5b#楼返工方案

【协信·解星澜汇二期二组组团5b#楼、2#地下车库（S5-3/01地块）】

5b#楼现场返工方案

/ 1 5b#楼现场返工方案

因5b#楼设计施工图纸（结构、建筑）无法满足售楼部装修立面、效果；同时施工图纸中建筑与结构表达不统一；导致现施工完成的结构线条、墙体，存在大量修改；局部已支模完成的走廊现浇栏板，需重新修改造型、增加高度；根据建设单位要求，现需将以上问题进行拆除、二次施工至满足现场幕墙、精装修施工条件为止；根据现场时间情况，采取如下措施进行线条踢打、墙体整改、造型栏杆返工。

由于现场返工地方太多，本方案仅选择四处进行说明。

一、4.4m层b-b-3~b-b-2轴范围内门联窗过梁、构造柱返工

因设计图错误，使5b商业及示范区多处施工的构造柱、过梁与设计意图矛盾，无法在正确位置安放门联窗，根据设计修改进行以下步骤施工，其余过梁、构造柱设计错误部位以此方案作为施工依据。

施工步骤：

1）搭设架体：因示范区层高较大，施工人员必须在架体上进行踢打，无操作平台，无法操作；根据现场情况，在施工前进行架体搭设以满足施工要求。安排杂工转运钢管扣件至施工区域，架子工架体搭设为双排架纵横间距1.5×1.5m，步距为1.6m，构造柱部位架体搭设至上层梁下口，最高搭设高度为4.7m。

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/ 2 2）人工空压机剔打混凝土：根据设计图纸要求确定需要剔打部分（剔打部分为门联窗过梁及构造柱）；由于墙体已砌筑完成，为了保护成品，安排2名砼工在架体上使用钎子和锤子人工剔打。剔打的混凝土废渣由杂工人工转运至示范区外，临时堆码处堆码，集中铲运至农用自卸车中，转运至3期渣场堆放；由示范区底部至临时堆码处人工运距约为50m，农用自卸车经由S4-1地块大门至3期渣场，运距约为1000m。

3）切割钢筋：现场安排焊工使用氧气乙炔切割钢筋。先切割过梁钢筋后切割构造柱钢筋。钢筋切割完成后安排杂工清理临时堆码，然后经由商业内部人工转运至3#塔吊钢筋房废料池中，运距约为400m。对于被剔打的植筋部位安排抹灰工，使用C20细石混凝土抹面修补。

4）重新植筋并绑扎钢筋：我司安排1名施工员与1名杂工按照设计要求在4.4层过梁修改处弹出墨线，定位出构造柱及过梁位置（过梁及构造柱向商铺内后退20cm，过梁上增加一块20*10cm的小挑板，构造柱配筋不变，过梁及小挑板配筋详附图）。安排杂工从示范区外人工转运钢筋至施工区域，交由专业植筋工人进行植筋工作，然后安排4名钢筋工严格按设计要求绑扎过梁、20*10cm小挑板及构造柱纵筋、箍筋；

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/ 3 5）过梁及构造柱结构：安排木工分两次关模，第一次先对过梁及其下部的构造柱关模板并加固；安排3名混凝土工从示范区底部人工转运浇筑C30细石混凝土，浇筑时1名混凝土工使用木锤振捣密实；待混凝土凝固后，由木工拆除模板，随后2名混凝土工凿毛构造柱截面；再交由木工第二次关模至构造柱顶，并预留浇注孔；安排3名混凝土工从示范区底部人工转运浇筑C30细石混凝土浇筑剩余构造柱部分，浇筑时1名混凝土工使用木锤振捣密实；待混凝土凝固后木工拆模，结构完成。浇筑结构使用的砼料全部为四方混凝土有限公司提供的商品混凝土。

6）拆除架体：安排架子工拆除架体，同时安排杂工人工转运钢管、扣件及模板至3#塔吊材料堆放处堆码整齐，运距约为400m。

二、9.5、14.6m层b-b-2~E/b-3-2轴范围内栏板、线条返工

因设计图错误，使5b商业及示范区多个部位施工的栏板及线条与立面图不符，无法满足售楼部装修立面、效果；局部已支模完成的走廊现浇栏板，需重新修改造型、增加高度；根据建设单位要求，现需将以上问题进行拆除、二次施工至满足现场幕墙、精装修施工条件为止；

其余关于线条及栏板设计错误部位以此方案作为施工依据。

施工步骤：

1）拆除9.5、14.6m层b-b-2~E/b-3-2轴范围内栏板模板、钢筋：我司现场管理人员安排工人照图施工已完成钢筋绑扎，模板加固。现安排木工拆除已加固的栏板模板，钢筋工拆除栏板已绑扎的钢筋，拆除的材料全部交由杂工经5b商业转运至3#地块钢筋房材料堆放处堆码整齐，运距约为400m。

2）搭设操作架：由于示范区外架与主体结构有一定距离，不利于工人的操作安全，我司安排架子工搭设一排落地架与原有外架相连，作为剔除外墙线条的操作架，搭设的钢管扣件等材料由杂工从19.7m层露台处转运至施工区域，操作架搭设高度由地面至14.6m层，高度为13m，架体纵距及步距同外架。

由于线条及栏板的剔除部位位于外墙上，剔除的混凝土及钢筋残渣无任何防护，有较大的安全隐患。我司安排杂工在施工部位的新搭设架体上满铺竹跳板同时在竹跳板下部增设密目网以保证垂直交叉作业的安全。

3）剔除外墙线条及栏板：我司安排杂工从3#地块5b商业一层转运空压机至示

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/ 4 范区4.4m层，并接风管至施工区域；砼工使用风镐剔除线条的混凝土（踢打的位置均为20cm宽、厚度100长度详后面平面图），先采用空压机沿边线踢打一排孔，然后从一个方向向另一个方向依次踢打（边踢打、边用榔头敲打）、清理；同时凿毛挡板的混凝土接触面。

4）切割钢筋：现场采用氧气乙炔进行钢筋切割直径C8@200钢筋，切割钢筋应保证钢筋断面满足锚固要求；切割完成后，对多余踢打的混凝土，需要人工搅拌C20细石混凝土进行抹面割尺，同时。

5）重新完成栏板结构：植筋及钢筋绑扎的材料有塔吊吊运至19.7m层露台处堆放，安排杂工人工转运至施工区域，安排专业植筋人员重新植入钢筋，同时安排钢筋工绑扎钢筋；木工关栏板模板，同时使用步步紧及对拉螺杆加固；关好模板后安排砼工从示范区底部人工转运浇筑混凝土，使用的混凝土为四方混凝土有限公司提供的C30细石混凝土；待混凝土凝固后安排木工拆模，结构完成。

6）拆除架体：由于搭设的操作架体在施工完成栏板线条后减小了外墙工程的工作面，为开展后续施工，必须提前拆除。我司安排3名架子工拆除新搭设的操作架体，外架等外墙工程及幕墙工程完成后统一拆除。拆除的钢管扣件安排杂工人工转运至3#塔吊材料堆放处堆码,运距约为400m。

7）清理材料：我司安排杂工人工转运钢筋废料至3#塔吊钢筋房废料池堆放,运距约为400m；混凝土废料转运至3期渣场堆放。堆放在脚手架上的竹跳板及密目网在此层施工完成后一并回收并转运至3#塔吊钢筋房材料堆放处堆放,运距约为400m。

特殊情况：人工踢打线条：如因空间狭小，无法满足施工要求，只能采用人工

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/ 5 踢打而且还只能采用手锤慢慢踢打；踢打后钢筋只能采用砂轮机在下面进行切割。

三、屋面平板空洞处增加50cm高反坎

因设计图错误，使5b商业及示范区屋面多个部位空洞处应浇筑反坎砌砖墙的部位无反坎大样，现需在要求部位增设50cm高反坎；本方案以b-u-1轴处的反坎浇筑为例说明施工步骤。

其余应设50cm高反坎却未设置部位以此方案作为施工依据。

施工步骤：

1）搭设架体：施工部位的层高为5.5m，为了方便工人施工及保证施工安全，我司决定安排架子工搭设操作架，架体纵横距为1.2*1.2m，步距1.6m，搭设高度为6.6m。搭设完成后安排2名杂工在操作平台上满铺竹跳板。钢管、扣件及竹跳板等材料安排杂工从19.7m层露台处转运至施工区域。

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2）凿毛接触面：安排名砼工接空压机风管，操作风镐凿毛混凝土接触界面。

3）反坎关模：安排模板工关模板，反坎高50cm，宽10cm，同时在反坎中部使用A14的止水螺杆按450*450mm布置加固。

4）浇筑混凝土：砼工从示范区底部人工转运浇筑反坎，并收面。砼料选用重庆四方混凝土有限公司提供的C20细石混凝土。

5）安排木工拆除模板，砼工使用砂轮机切割止水螺杆，并配置C20细石混凝土收面

四、观光电梯处墙及构造柱拆除

因设计图错误，示范区观光电梯位置4.4m层砌筑了砖墙，9.5m层设置了构造柱，我司根据设计要求拆除砖墙及构造柱。

其余观光电梯处拆除砖墙及构造柱的设计更改以此方案作为施工依据。

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/ 7 施工步骤：

1）搭设架体：由于构造柱施工部位位于电梯井部位，剔除构造柱无操作平台，我司安排架子工搭设操作平台至14.6m层顶部，架体纵横间距为1*1m，步距1.6m，搭设高度为9.7m；架体搭设搭设完成后杂工在操作平台上满铺竹跳板，同时在洞口处满铺竹跳板并覆盖密目网作为防护平台。搭设架体的材料安排杂工从示范区4.4m层转运至施工区域。

2）拆除构造柱：先拆除9.5m层的构造柱，安排杂工搬运空压机至4.4m层并接风管，砼工使用风镐由上而下依次剔打混凝土，随后安排焊工使用氧气乙炔切割钢