高速钢材料
数控刀具新材料——粉末高速钢
６ － ４
１５ ．
５
９． ５
４２ ．
３８ ．
２
１２ ． ８
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１２ ．８
１２ ．８ ２５ ． ２３ －
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．
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５
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常用 粉末 高速 钢主要 化学 成 分 见表 ｌ
大 ． 化 物不 均 匀 度 级 别 均 为 ｌ级 ， 碳 因此 粉 末 高速
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维普资讯
五 金 科 技
授求ｓＩ艺
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高速工具钢(GB／T9943—1988)
(1)牌号和化学成分见表3-48。
表3-48高速工具钢的牌号和化学成分牌号化学成分(质量分数)(％)C Mn Si Cr V W Mo CoW18Cr4V O.70～O.8O.10～0.400.20～0.403.80～4.401.00～1.4017.50～19.00≤O.30W18Cr4VC05 0.70～O.80.10～O.40O.20～0.403.75～4.500.80～1.2017.50～19.000.40～1.004.25～5.75W18Cr4V 2Co8 0.75～O.85O.20～O.40O.20～0.403.75～5.001.80～2.4017.50～19.000.50～1.257.00～9.50W12Cr4V 5Co5 1.50～1.60O.15～0.40O.15～0.403.75～5.004.50～5.2511.75～13.00≤1.004.75～5.25W6Mo5Cr4V2 0.80～O.9O.15～0.40O.20～0.453.80～4.401.75～2.205.50～6.754.50～5.50CW6Mo5 Cr4V2 0.95～1.05O.15～0.40O.20～O.453.80～4.401.75～2.205.50～6.754.50～5.50W6Mo5Cr4V3 1.00～1.10O.15～O.400.20～0.453.75～4.502.25～2.755.00～6.754.75～6.50CW6Mo5 Cr4V3 1.15～1.25O.15～0.40O.20～O.453.75～4.502.75～3.255.00～6.754.75～6.50W2M09Cr4V2 0.97～1.050.15～O.40O.20～O.553.50～4.001.75～2.251.40～2.108.2～9.20W6M05Cr 4V2Co5 O.80～O.90.15～O.40O.20～O.453.75～4.501.75～2.255.50～6.504.50～5.504.50～5.50W7M04Cr 4V2C05 1.05～1.150.20～0.600.15～0.503.75～4.501.75～2.256.25～7.003.25～4.254.75～5.75W2M09Cr 4VC08 1.05～O.15～O.40O.15～O.653.50～4.250.95～1.351.15～1.859.00～10.007.75～8.751.15W9M03Cr4V O.77～O.870.20～0.40O.20～0.403.80～4.401.30～1.708.50～9.502.70～3.30W6M05Cr 4V2Al 1.05～1.200.15～O.400.20～O.603.80～4.401.75～2.205.50～6.754.50～5.50A10.80～1.20注：1.所有牌号钢的磷、硫含量均分别不大于0.030％。
目前常用的切削刀具的材料
目前常用的切削刀具的材料
切削刀具是机械加工中不可或缺的一种工具，广泛应用于机床加工、模具加工、数控
加工等领域。
根据不同的工件材料和加工工艺，切削刀具的材料也存在多种选择。
目前常
用的切削刀具的材料有以下几种。
1.高速钢
高速钢是一种高合金的不锈钢，主要组成成分为碳素、钨、钒、铬、锰等元素。
由于
高速钢具有良好的热稳定性和耐磨性，因此被广泛应用于各种机械加工领域，如车削、铣削、钻削、刨削等。
高速钢刀具的优点是成本低、加工效率高，但脆性大，容易发生断裂。
2.硬质合金
硬质合金是由钨、钴、铁等金属粉末按一定比例混合，经加压、烧结而成。
硬质合金
具有高硬度、高强度、良好的耐磨性和抗腐蚀等特点，因此被广泛应用于切削领域。
硬质
合金刀具的优点是硬度高、耐磨性好，但成本较高。
3.陶瓷
陶瓷刀具是指由氧化铝、氮化硅等陶瓷材料制成的刀具。
陶瓷刀具具有高硬度、高耐
磨性、耐高温等特点，被广泛应用于高硬度材料如铸铁、钢铁等的加工中。
陶瓷刀具的优
点是切削自锐性好、耐磨性强、耐高温，但成本高，易破碎。
4.CBN
5.PCD
PCD是聚晶金刚石的简称，由人造金刚石微晶粉末，与金属粉末经高温高压处理而成。
PCD刀具具有高硬度、高耐磨性、良好的导热性和稳定性等特点，在加工铸铁、铝合金、
钛合金等材料中效果较好。
PCD刀具的优点是硬度高、耐磨性好，但成本较高。
总之，随着工艺的不断发展，切削刀具的材料也不断有新的材料涌现，未来的切削刀
具将更加科技化和高效化。
你知道制作刀剑的材料有哪些？
你知道制作刀剑的材料有哪些？一、金属材料：1. 碳钢：碳钢是常用的制作刀剑的材料之一。
它具有优秀的强度和硬度，能够保持锋利和耐久的刀刃。
碳钢制作的刀剑韧性较高，适合用于削切、刺戳等动作。
2. 不锈钢：不锈钢是具有抗锈蚀性能的金属材料，广泛应用于制作刀剑。
不锈钢刀剑不易生锈，易于维护和清洁，因此深受现代消费者的喜爱。
3. 高速钢：高速钢是一种特殊的合金钢材料，具有良好的耐磨性和抗冲击性能。
高速钢制作的刀剑具有出色的切割能力，适用于高强度的使用环境。
二、合金材料：1. 铝合金：铝合金是一种轻质且高强度的金属材料，常用于制作刀剑的把手和剑柄。
铝合金材料不仅重量轻，还具有良好的耐腐蚀性和机械性能，为刀剑增添了时尚和实用性。
2. 钛合金：钛合金是一种轻质而坚固的材料，具有很高的强度和抗腐蚀性能。
钛合金制作的刀剑既耐用又舒适，适合进行长时间使用。
三、其他材料：1. 珍贵木材：一些刀剑制作师会选用珍贵木材作为刀剑的把手和剑柄材料。
这些木材如乌木、红木等不仅美观，还具有良好的耐用性和防水性能，使得刀剑更具收藏和使用价值。
2. 宝石：在一些豪华定制刀剑中，制作师会使用宝石来装饰刀剑的柄部。
宝石的闪耀光芒赋予了刀剑优雅和华丽的外观，使其成为独一无二的艺术品。
总结：制作刀剑的材料多种多样，每种材料都有其独特的特性和用途。
无论是传统的碳钢还是现代的合金材料，每一把刀剑都有其独特的风格和功能。
在选择刀剑时，我们可以根据自身的需求和喜好，选择合适的材料，使得刀剑更加符合个人口味和使用要求。
无论是作为收藏品还是日常使用，一把优质的刀剑都能为我们带来非凡的体验和乐趣。
常用刀具材料
常用刀具材料刀具是我们日常生活中常见的工具之一，它们的材料选择对于刀具的质量和使用寿命有着至关重要的影响。
在选择刀具材料时，我们需要考虑到刀具的用途、材料的硬度、耐磨性、耐腐蚀性以及加工性能等因素。
下面我们就来了解一下常用的刀具材料及其特点。
1. 不锈钢。
不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的材料，因此常被用于制作厨房刀具。
不锈钢刀具具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，而且易于清洁和保养。
不锈钢刀具的价格相对较低，是家庭厨房中常见的刀具材料之一。
2. 高速钢。
高速钢是一种用途广泛的刀具材料，它具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作需要高速切削的刀具，如铣刀、钻头等。
高速钢刀具的耐磨性和热稳定性较好，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
3. 硬质合金。
硬质合金是一种由钨、钴、碳等金属粉末经过高温烧结而成的材料，具有极高的硬度和耐磨性。
硬质合金刀具适用于加工硬质材料，如钢铁、合金等，具有良好的切削性能和较长的使用寿命。
4. 陶瓷。
陶瓷刀具是近年来新兴的刀具材料，它具有极高的硬度和耐磨性，而且不易生锈，不会影响食物的口感。
陶瓷刀具适用于切割蔬菜、水果等食材，但由于其脆性较大，需要小心使用，避免摔落或碰撞。
5. 钛合金。
钛合金是一种轻质高强度的材料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制作户外刀具、多功能刀具等。
钛合金刀具具有较轻的重量和良好的耐用性，适合户外活动和野外生存使用。
总结。
在选择刀具材料时，我们需要根据刀具的用途和要求来进行合理的选择。
不同的材料具有不同的特点和适用范围，我们需要根据实际需求来进行选择。
除了上述提到的常用刀具材料外，还有许多其他材料也适用于制作刀具，如碳钢、合金钢等。
希望本文对大家选择刀具材料有所帮助。
难加工材料的主要种类及应用领域
难加工材料的主要种类及应用领域难加工材料是指具有较高硬度、强度和耐磨性的材料，其加工性和可塑性较差。
这些材料通常需要使用特殊的加工工艺和设备来进行加工和形成。
主要的难加工材料包括高速钢、高铬铸铁、硬质合金、陶瓷材料、航空铝合金和钛合金等。
以下将对每种材料的性质和应用领域进行详细介绍。
高速钢：高速钢是一种含有大量合金元素（如钨、钼、钴等）的高温刚性材料。
其具有耐高温、耐磨和耐热腐蚀的特点，硬度较高，加工性较差。
高速钢广泛应用于切削工具、模具零件和刀具等领域，如数控机床刀具、高硬度切削刀具等。
高铬铸铁：高铬铸铁是一种具有较高强度和硬度的铸造材料。
其含有较高的铬含量，能够增加材料的耐磨性和耐蚀性。
高铬铸铁被广泛应用于矿山机械、冶金工程、水处理设备和石化设备等领域，如磨矿机、破碎机、球磨机等。
硬质合金：硬质合金是一种由硬质颗粒（如碳化钨、碳化钼等）和金属结合剂（如钴或镍）组成的复合材料。
硬质合金具有较高的硬度和耐磨性，广泛应用于切削和研磨工具、矿山工具、粉末冶金等领域，如车削刀片、铣削刀片、刨刀等。
陶瓷材料：陶瓷材料是由金属元素和非金属元素形成的非金属材料。
其具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
陶瓷材料广泛应用于高温炉具、电子器件、医疗器械和化学工业等领域，如陶瓷刀具、瓷砖、陶瓷零件等。
航空铝合金：航空铝合金是一种具有良好强度和轻质的金属材料。
其具有较高的硬度和耐磨性，加工难度较大。
航空铝合金广泛应用于航空航天工业和汽车工业的结构部件，如飞机主机壳、发动机部件、汽车车身等。
钛合金：钛合金是一种具有较高强度和轻质的金属材料。
其具有较高的硬度、耐腐蚀性和耐高温性，加工性较差。
钛合金被广泛应用于航空航天工业、化工设备和医疗器械等领域，如航空发动机零部件、化工反应容器、人工关节等。
综上所述，难加工材料主要包括高速钢、高铬铸铁、硬质合金、陶瓷材料、航空铝合金和钛合金等。
这些材料具有较高的硬度、强度和耐磨性，但加工性较差。
高速钢钻头用途
高速钢钻头用途高速钢钻头是一种常见的机械加工工具，主要用于钻孔作业。
高速钢钻头由高速钢材料制成，具有硬度高、耐磨损、抗断裂性好等特点，因此能够适应各种不同工件的钻孔需求。
其用途广泛，包括以下几个方面：1. 金属加工高速钢钻头被广泛应用于各个金属材质的钻孔作业。
金属是高速钢钻头最常见的加工对象之一，包括钢铁、铝合金、铜合金、不锈钢等。
高速钢钻头能够在金属材料上钻孔，并且保持钻孔的高精度和表面质量。
在金属加工行业中，高速钢钻头被广泛应用于汽车零部件、机械设备、航空航天等领域。
2. 木材加工高速钢钻头也适用于木材加工领域。
木材是一种比较松软的材料，因此在钻孔时容易产生破裂或者钻孔质量不佳的问题。
然而，高速钢钻头的硬度高、抗断裂性好的特点能够有效解决这些问题。
高速钢钻头在木材加工中可以钻孔并且保持较高的钻孔质量和工件表面光洁度，广泛应用于家具制造、建筑装饰、木工制品等领域。
3. 塑料加工高速钢钻头也可以用于塑料加工。
塑料是一种非常轻质、柔软的材料，钻孔过程相对较为容易。
然而，在塑料加工中，钻孔孔径和深度要求较高，并且需要保持良好的精度和表面质量。
高速钢钻头能够满足这些要求，能够在塑料材料上稳定地钻孔，并且保持钻孔的精度。
在塑料加工行业中，高速钢钻头被广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等领域。
4. 石材加工高速钢钻头还可以应用于石材加工。
石材是一种坚硬而脆弱的材料，传统的钻孔工具很难在石材表面上进行钻孔。
然而，高速钢钻头的硬度和抗磨损性使其能够在石材上进行钻孔，并且保持较好的工件表面质量。
在石材加工行业中，高速钢钻头主要应用于建筑装饰、墓碑雕刻等领域。
5. 实验室和科研在实验室和科研领域，高速钢钻头也有着广泛的应用。
科研人员常常需要进行各种材料的钻孔实验，以研究材料的性质和特点。
高速钢钻头能够在各种复杂材料上进行钻孔，并且保持钻孔的精度和表面质量，满足科研工作的需求。
总之，高速钢钻头的用途非常广泛，可以适应各种不同材料的钻孔需求。
高速钢高钴钻头与含钴钻头的区别
高钴钻头与含钴钻头都是高速钢钻头，含钴钻头其实它的生产原料就是高速钢，但不是所有的高速钢都能被称为含钴钻头，被称为含钴钻头最常见的两款高速钢材质的牌号为M35高速钢以及M42高速钢这两种，而为什么会有含钴钻头这个名字呢？那是因为M35和M42这两款高速钢其材质之中都有钴的属性，M35钴含量为5%，M42含钴含量则为8%，钴是生产耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和各种钴盐的重要原料。
含钴钻头就是含有化学元素钴Co的钻头，一般为高速钢原材料中加入钴，加入钴的目的是提高钻头的抗高温，抗研磨的特性，从而使钻孔达到目的。
实际操作上，一般用于加工不锈钢，铜，铝制品。
这些产品的都有高强度的特性，也就是可塑性差。
这些材料钻孔过程中，排出的削都依附在钻头上，为了解决这个问题，后人就发明了含钴钻头；普通钻头一遇高温，急速膨胀，钻柄部不断施加的扭力就让钻头本身断掉，或者钻尖翻边不能使用；简单一句话，含钴钻就是加入了化学元素钴，用来切削高研磨，容易产生高温金属的高速钢钻头。
由于钴含量的高低决定了材料的性能，在某些场合将M35钻头叫含钴钻头，M42钻头叫高钴钻头。
M35钻头的硬度通常是HRC65-67,M42钻头硬度通常是HRC67-70.M35材料价格相对M42低廉。
这两种高速钢比通用的HSS高速钢6542或者9341（硬度63~66HRC）耐用度高，韧性有所下降。
M35和M42材料制造的钻头都称为含钴钻头，由于硬度高，韧性好，价格合理，在机械加工行业作为不锈钢专用钻头。
在这两者之间选择钻头，在条件许可的情况下，优先推荐使用M42钻头。
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高速钢轧辊
二十世纪以来随着带钢连续轧制和型、线材连续轧制技术的发展和轧材性能、表面
质量要求的不断提高，轧辊的使用条件日趋严峻，对轧辊性能的要求也不断提高。热轧
带钢轧机和薄板坯连铸连轧短流程生产线CSP（Continuous Strip Process）所使用轧辊材
质的更新换代已涉及轧线各个工作区间，如粗轧工作辊已经由高铬钢发展到半高速钢；
精轧前段高速钢工作辊已经全部或部份代替高铬铸铁轧辊；精轧后段的高NiCr无限冷硬
铸铁轧辊也逐渐被耐磨性、辊面质量更好的高速钢轧辊所取代。高速钢轧辊的推广和应
用，极大的提高了轧机的生产效率、板材尺寸精度、质量等级和成材率。随着钢铁工业
的发展和轧辊制造技术的进步，高速钢轧辊必将成为热连轧机精轧机架轧辊选用的主
流。
中钢集团邢台机械轧辊有限公司二十世纪九十年代初开始高速钢轧辊的开发，在材
质基础研究、工艺试验和轧辊以及辊环研制方面积累了大量的数据和经验，目前已经形
成了具有完全自主知识产权的离心复合高速钢轧辊和高速钢辊环系列化产品，并形成批
量生产能力。中钢邢机研制的高速钢轧辊已经在宝钢、宝钢不锈、鞍钢、本钢、武钢、
太钢、首钢迁钢、安阳钢、唐山国丰、宁波钢铁、西南不锈、瑞典钢厂等热带连轧机和
邯钢、唐钢、包钢、马钢等薄板坯连铸连轧生产线以及窄带钢、棒材和高速线材轧机取
得成功应用，轧制品种不仅用于普钢轧制，在不锈钢轧制上也取得突破。
高速钢轧辊具有极好的室温和高温耐磨性，良好的抗热裂性和抗事故性，其显微组
织是由极细小弥散，由极高硬度的MC、M6C型合金碳化物镶嵌于热稳定性很高的马氏
体基体上构成的。高速钢轧辊在国内外热带连轧机精轧前段使用结果表明，耐磨性约为
传统高Cr铸铁轧辊的3-5倍。
中钢邢机在研制精轧前段高速钢轧辊同时，开发研制了精轧后段高速钢轧辊，目前
已在宝钢1580Fw4、邯钢CSPFw4、唐钢1700Fw4上机使用，耐磨性能为高NiCr轧辊的
2.5-3倍。
自2001年，中钢邢机研制的高速钢轧辊在邯钢CSP精轧前段Fw1-3开始使用，同
期该机架使用两对国外两家高速钢轧辊，到2003年正常使用报废，综合使用数据评价，
中钢邢机高速钢轧辊平均毫米轧制量7926.3t/mm，位居三家试用高速钢轧辊首位。2003
年到2005年，中钢邢机第二对高速钢轧辊正常使用报废，毫米轧制量达到同期使用高
Cr铸铁轧辊的3.05倍，目前已有6支正常使用报废，因使用效果良好，自2006年开始，
邯钢CSP高速钢轧辊在中钢邢机形成稳定订货，5年来共定购Fw1-3高速钢工作辊20
支。在精轧前段高速钢试用成功基础上，中钢邢机为邯钢CSP精轧后段Fw4制作首对高
速钢轧辊，毫米轧制量达高NiCr轧辊的2.5倍，目前供货10支。
中钢邢机供宝钢高速钢轧辊从2002年开始使用，共提供18支。宝钢不锈1780 Fw2-4
自2007年12月上机，目前已正常使用报废，毫米轧制量达到9472t/mm，使用中A级
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以上表面质量达到70％以上，实现了磨削1次上机3次的目标，耐磨性和表面质量共同
提高。
继邯钢、宝钢高速钢轧辊成功上机使用，几年来中钢邢机高速钢轧辊的使用在全国
主要钢厂展开，鞍钢1700Fw1-3、1780Fw1-3，2150Fw1-2，本钢1700Fw2-3、BSPFw1-3，
武钢2250 Fw1-4，安阳钢铁1780Fw1-3，唐钢1700Fw1-3，Fw4，包钢CSPFw1-4，首钢
迁钢2160Fw1-3，马钢CSPFw3-4，唐山国丰1450轧线2＃线Fw1-3，同时在不锈钢轧线
精轧前段高速钢轧辊也取得良好应用。高速钢轧辊的应用，使得轧辊的上机时间、轧制
周期成倍延长，轧材质量、轧辊使用寿命和轧线生产效率显著提高，因此对于轧钢企业
高速钢轧辊的推广应用具有显著的经济效益。
中钢邢机高速钢轧辊业绩
钢铁企业 轧线 使用架次 轧辊规格（最大直径×轧辊长度）
邯钢
CSP FW4-5 φ600×4555 FW1-2 φ800×4810 包钢 FW1-4 φ800×4700
唐钢
FW1-3 φ825×5480
马钢
FW3-4 φ750×4730
本钢
BSP FW1-3 φ780×5300
宝钢
1580
FW4-5 φ655×5350
FW2-3 φ825×5390
2050 FW1-3 φ850×4590
1780 FW2-4 φ825×5465
鞍钢
1700 FW1-2 φ700×4620
1780 FW2-3 φ800×5590
2150 FW1-2 φ850×5720
鞍钢鲅鱼圈
1580 FW4-7 φ700×5056
武钢
2250 FW1-4 φ850×5325
1700 FW4-7 φ775×4830
本钢
1700 FW2-4 φ750×4560
太钢
2250 FW1-4 φ852×5325
1549 FW0 φ825×4615
邯钢
2250 FW1-4 φ850×5325
唐钢
1700
FW1-3 φ825×5480
FW4 φ680×4635
安阳钢
1780 FW1-4 φ800×5270
首钢迁钢
2160 FW1-3 φ850×5325
1580 FW1-4 φ800×5100
国丰
1450 FW1-4 φ763×4560
宁波钢铁
1780 FW1-4 φ850×5250
瑞典钢厂 热连轧
FW2-4 Φ696×5165
西南不锈
1450 FW1-4 Φ825×4607
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中钢邢机高速钢轧辊使用情况
钢铁企业 轧线 使用架次 毫米轧制量t/mm
邯钢
CSP FW1-3 7926
CSP FW4 7840
包钢
CSP FW1-4 13189
宝钢
1580
FW2-3 11850
FW4 9537
鞍钢
1700 FW2 14887
1780 FW3 22900
武钢
2250 FW1-4 36238
本钢
1700 Fw2-3 23000
唐钢
1700 FW2-3 10240
1810 FW1-3 9220
太钢不锈
2250 FW2-4 14876
宝钢不锈
1780 FW2-4 9472
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中钢集团邢台机械轧辊有限公司
2009.10