水稻小麦玉米谷子高粱等谷物籽粒中粗淀粉含量的测定(精)
中华人民共和国农业部部标准米质测定方法
中华人民共与国农业部部标准米质测定方法2010－1－30１适用范围本标准适用于食用稻米品质得测定。
2引用标准ＧB 29０５谷类、豆类作物种子粗蛋白质测定法（半微量凯氏法)ＧB ３523 谷类、油料作物种子水分测定法GB ４８０1 谷类籽粒赖氨酸测定法染料结合赖氨酸(DBL)法GB 5495 粮食、油料检验稻谷出糙率检验法GB 7648 水稻、玉米、谷子籽粒直链淀粉测定法NY 122 优质食用稻米3样品得准备３、１稻谷在收获晒干后须存放三个月以上,待理化性状稳定后，方可进行分析。
3、2 加工得稻谷须扬净稻草、瘪粒，并除去砂石、泥块、铁屑等混杂物。
稻谷品种纯度不得低于99、０%。
3、3 待测样品须放于干燥通风处或有空调得实验室内１周左右,使样品得水分含量为13％±1%,含水量得测定根据GB ３5２３。
4碾磨品质得测定４、1 出糙率得测定4．1.1 常样法4.1.1、1 仪器设备实验室用谷物脱壳机4.1．1、2 测定方法a、根据待测样品谷粒得厚度,调节脱壳机滚轮(或辊子)得间距(一般在0、50～1.00mm之间）,使样品经二次处理后,基本上脱壳完全。
b、机器空转数圈,以清除机内残留得稻谷与米粒。
ｃ、称取13０.0ｇ稻谷，倒入进样漏斗中,打开电源开关,调节进样闸口,使样品均匀进入机内脱壳。
d、经二次脱壳后,检出样品中残留得谷粒并称其糙米与谷粒得重量,精确到0．1g。
4.１.1、3 结果得表述出糙率按公式(１)计算:ﻫ出糙率(%)={(糙米重(g)／〔试样谷重(g）-未脱壳谷重（g)〕}×１00 (1)重复测定一次,求出二次出糙率得平均值、前后二次测定结果得相对相差不应大于1％、4．１.2 小样法ﻫ按GB ５４９5方法测定、ﻫ４、2 精米率得测定4．2.1 仪器设备JMＪ-1０0型精米机或其她同类型号得实验室精米机、ﻫ4、2、2 测定方法ﻫ４、2、2、1 称取10０ｇ糙米,精确到0.1ｇ,放入精米机得碾米室内、4、2、2、2 调节碾米室盖得压力至3kg左右,再调节定时器得碾米时间,使碾米精度达国家标准一等米得水平、4、2、2、3 碾磨后得米样经手工除去糠块，再用1.５mm直径得筛子除去胚片与糠屑、ﻫ４、2、2、4 待米样冷却至室温后,称精米重,精确到0.１g、4、2、３结果得表述精米率按公式（2)计算：ﻫ精米率（%)=〔精米重(g)/糙米重(g）〕×出糙率……………………(2)ﻫ重复测定一次,求出精米率平均值、二次测定结果得相对相差应小于1、０ %、4、3 整精米率得测定4、3、1 仪器设备整米分离机或具不同圆孔直径得筛子一套、4、３、2 测定方法ﻫ4、3、2、1 精米样品得制备精米样品制备得方法基本上同４、2、2，但掌握碾米得精度为糙米去糠率得1０%±０、5%、４、3、２、2 整精米样品得分离ﻫ借助于整米分离机或筛子,自以上精米样品中人工分离出整精米(整精米系指肉眼观察无破损得完整精米粒),称重,精确至0.１g、4、３、３结果得表述整精米率按公式(3)计算:整精米率(%)=〔整精米重（g)/糙米重（g)〕×出糙率 (3)重复测定一次,求出整精米率平均值、两次测定结果相对相差应不超过２、0％、5 外观品质得测定5、1 长宽比得测定5、1、1 仪器设备ﻫ谷物轮廓仪,照相放大机或微粒子计、ﻫ5、1、2 测定方法ﻫ从整精米样品中随机取出整精米10粒,在谷物轮廓仪上读出米粒得长度与宽度,以毫米为单位，读数精确至０.1mｍ、精米得长度系指整精米两端间得最大距离;宽度系指米粒最宽处得距离、5、1、3 结果得表述ﻫ求出长度与宽度得平均值，按公式(4)计算其长宽比:长宽比=米粒平均长度(mｍ)/米粒平均宽度(mm）……………………………(４)ﻫ重复测定一次,求得二次长宽比得平均值、二次相对相差应不大于０、1、ﻫ5、２垩白度得测定ﻫ5.2.1仪器设备ﻫ聚光灯,黑色背景得玻璃板、ﻫ5、2、２测定方法ﻫ５、２、２、1 垩白米率从整精米样品中随机取出整精米100粒,置于玻璃板上,在聚光灯下观察，拣出有垩白(包括心白,腹白，背白)得米粒，按公式（５）求出垩白米得百分率、重复一次,取二次测定得平均值,即为垩白米率、ﻫ垩白米率（%）=(垩白米粒数/总粒数)×100 (5)5、2、2、2 垩白大小随机取垩白米１０粒，在聚光灯下平放，逐粒目测垩白面积占整个籽粒面积得百分数,求出垩白面积得平均值、重复一次,二次测定结果得平均值即为垩白大小、ﻫ5、２、３结果得表述ﻫ垩白度指整精米样品中垩白得面积占样品总面积得百分比、垩白度按公式(６)计算：垩白度=垩白米率×垩白大小…………………………………………（６)ﻫ垩白度可分为五个等级,见表1、表 1 垩白度分级级别表1 垩白度分级5、３透明度得测定５．3．1 仪器设备DWＹ-Ａ型数字式稻米透明度测定仪。
稻谷品质测定指标及方法
稻谷品质测定指标及方法范本一：“稻谷品质测定指标及方法”一、引言本章节介绍本的目的和意义，以及稻谷品质测定的背景和重要性。
二、稻谷品质测定指标2.1 外观指标2.1.1 谷粒形状2.1.2 色泽特征2.1.3 粒重2.2 化学成份指标2.2.1 含水率2.2.2 粗蛋白质含量2.2.3 维生素含量2.2.4 矿物质含量2.3 营养指标2.3.1 淀粉含量2.3.2 膳食纤维含量2.3.3 油脂含量2.3.4 氨基酸含量三、稻谷品质测定方法3.1 外观指标测定方法3.1.1 谷粒形状测定方法3.1.2 色泽特征测定方法3.1.3 粒重测定方法3.2 化学成份指标测定方法3.2.1 含水率测定方法3.2.2 粗蛋白质含量测定方法 3.2.3 维生素含量测定方法 3.2.4 矿物质含量测定方法 3.3 营养指标测定方法3.3.1 淀粉含量测定方法3.3.2 膳食纤维含量测定方法 3.3.3 油脂含量测定方法3.3.4 氨基酸含量测定方法四、稻谷品质测定结果分析4.1 外观指标结果分析4.2 化学成份指标结果分析4.3 营养指标结果分析五、安全注意事项本章节详细介绍在进行稻谷品质测定过程中需要注意的安全事项。
六、附件6.1 附件1：稻谷品质测定记录表6.2 附件2：稻谷品质测定设备清单七、法律名词及注释7.1 法律名词1：XXX注释：XXX是指...7.2 法律名词2：XXX注释：XXX是指...范本二：“稻谷品质测定指标及方法”一、引言本章节介绍本的编写目的和重要性，概述稻谷品质测定的背景和应用范围。
二、稻谷品质测定指标2.1 外观指标2.1.1 谷粒形状指标2.1.1.1 谷粒长度2.1.1.2 谷粒宽度2.1.2 色泽特征指标2.1.2.1 外观色泽2.1.2.2 精米率2.2 化学成份指标2.2.1 含水率2.2.2 粗蛋白质含量2.2.3 维生素含量2.2.4 矿物质含量2.3 营养指标2.3.1 淀粉含量2.3.2 膳食纤维含量2.3.3 油脂含量2.3.4 氨基酸含量三、稻谷品质测定方法3.1 外观指标测定方法3.1.1 谷粒形状测定方法3.1.2 色泽特征测定方法3.2 化学成份指标测定方法3.2.1 含水率测定方法3.2.2 粗蛋白质含量测定方法 3.2.3 维生素含量测定方法 3.2.4 矿物质含量测定方法 3.3 营养指标测定方法3.3.1 淀粉含量测定方法3.3.2 膳食纤维含量测定方法 3.3.3 油脂含量测定方法3.3.4 氨基酸含量测定方法四、稻谷品质测定结果分析4.1 外观指标结果分析4.1.1 谷粒形状结果分析4.1.2 色泽特征结果分析4.2 化学成份指标结果分析4.2.1 含水率结果分析4.2.2 粗蛋白质含量结果分析 4.2.3 维生素含量结果分析 4.2.4 矿物质含量结果分析 4.3 营养指标结果分析4.3.1 淀粉含量结果分析4.3.2 膳食纤维含量结果分析 4.3.3 油脂含量结果分析4.3.4 氨基酸含量结果分析五、附件5.1 附件1：稻谷品质测定记录表5.2 附件2：稻谷品质测定设备清单5.3 附件3：稻谷样品照片六、法律名词及注释6.1 法律名词1：XXX注释：XXX是指...6.2 法律名词2：XXX注释：XXX是指...。
淀粉含量检测方法
2.2锥形瓶： 250mL 。
谷物中淀粉含量的测定本方法参考GB/T5009.9-2008《食品中淀粉的测定》的第二法酸水解法。
适用范围： 本方法适用于谷物原料中淀粉含量的测定。
原理：试样经除去脂肪及可溶性糖类后，其中淀粉用酸水解成具有还原性 的糖，然后按还原糖测定，并折算成淀粉。
方法1 试剂和材料34.639g CuSO 溶于水，加入0.5mL 浓H 2SO 4，稀释到 500mL ；173g 酒石酸钾钠，加50g NaOH ，稀释到500mL ；1.2 氢氧化钠溶液： c(NaOH)=1mol/L ；1.3硫酸铁溶液：50g/L （称取50g 硫酸铁，加入200mL 水后，慢慢加入100mL 硫酸，冷后加入稀释至 1000mL ）;1.4 高锰酸钾标准滴定溶液： c （1/5KMnO 4）=0.1mol/L ； 1.5 乙醇溶液： 85% v/v ； 1.6 HCL ：1+1 和 1+3； 1.7 NaOH 溶液：40%;1.8 乙酸铅溶液： 20%；2.3回流冷凝装置：能与 250mL 锥形瓶瓶口相匹配。
3操作步骤称取样品(粉碎过40目筛)2.0g 〜5.0g,准确至0.0002g,置于放有慢速滤纸 1.1 酒石酸铜甲液： 酒石酸铜乙液： 1.9 硫酸钠： 10%。
2 仪器设备2.1 粉碎磨： 粉碎样品，使其完全通过孔径 0.45mm （40目）筛。
的漏斗中，用50mL石油醚分5次洗去样品中脂肪，再用150mL85%乙醇溶液分数次洗涤残渣，以除去可溶性糖类物质，滤干乙醇溶液，将滤纸连同残渣一并转移至250mL 锥形瓶中。
加lOOmL水、30mL(1+1)HCI，在沸水浴上回流2h,回流完毕后，立即在流水中冷却，待样品水解液冷却完全后，加2滴甲基红指示剂，先用NaOH 溶液(400g 儿)调至黄色，再用(1+1 )的HCI调至水解液刚变红色。
若水解液颜色较深，可用pH 试纸测试，使试样水解液的pH 值约为7，然后加20mL 的乙酸铅溶液(200g/L),摇匀，放置10min，再加20mL的硫酸钠溶液(100g/L)，以除去过多的铅。
玉米中淀粉含量的测定
实验四 玉米粉中淀粉含量的测定（旋光计法）二、实验原理淀粉具有旋光性，在一定条件下旋光度的大小与淀粉的浓度成正比。
用氯化钙溶液提取淀粉，使之与其他成分分离，用氯化锡沉淀提取液中的蛋白质后，测定旋光度，即可计算出淀粉含量。
四、操作方法1.把样品研磨并通过40目以上的标准筛，称取2g 样品，置于250ml 烧杯中。
2.加水10m1，搅拌使样品湿润，加入70ml 氯化钙溶液，盖上表面皿，在5min 内加热至沸并继续加热15min 。
加热时随时搅拌以防样品附在烧杯壁上。
如泡沫过多可加1～2滴辛醇消泡。
3.迅速冷却后，移入l00ml 容量瓶中，用氯化钙溶液洗涤烧杯上附着的样品，洗液并入容量瓶中。
4.加5mI 氯化锡镕液，用氯化钙溶液定容到刻度，混匀，过滤，弃去初滤液，收集滤液装入旋光管中，并于旋光计中测定样品溶液旋光度。
五、计算 100m 203L 100(%)⨯⨯⨯⨯=α淀粉式中：α——旋光度读数，度；L ——观测管长度，dm ；M ——样品质量，g203——淀粉的比旋光度，度六、说明1.氯化钙溶液可以作为淀粉的提取剂，是因为钙能与淀粉分子上的羧基形成络合物，使淀粉与水有较高的亲合力而易溶于水中。
2.淀粉溶液加热后，必须迅速冷却，以防止淀粉老化，形成高度晶化的不溶性淀粉分子微束。
3.氯化锡溶液的作用是沉淀蛋白质，因为蛋白质也具有旋光性(左旋性)。
蛋白质含量较高的样品，如高蛋白营养米粉，用旋光法测定时结果偏低，误差较大。
思考题：1.样品加盐酸处理时，煮沸时间少于或多于15分钟会对测定结果产生什么影响？ 答：因为淀粉水解成葡萄糖才有旋光，控制加热时间是为了水解完全保证测定的准确性。
若煮沸时间少于15min ，淀粉可能水解不完全；如果煮沸时间多于15min ，会发生副反应，产生糊精，也会影响实验结果。
2.为什么过滤时要弃取初始滤液15mL ？答：一是因为本小组在用滤纸做漏斗时未用蒸馏水先弄湿滤纸，直接倒需要过滤的浑浊液，因此会有部分未通过滤纸，直接从滤纸与漏斗的缝隙处流入烧杯；二是为了在滤纸表面形成滤饼层，此样液固体含量较高，适合使用滤饼层过滤，通常，过滤开始阶段得到的是浑浊液，对实验结果会有影响，所以要舍弃前15ml 。
稻米品质测定技术
稻米品质测定技术一、稻谷碾磨品质测定稻谷碾磨品质包括出糙率、精米率和整精米率1、出糙率的测定取稻谷试样100 克，各两份，放在糙米机上脱壳，然后称取糙米重量〔准确到0.1 克〕出糙率〔%〕=糙米质量〔g〕/稻谷试样重量(g)×100两次测定结果允许误差不超过1%，求平均数，即为检测结果〔保存一位小数〕2、精米率是糙米或稻谷经碾磨加工，碾去糠层〔包括果皮、种皮和糊粉层〕及胚。
将已称重的糙米试样放在碾磨机上碾磨5-10 分钟，使米皮去净。
然后取出精米，用直径1.0毫米圆孔筛筛去米糠，待精米冷却至室温后称出重量〔0.1克〕；精米率〔%〕=精米重量〔g〕/稻谷试样重量(g)×100两次测定结果允许误差不超过1%，求平均数，即为检测结果〔保存一位小数〕3、整精米率的测定（1）筛选法：将已称重的精米试样放入直径2.0 毫米圆孔筛内，下接筛底，上盖筛盖，放在电动筛选器托盘上，让选筛自动顺、逆各筛1 分钟，筛停后静止片刻，把两个筛内的精米分别倒入两个样品盘内，卡在筛孔中间的米粒属筛上物。
然后按分类标准分别拣出整粒米，并称出重量〔准确到0.1 克〕。
（2）手选法：把精米放在干净的台桌上或者搪瓷盘内，用手拣出整粒精米，称其重量〔准确到0.1 克〕整精米率〔%〕=整粒精米重量〔g〕/稻谷试样重量(g)×100两次测定结果允许误差不超过2%，求平均数，即为检测结果〔保存一位小数〕二、稻米外观品质鉴定稻米外观品质是打算稻米市场价格的重要因素，包括胚乳垩白、透亮度、米粒长度和外形等性状。
垩白是米粒中不透亮、疏松的白色局部。
依其位置不同可分为腹白、心白和背白〕分别在米粒腹部、中心部和背部〕。
依据垩白影响稻米外观的状况，常用垩白率和垩白大小两个工程评价。
米粒长度是指整粒精米的平均长度米粒性状常用米粒的长宽比表示一般来说，粒形瘦长，无垩白而米粒透亮和垩白立率少、垩白小而半透亮的稻米品质优良。
1、垩白粒率的测定垩白粒率是垩白粒率占试样总粒数的百分比。
农产品品质检验实验指导书
实验报告的内容及具体要求，主要包括实验预习、实验记录和实验报告三部分，基本内容包括实验目的、实验要求、实验原理、实验仪器、实验内容、实验步骤、实验数据、实验总结、指导教师意见等。
九、其他说明：无。
实验四、不完善粒和纯粮率的测定
实验学时：2学时
实验类型：验证
实验要求：必修
一、实验目的：了解杂质、不完善粒和纯粮率测定所需的器具，熟练掌握杂质、不完善粒和纯粮率的测定方法，通过实验操作，掌握不同杂质、不完善粒的类型及判断标准，并能根据所得结果做出正确的判断。
目录
1、实验一、样品的扦样………………………………………………………………5
2、实验二、样品的分样………………………………………………………………6
3、实验三、异色粒互混检验…………………………………………………………8
4、实验四、杂质、不完善粒和纯粮率的测定…………………………………………9
5、实验五、米粒长宽比测定…………………………………………………………11
二、实验内容：粮食籽粒的类型，指同种粮食籽粒因粒色、粒质、形状等方面的不同而形成不同的类别。
互混指在某主体粮食中混杂有同种异类粮食的现象。即不同类型之间的混杂现象。
互混主要有以下几种类型：（1）粒质互混、（2）类型互混、（3）粒色互混。
三、实验原理、方法和手段：
1．实验原理：在检验不完善粒的同时，按质量标准的规定拣出混有的异色粒，从而保证粮食、油料的纯度，品种的整齐一致性，有利于食用、种用、储存、加工和经营管理；同时对确保粮食、油料的品种纯度，合理确定价格（优质优价），科学合理地设计加工工艺及方便储存和流通等方面提供依据。
六、实验步骤：
1．包装扦样器
操作方法：①扦样时手握器柄，探口向下；②从包装袋口的一角斜对角插入包中；③转动器柄使探口向上；④平直地抽出扦样器；⑤将扦样器的器柄下端对着样品容器，倒出样品。
稻谷品质测定指标及方法
测定指标及其方法总体指标：杂质、不完善粒含量、出糙率、黄粒米、整精米率、（色泽、气味、口味）鉴定、异品种粒、垩白粒率、垩白度、特型长宽比、胶稠度、食味品质、直链淀粉含量、粗蛋白含量（13种）具体方法如下：1.杂质和不完善粒含量杂质：除本种粮粒以外的其他物质，包括以下几种：筛下物：通过直径2.0mm圆孔筛的物质无机杂质：泥土、砂石、砖瓦块及其无机杂质。
有机杂质：无食用价值的稻谷粒、异种谷粒和其他有机物质。
不完善粒：包括以下尚有食用价值的颗粒：未熟粒、虫蚀粒、病斑粒、生芽粒、霉变粒。
1.1仪器与用具天平：精度0.01g、0.1g、1g。
谷物选筛：直径2.0mm电动筛选器分样器或分样板分析盘、镊子等。
1.2 样品制备检验杂质分大样、小样，大样用于检验大样杂质，包括大型杂质和绝对筛层的筛下午；小样是从检验过大样的杂质的样品中分出少量试样，检验与粮粒大小相似的并肩杂质。
按GB 5491的方法，将样品倒在光滑平坦的桌面上或者玻璃板上，用两块分样板将样品摊成正方形，然后从样品左右两边铲起样品约1cm高，对准中心同时倒落，再换一个方向同样操作（中心点不动），如此反复混合4、5次，将样品摊成等厚的正方形，用分样板在样品上划两条对角线，分成4个三角形，取出其中2个对顶三角形的样品，剩下的样品再按上述方法反复分取，直至最后剩下的两个对顶三角形的样品接近所需试样重量为止（约500g）。
1.3 操作步骤1.3.1大样杂质检验将质量标准中规定的筛层套好（大孔筛在上，小孔筛在下，套上筛底），称取制备好的样品 (m)（大约500g，精确至1g）放入筛上，放在电动筛选器上，接通电源，打开开关，筛选自动地向左向右各筛1min（110r/min-120r/min），筛后静止片刻，将筛上物和筛下物分别倒入分析盘中，卡在筛孔中的颗粒属于筛上物。
拣出筛上大型杂质和筛下物合并称重（m1），精确0.01g。
1.3.2小样杂质检验从检验过的大样杂质的试验中，称取小样用量（m2）（约50g），精确至0.1g，倒入分析盘中，按质量标准的规定拣出杂质，称量（m3），精确至0.01g。
酸水解法测定高粱中的淀粉含量
酸水解法测定高粱中的淀粉含量一、原理：样品经乙醚除去脂肪及乙醇除去可溶性糖类后，其中淀粉用酸水解成具有还原性的单糖，然后按还原糖测定，并折算成淀粉。
二、试剂配制：2.1甲基红指示剂（2g/L):称取0.20g甲基红，用少量乙醇溶解后，加水定容到100ml2.2氢氧化钠溶液(400g/L):称取40g氢氧化钠溶解后，冷却至室温，加水稀释至100ml2.3乙酸铅溶液(200g/L)：称取20g乙酸铅，加水溶解并稀释至100ml（为防止乙酸铅结晶，先加入5ml冰醋酸）2.4硫酸钠溶液(100g/L)：称取10g硫酸钠，加水溶解并稀释至100ml2.5盐酸溶液（1+1）：量取50ml盐酸与50ml水混合2.6乙醇（85%v/v):量取85ml无水乙醇，加水定容至100ml混匀2.7葡萄糖标准溶液：准确称取2.5g经过105℃干燥2h的无水葡萄糖，加水溶解后，加入5ml盐酸，并加水定容到1000ml三、操作方法：3.1、样品处理称取2.0-5.0克磨碎过40目筛的样品，置于放有慢速滤纸的漏斗中，用50毫升石油醚分五次洗去样品中的脂肪，弃去石油醚。
再用150毫升85％乙醇溶液分数次洗涤残渣，除去可溶性糖类物质。
并滤干乙醇溶液，以100毫升水洗涤漏斗中残渣并转移至250毫升锥形瓶中，加入30毫升盐酸（1+1），接好冷凝管，置沸水浴中回流2小时。
回流完毕后，立即置流水中冷却。
待样品水解液冷却后，加入2滴甲基红指示液，先以40％氢氧化钠溶液调至黄色，再以盐酸（1+1）校正至水解液刚变红色为宜。
若水解液颜色较深，可用精密PH试纸测试，使样品水解液的PH约为7。
然后加20毫升20％乙酸铅溶液，摇匀，放置10分钟。
再加20毫升10％硫酸钠溶液，以除去过多的铅。
摇匀后将全部溶液及残渣转入500毫升容量瓶中，用水洗涤锥形瓶，洗液合并于容量瓶中，加水稀释至刻度。
过滤，弃去初滤液20毫升，滤液供测定用。
3.2空白试液加100毫升水至250毫升锥形瓶中，加入30毫升盐酸（1+1），接好冷凝管，置沸水浴中回流2小时。
粮食、油料主要化学指标检验—淀粉的测定(粮油食品检验技术课件)
w （m1 m0） 0.9 100% m V 1000 500
式中：w——淀粉的质量分数，%；
m——样品质量，g；
m1——样品水解液中还原糖含量，mg；
m0——空白液中还原糖含量，mg；
V——样品水解液的体积，mL；
500——样液总体积，mL；
0.9——还原糖折算为淀粉的系数。
六、说明及注意事项 样品中脂肪含量较少时，可省去乙醚溶解和洗去脂肪的操
的pH 约为7。然后加20mL 200g/L乙酸铅溶液，摇匀，放置10 min。 再加20 mL100g/L硫酸钠溶液，以除去过多的铅。摇匀后将全部溶液 及残渣转入500mL容量瓶中，用水洗涤锥形瓶，洗液合并入容量瓶 中，加水稀释至刻度。过滤，弃去初滤液20mL，滤液供测定用。
（3）样品测定 按直接滴定法进行测定。 （4）结果计算
五、实验步骤 （1）样品处理
磨碎过40目筛，称取2～5g（精确到0.001g），置于放有慢速滤 纸的漏斗中，用50mL石油醚或乙醚分五次洗去试样中脂肪，弃去石 油醚或乙醚。用150mL85%乙醇分数次洗涤残渣，以充分除去可溶性 糖类物质。滤干乙醇溶液，以100mL水洗涤漏斗中残渣并转移至 250mL锥形瓶中。
所以，酸水解法一般适用于含淀粉高的谷类、薯类，原料测 定结果为粗淀粉含量。
三、实验试剂 1.甲基红指示液（2g/L）：称取甲基红0.20g，用少量乙醇
溶解后，加水定容至100mL。 2.氢氧化钠溶液（400g/L）：称取40g氢氧化钠加水溶解
后，冷却至室温，稀释至100mL。 3.乙酸铅溶液（200g/L）：称取20g乙酸铅，加水溶解并稀
（2）水解 于上述250mL锥形瓶中加入30mL（1+1）盐酸，接好冷凝管，置
农产品检测参数指标
农产品检测参数指标
一、粮食类检测参数
1、粮食品质指标
（1）水分含量：表示粮食中含水量，测定样品的水分含量，用以控制粮食的品质和储存安全，一般水分含量不能超过14-16%，干粮食样品水分含量不能超过14％。
（2）杂质指标：是指检测样品里杂质类型和含量，杂质指标最好不超过政府标准，一般标准对稻谷杂质含量不超过4％，对小麦粗粒杂质含量不超过3％。
（3）淀粉含量：检测样品的淀粉含量，淀粉含量高表明样品品质较好，淀粉含量一般不超过70％。
（4）糙米率：表示样品中米粒间晶粒翻转而成糙米粒的比例，一般情况糙米率不超过25％。
2、粮食安全指标
（2）微生物检测：检测样品中的有害微生物，控制病原体、细菌、真菌的含量，限制样品中有毒有害物质的含量，以确保粮食的安全性。
二、油料类检测参数
1、油料品质指标
（1）水分含量：检测油料中水分含量，用以控制油料的质量和储存安全，一般水分含量不超过0.1-0.2％。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
GB 5006—85
本标准适用于水稻、小麦、玉米、谷子、高粱等谷物籽粒中粗淀粉含量的测
定。
1 测定原理
淀粉是多糖聚合物，在一定酸性条件下，以氯化钙溶液为分散介质，淀粉可
均匀分散在溶液中，并能形成稳定的具有旋光性的物质。而旋光度的大小与淀粉
含量成正比，所以可用旋光法测定。
2 仪器和设备
2.1 分析天平：感量0.001 g。
2.2 实验用粉碎机。
2.3 电热恒温甘油浴锅：119±1℃，浴锅内放入工业甘油，液层厚度为2 cm
左右。
2.4 旋光仪：钠灯，灵敏度0.01度。
2.5 锥形瓶：150 ml，250 ml。
2.6 容量瓶：100 ml。
2.7 滤纸直径：15～18 cm，中速。
3 试剂配制
3.1 氯化钙－乙酸溶液：将氯化钙（CaCl2·2H2O，分析纯）500 g溶解于600 ml
蒸馏水中，冷却后，过滤。其澄清液以波美比重计测定，在20℃条件下调溶液
比重为1.3±0.02；用精密pH试纸检查，滴加冰乙酸（见GB 676—78《冰乙酸》，
分析纯），粗调氯化钙溶液pH值为2.3左右，然后再用酸度计准确调pH值为
2.3±0.05。
3.2 30％硫酸锌溶液（W/V）：取硫酸锌（ZnSO4·7H2O，见GB 666—78《硫酸
锌》，分析纯）30 g，用蒸馏水溶解并稀释至100 ml。
3.3 15％亚铁氰化钾溶液（W/V）：取亚铁氰化钾（K4Fe（CN）6·3H2O GB 1273—77
《亚铁氰化钾》，分析纯）15 g，用蒸馏水溶解并稀释至100 ml。
4 样品的选取和制备
4.1 将样品挑选干净（带壳种子需脱壳），按四分法缩减取样约20 g。
4.2 将选取的样品充分风干或在60～65℃的条件下约烘6 h后粉碎，使95％的
样品通过60目筛，混匀，装入磨口瓶备用。
5 测定步骤
5.1 称样：称取样品2.5 g，准确至0.001 g。按GB 3523—83《种子水分测定
法》测定水分含量。
5.2 水解：将称好的样品放入250 ml锥形瓶中，在水解前5 min左右，先加
10 ml氯化钙－乙酸溶液湿润样品，充分摇匀，不留结块，必要时可加几粒玻璃
珠，使其加速分散，并沿瓶壁加50 ml氯化钙－乙酸溶液，轻轻摇匀，避免颗粒
粘附在液面以上的瓶壁上。加盖小漏斗，置于119±1℃甘油浴中，要求在5 min
内达到所需温度，此时瓶中溶液开始微沸，继续加热25 min。取出放入冷水槽，
冷却至室温。
注：通过实测得知氯化钙－乙酸溶液的沸点为118～120℃，当甘油浴的温
度回升至119±1℃时，样品瓶中溶液开始微沸，因此也可根据瓶中液体沸腾程
度，校准控温仪的温度。
5.3 提取：将水解液全部转入100 ml容量瓶中，用30 ml蒸馏水多次冲洗锥形
瓶，洗液并入容量瓶中。加1 ml硫酸锌溶液，摇匀，再加1 ml亚铁氰化钾溶液，
充分摇匀以沉淀蛋白质。若有泡沫，可加几滴无水乙醇消除。用蒸馏水定容，摇
匀，过滤，弃去10～15 ml初滤液，滤液供5.4测定。
5.4 测定：测定前，用空白液（氯化钙－乙酸液∶蒸馏水＝6∶4）调整旋光仪
零点，再将滤液装满旋光管，在20±1℃下进行旋光测定，取两次读数平均值。
6 结果计算
6.1 计算公式
粗淀粉（干基）的含量按下式计算。
式中：
α
──
在旋光仪上读出的旋转角度；
L──
旋光管长度，dm；
W──
样品重，g；
203── 淀粉比旋度；
H
── 样品水分含量，％。
6.2 结果表示
平行测定的数据用算术平均值表示，保留小数后两位。
6.3 允许相对误差
谷物籽粒粗淀粉含量的两个平行测定结果的相对误差不得大于1.0％。
附 录 A
样品的脱脂与脱糖
（参考件）
A.1 谷物种子内含可溶性糖和脂肪较少，经过多次洗糖与不洗糖、脱脂与不脱
脂对比试验证明，其中有的谷物籽粒（小麦、水稻、高粱等）粗淀粉测定结果极
相近，均在允许误差范围之内，故本标准不要求脱脂与脱糖处理。如遇有特殊样
品（脂肪含量超过5％，可溶性糖含量超过4％）需要脱脂或脱糖时，可将称好
的样品放入50 ml离心管中，用乙醚脱脂，然后用60％热乙醇（以重量计）搅
拌，离心，倾去上清液，重复洗至无糖反应为止。最后用60 ml氯化钙-乙酸溶
液将离心管内残留物全部转入250 ml锥形瓶进行粗淀粉测定。
附加说明：
本标准由中华人民共和国农牧渔业部提出。
本标准由黑龙江省农业科学院综合化验室起草。
本标准主要起草人赵铁男、孟广勤。