工业工程的实践应用及思考

工业工程实践应用及思考 摘要 ：本文首先简述了工业工程的基本概念以及国内企业运用工业工程的重要性。继而对工业工程在实践中的应用进行介绍并总结。最后介绍了我国工业工程实践的发展趋势及应用热点。 关键词：工业工程（IE） 应用 发展 1. 工业工程的基本概念 美国工业工程师协会（AIIE）对工业工程的经典定义如下：工业工程是对人、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。IE的核心是降低成本、提高质量和生产率；同时，它是一个综合性的应用知识体系，其综合性集中体现在技术和管理的结合上；IE为实现其目标，在进行系统设计、实施控制和改善的过程中，都必须充分考虑到人和其他要素之间的关系和相互作用，以人为中心；最后，IE是一门系统化技术，它强调的不仅是某种生产要素或某个局部的优化，最终追求的是系统整体效益的最佳。 工业工程是一门以实践为基础的工程学科，它还有着强烈的管理、人文与社会特征。其他工程学科是“以物造物”，而工业工程是“以人造物”，获取效率、效益和社会公平等目标。我国对工业工程的系统研究与应用始于上世纪80年代，随着外资企业的进入逐步认识到工业工程对企业发展的重要作用。经过近20年的发展，取得了巨大的成就。 2.工业工程的应用介绍及总结 据不完全统计，全国已有几百家企业不同程度地应用了工业工程，获显著效果的已达三十余家。这些应用涉及到汽车、钢铁、机械制造、家电、建材、信息等十几个行业，包括一汽、一汽大众、科龙、美的、海尔、华为、成飞，以及东南沿海的众多企业都已经应用工业工程作为提高企业管理水平的重要手段，并取得了显著效果。 2.1工业工程在汽车行业应用 工业工程在汽车行业的应用最早可以追溯到19世纪初的福特公司。1913年，福特公司发展出一套较完整的汽车流水线，将原装配底盘所需的12小时30分钟减少到2小时40分钟，生产效率大大提高。这种新的生产方式使汽车成为一种大众产品，它不但革命了工业生产方式，而且对现代社会和文化起了巨大的影响。 20世纪60年代丰田汽车公司开始实行的丰田生产方式（TPS），也是工业工程成功应用的代表。TPS可以归结为“一个目标”，“两大支柱”，“一大基础”，“一个目标”是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意。两大支柱是准时化与人员的自觉化。准时化（JIT）生产，即以市场为龙头在合适的时间、生产合适的数量和高质量的产品，绝不多生产一件产品；人员自主化是人员与机械设备的有机配合行为，生产线上产生质量、数量、品种上的问题机械设备自动停机，并有指示显示，而任何人发现故障问题都有权利立即停止生产线，主动排除故障，解决问题，同时将质量管理落入生产过程，变为每一个员工的自主行为，将一切工作变为有效劳动。“一大基础”是指改善，改善是TPS的基础。改善包括以下含义： (1)从局部到整体永远存在着改进与提高的余地。在工作、操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进和提高。 (2)消除一切浪费。TPS哲理认为不能提高附加价值的一切工作（包括生产过剩、库存、等待、搬运、加工中的某些活动，多余的动作，不良品的返工等）浪费必须经过全员努力不断消除。 (3)连续改善是当今国际上流行的管理思想。它是指以消除浪费和改进提高的思想为依托，对生产与管理中的问题，采用由易到难的原则，不断地改善、巩固，改善、提高的方法，经过不懈的努力，以求长期的积累，获得显著效果。 2.2工业工程在国内科龙集团应用 广东科龙集团的工业工程应用，是国内第一个在企业应用工业工程理论与方法的成功案例。项目始于1996年，2000年底结束，历时近五年，针对企业的不同问题，规划了企业的IE应用策略，并开展了如表1( 所示) 8个课题的研究。取得了显著的经济效益和社会效益。按可比价格和成本计算，截止到2001年元月，科龙工业工程项目所产生的经济效益，累计可达4800万元。同时工业工程的实施为企业带来更高的信誉度和市场占有率，此外企业员工士气的提高和企业文化的形成等产生的间接经济效益还很多，最显著的就是工业工程改善了企业的管理水平，用工业工程的思想和技术武装企业，并为企业培养了大批IE人才，为今后应用包括&- 在内的先进技术打下了坚实的基础。随着工业工程在企业的逐渐推广，企业将获得源源不断的内部动力，从而为其在激烈的市场竞争中立于不败之地提供了保障。 表一 科龙集团工业工程应用情况 推广工作与研究内容 效果 系统应用IE阶段（1985~1998） 1现代IE推广总体规划 1．确立了应用IE的思路与发展方向 2．经营管理DSS 2.为经营管理决策提供有效的辅助手段 3.生产系统柔性研究 3.消除了生产线上的瓶颈，实现产能优化 4.人力资源规划 4.提高了企业人员素质 5.供应系统的期量标准化 5.采购库存大量降低，节约流动资金2000万元

现代IE应用阶段（1998~2000） 6.基于CIMS的KELON-ERP 6.百元产值库存资金下降5% 7.集成化成本管理系统 7.产品可比成本降低5% 8.集成化营销管理信息系统 8销售收入逐年提高20%，主要产品市场占有率逐年提高

2.3 我国工业工程实施过程中的问题

国外与国内工业工程发展及应用的实践表明，IE在我国企业中具有不可替代的重要作用。如提高系统综合素质，提高生产系统综合效率及效益。保证各类生产系统，管理系统及社会经济系统的高质量、可持续发展，提高企业的整体生产率，增强企业的国际市场竞争能力和综合创新能力等。国内外实践证明，在企业广泛应用工业工程的知识和原理，可以大大提高生产效率，提高盈利水平，减少无聊和劳动力的消耗，降低成本，提高企业综合竞争力，改善生产环境的同时减轻工人劳动强度。然而，我国企业实施工业工程存在以下问题： （1）完全模仿西方。将西方的工业工程体系毫无改变的整体照搬。事实证明这是非常不现实的，一方面，国内对该体系的认识还处于初级阶段，并不具备完全的理论基础和人员技术支撑；另一方面因为本土文化的限制，没有经过任何本土化的改造并不能适应我国企业的应用环境，无法形成企业核心竞争力。 （2）作为专门的工业工程部门，在企业中，从现场改善做起，通过企业管理基础的夯实，使得企业的整体管理水平得到提高，进而实施信息化战略。 （3）以信息化战略的带动提高企业的管理水平，这忽略了经典的工业工程技术改善企业现场的重要作用。在对手工工作的替代与初步的信息集成基本实现了以后，企业进一步提高，取得更大发展的瓶颈将是管理基础。 鉴于以上问题，我国企业在实践中应该解决以下问题： （1）通过各种渠道增强企业对工业工程的了解和认同感，应利用各种渠道，如报纸、宣传栏、互联网等，做好工业工程知识的宣传和普及；举办研讨会、培训班，对企业中高层管理人员进行工业工程知识的扫盲；扩大年会的影响，在年会上对企业实施工业工程的效果进行总结与归纳，并给出相应的奖赏；增加国际合作与交流，借鉴国外的实施经验，取其精华，为己所用。今后需要完成的一项非常艰巨的任务是做好工业工程知识的传播、普及和推广工作，在这一方面，相关的学会和理论界应积极发挥正面的引导和标杆作用。 （2）大力培养工业工程方面的专业人才。从目前状况看，在经济的快速发展时期，我国高等教育的培养机制并不能达到这一要求，无法满足企业对工业工程人才快速增长的需求。统计数据表明，除了经济发达的地区，我国其他地区工业工程人才严重匮乏，加入WTO后，合资、外资企业对工业工程人才的需求呈现迅速增加趋势，如果在人才竞争上，我们继续处于劣势状态，后果将非常严重。 （3）全面的整体实施。从企业规划、企业设计、企业诊断到企业改造等各个阶段提供全过程规划模块，提供从资本视图、信息视图、业务视图到组织视图等各个方面的全方位解决方案，在多变的经济环境、功能（以及结构形态）、输入和输出，将“摸着石头过河”式的企业改造转变为有目标、有方法、有工具的改造。 3.我国工业工程实践的发展趋势及应用热点 3.1 IE与IT的集成 在当前的两元经济环境下，信息化与工业化并行发展已经得到各方面的广泛认同，作为信息化与工业化的两种支撑技术，IE与IT如何有机集成是形成完整CIE理论的关键。信息平台与管理平台匹配的两平台理论为这一问题的解决提供了基本的思考模式。通过IE与IT的有机结合将为两平台匹配提供全方位的支持。进而支持信息化效果的实现。 3.2 管理基础的改善 （1）研究集成美国“技术-设计”型和日本“技术-改善”型两种管理创新模式的途径，通过自顶向下的设计与自底向上的改善创造适合国情的快速累计模式。 （2）通过与ISO9000和信息化工程的结合，依靠需求牵引全面规范企业管理流程。 （3）通过制度创新与机制创新创造IE应用的氛围。 （4）通过企业文化的形成巩固设计与改善的结果。 3.3多层次IE技术的研究与应用 由于中国工业化还仅仅处于中期阶段，且中国企业经济成分复杂，企业技术水平、管理水平和管理应用等存在多层次性，对CIE的需求也表现出多层次性：第一层次的具备高技术装备和人力资源的企业，需要先进制造技术与模式的支持；第二层次的常规的大批量企业，如汽车制造、机床制造企业，需要系统IE技术的支持；第三层次的数量巨大，整体水平较低的乡镇和企业，则必然首先需要以泰勒制为标志的经典IE技术的支持。所以研究适合多层次企业需求的CIE理论与体系是我们不同于西方