07371200冶金工厂设计基础.docx

冶金工厂设计基础

Design Base of Steelmaking Plant

课程编号： 07371200

学分： 1.5

学时： 24（其中：讲课学时： 24实验学时： 0上机学时： 0 ）

先修课程：物理化学、钢铁冶金学、冶金物理化学、有色金属冶金学

适用专业：冶金工程

教材：《冶金工厂设计基础》，王德全；东北大学出版社， 2004 开课

学院：材料科学与工程学院

一、课程的性质与任务：

《冶金工厂设计基础》是冶金工程专业选修的一门主要专业课。《冶金工厂设计基础》的内容包括“冶金工艺设计”和“冶金工厂设计”等几部分内容。课程的基

本任务：

1.了解冶金工厂建设程序和工程设计；

2.掌握冶金工艺流程的设计和钢铁冶金主体厂的设计

二、课程的基本内容及要求：

第一章冶金工厂设计概述

1．教学内容

（1）冶金工厂建设程序；

（2）冶金工厂设计的基本知识设计单位的专业设置、专业之间的关系；

（3）前期设计可行性研究、项目建议书、厂址选择；

（4）工程设计设计基础资料、初步设计、技术设计。

2．学习要求

（1）掌握冶金工厂建设的前期设计；

（2）掌握工程设计的步骤。

3．重难点

（1）重点是冶金工程设计的步骤；

（2）难点是如何撰写设计资料文案。

第二章工艺流程选择与设计

1．教学内容

（1）工艺流程选择与设计

（2）工艺流程图的绘制

2．学习要求

（1）掌握工艺流程选择的原则；

（2）方案比较及工艺流程图和设备连接图的绘制。。

3．重难点

（1）重点是工艺流程选择；

（2）难点是工艺流程方案比较。

第三章厂址选择与平面布置

1．教学内容

（1）厂址选择的原则

（2）厂址选择的程序

（3）典型冶金工厂的平面布置

2．学习要求

（1）能够根据要求进行厂址选择；

（2）能够初步完成平面布置方案。

3．重难点

（1）重点是厂址方案比较；

（2）难点是平面布置方案确定。

第四章炼铁厂设计

1．教学内容

（1）炼铁厂的构成和设计原则

（2）炼铁工艺技术经济指标的确定

（3）平面布置和总图运输

（4）高炉冶金计算、高炉主体设备、高炉附属设备的设计概述

2．学习要求

（1）了解炼铁厂设计基本内容；

（2）掌握冶金专业主要炼铁设计内容。

3．重难点

（1）重点是高炉冶金计算、高炉主体设备、高炉附属设备的设计；

（2）难点是平面布置和总图运输。

第五章炼钢厂设计

1．教学内容

（1）炼钢厂设计的原则和主要技术经济指标；

（2）典型炼钢流程的设计和超高功率电炉设计（工艺、装备、技术介绍与设计）。2．学习要求

（1）了解炼钢厂设计基本内容；

（2）了解超高功率电炉设计内容。

3．重难点

（1）重点是典型炼钢流程的设计和超高功率电炉设计；

（2）炼钢工业设计计算。

三、课程学时分配：

章节讲课上机第一章冶金工厂设计概述4

第二章、工艺流程选择与设计4

第三章、厂址选择与平面布置6

第四章、炼铁厂设计6

第五章、炼钢厂设计4

四、大纲说明：

1．本课程采用多媒体教学。

2．每次课后布置 1 题作业，占成绩考核的20%。另外布置一些思考题 , 供学生选做，以便深入理解教学内容。

五、参考书目：

1．《高炉炼铁生产技术手册》；周传典；冶金工业出版社，2004；

2．《钢铁冶炼》；万谷志朗（日本）；冶金工业出版社， 2001；

制定人：王宏明审定人：批准人：

2013 年 4 月 18 日

课程简介

课程编码： 07371200

课程名称：冶金工厂设计基础

英文名称： Design Base of Steelmaking Plant

学分： 1.5

学时： 24（其中：讲课学时： 24实验学时：0上机学时：0）

课程内容：《冶金工厂设计基础》的内容包括“冶金工艺设计”和“冶金工厂设计”

以及“冶金炉设计” 等几部分。通过本课程的教学，要求了解冶金工厂

建设程序和工程设计、车间配置设计和配置图的绘制。

选课对象：冶金工程专业四年级学生

先修课程：物理化学、无机化学、钢铁冶金（炼）（钢）、冶金物理化学、冶金实验研究方法

教材：《冶金工厂设计基础》；王德全；东北大学出版社，2004

工厂设计所需基础资料提纲

工厂设计所需基础资料提纲一、可行性研究阶段 1、项目建议书。 2、国家（或部门）批复项目建议书、环境影响报告书的文件。 3、合资项目应有合资协议书，各股东营业执照和资信、资产调查报告。 4、国家（地方）关于当地成品油的供应现状和今后规划。 5、国家（地方）对本项目的优惠政策。 6、国家（地方）财政税收规定。 7、对加工新原油的工厂需有全国矿产储量委员会对油田原油储量报告的批复，对经常加工国外某种原油时，需有该原油资源调查报告。 8、原油评价报告，原油数量，对产品的中间产品及副产品的规格（产品牌号、规格、性能等）要求，外供燃料分析资料。 9、产品方案及产品性能。 10、总流程中各种工艺过程的生产数据，对新工艺、新原料和新产品需要有资质的科研单位提供的正式科学试验报告。 11、原油、原材料、产品、副产品价格及油品、化工产品市场的报告。 12、装置生产能力和规模、操作时间及操作制度等要求。 13、主管部门有关本项目的批复文件。 14、主管部门历次中间审查会（预评会）纪要。 15、历次项目协调会议纪要。 16、引进项目的意向书。 17、有关部门对进口原料、材料及产品出口的意向书。 18、有关对外协作协议书： a）原油及主要原材料供应协议。 b）征地协议。 c)城市规划协议。 d)铁路接轨点及铁路运输协议。 e)公路进厂点及公路运输协议。 f)建设港口及水运协议。

g)水资源利用及供水协议。 h)排水协议。 i)供电协议。 j)电信协议。 k)供气协议。 l)可依托临近消防机构及设施的协议。 m)银行贷款意向性协议书。 n)其它供天然气、煤炭等协议。 19、数据基础资料 1）气象资料 a）气温（年平均气温，最高年平均气温，绝对最高气温，绝对最低气温，最冷月（一月）平均温度，最热月（七月）平均温度，最热月平均最高温度，最冷月平均最低温度等）； b）安装在室外钢结构的设计温度； c）相对湿度（年平均相对湿度，月平均相对湿度，月平均最高相对湿度，月平均最低相对湿度）； d）气压（月平均气压，月平均最大气压，月平均最小气压，绝对最高气压，绝对最低气压）； e）降雨量（年平均降雨量，最大年降雨总量，月最大降雨量，日最大降雨量，小时最大降雨量，10分钟最大降雨量，当地暴雨强度计算公式，一次暴雨持续时间与最大雨量）； f）径流系数（铺面区，石子区，无铺面区）； g）雪荷载（最大积雪厚度，平均积雪厚度，裹水荷载及基本雪压）； h）风荷载（地面以上10米高处瞬时最大风速、10分钟平均最大风速和基本风压，年平均风速）； i）风向（年主导风向，夏季主导风向，冬季主导风向，风玫瑰图）； j）雷电时间（年平均雷电日数，年最多雷电日数或小时数）； k）日照时间（年平均日照天数，年最大日照天数，年逐月平均日照时数及百分率）；

有色冶金行业资料

有色冶金行业资料一、有色行业定义及包含金属种类 1.1 定义人类已发现蕴藏在自然界的103种天然元素中，凡具有良好导电、导热和可煅性的天然元素称金属，现在世界上有86种金属。通常把金属分为黑色金属和有色金属两大类，中国在1958年将铁、铬、锰列入黑色金属；除铁、铬、锰以外的83种金属（包括13种人造超铀元素）都叫有色金属。狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50），加入一种或几种其他元素而构成的合金。 1.2金属种类

有色金属分类补充说明： 1）轻有色金属：这类金属的共同特点是：密度小（0.53-4.5），化学活性大，与氧、硫、碳和卤素的化合物都相当稳定。 2）重有色金属：其特点是密度大，如铅为11.34.每一种重有色金属根据其特性，在国民经济各部门中都具有其特殊的应用范围和用途。例如，铜是军工及电气设备的基本材料；铅在化工方面制耐酸管道、蓄电池等有着广泛应用；镀锌的钢材广泛应用于工业和生活方面；而镍和钴则是制定高温合金与不锈钢的重要合金元

素。 3）贵金属：这类金属由于对氧及其他试剂的稳定性，且在地壳中含量少，开采和提取比较困难，故价格比一般金属贵。这类金属除金银铂有单独的矿物，可以从矿石中生产一部分外，大部分要从铜、铅、锌、镍等冶炼厂的副产品（阳极泥）中回收。 4）半金属：这类金属的物理化学性质介于金属和非金属之间，如砷是非金属，但又能导电传热。此类金属根据各自的特性有不同的用途。 5）稀有金属：这类金属的特点是发现较晚，提取困难，工业上应用也较晚。由于数量较多，为了研究上的方便，按其性质、提取方法和在地壳中存在的特征，又将其分为5类：（1）轻稀有金属：其特点是密度小，如锂为0.534，化学活性很强。这类金属的氧化物和氯化物都具有很高的化学稳定性，很难还原，常用熔盐电解法生产。（2）稀有高熔点金属（亦称稀有难熔金属）：其特点是熔点高，如钨的熔点为3410℃；硬度大，抗蚀性强，可与一些非金属生成非常硬的难熔的稳定化合物。如碳化物、氮化物、硅化物和硼化物。这些化合物是生产硬质合金的重要材料。（3）稀有分散金属（亦称稀散金属）：其特点是这类金属在地壳中很分散，常伴生在其他矿床中，但其产量极少，没有工业价值，通常都是从冶金工厂或化工厂的废料中提取的。如电解铜的阳极泥、冶炼铅锌和铝的炉渣及烟尘等。（4）稀土金属：从镧到铕，为轻稀土；从钆到镥含钪、钇为重稀土。18世纪时，

冶金工厂设计基础复习资料

名词解释 1、工程设计（设计）：设计是以科学原理为指导，以生产实践和科学实验为依据，采用设计图纸和文字为表达方式，为实现某项工程而编制的一种文献资料 2、冶金工艺流程：冶金工艺流程是指从单一的矿物原料或复杂的矿物原料经过若干工序加工成产品的过程。因此工艺流程的选择，实质上就是生产方法及工艺路线的选择 3、冶金过程衡算：冶金过程衡算是根据冶金过程的基本原理，用数学分析的方法从量的方面来研究冶金工艺的的过程，这是冶金工厂设计的必需环节 4、有价成分衡算及物料衡算：冶金过程的有价成分衡算及冶金物料衡算是计算主要金属及全部物料在整个工艺流程中各个工序的分配和流动情况 5、车间配置设计：在完成工艺流程设计和设备选型设计后，就要按生产工艺的要求，对组成车间的生产、辅助、生活三个部分及其设备和设施进行合理的安排和配置，这种设计，称为车间配置设计 6、物位测量：物位测量是液位、料位及分界面测量的总称

填空题和选择题 1、冶金工厂设计的类型： ①新建冶金厂的设计②现有企业（或车间）的改建或者扩建设计 ③技术措施性工程项目的设计 2、有色冶金厂的基本设计程序通常有：（1）设计前的准备（①项目建议书②可行性研究③设计任务书④厂址选择⑤搜集基础资料）其中可行性研究又分为：鉴别投资机会研究、初步可行性研究和最终可行性研究（2）编制初步设计（3）绘制施工图（4）参加现场施工和试车投产等工作 3、工艺专业绘制的施工图通常有：（1）设备安装图（2）管道安装图（3）施工配置图 4、设计方案可分为两种类型：总体方案和局部方案总体方案涉及的问题一般是全局性或基本性的问题，例如冶金工厂是否要建设，企业的规划和发展方向，企业的专业化与协作及冶炼方法的确定，厂址选择、产品品种及数量的确定等局部方案是指在初步设计过程中对某些局部问题所提出的不同设计方案，例如工艺流程方案、设备方案、设备配置方案等

有色金属有限公司发展规划

西南盛世有色金属有限公司发展规划一、公司概况西南盛世有色金属有限公司，公司注册地重庆市九龙坡区，公司是集矿山采掘、冶炼、销售为一体的钼业企业。公司两年多来投资近2亿元人民币用于矿山建设和冶炼厂建设，矿山所在地属红光镇政府和光明镇政府管辖。总面积平方公里，已探明钼矿矿石资源量（122b+333）吨；其中：控制的内蕴经济资源量（122b）占万吨，推断的内蕴经济资源量（333）占万吨，钼平均品位%，远景钼金属储量达10万吨，镍金属储量4万吨。目前，矿山已有3个采区投入基建和2个采区建设投产，年产基建矿石和采矿石5500吨左右，设计采矿能力60吨/天。冶炼厂采用中南大学最先进的钼冶炼专利技术和科研成果，采用回转窑一步焙烧、离子交换吸附、离子交换除钨、除钒等多项先进技术。该工艺在国内处理高品位多金属镍钼矿工艺中属领先水平，生产设备自动化、机械化程度高；生产环境、劳动岗位条件好；工厂技术力量雄厚，管理科学化，技术工艺成熟。目前冶炼厂1800吨钼酸铵生产线一期工程已于2010年竣工投产，现日处理原矿量达40吨/日（二条回转窑），年可生产钼酸铵800-1000吨。公司所生产的钼酸铵优质、可靠，产品符合国家GB3460/-82和GB/T3460-2007规定的MSA-1标准，并能满足用户特殊指定质量要求，完全满足石油化工、钼的粉末冶金和深加工对钼酸铵的要求，副产品镍渣的镍品位为3%%，可作

为镍铁加工原料。公司现有员工227人（其中：矿山99人，冶炼厂128人），有研究生2人，本科生26人，大专生23人，中高层管理人员17人，具有中高级职称技术人员13人。安排昭通地区人员到公司就业有207人（其中：矿山55人；冶炼厂122人；矿山保安40人）。二、公司发展规划（2011-2015年）昭通市具有丰富的钼镍矿产资源，预计金属储量可达40万吨以上，目前我公司珍珠山钼矿矿山面积和储量均是昭通市最大的矿山，公司冶炼厂是昭通市唯一一家工艺成熟并能稳定生产的镍钼矿冶炼厂，也是全国最大的、技术最先进的以镍钼矿为原料的钼酸铵加工厂，镍钼矿冶炼加工工艺复杂、技术门槛高，我公司在钼镍矿的开发利用上具有独特的优势。 1、企业定位：以钼为主体，以铜、铅、锌和贵金属为两翼，依靠科技创新和积极开拓国内外市场。整合和利用当地及周边优势资源，做强做大企业。 2、企业发展目标做云南省最大钼（镍）矿企业，达到国内先进的中大型钼业企业水平；争取3-5年成为云南省昭通市首家矿业上市公司。 3、企业发展思路（1）2012-2015年主要产品仍以四钼酸铵为主，并开始对钼铁、钼酸铵系列产品进行技术研究和开发，同时对镍渣研究开发，优先生产镍铁和回收渣中的各类有价金属，达到资源综合利用。

有色金属行业智能加工工厂建设指南2020版

有色金属行业智能加工工厂建设指南（试行）

目录一、建设目标 (4) 二、建设原则 (5) 三、总体设计 (6) （一）总体架构 (6) 1. 技术架构 (7) 2. 智能应用 (7) （二）建设路径 (7) 1. 现有工厂 (8) 2. 新建工厂 (9) （三）关键要素 (10) 1. 质量稳定 (10) 2. 协同高效 (10) 3. 响应快捷 (10) 四、建设内容 (11) （一）基础设施的数字化建设与改造 (11) 1. 智能感知 (11) 2. 智能装备 (12) 3. 网络建设 (10) 4. 信息安全 (11) （二）面向协同运作的智能生产系统建设 (11) 1. 生产过程智能控制 (12) 2. 生产管理与执行 (14) 3. 加工工厂虚拟仿真 (17) （三）基于数据驱动的智能管理系统建设 (18) 1. 企业资源计划 (18) 2. 客户关系管理 (18) 3. 企业经营决策 (18) （四）基于服务型制造的智能服务应用建设 (19) 1. 供应链管理协同 (19) 2. 服务新模式 (19) 五、基础支撑 (20) （一）资金投入 (20) （二）组织规划 (20) （三）人才队伍 (20) （四）运营维护 (20) （五）信息资源 (20) （六）标准体系 (20)

为贯彻落实国务院《关于深化“互联网+先进制造业” 发展工业互联网的指导意见》《新一代人工智能发展规划》等国家相关政策，按照《国家智能制造标准体系建设指南》的总体要求，切实推进有色金属加工企业智能升级，特编制本指南。本指南是促进行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。一、建设目标结合我国有色金属加工行业产品品种多、订单批量小、生产工艺路线长（路径多）、产品精度要求高、生产运行速度快、物流调度频繁等特点，在企业已有自动化、信息化建设基础上，推进互联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟现实等前沿技术在有色加工工厂的应用，实现设备、物料、能源等制造资源要素的数字化汇聚、网络化共享和平台化协同，建成集柔性化组织生产、产品质量全生命周期管控、供应链协同优化运营等于一体的质量稳定、协同高效、响应快捷的有色金属智能加工工厂，促进企业

冶金设计基础

1. 设计：设计是把一种计划、规划、设想通过视觉的形式传达出来的活动过程。设计包括图纸、计算书、工艺流程、说明书等，包括解决技术的、劳动组织的、社会的和经济的问题的方案，包括必须的设备和生产方案。 2. 冶金工厂建设：指冶金工厂的建造，不仅包括工厂所在地的施工和安装，还包括要建造一座冶金工厂得到产品全过程的工作组合。 3. 冶金工厂建设程序：冶金工厂建设工作按照规定的时间和空间排列形成一定的过程，或者工作程序。①设计前期工作：规划、项目建议书、厂址选择、可行性研究报告、环境影响报告书、设计任务书；②设计工作：初步设计、技术设计（复杂项目）、施工图设计； ③项目实施：建设准备工作、项目实施阶段、试生产和考核验收、建设项目的后评价。 4.项目建议书（估算）：①定义：项目建议书是在对项目进行初步调查、预测、分析后，描述工程项目的建设条件、生产规模与产品方案、生产工艺技术、环境保护、投资与效益等大致设想，并用于向政府部门提出的技术报告书。②内容：（1）项目建设的必要性和依据（2）产品方案、拟建规模、建设地点和生产工艺的初步设想；（3）资源和建设条件的初步分析；（4）环境影响的初步估计；（5）建设进度的安排；（6）投资总额的估算和资金筹措的初步设想；（7）经济效益和社会效益的初步评估；（8）建设单位的概况；（9）必要的附件和附图等。③作用：是建设项目的轮廓设想和立项的先导，是为建设项目取得建设资格而提出的建议，并且作为开展可行性研究的依据。它用于上报政府部门，使之对工程项目作出初步决策。 5. 可行性研究（估算精度较高）：①定义：以预测为前提，以投资效果为目的，从技术上、经济上、管理上进行全面综合分析研究的方法。②内容：（1）项目提出的背景（建设单位企业现况）、建设的必要性、研究工作的依据和范围。（2）对产品的需求和价格等进行预测；对拟建规模、产品方案进行论证和研究并推荐出最佳方案。（3）项目建设内容、建设条件的论证和建厂方案的比选，具体内容包括：项目构成范围，工艺流程和主要设备选型的比较，资源、原材料和燃料供应的论证，供水、供电和运输条件的论证，土建结构形式的初步选择，公辅设施的初步选择（改、扩建项目需对原有设施利用情况加以说明）。（4）环境保护和三废治理方案的论述。（5）建设工期和实施进度的建议。（6）投资估算和资金筹措意见。（7）经济效益和社会效益分析，投资环境评价。（8）存在问题和解决问题的建议。③作用：（1）政府部门和业主对工程项目批准的最终决策和保证投入的资金能发挥最大效益所提供的科学依据。（2）是进行初步设计、向银行或金融部门申请贷款、业主（建设单位）与建设项目有关部门签订合作协议的依据。（3）是技术开发、设备引进、安排科学研究、国家或地区编制长远规划的重要参考资料。 6. 初步设计（概算）：①定义：初步设计是研究和解决工厂设计各项重大原则和方案的设计阶段。②内容：（1）满足“六定”：定规模、定设备、定方案、定定员、定投资额、定总体。（2）初步设计文件包括以下内容：设计说明书、设计图纸、设备表、概算书。 ③作用：各个专业互相配合、进行概算、解决掉一些技术难点。 7. 施工图设计（施工图预算：施工图设计阶段对工程建设所需资金作出较精确计算的设计文件。施工图修正概算：A施工图设计与初步设计相比有较大变化；B原初步设计概算的基础资料发生变化；C建设单位提出要求重新编制概算。如果不存在上述问题，施工图修正概算可以不编。施工图修正概算）①定义：把初步设计的内容转化成图纸的过程，是工程设计程序的最后阶段，为工厂设备的加工制造与安装、厂房基础以及其他构筑物的施工提供技术依据。②内容：（1）施工和安装所需要的全部图纸；（2）重要施工、安装部位和生产环节的施工操作说明；（3）非标准设备的制造图、技术数据和特殊制作要求说明；（4）施工图设计说明；（5）设备材料明细表，设备订货表。 ③作用：控制工程造价，补充初步设计中尚需编制补充的设备表。

有色金属行业智能冶炼工厂建设指南(试行)-正式发布版

附件2 有色金属行业智能冶炼工厂建设指南（试行）为贯彻落实国务院《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》《新一代人工智能发展规划》等国家相关政策，按照《国家智能制造标准体系建设指南》的总体要求，切实推进有色金属冶炼企业智能升级，特编制本指南。本指南是促进行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。一、建设目标结合我国有色金属冶炼多元素资源共生、原料品质波动大、冶炼工艺复杂等特点，在企业已有自动化、信息化建设基础上，推进互联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟现实等前沿技术在有色冶炼工厂的应用，实现设备、物料、能源等制造资源要素的数字化汇聚、网络化共享和平台化协同，具备在工厂层面全要素数据可视化在线监控、实时自主联动平衡和优化的能力，建成集全流程自动化产线、综合集成信息管控平台、实时协同优化的智能生产体系、精细化能效管控于一体的清洁环保、优质低 1

耗、安全高效的有色金属智能冶炼工厂，促进企业转型升级、高质量发展，提升企业的综合竞争力和可持续发展能力。二、建设原则坚持企业主体，战略主导。确立企业智能工厂建设的主体责任，根据企业战略，结合企业区域特征、产品定位、工艺装备、管理模式、两化融合基础，明确企业智能制造建设重点。坚持整体规划，分步实施。把握智能制造发展方向和重点，从全局、整体层面进行顶层设计，围绕有色金属智能冶炼工厂建设主要环节和重点领域，结合企业自身能力和业务需求，分步实施，有序推进智能冶炼工厂建设。坚持问题导向，因企制宜。以解决企业生产管理和经营管理的实际问题为出发点，实现关键冶炼设备和控制技术的升级、突破；充分考虑企业智能制造建设基础，结合企业对智能制造发展的需求，因企制宜地进行智能工厂建设，有针对性地完善重点领域的智能化建设。坚持创新引领，数据驱动。积极探索5G等新型基础设施在企业生产中的应用，推动新技术与有色冶炼的融合创新；基于数据和机理融合驱动的理念，应用大数据、人工智能、边缘计算等技术提升信息系统学习与认知能力， 2

07371200冶金工厂设计基础

冶金工厂设计基础 Design Base of Steelmaking Plant 课程编号：07371200 学分： 1.5 学时：24 （其中：讲课学时：24 实验学时：0 上机学时：0 ）先修课程：物理化学、钢铁冶金学、冶金物理化学、有色金属冶金学适用专业：冶金工程教材：《冶金工厂设计基础》，王德全；东北大学出版社，2004 开课学院：材料科学与工程学院一、课程的性质与任务：《冶金工厂设计基础》是冶金工程专业选修的一门主要专业课。《冶金工厂设计基础》的内容包括“冶金工艺设计”和“冶金工厂设计”等几部分内容。课程的基本任务： 1.了解冶金工厂建设程序和工程设计； 2.掌握冶金工艺流程的设计和钢铁冶金主体厂的设计二、课程的基本内容及要求：第一章冶金工厂设计概述 1．教学内容（1）冶金工厂建设程序；（2）冶金工厂设计的基本知识设计单位的专业设置、专业之间的关系；（3）前期设计可行性研究、项目建议书、厂址选择；（4）工程设计设计基础资料、初步设计、技术设计。 2．学习要求（1）掌握冶金工厂建设的前期设计；（2）掌握工程设计的步骤。 3．重难点（1）重点是冶金工程设计的步骤；（2）难点是如何撰写设计资料文案。第二章工艺流程选择与设计 1．教学内容（1）工艺流程选择与设计（2）工艺流程图的绘制 2．学习要求（1）掌握工艺流程选择的原则；（2）方案比较及工艺流程图和设备连接图的绘制。。

3．重难点（1）重点是工艺流程选择；（2）难点是工艺流程方案比较。第三章厂址选择与平面布置 1．教学内容（1）厂址选择的原则（2）厂址选择的程序（3）典型冶金工厂的平面布置 2．学习要求（1）能够根据要求进行厂址选择；（2）能够初步完成平面布置方案。 3．重难点（1）重点是厂址方案比较；（2）难点是平面布置方案确定。第四章炼铁厂设计 1．教学内容（1）炼铁厂的构成和设计原则（2）炼铁工艺技术经济指标的确定（3）平面布置和总图运输（4）高炉冶金计算、高炉主体设备、高炉附属设备的设计概述 2．学习要求（1）了解炼铁厂设计基本内容；（2）掌握冶金专业主要炼铁设计内容。 3．重难点（1）重点是高炉冶金计算、高炉主体设备、高炉附属设备的设计；（2）难点是平面布置和总图运输。第五章炼钢厂设计 1．教学内容（1）炼钢厂设计的原则和主要技术经济指标；（2）典型炼钢流程的设计和超高功率电炉设计（工艺、装备、技术介绍与设计）。2．学习要求（1）了解炼钢厂设计基本内容；（2）了解超高功率电炉设计内容。 3．重难点

有色金属冶炼

中国有色金属加工工业协会邹振楚认为，中国铝型材工业发展可分为三个阶段。即１９５２－１９７９年的奠基发展阶段，１９８０－１９９１年的调整发展阶段，１９９２年至今的高速发展阶段。１９５２年国家批准建设１０１厂并于１９５６年投产，中国建立了自己的铝型材工业，有８台水压机，主要生产航空型材，经过几年的摸索和攻关。生产了技术难度高的直升机旋翼和飞机变断面型材，同时培养了一大批技术骨干，至今仍有不少人员活跃在全国各个挤压厂。以后，国家又建设了１１２厂（现为西南铝业（集团）有限责任公司）和１１３厂（现为西北铝加工厂），他们先后于１９７０年和１９６９年投产，中国铝型材工业实力增强，布局更趋合理。１９７４年起中国更加关注国外先进的铝型材工业，从日本引进油压机，１９７５年和１９７６年又先后对日本、英国和法国进行考察。这个时期中国铝型材工业的特点是：企业是国有的，产品是军用的，工厂是综合性的，挤压机是水压的。上世纪８０年代以来，中国经济一直快速发展，由于建筑市场需求的拉动，一批国营铝型材企业相继投产，如北京铝材厂、天津铝合金厂、广东有色金属加工厂、成都铝材厂、营口铝材厂等。一批合资和外资企业获准在中国办厂，加深圳华加日铝业有限公司、台山市金桥铝型材有限公司、深圳西林铝型材厂等。一批民营企业迅速崛起，如广东兴发铝型材厂有限公司等。这些企业主要装备和工艺都是引进的，因而使中国铝型材工业生产技术和装备水平提高了一大步。１９８９年，鉴于我国铝锭资源紧缺，国家限制铝门窗的消费，铝型材工业进行产业结构和产品结构调整，为以后的高速发展打下了更坚实的基础，１９９１年到２００２年，铝型材产量连续１１年以２４．２％的速度增长．２００２年达到１７６万吨，居世界产量的第一位。上世纪９０年代以来，一大批民营企业陆续建成投产，他们当中有广东坚美铝型材有限公司、南海亚洲铝厂有限公司、广东凤铝铝业有限公司、龙口市南山铝材总厂

《冶金工厂设计》期末考试复习整理青海大学版

一. 绪论 1.工程设计：是一门应用科学，它是以科学原理为指导，以生产实践和科学实验为指依据，采用设计图纸和文字为表达方式，为实现某项工程而编制的一种文献资料。冶金工厂设计是属于生产原材料的工程设计。 2.冶金工厂设计的目的是根据原料的特点依据生产实践和科学实验、设计合理的工艺流程，选择合适的工艺设备并进行合理配置，设计适宜的厂房结构和辅助设施，确定合适的劳动组织及劳动定员，确保建成的冶金生产设备安全可靠，生产过程正常进行。 3.冶金工厂设计原则：1遵守和国家的法律、法规、执行行业涉及有关的标准、过犯和规定。2.设计中应对主要工艺流程进行多方案比较，以采用最佳方案。3.设计中应采用国内外成熟的技术。 4.对节约能源、节约用水和节约用地给予充分重视。 5.设计中必须充分注意有价元素的回收的设计。 6.设计中必须注意生态环境保护，必须有“三废”治理措施尽量变废为宝。 7.冶金生产作业大多在高温、高压、有毒、腐蚀等环境下进行，必须注意安全防护措施的设计，并尽量提高机械化、自动化和计算机控制的水平。 8.应充分利用建厂地区的自然经济条件尽量与当地其他企业协作，共同投资解决某些公共设施问题。 4.设计程序三阶段：1.前期工作（项目建议、厂址选择，可行性研究报告）2.设计工作（初步设计、报审初步设计、施工图设计）3.项目实施（建设实施、竣工试车、试生产、验收及后评估）。之间需报批报告。 5.设计的主要内容：1.项目建议书。2.可行性研究和设计任务书。3.环境影响报告书。4.初步设计。5.施工图设计。 6.现场施工和试车投产。 6.项目建议书：是建设单位向国家提出申请建设某一具体夏木的建议。内容：1.项目名称和主要内容； 2.申请项目的依据和主要理由； 3.承办单位的基本情况； 4.产品方案，拟建规模，建设地点的初步设想； 5.资源情况建设条件及外部协作关系；6投资估算和资金筹措设想；7.建设项目的初步进度安排；8.经济效益和社会效益初步设想。 7.可行性研究和设计任务书：是对拟建项目在技术、经济和环境的方面是否可行进行分析、论证和评价。内容：1.总论，包括项目提出的背景和依据以及建设项目的基本情况、必要性和意义。2.市场需求预测和拟建规模。3.资源原材料、燃料以及公用设施情况；4.建厂条件建厂条件及厂址方案的比较；5.设计方案，主要包括生产方法和技术来源、工艺流程的选择和设备的比较、全场布置方案、公用辅助设施和场内外交通运输方式的选择；6.环境保护和三废治理方案；7劳动安全和工业卫生；8.节能措施与综合利用方案；9.企业组织劳动定员及人员培训计划；10.实施进度方案；11.投资概算和资金筹措；12.主要经济指标、经济效益和社会效益分析；13.附图，包括工厂总平面图，工艺流程图和必要的车间配置图。 8.新建冶金工厂设计是以冶金工艺专业为主体，其他有关专业（设备、土建、动力和仪表、水道及采暖通风、机修、总图运输、技术经济等）相辅助的整体设计。 9.初步设计说明书内容：1.绪论。2.工艺流程和指标。3.冶金计算.4.主要设备的设计和计算。5.车间设备配置。 6.技术检查、自动化检测与控制及主要辅助设施。 7.设计中主要存在的护腰问题和解决问题的建议及其他需要特别说明的问题。8附表。9.附图。目的：说明设计的依据、规模和服务年限、原料的来源、数量质量、特性及供应条件，产品的品种及数量；厂址及特点，运输，供水，供电及三废治理。采用的工艺流程及自动控制水平建设顺序及扩建意见，主要经济指标意见。 10.冶金计算的目的：1.确定生产过程中各工序的物料处理量，中间产物和最后产物的组成和数量，废水、废渣、废弃的排放量，各种辅料、燃料、水、电的消耗。2.从量的方面来研究各工序之间的相互关系是整个过程中各环节协调一致。3.为生产过程中设备的选型、确定尺寸和台数提供依据。内容：1.物料的合理成分计算；2.配料计算；3·生产过程中有价成分平衡计算；4·生产过程中的物料

有色冶金课程设计年产6.2万吨电解槽厂房设计大学论文

东北大学有色冶金课程设计（铜电解）

目录 1.概述............................................. -..3 - 1.1电解精炼的目的和任务 ................................................................. - 3 - 1.2 电铜的质量标准 ...................................................................... - 3 - 1.2.1高纯阴极铜(Cu-CATH-1) 化学成分............................................. - 3 - 1.2.2一号铜化学成分的质量分数 ...................................................... - 4 - 1.3铜电解一般工艺流程 ................................................................... - 4 - 2.冶金计算......................................... -. 5 - 2.1已知条件 ............................................................................. - 5 - 2.2 计算 ................................................................................. - 5 - 3.主体设备设计..................................... -. 7 - 3.1 电解槽材质与结构 .................................................................... - 7 - 3.2商品电解槽总数 ....................................................................... - 8 - 3.3 电解槽的极板数 ...................................................................... - 9 - 3.4 电解槽尺寸的确定 .................................................................... - 9 - 3.5 种板电解槽数 ........................................................................ - 11 - 3.6净液量及脱铜槽数 ..................................................................... - 12 - 3.6.1 净液量 ....................................................................... - 12 - 3.6.2脱铜槽数 ...................................................................... - 12 - 3.7 槽边导电排、槽间导电板和阴极导电棒的选择与计算....................................... - 13 - 3.7.1槽边导电排 .................................................................... - 13 - 3.7.2 槽间导电板 ................................................................... - 13 - 3.7.3 阴极导电棒 ................................................................... - 14 - 3.8 设计总结 ............................................................................. - 11 - 4.图纸........................................... -..14 - 5.参考文献....................................... -. 14 -

冶金工厂供配电设计

冶金工厂供配电设计 (design of power supply and distribution for metallurgical works) 从电网取得电力并合理分配到冶金工厂各用电设备的设计。主要内容包括设计计算、供配电系统确定、主要设备选型、变电所结构与布置、线路设计。简史进入20世纪以来，世界上冶金工厂生产规模趋向大型化，供配电设施逐渐扩大，厂区配电电压不断提高，较多采用环形供电，真空断路器、六氟化硫断路器相继投入使用，半导体继电装置等弱电技术进入强电测控领域，晶闸管应用于变流装置。70年代以后用户提高了对电力质量的要求，静止型动态无功补偿装置和滤波器被用来解决无功冲击负荷和高次谐波的干扰。大型冶金联合企业供配电设施大量采用微机监控装置，设置能源中心统一管理电力、水、煤气等能源介质。20世纪50年代初中国开始进行大型冶金工厂供配电设计，设计了电源电压为44kV、66kV和110kV，单机容量为5万kW的自备发电站，采用大电流母线供电，高压断路器多用油断路器。60年代用110kV直接向电炉变压器供电，输电线路采用组合导线，真空断路器应用于电炉的分合，自行设计晶闸管变流装置给小型生产设备供电等。70年代采用了静止型动态无功补偿装置、滤波器、六氟化硫组合电器，自行设计了半导体继电保护装置及真空断路器。80年代冶金工厂投入使用了一些220kV总降压变电所，建成了220kV直降式整流所，自行设计了6000kVar静止型动态无功补偿装置、微机监控装置和高炉煤气余压发电装置等，并在大型冶金联合企业设置了能源中心。设计原则要综合考虑工厂规模、用电设备特点、电力系统状况和工厂发展前景等因素。冶金工厂生产的连续性要求供电可靠不能间断，一般大中型冶金工厂常采用多电源供电，必要时须设置保安电源。工厂供配电系统除满足基本负荷需要外，要能承受炼钢电弧炉、大型轧钢机在生产过程中产生的冲击负荷。要考虑电力调度灵活和发展的可能性，以适应产品改变和工厂扩建的需要。供配电设计还要考虑设备及人身安全，普遍采用接地及防护措施。既要节省一次

有色冶金厂总平面布置设计

有色冶金厂总平面布置设计时间:2010-03-31/分类:城市规划原理/浏览次数:1views/0个评论发表评论分享到：0- 总平面布置设计是指整个工程的全部生产性项目和辅助性项目的合理配置的设计，是具体体现“有利生产，方便生活”的一项关键性工作。因此，应在充分研究区域地形、工程地质、水文及气象等资料的基础上，对厂区建设作出合理的整体布置。一、总平面布置设计的内容总平面布置设计一般是由设计单位会同厂方、勘测、施工等单位的人员，根据设计任务书和工艺专业提出的工艺流程图及总平面布置草图进行的。设计内容一般包括以下五方面： 1、厂区平面布置涉及厂区划分，建、构筑物的平面布置及其间距确定等问题； 2、厂内、外运输系统的合理组织涉及厂内外运输方式的选择，厂内外运输系统的布置以及人流和货流组织等问题； 3、厂区竖向布置涉及场地平整、厂区防洪、排水等问题； 4、厂区工程管线涉及地上、地下工程管线的综合敷设和埋置间距、深度等问题； 5、厂区绿化及环境卫生等。为使总平面布置不致漏项，必须分项详细列出各建筑物和构筑物的名称，如：按生产工艺流程要求的各生产车间，包括原材料仓库、备料车间、冶炼车间、“三废”治理车间、废料堆场及成品仓库等。有关的辅助车间及辅助设施：辅助车间：是指为生产服务的车间，如机修车间、电修车间、化验室等；动力设施：供给工厂用电、热力、蒸气、煤气、压缩空气等的设施，如变电所、锅炉房、空压机房、煤气发生站等；运输设施：包括运输线路及运输设备，如铁路、无轨道路、汽车库以及皮带运输机、斗式提升机、螺旋运输机、吊车等各种运输机械；

工程技术管线：包括供热、供排水、供蒸气、煤气、压缩空气等的管线及收尘用管道等。行政福利设施及工厂绿化、美化设施，如办公楼、居住区、食堂、澡堂、医院、学校、托儿所、娱乐场以及树木花草、休息凉亭等。对于具体冶炼厂而言，有的设施或车间可能合并，也可能增减，有的可积极参与社会统筹或与附近协作单位共建。二、总平面布置设计的基本要求 1、符合生产工艺的要求应力求使生产作业线通顺、连续而短捷，避免主要作业线交叉往返。为此要利用工艺流程的顺序布置各生产车间，主要辅助车间要和生产车间靠近，尽可能将工作性质、用电要求、货运量及防火标准、卫生条件等类同的车间布置在同一地段内，配电站、变电站、空压机房应布置在空气清洁的地方；对于存储量大的原料、燃料仓库和堆放场地，在不影响其为相应部门服务的前提下，尽可能布置在工业场地的边缘地带，以利于与外部的铁路、公路的衔接；要充分利用地形布置厂内运输方式，尽可能做到物料运输自流。 2、符合安全、卫生的要求总平面布置设计应符合防火、卫生、防爆、防震、防腐蚀等技术规范的要求。平面图上要有风玫瑰图（如图），有关手册中列有我国各主要城市的风玫瑰图，在进行总平面布置设计时，要注意当地的主导风向及其影响（参见附录六）。要将易燃物料堆场或仓库及易燃、易爆车间布置在容易散发火花及有明火源车间的上风侧，将产生有害气体和烟尘的车间及存放有毒物质的仓库，布置在广区的边缘和生活区的下风侧；厂前区一般是工厂的行政管理、生产技术管理及生活福利的中心，应布置在主导风向的上风侧。建（构）筑物之间的距离，要按日照、通风、防火、防震、防噪冶炼厂厂址选择和总平面布置设计要求及节约用地的原则综合考虑，应符合有关设计规范的要求。合理考虑高温车间的建筑方位，在可能条件下，应使高温车间的纵轴与夏季主导风向相垂直，如图所示。除综合治理“三废”物质以外，还要注意将有污水、毒水排出的车间或设备布置在居住区和附近工厂的下游地区等。

有色金属冶炼工程制图标准-正文

1总则 1.0.1为统一有色金属冶炼工厂设计制图标准，实现制图标准化，提高制图效率，保证图面质量，不用或少用文字说明便能表达设计意图，使设计、施工和生产之间有简捷共同语言，制定本标准。 1.0.2本标准适用于有色金属冶炼专业各咨询、设计阶段的制图，涉及其它专业时，应按有关专业制图标准执行。 1.0.3本标准中未作规定的图例、符号、代号，可根据需要在本标准的基础上扩充，并应在图纸上注明。 1.0.4有色金属冶炼设计制图，除应遵守本标准外，尚应符合国家现行《CAD工程制图规则》GB/T18229及有关标准规范的规定。

2 基本规定 2.1 一般规定 2.1.1 在符合各咨询、设计阶段内容深度要求的前提下，制图必须简明、清晰、易懂。 2.1.2 工程咨询和设计图纸的计量单位、名称及符号，必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 图纸应根据不同咨询、设计阶段采用适当的图幅和比例；图面布局应合理，图面表达设计内容应完整、简明，图形投影正确；图中数字、文字表示准确，图线和符号应符合本标准规定。 2.2 图纸幅面及图框规格 2.2.1图纸图幅应优先采用表2.2.1规定的基本幅面。表2.2.1 图纸基本幅面尺寸mm 2.2.2必要时，也允许选用表2.2.2所规定的加长幅面。这些幅面的尺寸是由基本幅面的短边成整数倍增加后得出，如图2.2.2。图中实线所示为基本幅面，虚线所示为表2.2.2规定的加长幅面。表2.2.2 加长幅面mm

210420841 1261 1682 2102 2523 29759489111891783 2378 图2.2.2 图纸的幅面尺寸 2.2.3 图框格式采用留有装订边格式。图框格式见图2.2.3-1、2.2.3-2、2.2.3-3、及表2.2.3的规定。 2.3 图纸标题栏 2.3.1 图纸必须设有标题栏，内容应包括工程名称、图纸名称、设计阶段、设计日期、版本、设计者和各级审核者等。标题栏应位于图纸右下角。A4图纸原则上位于图纸下边，特殊情况时可位于图纸上边。 2.3.2国外工程图纸标题栏应注释外文，国内工程设计图纸无特殊要求时，可不注释外文。 2.3.3 竣工图图纸标题栏应符合下列规定： 1 竣工图与原施工图不一致需重新制图时，在图纸标题栏格式中的设计阶段栏应填写竣工图。 2 竣工图与原施工图完全一致时，可以在原施工图图纸标题栏左边加盖竣工图签章，签章应注明“竣工图”，签章内容包括编制单位、工程名称、编制人、校核。

有色金属工厂安全卫生设计规定-20080918110444

有色金属工厂安全卫生设计规定第四章安全卫生机构 4.1 安全卫生管理机构 4.1.1 企业应设安全和工业卫生专职管理机构。安全和工业卫生专职管理人员的配备应不少于企业职工总数的千分之二到五。对于尘毒危害严重和有特殊安全要求的单位，安全卫生专职管理人员的比例应适当增加。 4.1.2 大、中型企业，安全卫生管理机构应具有以下功能室，小型企业参照执行。 a. 安全卫生教育室：该室应能担负对新职工地安全教育，对职工的安全教育升级。对特种作业人员安全技术的培训和考核。应配备必要的教学用具和特种作业教学模型（如挂图、幻灯机、电视录相机、电影放影机、模拟操作设备、实物或实物模型、试验设备等）。 b. 安全卫生防护用品室：该室负责配备本企业在生产过程中需用的各种安全卫生防护用具（如防尘口罩、防毒面具，自救器、护目镜、护耳器、绝缘鞋、安全帽、安全带等）。 c.检测室（站）：该室应能对车间的粉尘、毒物、噪声、易燃易爆气体等项目进行监测，应配备相应的各种检测仪器。该室可与环保监测机构联合设置。 d.资料室保存本单位历年安全事故档案，保存本单位安全卫生方面的规章制度。收藏有关劳动保护的图书、资料、文件、法规、标准和安全卫生教育资料等。该室可与图书资料室联合设置，单独分类。 4.2救护机构 4.2.1企业的医疗机构应具备有必要的急救措施。大、中型企业应配备救护车。 4.2.2每个生产、供应和使用煤气的企业，必须按照《工业企业煤气安全规程》的要求设置“煤气防护站”，协助企业处理中毒事故的紧急救护工作和指导煤气着火、爆炸事故的抢救。 4.2.3下列情况的单位应当建立专职消防队： a.火灾危险性大，距离当地公安消防队（站）较远的大、中型企业单位； b.专用仓库、储油或储气基地。 4.2.4建立专职消防队，建队规模和消防车配备等事项应与当地公安消防监督部门商定。 4.3医疗卫生机构 4.3.1企业的医疗卫生机构（职工医院、卫生所、卫生室）的设置，按《工业企业设计卫生标准》中“医疗卫生机构”的要求执行。交通不便的山区，边远

有色金属选矿厂工艺设计规范.

有色金属选矿厂工艺设计规范（YSJ 014－92）第一章总则第1.0.1条为统一有色金属选矿厂工艺设计技术要求，提高设计质量，推动技术进步，特制定本规范。第1.0.2条本规范适用于新建的有色金属选矿厂工艺设计。改扩建工程可参照执行。第1.0.3条选矿厂工艺设计，应采用新技术、新设备。对新技术、新设备和重大科研成果的应用，必须经过鉴定。第1.0.4条选矿厂厂址不得设在采矿设计崩落区内以及有断层、溶洞、滑坡、泥石流等不良工程地质地段。第1.0.5条选矿厂厂房布置，应根据工艺流程特点和技术发展要求，充分利用地形，贯彻自流、紧凑的原则，合理确定厂区占地面积。对有扩建可能的选矿厂，应适当留有发展余地，但不得随意扩大占地和提前征用。第1.0.6条选矿厂排出的尾矿、污水、粉尘、有害气体、噪声和放射性物质等应妥善处理，并应符合国家现行的有关环境保护标准规范的规定。第1.0.7条有色金属选矿厂工艺设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。第二章选矿试验与试样采取

第2.1.5条矿石中含脉石或开采过程中混入围岩量多，并有可能在入磨前分离时，应做预选试验。第2.1.6条采用浮选工艺流程时，应做回水试验。选矿产品应根据需要做沉降和过滤试验。第2.1.7条选矿最终产品应进行密度、粒度、矿物组成和有害物质含量等项目的测定。第2.1.8条工艺流程排放物中有害组分超标时，必须进行治理或防护试验。第二节试样采取第2.2.1条根据试验目的的不同，采取的试样应充分具有代表性。第2.2.2条试样采取应根据矿床赋存条件、采矿方法、矿石特性和试验要求等条件进行采样设计。第2.2.3条试样重量应根据试验类别、矿石性质确定。当进行洗矿、预选、自磨、半子磨、重选、磁选、焙烧、综合回收和脱水等单项试验时，试样重量应根据试验设备类型、规格及试验时间确定。第2.2.4条可选性试验的试样应采取坑道样或岩芯样。实验规模较大，矿石性质较简单时，宜采取代表达产后5a左右的初期开采段试样，同时采取后期开采的深部岩芯样。矿床规模巨大、矿石性质复杂时，应采取全矿床或矿床开采范围内的试样。