自卸车操作说明
自卸车操作说明

一、操作说明一、自卸车使用须知遵守安全操作规程是预防事故的最好办法!1、汽车不允许超载!2、在车厢举升和降落的整个过程中,操作者不要离开操纵装置。
3、举起车厢进行车辆维修前,除了支撑好副车架上的车厢安全撑杆外,还一定要在地面上竖起至少一根辅助支撑杆来撑住车厢。
4、不得将升降手柄置于“举升”或“中停”的情况下行驶;5、汽车满载时,严禁高速下坡或突然停车。
6、卸货时要注意车厢后栏板是否打开,在打开栏板时一定要注意安全!7、不得在虚土路面上进行举升操作。
8、不得在侧倾路面上进行举升操作。
9、严禁车厢在举升状态下行驶。
10、不得采用惯性“闪”车厢的方式进行倾卸黏性货物,否则会造成拉杆弯曲或油缸及其它部件损坏。
11、使用侧翻自卸车的用户注意,在举升前必须将另一侧的翻转销轴全部拔出,否则会造成自卸车的严重损坏。
为了您的利益,在使用前请认真阅读使用说明书,因不正当操作引起的故障,我公司只为您提供有偿服务。
二、选择合理的车型尊敬的用户,我公司郑重提示,请您根据使用地点、倾卸货物、道路状况等条件选择合理的车型。
1、厢长6m以下的4×2/6×4自卸车为工程自卸,可以在等级公路、矿区道路、建筑工地等道路状况下使用,适合运送砂石、土方、煤炭等松散货物。
2、厢长6m以下的4×2/6×4自卸车需运输矿石等松散货物密度较大时必须选择矿运自卸车。
可以在等级公路、矿区道路、建筑工地等道路状况下使用。
(图1为矿运自卸车)3、厢长6m至7.2m的6×4/8×4自卸车为公路自卸,可以在等级公路、建筑工地等道路状况下使用,适合运送砂石、土方、煤炭等松散货物。
4、厢长7.6m以上的8*4自卸车为拉煤专用自卸,可以在等级公路上使用,适合运送煤炭等低密度松散货物。
5、当长期在低温条件下使用时,请选择带有底板加热功能的自卸车。
图1矿运自卸车三、自卸车上装结构简述自卸车上装主要由副车架、车厢、液压倾卸机构及其附件组成。
自卸车安全操作规程

自卸车安全操作规程
自卸车安全操作规程:
①检查车辆:开车前检查自卸车的轮胎、刹车等部件。
例如看看轮胎气压足不足,刹车灵不灵。
②确认货物:装货时确认货物装载是否平衡。
像装沙石时要让沙石均匀分布在车厢里。
③固定货物:对货物进行必要的固定。
比如用绳子绑住容易晃动的大件货物。
④关好车厢:开车前确保车厢已关好。
例如检查车厢门是否扣紧。
⑤启动车辆:按正确的步骤启动自卸车。
像插入钥匙,转动点火开关。
⑥控制车速:在路上行驶时不要超速。
例如在普通公路上限速60 公里每小时,就不要超过这个速度。
⑦保持距离:与前车保持安全的距离。
像在高速上跟车距离保持在100 米左右。
⑧转弯操作:转弯时要减速慢行。
例如在路口转弯时把车速降到
20 公里每小时以下。
⑨避免急刹:尽量避免急刹车,防止货物前倾。
比如看到前方有情况提前减速而不是急刹。
⑩卸载货物:卸载时选择平坦、坚实的地面。
例如在水泥地面上而不是松软的土地上卸货。
⑪操作车厢:按规范操作车厢升降。
像在操作升降杆时要缓慢操
作。
⑫停车检查:停车后检查车辆,尤其是车厢是否归位等。
例如看看车厢完全降下后再离开车辆。
自卸车使用说明书

一、自卸车的基本结构自卸汽车主要由底盘、液压倾卸机构、车厢、副车架和附件构成。
其中:液压倾卸机构包括齿轮泵、举升阀、管路、举升机构、限位机构等,车厢包括前板、侧板、底板、尾门和尾门开关机构(厢式),副车架是由纵梁、横梁、举升转轴和与主车架的连接装置等焊接而成,附件有安全撑杆、限位装置和平衡支架等。
整车的外型见图1-1、图2-2图1-1开式(矿斗形)自卸车外型结构图1、底盘2、油箱总成3、被胎架总成4、液压举升倾卸机构5、齿轮泵安装总成6、开式车厢总成7、副车架总成8、挡泥板总成9、尾灯安装总成图1-2厢式自卸车外型机构图1、底盘2、油箱总成3、备胎架总成4、液压举升倾卸机构5、齿轮泵安装总成6、厢式车厢总成7、副车架总成8、挡泥板总成9、尾灯安装总成10、卡锁总成(尾门开关机构)图1-3沙罐车外形机构图1、底盘2、油箱总成3、备胎架总成4、液压举升倾卸机构5、齿轮泵安装总成6、侧防护栏7、副车架总成8、沙罐车车厢总成9、挡泥板总成10、后保险杠总成(一)气控液压倾卸机构1、概述液压倾卸机构主要由气控操纵阀、取力器、齿轮泵传动轴、齿轮泵、气控举升阀、液压缸、油压油箱、液压管路、限位阀等部件构成。
发动机的动力由变速器上的取力器输出、经传动轴驱动齿轮泵,液压油经齿轮泵压入液压缸,从而推动液压缸活塞举升车厢。
在液压油的作用下液压缸活塞会不断上升,当液压系统限位回油时,活塞不再继续上升,此时车厢即处于最大举升角度状态。
其工作原理见图1、图2。
2、液压倾卸机构的主要部件2.1取力器图1 液压举升系统工作示意图图2 气控液压举升机构工作原理图图3 沙罐车气控液压举升机构工作原理图取力器是汽车动力输出装置,可将汽车发动机的部分功率取出,由变速器输出动力,通过传动轴将力传给齿轮泵。
不同的底盘采用的取力器型号不同,请参照相应车型的整车《使用说明书》。
2.2 齿轮泵齿轮泵采用的是中高压齿轮泵,是液压举升系统的动力机构,它将取力器传来的机械能转变为液体的压力动能。
自卸车操作规程

自卸车操作规程引言概述:自卸车是一种常见的运输工具,广泛用于建筑、矿山、农业等行业。
正确的操作规程是保证自卸车安全运行的关键。
本文将详细介绍自卸车的操作规程,以确保操作人员能够正确、安全地操作自卸车。
一、操作前的准备1.1 确认自卸车的状态:在操作自卸车之前,操作人员应该仔细检查车辆的状态,包括轮胎、制动系统、液压系统等是否正常运行。
确保自卸车没有任何故障或损坏。
1.2 确认货物的重量和装载方式:在装载货物之前,操作人员应该确认货物的重量和装载方式,以确保自卸车的承载能力不超载。
1.3 穿戴安全装备:在操作自卸车时,操作人员应该穿戴符合安全标准的安全帽、安全鞋、手套等装备,以确保自身安全。
二、装载货物2.1 确保货物均匀装载:在装载货物时,操作人员应该确保货物均匀分布在车厢内,避免因为重心不稳导致自卸车翻车。
2.2 控制装载速度:在装载货物时,操作人员应该控制装载速度,避免因为过快装载导致货物溢出或车辆失去控制。
2.3 确保货物的安全性:在装载货物时,操作人员应该确保货物的堆放稳固,避免因为货物移动导致自卸车事故。
三、驾驶自卸车3.1 熟悉自卸车的操作控制系统:在驾驶自卸车之前,操作人员应该熟悉自卸车的操作控制系统,包括方向盘、油门、刹车等的使用方法。
3.2 注意驾驶速度:在驾驶自卸车时,操作人员应该注意控制车速,避免因为过快或过慢导致事故发生。
3.3 遵守交通规则:在驾驶自卸车时,操作人员应该严格遵守交通规则,包括遵守交通信号、礼让行人等。
四、卸载货物4.1 寻找合适的卸载地点:在卸载货物时,操作人员应该寻找平坦、稳固的卸载地点,避免因为地面不平或松软导致自卸车倾斜。
4.2 控制卸载速度:在卸载货物时,操作人员应该控制卸载速度,避免因为过快卸载导致货物溢出或车辆失去控制。
4.3 确保卸载的安全性:在卸载货物时,操作人员应该确保货物完全卸载,避免因为残留货物导致自卸车事故。
五、操作后的清理5.1 清理车辆内部:在卸载完货物后,操作人员应该清理车辆内部,包括清理杂物、清洁车厢等。
自卸卡车卸货操作方法

自卸卡车卸货操作方法
自卸卡车是一种专门用来运输和卸载物料的卡车,它具有一个可倾斜的货箱或货斗。
以下是关于自卸卡车卸货的常见操作方法:
1. 准备操作:在开始卸货操作之前,确保卡车停稳,并拉起手刹,关掉发动机。
2. 设置安全措施:根据卸货地点的要求,将必要的安全措施设置好。
例如安装卸货地点周围的锥桶,设置警示牌等。
3. 货箱倾斜:通过操作卸货阀门或控制器,将货箱倾斜。
这通常是由液压系统控制的。
4. 控制卸货速度:通过控制卸货阀门或控制器,调节卸货速度。
根据卸货物料的性质和要求,可以选择不同的卸货速度。
5. 卸货:将货箱倾斜至所需角度,使物料开始卸载。
确保在卸货过程中保持稳定并遵循安全操作程序。
6. 控制卸货方向:通过控制方向盘或操作杆,控制倾斜货箱的方向。
这通常需要根据具体的卸货地形进行微调。
7. 监控卸载过程:及时观察卸载过程,确保货箱和卸货设备的正常工作。
如发
现异常情况,应立即停止操作并进行检查。
8. 控制卸货角度:根据实际需要,通过控制卸货阀门或控制器,调整卸货角度。
这有助于确保物料卸载到预定的位置。
9. 完成卸货:当物料完全卸载后,将货箱恢复到水平位置。
确保卸货阀门关闭,货箱锁定。
10. 清理卸货区域:及时清理卸货区域,清除残留物料,并将卸货设备归位或收拢。
请注意,以上是一般的自卸卡车卸货操作方法,具体操作可能因不同的卡车型号和卸货设备而有所不同。
在进行任何操作之前,请务必熟悉并遵守卡车和卸货设备的使用手册,并遵循安全操作规程。
自卸车安全操作规程说明(9篇范文)

自卸车安全操作规程说明(9篇范文)【第1篇】自卸车安全操作规程说明1、自卸车应与挖掘机或装载机配合工作,行车前应检查水温,待水温升至45℃再起步。
2、起步前先察看车斗举升开关或操作杆是否在断开位置,同时观察道路是否畅通并发出开车信号,以一挡起步。
再从倒车镜或驾驶室后窗查看确定车斗无异常后,方可换二挡、三挡进入正常行驶。
3、行驶中应根据路面变化及时选择合适挡位,避免发动机长时间超负荷运转,还应通过车身摇摆程度和发动机声音变化来判断车斗与物料是否有异常情况。
4、自卸车的装载应控制在额定量之内。
由于常在施工现场行驶,有时路况很差,如果超载会使钢板、大梁、轮轴等部件过早损坏,同时也会因车辆惯性增大、制动性能下降而引发事故。
5、自卸车经常不分昼夜地用于短距离施工运输,因而倒车次数多。
为此,倒车最好有专人指挥,司机也应选好倒车位置,以免发生碰撞或危及他人安全。
6、严禁车斗内带人或客货混装,行驶中不准任何人上下车或进行润滑调整工作。
7、只有在自卸车停稳并加以制动后,才允许装料。
装料时,升起的挖斗或铲斗不准在自卸车驾驶室上方越过,以确保人员安全。
倒料时动作应柔和平稳,并尽量靠近车斗。
切忌野蛮装车,以免砸坏车斗。
装载1吨以上大石块时,要用吊车吊装,并注意均匀安放,必要时另加固定,以免石块偏装或滚动而造成翻车。
8、装运水泥砂浆等稀状物料时,应根据道路平整程度来决定装载量,一般不超过额定的4/5,以防通过不平地段时发生倾覆事故。
9、卸料时,司机应从后窗观看,若车斗升起时,发生一边车轮下沉并使车身侧倾的现象,则应立即落下车斗,移位再卸。
10、在坡道卸料时,自卸车应车头朝下、顺坡停放,并在有人指挥下,才可升起车头倒料,禁止在横坡上卸料,以防翻车。
11、向坑壕边倒料时,应设安全挡块。
自卸车离挡块10m处减速,并缓行至挡块处停住,再升起车斗倒料。
若装运粘性物料,容易粘附在车斗上而难以倒净时,则应由人工协助铲除,不准用急刹车的惯性来倒料,以免发生事故,每天下班后要及时用水将斗壁上的粘附物冲刷干净。
霸龙自卸车操作方法
霸龙自卸车操作方法
霸龙自卸车的操作方法包括以下几个步骤:
1. 启动车辆:将车钥匙插入点火开关,转动开关启动发动机。
2. 熄火系统检查:确认各功能开关是否处在正常工作状态,如手刹,变速器,油门等。
3. 装载物料:将自卸车开到装载点,打开卸料箱,将物料装载到车辆上。
4. 卸料操作:通过控制台内的控制杆或按钮控制卸料箱的升降,从而卸下装载的物料。
5. 行驶操作:在完成装卸操作后,将车辆开离装载点,前往卸货点,可根据需要选择路面或场地。
6. 停车操控:到达卸货点后,通过控制台内的控制杆或按钮控制卸料箱的升降,卸下装载的物料。
7. 熄火安全:在完成卸料操作后,将车辆关闭发动机,并进行安全检查。
在任何时候都要注意操作安全,并遵守相关法规和规定。
建议在使用自卸车之前,
先熟悉车辆的操作手册和相关技术规范。
自卸汽车操作规程
自卸汽车操作规程引言概述:自卸汽车是一种常见的运输工具,广泛用于运输散装物料。
为了确保自卸汽车的安全运行和提高工作效率,制定了相应的操作规程。
本文将从五个方面详细介绍自卸汽车操作规程。
一、操作前准备1.1 确认自卸汽车的机械结构和控制系统,了解各个部件的位置和功能。
1.2 检查自卸汽车的液压系统、制动系统、轮胎等关键部件,确保其正常工作。
1.3 检查自卸汽车的负载情况,确保不超过额定载重量。
二、驾驶操作2.1 启动自卸汽车前,确认周围环境安全,避免碰撞和意外发生。
2.2 操作自卸汽车的控制杆或按钮,控制车辆的前进、后退、升降等动作。
2.3 注意观察自卸汽车的液压油压力和液位,确保液压系统正常工作。
三、装卸货物3.1 在装卸货物时,应按照规定的程序和顺序进行,避免货物倾斜或掉落。
3.2 注意货物的重量和稳定性,避免超载或不平衡装载导致事故发生。
3.3 在卸货时,应选择平坦坚固的地面,确保自卸汽车的稳定性和安全性。
四、维护保养4.1 定期检查自卸汽车的机油、润滑油、冷却液等液体,确保其正常运转。
4.2 定期检查自卸汽车的轮胎气压和磨损情况,及时更换磨损严重的轮胎。
4.3 定期清洁自卸汽车的外部和内部,防止灰尘和杂物对车辆造成损坏。
五、紧急情况处理5.1 在自卸汽车发生故障或事故时,应立即停车并打开警示灯,确保周围车辆的安全。
5.2 根据具体情况采取相应的紧急处理措施,如联系维修人员或拨打紧急电话。
5.3 在紧急情况下,保持冷静并遵守规定的操作程序,尽量减少损失和危险。
结论:自卸汽车操作规程是确保车辆安全运行和提高工作效率的重要指导,司机和操作人员应严格遥行规定,做好自卸汽车的操作和维护保养工作,确保车辆的正常运转和安全使用。
自卸车高低挡正确操作方法
自卸车高低挡正确操作方法
下面是自卸车高低档的正确操作方法:
1. 确保自卸车的引擎已经启动并处于空闲状态。
2. 确保车辆已完全停稳,并将手刹牢牢地拉起来。
3. 将离合器踏板踩到底,并将变速器操纵杆置于“空挡”位置。
4. 缓慢释放离合器踏板,慢慢抬起脚,使离合器渐渐接合,同时轻轻踩油门,使发动机转速逐渐增加。
5. 当发动机转速适当时,将变速器操纵杆移到“低档”或“1档”位置。
此时,车辆会以低速行驶。
6. 当需要加速或达到一定速度时,稍微加大油门,并根据需要将变速器操纵杆移到“高档”或“2档”位置。
此时,车辆会以较高速度行驶。
7. 当需要减速或停车时,将离合器踏板踩到底,将变速器操纵杆置于“空挡”位置,并使用制动器缓慢减速。
注意事项:
- 在换挡时,应该确保车速适当,以避免过快或过慢造成损坏。
- 在上坡或负载较重时,应选择低档,以提供更大的动力。
- 在行驶过程中应根据需要适时换挡,以保持合适的车速和油耗。
- 在行驶过程中要保持警觉,留意道路和交通状况,及时采取安全措施。
- 在操作自卸车高低档之前,应熟悉车辆的控制台和变速器的布局。
如果对操作不熟悉,应该寻求专业人员的指导。
后八轮自卸操作方法
后八轮自卸操作方法
1. 车辆进场,找到合适的停靠位置,将车身平稳停靠。
2. 找到自卸开关位置,打开自卸开关。
3. 打开车头的液压泵,启动液压泵工作。
4. 确认自卸方向,开启自卸油缸,自卸箱顶部开始按照角度自动卸料。
5. 随时观察自卸状态,卸载结束后关闭自卸开关,关闭总电源,停车熄火。
6. 货物清理整理完毕后,重新装载货物,关闭自卸开关,并将自卸箱按照规定位置关闭。
7. 确认货物已经固定好,车厢门锁好,整车状态良好后,才能开始下一次运输。
8. 在整个自卸过程中,要根据情况按照要求控制自卸速度,确保自卸安全,并保持车辆平稳。
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3、举起车厢进行车辆维修前,除了支撑好副车架上的车厢安全撑杆外,还一定要在地面上竖起至少一根辅助支撑杆来撑住车厢。
4、不得将升降手柄置于“举升”或“中停”的情况下行驶;5、汽车满载时,严禁高速下坡或突然停车。
6、卸货时要注意车厢后栏板是否打开,在打开栏板时一定要注意安全!7、不得在虚土路面上进行举升操作。
8、不得在侧倾路面上进行举升操作。
9、严禁车厢在举升状态下行驶。
10、不得采用惯性“闪”车厢的方式进行倾卸黏性货物,否则会造成拉杆弯曲或油缸及其它部件损坏。
11、使用侧翻自卸车的用户注意,在举升前必须将另一侧的翻转销轴全部拔出,否则会造成自卸车的严重损坏。
为了您的利益,在使用前请认真阅读使用说明书,因不正当操作引起的故障,我公司只为您提供有偿服务。
二、选择合理的车型尊敬的用户,我公司郑重提示,请您根据使用地点、倾卸货物、道路状况等条件选择合理的车型。
1、厢长6m以下的4×2/6×4自卸车为工程自卸,可以在等级公路、矿区道路、建筑工地等道路状况下使用,适合运送砂石、土方、煤炭等松散货物。
2、厢长6m以下的4×2/6×4自卸车需运输矿石等松散货物密度较大时必须选择矿运自卸车。
可以在等级公路、矿区道路、建筑工地等道路状况下使用。
(图1为矿运自卸车)3、厢长6m至7.2m的6×4/8×4自卸车为公路自卸,可以在等级公路、建筑工地等道路状况下使用,适合运送砂石、土方、煤炭等松散货物。
4、厢长7.6m以上的8*4自卸车为拉煤专用自卸,可以在等级公路上使用,适合运送煤炭等低密度松散货物。
5、当长期在低温条件下使用时,请选择带有底板加热功能的自卸车。
图1矿运自卸车三、自卸车上装结构简述自卸车上装主要由副车架、车厢、液压倾卸机构及其附件组成。
车厢包括前板、后板、侧板、底架;液压倾卸机构包括传动轴、油泵、举升阀、液压油缸、操纵装置、限位装置、油箱及管路、倾卸机构;附件包括稳定机构、防摇摆机构,后门启闭机构,备轮升降机构、防护装置等。
发动机的动力由变速器、取力器输出,经传动轴驱动油泵,泵出的液压油经过分配阀进入液压缸,在液压缸的推动下,车箱完成举升倾卸货物。
1、副车架它是由型材焊接而成的框架,由两根纵梁、若干根横梁及一些连接件组成。
副车架的主要作用是与底盘连接和固定车厢,并与举升机构下部相连,是自卸车改装的基础连接件。
副车架采用梯形结构,采用16Mnl材料焊接而成。
后端采用宽尾连接支撑横梁,提高了副车架的横向扭转刚度,减小了主车架的变形,提高了举升时整车的横向稳定性及举升的稳定性,使车辆在行使及举升过程中更加稳定。
副车架图片2、车厢车厢由前板、后板、侧板、底架组合而成,后板是上悬挂式结构,在车箱举升时,后板在锁紧机构作用下可以自动打开;底板上面与侧板焊接为一体,下部与举升机构连接。
注意:若是带手动辅助开门机构,必须先打开手动辅助开门机构才能进行举升。
3、液压系统.液压系统组成:液压缸、油泵、分配阀、操作阀、副油箱等组件。
液压系统是自卸车的核心部分,我公司所装液压元件均是国内及国外知名品牌。
.液压系统工作原理3.2.1中举缸工作原理图 1中举液压原理图a、当自卸车需要举升时,把操纵气阀的把手推向举升位置,此时,操纵气阀的进气口IN与举升TIP相通,换向阀的进油口P与油缸连接的工作油口A相通,压力油进入油缸下腔,车厢开始举升。
b、当自卸车需要中停时,把操纵气阀的把手推向中停位置,此时,控制气阀的进气口IN与举升TIP、下降口LOW断开,气控换向阀举升口A关闭,油缸里的液压油不能回流,换向阀的进油口P与回油口相通,压力油回油箱,车厢停在某个位置。
c、当自卸车需要下降时,把操纵气阀的把手推向下降位置,此时,控制气阀的进气口IN与下降口LOW相通,气控换向阀举升口A与回油口0相通,油缸里的液压油在车厢重力作用下流回油箱,车厢下降。
d、当自卸车需要慢降时,在车厢下降的过程中,将操纵气阀的慢降开关置于开的位置、并将操纵气阀的把手柄推到下降位置,气压输出到慢降气口,此时,分配阀内的节流系统起作用,回油口变小,车厢实现慢降。
3.2.2前顶缸工作原理图2前顶缸工作原理图a:当自卸车需要举升时,把操纵气阀的把手推向举升位置,此时,操纵气阀的进气口IN与举升口TIP相通,操纵气阀的进气口IN 与举升口TIP相通,气压再通过限位气阀的P、A口输入到慢降气控分配阀举升口,分配阀的进油口P与油缸连接的工作油口A相通,压力油进入油缸下腔,车厢开始举升。
当车厢举升到一定高度时,限位装置触发限位气阀,进入举升气口的气压被切断,车厢停在某个位置。
b:当自卸车需要中停时,把操纵气阀的把手推向中停位置,此时,操纵气阀的进气口IN与举升TIP、下降口LOW断开,慢降气控分配阀举升口A关闭,油缸里的液压油在分配阀内单向阀的作用下不能回流,分配阀的进油口P与回油口0相通,液压油流回油箱,车厢停在某个位置。
c:当自卸车需要下降时,把操纵气阀的把手推向下降位置,此时,操纵气阀的进气口IN与下降口LOW相通,气压输入到分配阀的下降气口,慢降气控分配阀举升口A与回油口0相通,油缸里的液压油在车厢重力作用下回油箱,车厢下降。
d:当自卸车需要慢降时,在车厢下降的过程中,将操纵气阀的慢降开关置于开的位置、并将操纵气阀的把手柄推到下降位置,气压输出到慢降气口,此时,分配阀内的节流系统起作用,回油口变小,车厢慢降.液压系统主要部件3.3.1.油泵我公司的自卸车液压油泵均为齿轮油泵。
其性能参数如下:3.3.2.油缸4、后门启闭机构该机构利用不同总成绕各自旋转中心旋转,而产生不同位移的原理设计而成。
当倾卸载荷时,由于旋转中心和旋转半径的不同,使锁钩或锁板在运动中逐步完全脱离,后门在重力载荷和侧压力的作用下开启,载荷被倾卸;当货箱降落时,后门在重力的作用下,降落到一定的角度自动与侧板后边缘贴合,锁钩或锁板在钢丝绳或拉杆(链条)的作用下回位而勾住后板,将后门锁紧。
5、备轮升降机构为了及时方便的能够卸下备轮更换正常行车,满足不同用户的需求,公司生产的备轮升降机构有手动液压式备轮升降机构、手动绞盘式备轮升降机构、手动链轮式备轮升降机构,电动备轮升降机构。
手动链轮式备轮升降机构 电动备轮升降机构手动绞盘式备轮升降机构手动液压式备轮升降机构将24V 直流电动卷扬机安装在前板上,与底盘电瓶连接获得电源,启动操作手柄,实现备轮的升降。
平时操作手柄可取下存贮在驾驶室内,安全可靠。
将手拉葫芦悬挂在前板摆臂挂钩上,顺时针拉动链条,备轮上升,逆时针拉动链条,备轮下落,轮胎升起后,可将轮胎固定在前板上。
旋转手动绞盘 ,带动钢丝绳缠绕或放出,使吊有备轮的钢丝绳拉起或放下,实现备轮的升降。
操纵手动液压泵,推动活 塞杆运动,经过连杆传将固定有备轮的摆臂做上下运动,从而实现备轮的注意事项:1、在使用备轮升降机构前请仔细检查钢丝绳(链条)是否完好,钢丝绳(链条)卡子是否固定可靠。
2、备轮升降机构只能用于备胎的起吊。
3、起吊时人不能站在轮胎的正下方,以免发生意外造成人员伤害。
4、备轮在下降时严禁高速落下。
四、操作规程我公司生产的自卸车,因底盘和举升机构的不同而有不同的操作方法。
用户应首先辨明所购车辆的底盘结构及举升机构的结构形式,然后对照书中说明采取相应的操作方法,并严格遵守操作规程。
无论何种底盘和举升机构均应注意下述事项(一)后翻自卸车操作方法装有富勒(Fuller)变速器的自卸汽车采用如下操作方法:1、举升货厢,倾卸载荷(发动机运转正常,气压在左右,电路无故障)、停住车辆,拉上手刹,(带有后门手动锁紧机构的应先打开锁紧机构)踏下离合器踏板等待大约5秒。
、将空档开关(在转向柱前的仪表板垂直面上)旋至水平位置。
顺时针旋转,即可打开空档开关、将仪表板上的取力器翘板开关按下(注意:先打开开关锁后再往下按)。
按下此开关即取力器开始工作、将变速器挂低档前进档(一或二档),注意在举升过程中将发动机转速控制在1000~1500转/分。
、轻轻提起操纵阀手柄使其脱离限位凹槽搬到“升”的位置。
向上推手柄,表示”举升”;手柄扳下为”下降”,手柄停至中间位置为”中停”.开关扳至快降或慢降位置,进行操、踏下加速器踏板,慢慢松开离合器踏板。
货厢即可升起。
当货厢升到最高位置后自动限位。
然后将操作阀手柄置于“中停”位置。
2、举升中途停止在举升途中欲停止举升货厢不动,可踏下离合器踏板或将操纵阀手柄搬至“中停”位置,货厢即可停止不动。
3、落下货厢起步行车、当货厢已被举起,发动机仍在运转,取力器为接合状态,变速器挂着低速前进档,操纵阀手柄在“中停”位置时,将离合器踏板踏下,将翘板开关和空档开关复位,然后将操纵阀手柄搬至“降”的位置,货厢即可降落。
降落途中如将操纵阀手柄搬至“中停”位置,货厢即可在降落途中停止不动。
当货厢落到位后,将操纵阀手柄搬回到“中停”位置,抬起离合器踏板,汽车即可起步行车。
、发动机未运转,气压在左右时,将操纵阀手柄置于“降”的位置,货厢亦可降下,将操纵阀手柄搬至“中停”位置,货厢即停止不动。
启动发动机行车前,请确认操纵阀手柄在“中停”位置、跷板开关为下部翘起位置、空档开关在垂直位置时,即可踏下离合器踏板,实施起步行车操作。
装有柴富(ZF)变速器的自卸汽车依照如下方法进行操作:1、举升货厢,倾卸载荷(发动机运转正常,气压在左右,电路无故障,变速器在空档位置)、、停住车辆,拉上手刹,(带有后门手动锁紧机构的应先打开锁紧机构)踏下离合器踏板等待大约5秒。
、将仪表板上的取力器跷板开关按下(注意:先打开开关锁后再往下按)。
、轻轻提起操纵阀手柄使其脱离限位凹槽搬到“升”的位置。
、踏下加速器踏板,慢慢松开离合器踏板。
货厢即可升起。
当货厢升到最高位置后自动限位。
然后将操作阀手柄置于“中停”位置。
2、举升中途停止在举升途中欲停止举升货厢不动,可踏下离合器踏板或将操纵阀手柄搬至“中停”位置,货厢即可停止不动。
3、落下货厢起步行车、当货厢已被举起,发动机仍在运转,取力器为接合状态,变速器挂着低速前进档,操纵阀手柄在“中停”位置时,将离合器踏板踏下,将翘板开关和空档开关复位,然后将操纵阀手柄搬至“降”的位置,货厢即可降落。
降落途中如将操纵阀手柄搬至“中停”位置,货厢即可在降落途中停止不动。
当货厢落到位后,将操纵阀手柄搬回到“中停”位置,抬起离合器踏板,汽车即可起步行车。