砼保护层不足整改方案doc
2023年砼质量缺陷整改措施方案
2023年砼质量缺陷整改措施方案一、背景砼作为建筑材料的重要组成部分，直接关系到工程质量和安全。
然而，当前存在的砼质量缺陷问题严重影响了工程建设的顺利进行。
因此，制定针对这些问题的整改方案，是保障工程建设质量的必要举措。
二、问题分析1. 砼强度不达标：砼的强度是保证工程质量和安全的重要指标，然而有些砼样品的强度不达标，且存在很大波动性。
2. 砼开裂：砼在硬化过程中容易出现开裂问题，影响了结构的稳定性和耐久性。
3. 砼泛碱反应：砼泛碱反应导致结构的膨胀和开裂，影响了工程的使用寿命。
4. 砼配合比不合理：一些工程中砼的配合比不合理，导致砼的强度和工作性能不满足设计要求。
三、整改方案1. 强化质量控制（1）加强现场管理：在施工现场增设质量监督人员，加强对砼搅拌、浇注和养护等环节的监督，确保施工质量的控制和反馈。
（2）优化检测手段：引入先进的砼强度测定设备，确保砼强度测试结果的准确性，及时发现和解决砼强度不达标的问题。
（3）加强数据管理：建立砼质量数据管理系统，对每批砼的生产、运输、浇注和养护等环节进行记录和管理，便于追溯和分析。
2. 加强配合比设计和调整（1）优化原材料选择：选择符合国家和地方标准的水泥、砂、石等原材料，确保原材料的质量稳定性和可靠性。
（2）根据工程需求调整配合比：根据实际工程的特点和要求，合理设计砼的配合比，确保砼的强度和工作性能满足设计要求。
（3）严格控制砂石含水率：严格控制原材料中砂石的含水率，以确保配制的砼具有良好的流动性和坍落度。
3. 加强养护措施（1）优化浇注养护方法：根据施工现场条件和工程特点，采用合适的养护方法，如覆盖保湿、循环喷水等，以确保砼在硬化过程中的稳定性和均匀性。
（2）加强温度控制：控制砼的温度，防止温度过高或过低对砼强度和结构稳定性的影响。
（3）延长养护时间：合理延长砼的养护时间，确保砼充分硬化和强度的发展，减少开裂和泛碱反应的发生。
4. 强化质量检测（1）规范送检过程：加强对砼送检过程的监督，确保样品的采集和运送符合规范要求。
混凝土质量缺陷整改方案
13#楼主体部分砼局部漏振处理方案编制:审核:批准:河南七建东高国际花园住宅小区13#楼2009年6月16日混凝土质量缺陷整改方案为保证混凝土结构工程质量，确保混凝土工程顺利完工达到规范要求，特制定该方案。
一、编制依据：1、屋面工程质量验收规范GB50207——20022、建筑地面工程质量验收规范GB50209——20023、建筑防腐工程施工验收规范GB50210——914、建筑工程质量验收统一标准GB50300——20015、混凝土质量控制标准GB50164——926、建筑结构检测技术标准GB/T50344——20047、混凝土强度检验评定标准GBJ107——87二、砼质量缺陷部位情况描述11#楼缺陷部位及情况描述1、一层西单元一梁端部、三道剪力墙、中单元一梁跑模；中单元二卫生间边角不齐；东单元一剪力墙端部露筋，东单元一层顶板休息平台处麻面。
2、二层东单元一剪力墙凸凹不平、一顶板处蜂窝、一电梯井边角不齐；中单元卫生间处边角不齐，中单元楼梯梁底有锯末；西单元一剪力墙凸凹不平，西单元楼梯梁底有锯末。
3、三层西单元一电梯井和一剪力墙端部露筋；中单元楼梯梁底麻面；西单元一顶板处麻面。
4、四层西单元一剪力墙凸凹不平；西单元休息平台处一剪力墙跑模；东单元一厨房间边角不齐。
5、五层西单元一顶板处麻面、一剪力墙凸凹不平、一剪力墙顶端跑模、一小梁下跑模、楼梯板端部有锯末；东单元电梯井端部有锯末。
6、六层东单元楼梯处一连梁跑模；中单元一剪力墙端部露筋，一卫生间边角不齐；西单元一道剪力墙凸凹不平。
7、七层西单元一电梯井跑模、一梁内有大石子、一顶板不平整；中单元一剪力墙端部跑模；西单元一剪力墙端部蜂窝、一卫生间边角不齐、一剪力墙凸凹不平。
8、八层西单元厨房、卫生间边角不齐；中单元剪力墙凸凹不平；西单元一剪力墙端部有大石子、一剪力墙跑模。
9、九层西单元一梁跑模；东单元一剪力墙凸凹不平、一楼梯梁漏浆；中单元一剪力墙缺浆，形成蜂窝。
混凝土保护层偏差及平整度控制措施
混凝土保护层偏差及平整度控制措施一、材料：严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。
梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm。
二、施工：1、梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应预留18号绑扎固定低碳铁丝。
2、当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用φ6分布筋时不大于500mm，当采用φ8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。
当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马蹬作支架。
马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。
当板厚h≤200mm时马蹬可用φ10钢筋制作；当200mm≤h≤300mm时，马蹬应用φ12钢筋制做；当h＞300mm 时，制作马蹬的钢筋应适当加大。
三、结构施工阶段1、混凝土构件所用的模板制作应表面平直、平整，接缝严密不漏浆，接缝高低差不大于2㎜，平整度不大于3㎜，安装应牢固。
2、每批模板安装完毕后，应及时对模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝及支撑体系等进行验收，合格后方可进行下道工序施工。
3、每批模板拆除后应全数清理、保养并整修，经验收符合要求后方可再次使用。
4、梁板混凝土浇筑时，要及时对混凝土上表面进行整平，确保平整度符合要求。
5、砌体工程所用的砖、砌块的尺寸偏差应在允许范围之内，在装卸和二次搬运时，严禁猛力倾倒，应保持边角整齐，按批次进行验收，外观不得有严重的裂缝、缺棱掉角等现象。
四、装饰施工阶段1、室内粉刷时，应严格按照墙面灰饼进行分层抹灰，抹灰平整度用2m靠尺和塞尺检查不应大于3㎜。
2、天棚粉刷时，应按照天棚粉刷控制线进行粉刷，天棚粉刷应顺平。
3、楼地面施工时，应按照地面灰饼进行楼地面面层的施工，平整度用2m靠尺和塞尺检查，水泥砂浆面层不应大于4㎜，地板砖面层不应大于2㎜。
混凝土厚度不够的补救措施
混凝土厚度不够的补救措施1. 了解混凝土厚度不足的后果大家都知道，混凝土是建筑工程的骨架，要是骨架不够厚，那可是大问题啊！混凝土厚度不足，就像你穿了一双过小的鞋，走起路来别提多难受了。
厚度不够会导致建筑物的稳定性大打折扣，时间一长，地基可能会出现裂缝，甚至会威胁到整个建筑的安全。
哎呀，想想都让人心里发毛，对不对？别担心，我们来聊聊如何应对这个问题。
1.1 评估现状，看看问题严重到什么地步。
首先，你得搞清楚情况，不然就像在黑暗中摸索。
检查混凝土的实际厚度，看看是哪个地方的问题。
用一些简单的工具，比如尺子或者激光测距仪，测量一下。
要是觉得自己搞不定，可以请专业人士来检查。
他们有的是办法和经验，不会让你一个人面对这棘手的难题。
这里，专业的眼光可是很重要的，毕竟“外行看热闹，内行看门道”嘛。
1.2 了解补救措施的基本原理补救措施就像是修补你的鞋子，你得先明白鞋子的问题在哪儿。
混凝土厚度不足的补救措施有很多种，有的简单，有的复杂。
可以选择加厚混凝土层，也可以选择在混凝土上加装钢筋等增强材料。
最好的办法就是结合实际情况，选择最适合的措施。
记住，解决问题要有的放矢，不然就像“瞎子摸象”，怎么都找不到真正的解决办法。
2. 实施补救措施好了，明白了补救措施的大概念后，接下来就要付诸实践了。
具体怎么做呢？这里有几种常见的方式，可以根据实际情况选择。
2.1 加厚混凝土层加厚混凝土层就像给你的建筑加上一层保护膜。
首先，清理原有混凝土表面，把脏东西、油渍啥的都清理干净。
接着，用专用的粘合剂把新旧混凝土层粘合在一起，这样可以保证新混凝土层和旧层的结合更牢固。
然后，浇筑新的混凝土层，记得要均匀，不要有遗漏的地方。
最后，养护新混凝土层，保持湿润，避免开裂。
这个过程就像是给你的房子做了个“美容”手术，效果可要看得住哦！2.2 使用钢筋或其他增强材料如果混凝土厚度不足的情况比较严重，可以考虑使用钢筋等增强材料。
首先，要把原有混凝土的表面处理得光滑，这样钢筋才能更好地结合。
关于加强砼养护问题的整改方案
关于加强砼养护问题的整改方案（二工区）目前，二工区5#、7#、8#楼拆模后砼养护工作质量有所下滑，而砼的养护工作是否到位，直接影响结构验收的结果，形式是严峻的，为此，特做此关于加强砼养护问题的整改方案，以利于业主、监理单位对我工区拆模后砼养护工作的指导和监督。
1 加强管理，责任到人砼养护工作的管理因素大于技术因素，加强管理是关键，加大监督、检查的力度，真正做到过程控制。
同时，我部将做到责任到人，责任明确、清晰：二工区项目组责任人：李鹏飞金长俊土建二队责任人（7#、8#）：李向阳土建二队7#楼专职养护工人：陈有应马如江土建二队8#楼专职养护工人：严建生王锦顺土建四队责任人（5#）：姚向东土建四队5#楼专职养护工人：李金余善宏军除有不可抗力的客观原因发生，如果一旦有养护工作不到位的情况发生，可逐级对上述人员进行处罚。
2 养护方法、标准及时间关于养护的方式、方法及标准、要求，我部早已在《砼施工技术交底》及其他的一些技术联系单上向施工队告知，现在这里做进一步的明确：2．1 养护方式：每个楼号在砂浆搅拌机附近均有采用水池，使用多级泵将施工用水泵至作业层，在作业层，工人手持35mm的塑料软管来回拖动即可进行浇水养护。
2．2养护标准墙、平台砼养护要求做到保持湿润，具体遍数及间隔时间可随大气温度而定，做到不滥、不欠，保持湿润。
2．3养护时间目前，沈阳地区白天气温很高，且风较大，砼极易失水，为此要求养护时间为7d；3 养护工作保证措施3．1针对目前二工区养护工作质量有所下划，召开专项交底会，加强对工人的教育、交底，让施工队从思想上重视养护工作，切实把养护工作提高起来；3．2加强现场监督、检查，一旦发现工人有偷懒、怠工现象发生，立即进行处理，下发整改单。
3．3加大奖罚力度，充分发挥奖赏的激励作用及罚款的威慑作用，促进养护工作的开展。
砼保护层破坏或砼保护性能不良预控措施
砼保护层破坏或砼保护性能不良预控措施1.施工准备：(1)制订施工方案根据工程对象、结构特点,结合具体条件,研究制定混凝土浇筑的施工方案。
(2)机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。
重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。
特别是采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停工待料。
(3)保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电,事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。
(4)掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
(5)检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和λ置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。
符合要求时,方可进行浇筑。
检查时应注意以下几点:a.模板的标高、λ置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;b.所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠;c.模板的紧密程度;d.钢筋与预埋件的规格、数量、安装λ置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。
在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。
木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。
混凝土整改方案
混凝土整改方案混凝土是建筑中经常使用的材料，其性能、质量对建筑的结构、耐久性、安全性等都有很大的影响。
但是由于施工、材料、环境等多种因素的影响，混凝土表现出的问题也层出不穷，如开裂、龟裂、鼓包、空鼓、不均匀等。
对于已经出现问题的混凝土，需要进行整改，从根本上解决问题并提高混凝土的性能和耐久性。
本文将从原因分析、整改措施、实施方式等方面，介绍混凝土整改方案。
一、原因分析混凝土出现问题的原因很多，包括施工不当、材料问题、环境因素等。
具体如下：1.施工不当：施工过程中，混凝土搅拌不充分、水泥浆水量不合理、散热量不足、浇注不均匀等都会导致混凝土出现问题。
2.材料问题：混凝土中有些材料如骨料、粉煤灰、水泥等出现质量问题，都会对混凝土的性能造成不良影响。
3.环境因素：受温度、潮湿度、风化等环境因素的影响，混凝土表现出膨胀、收缩、龟裂等问题。
二、整改措施混凝土出现问题后，需要进行整改才能恢复其正常的性能和外观效果。
一般而言，混凝土整改措施主要包括以下几个方面：1.切实改进施工工艺：对于施工不当所导致的混凝土问题，需要采取切实有效的施工改进措施，包括增加搅拌时间、增加水泥浆水量、加强散热管理、提高浇注的均匀性等。
2.材料更换：对于因材料问题而导致的混凝土问题，需要及时更换有问题的材料，并采用更高质量的材料进行替代。
3.加强维护管理：对于已经修整完成的混凝土，需要加强维护管理，防止以后再次出现问题。
具体可以采取加强清洗与保养、增加防水层等措施。
三、实施方式针对不同的混凝土问题，整改的实施方式也会有所不同。
1.龟裂问题的整改：（1）针对较小的龟裂，可以采用填洞及补漏的方式进行修整。
（2）针对较大的龟裂，需要采用钢筋加固或更换混凝土的方式来修整。
（3）对于较为严重的龟裂问题，可以使用浇筑混凝土或增加加固层等方式进行整改。
2.鼓包问题的整改：（1）针对较小的鼓包，可以采取钻孔或切割等方式，将鼓包位置上方的混凝土破坏掉，然后重新浇筑修整。
钢筋保护层不够处理方案
钢筋保护层不够处理方案钢筋保护层不够处理方案1. 引言钢筋保护层是混凝土结构中非常重要的一部分，它的作用是保护钢筋不受外界环境的影响，延长混凝土结构的使用寿命。
然而，在实际施工中，由于一些原因，钢筋保护层有时会出现不够的情况。
本文将介绍钢筋保护层不够的原因分析，并提出相应的处理方案。
2. 钢筋保护层不够的原因分析2.1 施工质量问题钢筋保护层不够的一个主要原因就是施工过程中出现了质量问题。
可能是施工人员不注意操作细节，忽略了保护层的要求，也可能是疏于监督管理，导致了保护层的厚度不达标。
2.2 材料问题另一个导致钢筋保护层不够的原因是材料问题。
施工中使用的混凝土材料质量不达标，强度不够，无法形成足够的覆盖层。
或者是使用了不符合规范要求的放线材料，导致保护层厚度超过了规定的范围。
2.3 环境因素环境因素也可能会影响钢筋保护层的形成。
例如，施工现场存在强风、高温等恶劣天气条件，会使混凝土快速干燥，钢筋周围的保护层不易形成。
此外，施工现场的湿度、氧浓度等也会对保护层的形成产生一定影响。
3. 钢筋保护层不够的处理方案3.1 加强施工质量管理从施工质量管理的角度来解决钢筋保护层不够的问题是非常重要的。
首先，要加强对施工人员的培训，提高他们的技术水平和工作责任心。
其次，要加强监督管理，设置专门的质量检测部门，及时发现和解决质量问题。
最后，要加强施工工艺控制，做到每一道工序都按照规范要求进行。
3.2 优化混凝土配合比混凝土配合比的优化也可以解决钢筋保护层不够的问题。
通过研究不同配合比下混凝土的流动性、凝结时间等性能指标，找到最佳的配合比，以确保混凝土在施工过程中能够形成足够的保护层。
3.3 控制施工环境条件控制施工环境条件也是解决钢筋保护层不够问题的关键。
在施工过程中，要根据具体情况采取相应的措施，例如使用遮阳棚、湿度调节装置等，来适应不同的环境条件，保证混凝土的质量和钢筋的保护层厚度。
4. 结论钢筋保护层不够是混凝土结构施工中常见的问题，但它对结构的安全和使用寿命都有着重要的影响。
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砼保护层不足整改方案篇一：砼保护层不足整改方案篇一：混凝土挡土墙钢筋保护层不够整改方案混凝土挡土墙钢筋保护层不够整改方案一、概述混凝土挡土墙在混凝土施工过程中造成钢筋保护层厚度不满足设计要求，为保证主体结构的耐久性编制整改方案。
二、编制依据1、设计文件2、混凝土结构设计规范3、混凝土结构施工质量验收规范4、混凝土耐久性设计规范三、原因分析针对挡土墙出现的保护层厚度过小的问题，项目部立即召开专题会议，查找问题原因，其主要问题汇总如下：1、现场施工负责人，技术人员对钢筋保护层垫块设置的重要性认识不足，“三捡制度”执行不严。
2、钢筋保护层垫块安装数量不足，没有按照技术交底进行设置。
3、支设模板时，放置水泥支撑数量不足，水泥支撑固定不牢，造成钢筋保护层厚度达不到设计要求。
4、模板固定不牢，浇筑混凝土时模板变形。
四、整改方案1、将挡土墙保护层厚度不够处清理干净。
2、待墙体干燥后刷界面剂一道。
3、用1:2防水砂浆抹到保护层设计厚度。
4、加强砂浆表面养护，防止起鼓、干裂。
5、在后续防水施工中，在混凝土保护层厚度不够整改部位用水泥基防水涂料进行加强。
青岛xx建筑有限公司XX-6-24篇二：5号楼混凝土钢筋保护层不足处理方案基础承台砼保护层厚度不够处理方案一、概述在天威现代企业港5号楼基础承台短柱混凝土施工过程中，因未考虑地下部分砼钢筋保护层，造成承台短柱钢筋混凝土保护层厚度不满足设计要求。
为保证建筑耐久性符合设计年限，保证建筑安全，确保工程结构无质量安全隐患，编制该处理方案整治方案（一）整治原则：彻查彻该，不存侥幸心理，不留隐患，交付合格工程，保安全。
根据工艺性试验确定最佳实施工艺和整改方案。
（二）方案：聚胺脂防水涂料承台短柱加固方法是根据聚胺脂防水涂料的这种特性，可用来加强因钢筋保护层置数量不足或位置不当，造成承台短柱钢筋混凝土保护层厚度不满足的问题。
具有良好的振动和易性、粘结力强、耐腐蚀、防水等性能，有效的保证长期防水腐蚀。
施工方法和流程a、将承台短柱四周挖开，彻底清理柱表面，清洁干燥；b、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。
c、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
d、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一30厚聚氨酯防水涂料，尽可能做到均匀、不流淌、不漏刷。
e、养护：完工3～6天后即可投入回填土方。
建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：篇三：保护层不足整治方案隧道二衬混凝土拱顶钢筋保护层不足整治方案一、概述在隧道二衬混凝土施工过程中，因钢筋保护层垫块设置数量不足或位置不当，造成拱顶钢筋混凝土保护层厚度不满足设计要求。
为保证隧道耐久性符合设计年限，保证高速铁路运营安全，确保隧道结构无质量安全隐患，编制该整治方案二、编制依据1、沪昆客专杭长湖南段隧道设计文件2、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（tb 10753-XX）3、《高速铁路隧道工程施工技术指南》(XX-241号)4、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（tb 10424-XX）5、《铁路混凝土工程施工技术指南》(XX-241号)6、《桥梁结构用芳纶纤维复合材料规范》(jt/t 531-200)7、《XX芳纶纤维复合材料加固钢筋混凝土结构设计施工参考手册》8、环氧树脂砂浆施工技术规程三、适用范围沪昆客专杭长湖南段kctji标管段内所有隧道二衬混凝土保护层质量问题整治。
四、原因分析针对12月7-8日沪昆公司安质部、娄底建设指挥部对我标段隧道施工质量安全专项检查中发现九塘隧道、皂角坡隧道二衬混凝土拱顶保护层不足、目测钢筋痕迹外露的问题，经理部于12月9日召开专题会议，对保护层厚度不足的问题进行认真分析，查找问题形成原因，制定整改方案和整改推进计划。
其主要原因如下：1、现场施工负责人、技术人员对钢筋保护层垫块设置的重要性认识不到位，“三检制度”执行不严，没有把保护层垫块作为质量主控项进行卡控。
2、钢筋保护层垫块安装数量不足，不满足每平米不少于的4个的标准要求，没有按照梅花形布设，特别是拱顶部位保护层垫块数量严重不足或未安装垫块，造成保护层厚度不够。
3、二衬钢筋在安装绑扎过程中，拱顶内层钢筋限界直接侵入保护层范围，造成钢筋没有保护层。
4、钢筋绑扎完成后，检查钢筋净空满足限界要求，但在混凝土浇筑过程中，拱顶钢筋存在下沉变形的现象，加之拱顶未安装保护层垫块和布设不当，造成保护层厚度不足。
五、总体安排1、成立质量整改小组组长：刘庭联副组长：崔旭李战荣成员：蒋金锋张旭锋王海鹏杨明欧然何晓兵曹运祥张晓林陈云2、隧道二衬混凝土保护层不足整治分为三个阶段（或步骤）：第一阶段：12月10日至15日。
由安质部组织，中心试验室、分部等有关人员参加，对所有隧道进行现场排查，即对目测保护层厚度不足的段落进行确定登记造册并建立问题库，采用钢筋保护层测试仪进行检测，检测实际厚度，并做好记录，进一步确定整治范围；第二阶段：12月16日至12月31日。
由分部负责整治，组织专业人员按照整治方案进行施工，指派施工和技术负责人全过程监控；第三阶段：XX年1月1日至1月10日。
由安质部组织，工程部、中心试验室、分部参加对整改完成的段落进行验收，逐一销号闭合。
六、整治方案（一）整治原则：彻查彻该，不存侥幸心理，不留隐患，交付合格工程，保运营安全。
根据工艺性试验确定最佳实施工艺和整改方案。
（二）方案：环氧树脂砂浆修补环氧树脂拱顶二衬加固方法是根据环氧树脂砂浆的这种特性，可用来加强因钢筋保护层垫块设置数量不足或位置不当，造成拱顶钢筋混凝土保护层厚度不满足的问题。
具有良好的振动和易性、强度高、粘结力强、耐腐蚀、防水等性能，有效的保证长期动车风力荷载作用下的强度和疲劳寿命。
1、工艺性试验1.1 试验目的验证隧道拱顶进行环氧树脂砂浆补强与既有钢筋混凝土二衬的密贴及粘合度、密实防水性。
1.2 原材料原材料的选择环氧树脂砂浆由环氧树脂+固化剂+增塑剂+填料组成，材料不同，可以影响环氧树脂砂浆的固化时间、固化速度、力学性能等，因而应根据材料的性质进行选择。
1）环氧树脂：6101型环氧树脂。
2）固化剂：选择乙二胺，比重为0.8994，熔点为8.5°c，沸点为116°c，有较强的固化作用，较大的挥发性，固化时大量放热。
3）增塑剂：选择二丁脂，起塑化作用。
比重为1.045，粘度为16.3厘泊，沸点为335～340°c，不溶于水，易挥发。
4）填料：水泥和沙。
1.3 试验工艺1）配合比选择，树脂：乙二胺：二丁酯：水泥：砂：1.0：0.16：0.15：2.0：4.0。
2）试验方法和流程a、选择拱墙一个2m×0.3m的区域，将拱部彻底清理，清洁干燥；b、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。
c、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
d、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
e、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。
f、养护：完工3～14天后即可投入使用。
g、用量推荐：环氧砂浆为XXkg/m3，底层基液为0.5kg/m2。
2、拱顶环氧树脂砂浆加固在隧道二衬混凝土拱顶钢筋混凝土保护层厚度不满足设计要求的部位。
按照工艺性试验步骤进行，氧砂浆进行修补加固处理时，应根据气候条件、工程特点及施工进度合理组织施工。
施工流程为：旧混凝土凿毛或凿除→喷砂(或用钢刷)除锈(污)→涂刷钢筋防锈剂→用清水冲洗饱和→基面涂刷环氧基液→环氧砂浆补强→养护。
表1 环氧树脂砂浆主要性能指标3、施工注意事项1）一定在对漏洞表面进行认真、仔细的清理，仪表面没有浮土、油污并保持表面干燥等；2）环氧树脂砂浆的施工：温度为15～30°c，相对湿度不宜大于80％。
施工环境温度小于10°c时，宜采用加热保温措施，配制好的砂浆应在30min内用完，养护时间应不低于7天；3）所用砂子一定要烘干；如果分次修复，则应相隔24h。
4）冬季节日温变化较大，涂抹、浇筑和养护环氧材料时，必须进行严格的温度控制，以防止温度变化时对环氧材料的施工质量产生不良影响。
5）环氧材料各组份，大都易于挥发，因此施工现场必须通风，同时要严格注意防火和劳动保护 ,操作人员须戴口罩和橡皮手套。
6）施工用具可用丙酮清洗，若环氧材料已结硬在工具上，可加热刮掉，但不能燃烧，以防产生有毒气体，危害人体健康。
篇二：混凝土整改方案混凝土缺陷整改方案经监理方对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测，从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄；个别部位振捣不密实，存在蜂窝现象。
对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，施工方根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位，编制的防治及处理措施如下：（一）混凝土标高控制不严整改措施1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—XX)，模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中规定：现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。
但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因：1）、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm之内未整改。
2）、模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。
3）、现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。
表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—XX)，砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8，-5mm的规定。
4）、现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标高过高或过低。
2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的防止措施：作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。
1）、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。
严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—XX)，模板工程4.4.2中规定控制标高和截面尺寸。
2）、梁、板模板的支撑系统：立杆间距、扫地杆、剪刀撑、板底井字架等必须按施工方案搭设。