无机矿物填料的作用
第九章偶联剂.
（2）不饱和烷基 乙烯基三氯硅烷是通过三氯硅烷对乙炔的单分 子加成而制备的。这一反应中要采用过量的乙炔， 尽量减少双分子加成反应的发生。高温条件下， 三氯硅烷也会与烯丙基氯或乙烯基氯反应，生成 不饱和硅烷。
不饱和硅烷主要用作偶联剂，但也可以用作 制造化工产品的中间体。 乙烯基官能团硅烷作为工业用不饱和聚酯的 偶联剂，通常被甲基丙烯酸酯官能团硅烷所取代， 但它仍广泛地应用于含填料的聚乙烯中，它能改 善电缆包覆层的电绝缘性能。 由乙烯苄基氯制得的阳离子型苯乙烯官能团 硅烷，其独特之处是它对几乎所有的热固性树脂 和热塑性树脂都是有效的偶联剂。
偶联剂是指能改善填料与高分子材料之间 界面特性的一类物质。其分子结构中存在两种 官能团：一种可与高分子基体发生化学反应或 至少有好的相容性；另一种可与无机填料形成 化学键。 偶联剂可以改善高分子材料与填料之间的 界面性能，提高界面的粘合性，改善填充或增 强后的高分子材料的性能。
工业上使用偶联剂按照化学结构分类可分为： 硅烷类，钛酸酯类，铝酸酯类，有机铬络合 物，硼化物，磷酸酯，锆酸酯，锡酸酯等。 它们广泛地应用在塑料橡胶等高分子材料领 域之中。
第九章 偶联剂
9.1 概述 9.2 偶联剂的合成 9.3 偶联剂的应用
9.1 概述
偶联剂主要用于复合材料中，即以聚合物为 基材、无机矿物为填充材，通过熔融混炼加工成 型得到的改性材料。 复合化的目的： 1、提高材料的性能或使材料功能化，例如增 强材料的强度，改善制品的机械、电绝缘及抗老 化等综合性能。 2、填充大量廉价无机填料的改性方法，可以 降低产品成本，提高产量。
氯硅烷与乙酸酐一起共热并除去挥发性的乙酰 氯，可避免生成盐的沉淀。
2．硅原子上有机官能团的引入 （1）卤代烷基 把三氯硅烷加到烯丙基溴中便可以制备3-溴丙 基硅烷。
仿玉石颜料配方
仿玉石颜料配方仿玉石颜料是一种特殊的无机颜料，它与普通无机颜料有许多不同之处，最为显著的是它的高光泽和绚丽色彩。
这种颜料可以广泛地应用于涂料、油墨、瓷器、建材、塑料制品、家具、纸张等行业中，用于产品的涂装、彩绘及装饰效果。
仿玉石颜料的配方主要由以下几种主要原料组成：首先，矿物粉末是仿玉石颜料的主要原料，这种粉末有多种形式，例如石膏粉、滑石粉、石灰石粉、蒙脱石粉等。
矿物粉末的弥散性和着色效果对于仿玉石颜料的性能有着重要的影响。
其次，油脂是一种重要的原料，它可以改善仿玉石颜料的涂层性能，使表面更加光滑内涵，增强抗腐蚀能力。
再次，填料也是仿玉石颜料的必要成分，可以增加颜料的结晶度和硬度，并且提高它的热稳定性和耐回潮性。
最后，色浆是仿玉石颜料的最后一个原料，它是一种特殊的表面活性剂组合，对于提高仿玉石颜料的着色力和色彩稳定性有着至关重要的作用。
此外，仿玉石颜料的配方中还包括一些其他的原料，如防腐剂、抗氧剂、二氧化硅、抗坏血酸助剂等，它们也是组成仿玉石颜料配方的重要成分，能够有效地改善颜料的使用寿命和性能。
以上是仿玉石颜料的主要配方，以及它们各自的作用。
这些原料的正确配比，以及施工工艺，将直接决定仿玉石颜料的应用效果和使用性能。
因此，在制作仿玉石颜料时，需要根据应用的实际需要进行科学的配方设计和合理的施工，以达到最佳的效果。
仿玉石颜料的使用范围非常广泛，由于它的特殊特性，可以用来制作各种装饰品、家具等产品。
如果想通过仿玉石颜料来获得最佳的使用效果，就必须选择合适的原料，并采取正确的配方。
值得注意的是，仿玉石颜料的添加量在每次使用时也都有所不同，因此，制作者应该根据实际情况，对配比作出相应的调整，以获得最佳的使用效果。
综上，仿玉石颜料是一种特殊的无机颜料，它的配方主要由矿物粉末、油脂、填料、色浆等几种原料组成。
正确的配方和合理的施工工艺，将决定仿玉石颜料的使用性能和最终的应用效果。
无机矿物外加剂、气态状填充料—活性二氧化硅微粉Silica Fume产品使用说明书(
性二氧化硅微粉（硅灰，SilicaFume）Active silica fume硅尘粉（SilicaDusa）凝聚硅胶（Conden SedsilicaFume）由矿热电炉和电弧炉冶炼硅系合金中将石英矿（硅矿石）用电极加热2200℃高温，加焦碳，加氧化铁还原后，即成为硅金属：工业硅、金属硅、硅铁产品。
冶炼中与烟尘气一同排放浮在冶炼炉面层上约有15%的一氧化硅蒸气与氧结合成二氧化硅。
这类气状烟气粉尘通过烟道无组织排放在大气层中，造成环境污染。
本公司运用创新的专利技术将烟气粉尘有组织收拢，消除污染、改善环境，同时将烟气粉尘通过《电炉烟气净化，烟尘分离提纯粉体材料成套装置》生产气状粉体新材料——活性二氧化硅微粉。
Silica dusa conden sedsilica fume is made from quartz mine (silicon mine) through heating to 2,200℃by electrode in ore-smelting electric furnace and electric arc furnace refining, and then through reduction reaction by coke & ferric oxide. The final products are industrial silicon, metallic silicon and silicoferrite. About 15% of silicon monoxide smoke is emitted together with the soot gas and oxidized to silicon dioxide by oxygen, which will pollute the environment if it is randomly emitted to the atmosphere. The Company is to produce the new gaseous powder - active silica fume through collecting this soot powder with its patent technology - electric furnace gas cleaning, soot separation and purification and powder equipment, which also cures the pollution and improves the environment.这类气化状二氧化硅烟尘，在日本称：“活性硅”、法国称“硅烟雾”、“硅灰”、大多国家称“冷凝硅烟灰”。
提高聚合物耐刮擦性能的助剂
提高聚合物耐刮擦性能的助剂2009-07-20 16:34介绍相对于工程塑料来说，聚丙烯（PP）、橡胶改性PP、热塑性聚烯烃（TPOs）和热塑性弹性体（TPEs）等聚烯烃材料具有可回收、重量轻、成本低的优势，因而被越来越多地应用于汽车以及其它领域。
然而聚烯烃材料的耐刮擦性能明显较差，而这一性能却是仪表板、操控台和门板表皮等汽车内部应用部件的关键性能。
抗刮性是汽车外部应用部件、ATVs（全地形车辆）等车辆、耐用品和家具等的重要性能之一。
塑料和汽车工业正积极寻找解决方案以提高聚烯烃材料的耐刮擦性能。
表面性能提高的聚烯烃能很好地代替金属和工程树脂材料，同时还能很好地塑造出有颜色的用途。
通过涂料、无机矿物填料和其它助剂技术可以提高聚烯烃的耐刮擦性能。
此外耐刮擦性能还取决于其它很多因素，例如树脂的类型、填料含量、助剂、颜料、加工条件和表面粒度等。
据汽巴精化公司的汽车业务部门经理Johanne Wilson介绍：“使用耐刮擦助剂的成本效益比涂料或者层压材料方法更为明显，因此它越来越多地被用作解决方法。
”新的助剂技术已经得到了商业化，更为有效的研究还在继续进行。
耐刮擦性能测试塑料制品表面有好几种明显损坏的方法，其中有尖锐物体的划痕；磨料摩擦产生的磨损；改变表面性能或光泽的表面损伤；或者钝化物体轻微刮擦造成的“写入效果”。
根据汽巴精化的高级研究员Ashu Sharma博士的解释，材料在压入力和滑动力或横（侧）向力的作用下发生屈服，产生延性/脆性破坏从而造成刮痕。
在刮痕中，不平的表面产生不均匀的光散射和“刮痕发化”。
改善刮痕性能的解决方法包括尽可能减小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩，以产生尽可能少的光散射以及尽可能小的刮痕可见度。
准确地测量耐刮擦性能，弄清楚表面破坏背后的材料科学知识对于形成改善方案是重要的。
图1:刮痕的物化在刮痕的不均匀底面和凸起的胎肩上的光散射反映出严重刮擦的压痕。
粗糙程度较小的表面会产生“较轻刮擦”的压痕。
几种新型物理填料在抄纸中的应用
如何在增加纸张产量的同时降低生产成本，如何进一步提高纸张质量和性能等问题，已经引起造纸界的广泛关注。
在造纸过程中，为了增加纸张的不透明性、吸收性等性能，提高纸张质量，在纸浆内加入难溶于或不溶于水的固体微粒，俗称填料。
近期国内外出现了几种新型填料，能够更好地提高留着并改善纸张性能。
目前，滑石粉、碳酸钙、二氧化钛及高岭土等无机填料在造纸工业中获得了广泛的应用。
除此类填料外，国际上还出现了一些新型填料。
1 基于天然矿物资源的矿物纤维填料某些基于矿物资源的矿物纤维填料可有效地用于纸张的生产，目前在国内受到广泛关注，具有十分广阔的应用前景，相关填料主要为硅灰石纤维和海泡石纤维。
硅灰石纤维是对天然硅灰石进行适当的机械超细粉碎且采用相关技术进行表面活化和复合改性而制得的，是一种链状偏硅酸盐矿物，其晶型呈针状，有很强的界面性能和吸附性能及较好的热稳定性和化学稳定性，既适用于酸性施胶工艺，也适用于中性施胶工艺，能够与纸浆纤维产生结合作用而交织在一起，形成网状结构，对纸张强度性能的影响较小，且在纸张中的留着率较高，可显著改善纸张的白度及不透明度等。
此类改性填料在我国已实现工业化生产，有望获得较大的经济效益，目前在我国倍受关注。
海泡石纤维是一种富镁纤维状硅酸盐黏土矿物，是一种天然的链状硅酸盐矿物纤维，是海泡石矿物的纤维状变种，又称为a -海泡石。
因其特有的晶体结构，海泡石纤维具有吸附性、流变性、催化性及耐高温、阻燃等性能，在水中其纤维易形成不规则的纤维网络，可在低浓度下形成高黏度的稳定悬浮液，其主要应用领域是在吸附剂市场，也可用作造纸填料，可赋予纸张特定的性能，具有一定应用价值。
2 纤维状合成填料纤维状合成填料是美国最近开发出的一类人工合成填几种新型物理填料在抄纸中的应用料，与近年来在我国得到广泛关注的天然矿物纤维填料有较为明显的区别。
纤维状合成填料是一类具有类似纤维状结构的新型填料，其长宽比的数值较大(10∶1～50∶1)，而常用的无机填料的长宽比通常在1∶l左右。
无机矿物制品：例如石膏板、矿棉板等装修材料
⽆机矿物制品：例如⽯膏板、矿棉板等装修材料 ⽆机矿物制品：例如⽯膏板、矿棉板等装修材料 ⽆机矿物制品 ⽆机矿物制品是指⽤⽔泥、⽯灰、⽯膏、菱苦⼟、珍珠岩、矿棉、岩棉、⽯棉及其它矿物材料为主要原料制成的产品。
⽆机矿物制品是建筑⼯程中应⽤最早和最多的材料，尤其是⽔泥和⽯灰，是现代建筑⼯程不可缺少的原料。
利⽤⽆机矿物原料⽣产的室内装饰制品主要为各种形式的板材，如⽯膏装饰板、矿棉装饰吸⾳板、珍珠岩装饰吸⾳板等。
⽆机矿物制品的特点是造价低、原料来源⼴及防⽕、防⽔、防潮、隔热、吸⾳等性能较好，同时⽣产⼯艺简单，因此国内外⽆机矿物装饰材料的发展很快，产量很⾼，新的品种也在不断出现。
第⼀节⽆机矿物制品的基本知识 ⼀、⽆机矿物原料简介 ⽤于室内装饰制品的⽆机矿物原料按其作⽤可分为两⼤类：矿物胶结材料和矿物声热材料。
矿物胶结材料可将制品胶结成整体，矿物声热材料⽤于改善制品的热学性能与声学性能。
矿物胶结材料根据硬化条件⼜有⽔硬性和⽓硬性之分。
⽓硬性胶结材料只有在空⽓中硬化，在空⽓中能长久保持强度或继续提⾼强度，如⽯灰、⽯膏等。
⽔硬性胶结材料不仅能在空⽓中，⽽且能在⽔中硬化，保持并继续提⾼其强度，如各种⽔泥。
(⼀)矿物胶结材料 任何矿物材料当其与⽔或适当的盐类⽔溶液混合后，在常温下经过⼀定的物理化学变化过程能由浆状或可塑状⽽变为坚硬固体，并因⽽能将松散材料胶结为整体者，即称为矿物胶结材料。
矿物胶结材料有⽓硬性胶结材料与⽔硬性胶结材料之分，区分这⼀点，对胶结材料的实际应⽤有很⼤的意义。
⽔硬性胶结材料，既可⽤于地上较⼲燥的地⽅，也可⽤于⽔下、地下、地上潮湿之处。
⽽⽓硬性胶结材料⼀般只宜⽤于地上，不宜⽤于过分潮湿之处和⽔下。
1、⽯膏 ⽤于建筑材料⽣产的⽯膏，包括天然⽯膏和化学⽯膏。
天然⽯膏有天然⼆⽔⽯膏(CaSO4·2H2O)和天然⽆⽔⽯膏(CaSO4)。
天然⼆⽔⽯膏质地较软，天然⽆⽔⽯膏质地较硬，故⼜称为硬⽯膏。
粉体常识
一、引言粉碎是粉体技术中比较古老的一项，它从各种粮食饲料的粉碎设备普及应用，发展到适应原料多样化和设备大型化以及大型设备节能化的历程，现在逐渐将目标瞄向超细粉碎和通过粉碎来改变原料的特性。
超细粉碎技术因现代高技术新材料产业的崛起而发展，反过来又促进相关高技术新材料产业的更大进步，以至在全球范围内，自20世纪80年代初以来各种超细粉体原料的需求量呈快速增长。
据统计，我国在90年代末之前，非金属矿物超细粉体产品还不足5万t吨，到20 00年已超过100万t。
且粉体加工技术应用从单纯的非金属矿物逐渐扩展到冶金、化工、建材、矿业、轻工、食品、医药、机械、农业等部门，贯穿了几乎国民经济的各方面！超细化仅仅是粉体加工技术之一，超细粉体原料的应用领域远没有拓展，有很多空白的领域需要去开发，在相关领域的应用将形成新的技术创新点。
根据聚集状态的不同，物质可分为稳态、非稳态、亚稳态三类。
稳态：通常块状物质是稳定。
非稳态：粒度在2nm左右的颗粒是不稳定的，在高倍电镜下观察其结构是处于不停的变化。
亚稳态：粒度在微米级左右的粉末都处于亚稳态。
二、超细粉体的特性粉体作为固体物料的特殊形式，广泛存在于自然界、工业生产和人们的生活中。
宏观上的粉体在微观上都是由数个细小的颗粒组成的，颗粒微细化和功能化的量变过程促成了粉体宏观特性的质变，为粉体材料和相关产品带来许多新性能：1）比表面积大（因粒度较小）表面能也增加，具有较好的分散性和吸附性能。
2）活性好随着粒度的变小，粒子的表面原子数成倍增加，使其具有较强的表面活性和催化性，可起补强作用，参与反应速度可明显加快，具有良好化学反应性。
3）熔点低物质的粒径越小，其熔点就越低。
4）磁性强超细粉体的体积比强磁性物质的磁畴还小，这种粒子已成为一个永久磁体，具有较大的矫顽力。
5）光吸收性和热导性好大多数超细粉体在低温或超低温下几乎没有热阻，这在超低温工程研究上具有重要意义。
三、超细粉体的应用超细粉不仅本身是一种功能材料，而且为新的功能材料的复合展现了广阔的应用前景，广泛应用于许多高新技术领域。
有机岗石 无机岗石 用途-概述说明以及解释
有机岗石无机岗石用途-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述岗石，作为一种常见的矿物质，被广泛应用于不同领域。
根据组成和性质的不同，岗石可以分为有机岗石和无机岗石。
有机岗石主要指的是含有有机质的岗石，而无机岗石则是指不含有机质的岗石。
这两种岗石在用途上有着一定的区别。
本文将分析和探讨有机岗石和无机岗石在不同领域的用途，以及它们之间的差异。
了解岗石的应用领域和特性，对于科学研究、工业生产和环境保护都具有重要意义。
在接下来的内容中，我们将详细介绍有机岗石和无机岗石在不同领域的用途，并对它们的特点进行比较分析。
通过对这些信息的了解，有助于我们更好地认识和利用岗石，推动其在各个领域的应用和发展。
1.2文章结构文章结构是指文章的整体组织框架和内部结构，有助于读者更好地理解和阅读文章。
本文的结构分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个方面。
首先，在概述中可以简要介绍有机岗石和无机岗石的定义和特点，以引起读者对这两种岗石的兴趣。
接下来，在文章结构部分，可以说明本文将从有机岗石和无机岗石的用途两个方面进行分析和探讨。
最后，在目的部分，可以明确本文的目的是为了全面了解有机岗石和无机岗石的用途，并为读者提供相关的参考和指导。
在正文部分，将详细介绍有机岗石和无机岗石的用途。
首先，在2.1节中，会列举并详细解释有机岗石的两个主要用途，可以提及它们在建筑材料、环保技术等方面的应用。
然后，在2.2节中，也会列举并详细解释无机岗石的两个主要用途，可以提及它们在化工、冶金等领域的应用。
每个用途都可以结合实际案例或研究成果，以增强文章的可信度和说服力。
最后，在结论部分，会进行总结和展望。
在总结中，可以简要回顾有机岗石和无机岗石的用途，并强调它们在不同领域中的重要性和潜力。
在展望中，可以探讨有机岗石和无机岗石在未来的发展趋势和应用前景，可以提及相关技术和研究的未来方向，以激发读者对这一领域的兴趣并引发更多的思考。
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无机矿物填料的作用和地位
无机矿物填料的主要作用是增量、增强和赋予功能。
（1）增量 添加廉价的无机矿物填料以降低制品的成本，例如，在塑料、橡胶、胶黏剂等中
填充碳酸钙（包括重质碳酸钙和轻质碳酸钙）以降低有机树脂或高聚物的用量；在纸张中填充
碳酸钙、滑石粉以减少纸浆或纸纤维的用量。这种无机矿物填料也被称为增量填充剂。
（2）增强 提高高聚物基复合材料，如塑料、橡胶、胶黏剂等的力学性能（包括弹性模量、
拉伸强度、刚性、撕裂强度、冲击强度、摩擦系数、耐磨性等）。无机矿物填料的增强主要取决
于对其粒度或比表面积和颗粒形状。粒径小于5um的超细无机矿物填料和硅灰石、透辉石、透
闪石、石棉等针状无机矿物填料及云母、滑石、高岭土、石墨等片状无机矿物填料具有一定和
不同程度的增强或补强功能。一般来说，各种填料的增强效果顺序为：纤维填料＞片状填料＞
球状填料。反之，各种填料在基料中的流动性顺序大致为：球状填料＞片状填料＞纤维填料。
（3）赋予功能 无机矿物填料可赋予填充材料某些功能，如塑料和橡胶制品的尺寸稳定性、
阻燃或难燃性、耐磨性、绝缘性或导电性、隔热或导热性、隔声性、抗菌性等；涂料的耐湿擦
洗性、耐磨性、耐腐蚀性、耐候性、遮盖力、净化空气、调湿性等；纸品的优良吸墨性和印刷
性等。此时，无机矿物填料的化学组成、晶体结构、光热、电、磁等性质以及比表面积和颗粒
形状起重要的作用。无机矿物填料主要赋予复合材料的功能见表1-1。
表1-1赋予功能效果和相应的填料
功 能 填 料
热稳定性 滑石粉、高岭土、云母、硅灰石、多孔粉石英、CaCO3、硫酸钙等
阻燃性 Al(OH)3、Mg(OH)2、皂石、红磷、硼酸锌、Sb2O3等
抗（耐）磨性 石墨、碳纤维、二硫化钼、炭墨、皂石、多孔粉石英等
遮盖力 钛白粉、高岭土、煅烧高岭土、滑石、CaCO3、云母等
吸墨性和印刷性 滑石、CaCO3、钛白粉、高岭土、SiO2
光学特性、增白 钛白粉、CaCO3、高岭土、滑石粉、云母等
耐腐蚀性、耐候性、耐擦洗性 多孔粉石英、硅藻土、煅烧高岭土、滑石、云母、皂石、石棉等
其他
隔声、隔热
石棉、硅藻土、膨胀蛭石、石膏、岩棉、膨胀珍珠岩、膨润土、沸
石、海泡石等
负离子、光催化 电气石、金红石、纳米TiO2、纳米氧化锌等
导电与电磁波屏蔽 石墨、炭黑、碳纤维、玻璃微珠等
抗菌、抗紫外线 纳米二氧化钛、纳米氧化锌、煅烧高岭土等
绝缘 云母、煅烧高岭土、滑石、碳酸钙等
生物、环保
磷灰石、硅藻土、皂石、珍珠岩、蛭石、膨润土、海泡石、凹凸棒
石、多孔粉石英等
无机矿物填料的地位
矿物填料在现代材料工业，如塑料、橡胶、胶黏剂、化纤、涂料、造纸、胶凝材料、建材
等工业中具有重要地位，而且随着新材料工业，特别是复合材料工业的发展日益显得突出和重
要，主要原因如下。
（1）它是在保证使用性能要求的前提下降低材料生产成本最有效的原料或辅料。由于无机
矿物填料，特别是作为普通增量填料的碳酸钙、陶土、滑石粉等价格较低，而作为塑料制品、
橡胶制品、胶黏剂、化纤、纸浆等基料的树脂价格显著高于无机矿物填料，因此，在这些制品
中填充一定量的无机矿物填料可以在满足相关产品标准，保证使用性能要求的前提下，显著降
低材料的生产成本。
（2）它是获得具有独特功能复合材料最方便和有效的填料。现代科技、经济和社会的发展
对材料的功能性要求越来越高。单一的原料和配方越来越难以满足日趋提高的使用要求。对于
高聚物基复合材料，如塑料、橡胶、胶黏剂来说，从高分子合成角度开发具有独特功能的全新
结构的高分子化合物有时是难以实现的，有时则可能耗资巨大，耗时很长，而采用矿物填料填
充改性常常是比较方便和易于实现的。
（3）它是综合利用矿产资源、替代或节约树脂的重要材料。现代发展最为迅速的高分子材
料是以树脂为基料的非金属材料，而合成树脂的原料是石油。非金属矿是储量丰富、部分与金
属矿和固体燃料矿共生的矿产资源，将其综合利用并加工成矿物填料用于填充到树脂中生产高
聚物基复合材料，在降低材料成本和赋予材料一定功能的前提下，还可以节约大量石油。目前
塑料制品中无机矿物填料的用量平均已达到10%以上，部分塑料制品中矿物填料的用量已达到
30%以上。以2007年我国塑料制品产量6000万吨左右计算，节省树脂600万吨/年以上，可以
大量节约石油资源。
（4）它是提高材料或制品技术含量、增加其附加值的最适宜填料。无机矿物填料来源广、
品种多，可以加工成适应不同应用要求的功能填料，可以提升填充材料的产品技术含量从而增
加其附加值。例如，在塑料制品中填充经过表面处理的超细碳酸以提高其韧性；添加片状结构
的滑石和针状结构的硅灰石可以提高其强度；添加经过表面改性的超细氢氧化铝和氢氧化镁可
以替代有机阻燃剂赋予其优良的阻燃性能；在建筑涂料中添加煅烧高岭土可以提高涂膜的强度
和耐湿擦洗性；在纸品中填充滑石和碳酸钙可以提高其白度、平整度和印刷性；在橡胶中添加
超细片状高岭土可以提高其强度和气体阻隔性等。由于可以根据材料性能的要求从成分、结构、
表面性质等方面性质等方面选择无机矿物填料，能满足不同应用的要求，可以在某一方面和几
个方面显著提高填充材料或制品的技术含量，因此可以显著增加填充材料的附加值。
因此，可以说无机矿物填料为新型功能材料，特别是复合材料的发展提供了广阔的发展空间。