一种钒氮微合金钢的静态再结晶行为_赵宝纯
Ti—V—Nb微合金钢第二相粒子研究
ａ ｂ ｖ １ ０ Ｃ ｇ ｏ ｍａ ｋ ｄ ｙ． ｔ ｏ ｅ１ ５ ￣ ｒｗ ｒ ｅ ｌ ａ Ｋｅ ｒ ｓ Ｓ ｃ ｎ ａｙ ｐ ａ ｅｐ ｒ ｃｅ ， ｘｒ ｃ ｏ — ｅ ｌ ａ Ｍｉｒ ｌ ｙ ｄ ｓ ｅ ｙｗｏｄ ： ｅ ｏ ｄ ｒ ｈ ａ ｔ ｌｓ Ｅ ｔ ｔ ｎ ｒ ｐ ｉ ， ｃ ｏａｌ ｅ 言
形 状 、尺寸 、数 量及 成 分 进 行 分 析 ，并 研 究 了 Ｔ Ｖ Ｎ 微合金钢在加热过程中的奥 氏体晶粒长大 ｉ —ｂ — 情况 ，以了解第一相粒子的沉淀规律及其对 原始奥 氏体晶粒长大的影响。 ２ 试 验 材料 、 内容 和方 法 试 验材料 为控轧状 态 的 Ｔ— — ｂ微合 金管线 ｉ Ｎ Ｖ 钢， 其化 学 成分 如表 １ 所示 。 将 试 验 用 钢 加 工 成 分 尺 寸 为 ６ ｍ× ｍ × ｍ ６ｍ
Ａ ｓｒｃ：Ｔ ｅ ｓｃ ｎ ａｙ ｐ ａｅ ｐｒｉｌｓｉ ｉＶ— ｃｏ ａｌｙ ｄ ｓ ｅ ｅｅ ｉｖ ｓ ｇｔｄ ｕ ｉｇ ｃ ｒ ｏ ｂ ｔａｔ ｈ ｅ ｏ ｄ ｒ ｈｓ ａｔ ｅ ｎ Ｔ — Ｎｂ ｍｉｒ ｌ ｅ ｔ ｌｗ ｒ ｎ ｅｔ ａｅ ｓｎ ａｂ ｎ ｃ ｏ ｅ ｉ
ｈ ｖ ａ ｅ— ｅ ｔ ｒｄ ｃ ｂ ｃ ｓ ｕ ｔ ｒ ． ｅ ｄ ｓ ｅ ｅ ａ ｔ ｌ ｓ ｒ ｔ ｄ ｔ ｅ ｇ ｏ ｔ ｆａ ｓ ｎ ｔ ａｎ ｒｋ ｄ ｙ Ｔ ｅ ａ ｅ ｆｃ — ｎｅ ｅ ｕ ｉ ｔ ｃｕ ｅ Ｔ ｉ ｒ ｄ ｐ ｒ ｃｅ ｅａ ｒ ｗ ｈ ｏ ｕ ｔ ｉ ｇ ｉ ｓ ｍａ ｅ ｌ ． ｃ ｒ ｈ ｐｓ ｉ ｒ ｈ ｅ ｅｒ ｈ
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Ｔ— — ｂ微合金钢第二相粒子研 究 ｉＶ Ｎ
陈 俊 华
（ 山东大学材料科 学与工程学 院 材料液态结构及其遗传性教育部重点实验室 ， 济南 ２ ０６ ） ５ ０ １ 摘 要： 利用萃取复型分 析技术 ， 一 — ｂ微合 金管线钢 中第二相粒子进行 了研究 。结果 表明 ， 对 Ｖ Ｎ 钢
7136铝合金的热变形与动态再结晶行为
7136铝合金的热变形与动态再结晶行为于科潼;何颖;吕丹;张志豪【摘要】明确7136铝合金的热变形和动态再结晶行为对于制定合理的加工工艺参数具有重要意义.试验亦分析了7136铝合金试样在变形温度为350℃～470℃、应变速率为0.01 s-1～10 s-1条件下的热变形与动态再结晶行为,建立了合金的流变应力模型,并通过挤压试验和数值模拟验证了流变应力本构方程的合理性.结果表明,7136铝合金在350℃条件下进行热加工发生动态再结晶,再结晶百分数随温度升高而增加,随应变速率增加而减少:应变速率为0.01 s-1、变形温度由375℃上升到450℃时,再结晶百分数由6.8％逐渐增加至8.2％;变形温度为400℃、应变速率由0.01 s-1提高至10 s-1时,再结晶百分数由7.6％逐渐减少至4.9％.所获得的本构方程用于挤压过程的数值模拟,稳态阶段模拟与实际载荷位移曲线误差不超过5％.7136铝合金热挤压过程应选择较低的挤压温度和较高的挤压速度,以降低其动态再结晶百分数.【期刊名称】《轻合金加工技术》【年(卷),期】2019(047)007【总页数】8页(P61-67,71)【关键词】7136铝合金;热变形行为;动态再结晶;本构方程【作者】于科潼;何颖;吕丹;张志豪【作者单位】北京科技大学新材料技术研究院材料先进制备技术教育部重点实验室,北京100083;北京科技大学新材料技术研究院材料先进制备技术教育部重点实验室,北京100083;东北轻合金有限责任公司,黑龙江哈尔滨150060;北京科技大学新材料技术研究院材料先进制备技术教育部重点实验室,北京100083【正文语种】中文【中图分类】TG146.217136铝合金是一种在7055铝合金的基础上研发的新型超高强耐蚀铝合金,其主要的成分特点是锌含量高，w(Zn)达9%左右。
Ludtka等的研究表明[1]，当w(Zn)从5.59%增加到7.84%时，Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的屈服强度增加约100N/mm2。
低碳、Ti-V复合微合金化钢的流变应力模型
东 北 大 学 学 报 （ 自 然 科 学 版 ） Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｎｏｒｔｈｅａｓｔｅｒｎ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（Ｎａｔｕｒａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ）
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５—３０２６．２０１６．０５．００７
Ｖｏ１．３７，Ｎ ｏ．５ Ｍ ａｙ ２ ０ １ ６
低 碳 、Ｔｉ—Ｖ复 合 微 合 金 化 钢 的流 变 应 力模 型
沈继程 ，贾 涛 ，刘振 宇
（东北大学 轧制技术及连轧 自动化国家重点实验 室，辽宁 沈 阳 １１０８１９）
摘 要 ：通过单道次压缩实验 ，研究 了一种 低碳 、Ｔｉ—Ｖ复合微合金化钢在温度为 １ １７３—１ ３７３Ｋ及应变 速率为 ０．１～１０ Ｓ 条件下的奥 氏体应力 一应变行 为 ；基于 Ａｋｂｅｎ等对溶质阻碍动态再结 晶的量化研究 工作 ， 获得 了本实验钢 的近似 的形变激 活能 Ｑ 及 Ｚｅｎｅｒ—Ｈｏｌｌｏｍｏｎ参数 ；采用 Ｊｏｎａｓ等的分析方 法 ，计算 得到 回复 参数 ｒ和 ｒ’、屈服应力 盯 饱和流变应力 和动态再结 晶临界应力 与 ｚ参 数的关 系 ；获得 了动 态再结 晶 动力学 ，并最终建立流变应力数学模型 ． 关 键 词 ：钛钒微合 金钢 ；动态再结 晶 ；流变应力 ；数 学模 型 ；单道次压缩 中 图分 类 号 ：ＴＧ １１１．５ 文 献 标 志 码 ：Ａ 文 章 编 号 ：０５
Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｕ ｓｉｎｇ ｔｈｅ ｓｉｎｇｌｅ—ｐａｓｓ ｃｏｍ ｐｒｅｓｓｉｏｎ ｅｘｐｅｒｉｍ ｅｎｔ，ｔｈ ｅ ｓｔｒｅｓｓ—ｓｔｒａｉｎ ｂｅｈａｖｉｏｒ ｏｆ ａｕｓｔｅｎｉｔｅ ｉｎ ａ ｌｏｗ ｃａｒｂｏｎ ｔｉｔａｎｉｕｍ ．ｖａｎａｄｉｕｍ ｍｉｃｒｏａｌｌｏｙｅｄ ｓｔｅｅｌ ｗａｓ ｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｎｄ ｓｔｒａｉｎ ｒａｔｅ ｗｅｒｅ ｉｎ ａ ｒａｎ ｇｅ ｏｆ １ １７３ —１ ３７３ Ｋ ａｎ ｄ ０．１～１０ Ｓ＿。．ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ． Ｔｈｅ ｄｅｆｏｒｍ ａｔｉｏｎ
IC_218合金的回复激活能与再结晶激活能
IC2218 合金的回复激活能与再结晶激活能林一坚(上海市金属功能材料重点实验室, 200940)【摘要】经试验测得了IC2218 合金(含少量共格γ相的Ni3 Al (B ) 2Cr 基合金) 的回复激活能和再结晶激活能, 得到相同的数值: 230kJΠm ol 。
这与显微组织的观察结果相互印证, 即IC2218 合金的再结晶主要依靠小角晶界的运动, 而大角晶界则失去明显可动性。
由此进一步证实, IC2218 合金特别迟缓的再结晶动力学根源在于大角晶界失去了明显可动性。
以此为基础, 对文献报道中关于Ni3 Al (B) 再结晶研究结果的明显分歧作出了解释。
【关键词】IC2218 合金Ni3 Al 回复再结晶激活能THE ACTIV ATIO N ENERG Y OF RECO VER Y AN DRECR YST A LL IZATIO N IN IC2218 A LLOYLin Y ijian(Shanghai K ey Lab. of Functi onal Metallic Materials)【Abstract】T he activati on energy of recovery and recrystalliz ati on in IC2218 all oy (Ni3 Al (B ) 2Cr base all oy containing sm all am ount of coherent γphase) determ ined by our test were identical , both being 230k JΠm ol . T he result veri fied the m icrostructure observati on that the sm all angle boundar y m ovem ent palyed principal role during recrystalliz ati on while large angle boundaries appreciably l ost m obility. T herefore , it was confirm ed that the unusually sluggish recrystalliz ati on kinetics stemm ed from the appreciable m obility l ost by large angle boundaries. Based on the above result , an ex planati on was given about the inconsistent reports on recrystalliz ati on behavi or of Ni3 Al (B) in previ ous w ork.【K ey Words】IC2218 All oy , Ni3 Al , R ecovery , R ecrystalliz ati on , Activati on E nergy1 前言IC2218 合金是一个以Ni3 Al (B ) 2C r 为基含少量共格γ相的γ′(有序) +γ(无序) 两相合金。
相场模拟研究AZ31B镁合金的动态再结晶
相场模拟研究AZ31B镁合金的动态再结晶
许可;盛杰;刘瑜;黄厚兵;施小明;宋海峰
【期刊名称】《高压物理学报》
【年(卷),期】2024(38)3
【摘要】镁合金被广泛应用于材料科学、航空航天及军事装备等领域。
实验发现,镁合金材料在动态加载下的力学响应与介观尺度不连续动态再结晶紧密相关。
为此,构建了镁合金动态再结晶的相场模型,以AZ31B镁合金为研究对象,模拟了不同温度(250~400℃)、低应变率(0.01~1.00 s^(-1))加载下的不连续动态再结晶演化过程。
再结晶相场模型耦合了塑性应变,实现了应力-应变曲线与再结晶组织演化的迭代求解。
模拟发现,再结晶晶粒的体积分数和平均晶粒尺寸随温度的升高而明显增大,随应变率的增大而减小。
【总页数】10页(P49-58)
【作者】许可;盛杰;刘瑜;黄厚兵;施小明;宋海峰
【作者单位】北京理工大学材料学院;北京理工大学前沿交叉科学研究院;北京应用物理与计算数学研究所计算物理全国重点实验室;北京科技大学数理学院
【正文语种】中文
【中图分类】O521.2;O347.3
【相关文献】
1.相场法模拟AZ31镁合金再结晶晶粒长大
2.基于数学模型的变形镁合金AZ31B 热力学及动态再结晶
3.添加铝箔对DP590双相钢/AZ31B镁合金激光熔化焊接头显微组织和温度场的影响
4.AZ31B镁合金塑性变形动态再结晶的实验研究
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Nb在钢中应用的物理冶金基础
微合金元素对Ts的影响
微合金元素交互作用对Ts的影响
微合金元素B、Nb、Ti对Fs和Bs的影响
微合金元素Nb、V、Ti在铁素体中产生析出强化
析出动力学模型及其面临的问题
• 对实际析出过程进行合理简化以便于从基 本原理出发进行定量计算 • 析出体积分数随时间的变化 • 析出颗粒尺寸随时间的变化 • 温度、预应变量等的影响
Nb和Nb-Ti钢的析出PTT曲线
Mn含量对Nb（C，N）的应变诱导析出的影响
B、Cu对Nb（C，N）的应变诱导析出的影响
Nb（C,N）在未变形奥氏体中析出的PTT曲线
Nb（C,N）在未变形、5%应变奥氏体及 动态析出条件下的PTT曲线
析出与再结晶的相互作用
再结晶-析出-温度-时间（RPTT）关系图
Nb Nb C或N C或N
Nb(C, N)析出相的晶体结构示意图
Nb-Ti钢中球形析出物
a
b
(Nb,Ti) (C,N)复杂析出物形貌
析出形核位置和析出相在基体中的分布
位错上析出
位错网上的析出
析出动力学曲线及 PTT曲线(析出-时间-温度关系)
Nb在未变形奥氏体中的等温析出
Nb在变形奥氏体中的应变诱导析出
热力学基础
1. 对于除压强外不受其他外力作用的体系 dU≤TdS-PdV 式中U为内能，T为绝对温度，S为熵，P为压强，V为体积 定义自由焓 G=U+PV-TS，则有 dG ≤VdP-SdT 体系一般处于恒温恒压（dT=0，dP=0）条件下，则有 dG ≤0，即平衡态为G取最小值的状态 定义自由能 F=U-TS，对于常压下的固、液体系，PV远小于 G中的其他相，可略去，故可用F代替G，即认为恒温恒压 下的平衡态为F取最小值的状态
TB-13钛合金动态再结晶行为研究
TB-13钛合金动态再结晶行为研究费跃;寇宏超;王新南;商国强;朱知寿;李金山【摘要】研究TB-13钛合金在β单相区热轧变形过程中不同变形量对组织演变规律的影响.进行了32％,50％,59％和75％变形量的热轧后,利用光学显微镜和透射电子显微镜观察了该合金热轧变形后的组织变化.结果表明,TB-13钛合金在热轧变形过程中的动态再结晶发生机制是连续动态再结晶.当变形量为32％时,沿着轧制方向存在拉长的扁平状原始β晶粒,晶界平直,晶粒内部存在大量无规则位错和胞状结构位错.随着变形量的增加,晶界处形成亚晶,大量位错在亚晶界处聚集,使亚晶界角度不断增大,最终由小角度晶界转为大角度晶界,从而形成细小的动态再结晶晶粒.%Microstructure characteristic and dynamic recrystallization behavior of TB-13 titanium alloy during hot rolling were studied. The microstructure changes after 32% , 50% , 59% and 75% hot rolling reductions were observed by means of optical microscope ( OM ) and transmission electron microscope ( TEM). The results show that the dynamic recrystallization mechanism of TB-13 titanium alloy is continuous dynamic recrystallization during hot rolling. When the deformation reduction is 32% , the characteristic of micro-structure indicates that platy of original (3 grains which are elongated along hot rolling direction existed. The boundary of grain is straight and there are a quantity of random dislocations and dislocation patterns. With the increase of hot rolling deformation, the sub-grains form in the boundary of grains, and the dislocations aggregate in the boundaries of sub-grains make the angle of sub-grain boundaryincreased. The fine dynamic recrystallization grains are formed by the low angle grain boundary transforming into big angle grain boundary finally.【期刊名称】《航空材料学报》【年(卷),期】2012(032)006【总页数】4页(P68-71)【关键词】TB-13钛合金;轧态组织;动态再结晶【作者】费跃;寇宏超;王新南;商国强;朱知寿;李金山【作者单位】北京航空材料研究院,北京100095;西北工业大学凝固技术国家重点实验室,西安710072;北京航空材料研究院,北京100095;北京航空材料研究院,北京100095;北京航空材料研究院,北京100095;西北工业大学凝固技术国家重点实验室,西安710072【正文语种】中文【中图分类】TG146.4随着新型飞机不断向长寿命、大尺寸、高减重和低成本方向的发展，对钛合金强度与韧性的良好匹配需求越来越迫切。