陶板幕墙计算书
陶板力学计算书
一、计算依据及说明
1.工程概况说明
工程名称:中航发动机科研楼
工程所在城市:北京
工程所属建筑物地区类别:B类
工程所在地区抗震设防烈度:8度
工程基本风压:0.45kN/m2
工程强度校核处标高:42m
2.设计依据
《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2001 (2006年版)《建筑设计防火规范》 GB50016-2006
《建筑用不锈钢绞线》 JG/T 200-2007
《建筑幕墙》 GB/T 21086-2007
《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》 JGJ/T151-2008
《不锈钢棒》 GB/T 1220-2007
《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG 160-2004
《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007
《建筑陶瓷薄板应用技术规程》 JGJ/T172-2009
《建筑玻璃采光顶》 JG/T 231-2008
《建筑抗震设计规范》 GB 50011-2001(2008年版)《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB 50068-2001
《钢结构设计规范》 GB 50017-2003
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102-2003
《塑料门窗工程技术规程》 JGJ103-2008
《中空玻璃稳态U值（传热系数）的计算和测定》 GB/T22476-2008
《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T 139-2001
《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ 133-2001
《建筑制图标准》 GB/T 50104-2001
《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ 113-2009
《全玻璃幕墙工程技术规程》 DBJ/CT 014-2001
《点支式玻璃幕墙工程技术规程》 CECS 127:2001
《点支式玻幕墙支承装置》 JC 1369-2001
《吊挂式玻幕墙支承装置》 JC 1368-2001
《建筑结构用冷弯矩形钢管》 JG/T178-2005
《建筑用不锈钢绞线》 JG/T200-2007
《铝合金建筑型材基材》 GB/T 5237.1-2008
《铝合金建筑型材阳极氧化、着色型材》 GB/T 5237.2-2008
《铝合金建筑型材电泳涂漆型材》 GB/T 5237.3-2008
《铝合金建筑型材粉末喷涂型材》 GB/T 5237.4-2008
《铝合金建筑型材氟碳漆喷涂型材》 GB/T 5237.5-2008
《铝合金建筑型材隔热型材》 GB/T 5237.6-2008《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T 18250-2000
《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》 GB/T 18575-2001
《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》 YS/T437-2009
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB 3098.1-2000
《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》 GB 3098.2-2000
《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》 GB 3098.4-2000
《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB 3098.5-2000
《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB 3098.6-2000
《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB 3098.15-2000
《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 GB/T 16823.1-1997《搪瓷用冷轧低碳钢板及钢带》 GB/T13790-2008
《陶瓷板》 GB/T23266-2008
《建筑幕墙用瓷板》 JG/T217-2007
《干挂空心陶瓷板》 JC/T1080-2008
《耐候结构钢》 GB/T4171-2008
《平板玻璃》 GB11614-2009
《浮法玻璃》 GB11614.2-2009
《夹层玻璃》 GB15763.3-2009
《中空玻璃》 GB/T11944 -2002
《钢化玻璃》 GB15763.2-2005
《半钢化玻璃》 GB/T17841-2008
《铝及铝合金轧制板材》 GB/T 3880-1997
《干挂饰面石材及其金属挂件》 JC830·1~830·2-2005《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JC 133-2000
《建筑用安全玻璃防火玻璃》 GB 15763.1-2009
《混凝土接缝用密封胶》 JC/T 881-2001
《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T 882-2001
《石材幕墙接缝用密封胶》 JC/T 883-2001
《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T 486-2001
《中空玻璃用复合密封胶条》 JC/T1022-2007
《天然花岗石建筑板材》 GB/T18601-2009
《铝合金门窗》 GB/T 8478-2008 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ 145-2004
《公共建筑节能设计标准》 GB 50189-2005
《建筑用硬质塑料隔热条》 JG/T 174-2005
《建筑用隔热铝合金型材穿条式》 JG/T 175-2005
《民用建筑能耗数据采集标准》 JG/T154-2007
《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》 JGJ/T211-2007
《不锈钢和耐热钢牌号及化学成份》 GB/T20878-2007
《百页窗用铝合金带材》 YS/T621-2007
《建筑物防雷检测技术规范》 GB/T21434-2008
《混凝土加固设计规范》 GB50367-2006
《小单元建筑幕墙》 JG/T217-2008
《普通装饰用铝塑复板》 GB/T22412-2008
《冷弯型钢》 GB/T6725 -2008
《建筑抗震加固技术规程》 JGJ/T116-2009
《公共建筑节能改造技术规范》 JGJ176-2009
《热轧型钢》 GB/T706 -2008
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T8484-2008
《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
《中国地震烈度表》 GB/T17742-2008
《绿色建筑评价标准》 GB/T50378-2006
3.基本计算公式
(1).场地类别划分:
根据地面粗糙度,场地可划分为以下类别:
A类近海面,海岛,海岸,湖岸及沙漠地区;
B类指田野,乡村,丛林,丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区;
C类指有密集建筑群的城市市区;
D类指有密集建筑群且房屋较高的城市市区;
[工程名称]按B类地区计算风压
(2).风荷载计算:
幕墙属于薄壁外围护构件，根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) 7.1.1 采用风荷载计算公式: Wk=βgz×μz×μsl×W0
其中: Wk---作用在幕墙上的风荷载标准值(kN/m2)
βgz---瞬时风压的阵风系数,按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)取定根据不同场地类型,按以下公式计算:βgz=K(1+2μf)
其中K为地区粗糙度调整系数，μf为脉动系数
A类场地: βgz=0.92×(1+2μf) 其中：μf=0.387×(Z
10
)(-0.12)
B类场地: βgz=0.89×(1+2μf) 其中：μf=0.5×(Z
10
)(-0.16)
C类场地: βgz=0.85×(1+2μf) 其中：μf=0.734×(Z
10
)(-0.22)
D类场地: βgz=0.80×(1+2μf) 其中：μf=1.2248×(Z
10
)(-0.3)
μz---风压高度变化系数,按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001取定,根据不同场地类型,按以下公式计算:
A类场地: μz=1.379×(Z
10
)0.24
B类场地: μz=(Z
10
)0.32
C类场地: μz=0.616×(Z
10
)0.44
D类场地: μz=0.318×(Z
10
)0.60
本工程属于B类地区
μsl---风荷载体型系数,按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)取定
W0---基本风压,按全国基本风压图,北京地区取为0.45kN/m2
(3).地震作用计算:
qEAk=βE×αmax×GAK
其中: qEAk---水平地震作用标准值
βE---动力放大系数,按 5.0 取定
αmax---水平地震影响系数最大值,按相应设防烈度取定:
6度: αmax=0.04
7度: αmax=0.08
8度: αmax=0.16
9度: αmax=0.32
北京地区设防烈度为8度,根据本地区的情况,故取αmax=0.16
GAK---幕墙构件的自重(N/m2)
(4).荷载组合:
结构设计时，根据构件受力特点，荷载或作用的情况和产生的应力(内力)作用方向，选用最不利的组合，荷载和效应组合设计值按下式采用：
γGSG+γwψwSw+γEψESE+γTψTST
各项分别为永久荷载：重力；可变荷载：风荷载、温度变化；偶然荷载：地震
水平荷载标准值: qk=Wk+0.5×qEAk，维护结构荷载标准值不考虑地震组合
水平荷载设计值: q=1.4×Wk+0.5×1.3×qEAk
荷载和作用效应组合的分项系数,按以下规定采用:
①对永久荷载采用标准值作为代表值，其分项系数满足：
a.当其效应对结构不利时：对由可变荷载效应控制的组合，取1.2；对有永久荷载效应控制的组合，取1.35
b.当其效应对结构有利时：一般情况取1.0；对结构倾覆、滑移或是漂浮验算，取0.9
②可变荷载根据设计要求选代表值，其分项系数一般情况取1.4
二、荷载计算
1.风荷载标准值计算
Wk: 作用在幕墙上的风荷载标准值(kN/m2)
z : 计算高度42m
μz: 42m高处风压高度变化系数(按B类区计算): (GB50009-2001 7.2.1)
μz=1×(z
10
)0.32=1.58285
μf: 脉动系数 : (GB50009-2001 7.4.2-8)
μf=0.5×35(1.8×(0.16-0.16))×(z
10
)-0.16=0.39742
βgz: 阵风系数 : (GB50009-2001 7.5.1-1)
βgz=0.89×(1+2×μf) = 1.59741
μspl:局部正风压体型系数
μsnl:局部负风压体型系数,通过计算确定
μsz:建筑物表面正压区体型系数，按照(GB50009-2001 7.3.1)取0.8
μsf:建筑物表面负压区体型系数，按照(GB50009-2001 7.3.3-2)取-1
对于封闭式建筑物，考虑内表面压力，按照(GB50009-2001 7.3.3)取-0.2或0.2 Ab:面板构件从属面积取1m2
Av:立柱构件从属面积取4m2
Ah:横梁构件从属面积取1m2
μs1:维护构件从属面积不大于1m2的局部体型系数
μs1z=μsz+0.2
=1
μs1f=μsf-0.2
=-1.2
维护构件从属面积大于或等于10m2的体型系数计算
μs10z=μsz×0.8+0.2 (GB50009-2001 7.3.3-2注) =0.84
μs10f=μsf×0.8-0.2 (GB50009-2001 7.3.3-2注) =-1
按照以上计算得到
对于面板有:
μspl=1
μsnl=-1.2
面板正风压风荷载标准值计算如下
Wkp=βgz×μz×μspl×W0 (JGJ102-2003 5.3.2)
=1.59741×1.58285×1×0.45
=1.13781 kN/m2
面板负风压风荷载标准值计算如下
Wkn=βgz×μz×μsnl×W0 (JGJ102-2003 5.3.2)
=1.59741×1.58285×(-1.2)×0.45
=-1.36537 kN/m2
风荷载设计值计算
W: 风荷载设计值: kN/m2
γw : 风荷载作用效应的分项系数：1.4
按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003 5.1.6条规定采用面板风荷载作用计算
Wp=γw×Wkp=1.4×1.13781=1.59293kN/m2
Wn=γw×Wkn=1.4×(-1.36537)=-1.91151kN/m2
2.水平地震作用计算
GAK: 面板和构件平均平米重量取0.5kN/m2
αmax: 水平地震影响系数最大值:0.16
qEk: 分布水平地震作用标准值(kN/m2)
qEk=βE×αmax×GAK (JGJ102-2003 5.3.4)
=5×0.16×0.5
=0.4kN/m2
rE: 地震作用分项系数: 1.3
qEA: 分布水平地震作用设计值(kN/m2)
qEA=rE×qEk
=1.3×0.4
=0.52kN/m2
3.荷载组合计算
幕墙承受的荷载作用组合计算，按照规范，考虑正风压、地震荷载组合: Szkp=Wkp
=1.13781kN/m2
Szp=Wkp×γw+qEk×γE×ψE
=1.13781×1.4+0.4×1.3×0.5
=1.85293kN/m2
考虑负风压、地震荷载组合:
Szkn=Wkn
=-1.36537kN/m2
Szn=Wkn×γw-qEk×γE×ψE
=-1.36537×1.4-0.4×1.3×0.5
=-2.17151kN/m2
综合以上计算，取绝对值最大的荷载进行强度演算
采用面板荷载组合标准值为1.36537kN/m2
面板荷载组合设计值为2.17151kN/m2
三、陶板力学强度校核
陶板校核: (第1处)
1.陶板强度校核
校核依据：σ≤[σ]=10.6Mpa （实验值，附T18陶板检测报告）
Ao: 陶板短边长：0.600m
Bo: 陶板长边长：1.200m
a: 计算陶板抗弯所用短边长度: 0.534m
b: 计算陶板抗弯所用长边长度: 1.100m
t: 陶板厚度: 18.0mm
m1: 四角支承板弯矩系数, 按短边与长边的边长比(a/b=0.485) 查表得: 0.1305
荷载组合设计值为：
Sz=2.17151kN/m2
应力设计值为：
σ=6×m1×Sz×b^2×10^3/t^2
=6×0.1305×2.1715×1.1^2×10^3/18^2
=6.35N/mm^2
≤10.6N/mm^2 强度可以满足要求
2.陶板剪应力校核
校核依据: τmax≤[τ]=[ σ/2]=5.3 N/mm^2
τ:陶板中产生的剪应力设计值(N/mm^2)
n:一个连接边上的挂钩数量: 2
t:陶板厚度: 18.0mm
d:槽宽: 6.0mm
s:挂接件总长度: 40.0mm
β:系数,取1.25
对边开槽
τ=Sz×Ao×Bo×β×1000/[n×(t-d)×s]
=2.036N/mm^2
≤5.3N/mm^2
抗剪强度可以满足
3 槽口抗拉校核
校核依据: 挂件陶板组合拉拔实验（拉拔试验检测报告）
实测拉拔力最小值为1221N
单个挂件槽口可以承受的拉力[v]= 1221/2.15=567.907N （2.15为安全系数）本工程中单个挂件槽口受拉力为V= Sz x A=2.1715x10^3x0.72/4=390.87N` ≤[v]=567.907N
所以槽口抗拉满足要求。
4.挂接件校核
校核依据：σ0≤[σ]=f
由铝合金结构设计规范GB 50429-2007得，
6063-T5的抗弯设计值是f=90Mpa
Sz=2.17151kN/m2
面板短边a = 600mm
面板长边b = 1200mm
面板自重为
Gk=1.2×a×b×Gak=1.2×0.6×1.2×0.35=0.3024kN
挂件所受正应力为
σ1=Sz×a×b×1000/4/t0/s=2.1715×0.6×1.2×1000/4/3/40=3.25725 MPa
t0:挂件伸出部分壁厚
挂件所受剪应力为
τ1=Gk×1000/2/t0/s=0.3024×1000/2/3/40= 1.26MPa
t0:挂件伸出部分壁厚
将正应力与剪应力组合，得
σ0 =( σ1+ τ1) ^0.5=（3.25725+1.26）^0.5=2.125< f= 90MPa
挂件抗弯抗剪满足要求。
铝单板幕墙计算书
北京xx大厦外装饰工程 铝单板幕墙 设计计算书 设计： 校对： 审核： 批准： 沈阳yy幕墙工程有限公司 二〇一〇年五月七日
目录 1 计算引用的规范、标准及资料 (1) 1.1 幕墙设计规范： (1) 1.2 建筑设计规范： (1) 1.3 铝材规范： (2) 1.4 金属板及石材规范： (2) 1.5 玻璃规范： (2) 1.6 钢材规范： (3) 1.7 胶类及密封材料规范： (3) 1.8 门窗及五金件规范： (4) 1.9 相关物理性能等级测试方法： (5) 1.10 《建筑结构静力计算手册》(第二版) (5) 1.11 土建图纸： (5) 2 基本参数 (5) 2.1 幕墙所在地区 (5) 2.2 地面粗糙度分类等级 (6) 2.3 抗震设防 (6) 3 幕墙承受荷载计算 (6) 3.1 风荷载标准值的计算方法 (6) 3.2 计算支撑结构时的风荷载标准值 (7) 3.3 计算面板材料时的风荷载标准值 (8) 3.4 垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (8) 3.5 作用效应组合 (8) 4 幕墙立柱计算 (9) 4.1 立柱型材选材计算 (9) 4.2 确定材料的截面参数 (10) 4.3 选用立柱型材的截面特性 (11) 4.4 立柱的抗弯强度计算 (12) 4.5 立柱的挠度计算 (12) 4.6 立柱的抗剪计算 (13) 5 幕墙横梁计算 (13) 5.1 横梁型材选材计算 (14) 5.2 确定材料的截面参数 (15) 5.3 选用横梁型材的截面特性 (16) 5.4 幕墙横梁的抗弯强度计算 (17) 5.5 横梁的挠度计算 (17) 5.6 横梁的抗剪计算 (18) 6 铝单板的选用与校核 (19) 6.1 铝单板荷载计算 (19) 6.2 B板的强度、挠度校核 (20) 6.3 铝单板的加强肋(支座)强度、挠度校核 (21)
钢筋混凝土单向板肋梁楼盖课程设计计算书
钢筋混凝土单向板肋梁楼盖课程设计计算书 一、设计资料 某建筑现浇钢筋混凝土楼盖，建筑轴线及柱网平面见图1。层高4.5m。楼面可变荷载标准值5kN/m2，其分项系数。楼面面层为30mm厚现制水磨石，下铺70mm厚水泥石灰焦渣，梁板下面用20mm厚石灰砂浆抹灰梁、板混凝土均采用C25级；钢筋直径≥12mm时，采用HRB335钢，直径<12mm，采用HPB235钢。 二、结构布置 楼盖采用单向板肋形楼盖方案，梁板结构布置及构件尺寸见图1。 图1 单向板肋形楼盖结构布置 三、板的计算 板厚80mm。板按塑性内力重分布方法计算，取每m宽板带为计算单元，有关尺寸及计算简图如图2所示。 图2 板的计算简图 1.荷载计算 30mm现制水磨石 m2 70mm水泥焦渣 14kN/ m3×0.07m＝ kN/ m2 80mm钢筋混凝土板25kN/ m3×0.08m＝2 kN/ m2 20mm石灰砂浆 17kN/ m3×0.02m＝ kN/ m2 恒载标准值g k＝ kN/ m2 活载标准值q k＝ kN/ m2
荷载设计值 p ＝×+×＝ kN/ m 2 每米板宽 p ＝ kN/ m 2.内力计算 计算跨度 板厚 h ＝80mm ，次梁 b×h＝200mm×450mm 边跨l 01＝2600－100－120+80/2＝2420mm 中间跨l 02＝2600－200＝2400mm 跨度差（2420 3.配筋计算 b ＝1000mm ，h ＝80mm ，h 0＝80－20＝60mm ，f c ＝ N/mm 2, f t = N/mm 2, f y =210 N/mm 2 对轴线②~④间的板带，考虑起拱作用，其跨内2截面和支座C 截面的弯矩设计值可折减20%，为了方便， 其中ξ均小于，符合塑性内力重分布的条件。 281 0.35%100080 ρ= =?>min 1.270.2%45450.27%210t y f f ρ==? =及 板的模版图、配筋图见图3 。板的钢筋表见下表。
MBR计算书(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】 一体化MBR处理设备工艺计算书 一、设计参数 本设计处理污水为普通生活污水，污水来源为普通居民日常生活产生的污水，污水必须经过化粪池处理后方可进入本处理系统。 污水来源：普通生活污水（餐饮业废水进入前需经隔油池预处理） 设计水量：10t/d 设计水质：常规生活污水水质，具体指标见下表： 设计进水水质
MBR 处理工艺流程图 1、隔油池 拦截污水中的动植物油脂，避免油脂附着于填料表面抑制生物膜生长，避免油脂堵塞MBR 膜。 2、化粪池 利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮性有机物的处理设备。 3、过滤调节池 拦截过滤污水中大块浮渣、塑料瓶、塑料袋等杂物垃圾，防止设备堵塞，同时调节水量、水质、水头。 4、兼氧池 将废水中各种复杂有机物分解转化为简单、稳定的化合物，仅少量有机物被转化而合成为新的细胞组成部分。兼氧反应起到削减污染物浓度的作用，为好氧反应做准备，同时好氧池混合液回流进行反硝化反应脱氮。 5、好氧池 生活污水 餐饮污水
好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物。同时起到硝化的作用。 6、MBR池 MBR池是膜生物反应池，其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。 7清水池 MBR清水产生池，为MBR反洗、化学清洗提供清水，同时也起到消毒池的作用。 三、工艺计算 隔油池、化粪池选型根据现场实际情况确定，此处不做计算。 1、过滤调节池 一般调节池的水力停留时间为6-8小时，有效容积3-4m3，推荐采用钢筋砼结构。若现场实在没有建设位置可考虑采用碳钢箱体结构。 2、兼氧池 设备尺寸：?2000×1.0m 有效水深：1.7m 有效容积：2.8m3 水力停留时间：5小时 4、好氧池
铝单板幕墙计算书
秦皇岛经济技术开发区燕大附中体育馆铝板幕墙设计计算书 二〇一四年九月二十八日
目录 1 计算引用的规范、标准及资料1 1.1 幕墙设计规范： 1 1.2 建筑设计规范： 1 1.3 铝材规范： 2 1.4 金属板及石材规范： 2 1.5 玻璃规范： 3 1.6 钢材规范： 3 1.7 胶类及密封材料规范： 3 1.8 五金件规范： 4 1.9 相关物理性能等级测试方法： 4 1.10 《建筑结构静力计算手册》(第二版) 5 1.11 土建图纸： 5 2 基本参数 5 2.1 幕墙所在地区 5 2.2 地面粗糙度分类等级 5 2.3 抗震设防 5 3 幕墙承受荷载计算 6 3.1 风荷载标准值的计算方法 6 3.2 计算支撑结构时的风荷载标准值 8 3.3 计算面板材料时的风荷载标准值 8 3.4 垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值8 3.5 平行于幕墙平面的集中水平地震作用标准值8 3.6 作用效应组合 8 4 幕墙立柱计算9 4.1 立柱型材选材计算 9 4.2 确定材料的截面参数10 4.3 选用立柱型材的截面特性11 4.4 立柱的抗弯强度计算12 4.5 立柱的挠度计算12 4.6 立柱的抗剪计算13 5 幕墙横梁计算13 5.1 横梁型材选材计算 14 5.2 确定材料的截面参数16 5.3 选用横梁型材的截面特性17 5.4 幕墙横梁的抗弯强度计算17 5.5 横梁的挠度计算18 5.6 横梁的抗剪计算18 6 铝单板的选用与校核19 6.1 铝单板荷载计算20 6.2 B板的强度、挠度校核20 6.3 C板的强度、挠度校核22 7 连接件计算23 7.1 横梁与立柱间焊接强度计算 23 7.2 立柱与主结构连接 24 8 幕墙埋件计算(粘结型化学锚栓) 26 8.1 荷载值计算26 8.2 锚栓群中承受拉力最大锚栓的拉力计算27 8.3 群锚受剪内力计算 28 8.4 锚栓钢材破坏时的受拉承载力计算28 8.5 锚栓钢材受剪破坏承载力计算29 8.6 拉剪复合受力承载力计算29 9 幕墙转接件强度计算30 9.1 受力分析 30 9.2 转接件的强度计算 30 10 幕墙焊缝计算30 10.1 受力分析30 10.2 焊缝特性参数计算31 10.3 焊缝校核计算31 11 铝单板幕墙幕墙胶类及伸缩缝计算32 11.1 立柱连接伸缩缝计算32 11.2 耐候胶胶缝计算32 12 幕墙板块压板计算32 12.1 压板的弯矩设计值计算33 12.2 压板的应力计算33 12.3 螺栓抗拉强度验算34 13 附录常用材料的力学及其它物理性能35
结构梁板荷载计算书
梁板荷载计算 设计依据 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 一、楼面恒载 1、120mm 厚楼板 120 厚砼板： 25×0.12=3KN/m2 楼面地砖面层（详见建筑楼面做法） (0.6~0.8KN/m2) 取0.8KN/m2 板底8厚水泥石灰膏砂浆涂料 0.2KN/m2 恒载合计 4KN/m2 取值 4.5KN/m2 2、130mm 厚楼板 130 厚砼板： 25×0.13=3.25KN/m2 楼面地砖面层（详见建筑楼面做法） (0.6~0.8KN/m2) 取0.8KN/m2 板底8厚水泥石灰膏砂浆涂料 0.2KN/m2 恒载合计 4.25KN/m2 取值 4.5KN/m2 3、140mm 厚楼板 140 厚砼板： 25×0.14=3.5KN/m2 楼面地砖面层（详见建筑楼面做法） (0.6~0.8KN/m2) 取0.8KN/m2 板底8厚水泥石灰膏砂浆涂料 0.2KN/m2 恒载合计 4.5KN/m2 取值 4.5KN/m2 4、楼梯间：恒活荷载：8 , 3.5 二、屋面恒载 1、120mm 厚楼板 反光涂料 0.04 KN/m2 50 厚 C20 细石混凝土及涂料 1.25 KN/m2 20 厚抗裂防渗砂浆 0.4 KN/m2 70 厚挤塑聚苯板 0.3 KN/m2 10 厚低标号砂浆隔离层 0.2 KN/m2 防水卷材及涂膜 0.2 KN/m2 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 0.4 KN/m2 找坡层 0.7 KN/m2 砼结构板 25×0.12=3.0KN/m2 恒载合计 6.49 KN/m2 取值 7KN/m2
2、140mm 厚楼板 反光涂料 0.04 KN/m2 50 厚 C20 细石混凝土及涂料 1.25 KN/m2 20 厚抗裂防渗砂浆 0.4 KN/m2 70 厚挤塑聚苯板 0.3 KN/m2 10 厚低标号砂浆隔离层 0.2 KN/m2 防水卷材及涂膜 0.2 KN/m2 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 0.4 KN/m2 找坡层 0.7 KN/m2 砼结构板 25×0.14=3.5KN/m2 恒载合计 6.99 KN/m2 取值 8KN/m2 活荷载：楼梯取值 3.5KN/m2 ;办公区 2.0KN/m2 ;不上人屋面 0.5KN/m2。 三、梁间荷载 1、楼层内墙（200 厚），使用加气砼砌块，容重 7.0 KN/m3 加气砼砌块0.2×7=1.4 KN/m2 两侧找平粉刷 0.04×20=0.8KN/m2 恒载合计 2.2KN/m2 1.1 、标准层框架梁上内隔墙线荷载（层高 3.6m，梁高 0.5m） 2.2× 3.1=6.82 KN/m 取值 7 KN/m 1.2 、标准层次梁上内隔墙线荷载（层高 3.6m，梁高 0.4m） 2.2× 3.2=7.04 KN/m 取值 7.5 KN/m 1.3 、四层梁上内隔墙线荷载（层高 3.4m，梁高 0.4m） 2.2×3=6.6 KN/m 取值 7 KN/m 2、外墙（200 厚），使用加气砼砌块，容重 7.0 KN/m3 内墙找平粉刷 0.02×20=0.4 KN/m2 加气砼砌块 0.2×7=1.4 KN/m2 20厚水泥砂浆 0.02×20=0.4 KN/m2 30厚挤塑聚苯板 0.1KN/m2 12 厚 1:3:1 中砂水泥抗裂砂浆 0.012×20=0.24KN/m2 8 厚 1:3 聚合物防水砂浆 0.008×20=0.16KN/m2 真石漆 0.04KN/m2 恒载合计 2.74 KN/m2 2.1 、标准层框架梁上墙线荷载（层高 3.6m，梁高 0.65m） 2.95×2.74=8.08KN/m 取值 8.5 KN/m
广东省建筑设计研究院深圳分院结构计算书范本
广东省建筑设计研究院深圳分院 结构设计技术条件 1?工程概况 本项目为广州江东花园住宅小区（第一期），位于广州天河区东圃镇北面，广东奥林匹 克体育中心西侧，东临东环高速公路，西至河道及广州氮肥厂中学，北达黄洲路，总用地面 积为230000m2,区内为多栋6~18层住宅楼及会所，商场等多层附属设施，总建筑面积为179300m2,其中中心庭园内有一层地下室，为停车库及设备房，兼战时六级人防。地下室露出建筑物轮廓线部分覆土深2米。地下一层层高 3.7m，A型住宅首层架空并设梁式转换，层高4.5m，其余住宅楼层标准层层高均为 2.9m。住宅楼层最高为A型，共18层，平面尺 寸为16.85m X 27.0m，高宽比为53.8/16.85=3.19，长宽比为27.0/16.85=1.60，其余均为较规则建筑。 3 ?结构体系、抗震等级及防火要求 1 ）本工程住宅楼采用短肢剪力墙结构体系，公建及会所采用框架结构体系，剪力墙抗 震等级为二级，框架抗震等级为三级。短肢墙轴压比w 0.6，转换大梁以下框支柱 抗震等级为二级，轴压比W 0.7。 2 ）本工程除中心庭园地下室的耐火等级为一级外，其余工程均为二类高层建筑，耐火 等级为二级，其建筑构件的耐火极限及燃烧性能均按《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95及《建筑设计防火规范》（修订本）GBJ16-87执行。 4.荷载 1）基本风压值w o=0.45kN/ m2, 8~18层建筑应乘风载重要系数=1.1，其余仍按w o取值计 算，建筑物地面粗糙度类别为C类。 2 ）结构风载体型系数简图及取值 按《建筑结构荷载规范》GBJ9-87取值，风载体型系数取 1.4。 3）楼面活载取值：
铝单板幕墙工程设计计算书
铝单板幕墙工程设计计算书 设计： 校对： 审核： 批准：
二〇一六年九月九日
目录 1 计算引用的规范、标准及资料 0 1.1 幕墙设计规范： 0 1.2 建筑设计规范： 0 1.3 铝材规范： 0 1.4 金属板及石材规范： (1) 1.5 玻璃规范： (1) 1.6 钢材规范： (1) 1.7 胶类及密封材料规范： (2) 1.8 五金件规范： (2) 1.9 相关物理性能等级测试方法： (3) 1.10 《建筑结构静力计算手册》(第二版) (3) 1.11 土建图纸： (3) 2 基本参数 (3) 2.1 幕墙所在地区 (3) 2.2 地面粗糙度分类等级 (3) 2.3 抗震设防 (3) 3 幕墙承受荷载计算 (4) 3.1 风荷载标准值的计算方法 (4) 3.2 计算支撑结构时的风荷载标准值 (5) 3.3 计算面板材料时的风荷载标准值 (5) 3.4 垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (5) 3.5 平行于幕墙平面的集中水平地震作用标准值 (5) 3.6 作用效应组合 (6) 4 幕墙立柱计算 (6) 4.1 立柱型材选材计算 (7) 4.2 确定材料的截面参数 (7) 4.3 选用立柱型材的截面特性 (8) 4.4 立柱的抗弯强度计算 (8) 4.5 立柱的挠度计算 (9) 4.6 立柱的抗剪计算 (9) 5 幕墙横梁计算 (10) 5.1 横梁型材选材计算 (10) 5.2 确定材料的截面参数 (11) 5.3 选用横梁型材的截面特性 (12) 5.4 幕墙横梁的抗弯强度计算 (13) 5.5 横梁的挠度计算 (13) 5.6 横梁的抗剪计算 (13) 6 铝单板的选用与校核 (14) 6.1 铝单板荷载计算 (15) 6.2 B板的强度、挠度校核 (15)
混凝土梁板结构设计计算书
混凝土梁板结构课程 设计计算书
姓名： 学号： 专业：
混凝土梁板结构设计课程设计计算书
目录
1 设计题目 ................................................................................................................. 1 1.1 基本条件 ....................................................................................................... 1 1.2 基本条件 ....................................................................................................... 1 2 结构布置及截面尺寸 ............................................................................................. 1 2.1 结构的布置 ................................................................................................... 1 2.2 板的截面尺寸确定 ....................................................................................... 2 2.3 次梁截面尺寸确定 ....................................................................................... 2 3 板的设计计算 ......................................................................................................... 3 4 次梁的设计计算 ..................................................................................................... 5 5 主梁的设计计算 ..................................................................................................... 7 6 施工图 ................................................................................................................... 15
I
铝单板幕墙工程
铝单板幕墙工程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
铝单板幕墙工程 1：工程概况 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。 2 编制依据 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 3 材料要求 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 一般规定.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 4 主要机具设备 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 测量工具：全站仪，铅垂仪，自动安平水准仪，5m塔尺， 5m钢卷尺若干，50m、30m钢卷尺。...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 技术准备.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 现场条件.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 6 施工操作工艺及施工要点.................................................................................... 错误!未定义书签。 施工流程：...................................................................................................... 错误!未定义书签。 安装施工准备................................................................................................. 错误!未定义书签。 预埋件安装...................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工测量放线.................................................................................................. 错误!未定义书签。 幕墙龙骨安装.................................................................................................. 错误!未定义书签。 防雷安装：...................................................................................................... 错误!未定义书签。 防火安装：...................................................................................................... 错误!未定义书签。 面板安装.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 铝板的打胶...................................................................................................... 错误!未定义书签。 7 质量控制与检验标准............................................................................................ 错误!未定义书签。 质量控制........................................................................................................ 错误!未定义书签。 检验标准.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 8 成品保护 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 9 安全文明及环保措施........................................................................................... 错误!未定义书签。 10 施工注意事项 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
冷却塔计算书
Evonik Marco Polo 一体化异氟尔酮及多用户基地 冷却塔项目 Support scaffold calculation 脚手架计算书 Composer编制： Inspection审核： Approval批准： Zhongshi Chemical Engineering Construction Co.,Ltd. Evonik Degussa Special Chemical (Shanghai) 中石化工建设有限公司 嬴创德固赛（上海）项目 Year 2012, Month NOV. 2012年11月
Support scaffold calculation支撑脚手架计算书 Steel pipe scaffold calculation refer to the Construction Fastener Type Steel Pipe Scaffold Safety Technical Specifications (JGJ130-2011), the Code for Design of Building Foundation(GB 50007-2002), the Building Structure Load Standard (GB 50009-2001),the Steel Structure Design Standard (GB 50017-2003), and other norms. 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。 1、Structure requirements构造要求 （1）Poling: vertical and horizontal spacing 1.2×1.2 m, allowing the build-up deviation ± 5 cm, poling vertical degree allow build-up deviation ± 10 cm. The bottom shall set sweeping bar, from plate up to 20 cm, adopt butt extension. Extension length of sweeping bar in the end and polingjunctionover fastener less than or equal to20cm. 立杆：纵横向立杆间距1.2×1.2m，允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10 cm。下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上20 cm处设置，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不大于20cm。 （2）Rail: set a full bidirectional horizontal bar between poling, vertical and horizontal tie beam step distance of 1.5 m, ensure it has enough design stiffness in two direction, rail with butt method extension, the elevation difference of a piece of rail on both ends not more than 2 cm, the planeness of longitudinal bar not less than ± 1 cm. To prevent level rail produce eccentric bend distance influence to poling rod, in the build-up formwork support, will rail symmetry and arrangement. Refer map below. 横杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.2m，确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于±1cm。为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。 （3）Bracing: around the support set shear brace full, and should set up continuously. 剪刀撑：沿支架四周外满设剪力撑，且应连续设置。 （4）Joint node requirements: longitudinal bar butt joint should be staggered arrangement, should
铝单板幕墙计算书
天津市特种设备检测试验大楼工程 铝单板幕墙 设计计算书 河北建设集团装饰工程有限公司 二〇〇七年十二月
目录 1 计算引用的规范、标准及资料 (4) 1.1 幕墙设计规范： (4) 1.2 建筑设计规范： (4) 1.3 铝材规范： (5) 1.4 金属板及石材规范： (5) 1.5 玻璃规范： (5) 1.6 钢材规范： (5) 1.7 胶类及密封材料规范： (6) 1.8 门窗及五金件规范： (6) 1.9 相关物理性能级测试方法： (7) 1.10 《建筑结构静力计算手册》(第二版) (8) 1.11 土建图纸： (8) 2 基本参数 (8) 2.1 幕墙所在地区： (8) 2.2 地面粗糙度分类等级： (8) 2.3 抗震烈度： (8) 3 幕墙承受荷载计算 (8) 3.1 风荷载标准值的计算方法： (8) 3.2 计算支撑结构时的风荷载标准值： (9) 3.3 计算面板材料时的风荷载标准值： (9) 3.4 垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值： (10) 3.5 作用效应组合： (10) 4 幕墙立柱计算 (10) 4.1 立柱型材选材计算： (11) 4.2 确定材料的截面参数： (12) 4.3 选用立柱型材的截面特性： (13) 4.4 立柱的抗弯强度计算： (13) 4.5 立柱的挠度计算： (13) 4.6 立柱的抗剪计算： (14) 5 幕墙横梁计算 (14) 5.1 横梁型材选材计算： (15) 5.2 确定材料的截面参数： (16) 5.3 选用横梁型材的截面特性： (17) 5.4 幕墙横梁的抗弯强度计算： (17) 5.5 横梁的挠度计算： (17) 5.6 横梁的抗剪计算：(梯形荷载作用下) (18) 6 铝单板的选用与校核 (19) 6.1 铝单板荷载计算： (19) 6.2 B板的强度、挠度校核： (19) 6.3 C板的强度、挠度校核： (20)
单向板肋梁楼盖设计计算书.
单向板肋梁楼盖设计 计算书 姓名： 学号： 班级： 宁波大学建筑工程与环境学院 2013年12 月12日
目录 一．某多层工业建筑楼盖设计任务书 1 （1）设计要求 1 （2）设计资料 1 二．某多层工业建筑楼盖设计计算书 1 （1）楼盖结构平面布置及截面尺寸确定 1 （2）板的设计 1 （3）次梁的设计 3 （4）主梁的设计 6 附图1.厂房楼盖结构平面布置图 附图2.板的配筋示意图 附图3.次梁配筋示意图 附图4.主梁配筋示意图 附图5.板平法施工图示例 附图6.梁平法施工图示例
单向板肋梁楼盖设计任务书 （1）设计要求 ①板、次梁内力按塑性内力重力分布计算。 ②主梁内力按弹性理论计算。 ③绘出结构平面布置图、板、次梁和主梁的施工图。 本设计主要解决的问题有：荷载计算、计算简图、内力分析、截面配筋计算。 构造要求、施工图绘制。 （2）设计资料 ①楼面均布活荷载标准值 q k =5.2KN/m 2 ②楼面做法 楼面面层用15mm 厚水磨石（3/25m KN =γ ），找平层用20mm 厚水泥砂浆（3/20m KN =γ ），板底、梁底及其两侧用15mm 厚混合砂浆顶棚 抹灰（3/17m KN =γ） 。 ③材料 混凝土强度等级采用30C ，主梁和次梁的纵向受力钢筋采用HRB400， 箍筋采用HPB400级。 单向板肋梁楼盖设计计算书 1.楼盖结构平面布置及截面尺寸确定 确定主梁（L 1）的跨度为6.0m ，次梁（L 2）的跨度为6.0m 主梁每跨内布置 两根次梁，板的跨度为2.0m 。楼盖结构的平面布置图见附图1。 按高跨比条件，要求板厚h ≥l/40=2000/30=67mm ，对于工业建筑的楼板， 按要求h ≥80mm ，所以板厚取h=80mm 。 次梁截面高度应满足h=l/18~l/12=333~500mm ，取h=500mm ，截面宽b= （1/2~1/3）h ，取b=200。 主梁截面高度应满足h=l/15~l/10=400~600mm ，取h=600mm ，截面宽b= （1/2~1/3）h ，取b=300mm 。 柱的截面尺寸b×h=400mm×400mm 。 2.板的设计——按考虑塑性内力重分布设计 ①．荷载计算 恒荷载标准值（自上而下） 15mm 水磨石面层 0.015×25=0.375KN/㎡ 20mm 水泥砂浆找平层 0.020×20=0.40KN/㎡ 80mm 钢筋混凝土板 0.080×25=2.00KN/㎡ 15mm 板底混合砂浆 0.015×17=0.255KN/㎡ 小计： 3.03KN/㎡ 活荷载标准值： 5.2KN/㎡
XX项目装配率计算书参考模板
XX项目装配率计算书 一、工程简介 XXX项目位于XXX，北临XX路，南临XXX路，由XX路分割成两个地块（1#和2#）。该项目总占地面积XX㎡，1#地块用地面积为XX㎡，为居住用地，容积率为XXX；2#地块用地面积为XXX㎡,为居住用地，容积率为XX。 1#地块采用装配施工的楼栋有X号楼、X号楼；2#地块采用装配施工的楼栋有X号楼、X号楼。各楼栋预制范围见下表：
二、装配率计算依据 该项目装配率计算是根据《装配式建筑评价标准GB/T51129-2017》进行计算。
三、装配率计算 （一）1#地块：X#；2#地块：X#、X#装配率计算 （1）主体结构 1.1竖向构件应用比例计算 q =V1a/V×100% 1a 式中：q1a──柱、支撑、承重墙、延性墙板等主体结构竖向构件中预制部品部件的应用比例； V ──建筑±0.000标高以上，柱、支撑、承重墙、延性墙板等主体结构 1a 竖向构件中预制混凝土体积之和； V──建筑±0.000标高以上，柱、支撑、承重墙、延性墙板等主体结构竖向构件混凝土总体积。 本项目外墙全预制，部分内剪力墙预制。预制和现浇混凝土量统计如下： 1.2主体结构（水平构件）的比例计算 q =A1b/A×100% 1b 式中：q1b──梁、板、楼梯、阳台、空调板等构件中预制部品部件的应用比例。 A ──建筑±0.000标高以上，各楼层梁、板、楼梯、阳台、空调板等构 1b 件的水平投影面积之和。 A──建筑±0.000标高以上，各楼层建筑平面总面积。 本项目楼梯、阳台、空调板采用预制。楼板采用叠合楼板，卫生间楼板和楼梯、电梯前室公共区域楼板采用现浇。水平预制构件预制范围为2层到32层。
框架梁模板计算书
框架梁模板(扣件钢管高架)计算书 本高支撑架计算采用PKPM施工安全设施计算软件计算。计算书中钢管全部按照Φ48×3.0计算。 本高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 计算梁段:BKL-407(3A)。高支架搭设高度为18.08米，基本尺寸为：梁截面B×D=500mm×700mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=1.00米，立杆的步距h=1.50米，梁底增加1道承重立杆。 一、参数信息 1.模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B(m):0.50；梁截面高度 D(m):0.70； 混凝土板厚度(mm):120.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m):1.00； 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10； 立杆步距h(m):1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；
梁支撑架搭设高度H(m)：18.28；梁两侧立柱间距(m):0.80； 承重架支设:1根承重立杆，方木支撑垂直梁截面； 采用的钢管类型为Φ48×3； 扣件连接方式:单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.85； 2.荷载参数 模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50； 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0； 倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0； 3.材料参数 木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0； 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7； 面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0； 面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0； 4.梁底模板参数 梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0； 梁底纵向支撑根数：4；面板厚度(mm)：18.0； 5.梁侧模板参数 主龙骨间距(mm)：500；次龙骨根数：4； 主龙骨竖向支撑点数量为：2； 支撑点竖向间距为：100mm； 穿梁螺栓水平间距(mm)：500； 穿梁螺栓直径(mm)：M12； 主龙骨材料：钢管；截面类型为圆钢管Φ48×3.0； 主龙骨合并根数：2； 次龙骨材料：木枋，宽度50mm，高度100mm； 二、梁模板荷载标准值计算 1.梁侧模板荷载
真空断路器设计计算书-1
一、概述 1．本设计计算书是针对DK5－1600智能型低压真空断路器而进行的，目的是对结构作一些必要的说明和对某些关键部件作一些必要的计算。 2．断路器为立式布置，由侧板、上下横梁组成框架，每相触头系统用绝缘件隔离并安装在框架上。操作机构在断路器的前方，通过主轴与触头系统相连。电动机装在机构的上方通过凸轮与摇杆与机构连成一体，为断路器储能提供动力。断路器的上方装有过电压吸收器，利用氧化锌阻容吸收原理实现真空断路器短路开断的过电压保护。M型智能脱扣控制器装于断路器的左前方，互感器直接套在一次母线上，二次引出线现控制器相连。 3．触头系统： 每相主触头分别封装于真空灭弧室内。断路器分断短路电流时产生的电弧在磁场力的驱动政旋转运动并迅速熄灭于真空介质中。 触头与主轴的传动通过杠杆机构、四连杆机构组（或五连杆机构）的逐级传递实现。一次主回路采用电动力补偿设计，以增加主触头在大短路电流下的触头压力。 4．操作机构： 操作机构采用弹簧储能闭合。闭合速度与手动或电动速度无关。操作机构有预储能和自由脱扣功能。 操作机构大体可分为储能和连杆传动两部分。 1）储能单元： 可通过手动或电动机带动棘轮机构单向运动实现储能，当储能弹簧的压缩到位后，机构被合闸半轴锁住，电动机的电源被同时切断，机构储能完毕。 2）连杆传动单元 通过一套特别设计的连杆组件实现了断路器合闸、分闸的运动和力的准确和高效传递。断路器合闸、分闸动作既可手动触发也可通过分励线圈电动实现。 5.电器组件: 断路器的分、合闸电磁铁、欠电压脱扣器和磁通变换器集中安装在一块绝缘材料制成的板件上，并固定于操作机构的左侧板外侧。 二、主电路电动补偿力计算 灭弧室动导电杆连接的一次回路是设计的关键点，在一次母线安排方式上，采用加长软连接进力补偿，以期达到所需触头压力。理论推算如下：根据能量守恒定律： F= i2 平行矩形导体L：
铝单板幕墙
铝单板幕墙施工方法 1、施工工艺流程 2、幕墙铝单板安装 （1）、铝单板的加工：采用工厂制作。 铝单板的加工应在洁净的专门车间中进行，加工的工序主要为. 铝单板裁切、刨沟和固定。板材储存时应以10度内倾斜放置，底板需用厚木板垫底，才不致于产生弯曲现象。搬运时需两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤。板材上切勿放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷的现象。如果手工裁切，在裁切前先将工作台清洁干净，以免板材受损。 （2）、铝单板裁切：铝单板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、电锯、圆盘锯、手提电锯等工具按照设计要求加工出所需尺寸。 （3）、铝单板刨沟：
铝单板的刨沟有两种机具：一种是带有床体的数控刨沟机，一种是手提电动刨沟机。 数控刨沟机带有机床，将需刨沟的板材放到机床上，调好刨刀的距离，就可以准确无误地完成刨沟任务。 当使用手动刨沟机时，要使用平整的工作台，操作人员要熟练掌握工具的使用技巧。 通常情况下要尽量少采用手动刨沟机，因为铝单板的刨沟工艺精确度要求很高，手工操作不小心就会穿透铝单板的塑性材料层，损伤面层铝单板，这是铝单板加工所不允许的。 刨沟机上带有不同的刨刀，通过更换刨刀，可在铝单板上刨出不同形状的沟。 铝单板的刨沟深度应根据不同板的厚度而定。一般情况下塑性材料层保留的厚度应在1/4左右。 不能将塑性材料层全部刨开，以防止面层铝单板的内表面长期裸露而受到腐蚀。而且如果只剩下外表一层铝单板，弯折后，弯折处板材强度会降低，导致板材使用寿命缩短。 （4）、板材被刨沟以后，再按设计对边角进行剪裁，就可将板弯折成所需要的形状。 板材在刨沟处进行弯折时，要将碎屑清理干净。 弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝单板受到破损，强度降低。 弯折后，板材四角对接处要用密封胶进行密封。 对有毛刺的边部可用锉刀修边，修边时，且勿损伤铝单板表面。 需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝单板上做出各种圆形、曲线形等多种孔径。 3、铝单板与副框及加强筋的固定 （1）、铝单板与副框及加强筋的固定。板材边缘弯折以后，就要同副框固定成形，同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求，在板材背面适当的位置设置加强筋。通常采用铝合金方管作为加强筋。加强筋的数量要根据设计而定。 一般情况下，当板材的长度小于1m时可设置一根加强筋： 1）、当板材的长度小于2m时可设置2根加强筋； 2）、当板材的长度大于2m时，应按设计要求增加加强筋的数量。 3）、副框与板材的侧面可用抽芯铝铆钉紧固，抽钉间距应在200mm左右。 a板的正面与副框的接触面间由于不能用铆钉紧固，所以要在副框与板材间用结构胶粘接。 b转角处要用角码将两根副框连接牢固。 c加强筋（铝方管）与副框间也要用角码连接紧固，加强筋与板材间要用结构胶粘接