垃圾焚烧炉中活性碳系统常出现故障及改进措施13
关于固体废弃物焚烧炉常见故障及处理措施初探
关于固体废弃物焚烧炉常见故障及处理措施初探【摘要】固体废弃物焚烧炉在处理废弃物的过程中常常出现各种故障，这不仅影响了废物处理效率，还可能对环境造成危害。
本文通过分析固体废弃物焚烧炉的常见故障，包括燃烧不充分、炉内结渣、烟气排放超标以及设备老化损坏等问题，并探讨了相应的处理措施。
文章强调了固体废弃物焚烧炉故障处理的重要性，提出了未来的展望，并对研究进行了总结。
通过本文的研究，可以更好地了解固体废弃物焚烧炉的故障特点，为提高废物处理效率和保护环境提供参考和指导。
【关键词】固体废弃物焚烧炉、常见故障、处理措施、燃烧不充分、炉内结渣、烟气排放超标、设备老化损坏、故障处理的重要性、未来展望、研究总结。
1. 引言1.1 背景介绍固体废弃物焚烧是一种常见的处理垃圾的方法，通过高温燃烧将废弃物转化为灰渣和热能。
在固体废弃物焚烧炉的运行过程中，常常会出现各种故障问题，影响着设备的正常运行和环境的安全。
固体废弃物焚烧炉常见故障不仅会导致能源的浪费和环境污染，还可能对设备的寿命和使用效率造成影响。
对固体废弃物焚烧炉常见故障及处理措施进行研究分析具有重要的现实意义。
在当前社会，随着固体废弃物的增加和环境污染问题的日益加剧，固体废弃物处理的重要性日益凸显。
研究固体废弃物焚烧炉的常见故障及处理措施，不仅有助于提高焚烧炉的稳定性和效率，还能减少环境污染和资源浪费，促进可持续发展。
本文将围绕固体废弃物焚烧炉常见故障及处理措施展开研究，旨在探讨如何有效解决固体废弃物焚烧炉运行过程中的故障问题，提高焚烧效率和减少环境污染，为废弃物处理领域的发展提供有益的建议和参考。
1.2 研究意义固体废弃物焚烧炉是当前处理废弃物的重要设备之一，然而在运行过程中经常出现各种故障，影响了其正常运行效果。
对固体废弃物焚烧炉常见故障进行分析和处理是非常具有实际意义和价值的。
固体废弃物焚烧炉的正常运行不仅可以有效减少固体废弃物对环境的污染，还能实现资源的有效利用。
生活垃圾焚烧发电厂运行常见问题及解决方法
生活垃圾焚烧发电厂运行常见问题及解决方法
生活垃圾焚烧发电厂运行中常见的问题及解决方法如下：
常见问题1：垃圾焚烧锅炉在设计上具有对应的、独特的锅炉本体布置。
这可能导致锅炉本体体积、重量是同容量常规锅炉的2-3倍，以及高温过热器布置在第四烟道上，常规锅炉布置在第一烟道上。
解决方法：优化锅炉本体及受热面布置，根据垃圾燃烧特性，合理设计锅炉结构和布局，以提高垃圾燃烧效率。
常见问题2：“四管”防爆问题。
这涉及到锅炉运行过程中出现的多种问题，例如“四管”泄漏、爆管等。
解决方法：加强设备维护和检修，定期检查锅炉受热面和管道，及时发现并处理潜在问题。
同时，优化燃烧控制，保持适当的燃烧温度和压力，以减少对“四管”的损害。
常见问题3：垃圾焚烧产生的气体污染问题。
垃圾成分复杂，焚烧产生的气体可能含有有毒有害物质，如硫化物、氮氧化物等。
解决方法：采用高效除尘、脱硫、脱硝等环保设施，对焚烧产生的有害气体进行处理。
同时，对垃圾进行分类处理，提高可回收物的回收利用率，减少有害垃圾的比例。
常见问题4：灰渣处理问题。
垃圾焚烧产生的灰渣数量庞大，如何有效处理也是一大问题。
解决方法：对灰渣进行分类处理，部分灰渣可经过处理后制成砖块等建筑材料，部分则需要进行安全填埋。
同时，研发更高效的灰渣处理技术，以减少灰渣的产生量和处理难度。
以上内容仅供参考，如需更多详细信息，建议咨询环保专家或查阅相关文献资料。
关于固体废弃物焚烧炉常见故障及处理措施初探1
关于固体废弃物焚烧炉常见故障及处理措施初探1
固体废弃物焚烧炉常常出现一些故障，导致燃烧效率降低、设备损坏等问题。
本文将
对固体废弃物焚烧炉的常见故障及其处理措施进行初探。
1.炉缸结垢
炉缸结垢是指在焚烧炉操作过程中燃烧室内产生的各种物质沉积在炉缸内壁形成的物质。
它会影响炉体的传热效率和燃烧效率，增加能量消耗，缩短设备寿命。
处理措施：
（1）定期进行清洗：定期排污和清洗燃烧炉设备，定期清理烟道和烟囱内的积灰，
可以避免产生结垢。
（2）控制燃烧温度：控制炉缸内的燃烧温度，避免温度过低或过高，从而可以减少
燃料残留和结垢现象。
2.烟气污染
烟气排放中大量的尘埃、二氧化硫、氮氧化物等有害物质，对环境和人体健康造成严
重的危害。
（1）优化燃烧条件：通过对燃烧时间、温度、搅拌程度进行控制，使得废弃物燃烧
充分，减少有害物质的排放。
（2）选用高效脱污措施：如除尘器、脱硫装置、脱氮装置等，可以有效地将烟气中
的有害物质去除。
3.燃烧不彻底
燃烧不彻底是指炉内废弃物没有完全燃烧而残留下来，导致燃烧效率低，同时也会造
成环境污染。
（2）添加助燃剂：如添加石灰和氢氧化钠等助燃剂，可以提高燃烧温度和燃烧速度，促进废弃物的燃烧。
综上所述，固体废弃物焚烧炉的常见故障主要包括炉缸结垢、烟气污染和燃烧不彻底
等问题。
采取定期清洗、优化燃烧条件、添加助燃剂、采用高效脱污措施等方法可以有效
地解决这些问题，提高固体废弃物焚烧炉的燃烧效率和环保水平。
垃圾焚烧发电存在的问题及应对措施
垃圾焚烧发电存在的问题及应对措施1.引言垃圾焚烧发电是一种利用城市垃圾资源化的技术，在能源利用和环境保护方面具有重要意义。
然而，随着垃圾焚烧发电项目的不断推进，一些问题也逐渐浮出水面。
本文将深入探讨垃圾焚烧发电存在的问题，并提出相应的应对措施，助您全面了解这一话题。
2.存在的问题2.1 空气污染垃圾焚烧过程中产生的有害气体和颗粒物质，如二氧化硫、氮氧化物和重金属等，会对周围环境和居民健康造成一定影响。
2.2 废渣处理焚烧垃圾后产生的废渣，如果处理不当，可能对土壤和地下水造成污染。
2.3 资源浪费部分地区进行垃圾焚烧发电时，未能有效回收再利用可燃垃圾中的有用能源，导致资源的浪费。
3. 应对措施3.1 进行严格控制对垃圾焚烧发电产生的污染物排放，相关部门需严格监管与控制，确保排放达标。
3.2 推广垃圾分类加强社会宣传与教育，推动垃圾分类工作，减少可燃垃圾的数量，降低焚烧对环境的影响。
3.3 积极回收利用在垃圾焚烧发电过程中，应积极利用废热，在保证安全的前提下，发挥最大能效，减少资源浪费。
4. 个人观点与理解垃圾焚烧发电是一项重要的资源化利用技术，然而应对其可能存在的问题，促进技术不断完善与提升，是推动社会可持续发展的必要举措。
政府与社会应共同努力，加大对垃圾分类与资源回收利用的推广力度，减少垃圾焚烧对环境的影响。
5. 总结垃圾焚烧发电虽然存在一定问题，但只要采取正确的措施，积极推进技术改造与升级，就能更好地发挥其在资源化利用与环保方面的作用。
希望通过本文的共享，更多人能够认识到垃圾焚烧发电所面临的问题，并能够共同致力于解决这些问题，推动其更加健康、可持续地发展。
通过以上文章，相信您对垃圾焚烧发电存在的问题及应对措施有了更深入的理解，希望对您有所帮助。
垃圾焚烧发电是一种处理城市垃圾的环保技术，可以将垃圾转化为能源，减少垃圾堆积的同时也减少对矿石和化石能源的需求。
然而，随着垃圾焚烧发电项目的不断推进，一些问题也逐渐浮出水面。
垃圾焚烧发电存在问题及应对措施
垃圾焚烧发电存在问题及应对措施城市化进程不断推进，城市发展速度加快。
许多外来人口涌入城市，并在城市中开展生产生活。
城市垃圾的数量随着城市规模的扩大、城市人口的增多而不断增加。
城市生活垃圾该如何处理，是城市发展首先要解决的事。
城市生活垃圾的处理方法主要有填埋、焚烧、和堆肥。
垃圾焚烧是一种极好的处理方法。
利用焚烧垃圾发电，是一种绿色环保的高效方法。
一、垃圾焚烧发电概述1、基本流程垃圾焚烧发电是一项高温热化学处理过程，其过程是把垃圾焚烧所产生的热量，对水开展加热，并且获得蒸汽，通过蒸汽推动汽轮机，使其带动发电机，开展发电，然后并网传输。
一般完整的工艺流程主要有四部分组成：垃圾运输存储、垃圾焚烧、烟气尾部处理、汽轮机发电。
一般垃圾中的可燃烧部分，在高温下与氧气开展剧烈的化学反应，产生热量和固体残余物。
由于我们的城市垃圾存在一定的水分，所以在电路运行之前，在垃圾中参加喷油,起到助燃的作用。
在燃烧的时候，把高温烟气开展热量的回收利用，并且把加热的蒸汽传输到发电机组，从而实现发电。
烟气通过尾气处理，到达净化要求后才能排出到空气中。
最后焚烧留下的残余物经过一定的处理工序后，运到填埋场地开展填埋工作。
垃圾焚烧处理均为内部密封式处理，不会对外部开展污染。
2、常见垃圾焚烧炉型现在大多数使用的垃圾焚烧炉主要3种，机械式层燃炉排焚烧炉、循环流化床焚烧炉和旋转窑型焚烧炉。
在我国主要使用主要是前两者焚烧炉。
机械式炉排炉焚烧的技术相对成熟、在使用运行时候相对稳定安全、设备寿命较长，我们国家大中城市是这样的处理方式，也和西方国家的焚烧处理相似。
选用此焚烧方式,一般是不需要对垃圾开展提前预处理，只要使得垃圾导入炉排，通过机械运动把垃圾开展充分的搅拌均匀，再加上辅助燃油和氧气的助燃，把垃圾开展干燥后充分燃烧。
机械式炉排炉有平推式、逆推式和滚筒式三种形式。
流化床炉采用的是流态化技术，石英石作为热载体。
对于焚烧低热量的垃圾，流化床炉相对适合，垃圾在炉内充分混合，从加热、干燥到燃烧在相对短的时间内完成，能够出现较大热量，稳定性可靠。
炭化焚烧炉技术改造措施研讨
炭化焚烧炉技术改造措施研讨炭化焚烧炉是一种常用的固体废弃物处理设备，主要用于将有机废弃物炭化处理，从而减少对环境的污染。
传统的炭化焚烧炉存在一些问题，比如能源消耗较大、炭化效率低下、污染物排放等。
对炭化焚烧炉进行技术改造是非常必要的。
提高炭化焚烧炉的能源利用效率是关键。
传统炭化焚烧炉的能量利用效率较低，导致能源的浪费及排放的污染物增多。
通过改进燃烧系统，增加燃烧效率，能够有效提高能源的利用效率，减少能源的消耗。
在燃烧系统中引入预热器和回收装置，将部分废气中的热能回收利用，提高燃烧系统的热效率。
采用自动化控制技术，实现燃烧温度的精确控制，避免燃烧过程中的能量浪费和污染物的产生。
提高炭化焚烧炉的炭化效率是关键。
传统炭化焚烧炉的炭化效率较低，主要表现在炭化时间过长、炭化率低等方面。
通过改进反应器结构，提高物料与燃料的接触面积，加快炭化反应速度，缩短炭化时间，提高炭化率。
采用适当的温度控制和物料搅拌技术，促进炭化反应的进行，使得物料得到均匀的炭化。
减少炭化焚烧炉的排放污染是关键。
传统炭化焚烧炉的排放污染主要包括气体废气和固体废渣。
气体废气中主要含有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等污染物。
固体废渣中含有未完全炭化的有机物和重金属等有害物质。
通过改进燃烧系统和炭化反应器结构，减少污染物的生成。
采用合适的废气处理装置，如除尘器、脱硫装置等，对废气进行处理，净化废气排放。
通过加强固体废渣的处理和处置，减少有害物质的排放。
加强炭化焚烧炉的运行管理是关键。
炭化焚烧炉的技术改造不仅仅包括设备的改进，还需要建立完善的运行管理机制。
加强运行人员的培训，提高操作技能，确保设备正常运行。
建立健全的检测和监测机制，定期对炭化焚烧炉进行检测和排放监测，确保达标排放。
加强设备的维护和保养，及时进行故障检修和更换设备。
炭化焚烧炉技术改造措施是一个综合性的工作，需要改进燃烧系统、提高炭化效率、减少排放污染、加强运行管理等方面的努力。
只有全面进行技术改造和制定科学的运行管理措施，才能使炭化焚烧炉的性能得到进一步提升，减少对环境的影响。
关于固体废弃物焚烧炉常见故障及处理措施初探
关于固体废弃物焚烧炉常见故障及处理措施初探摘要：随着现代经济的发展，垃圾处理已成为生活中的一大难题。
由于固体废物一般是以焚化炉的形式处理，因此焚化炉亦有一定的缺点和处置措施。
本文对固体废弃物焚烧炉常见故障及处理措施进行了详细分析，仅供相关人员参考。
关键词：固体废弃物；焚烧炉；常见故障；处理措施引言在人们生活水平的提升，以及工业快速发展的过程中，固体废弃物的产量也在不断增加，现阶段，对固体废弃物进行处置，主要是运用焚烧的方式。
焚化炉在燃煤和燃料的高温下燃烧各种废物，需要深入了解。
一、固体废物概述1、固体废物的定义在生活及生产过程中弃置的固体或半固体物料及有关物品均为固体废物，值得注意的是，固体废物亦可能包括一些载于有关容器内的气态物质。
中国法律法规对固体废物的管理也属于固体废物的范畴。
二、固体废物类型固体废物主要包括城市和工业固体废物。
此外，随着我国农业的不断发展，一些农业固体废物也可以归类为固体废物。
1、城市垃圾城市交通和其他活动产生的废物是城市废物，可称为城市固体废物。
此外，城市餐饮业产生的包装和餐厨垃圾属于城市垃圾，城市居民生活产生的部分生活垃圾也属于城市垃圾。
2、农业固体废物农业生产过程中产生的一些废物也会造成固体废物污染：例如，农业植物的秸秆废物和农业牲畜的粪便都是农业固体废物。
三、固体废物的风险固体废物含有许多有毒物质，例如细菌和重金属，如不及时处理，会对环境造成严重影响。
例如，一些未及时处理的固体废物会形成大量含有重金属和有机物的过滤液，一旦进入地下水，会严重污染地下水，甚至危及人类饮用水的安全。
1、土壤污染土壤不仅是多种植物生存的基础，也是农业持续健康发展的主要资源。
继续使用含有碎屑的废物会产生污泥，未经有效处理的废物会逐渐风化，溶入土壤，导致土壤结构改变，土壤微生物数量减少，土壤腐蚀分解程度降低，土壤肥力下降。
含有细菌或寄生昆虫卵细胞的粪便被用来灌溉农业。
随着不同作物的生长，细菌很容易吸入植物和水果寄生虫。
炭化焚烧炉技术改造措施研讨
炭化焚烧炉技术改造措施研讨炭化焚烧炉技术改造是指对炭化焚烧炉进行技术升级和改善，以提高其燃烧效率、降低排放物和减少能耗。
本文将详细介绍炭化焚烧炉技术改造的主要措施。
1. 炉体结构改进：改进炉体结构，提高设备的密封性和气密性、保温性能，减少能量的损失。
对焚烧炉进行绝缘处理，采用高温材料，提高炉体的耐火性能和耐磨性能，延长设备的使用寿命。
2. 燃烧系统优化：优化燃烧系统，提高燃烧效率，减少燃料的消耗。
采用先进的燃烧控制技术，实现燃烧稳定、充分、持续。
调整燃料供给量和燃烧风量，提高燃烧效率，减少炉膛内的残留物。
3. 废气处理系统改进：改善废气处理系统，降低烟尘、二氧化硫和氮氧化物等有害物质的排放。
采用高效除尘设备，如电除尘器、布袋除尘器等，有效去除烟尘颗粒。
使用湿式烟气脱硫设备或干法烟气脱硫设备，减少二氧化硫的排放。
采用SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction)技术或SCR (Selective Catalytic Reduction)技术，减少氮氧化物的排放。
4. 废热回收利用：利用炭化焚烧炉废热，进行热能回收和能量利用。
通过安装余热锅炉或热交换设备，将废热转化为热水、蒸汽或其他类型的热能，用于供热、供暖或发电等用途，提高能源利用效率。
5. 自动控制系统应用：引入自动控制系统，实现炭化焚烧炉的全自动化操作和监控。
通过传感器、仪表和控制器等设备，实时监测炉内温度、燃料供给量、烟气排放等参数，控制燃烧过程，保持稳定的操作状态。
采用现代化信息技术，实现远程监控和故障诊断，提高设备的可靠性和运行效率。
6. 环境管理与维护：加强对炭化焚烧炉的环境管理与维护工作，定期进行设备的检修和清洗。
建立健全的保养体系，清除炉膛内的积碳和杂质，确保燃烧系统的正常运行。
加强炉体结构的保护措施，定期检查设备的漏风情况，保持其正常密封状态。
炭化焚烧炉技术改造措施综合考虑了设备结构、燃烧系统、废气处理、能源利用、自动控制和环境管理等方面的因素，旨在提高炭化焚烧炉的燃烧效率、减少排放物和降低能耗。
浅谈生活垃圾焚烧炉在运行中的常见故障及解决方法
经 蒸 汽 一空 气 预 热 器 加 热 至 ２ ３ ０ ℃后 ， 进 入 炉 排 底 部 的 公共风室 ， 最后经各风 室空气调 节挡板 进入炉膛 助燃 ，
一
熟， 垃圾焚烧发电已经被 列入 国家发改 委《 可 再 生 能 源
一
次 风 还 起 到 冷 却 炉 排 片 作 用 。 一 次 风 的 风 量 是 通 过 次 风 机 变 频 器 调 速 和 风 门来 控 制 。 焚 烧 炉 助 燃 二 次 风 由二 次 风 机 从 焚烧 锅 炉 间抽 取 ，
２ ． １ 生 活 垃 圾 焚 烧 炉 的 组 成 生 活 垃 圾 焚 烧 炉 由液 压 装 置 、 燃烧设备 、 给料装置 、
炉排装置 、 排渣装置 、 炉墙 及密 封装 置 、 供风 装置 、 吹 灰 装置 、 空气预热装置等组成 。
气预热器为三段式 ， 加 热 二 次 风 的蒸 汽 一空 气 预 热 器 为
关键词 ： 生活垃圾焚烧炉 ； 机 械 炉排 炉 ； 常见故 障； 解 决 方 法 中图分类号 ： Ｘ７ ３ １ 文 献标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ： １ ６ ７ ４ — ９ ９ ４ ４ （ ２ Ｏ １ ３ ） １ ０ — ０ ２ ６ ５ － ０ ３
ｌ 引言
垃 圾 焚 烧 在 国 外 已有 先 例 ， 在 国 内的 应 用 也 １ ３趋 成
发展“ 十一五 ” 规 划》 。２ ０ １ ２年 ４月 １ ９ 日， 国 务 院 办 公 厅 印 发 的《 “ 十二五” 全 国 城 镇 生 活 垃 圾 无 害 化 处 理 设 施
建设 规 划 》 明确表示 ， 到 ２ ０ １ ５年 ， 全 国 城 镇 焚 烧 处 理 设
施 能 力 达 到 无 害 化 处 理 总 能力 的 ３ ５ 以 上 。“ 十二 五”
垃圾焚烧发电中的问题与应对措施
垃圾焚烧发电中的问题与应对措施2杭州新世纪能源环保工程股份有限公司杭州3111993亚德（上海）环保系统有限公司上海2011024液化空气（中国）投资有限公司上海201102摘要：垃圾焚烧发电技术开始在各地广泛应用。
但目前我国的垃圾焚烧发电技术的发展并不完善，因此需要对垃圾焚烧发电中存在的问题进行解决，保证垃圾焚烧发电模式良好运转。
本文重点针对垃圾焚烧发电中存在的问题进行分析，并提出优化建议，希望可以为相关工作者提供参考。
关键词：垃圾焚烧；焚烧发电；问题分析前言随着社会经济发展、城镇化进程和居民生活消费水平不断提高，全国各省生活垃圾总量近年来处于不断增长的趋势，伴随着国家针对生活垃圾“减量化、无害化、资源化”等政策指导，焚烧发电处理生活垃圾这几年在全国发展尤为迅速，投入到生活垃圾焚烧发电领域的社会资本也越来越多，垃圾焚烧发电显现出较大市场优势，形成了具备竞争力的新兴产业，并且已经成为垃圾处理的一个主流发展方向。
但整个垃圾焚烧发电行业，市场投融资机制仍需要进一步完善，部分垃圾发电企业运营过程中存在垃圾燃烧量不足、环境污染等问题，如何优化企业运营机制，实现长久可持续发展，成为垃圾发电企业高质量发展需要突破的一个难点，同时也是政府提供完善的公共服务，以及加强行业监管中需重点关注的内容。
1垃圾焚烧发电中的问题垃圾由运输车运至焚烧厂，经地磅称重后，开至卸料门，卸到垃圾坑。
垃圾吊车将垃圾送入给料斗，并送入炉内，在焚烧炉内燃烧。
送风机的入口与垃圾坑连通，这样可将垃圾的臭味送入燃烧温度约８５０～１１００℃的焚烧炉内进行热分解，变为无臭气体。
燃烧的火焰及高温烟气，经自然循环锅炉，焚烧垃圾产生的高温烟气在热锅炉中进行热交换，产生过热蒸汽，推动汽轮发电机组产生电能。
电能通过电网，输送到各地，实现了垃圾处理的资源化。
锅炉、汽轮发电机组由中央控制室集中控制和监视。
燃烧完的炉渣落入出渣装置，经冷却后的炉渣转运到制砖厂综合利用。
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垃圾焚烧炉中活性碳系统常出现故障及改进措施
摘要：本文主要是根据多年经验总结出在垃圾焚烧炉运行过程中活性炭系统经常发生的故障，对之原因进行分析并提出应对措施，对提高实际生产效益具有指导意义。
关键词：垃圾焚烧炉；活性炭过滤系统；常见故障
前言
随着生活节奏的加快，生活水平的提高，城市生活垃圾也在极速增加，自19世纪中期人类开始探索城市生活的垃圾焚烧技术，在20世纪中后期，垃圾焚烧法开始在我国被广泛采用，来处理城市生活垃圾垃圾，此时焚烧发电逐渐登上历史的舞台[1]。
但对垃圾焚烧处理要做到“无害化、减量化、资源化”就要切实考虑垃圾成分的复杂性，生活垃圾的低热值，高水分和不稳定的特点，在焚烧过程中易产生许多二恶英等二次污染物。
目前我国大部分垃圾焚烧发电厂都采用活性炭喷入与布袋联用方式，通过配套活性炭过滤设备，去除焚烧炉烟气中的二恶英，可以说活性炭系统是垃圾焚烧过程中能有效控制焚烧气体排放达标的不可或缺的组成部分，如图一所示，垃圾焚烧炉的烟气处理流程大致由脱酸反应塔、活性炭过滤系统和布袋除尘几部分构成。
本文笔者根据多年的经验总结活性炭系统经常出现的故障及避免措施。
本单位2*18MW机组采用单锅筒自然循环式余热锅炉，采用半干法加活性炭喷射配套布袋除尘器的烟气净化装置
一、活性炭喷射装置及工作过程
垃圾焚烧炉的烟气净化系统里的活性炭喷射装置由四部分组成。
这四部分分别是上料装置、储料仓、计量给料机、喷射装置组成。
上料装置与活性炭粉仓即储料仓相通，储存仓是全封闭结构位于最上方，下方与计量给料机相联。
在活性炭喷射装置的下方是锥体，架桥破坏器和空气喷吹系统安装在这里，在储料仓与给料系统之间安装着闸板阀，用来控制给料的多少；计量给料机下端是混合器，通过混合器的喉部处安装的鼓风机使活性炭粉末进入管道。
通过风机压缩空气使活性炭粉末经过喷射装置流量适中、密度均匀、分散性好地喷入急冷塔内，如此的喷射装置能有效吸附烟气，更能有效地祛除烟气中二恶英及重金属汞(Hg)，能大量降低两者的排放浓度，使之达到排放标准。
在净化处理垃圾焚烧的烟气时先让烟气通过脱酸塔，使用相关的化学反应手段脱除掉近99%的二恶英，之后再在布袋除尘器入口烟道上布置带压缩空气装置的活性炭喷射装置，通过压缩空气将活性炭粉末，一般选取比表面积大于
100m2/g的，喷入烟道，使之接触残存的二恶英，进一步吸附净化。
二、故障处理及问题总结
在2008年5月1号，笔者早上巡检锅炉过程当中，发现活性炭观察孔中无活性炭喷出，先观察活性炭压力，判断出活性炭系统出现异常，经过进一步检查后发现故障现象表现为活性炭计量给料机不下料，当下立即联系通知检修人员反应问题详细情况并进行处理，做到尽量减少因故障使锅炉停止运行的时间。
之后笔者翻阅查看了该组锅炉近几年活性炭的进料情况，得出数据如表1所示.
根据单台锅炉的活性碳喷入量为3.31Kg/h，全年来看三台锅炉的消耗总量约为70吨左右；同时近两年环境监测数据表示二恶英数据逐年升高。
由此可见目前的活性炭喷射装置的使用效果并不理想。
对于活性炭喷射与布袋联用装置来讲，会影响其脱除二恶英物质效果的主要
因素有以下几种：进入布袋的烟气量及烟气流速、布袋内的烟气温度、活性炭的
种类性质、活性炭的喷射量、活性炭的进料量等。
由于活性炭喷射与布袋联用装
置是利用活性炭的吸附特性，这是一种物理特性，即经此处理后并没有把二恶英
转化为其他物质，只是由气态变为固态。
在布袋除尘器之前的烟道中，先由活性炭喷射装置向烟道里喷入活性炭粉末，此时烟气、飞灰以及活性炭粉末在压缩空气的冲量下在烟道里经过充分的混合，
活性炭就会吸附烟气里存在的二恶英、PCBs等污染物变成混合物。
当这些混合物
质进入布袋除尘器后，经过布袋时其所包含的污染颗粒就会聚集在布袋上，逐渐
形成一层滤饼，这种滤饼还会在后期持续不断的对后来的气体中的二恶英进行吸附，即布袋滤饼的吸附。
然而要想达到理想的净化效果，使烟气排放达标，不能
仅靠工程设计，更与完善的运营管理脱不开干系。
这是因为在装置的运行过程中，随着工作时间加长，装置的许多细节达不到标准工作下的状态。
笔者总结了正常
运行中活性碳系统经常出现的故障，如下：
三、活性碳压缩空气压力低
活性炭粉末经风机压缩空气使喷射时流量适中、密度均匀、分散性好地喷入
烟道内。
活性炭从储仓先进入给料机，再由给料机中进入气力输送系统，给料装
置配有变频器，可以随时对喷出的活性炭总量进行调整。
因为压缩空气的作用,在
喷射装置入口处将会形成负气压。
这个负气压的存在使得活性碳进入。
在活性炭喷射器中，活性碳和动力空气充分混合，随后沿输送线送入喷嘴中，喷嘴则安装在反应塔和除尘器之间的烟道中。
经大量实验研究表明，喷入量在50-300mg/nm3左右时的活性炭粉末的二恶
英脱除效果较为理想，实验数据表明当活性炭浓度过低，比如低于65mg/nm3时，由于活性炭含量过低，已经被吸附的二恶英极易从活性炭中脱除，随着增加喷射
活性炭的浓度，脱除二恶英的能力将直线上升。
较低的空气压力会使活性炭喷射
量达不到经济效率要求下的含量，造成资源浪费。
四、活性碳管道堵
由于使用活性炭质量的稳定性随着采购批次的变动而得不到保证，在活性炭
喷射装置的长时间使用后，颗粒不均者会陈留在管道壁上，并在转弯接头处等不
易受力处容易形成活性炭堆积，在喷射过程中导致阻力大，喷入烟道的活性炭粉
末含量不足甚至可能“空喷”即没有活性炭喷出。
还有其他在活性炭喷射装置中易发生的故障比如有活性碳管道砂眼、活性碳
中间料斗下料不正常：活性碳中间料斗下料不正常是有多种原因引起的，比如在
计量送料装置中的变频器发生故障；比如计量送料装置输送路线被阻挡；或者计
量感应装置失灵等等原因，都会导致中间料斗下料不正常。
还有其他比如活性碳
输送机或文丘里管等设备发生故障。
活性炭喷射装置中输送机来提供动力，使活
性炭在管道中运输。
文丘管则是喷嘴，较容易发生堵塞或失灵。
五、改进措施
对于活性炭喷射装置易产生的故障分析来看，最有效的措施是建立完善的监
管维护检修制度，要求运行人员及时发现，并及时联系检修人员立即处理，以减
少由于故障导致锅炉停运的时间，以提高生产效率。
1、建立完善的监督运营制度
首先应当提高工人的工作效率以及安全生产的意识，做到每班要填写值班表，按时记载各种仪表变化情况。
其次，要定期检查料螺旋机装置及搅拌装置等机械
运动部件的工作情况，定期为轴承和减速机注油。
还要注意空气压力机里含水量，
每个班次都执行好对空气压力机的气水分离器排污一次的规定，并且间隔3到6
个月后要彻底清洗气水分离器一次，除此之外还应当检查油雾器的存油情况，及
时加油，对相关管路进行检查，避免出现渗漏现象，假如发现渗漏应及时查找相
关原因。
最后，相关人员还要做到定期停机检查，包含以下几个方面：（1）储
仓内粉尘有没有异常堆积，要及时清除过多堆积物并找出堆积原因，从根本上解
决问题。
（2）输送管是否通畅，是否存在砂眼问题，若有需要及时更换维修。
（3）活性炭配送设备组中有无粉尘粘壁现象，如有应迅速清理。
（4）气力输送
管路及喷嘴磨损情况查看，磨损严重时应及时更换。
2、把控活性炭质量关头
不同物理结构特性的活性炭能有不同的吸附二恶英的实际效果，比如活性炭
不同的内孔径分布规律、比表面积等就会有不一样的效果。
吸附二恶英的活性炭
标准如下：应当具备丰富的2-20nm段的孔径，以及合适的中、大孔径分布。
比
如椰壳活性炭之所以在吸附二恶英试验中能达到优良的实验结果，就是因为它的
孔径分布里具有大量的中孔。
目前我厂活性碳系统的主要问题在于活性碳本身杂质太多，大量杂质（主要
为编织袋的碎片）在输送过程中缠绕螺旋计量输送机，使得活性碳计量输送铰笼
常常处于空转状态，有时很少甚至没有活性碳喷入反应塔，甚至杂质会阻隔活性
碳输送，大大减少了活性碳的喷入量。
因此要求厂部在进货渠道加强从源头上控
制活性炭的质量，同时也要求当班人员在机器运行中细心观察活性碳的称重变化，及时发现喷入量的异常，及时联系检修解体计量输送铰笼清理杂质。
3、注意其他零部件的维修保养
比如控制压缩空气的含水率问题。
被压缩的空气里的假如含水将会明显降低
活性炭粉末对二恶英的吸附能力，所以当班人员应时刻注意压缩空气系统的排水
情况，以及干燥压缩空气的装置的运行状况。
六、结束语
在多年的锅炉巡检过程中，发现锅炉活性炭喷射装置的问题大多出现是由于
维修保养的不及时，导致活性炭系统没有完成理论上的功能，排放的烟气里还有
有毒有害气体，使得本可两全其美的垃圾焚烧变成环境污染的帮手。
因此锅炉在
实际生产与使用过程中，应当完善监管检修制度，使其发挥应有的作用，带来更
好的效益。
参考文献
[1]乔英存，张敏霞.生物质能源开发利用的现状与研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013（10）-31.
[2]Chang Y,Huang C,Chen J,et al.Mininum feeding rate of activity carbon to control dioxin emissions from a large-scale municipal solid waste incinerator[J]，2009，161 (2-3):1436-1443.
作者简介
刘昌猛，男，研究方向：热能与动力。