带，工会工作 是党的群众工作的重要组成部分，在凝聚人心方面具有不可替代的 重要作用。当前我国改革发展进入了机遇与挑战并存的关键时期，新 形势下的工会如何适应时代潮流，如何促进社会、企业的和谐建设都 面临着许多的挑战。本文认为，加强和改进新形势下的工会自身建 设，应追循“三点式”，分三个阶段，即“现状一历史一转化”，也就是 “情况一问题一建议”来进行研究。 关键词：工会现状难题对策 众所周知，工会又称工人联合会和劳工总会，是一个 以维护职工群众合法利益为主要宗旨的社会团体，坚决代 表和维护群众的利益，积极为职工群众提供完善服务。在 企业发展中，工会作为连接和沟通职工群众与企业党委的 纽带，极大地提升了企业的管理水平，同时对推动企业职 工队伍建设，保障职工利益和谐劳动关系具有重要意义。 工会作为中国共产党领导下的工人阶级群众组织，在构建 和谐社会的进程中，有着独特的优势，也有着义不容辞的 责任。 随着我国当前外部发展形势的不断变化，企业所面临 的生存发展压力也进一步增大。在此情况下，企业只有不 断调动各方面积极因素，加强内部管理，积极创新管理模 式，提升其管理水平，以实现企业的跨越式发展，增强其综 合竞争实力。就工会组织而言，近年来，我国企业工会为适 合企业的发展作出一些重大变革，以适应企业当前发展实 际，但从总体上来看，工会组织改革的作用有限，同时在自 身建设方面仍存在着一些问题和缺陷。
１工会现状 １．１工会组建不民主。现在大部分企业为了应付上级 检查，对于建立工会往往缺乏原则，工会的领导班子并不 是通过选举产生，而是由企业领导内定。担任工会主席的， 往往都是企业的主要行政管理人员，从有关最新调查数据 来看，９８．７％的工会主席是兼职的，其中相当一部分人是 企业的主要负责人，实际上等同于没有建立工会，这很容 易导致职工与企业管理的渠道不流畅，职工的民主权利得 不到充分的体现，这样的工会就存在着形式主义 职工的 民主权利得不到应有的保障。 １＿２组建工作无法满足工人阶级队伍不断发展壮大 的现状。国有企业工人阶级组成人员多数为企业通过社会 招聘的农民工，这一趋势会随着企业发展现状长期存在， 但由于企业工会对会员的身份要求，导致工人阶级的主要 组成人员无法组织到企业工会中来，从企业工会工作的实 际情况来看，工会的组建工作仍无法适应工人阶级队伍的 不断发展壮大。 １．３维权能力无法满足职工群众的维权要求。当前侵 犯职工权利的现象比较普遍，存在用工不签劳动合同、不按 时足额支付工人劳动报酬、不提供必要的劳动安全卫生条 件，甚至侵犯职工人身权利的现象比比皆是。还有在企业发 展过程中涉及企业发展道路重大决定，职工参与决策的空 间较小。受参与企业重大决策，特别是涉及职工群众切实利 益的不能完全参与进来，导致职工权益得不到根本保证。
（上接第２２页） 人员应该安排工作人员定期对储存煤进行降温，通过监测 系统准确掌握储存煤的温度，一旦发现煤炭温度超过规范 要求，及时采取降温措施。 ２．３．４降低存煤流失。煤炭在存储的过程中受风吹、日 晒以及风化等自然因素的影响，会产生较严重煤量流失。 因此，工作人员应该在煤场风向的位置设置挡风屏，在煤 炭层较低的位置设置挡煤板，安排工作人员定期堆存煤喷 水，从而降低存煤的流失。 ２．４采用科学合理的方法计算和统计热差值。结合以 上分析，可以明确入厂煤与入炉煤产生较大热差值的还受 计算方法的影响，因此，工作人员必须采用科学合理的方 法计算和统计热差值，降低入炉煤与入厂煤之间的热差 值。首先，在计算热差值前，应该综合考虑各种影响热差值 变化的因素：其次，确认每月燃烧使用的入厂煤与入炉煤 是否为统一质量的煤源；再次，延长统计周期，控制入炉煤 与入厂煤对象不统一等状况的发生：最后，工作人员还应 该采用干基高位发热量计算入厂煤与入炉煤的热差值。 ３结束语 长期以来，人们都非常关注电厂入厂煤和入炉煤的热 差值问题，主要原因是入厂煤与入炉煤之间的热差值与电 厂入厂煤采制化、入炉煤采制化以及煤场存煤的管理有直 ２２， 接影响。因此，管理者必须高度重视电厂入厂煤与入炉煤 热差值问题。燃煤电厂的主要经济效益来源于将燃烧的煤 炭热量转化为电能，如果入厂煤和入炉煤热差值过大，就 会直接减小电量的产生，提高企业生产成本的同时减低了 企业的经济效益。众所周知，入厂煤在存放期间必然会产 生一定的热量损失，为了将这种热量损失降到最低，燃煤 行业应该在了解电厂入厂煤与入炉煤热差值产生的原因 的前提下，针对具体问题采取有效的措施，如规范采制化 人员的操作、加强采制化的设备管理以及采用科学合理的 方法计算和统计热差值等，降低入厂煤与入炉煤热差值的 同时，为我国燃煤行业的发展做出应有的贡献。 参考文献： …吴锁贞．电厂入厂煤与入炉煤热值差问题的研究［Ｊ］．煤质技 术，２０１０ 【２】吴锁贞火电厂入厂煤与入炉煤热值差问题分析与对策［Ｊ】．华 东电力，２０１０． 【３】王慧丰．入厂煤与入炉煤热值差超标的原因分析【Ｊ】＿煤质技 术，２０１２． 【４】韩立鹏．减小火电厂入厂煤与入炉煤热值差的对策［Ｊ］浙江电 力，２０１３． 【５】陈西平．入厂入炉煤热值差在煤炭管理中的意义［Ｊ】．中小企业 管理与科技（中旬刊），２０１４