环氧灌浆树脂
灌浆工程常用的施工材料(3篇)
第1篇1. 水泥灌浆材料：水泥灌浆材料是最常见的灌浆材料，主要由水泥、水、添加剂等组成。
水泥灌浆材料具有成本低、来源广、施工方便等优点。
根据水泥的种类，可分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。
水泥灌浆材料适用于大多数灌浆工程，如混凝土结构的加固、裂缝修补、防水等。
2. 水玻璃灌浆材料：水玻璃灌浆材料由水泥、水和水玻璃按一定比例配制而成。
水玻璃灌浆材料具有结石强度高、抗渗性能好、凝固时间可调等优点。
适用于要求较高的灌浆工程，如地下工程、水利工程等。
3. 环氧树脂浆料：环氧树脂浆料是一种高性能灌浆材料，主要由环氧树脂、稀释剂、固化剂、促凝剂、填充料等组成。
环氧树脂浆料具有强度高、粘接力强、抗腐蚀、抗老化等优点。
适用于对灌浆材料性能要求较高的场合，如机械设备安装、桥梁加固、隧道防水等。
4. CGM灌浆料：CGM灌浆料是一种高强、早强、无收缩、大流态的水泥基复合材料。
CGM灌浆料具有自流平、无需振捣、无施工噪音等特点，适用于机械设备安装、混凝土结构的加固修补等工程。
5. 二次灌浆料：二次灌浆料是一种早强、无收缩、大流态的水泥基复合材料。
二次灌浆料主要用于地脚螺栓锚固、桩基工程等，具有自流平、无需振捣、无施工噪音等特点。
6. 桩端后注浆材料：桩端后注浆材料主要用于桩基工程，如钻孔灌注桩、预应力混凝土桩等。
桩端后注浆材料主要包括水泥浆液、水泥与其它材料的混合浆液等。
桩端后注浆材料具有提高桩端承载力、改善桩土界面条件等优点。
在灌浆工程中，选择合适的灌浆材料至关重要。
以下是一些选择灌浆材料时应考虑的因素：1. 灌浆目的：根据灌浆目的选择合适的灌浆材料，如加固、补强、防水等。
2. 工程环境：考虑工程所处的地质条件、气候条件、水质等因素，选择适合的灌浆材料。
3. 施工要求：根据施工工艺、施工环境等要求，选择易于施工、性能稳定的灌浆材料。
4. 成本控制：在满足工程需求的前提下，尽量选择成本较低的灌浆材料。
环氧树脂灌浆
t混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料来源：华千官网发表时间2011-12-16 10:27:09 点击：混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料Epoxy grouting resin for concrete crack集建筑物裂缝调查、诊断、修复为一体的专业机构，以独创的自动压力灌浆技术领先国内。
拥有经验丰富的混凝土结构、裂缝控制及建筑材料学科专家，承担混凝土梁柱、屋架、楼板、墙体、地下室、桥梁、公路等各种工程裂缝的灌浆修复、钢板或碳纤维加固补强等维修改造任务。
已对数百项国家重点工程、民用建筑进行了加固修复并取得良好效果。
自动压力灌浆器Self-pressure injector自动压力灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注入的新型工具，长度仅为26cm ，不需使用空压机、手压泵等配套设备，不用电，操作简便、快捷，可在水平、垂直等任何方向安设使用，并可直接观察和确认注入情况，质量易于保证。
使用参数1 、本灌浆器适合修补0.05mm 以上的裂缝；2 、灌浆器内弹簧压力为6kg ，注入起始压力60KPa ；3 、软管可装树脂量为50g ，有效注入量为40g ，—次注入不足时可继续补充。
快干封缝胶Caulking sealant快干型封缝胶是一种与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭和粘底座胶，它固化快捷，粘接牢固。
10 分钟初凝， 1 小时终凝即可进行灌浆。
用于修补混凝土裂缝用的环氧树脂灌浆材料。
执行标准：JC/T 1041-2007环氧树脂灌浆料epoxy groting resin指以环氧树脂为主剂加入固化剂、稀释剂、增韧剂等组分所形成的 A 、B 双组份商品灌浆材料。
A 组分是以环氧树脂为主的体系，B 组分为固化体系。
可操作时间operable time从环氧树脂灌浆料液两组分混合起，用旋转粘度计测定其粘度并开始计时，当粘度到达200mP a · s 时，从混合至此时所经历的时间间隔为可操作时间。
环氧树脂使用方法
环氧树脂使用方法环氧树脂是一种常见的工业材料，具有优异的粘接性和耐腐蚀性，广泛应用于涂料、粘接剂、灌浆材料等领域。
在使用环氧树脂时，有一些方法和注意事项需要我们遵循，下面我们来详细了解一下环氧树脂的使用方法。
首先，选择合适的环氧树脂。
在使用环氧树脂之前，我们需要根据具体的使用需求选择合适的环氧树脂品种。
不同的环氧树脂具有不同的特性，包括固化时间、粘度、耐热性等，因此需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的产品。
其次，准备工作。
在使用环氧树脂之前，我们需要做好充分的准备工作。
首先，清洁工作面，确保工作面干净无尘。
其次，准备好所需的工具和辅助材料，包括搅拌棒、计量杯、固化剂等。
在开始使用环氧树脂之前，还需要做好个人防护措施，包括佩戴手套、口罩等。
接下来，混合环氧树脂和固化剂。
在使用环氧树脂时，通常需要将环氧树脂和固化剂按照一定的比例混合。
在混合过程中，需要充分搅拌，确保环氧树脂和固化剂能够充分混合，避免出现未固化或固化不完全的情况。
然后，涂布或灌注。
根据具体的使用需求，我们可以将混合好的环氧树脂涂布在工作面上，也可以将其灌注到需要加固的部位。
在涂布或灌注过程中，需要注意操作技巧，确保环氧树脂能够均匀覆盖到工作面或填充到需要加固的部位。
最后，固化和后续处理。
在环氧树脂涂布或灌注完成后，需要等待固化时间。
固化时间的长短取决于具体使用的环氧树脂品种和环境条件。
在固化过程中，需要注意环境温度和湿度，避免影响固化效果。
固化完成后，我们可以进行后续的处理工作，包括修整、打磨等，以达到最终的使用要求。
总的来说，环氧树脂的使用方法并不复杂，但需要我们在操作过程中严格按照要求进行，确保环氧树脂能够发挥出最佳的性能。
希望以上内容能够帮助大家更好地掌握环氧树脂的使用方法，为工程施工和日常维护提供参考。
环氧树脂注浆堵漏施工步骤
环氧树脂注浆堵漏施工步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!环氧树脂注浆堵漏施工步骤：①现场准备：确保作业区安全，穿戴好个人防护装备，检查并准备好环氧树脂注浆材料、灌浆设备、钻孔工具及清洁用品。
②查找漏点：精准定位漏水位置，彻底清理漏水区域的杂质、灰尘，保持干燥。
③钻孔埋嘴：使用冲击钻在漏水点附近钻孔，孔径和深度依据漏水情况确定，一般孔距约20-30厘米，随后安装注浆嘴并用速干水泥封固。
④调配树脂：严格按比例称量环氧树脂A、B组分，通常比例为4:1或5:1（重量比），混合均匀至无色差。
⑤试压密封：连接注浆管至注浆嘴，进行初步加压测试密封效果，确保无漏浆。
⑥注浆施工：启动灌浆机，调节至适宜压力（通常0.2-0.5MPa），慢慢注入树脂浆液，直至树脂从相邻孔溢出或压力稳定上升表明裂缝已充满。
⑦观察停止：注浆过程中持续观察树脂流出情况，当树脂不再流出或达到预定压力值时，停止注浆。
⑧固化清理：待树脂完全固化（根据材料不同，固化时间从几小时到几天不等），拆除注浆嘴，清理多余树脂及施工痕迹。
⑨效果检验：检查堵漏效果，如有遗漏或未达标处，重复上述步骤直至满足防水要求。
EGM-100环氧灌浆料
EGM-100环氧灌浆料产品说明书北京中德新亚建筑技术有限公司EGM-100环氧灌浆料EGM-100环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
一、产品简介包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，固含量高，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。
常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而无需另外添加任何成份。
二、产品特点1、高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。
2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用。
3、无收缩：确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。
4、卓越的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期准确。
5、卓越的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
三、适用范围1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装。
2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。
6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
四、性能指标项目指标流动度，mm ≥230固化时间，min 50～701d ﹥50抗压强度，MPa7d ﹥95抗折强度，MPa 7d ﹥20与混凝土≥3，且为混凝土内聚破坏粘接强度，MPa与钢≥10密度，kg/L(A=B=C) 2.1～2.2注：EGM-100环氧树脂灌浆料执行规范：GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》。
五、施工工艺1、表面预处理接触环氧灌浆料的混凝土表面须凿除表层浮浆并露出坚实基层，保证基面清洁、干燥、无油脂。
压缩机基础二次灌浆(环氧树脂灌浆料)施工技术
压缩机基础二次灌浆（环氧树脂灌浆料）施工技术摘要：压缩机是石油化工建设领域常见的大型设备，压缩机运行中振动大，其中压缩机基础的二次灌浆对压缩机的正常使用产生重要影响，二次灌浆质量的好坏直接影响以后压缩机运行效果，甚至影响到压缩机运行寿命。
本文主要讲述压缩机基础二次灌浆（环氧树脂灌浆料）的施工技术。
关键词：环氧树脂；成型质量；二次灌浆1工艺原理环氧树脂灌浆料固化后强度高、韧性强、收缩小、粘结力和抗腐蚀能力强，具有良好的物理和化学性能，能够有效的抵抗和化解设备运行产生的动荷载，在压缩机等大型设备灌浆方面应用广泛。
1、施工环境温度要求。
环境温度对环氧树脂灌浆料凝固和流动性影响巨大，因此要选择合适的环境温度进行施工。
施工时环境温度不合适，不但操作困难、费时费力，还严重影响施工质量。
2、成型质量控制。
一方面要确保环氧树脂灌浆料与基础接触良好，另一方面要对灌浆厚度、内部质量等进行严格控制，确保一次成型。
由于环氧树脂灌浆料强度较高，若成型不好不但整改困难，还对以后压缩机运行带来不良影响，甚至影响到压缩机运行寿命。
2适用范围本工艺适用于压缩机等大型动设备的二次灌浆（环氧树脂灌浆料）。
3工艺特点1、施工快速、便捷，效果显著。
2、施工工艺相对简单，操作难度不大，简单实用。
但由于材料本身自重大、粘性强，操作费时费力。
3、施工质量能够得到保证。
关键环节是制约灌浆料成型质量的关键，细节处理不好将严重影响施工质量，给后期运行带领很大麻烦。
同时由于环氧树脂灌浆料凝固后强度高，后期整改十分困难。
4施工工艺介绍施工工艺主要包括：施工准备、基础表面清理、模板支护、材料搅拌、环氧树脂灌浆料浇筑、抹面、试块留置和养护等。
4.1施工准备1、材料准备事先根据图纸和实物计算出所需材料的数量，选择规模大、信誉好最好有压缩机二次灌浆施工经验的厂家作为材料供应商，并在施工前1周把所需的环氧树脂灌浆料运达施工现场。
2、机具准备事先准备2台砂浆搅拌机进行混合料的搅拌工作，施工前应进行搅拌机的试运转，确保机械的完好。
环氧树脂灌浆料技术参数
环氧树脂灌浆料技术参数环氧灌浆料包括A（环氧树脂）、B（固化剂）、C（骨料）三组分，产品采用了低黏度树脂、特种的固化剂及特殊级配填料。
为用户的大型动设备灌浆提供了最佳选择。
能够有效解决由于大型动设备振动、冲击及化学腐蚀对灌浆层造成的脱层、开裂、变形等困扰，降低设备震动并保持设备长期精确定位，从而提高设备的运行效率、周期及寿命。
一、用途●压缩机●燃气轮机●泵●风机●挤压机●球磨机●起重机轨道●冲压机●粉碎机●化学侵蚀面●锚栓、钢筋种植●混凝土补强加固二、产品特点●振动阻尼性佳-----其化学键产生的强大界面粘接力将设备与基础结合为整体（消除振动波叠加的可能）并通过具有优越弹性模量的越高分子网状结构将动荷载向基础全面传递、分散，从而最大限度消减、控制振动。
●耐久性佳-----高抗压、耐冲击、无毛细孔的结构特点，使其能够在振动受压、冻融交替的恶劣工况下长期稳定使用。
●耐化学侵蚀-----可以耐受油、碱、盐、适度的酸和大多数脂类化学品长期接触。
●易于灌浆-----拌和物操作时间长、骨料掺量大、流动性大、适用温度广。
●质量可靠-----固化后无脱层开裂、有效承载率高（收缩率小、气泡少）。
●应用广泛-----近年来，在国内石化、天然气行业压缩机灌浆中被主要推荐采用，反映良好。
三、产品综合性能指标（A+B ：C≈1：6）QB/EG100-09检测项目参考试验标准要求范围EG100典型指标拌和物性能流淌度GB50119-2003 ＞150mm 156mm 初凝时间GB/T50080-2002 ＞90min 120min 放热峰值HG/T2625-94 ＜42℃41℃固化物性能抗压强度JGJ70-09 7d ＞90MPa 110MPa 抗折强度GB/T50081-2002 7d ＞20MPa 27MPa 弹性模量GB/T50081-2002 7d ＞15000MPa 19800MPa 线收缩率JGJ70-90 7d ＜0.05% 0.012% 热变形温度GB1634-2004 7d ≥70℃81℃氧燃烧指数GB/T2406-93 7d ≥ 35%(高难燃) 51%巴氏硬度GB/T3854-2005 7d ≥50 76热膨胀系数DL/T5193-2004 7d ＜4.0×10-6mm/mm/℃（0-60℃）受压蠕变GBJ82—1985 ＜1.0×10-3mm/mm（180天）注：1、对以上拌和物及固化物各项指标的检测应：采用同一样品按同一配比混合所得试样。
环氧灌浆料环氧胶泥规格
环氧灌浆料环氧胶泥规格
环氧灌浆料是一种高强度、高粘度、无收缩的材料，常用于建筑结构和混凝土修补中。
环氧胶泥则是一种双组分混合物，也是一种常见的建筑修补材料。
以下是环氧灌浆料和环氧胶泥的规格介绍：
一、环氧灌浆料规格
1.材料成分：环氧树脂基、硬化剂、耐碱玻璃纤维等。
2.混合比例：一般为环氧树脂基：硬化剂=2:1。
3.外观：半透明或无色，具有一定的粘度。
4.固化时间：通常为24小时。
5.使用温度：建议在10℃-30℃之间使用。
6.强度：拉伸强度≥50MPa，剪切强度≥25MPa。
7.包装：常见包装为5kg、10kg、20kg。
二、环氧胶泥规格
1.材料成分：环氧树脂基、硬化剂、填料等。
2.混合比例：一般为环氧树脂基：硬化剂=3:1。
3.外观：通常为灰色或白色，具有一定的流动性。
4.固化时间：通常为24小时。
5.使用温度：建议在10℃-30℃之间使用。
6.强度：拉伸强度≥25MPa，剪切强度≥10MPa。
7.包装：常见包装为1kg、2kg、5kg。
以上是环氧灌浆料和环氧胶泥的规格介绍，具体使用时需按照说明书进行操作。
同时，在使用过程中需注意安全，避免接触皮肤和眼
睛。
JCT1041-2007 混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料
J C中华人民共和国建材行业标准JC/T1041—2007混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料Epoxy grouting resin for concrete crack2007 -05 -29 发布___________________________________________2007 -11 -Q1 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布—1—刖吕本标准是根据混凝土工程裂缝修补的要求，总结生产与使用实践的经验，在试验验证基础上制定的，标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:建筑材料工业技术监督研究屮心、长江水利委员会长江科学院、上海地铁咨询监理科技有限公司。
本标准参加起草争位:中国建筑材料检验认i正中心、中科院广州化灌工程有限公司、湖南省水利水电勘測设计研究总院、广州市金科化灌有限公司、中国水电基础局有限公司、广州科化防水防腐补强有限公司、杭州国电水利电力工程有限公司、上海遂星工贸有限公司、上海先特涂装工程有限公司、广东灌 浆岛路桥新技术发展有限公司、武汉昌辉科技开发有限公司、广州市台实防水补强冇限公司。
本标准t要起草人:杨斌、魏涛、桑义、李运北、李珍、邝健政、乔渊、陈斌、饶明、陈松。
本标准委托长江水利委员会长江科学院负炎解释。
本标准为首次发布。
—i—刖吕本标准是根据混凝土工程裂缝修补的要求，总结生产与使用实践的经验，在试验验证基础上制定的.标准的附录A为规范性附录。
本标准由中同建筑材料工业协会提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归丨J。
本标准负责起草单位:建筑材料工业技术监督研究屮心、长江水利委员会长江科学院、上海地铁咨询监理科技有限公司。
本标准参加起草争位:中国建筑材料检验认i正中心、中科院广州化灌工程有限公司、湖南省水利水电勘测设计研究总院、广州市金科化灌有限公司、中国水电基础局有限公司、广州科化防水防腐补强有限公司、杭州国电水利电力工程有限公司、上海遂星工贸有限公司、上海先特涂装工程布限公司、广东灌浆岛路桥新技术发展有限公司、武汉昌辉科技开发有限公司、广州市台实防水补强宥限公司。
(完整版)环氧树脂灌浆料施工方案)33
广州环馨地坪涂料有限公司环氧树脂灌浆材料施工方案日期：2012年7 月18 日一、施工部署1）、施工现场准备：1）机具准备拟投入主要施工机械设备情况表2）材料准备“环馨地坪”环氧灌浆料3）、技术准备：针对该工程的特点，项目部做了如下技术准备工作：1)、对项目部测量放线所需的各类测量仪器，包括水准仪、经纬仪、5米钢卷尺、5米塔尺等测量仪设备均己进行了自检，凡是已超过检定周期的全部重新送交相关部门校验，并报验合格后，方准使用，以保证项目所使用的各种测量仪器的准确性。
2)、根据设计蓝图进行认真核对，并对轴线及控制线复核，在复核准确无误的前提下方可进行下一道工序的施工。
3)、充分熟悉施工图纸，对所施工地面区域的一些障碍物要有了解。
4)、保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。
5)、混凝土基层施工应符合设计要求及规范规定。
二、施工方法：1、灌浆材料的配制用料及方法：1.1、使用重量配合比：A:B:C=5: 1:17。
A大桶B小桶；C料为粉料。
1.2、灌浆材料拌和时，一般应按随货提供的产品合格证或使用说明书进行搅拌。
1.3、灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时间一般为3min。
1.4、根据厚度调配灌浆材料分次施工2、施工要点：2.1、基本要求：1）、灌浆材料应根据厂家要求施工，并应符合设计要求。
2）、填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3）、螺栓埋设深度应满足设计规范的要求。
4）、灌浆材料锚固地脚螺栓，其工艺施工需满足施工验收规范的要求。
5）、地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。
6）、灌浆结束后不得调整螺栓。
7）、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
2.2、施工工艺流程：设备基础表面处理→调整及固定螺栓→预留孔一次灌浆→支模→配制灌浆材料、二次灌浆→养护1）、设备基础表面处理：混凝土基础表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。
混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
环氧灌浆树脂
一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可
按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：
（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释
剂；（5）其它。
其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、
涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固
化。
由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、
改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现
将它们的选择方法简介于下：
（一）环氧树脂的选择
1、 从用途上选择
作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树
脂，如6101、634；作浇注料时最好选用高环氧值
（>0.40）的树脂，如618、6101；作涂料用的一般选
用低环氧值（<0.25）的树脂，如601、604、607、
609等。
2、 从机械强度上选择
环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的
高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差
些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后
交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强
度上的差异。
3、 从操作要求上选择
不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快
干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗
透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。
（二）、固化剂的选择
1、固化剂种类：
常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚
酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用
下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化
一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类
固化剂。
2、固化剂的用量
（1）胺类作交联剂时按下式计算：
胺类用量=MG/Hn
式中：
M=胺分子量
Hn=含活泼氢数目
G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量
数）
改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，
会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。
（2）用酸酐类时按下式计算：
酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：
M=酸酐分子量
G=环氧值（0.6~1）为实验系数
3、 选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影
响较大，一般按下列几点选择。
（1）、从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的
要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求
选用适当的固化剂。
（2）、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则
不能选用热固化的固化剂。
（3）、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧
树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用
期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。
（4）、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便
于安全生产。
（5）、从成本上选择。
（三）、改性剂的选择
改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗
弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：
（1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。
（2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。
（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。
（4）、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。
（5）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。
（6）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。
（7）、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强
度。
（8）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性
能。
（9）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。
（10）、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。
（11）、硅树脂：提高耐热性。
聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化
剂；聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚
酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化
剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。
一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品
的热变形温度就相应下降。
为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二
丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。
（四）、填料的选择
填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化
时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用
量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大
小最好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介
如下：
填料名称 作用
石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性
石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度
氧化铝、瓷粉 增加粘接力，增加机械强度
石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率
铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能
金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能
各种颜料、石墨 具有色彩
另外据资料报导适量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、
Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压
力下保持粘接性。
（五）、稀释剂的选择
其作用是降低粘度，改善树脂的渗透性。稀释剂可分
惰性及活性二大类，用量一般不超过30%。常用稀
释剂如下：
活性稀释剂
名称 牌号 用途 备注
二缩水甘油醚 600 ~30% 需多加计算量固化剂
多缩水甘油醚 630 同上 同上
环氧丙烷丁基醚 660 ~15% 同上
环氧丙烷苯基醚 690 同上 同上
二环氧丙烷乙基醚669 同上 同上
三环氧丙烷丙基醚662 同上 同上
惰性稀释剂
名称 用量 备注
二甲苯 ~15% 不需多加固化剂
甲苯 同上 同上
苯 同上 同上
丙酮 同上 同上
在加入固化剂之前，必须对所使用的树脂、固化剂、
填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查，应符合
以下几点要求：
（1）、不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量
水的溶剂应尽量少用。
（2）、纯度：除水份以外的杂质含量最好在1%以
下，若杂质在5-25%时虽也可使用权，但须增加配方
的百分比。少量使用时用试剂级较好。
（3）、了解各材料是否失效。
在缺少验收条件的厂，使用前最好按配方做个小样试
验。