淀粉制品生产制造项目可行性研究报告

规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明

为了实现原料和加工副产物的综合利用、逐级利用和多向利用，生产

不同形式和用途的商品，实现资源的高效化利用和“零排放”。淀粉加工、深加工企业不断集中，生产规模日益扩大，体现循环经济理念的清洁生产

技术及工艺已经广泛引入淀粉加工、深加工过程，科学合理地组合、搭配

生产项目。淀粉、酒精、变性淀粉加工业也逐渐从中小企业为主转变为以

大企业、大集团为主导的发展格局。各环节之间由合同、契约联系到合作

协作，到互相参股、统一经营的集团化、一体化关系，形成更紧密的产业

化经营体系，以实现持久发展。规模化、集约化成为淀粉加工、深加工行

业发展的重要趋势。

随着相关国家、行业标准的不断出台，企业不断提高自身专业化、标

准化水平，一些有能力的企业在国家、行业标准基础上制定了更加严格的

企业标准，涵盖了原料采购、加工、生产工艺、产品、检测等一系列生产

环节，保证了自身产品的高品质。高度专业化、标准化的生产方式也为产

品创新、品质提升、工艺改良等提供了有力支持。

该淀粉制品项目计划总投资15419.93万元，其中：固定资产投资11928.17万元，占项目总投资的77.36%；流动资金3491.76万元，占

项目总投资的22.64%。

本期项目达产年营业收入25520.00万元，总成本费用19901.05

万元，税金及附加258.69万元，利润总额5618.95万元，利税总额6652.67万元，税后净利润4214.21万元，达产年纳税总额2438.46万元；达产年投资利润率36.44%，投资利税率43.14%，投资回报率27.33%，全部投资回收期5.16年，提供就业职位370个。

淀粉加工业是产业链长、市场大、应用广、直接惠及“三农”及民生的产业。发展淀粉加工业，对推进农业产业化，发展现代农业，促进粮食增产拉动内需，带动农民增收，改善城乡居民生活具有重要意义。

淀粉指用玉米、薯类、豆类及其他植物原料制作淀粉和淀粉制品的生产；还包括以淀粉为原料，经酶法或酸法转换得到的糖品生产活动。

淀粉制品生产制造项目可行性研究报告目录

第一章项目总论

第二章产业研究

第三章主要建设内容与建设方案

第五章土建工程

第六章公用工程

第七章原辅材料供应

第八章工艺技术方案

第九章项目平面布置

第十章环境保护

第十一章生产安全保护

第十二章项目风险性分析

第十三章项目节能

第十四章项目计划安排

第十五章项目投资分析

第十六章经营效益分析

第十七章项目招投标方案

附表1：主要经济指标一览表

附表2：土建工程投资一览表

附表3：节能分析一览表

附表4：项目建设进度一览表

附表5：人力资源配置一览表

附表6：固定资产投资估算表

附表7：流动资金投资估算表

附表8：总投资构成估算表

附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表

附表11：总成本费用估算一览表

附表12：利润及利润分配表

附表13：盈利能力分析一览表

第一章项目总论

一、项目建设背景

为了实现原料和加工副产物的综合利用、逐级利用和多向利用，

生产不同形式和用途的商品，实现资源的高效化利用和“零排放”。

淀粉加工、深加工企业不断集中，生产规模日益扩大，体现循环经济

理念的清洁生产技术及工艺已经广泛引入淀粉加工、深加工过程，科

学合理地组合、搭配生产项目。淀粉、酒精、变性淀粉加工业也逐渐

从中小企业为主转变为以大企业、大集团为主导的发展格局。各环节

之间由合同、契约联系到合作协作，到互相参股、统一经营的集团化、一体化关系，形成更紧密的产业化经营体系，以实现持久发展。规模化、集约化成为淀粉加工、深加工行业发展的重要趋势。

随着市场和加工用途的细分化，淀粉加工、深加工越来越倾向于

选择专用的原料品种，促进了淀粉生产的专业化程度的加深，即在淀

粉生产中采用适合的育种技术、栽培技术、防治病虫害技术等，确保

向加工环节提供品种种类适合、品质良好、无公害、无农药等有害物

质残留的优质原料，已经成为淀粉加工、深加工业向农业生产领域延

伸的一大趋势。在我国，已有淀粉加工企业建立专用的原料品种和相

对稳定的原料供应基地，生产有机淀粉出口国外。我国还有可鲜食的

食用淀粉品种，既丰富了人们的餐桌，也是一种安全、天然、优质的

食用淀粉加工、深加工原料。不同品种可发挥专用化作用，从而带动

整个淀粉产业链的健康、高效发展。

淀粉加工产品包括淀粉、酒精、变性淀粉、淀粉糖等，是应用广

泛的基础性材料，随着应用领域的拓展，其产品的需求也呈现多元化、系列化的发展趋势。目前，国外已开发上市的变性淀粉系列产品多达3000余种，国内的淀粉变性淀粉产品已经形成26个品种几十个系列，广泛应用于各行各业，包括食用添加剂、水产饲料、粘结剂、啤酒淀粉、生物医药、造纸、纺织等，其中，淀粉变性淀粉生产专用系列化

日用、农用等强力吸水剂产品，生物降解塑料等生物基淀粉变性淀粉

专用材料系列化材料等。

二、报告编制依据

1、《产业结构调整指导目录》。

2、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。

3、《建设项目经济评价细则》（2010年本）。

4、国家现行和有关政策、法规和标准等。

5、项目承办单位现场勘察及市场调查收集的有关资料。

6、其他有关资料。

三、项目名称

淀粉制品生产制造项目

四、项目承办单位

xxx（集团）有限公司

五、项目选址及用地综述

（一）项目选址方案

项目选址位于某高新技术产业示范基地,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。

（二）项目用地规模

项目总用地面积41420.70平方米（折合约62.10亩），土地综合

利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照淀粉制品行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。

六、土建工程建设指标

项目净用地面积41420.70平方米，建筑物基底占地面积22006.82平方米，总建筑面积48876.43平方米，其中：规划建设主体工程32604.22平方米，项目规划绿化面积2757.95平方米。

七、产品规划方案

根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：淀粉制品xxx

单位/年。综合考xxx（集团）有限公司企业发展战略、产品市场定位、资金筹措能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经

验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx（集团）有限公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，项目按照规模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入

而出”原则提出产能发展目标。

八、投资估算及经济效益分析

（一）项目总投资及资金构成

项目预计总投资15419.93万元，其中：固定资产投资11928.17

万元，占项目总投资的77.36%；流动资金3491.76万元，占项目总投

资的22.64%。

（二）资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

（三）项目预期经济效益规划目标

项目预期达产年营业收入25520.00万元，总成本费用19901.05

万元，税金及附加258.69万元，利润总额5618.95万元，利税总额6652.67万元，税后净利润4214.21万元，达产年纳税总额2438.46万

元；达产年投资利润率36.44%，投资利税率43.14%，投资回报率

27.33%，全部投资回收期5.16年，提供就业职位370个。

九、项目建设单位基本情况

（一）公司概况

公司致力于一个符合现代企业制度要求，具有全球化、市场化竞

争力的新型一流企业。公司是跨文化的组织，尊重不同文化和信仰，

将诚信、平等、公平、和谐理念普及于企业并延伸至价值链；公司致

力于制造和采购在技术、质量和按时交货上均能满足客户高标准要求

的产品，并使用现代仓储和物流技术为客户提供配送及售后服务。

公司在管理模式、组织结构、激励制度、科技创新等方面严格按

照科技型现代企业要求执行，并根据公司所具优势定位于高技术附加

值产品的研制、生产和营销，以新产品开拓市场，以优质服务参与竞争。强调产品开发和市场营销的科技型企业的组织框架已经建立，主

要岗位已配备专业学科人员，包括科技奖励政策在内的企业各方面管

理制度运作效果良好。管理制度的先进性和创新性，极大地激发和调

动了广大员工的工作热情，吸引了较多适用人才，并通过科研开发、

生产经营得以释放，因此，项目承办单位较好的经济效益和社会效益。公司紧跟市场动态，不断提升企业市场竞争力。基于大数据分析考虑

用户多样化需求，以此为基础制定相应服务策略的市场及经营体系，并综合考虑用户端消费特征，打造综合服务体系。

优良的品质是公司获得消费者信任、赢得市场竞争的基础，是公司业务可持续发展的保障。公司高度重视产品和服务的质量管理，设立了品管部，有专职质量控制管理人员，主要负责制定公司质量管理目标以及组织公司内部质量管理相关的策划、实施、监督等工作。公司高度重视技术人才的培养和优秀人才的引进，已形成一支多领域、高水平、稳定性强、实战经验丰富的研发管理团队。公司团队始终立足自主技术创新，整合公司市场采购部门、营销部门的资源，将供应市场的知识和经验结合到研发过程，及时响应市场和客户的需求，打造公司研发队伍的核心竞争优势。强有力的人才队伍对公司持续稳健发展具有重大的支持作用。

（二）公司经济效益分析

上一年度，xxx投资公司实现营业收入14417.03万元，同比增长18.34%（2234.79万元）。其中，主营业业务淀粉制品生产及销售收入为11642.54万元，占营业总收入的80.76%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额3738.85万元，较去年同期相比增长809.91万元，增长率27.65%；实现净利润2804.14万元，较去年同期相比增长343.22万元，增长率13.95%。

十、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章产业研究

一、淀粉制品行业发展概况

随着相关国家、行业标准的不断出台，企业不断提高自身专业化、标准化水平，一些有能力的企业在国家、行业标准基础上制定了更加

严格的企业标准，涵盖了原料采购、加工、生产工艺、产品、检测等

一系列生产环节，保证了自身产品的高品质。高度专业化、标准化的

生产方式也为产品创新、品质提升、工艺改良等提供了有力支持。

近些年，国内淀粉均价持续走低，从2014年的4.8元/千克下降

至2018年中国淀粉均价2.78元/千克，下降幅度高达42.08%。

从目前国内淀粉及淀粉制品的生产来看，玉米淀粉是中国淀粉市

场最为主要的产品，占我国淀粉产品产量的90%以上，近几年有所波动，但总体稳定，木薯淀粉产量不断走低，主要受产品竞争力不如东南亚

等国家影响。马铃薯淀粉虽然增长相对较快，但产品占比依然较小，

小麦淀粉在2018年产量出现爆发式增长。占比大幅提升至2.77%。

从淀粉制品来看，淀粉的深加工产品占比最大，其次为淀粉糖

（液体）、固体糖与变形淀粉。糖醇产量近几年减少相对显著。

从产品需求来看，中国的淀粉产品需求最大的依然是玉米淀粉，

但近几年，其需求量占比逐渐降低。其次是木薯淀粉，木薯淀粉由于

其优异的性能，市场需求强劲，但国内产品缺乏竞争优势，且价格相

对较高，因此产品大量进口，较为稳定。

2018年我国变性淀粉产量达到165.87万吨，进口量为42.04万吨，出口量达到9.46万吨，据此计算，2018年我国变性淀粉需求量达到了198.45万吨。2018年我国小麦淀粉产量达到83.35万吨，进口量为

0.12万吨，出口量达到0.35万吨，据此计算，2018年我国小麦淀粉

需求量达到了83.12万吨。

2018年我国马铃薯淀粉产量达到59.2万吨，进口量为4.87万吨，出口量达到0.18万吨，据此计算，2018年我国马铃薯淀粉需求量达到了63.89万吨。

2018年我国木薯淀粉产量达到26.27万吨，进口量为200.86万吨，出口量达到0.07万吨，据此计算，2018年我国木薯淀粉需求量达到了227.06万吨。

2018年我国麦芽糖产量达到112.17万吨，进口量为2.2万吨，出口量达到46.63万吨，据此计算，2018年我国麦芽糖需求量达到了

67.74万吨。

二、淀粉制品市场分析预测

淀粉指用玉米、薯类、豆类及其他植物原料制作淀粉和淀粉制品

的生产；还包括以淀粉为原料，经酶法或酸法转换得到的糖品生产活动。

根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把淀

粉及淀粉制品制造归入农副食品加工业（国统局代码13）中的其他农

副食品加工（C139），其统计4级码为C1391。

淀粉：以谷类、薯类、豆类以及各种可食用植物为原料，通过物

理方法提取且未经改性的淀粉，或者在淀粉分子上未引入新化学基团

且未改变淀粉分子中的糖苷键类型的变性淀粉（包括预糊化淀粉、湿

热处理淀粉、多孔淀粉和可溶性淀粉等）。包括谷类淀粉、薯类淀粉、豆类淀粉和其他类淀粉。

虽然目前淀粉行业竞争日益加剧，淀粉生产利润逐渐缩小，但由

于市场对淀粉深加工产品的需求越来越大，迫使淀粉生产企业寻求新

的经济增长点，调整产品结构，走淀粉深加工之路。

随着市场对淀粉需求的不断增大，我国企业不断扩大自身规模，

大型生产企业也不断增加。由于淀粉及淀粉制品主要的原料是谷类、

薯类、豆类这些植物，过去在我国具有较强的地域性和季节性，随着

储藏技术、交易市场建设规模、物流体系的不断建设，现在可做到

“旺季不乱、淡季不淡”。

除了在烹饪时作为食用淀粉外，淀粉还可以制成多种深加工产品，主要包括淀粉糖及其衍生物、改性淀粉和淀粉发酵产品三大类。如今

这些淀粉深加工产品在食品、化工、医药等行业都发挥着重要的作用。其中，改性淀粉生产工艺简单、设备投资少、产品用途广泛，其生产

和应用得到了迅速推广。

二、淀粉制品行业发展趋势分析

淀粉加工业是产业链长、市场大、应用广、直接惠及“三农”及

民生的产业。发展淀粉加工业，对推进农业产业化，发展现代农业，

促进粮食增产拉动内需，带动农民增收，改善城乡居民生活具有重要

意义。

淀粉用途较为广泛，主要可用来深加工成淀粉糖、糖醇、变性淀粉、发酵制品、高分子材料、酒精等产品，也可用于医药、化工、矿

山开采、饲料及添加剂、环保新材料等领域。

中国是淀粉生产大国，近年来淀粉产量增长明显，2011年淀粉年

产量已达2200万吨，其中玉米淀粉产量约占85%，木薯淀粉产量约占10%，其它薯类、谷类及野生植物原料淀粉合占5%。

根据国家统计局数据：截至2013年底，我国淀粉及淀粉制品制造行业规模以上企业数量达825家，当中76家企业出现亏损，行业亏损率为9.21%。

2013年我国淀粉及淀粉制品制造行业总资产达到1620.16亿元，同比增长19.15%；行业销售收入为3216.94亿元，较2012年同期增长12.00%；行业利润总额为147.30亿元，同比下降1.69%。

2013年我国淀粉及淀粉制品行业销售收入同比增长12.00%，虽增速较上年度下滑6.61个百分点，但是同期销售费用、管理费用、财务费用均出现较大幅度的下滑，这表明了淀粉及淀粉制品行业良好的发展势头。

从淀粉及淀粉制品行业三费占销售收入的比重变化情况来看，2013年行业三费占淀粉及淀粉制品行业销售收入的5.20%，占比略低于2012年度水平。主要是由于行业规模不断扩大，行业竞争日益激烈促使企业不断提高效率，加强对各项支出的控制，最大可能的提高企业的盈利能力。

从淀粉及淀粉制品盈利能力来看，2013年度，淀粉及淀粉制品行业销售毛利率为11.08%；销售利润率为4.58%，资产收益率9.09%；均出现一定幅度的回落。

从行业偿债水平来看，2013年行业亏损面呈扩大态势，由2011年度的6.97%上升至2013年的9.21%；行业负债率则下滑至53.93%，降低资产负债率，有利于改善资本结构，提高经营安全性、降低财务风险；2013年行业利息保障系数则下滑至5.64倍。

从行业营运能力来看：应收账款周转率以及流动资产周转率均出现小幅下滑，为29.90次、4.85次。

从发展能力来看，2013年行业利润总额增长率为-1.69%，与上年度基本持平；资产增长率达到19.15%；销售收入增长率为12.00%；应收帐款增长率则回落至20.41%，反映出行业良好的发展潜力。

第三章主要建设内容与建设方案

一、主要建设内容与规模

（一）主要建设内容

1、该项目总征地面积41420.70平方米（折合约62.10亩），其中：净用地面积41420.70平方米（红线范围折合约62.10亩）。项目

规划总建筑面积48876.43平方米，其中：规划建设主体工程32604.22平方米，计容建筑面积48876.43平方米；预计建筑工程投资3619.87

万元。

2、配套建设相应的公用辅助工程设施。

3、购置主要生产工艺设备，组建相关的生产车间及生产经营管理

部门。

4、对生产过程中产生的废气、废水、噪声、固废等进行有效治理。

（二）项目土建工程方案

1、该项目主要土建工程包括：生产工程、辅助生产工程、公用工程、总图工程、服务性工程（办公及生活）和其他工程六部分组成。

主要建设内容包括：生产车间、辅助车间、仓储设施（原料仓库和成

品仓库）等配套工程和办公室、职工宿舍、围墙、厂区道路及绿化等。

玉米淀粉生产工艺流程图

玉米淀粉生产工艺流程图原料玉米 ↓ 净化→杂质 ↓ 硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆 ↓ 破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油 ↓ 精磨 ↓ 筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉 ↓ 分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉 ↓ 清水→淀粉洗涤 ↓ 精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等 ↓ 脱水 ↓ 干燥 ↓ 淀粉成品 ↓ 计量包装主要设备 1.提升机1台 2.清理筛1台 3.除石槽2台（自制） 4.亚硫酸罐1个（自制） 5.硫磺吸收塔 2 座 6.浸泡罐6个（自制） 7.重力筛2台 8.破碎磨2台 9.针磨1台 10.胚芽旋流器2台 11.胚芽筛1台 12.压力曲筛7 台

13.洗涤槽1套（自制） 14.分离机2台 15.洗涤旋流器一套 16.汽浮槽2台（自制） 17.螺旋挤干机2台 18.管束干燥机3台 19.板框压滤机4台 20.沉淀罐4个 21.地池1个 22.刮刀离心机1台 23.气流干燥机组1套 24.原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个 25.各种泵、管道、阀门玉米：水分%（m/m）≤14%杂质率%≤2%淀粉含量%（m/m）≥70% 淀粉：65-68% 胚芽6-8% 纤维粉8-10% 蛋白粉 4.5-6% 一吨玉米可生产酒精0.3-0.32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1.15吨采用传统的玉米湿磨法（即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水，齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽，筛分去渣，碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白）闭路循环生产工艺生产玉米淀粉，从而保证工艺的可靠性。同时充分利用工艺过程水，达到节省用水的目的。玉米淀粉是以玉米为原料，经过原粮清理，浸泡，破碎，精磨，分离，淀粉精致，脱水，烘干，计量包装，成品。生产的过程中同步分离出胚芽，纤维粉，玉米蛋白粉及玉米浆。这些副产品还要分别经过分离，洗涤，脱水，烘干到计量包装。最终完成整套的生产过程。玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业。玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维，是做饲料的很好原料。吨淀粉用水5吨左右电180度左右煤200公斤左右

木薯淀粉生产工艺及其特性

木薯淀粉主要用作食品、制糖、医药、饲料、纺织、造纸、化工等工业部门的原料。木薯淀粉生产过程，是物理分离过程，即是将木薯原料中的淀粉与纤维素、白、无机等其它物质分开。在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。其生产工艺流程分为输送、清洗、碎解、浸渍、筛分、漂白、除砂、分离、脱水、干澡、风冷、包装等工序。 2 原料木薯淀粉的原料包括鲜木薯和木薯干片，它们是生产的主要物质，必须确保质量，要求鲜木薯新鲜，当天采购，当天进厂，当天加工，无泥、沙、根、须、木质部分及其它杂质混入；木薯干片要求干爽、不霉、不变质、无虫蛀。鲜木薯的平均成分如下：淀粉 27% 纤维素 4% 蛋白质 1% 其它 3% 水分 65% 木薯干片的平均成分为：淀粉 68% 纤维素 8% 蛋白质 3%

水分 13% 由于木薯品种、采收时间、自然条件、生产水来不同，原料的淀粉含量有所差异。 3 辅料（加工木薯干片淀粉用）硫酸 2KG/T淀粉漂白粉 0.5kg/t淀粉高锰酸钾 0.1kg/t淀粉 4 工艺路线木薯淀粉的湿法加工工艺，包括滚筒清洗、二次碎解、浓浆筛分、逆流洗涤、氧化还原法漂白（以新鲜木薯为原料才需漂白）、旋流除砂、浓浆分离、溢浆法脱水、一级负压脉冲气流干燥。 5 工艺流程 6 主要工艺过程 (1)原料准备原料是生产的物质基础，原料的质量直接关系到产品的质量。木薯淀粉厂的原料有鲜木薯和木薯干片两种。鲜木薯采收后，应及时除去泥土、根、须及木质部分、堆放在干净的地面，避免混入铁块、铁钉、石头、木头等杂物，要求当天采收，当天进厂、当天加工，以保证原料的新鲜度，从而提高抽提率及产品的质量。木薯干片应干爽，不霉，不变质，无虫蛀，以保证产品质量。

生产工艺流程图及说明

（1）电解本项目电解铝生产采用熔盐电解法：其主要生产设备为预焙阳极电解槽,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽。铝电解生产所需的主要原材料为氧化铝、氟化铝和冰晶石，原料按工艺配料比例加入350KA 预焙阳极电解槽中，通入强大的直流电，在945－955℃温度下，将一定量砂状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于电解质中，通过炭素材料电极导入直流电，使熔融状态的电解质中呈离子状态的冰晶石和氧化铝在两极上发生电化学反应，氧化铝不断分解还原出金属铝——在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝。电解槽中发生的电化学反应式如下： 2323497094032CO Al C O Al +?-+℃ ℃直流电在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝定期用真空抬包抽出送往铸造车间经混合炉除渣后由铸造机浇铸成铝锭。电解过程中析出的O 2同阳极炭素发生反应生成以CO 2为主的阳极气体，这些阳极气体与氟化盐水解产生的含氟废气、粉尘等含氟烟气经电解槽顶部的密闭集气罩收集后送到以Al 2O 3为吸附剂的干法净化系统处理，净化后烟气排入大气。被消耗的阳极定期进行更换，并将残极运回生产厂家进行回收处置。吸附了含氟气体的截氟氧化铝返回电解槽进行电解。电解槽是在高温、强磁场条件下连续生产作业，项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽，是目前我国较先进的生产设备。电解槽为6点下料，交叉工作，整个工艺过程均自动控制。电解槽阳极作业均由电解多功能机组完成。多功能机组的主要功能为更换阳极、吊运出铝抬包出铝、定期提升阳极母线、打壳加覆盖料等其它作业。（2）氧化铝及氟化盐贮运供料系统氧化铝及氟化盐贮运系统的主要任务是贮存由外购到厂的氧化铝和氟化盐，并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱内。

2301淀粉及淀粉制品生产许可证审查细则

2301淀粉及淀粉制品生产许可证审查细则-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

淀粉及淀粉制品生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的淀粉是指以谷类、薯类、豆类为原料，不经过任何化学方法处理，也不改变淀粉内在的物理和化学特性加工制成的食用淀粉，包括谷类淀粉、薯类淀粉和豆类淀粉。实施食品生产许可证管理的淀粉制品是指以谷类、薯类、豆类或以谷类、豆类、薯类食用淀粉为原料，经清洗、磨碎、分离、和浆、干燥、成型等工序加工制成的淀粉制品，包括粉丝、粉条、粉皮。淀粉及淀粉制品的申证单元为2个：淀粉，淀粉制品。在生产许可证上应当注明获证产品名称和申证单元名称。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为：2301。二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。 1．淀粉的基本生产流程 2．淀粉制品的基本生产流程若直接以食用淀粉为原料，其基本生产流程直接从“和浆”开始。

（二）关键控制环节。 1．淀粉的关键控制环节：（1）分离；（2）干燥。 2．淀粉制品的关键控制环节：（1）和浆；（2）干燥。（三）容易出现的质量安全问题。 1．水分超标会造成淀粉发霉变质。 2．淀粉生产过程中，分离效果不好造成蛋白质含量不合格。 3．食品添加剂使用不当，造成二氧化硫残留量超标。三、必备的生产资源（一）生产场所。淀粉及淀粉制品生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应有与生产相适应的原料库、生产车间和成品库。生产企业用于淀粉制品干燥的晾晒场四周应无尘土飞扬及污染源，地面应用水泥或石板等坚硬材料辅砌，平坦、无积水；晾晒物不得直接接触地面。淀粉分装企业应有与生产相适应的原料库、包装车间、成品库。（二）必备的生产设备。 1．淀粉（1）清洗设备，如振洗筛、比重去石机等；（2）浸泡设施（以鲜薯为原料除外），如浸泡罐、浸泡槽等；（3）磨碎设备，如破碎设备、针磨机等；（4）分离设备，如除砂旋流器、分离机等；（5）脱水设施，如离心机等；（6）干燥设施，如干燥机等；（7）包装设备，如包装机等。淀粉分装企业的必备生产设备为：（1）混合设备，如混合搅拌机等；（2）计量设

南通关于成立淀粉制品生产制造公司可行性报告

南通关于成立淀粉制品生产制造公司可行性报告投资分析/实施方案

报告摘要说明随着相关国家、行业标准的不断出台，企业不断提高自身专业化、标准化水平，一些有能力的企业在国家、行业标准基础上制定了更加严格的企业标准，涵盖了原料采购、加工、生产工艺、产品、检测等一系列生产环节，保证了自身产品的高品质。高度专业化、标准化的生产方式也为产品创新、品质提升、工艺改良等提供了有力支持。 xxx（集团）有限公司由xxx科技发展公司（以下简称“A公司”）与xxx（集团）有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资680.0万元，占公司股份64%；B公司出资390.0万元，占公司股份36%。 xxx（集团）有限公司以淀粉制品产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx（集团）有限公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx（集团）有限公司计划总投资10406.59万元，其中：固定资产投资7384.28万元，占总投资的70.96%；流动资金3022.31万元，占总投资的29.04%。根据规划，xxx（集团）有限公司正常经营年份可实现营业收入20871.00万元，总成本费用16664.21万元，税金及附加170.35万元，

利润总额4206.79万元，利税总额4957.39万元，税后净利润3155.09万元，纳税总额1802.30万元，投资利润率40.42%，投资利税率 47.64%，投资回报率30.32%，全部投资回收期4.80年，提供就业职位427个。为了实现原料和加工副产物的综合利用、逐级利用和多向利用，生产不同形式和用途的商品，实现资源的高效化利用和“零排放”。淀粉加工、深加工企业不断集中，生产规模日益扩大，体现循环经济理念的清洁生产技术及工艺已经广泛引入淀粉加工、深加工过程，科学合理地组合、搭配生产项目。淀粉、酒精、变性淀粉加工业也逐渐从中小企业为主转变为以大企业、大集团为主导的发展格局。各环节之间由合同、契约联系到合作协作，到互相参股、统一经营的集团化、一体化关系，形成更紧密的产业化经营体系，以实现持久发展。规模化、集约化成为淀粉加工、深加工行业发展的重要趋势。

木薯为原料的酒精酿造工艺

木薯为原料的酒精酿造工艺 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

以木薯为原料的酒精酿造工艺木薯具有良好的加工性能，也不与粮食作物争地，是一种有很大发展潜力的酒精生产再生资源，将其应用到发酵工业，具有广阔的发展前景。据相关资料显示广西的木薯产量较大，全国60%的木薯淀粉是由广西生产，广西对于生产木薯酒精具有独特的优势。以木薯为原料进行酒精发酵的工艺较成熟。本文简述了木薯原料预处理、液化、酶糖化、发酵酒精生产工艺。木薯是热带和亚热带广泛种植的粮食和经济作物，适应性很强，耐旱、耐瘠、耐水，对土地的质量要求不高，是可在任何土质中生长的作物。我国南方盛产木薯，产量高，淀粉含量高。木薯的块根淀粉含量达25%-30%左右，木薯干淀粉含量达70%左右，是被誉为“淀粉之王”。木薯已被世界公认是具有很大发展潜力、很有前途的酒精生产的可再生资源。近年来，随着木薯原料用于生产酒精渐渐收到人民的重视，国内外学者都致力于木薯生产酒精工艺的研究。下面就木薯原料预处理、液化、酶糖化、发酵酒精生产工艺这四个方面进行简单的介绍。一、原料的预处理原料在进行正式生产之前，必须预处理，以保证生产的正常进行和提高生产的效益，预处理包括除杂和粉碎两个工序。木薯在收获和干燥过程中，经常会惨夹进泥土、沙石、粗纤维，金属杂质等杂质，这些杂质如果没有在正式投入生产之前清除，将严重影响生产的正常进行。石块和金属杂质会使粉碎机的筛板磨损或损坏，造成生产的中断；机械设备运转部位，会因泥沙的存在而加速磨损，泥沙等杂质也会影响正常的发酵过程。所以用木薯原料生产酒精前，必须进行除杂，以保证生产的正常进行和提高生产的效益。 2、原料的粉碎木薯原料粉碎可以使原料的颗粒变小，原料的细胞组织部分破坏，淀粉颗粒部分外泄，增加原理的表面积，在进行水热处理时，加快原料的吸水速度，降低水

玉米淀粉的生产工艺流程介绍

玉米淀粉生产技术玉米是从玉蜀黍穗上剥离下的玉米粒，玉米粒含水分12-16%、淀粉70- 7 2%、蛋白质8 — 11%、脂肪4 — 6%、灰分1.2 — 1.6%、纤维5 — 7%。玉米淀粉用途很广，既可用于食品工业，也能用于造纸、纺织、化工、医药等部门。以玉米为原料制造淀粉的方法很多，基本工艺流程如下：玉米一＞清理一＞浸泡一＞粗碎一＞胚的分离一＞磨碎一＞分离纤维一＞分离蛋白质—＞清洗一＞离心分离一＞干燥一＞淀粉。？具体生产流程如下： (1) 清理清除玉米原粮中的杂质，通常用筛选、风选、比重分选等。 (2) 浸泡玉米子粒坚硬，有胚，需经浸泡工序处理后，才能进行破碎。玉米通过浸泡，第一，可浄化二氧址碣亚硫毀一浸泡＞浸泡水—菲汀(玉米架卜) 破碎胚芽併胚芽分离洗涤研磨 ?干燥"榨油玉米油稀蛋白-质?闻 + 液縮干燥… 蛋白粉卩玉米淀紺- 硫谶燃晓玉米 *杂挪

软化子粒，增加皮层和胚的韧性。因为玉米在浸泡过程中大量吸收水分，使子粒软化，降低结构强度，有利于胚乳的破碎，从而节约动力消耗，降低生产成本。另外胚和皮层的吸水量大大超过胚乳，增强了胚和皮层的韧性，不易破裂。浸泡良好的玉米，如用手指压挤，胚即可脱落。第二，水分通过胚和皮层向胚乳内部渗透，溶出水溶性物质。这些物质被溶解出来后，有利于以后的分离操作。第三，在浸泡过程中，使粘附在玉米表面上的泥沙脱落。能借助玉米与杂质在水中的沉降速度不同，有效地分离各种轻重杂质，把玉米清洗干净，有利于玉米的破碎和提取淀粉。浸泡玉米的方法，目前普遍用管道将几只或几十只金属罐连接起来，用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动，进行逆流浸泡，浸泡水中通常加二氧化硫，以分散和破坏玉米子粒细胞中蛋白质网状组织，促使淀粉游离出来，同时还能抑制微生物的繁殖活动，但是二氧化硫的浓度最高不得超过0．4％，否则酸性过大，会降低淀粉的粘度。温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要影响，提高浸泡水温度，能促进二氧化硫的浸泡效果。但温度过高，会使淀粉糊化，造成不良后果，一般以50—55C为宜。浸泡时间的长短对浸泡作用有密切关系。浸泡时间短，蛋白质网状组织不能分散和破坏，淀粉颗粒不能游离出来。一般需要浸泡48 小时以上。浸泡条件：浸泡水的二氧化硫浓度为0．15％一0．2％，pH 值为3．5。在浸泡过程中，二氧化硫被玉米吸收，浓度逐渐降低，最后放出的浸泡水含二氧化硫约为0．01％一0．02％，pH 值为3．9—4．1。浸泡水温度为50—55C,浸泡时间为40—60小时。浸泡条件应根据玉米的品质决定。通常储存较久的老玉米和硬质玉米，要求二氧化硫浓度较高，温度也较高，浸泡时间较长。玉米经过浸泡以后，水分应在40％以上。 (3) 粗碎粗碎目的主要是将浸泡后的玉米粒破碎成10块以上的小块，以便将胚分离出来。玉米粗碎大都使用盘式破碎机。粗碎分两次进行。第一次把玉米粒破碎到4—6块，进行胚的分离；第二次再破碎到10块以上，使胚全部脱落。 (4) 胚的分离目前国内用来分离胚的设备主要是分离槽。分离槽是一个U 形的木制或铸铁制的长槽，槽内装有刮板、溢流口和搅拌器。将粗碎后的玉米碎粒与波美9 度( 相当于比重1．06) 的淀粉乳混合，从分离槽的一端引入，缓缓地流向另一端。胚的比重小，飘浮在液面上，被移动的刮板从液面上刮向溢流口。碎粒胚乳较重，沉向槽底，经转速较慢(约6转／分)的横式搅拌器推向另一端的底部出口，排出槽外，从而达到分离胚的目的。

细则淀粉及淀粉制品生产许可证审查细则

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细则58：淀粉及淀粉制品生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的淀粉是指以谷类、薯类、豆类为原料，不经过任何化学方法处理，也不改变淀粉内在的物理和化学特性加工制成的食用淀粉，包括谷类淀粉、薯类淀粉和豆类淀粉。实施食品生产许可证管理的淀粉制品是指以谷类、薯类、豆类或以谷类、豆类、薯类食用淀粉为原料，经清洗、磨碎、分离、和浆、干燥、成型等工序加工制成的淀粉制品，包括粉丝、粉条、粉皮。淀粉及淀粉制品的申证单元为2个：淀粉，淀粉制品。在生产许可证上应当注明获证产品名称和申证单元名称。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为：2301。二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。 1．淀粉的基本生产流程清洗→ 浸泡(鲜薯类除外) → 磨碎→ 分离→ 脱水→ 干燥→ 包装 2．淀粉制品的基本生产流程清洗浸泡(鲜薯类除外) → 磨碎→ 分离→ 脱水→ 和浆→ 成型→ 冷却→ 干燥→ 包装若直接以食用淀粉为原料，其基本生产流程直接从“和浆”开始。（二）关键控制环节。 1．淀粉的关键控制环节：（1）分离；（2）干燥。 2．淀粉制品的关键控制环节：

（1）和浆；（2）干燥。（三）容易出现的质量安全问题。 1．水分超标会造成淀粉发霉变质。 2．淀粉生产过程中，分离效果不好造成蛋白质含量不合格。 3．食品添加剂使用不当，造成二氧化硫残留量超标。三、必备的生产资源（一）生产场所。淀粉及淀粉制品生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应有与生产相适应的原料库、生产车间和成品库。生产企业用于淀粉制品干燥的晾晒场四周应无尘土飞扬及污染源，地面应用水泥或石板等坚硬材料辅砌，平坦、无积水；晾晒物不得直接接触地面。淀粉分装企业应有与生产相适应的原料库、包装车间、成品库。（二）必备的生产设备。 1．淀粉（1）清洗设备，如振洗筛、比重去石机等；（2）浸泡设施（以鲜薯为原料除外），如浸泡罐、浸泡槽等；（3）磨碎设备，如破碎设备、针磨机等；（4）分离设备，如除砂旋流器、分离机等；（5）脱水设施，如离心机等；（6）干燥设施，如干燥机等；（7）包装设备，如包装机等。淀粉分装企业的必备生产设备为：（1）混合设备，如混合搅拌机等；（2）计量设备，如台称等；（3）自动或半自动包装设备，如包装机等。若只是分装单一品种，混合设备可不考核。 2．淀粉制品（1）清洗设备，如振洗筛、比重去石机等；（2）浸泡设施(以鲜薯为原料除外)，如浸泡罐、浸泡槽等；（3）磨碎设备，如破碎设备、针磨机等；（4）分离设备，如除砂旋流器、分离机等；（5）脱水设施，如离心机等；（6）和浆设备，如和面机、打糊机等；（7）成型设备，如漏粉机等；（8）冷却设施，凉

木薯淀粉生产废水处理工艺方案

木薯淀粉生产废水处理工艺方案一、概况 XX厂是一家生产木薯淀粉的厂。因木薯淀粉废水的生产过程具有季节性，每年11月至第二年2月有生产。其废水的COD高，酸化能力强。如果处理后要达到国家标准排放的话，其处理工艺将分三级处理，并且建造成本较高。但一般淀粉厂由于资金短缺。经过中试发现，经过UASB处理后的水将不再具有酸化能力、不具毒性、而且营养成份高，完全可以作为低浓度肥料来给农作物灌溉。所以，经多方面调研，暂时只做UASB这段工艺，以解决污染生态环境的问题。二、预期设计治理效果 1、进水水质 PH=4～6 COD≤15000mg/L BOD5≤10000mg/L SS≤150mg/L 设计处理量为2000吨/天。每天运行24小时，即每小时处理量为83.4m3/h。 2、出水水质 PH=7～8 COD≤3000mg/L BOD5≤1500mg/L SS≤150mg/L 三、治理设计工艺流程泵污水→中和池→厌氧池→厌氧设备→排放 ↑↑ 内循环

自流工艺说明: 淀粉废水储存在厂内已有的大池塘里。处理时先流入中和池加烧碱调PH，再由泵泵至厌氧池，再自流至厌氧设备，上清液部分排放，部分回流入中和池。沼气采用燃烧管燃烧排放。四、运行费用 1、电费取电机实际运行功率因素为0.8，实际每天用电为220.96kwh。电耗每天用电费：220.96kwh 每kwh电费：0.8元/kwh 每天电费：176.768元/日每吨水耗电：0.1元/吨水 2、药费（药剂费用）药剂费按每吨水0.9元/吨水计算。 3、人工费（按2个人算）工人工资：600元/月每吨水人工费：0.017元/吨水

生产工艺流程简述

生产工艺流程简述清棉工序 1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。梳棉工序 1．主要任务（1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。（4）成条：制成符合要求的棉条。精梳工序主要任务: 1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。 2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。 3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。 4．成条：制成符合要求的棉条。

并条工序主要任务 1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。4．成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。粗纱工序主要任务: 1．牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。2．加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。细纱工序主要任务: 1．牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。 2．加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。3．卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。4．成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。

淀粉及淀粉制品的制造项目可行性研究报告

淀粉及淀粉制品的制造项目可行性研究报告（立项+批地+贷款）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：二0二0年五月咨询师：高建

专家答疑: 一、可研报告定义：可行性研究报告，简称可研报告，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。一般来说，可行性研究是以市场供需为立足点，以资源投入为限度，以科学方法为手段，以一系列评价指标为结果，它通常处理两方面的问题：一是确定项目在技术上能否实施，二是如何才能取得最佳效益。二、可行性研究报告的用途项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业研究机构编撰的重要文件，其主要体现在如下几个方面作用： 1.用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发（2004）20号的规定，我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式，其中核准项目向政府部门提交项目申请报告，备案项目一般提交项目可行性研究报告。同时，根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，对某些项目仍旧保留行政审批权，投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。 2.用于向金融机构贷款的可行性研究报告

木薯淀粉生产线

日产100吨木薯淀粉生产线 100t/d cassava starch production line 1、本项目以木薯淀粉为主要原料，设计规模为日产100吨木薯淀粉。 This project is cassava starch production line with capacity of 100t/d native starch. 主要建厂参数为Construction parameters：厂区面积total area for production line: 30000m2, 150m×200m 主车间面积main workshop area：1400m2 其中：清洗工段washing section: 400m2 加工工段processing section：630m2 干燥工段drying section: 370m2 淀粉储存仓库：2500m2 装机容量total power：1250KW 用水量water consumption：60m3/h 蒸汽用量steam consumption：6T/H 设备生产的产品品质技术指标technical standard on machine performance 提取率：淀粉的提取率recovery rate of starch≥90 ％干基dry basis 质量要求Quality requirements: 蛋白含量不大于0.3% 干protein content≤0.3% dry basis 灰份含量不大于0.2% 干基ash content≤0.2% dry basis 纤维含量不大于0.3% 干基fiber content≤0.3% dry basis 水份含量不大于14% water content≤14%

生产工艺流程图和工艺描述

生产工艺流程图和工艺描述香肠工艺流程图辅料验收原料肉验收原料暂存肥膘解冻精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1 漂洗2 加水绞肉肠衣验收、暂存（处理）灌装、结扎（包括猪原肠衣和蛋白肠衣）咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3 冷却内包装装箱、入库出货

香肠加工工艺说明加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明原料肉验收、暂存化验室、仓库按照原料肉验收程序进行，并要求供应商提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检验证明辅料验收、暂存化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂存化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗，人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿咸水草、麻绳验收化验室按验收规程进行验收暂存仓库浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软解冻解冻间肉类解冻分割间 ≤18℃、18～20h恒温解冻间空气解冻分割分割台、刀具肉类解冻分割间将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割成约3cm小肉块加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明漂洗2 水池肉类解冻分割间加工用水漂洗，将肉的污血冲洗干净绞肉绞肉机肉类解冻分割间 12℃以下，采用Φ5mm孔板肥膘切丁切丁机肉类解冻分割间切成0.5cm长的立方

漂洗1 水池肉类解冻分割间水温45－60℃，洗去表面游离油脂、碎肉粒灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度，处理量800~1200kg/h ，温度≦12℃ 漂洗3 水池香肠加工间水温45～60℃，清洗肠体表面油脂、肉碎冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5～1小时，中心温度≦25℃ 内包装真空机、电子秤、热封口机内包装间将待包装腊肠去绳后按不同规格称重，装塑料袋、真空包装封口装箱、入库扣扎机、电子秤外包装间、成品仓库将真空包装的产品装彩袋封口，按不同规格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标识。

马铃薯淀粉生产工艺及马铃薯淀粉设备介绍

马铃薯淀粉生产工艺及马铃薯淀粉设备介绍关键词：马铃薯淀粉设备马铃薯加工设备土豆淀粉2018.8.2 一、原材料概况：马铃薯块茎呈鹅卵石状，不同品种，其块茎数量及粗细差异很大。马铃薯块茎含淀粉量高，而含蛋白质、脂肪少，淀粉含量为15～25％。马铃薯淀粉的一些独特性能是其它淀粉无法代替的，所以广泛应用于食品工业。二、工艺流程：马铃薯－水力输送－清洗输送－二级清洗－清洗去石提升－粉碎、分离（曲网挤压型制粉机）－除砂－浓缩精制－真空脱水－气流干燥－成品包装三、工艺介绍：下面以固德威薯业机械的马铃薯淀粉生产工艺流程及设备为例做简单介绍： 1、清洗工艺及设备主要是清除物料外表皮层沾带的泥沙, 并洗除去物料块根的表皮，去石清洗机是要去除物料中的硬质杂。对作为生产淀粉的原料进行清洗, 是保证淀粉质量的基础,清洗的越净,淀粉的质量

就越好。输送是将物料传递至下一工序，往往输送的同时也有清洗功能。常用的输送、清洗、去石设备有：水力流槽、螺旋清洗机、斜鼠笼式清洗机、浆叶式清洗机、去石上料清洗机、（平）鼠笼式清洗机、转筒式清洗机、刮板输送机等。根据土壤和物料特性可选择其中的一些进行组合，达到清洗净度高，输送方便的要求。 2、原料粉碎及设备粉碎的目的就是破坏物料的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。粉碎的要求在于： 1. 尽可能的使物料的细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒； 2. 易于分离。并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，又增加了分离细渣的难度。固得威薯业国内外领先的分拣式粉碎。经第一级刨丝粉碎后的物料立即进行过滤，减小阻滞性，不符合要求的物料才进行第二次粉碎，达到要求不再粉碎，从而使细度均匀，降低动力，并且粉碎细度具有可控性，可根据物料性质不同进行调整，是目前淀粉加工中理想的粉碎方式。 3、筛分工艺及设备淀粉提取，也称为浆渣分离或分离，是淀粉加工中的关键环节，直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。粉碎后的物料是细小的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒, 将粉碎后的物料，以水为介质，使淀粉和纤维分离开来。固得威薯业采用充分淘洗--无压渗滤—挤压依次多级循环的工艺（国家专利）.充分淘洗使淀粉从纤维上游离出来;无压渗滤使浆水通过筛网孔而细渣留在网上;挤干使纤维中含的淀粉浆水进一步滤出，可以用较小的动力和快捷过程完成淀粉的提取。 4、洗涤工艺及设备淀粉的洗涤和浓缩是依靠淀粉旋流器来完成的，旋流器分为浓缩旋流器和洗涤精制旋流器。通过筛分以后的淀粉浆先经过浓缩旋流器，底流进入洗涤精制旋流器，最后达到产品质量要求。

淀粉及淀粉制品加工实用工艺学

?1、生产淀粉原料的条件淀粉含量高、产量大、副产品利用率高原料加工、贮藏、销售容易价格便宜不与人争口粮一、玉米子粒的结构及化学组成玉米类型：如马齿型、半马齿型、硬粒型、甜质型、糯质型、爆裂型、高直链淀粉型、高赖氨酸型和高油型等。世界上大面积种植的主要是：马齿型、半马齿型和硬粒型玉米适合生产淀粉的原料主要是：马齿型，糯质型和高直链淀粉型玉米是专用淀粉的原料。皮层：它是由坚硬而紧密的细胞(果皮)和一层很薄的不具备细胞构造的半透明膜(种皮)所组成。胚芽位于靠近子粒基部的位置，含油量高，营养丰富，韧性强占子粒纵切面面积近1／3，占子粒质量的8％～14％。胚乳是子粒的主要部分，胚乳细胞里充满了淀粉，约占子粒质量的82％。玉米子粒的化学组成主要是淀粉，约占子粒质量的71.8％表5-1马齿型玉米的化学组成淀粉71.8% 可溶性糖20% 蛋白质9.6% 纤维素 2.9% 脂肪 4.6% 水15.0% 灰分 1.4% 密度44.0 kg/m3 玉米子粒结构的不同部分所含的化学成分的量是不同的，淀粉主要含在胚乳中，胚中脂肪含量最高，皮层主要含纤维素及灰分。从玉米子粒中提取淀粉需要把子粒的各种化学组分进行有效地分离，以便最大程度地提纯淀粉，并回收其他成分。 1）玉米子粒硬度大，要采取浸泡法使其吸水软化。 2）根据胚芽含油量大，但韧性强的特点，对玉米进行粗破碎、分离胚芽。 3）玉米胚乳中淀粉与蛋白质的结合非常牢固，要通过所添加的SO2来打开包围在淀粉粒表面的蛋白质网膜进行分离。 4）皮层及纤维则主要是在湿磨后采取筛选方式去除。玉米淀粉提取采用湿磨工艺，自1842年开始在美国应用。 1、玉米淀粉生产包括3个主要阶段：玉米清理、玉米湿磨和淀粉的脱水干燥。如果与淀粉的水解或变性处理工序连接起来，可以考虑用湿磨的淀粉乳直接进行糖化或变性处理，省去脱水干燥的步骤。

木薯淀粉生产工艺

木薯淀粉生产工艺一、概述木薯淀粉主要用作食品、制糖、医药、饲料、纺织、造纸、化工等工业部门的原料。木薯淀粉生产过程，是物理分离过程，即是将木薯原料中的淀粉与纤维素、白、无机等其它物质分开。在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。其生产工艺流程分为输送、清洗、碎解、浸渍、筛分、漂白、除砂、分离、脱水、干澡、风冷、包装等工序。二、原料木薯淀粉的原料包括鲜木薯和木薯干片，它们是生产的主要物质，必须确保质量，要求鲜木薯新鲜，当天采购，当天进厂，当天加工，无泥、沙、根、须、木质部分及其它杂质混入；木薯干片要求干爽、不霉、不变质、无虫蛀。 ■鲜木薯的平均成分如下：淀粉27% 纤维素4% 蛋白质1% 其它3% 水分65% ■木薯干片的平均成分为：淀粉68% 纤维素8% 蛋白质3% 其它8% 水分13% 由于木薯品种、采收时间、自然条件、生产水来不同，原料的淀粉含量有所差异。三、辅料（加工木薯干片淀粉用）硫酸2KG/T淀粉漂白粉0.5kg/t淀粉高锰酸钾0.1kg/t淀粉四、工艺路线木薯淀粉的湿法加工工艺，包括滚筒清洗、二次碎解、浓浆筛分、逆流洗涤、氧化还原法漂白（以新鲜木薯为原料才需漂白）、旋流除砂、浓浆分离、溢浆法脱水、一级负压脉冲气流干燥。五、工艺流程六、主要工艺过程 (1) 原料准备原料是生产的物质基础，原料的质量直接关系到产品的质量。木薯淀粉厂的原料有鲜木薯和木薯干片两种。鲜木薯采收后，应及时除去泥土、根、须及木质部分、堆放在干净的地面，避免混入铁块、铁钉、石头、木头等杂物，要求当天采收，当天进厂、当天加工，以保证原料的新鲜度，从而提高抽提率及产品的质量。木薯干片应干爽，不霉，不变质，无虫蛀，以保证产品质量。 (2) 原料输送

玉米淀粉生产工艺指标控制

湿法玉米淀粉的生产工艺及设备一.工艺流程及工艺参数 1.玉米贮存与净化原料玉米(要求成熟的玉米，不能用高温干燥过热的玉米)经地秤计量后卸入玉米料斗，经输送机、斗式提升机进入原料贮仓，经振动筛选、除石、磁选等工序净化，计量后去净化玉米仓。由玉米仓出来的玉米用水力或机械输送去浸泡系统。水力输送速度为0.9—1.2m/s,玉米和输送水的比例为1：2.5—3。温度为35℃—40℃，经脱水筛，脱除的水回头作输送水用，湿玉米进入浸泡罐。 2.玉米浸泡玉米的浸泡是在亚硫酸水溶液中逆流进行的。一般采用半连续流程。浸泡罐8—12个，浸泡过程中玉米留在罐内静止，用泵将浸泡液在罐内一边自身循环一边向前一级罐内输送，始终保持新的亚硫酸溶液与浸泡时间最长(即将结束浸泡)的玉米接触，而新入罐的玉米与即将排出的浸泡液接触，从而保持最佳的浸泡效果。浸泡温度（50±20）℃，浸泡时的亚硫酸浓度为0.2%—0.25%，浸泡时间60—70h。完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质7%—9%，pH3.9—4.1，送到蒸发工序浓缩成含干物质40%以上的玉米浆。浸泡终了的玉米含水40%—46%，含可溶物不大于2.5%，用手能挤裂，胚芽完整挤出。其酸度为对100kg干物质用0.1mol/L氢氧化钠标准液中和，用量不超过70mL。 3.玉米的破碎浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗，再进入头道凸齿磨，将玉米破碎成4—6瓣，含整形玉米量不超过1%，并分出75%—85%的胚芽，同时释放出20%—25的淀粉。破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器，分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆料，筛上物进入二道凸齿磨，玉米被破碎为10—12瓣。在此浆料中不应含有整粒玉米，处于结合状态的胚芽不超过0.3%。经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器；顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起，进入一次胚芽分离器，底流浆料送入细磨工序。进入一次旋流分离器的淀粉悬浮液浓度为7—9Bé，压力为0.45—0.55MPa。进入二次旋流分离器的淀粉浆料浓度为7—9 Bé,压力为0.45—0.55MPa，胚芽分离过程的物料温度不低于35℃。 4.细磨经二次旋流分离器分离出胚芽后的稀浆料通过压力曲筛，筛下物为粗淀粉乳，淀粉乳与细磨后分离出的粗淀粉浆液汇合后进入淀粉分离工序；筛上物进入冲击磨(针磨)进行细磨，以最大限度地使与纤维联结的淀粉游离出来。经磨碎后的浆料中，联结淀粉不大于10%。细磨后的浆料进入纤维洗涤槽。 5．纤维的分离、洗涤、干燥细磨后的浆料进入纤维洗涤槽，在此与以后洗涤纤维的洗涤水一起用泵送到第一级压力曲筛。筛下分离出粗淀粉乳，筛上物再经5级或6级压力曲筛逆流洗涤，洗涤工艺水从最后一级筛前加入，通过筛面，携带着洗涤下来的游离淀粉逐级向前移动，直到第一级筛前洗涤槽中，与细磨后的浆料合并，共同进入第一级压力曲筛，分出粗淀粉乳。该乳与细磨前筛分出的粗淀粉乳汇合，进入淀粉分离工序。筛面上的纤维、皮渣与洗涤水逆流而行，从第一筛向以后各筛移动，经几次洗涤筛分洗涤后，从最后一级曲筛筛面排出，然后经螺旋挤压机脱水送纤维饲料工序。细磨后浆料浓度为13—17Bè，压力曲筛进料压力0.25—0.3MPa，洗涤用工艺水温度45℃，可溶物不超过1.5%，纤维洗涤用水量210—230L/100kg绝干玉米，洗涤后物

淀粉及淀粉制品生产许可证审查细则

（1）分离；（2）干燥。 2．淀粉制品的关键控制环节：（1）和浆；（2）干燥。（三）容易出现的质量安全问题。 1．水分超标会造成淀粉发霉变质。 2．淀粉生产过程中，分离效果不好造成蛋白质含量不合格。 3．食品添加剂使用不当，造成二氧化硫残留量超标。三、必备的生产资源（一）生产场所。淀粉及淀粉制品生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应有与生产相适应的原料库、生产车间和成品库。生产企业用于淀粉制品干燥的晾晒场四周应无尘土飞扬及污染源，地面应用水泥或石板等坚硬材料辅砌，平坦、无积水；晾晒物不得直接接触地面。淀粉分装企业应有与生产相适应的原料库、包装车间、成品库。（二）必备的生产设备。 1．淀粉（1）清洗设备，如振洗筛、比重去石机等；（2）浸泡设施（以鲜薯为原料除外），如浸泡罐、浸泡槽等；（3）磨碎设备，如破碎设备、针磨机等；（4）分离设备，如除砂旋流器、分离机等；（5）脱水设施，如离心机等；（6）干燥设施，如干燥机等；（7）包装设备，如包装机等。淀粉分装企业的必备生产设备为：（1）混合设备，如混合搅拌机等；（2）计量设备，如台称等；（3）自动或半自动包装设备，如包装机等。若只是分装单一品种，混合设备可不考核。 2．淀粉制品

中国木薯淀粉生产主要设备简述

中国木薯淀粉生产主要设备简述摘要：近年业，在中国南方建设了一批淀粉厂，全部采用中国产设备，生产规模从每日35吨到每日200吨。近年来，又有一些新设备上市，本文介绍了广西木薯技术开发中心的木薯淀粉生产线所用的中国产设备情况。随着中国木薯淀粉生产技术水平的不断提高，木薯淀偻工业已由过去作坊式小型化生产，转向规模化，机械化方向发展。中国淀粉生产制造技术也日趋成熟。主要体现在以下几个方面： 1、所制造的淀粉设备高效、可靠、节能。 2、适应性强，能配套日产35-400吨不同规模的淀粉生产线。 3、制造成本低，与同类的进口产品相比，其造价仅为进口产品的1/2至1/4，性化比高。由于具有以上优点，中国制造的淀粉设备不仅得到了广大木薯淀粉生产厂家的认可，而且在国际市场上也具备了不定一定的竟争力。在中国，以木薯为原料制取淀粉的工艺过程一般如下： 1、以鲜木薯为原料清洗→碎解→筛分→除砂→精制→浓缩→脱水→干燥→包装→入库 2、以木薯干片为原料清洗→碎解→浸泡→二次碎解→筛分→除砂→精制→漂白→浓缩→脱水→干燥→包装→入库经多年生产实践证明，上述木薯淀粉生产工艺路线有仅具有设备布置紧凑，占地少，耗能低，淀粉产品质量好，而且操作基本实现机械化，和产效率高，社会环境也有了较大的改善。下面是按以上木薯淀粉生产工艺路线，所选用的主要设备及生产能力，见表1；主要原材料、动力（水、电、汽）单耗（按每吨商品淀粉计）情况，见表2；木薯淀粉质量指标见附一。其中，95%的产品达优级品以

上。表1 木薯淀粉生产线主要设备及生产能力表2主要原材料、动力（水、电、汽）单耗（按每吨商品淀粉计）

[食品安全]食品安全管理体系-淀粉及淀粉制品生产企业要求

食品安全管理体系认证专项技术要求 CCAA/CTS 0010-2008 CNCA/CTS 0010-2008 食品安全管理体系淀粉及淀粉制品生产企业要求 Food safety management system Requirements for starch and starch product establishments 2008 年 9 月 11 发布 2008 年 9 月 11 实施

中国认证认可协会发布

CCAA/CTS 0010-2008 CNCA/CTS 0010-2008 目次前言 ............................................................... II 引言 ............................................................. III 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4. 人力资源 (2) 4.1 食品安全小组 (2) 4.2 人员能力、意识与培训 (2) 4.3 人员健康和卫生要求 (2) 5 前提方案 (2) 5.1 基础设施与维护 (3) 5.2 其他前提方案 (4) 6 关键过程控制 (5) 6.1 原料要求 (5) 6.2 干燥 (5) 6.3 淀粉糖的离子交换 (5) 6.4 食品添加剂的使用 (5) 7 产品检测 (5) 8 产品追溯与撤回 (6)

附录 A 相关法律法规和标准 (7) I

CCAA/CTS 0010-2008 CNCA/CTS 0010-2008 前言本技术要求是 GB/T 22000-2006《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》在淀粉及淀粉制品生产企业应用的专项技术要求，是根据淀粉及淀粉制品生产行业的特点对 GB/T22000 相应要求的具体化。本技术要求的附录均为资料性附录。本技术要求由中国认证认可协会提出。本技术要求由中国认证认可协会归口。本技术要求主要起草单位：中国认证认可协会、华夏认证中心有限公司、北京中大华远认证中心、中国质量认证中心、上海质量体系审核中心等。本技术要求系首次发布。