石材幕墙钢龙骨验收标准
石材幕墙钢龙骨验收标准
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
石材幕墙钢龙骨验收标准
钢骨架安装验收
①验收依据:
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB5０210-200１
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGＪ1３3-200１
《钢结构工程施工质量验收规范》GＢ50２05-2０01
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ30１－88
②质量要求:
a、严格按照图纸施工,做到无图纸或图纸不符合规范不施工；
b、立柱安装标高偏差≤3mｍ；轴线前后偏差≤2mm;左右偏差≤3mm。
c、相邻两根立柱安装标高偏差不大于３mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。
d、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于１mm；同层标高偏差：当幕墙宽度小于或等于3５m时不应大于4mm，当幕墙宽度大于35m时不应大于6mm。
ｅ、横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。
f、螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片,保证连接牢固可靠,并进行相关的抗荷载试验；
g、做好隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。
石材幕墙挂板验收标准
干挂石材面板
干挂石材面板施工的前提条件是石材板块上的不锈钢挂件的安装,位置准确,尺寸符合设计要求,并且槽内注满石材专用胶；石材幕墙的挂板一般主要的表面应自下而上施工,尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽一致性；板块应安装平整、垂直，接缝宽度应符合设计要求,板材安装的接缝宽度可用垫块高度应确保外表面的平整、垂直及板的上边平顺后再牢固,使其达到质量验收要求;石材与主体框架的连接深度、配合间隙尺寸,应符合设计图纸要求;对各点隐蔽部分进行检验合格之后进行打胶施工；板面安装完毕后,石材表面应清洗干净;石材板面的清洁，原则上不可使用酸类,如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理,应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染。使石材板面具有光泽；石材干挂工程，必须作好成品保护，防止污损和撞击。
由于石材的天然形成,安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查开孔、抛光是否满足安装要求,再进行试安装,确定色泽相符，平整度能满足，即可正式安装。
首先,在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材安装依墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第一块作为基准,其平整度以事先设置的基准作为依据,用线垂吊直,经校准后加以固定。
该工艺简单，便于控制安装质量，安装完成一部份工作面,及可安排打胶。打胶前先在胶缝两侧石材饰面上粘贴好保护胶带，再把泡
沫条均匀地填入胶缝中，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在4mm左右，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面,然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平,去除保护纸,避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节,不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。
打胶时还要注意天气情况,杜绝雨天、避免高温与低温5℃以下作业,以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。
石材安装验收
①验收依据:?
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GＢ5021０-20０1
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ1３3-2001
②质量要求：
a、允许偏差如下表所示
项目允许偏差（mm）检测工具
竖缝及墙面垂直度幕墙高度（m)
10
激光仪或经纬仪
<30
＞30，<６0 15
>６0,＜90 ２0
＞90 25
项目允许偏差（mm）检测工具竖向板材直线度３靠尺、塞尺
横向板材水平度<２000mm ２
水平仪>２0０0ｍm 3
同高度相邻两根横向构件高度 1 钢板尺、塞尺
幕墙横向水平度小于3m层高 3
水平仪大于3m层高５
分格框对角线差对角线长小于
200０mm
３
3m钢卷尺对角线长大于
2000ｍm
３.5
横缝直线度２．5 2m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较）±2 卡尺
两相邻面板之间接缝高低差１．0 深度尺ｂ、安装面板之前，先根据设计图纸在已安装好的骨架上弹出石材分格墨线，并复核;
c、胶缝中的泡沫条填塞必须均匀、密实，无漏塞、少塞；
d、打胶厚度控制在大于３.5mｍ，确保均匀、饱满、光滑、平整。
e、做好质量及隐蔽验收记录,经现场监理工程验收合格签字后进行下一步安装。
[指南]石材幕墙验收规范
[指南]石材幕墙验收规范 石材幕墙验收规范 1.4.1 本节适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。 主控项目 1.4.2 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8,。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 1.4.3 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 检验方法:观察。 1.4.4 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 检验方法:检查进场验收记录或施工记录。 1.4.5 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 1.4.6 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
1.4.7 金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 1.4.8 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.9 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 1.4.10 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.11 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 检验方法:观察。 1.4.12 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。 1.4.13 石材幕墙应无渗漏。 检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。 一般项目 1.4.14 石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 检验方法:观察。 1.4.15 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 检验方法:观察;手扳检查。
干挂石材工程材料进场验收标准(140811)(谷风书苑)
建筑~参考 1 干挂石材工程材料进场验收指导性准则 序号 材料名称 验收内容 判断标准、处理方法 备注 一 石材 板材 线条 饰件 雕花 ①品种、②材质、③饰面、④色泽、⑤裂纹、⑥规格、⑦资料 1、材料对照样板，①～④项应与样板和设计一致，其中一项不符合要求时，应作退场处理。 2、观察外观，饰面处理要求均匀到位、规格板（线条）无明显孔洞和崩边崩角、禁止有裂纹，个别现象可挑选使用，较多时要求作退场处理。 3、厚度不少于标准或设计最小值，否则退场处理。 4、按合同或设计要求提供石材放射线、吸水率、强度等试验报告。 需要大规模占地挑选石材时，不宜占用施工现场。 二 钢材 槽钢 角钢 锚板 角码 ①规格、②外观、③资料 1、截面尺寸应符合设计和国标要求，非标产品应退场处理。 2、外观不得有起锈、裂纹、气泡、结疤、夹杂和折叠等现象，情况普遍时应进行复检试验，情况严重时直接退场。 3、应同预先报审的出厂合格证、镀锌报告、质量保证书等资料吻合，不吻合时须限期重新报审、未报审或报审不通过，作退场处理。 三 螺栓配件 化学螺杆 膨胀螺栓 连接螺栓 五金配件 ①规格、②外观、 ③螺母垫片配套、 ④资料、 1、尺寸应符合设计要求，标准产品应具有完整标识，非标产品进场应复检合格 方可使用，否则作退场处理。 2、外观有起锈、裂纹、气泡、结疤、夹杂和折叠等现象，直接退场处理。 3、每套应配有螺杆、螺母、弹簧垫片、平垫片，螺杆螺母禁止分开采购，分开 采购立即退场处理，螺杆螺母的螺纹不吻合，立即退场处理。 4、应同预先报审的出厂合格证、质量保证书等资料吻合，不吻合时须限期重新报审、未报审或报审不通过，作退场处理。
幕墙消耗量计算全解
幕墙材料消耗量计算规则（参考） 说明： 1、本计算规则仅适用于投标预算报价。 2、材料消耗量指各项材料分摊到工程分项单位面积的用量，包括损耗率； 3、材料消耗量计算有效位数保留小数点后两位，以立方米、吨为单位的可保 留三位小数； 4、预算所统计的各项材料通常指成品（不需再加工），其报价应包含制作、加工、包装运输、仓储、增值税金等一切费用； 5、铝型材、钢材、铝塑板、蜂窝铝板、单层玻璃、镀锌钢板、不锈钢板等按 原材料统计时，其预算单价必须考虑加工时的优化出材率（出裁率）、各种损 耗、包装运输、仓储、增值税金等一切费用； 6、各种原材料加工为成品时的利用率如下：铝材97%，钢材95%，单层玻璃85%，铝塑板80%，不锈钢板90%，镀锌铁皮85%； 7、各种材料的正常损耗率如下：铝材6~8%，钢材6%，玻璃1~3%，石材 1~2%，铝单板1~2%，铝塑板25%，镀锌铁皮25%，结构胶25%，耐侯胶30%，胶 条5%，五金系统2%，不锈钢标准件5%，其它5%； 8、铝型材的预算单价应考虑包装费及运输费用； 9、石材、玻璃、铝板在计算工程量时不用扣除胶缝，但在计算单位含量时， 石材、玻璃要按其净面积计算，铝板要按其展开面积计算含量。 10、玻璃、铝板、石材等为弧面或异型时，需单独统计和报价。 11、弧型幕墙的铝型材、钢材等需要弯弧时，应单独统计，另加弯弧加工费。 一、玻璃幕墙 1、玻璃面材：分品种规格（弧面玻璃及其它异型玻璃单独统计）按图示尺寸
以平米计算。隐框玻璃幕墙不必扣除胶缝，明框幕墙玻璃应扣除一部分铝材占用面积（通常按玻璃嵌槽深度为15MM计算玻璃的净尺寸）。 2、钢材：以千克计（先计算长度，再折算成重量）。（表面处理可另行列项按展开面积计算） 3、铝型材：包括竖龙骨、横龙骨、玻璃附框、扣盖、扣座、压块、连接铝角 码、撞角码等，先分规格计算长度，再乘以各自线密度，以千克计算重量。（不同表面处理方式的铝材应分开列项） 4、密封胶：先按图计算出不同胶缝的长度，再折算成支数来计算（通常包装500毫升密封胶可打16毫米宽*10毫米深胶缝3米，包装592毫升密封胶可打16毫米宽*10毫米深胶缝3.5米）。或者按以下方法计算：胶缝宽度（mm）*胶 缝厚度（mm）（厚度按10mm计算或按宽度的一半计算）*胶缝长度（米）/每支胶的体积（毫升）=胶的支数。 5、结构胶：先计算玻璃注胶长度，乘以注胶层宽度和厚度（一般情况宽度为 厚度的两倍，一般取定为16毫米宽*8毫米深胶缝），得出结构胶的体积，再折算为双组份胶多少升或单组份胶多少支数来计算。 6、密封胶条：分规格形状按图示以米计算长度，再折算成重量以公斤计算。 7、防火岩棉：按设计图示尺寸以立方米计。 8、镀锌铁皮、收边铝板等：按设计图示尺寸以展开面积计算。 9、埋件和钢支座：按设计图示分规格计算其数量，再计算其重量。 10、螺栓：包括不锈钢螺栓、化学螺栓、膨胀螺栓及其它主要连接螺栓，以套计。 11、五金件：开启扇多点锁以套计算；滑撑、铰链以支计算（一个开启扇含一套多点锁、两支滑撑、两支铰链，挂钩式做法不需铰链，具体按图示计算）。
石材幕墙施工工艺及检测标准
石材幕墙施工工艺及检测标准 石材幕墙一般由石材、金属材料（埋件、龙骨、挂件及螺栓等）及干挂胶等组成。石材幕墙材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性等均应符合规范要求，不仅在设计中要保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内，在石材幕墙产品的施工中也应严格按规范执行。 1、依据：建筑幕墙》（JGJ 3035-1996）、《金属与石材幕墙工程技术规范》《．（JGJ 133-2001．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）以及其它石材幕墙相关的建筑幕墙标准。 2、适用范围：本施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司的石材幕墙施工 工程。 3、施工准备 3.1 材料 3.1.1 石材幕墙工程使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。 3.1.2石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必 须达到设计及规范要求。 3.1.3石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到 设计及规范要求。 3.1.4石材幕墙工程中使用的面材，其品厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到 设计及规范要求。 3.1.5石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。 3.2 主要机具：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。． 3.3 作业条件 3.3.1 主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件。预埋件位置准确，拉拔试验合格。 3.3.2 幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 3.3.3幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。构件和附件的材料品种、规格、 色泽和性能符合设计要求。 3.3.4安装幕墙用的排架已搭设好。 4、操作工艺 4.1 加工制作 4.1.1 幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。 4.1.2 用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。4.1.3用硅酮结构密封胶粘结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。 4.1.4当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时，应待石材清洗干净 并完全干燥后方可施工。 4.1.5幕墙金属构件加工，尺寸应符合设计和规范要求，截料端头不得因加工而
干挂石材验收标准
干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并 严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等 性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、 掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量， 必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明，所有钢材 均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家 标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富 锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需 配置弹簧垫片。 焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高 6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符 合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求 和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后， 方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2施工工艺 2.1 工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查 材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行 边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独 码放，不得使用。石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木， 让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立 放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
石材幕墙工程量计算规则汇总
幕墙工程量及算料计算规则 一、材料预算： （一）、石材、玻璃、铝板 计算时先计算门、窗、玻璃幕墙，再计算铝板、石材； 从大面上减去门窗面积，加上进出位的面积即为石材、铝板面积；玻璃的计算： 明框应扣减掉铝型材框所占面积； 隐框可直接按玻璃分格计算。 （二）、石材幕墙材料 a、分种类计算面积 b、辅材： 1、钢材： 竖龙骨： 按龙骨xx计算，一般间距为1- 1.2m之间；横龙骨： 每道石材缝都有。 2、挂件 3、密封胶： 横竖石材缝，先计算米，再折成支数，一般8mm宽的可打 3.5m/支 4、石材干挂胶：
按石材挂件计算： T型36套/公斤，L型27套/公斤 5、泡沫棒： 同密封胶按xx计算 挂件分T型挂件与L型挑件T型挂件用在大面积上，L型用在接地石材，窗洞上方的石材及挑檐、各种洞口上方的一块石材，在窗台下方的一块石材侧边应用T型挂件 （三）、铝板 1、钢材： 每一道缝均有，分规格计算 2、自攻钉： 沿缝高度，间距350mm 3、铝板副框： 为铝型材，按米计算，再折成公斤 4、压板（压块）： 有铝板副框时，即用压板和六角螺栓连接于龙骨间距350MM 5、密封胶： 同石材，按16mm缝宽计算，一般 1.5米/支 （四）、玻璃幕墙 1、明框：
铝型材分型号计算，龙骨每道缝均有；五金件： 按套计算，执平、滑撑、铰链（一扇开启扇各一套）；三元乙丙胶条：按米计算，一般玻璃窗内外都有；密封胶同铝板 2、隐框： 结构胶： 按支计算，每块玻璃四周均打；双面胶： 同结构胶，按米计算。 5、埋件： 每道结构层的竖龙骨上，具体数量看图 6、连接件： 每块埋件两个连接件，厂家加工的按个，自己现场加工的按公斤 二、甲方结算（一般按定额计算规则）无需计算辅材 1、石材： 实贴面积，乘上合同单价，计算外露面积、荷载隐藏必要面积。 2、玻璃窗幕墙： 按窗框外围面积，同上 3、铝板： 实贴面积 4、其它项目看甲方的合同书，单价确定的方式 三、投标 1、工程量要准确
石材幕墙钢龙骨验收标准
石材幕墙钢龙骨验收标准
钢骨架安装验收 ①验收依据： 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 ②质量要求： a、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工； b、立柱安装标高偏差≤3mm；轴线前后偏差≤2mm；左右偏差≤3mm。 c、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。 d、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm；同层标高偏差：当幕墙宽度小于或等于35m时不应大于4mm，当幕墙宽度大于35m时不应大于6mm。 e、横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。 f、螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验； g、做好隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。
石材幕墙挂板验收标准
干挂石材面板 干挂石材面板施工的前提条件是石材板块上的不锈钢挂件的安装，位置准确，尺寸符合设计要求，并且槽内注满石材专用胶；石材幕墙的挂板一般主要的表面应自下而上施工，尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽一致性；板块应安装平整、垂直，接缝宽度应符合设计要求，板材安装的接缝宽度可用垫块高度应确保外表面的平整、垂直及板的上边平顺后再牢固，使其达到质量验收要求；石材与主体框架的连接深度、配合间隙尺寸，应符合设计图纸要求；对各点隐蔽部分进行检验合格之后进行打胶施工；板面安装完毕后，石材表面应清洗干净；石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染。使石材板面具有光泽；石材干挂工程，必须作好成品保护，防止污损和撞击。 由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查开孔、抛光是否满足安装要求，再进行试安装，确定色泽相符，平整度能满足，即可正式安装。 首先，在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材安装依墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的基准作为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。 该工艺简单，便于控制安装质量，安装完成一部份工作面，及可
天然石材验收规范
附录A(规范性附录) 石材稳定性试验方法 A.1 设备及器具： A.1.1 钢平尺：长度为1000mm，平面度公差为0.05mm。 A.1.2 塞尺：分度值为0.05mm。 A.1.3 塑料布：1500mm×1500mm，三片。 A.1.3 量杯：能准确测量500ml水。 A.2 试样 取600mm×600mm×20mm的天然石材样品3块。 A.3 测试步骤： A.3.1 在室内准备三块面积为610mm×610mm水平的细沙地面，将三块塑料布分别铺在其上，将三块石材样品分别水平置于塑料布上，装饰面向上，石材不应有悬空的地方。 A.3.2 石材样品静置6h后，将钢平尺分别置于每块石材样品上距板边10mm处和被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面的最大间隙，做好测量位置的标记和编号，测量值精确到0.05mm。 A.3.3 在每块石材样品上面喷洒500ml蒸馏水，用塑料布包裹密封后静置6h，打开塑料布擦净石材表面水后将钢平尺分别置于每块石材样品上如图示的位置，用塞尺测量标记处尺面与板面的间隙，做好记录和对应编号，测量值精确到0.05mm。如出现新的最大间隙位置，应做新标记并记录最大间隙。 A.3.4 将三块石材样品重新用塑料布包裹密封后经如下条件后,打开塑料布擦净石材表面水后将钢平尺分别置于每块石材样品上如图示的位置,用塞尺测量标记处尺面与板面的间隙,做好记录和对应编号,测量值精确到0.05mm。如出现新的最大间隙位置，应做新标记并记录最大间隙。 a)室内样品四角用100mm×100mm支撑一静置6h； b)室内样品中心点用100mm×100mm支撑一静置6h; c)室外样品置于日晒、昼夜温差等自然环境条件下48h。 A.4结果计算 分别纪录每个样品的每个点在上述各种条件下尺面与板面的间隙,以每块石材上变化最大位置的数值差作为该样品的最大变形,精确到0.1mm. A.5 试验报告 试验报告应包括以下内容： a)试验按本标准进行； b)每块样品的最大变形； c)石材品种名称及样品状态。
2018最新版：石材幕墙干挂做法(图文详解)
2018最新版：石材幕墙干挂做法（图文详解） 一、传统湿贴工艺的主要弊端 八十年代初，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面;而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。
如：如太原市天龙大厦的外墙面装饰，选用600X600mm的磨光济南青花岗岩板材，尽管在安装过程中采用了环氧树脂胶勾缝等措施，但在完工1年多后依然出现出现泛白、变色现象，而且部分空鼓、开裂。 为此，大厦只得采取加固措施，在每块花岗岩板材上打φ8的两个孔，孔深为10cm，上斜角度为15°;钉φ6.5cm钢筋销钉,灌环氧树脂胶,并于加固后重新进行了清洗。如此处理后，虽花岗岩饰板得到了加固，但外观效果仍不理想。再如太原市金融大厦裙楼的花岗岩外墙，同样由于采用湿贴工艺，竣工不久即逐步出现泛白、变色、空鼓、开裂等现象。 二、石材饰板干挂法的原理及主要技术 石材干挂法又名空挂法。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。适用于建筑高度不大于30m，非抗震设计或抗震设计不大于7度的建筑石材幕墙工程. 优点1：是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性; 优点2：可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观; 优点3：.在一定程度上改善施工人员的劳动条件，避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用，也有助于加快工程进度。 干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺，在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。它克服了石材传统湿贴方法的缺陷，在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。近年来，石材饰板干挂工艺得到发展推广，目前，各地个工程石材干挂的具体做法不尽相同。接下来为您详细解读：
石材幕墙工程检验批质量验收记录表
石材幕墙工程检验批质量验收记录表 （主控项目） GB50210 —2001 （一） 030703
说明 （一） 030703 主控项目 1、石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度度不应小于；吸水率应小于％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于。不诱钢挂件厚度不应小于。 观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记 录和复验报告。 2、石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。观察检查。 3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 检查进场验收记录或施工记录。 4、石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 5、石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横粱的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 6金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 7、石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 8、石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。 检查隐蔽工程验收记录。 9、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检查隐蔽工程验收记录和 施工记录。
10、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 观察检查。 11、石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 观察和尺量检查；检查施工记录。 12、石材幕墙应无渗漏。 在易渗漏部位进行淋水检查。
石材质量验收要求
石材质量验收要求（内部资料） ----质量是企业的生命、质量决定企业的前途质量验收工作必需由该片区业务主任指定负责人（一名）与质检人员共同完成。 具体检验项目如下： （1）色差度：根据售价与石材自身可达到的要求尽量减少色差，不符合要求的板材尽量大改小，无法改动的作废重换（成品库成立后，要求所有板材的花纹和色差过度色尽可能的调整到最佳状态）。（2）板材表面要求：若板材整块断裂，原则上应该置换（个别品种通过修补能恢复原样的可以进行修补。经过修补的石材，要求基本看不出明显修补的痕迹，要求光洁度不受影响。如果大面积修补，严禁直接用胶，必须填补小块石材后在加胶磨光；暴边暴角一定要在厂内修补平整或调换后出厂）。（3）平整度：用直尺检验石材光面的平整度，看平面的四边与对角是否平整，再用厚度误差尺检验平整度，误差不超过0.3毫米。不符合标准的板材，送磨光组测光后整平重新抛光，光洁度要求与原板材一致。 （4）几何尺寸：所有板材的尺寸必须与加工单一致，尺寸误差不超过正0.2毫米负0.5毫米。 （5）厚度要求：进口板材厚度不超过±1毫米，国产板材厚度误差根据价格决定，一般不超过±2毫米（超过误差范围则去重做定厚处理）。 （6）花线光洁度要求与表面一致，其接口处务必做到平整过渡。 （7）客户另有要求，要特别重视一下 （8）包装要求：1.尺寸细长的板材包装时要求多跟并拢后用胶带捆绑包装，易断的细长板材最好用同尺寸的木条夹住以后再捆绑包装。 2.因拼花质量要求较高，拼接完工后一定要请客户过目，满意后再包装，必要时将拼花尖角部分几块拼拢后用胶带捆绑，必要时加用木箱包装。 3.自动磨机组生产的大光板包装后内部质量一致（有磨机组自己负责）。 （9）质量检查完毕，清点板材数量（如遇到大的订单，要分几批提货，要求每一批要先发的验收后堆放在一起）。 （10）装车要求：装车前所有成品板都要有安排排板示意图，每块板材要有与图纸相应的编号，如超长距离运输，石材必须要用木箱（具体要求另定）包装，并查看是否交过包装箱费用，木箱上的标签务必填准确。装车完毕后，与业务组人员共同送货车出厂门。 （11）特别注意：加工台面和楼梯的板材，应选择相对较好的一侧做迎面，不符合要求的，检验人员作好记录，以追查责任。 以上为本公司石材质量要求，对客户的承诺是：按国家标准验收。
干挂石材幕墙计算书
干挂石材幕墙设计计算书 基本参数:XX地区基本风压0.650kN/m2 抗震设防烈度7度设计基本地震加速度0.10g Ⅰ.设计依据: 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB 50068-2001 《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2001(2006版) 《建筑抗震设计规范》 GB 50011-2001 《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2002 《钢结构设计规范》 GB 50017-2003 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102-2003 《建筑幕墙》 JG 3035-1996 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T 139-2001 《铝合金建筑型材基材》 GB/T 5237.1-2004 《铝合金建筑型材阳极氧化、着色型材》 GB/T 5237.2-2004 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T 3098.1-2000 《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》 GB/T 3098.2-2000 《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB/T 3098.5-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T 3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB/T 3098.15-2000 《浮法玻璃》 GB 11614-1999 《钢化玻璃》 GB/T 9963-1998 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB 17841-1999 《建筑结构静力计算手册 (第二版) 》 《BKCADPM集成系统(BKCADPM2006版)》 Ⅱ.基本计算公式: (1).场地类别划分: 地面粗糙度可分为A、B、C、D四类： --A类指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区； --B类指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区； --C类指有密集建筑群的城市市区； --D类指有密集建筑群且房屋较高的城市市区。 本工程按B类地区计算风荷载。 (2).风荷载计算: 幕墙属于薄壁外围护构件，根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006版)规定采用风荷载计算公式: W k=βgz×μs×μz×W0（7.1.1-2） 其中: W k---垂直作用在幕墙表面上的风荷载标准值(kN/m2)； βgz---高度Z处的阵风系数,按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006版)第7.5.1条取定。 根据不同场地类型,按以下公式计算:βgz=K(1+2μf)
室内干挂石材幕墙设计计算书
3-7号楼大堂干挂石材幕墙设计计算书 基本参数: 营口地区基本风压0.65kN/m2 抗震设防烈度7度设计基本地震加速度0.15g 幕墙立柱高度按5.6m，立柱中间设置一个支点，立柱间距取1.60m。 立柱采用5号槽钢，横梁采用L50x5角钢。 Ⅰ.设计依据: 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB 50068-2001 《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2045 《建筑抗震设计规范》 GB 50011-2011 《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010 《钢结构设计规范》 GB 50017-2003 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ 133-2001 《建筑幕墙》 JG 3035-1996 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T 139-2001 《铝合金建筑型材基材》 GB/T 5237.1-2004 《铝合金建筑型材阳极氧化、着色型材》 GB 5237.2-2004 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB 3098.1-2000 《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》 GB 3098.2-2000 《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB 3098.5-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB 3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB 3098.15-2000 《浮法玻璃》 GB 11614-1999 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》 GB 15763.2-2001 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB 17841-1999 《建筑结构静力计算手册 (第二版) 》 《BKCADPM集成系统(BKCADPM2006版)》 Ⅱ.基本计算公式: (1).场地类别划分: 地面粗糙度可分为A、B、C、D四类： --A类指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区； --B类指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区； --C类指有密集建筑群的城市市区； --D类指有密集建筑群且房屋较高的城市市区。 本工程为：内江百科园一期工程，按C类地区计算风荷载。 (2).风荷载计算: 幕墙属于薄壁外围护构件，根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012规定采用 风荷载计算公式: W k=βgz×μs×μz×W0（7.1.1-2） 其中: W k---垂直作用在幕墙表面上的风荷载标准值(kN/m2)； βgz---高度Z处的阵风系数,按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.5.1条取
石材幕墙验收标准
石材幕墙验收标准 1.4.1 本节适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。 主控项目 1.4.2 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 1.4.3 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。 1.4.4 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录或施工记录。 1.4.5 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 1.4.6 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必
须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 1.4.7 金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 1.4.8 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.9 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 1.4.10 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.11 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法：观察。 1.4.12 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 1.4.13 石材幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。 一般项目 1.4.14 石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。检验方法：观察。 1.4.15 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。
石材幕墙计算
石材幕墙计算 本石材幕墙采用上下固定短槽式连接,抗折强度f gk ＝8N/mm 2的天然花岗岩板, 标高12米处幕墙为不利部位，该处石材最大分格为 H(高)×B(宽)＝700mm×1700mm。 1. 荷载的计算 风荷载标准值为 W k ＝2.4149KN/m 2 水平分布的地震作用标准值为 q Ek ＝βe ·αmax ·G／A 式中： G ——石板自重标准值 G ＝γ石·H·B·t·1.05 ＝28×700×1700×25×10-9×1.05 ＝.875KN 其中： γ石——石材密度，取28KN/m 3 t ——石板的厚度(mm) A ＝B×H＝1.7×.7＝1.19m 2 则 q Ek ＝βe ·αmax ·G／A ＝5×.12×.875/1.19 ＝.441KN/m 2 水平荷载组合设计值为 q ＝(1.4×W k ＋1.3×0.6×q Ek )×10-3 ＝(1.4×2.4149＋1.3×0.6×.441)×10-3 ＝.004N/mm 2 2. 强度计算 (1)抗弯强度验算 风荷载作用下石材应力设计值为 σwk ＝6×m×W k ×L 2/t 2 ＝6×.1368×2.4149×10-3×7002/252 ＝1.554N/mm 2≤f g ＝3.72N/mm 2 式中： L ——H 和 a 的较大者 m ——四角支撑板在均布荷载作用下的最大弯矩系数，根据a/H 查表 f g ——石材抗弯强度设计值 地震作用下石材应力设计值为 σEk ＝6×m×q Ek ×L 2/t 2 ＝6×.1368×.441×10-3×7002/252 ＝.284N/mm 2 石材应力组合设计值为 σ＝1.4×σwk ＋1.3×0.6×σEk
幕墙验收规定
9幕墙工程 9.1一般规定 9.1.1本章适用于玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等分别工程的质量验收。 9.1.2幕墙工程验收时应检查下列文件和记录: 1 幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。 2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。 3 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 4 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性的剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污性试验报告。 5 后置埋件的现场拉拔强度检测报告。 6 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。 7 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。 8 防雷装置测试记录。 9 隐蔽工程验收记录。 10 幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。 9.1.3幕墙工程应对下列材料及其性能指标时行复验: 1 铝塑复合板的剥离强度。 2 石材弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性。 3 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性度验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。 9.1.4幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 预埋件(或后置埋件)。 2 构件的连接节点。 3 变形缝及墙面转角处的构造节点。 4 幕墙防雷装置。 5 幕墙防火构造。 9.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。 2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。 3 对于异型或特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。 9.1.6检查数量应符合下列规定: 1 每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。 2 对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单
石材干挂幕墙计算书
干挂石材幕墙工程 设 计 计 算 书 二〇一三年六月二日
目录 1 计算引用的规范、标准及资料 (1) 1.1 幕墙设计规范： (1) 1.2 建筑设计规范： (1) 1.3 铝材规范： (2) 1.4 金属板及石材规范： (2) 1.5 玻璃规范： (3) 1.6 钢材规范： (3) 1.7 胶类及密封材料规范： (3) 1.8 五金件规范： (4) 1.9 相关物理性能等级测试方法： (4) 1.10 《建筑结构静力计算手册》(第二版) (5) 1.11 土建图纸： (5) 2 基本参数 (5) 2.1 幕墙所在地区 (5) 2.2 地面粗糙度分类等级 (5) 2.3 抗震设防 (5) 3 幕墙承受荷载计算 (6) 3.1 风荷载标准值的计算方法 (6) 3.2 计算支撑结构时的风荷载标准值 (7) 3.3 计算面板材料时的风荷载标准值 (7) 3.4 垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (8) 3.5 作用效应组合 (8) 4 幕墙立柱计算 (8) 4.1 立柱型材选材计算 (9) 4.2 确定材料的截面参数 (10) 4.3 选用立柱型材的截面特性 (11) 4.4 立柱的抗弯强度计算 (11) 4.5 立柱的挠度计算 (12) 4.6 立柱的抗剪计算 (12) 5 幕墙横梁计算 (13) 5.1 横梁型材选材计算 (13) 5.2 确定材料的截面参数 (15) 5.3 选用横梁型材的截面特性 (16) 5.4 幕墙横梁的抗弯强度计算 (17) 5.5 横梁的挠度计算 (17) 5.6 横梁的抗剪计算 (18) 6 短槽式(托板)连接石材的选用与校核 (19) 6.1 石材板块荷载计算 (19) 6.2 石材的抗弯设计 (20) 6.3 短槽托板在石材中产生的剪应力校核 (20)
石材幕墙验收规范(参考Word)
石材幕墙验收规范 1.4.1 本节适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。 主控项目 1.4.2 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 1.4.3 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 检验方法：观察。 1.4.4 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 检验方法：检查进场验收记录或施工记录。 1.4.5 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 1.4.6 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 1.4.7 金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 1.4.8 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.9 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 1.4.10 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.11 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 检验方法：观察。 1.4.12 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
石材验收标准 (2)
石材验收标准 一、石材整体研磨的验收主控项目 1、石材的检查：主要包括空鼓、断裂、水斑、各种污染; 2、防护处理的检测; 3、补缝的密实度; 4、粗磨后的平整度; 5、整体研磨抛光后的光泽度和清晰度; 6、再结晶硬化处理后的防滑度、光泽度和清晰度; 7、石材整体研磨严禁使用角磨机(万向磨光机)进行剪口处理，不宜使用水磨片进行研磨处理，石材整体研磨后的地面应达到国家标准及要求。 二、整体研磨验收标准 1、石材整体研磨的平整度 (1)在施工范围内整体平整度2m±1mm (2)两块石材之间的高低落差(剪口)的平整度20cm±0mm 2、石材整体研磨及再结晶硬化处理的光泽度
(1)石材整体研磨抛光后的光泽度不低于50度，因石材整体研磨抛光后的光泽度高低直接影响到晶硬化处理的结果，所以我们建议石材整体研磨的光泽度：花岗石70度，大理石65度，微晶石70度，人造合成石65度，水磨石65度，砖50度，特殊石材品种除外。 (2)石材整体研磨及再结晶硬化处理以后的光泽度：花岗石85度以上，大理石80度以上，微晶石85度以上，人造合成石75度以上，水磨石75度以上，陶瓷砖75度以上，特殊石材品种除外。 3、石材整体研磨后的外观质量 (1)距处，在顺光、逆光、正视、侧视下观察不能有明显划痕或暗划痕留存; (2)距处目视,不能有孔洞,凹陷裂缝存在; (3)距处目视，不能有可见石材整体研磨时产生的锯齿状崩边或磨痕; (4)边角磨过与没磨过的交接处应过渡平缓，不得留有明显的坑凹和交接痕，光泽度达到大面要求; (5)光泽度目测应透彻，能清晰地反映出物体物体的倒影，并且物体的倒影无明显扭曲现象。 4、检验方法
天然石材验收管理细则
天然石材验收管理细则 1 目的 1.1 为进一步加强地铁装修工程石材质量管理，保证地铁装修工程顺利进行，按照市建交委对装修石材的质量要求，依据国家及本市有关建筑装饰的质量检验标准、施工技术及验收规范、招投标文件和设计文件的有关规定，制定本管理细则。 1.2 本细则适用于所建设管理的地铁工程和枢纽工程。 2 天然石材加工运输要求 2.1 天然石材加工必须选用A级优等品，产品外观质量、物理性能符合国家行业相关标准要求。 2.2 应按照设计图纸要求与施工现场实际尺寸制定石材铺贴排列图。石材加工完成后，在加工现场要按验收标准要求对石材进行排列布置，根据铺贴排列图对每块石材进行编号，并将编号粘贴在每块石材的背面。 2.3 石材的存储和运输，不得受到雨淋和水泡，放置时应采取立放和光面相对，板块下应支垫木方，现场搬运时也应按上述要求实施。 3 天然石材监造要求 3.1 各石材供应商、装修单位和监理单位要派员对石材加工过程进行全程监造，负责监督石材的加工质量。 3.2 监理单位要检查供应商质量管理体系能否满足质量控制要求，确认各制造阶段检验、实验的时间、内容、方法、标准以及检测手段，并监督在生产过程中的执行情况。 3.3 装修单位、监理单位要监督供应商生产同一批次石材应达到生产原材料点位一致，不能出现明显色差，且满足铺装现场同一操作面的数量要求。 3.4 石材供应商、装修单位和监理单位要对材料制造过程中进行监督和抽查，确保平整度、厚度、防护处理、色差等项指标均符合设计及相关规范要求。 3.5 整个监造过程装修单位应填写检查记录，监理确认。 4 天然石材防护剂涂刷要求 4.1 各装修、监理单位要派员对石材防护剂涂刷工序进行全程监督，负责监督石材的防护质量。 4.2 装修、监理单位对要涂刷的石材加工质量进行检查，并要抽查石材的平面尺寸、检查石材的色泽、外观质量及镜面光测度，石材色泽不得有明显的色差。