砖厂安全操作规程

砖厂安全操作规程

-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

重庆市荣昌县新丰矸砖厂

【2015】001号

安全操作规程汇编

编制：

审核：

批准：

2015-5-11发布 2015-5-11实施

重庆市荣昌县新丰矸砖厂发布

安全操作规程目录

一、颚式破碎机安全操作规程

三、箱式给料机安全操作规程

四、双轴搅拌机安全操作规程

五、切条、切坯机和分运转坯机组安全操作规程

六、装缷车安全操作规程

七、设备修理：钳工安全操作规程

八、设备修理：钻床安全操作规程

九、设备修理：固定式砂轮机安全操作规程

十、设备修理：电焊工安全操作规程

十一、设备修理：气焊工安全操作规程

十二、设备修理：电工安全操作规程

十三、设备修理：维修工安全操作规程

十四、装载机驾驶员安全技术操作规程

十五、企业内车辆安全操作规程

十六、清洁工安全操作规程

一、颚式破碎机安全操作规程

1、例行检查：

、电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好；

、破碎腔内是否有物料，若有必须取出；

、地脚螺栓、轴承螺栓、颚板压紧螺栓、皮带轮和飞轮锁紧螺栓是否松

、三角带是否齐全完整、张力是否一致；

、调节螺栓和压紧弹簧的锁紧螺栓是否完好；

、皮带和飞轮安全护罩是否齐全牢固，确认有无开机故障；

、对轴承座加注润滑油脂。

2、启动前必须通知前工序，确保在安全情况下启动机器；

3、启动破碎机必须是空载，启动时应严格按电器设备启动规定操作。

4、启动顺序：先开电磁铁→（永磁铁除外）→出料皮运机→再启动破碎机→最后启动供料皮运机或箱式给料机，停机时则其相反。

5、设备经启动达到正常运转1min～2min（min是指分钟）后方能给料，给料要均匀，避免过载，进入颚破机的物料是大尺寸得超过进料口尺寸的倍。给料时，应避免铁件或杂物掉落到破碎腔内。

6、严禁从运转中的破碎腔内取出物料，处理卡料故障和调整机器及更换零部件，必须在停机状态下进行。

7、破碎机在正常工作时，机手应该经常检查各润滑点的润滑情况是否良好，轴承最高温度不得超过70℃，工作电流不超过电机功率位，同时注意观察设备有无异常震动或声响，各紧固件有无松动现象。

8、经常检查颚板磨损情况，确保破碎物料粒径尺（大小）符合工艺技术要求。

9、停机时先停止给料，待机腔内的物料全部破碎完毕后方可停机。

10、停机后应立即切断系统总电源。

二、皮带运输机安全操作规程

1、例行检查：

、电气线路、开关是否完好灵敏；

、输送带连接扣、上下托轮、导向轮是否脱落或灵敏；输送带是否跑偏、机架是否变形，头尾轮和传动部位是否灵活可靠；

、导料槽和三角带（链轮）安全护罩是否齐全牢固，确认有无开机故障；

、将各润滑点加注润滑油；

2、皮运机的启动和停机均应在空载的情况下进行，启动时应先点动1～2次，

3、禁止在皮运机运行中清理杂物或处理设备故障碍；

4、调整皮带跑偏，应在空载状态下进行；

5、操作工应经常对托轮和传动滚筒上的杂物和泥土进行清理，确保皮运机平稳运行。

6、停机后应切断电源。

三、箱式给料机安全操作规程

1、例行检查：

、电气线路、开关是否完好灵敏；

、各紧固件和输送带连接扣是否松动或脱落；

、托轮是否齐全、灵活完好；

、三角带是否齐全、张力是否一致；

、导料槽机架和挡板是否变形；

、传动棘轮棘爪啮合是否正常中，将各润滑点加注润滑油；

2、确认在安全情况下启动机器；

3、运行中运输皮带应连续均匀前进，无冲击现象，皮带上物料堆积厚度均匀无空挡；

4、设备运行中无异响，无震动，输送带无跑偏现象，电流无异常波动，滚动

5、向给料机供料时，应均匀供给物料，不允许冲击式供料；

6、停机前应先停止给料，等箱体内物料全部输送完后方能停机；

7、停机后应切断电源。

四、双轴搅拌机安全操作规程

1、启动前应遵守下列规定，例行检查：

、电气线路、开关、电压表、电流表、打气泵、气动离合器是否灵敏完好；

、搅拌刀是否齐全，有无松动现象；

、三角带是否齐全、张力是否一致；

、供水管、供气管是否畅通；

、将各润滑点加注润滑油；

、搅拌槽安全护网、三角带、联轴器安全护罩是否齐全牢固；

、确认无开机故障后方可发出开机信号，准备开机供料。

2、开机时，等主电机运转正常后，方可合上气动（手动）离合器，等机器进入正常运转1min～2min后（min是指分钟），即向搅拌机内供料、供水；

3、搅拌机在正常运转过程中必须注意以下事项：

、机器设备在无异常声响，电流指示表有无异常波动；

、搅拌刀有无松动脱落现象，搅拌泥料是否符合成型工艺技术要求；

、运行中，滚动轴承座最高温度不超过60℃；

4、搅拌机遵守下例规定：

、正常停机，先停止给料，等搅拌槽内泥料搅拌干净后（搅拌轴下部无泥料）方可停机，以便下次启动；脱开离合器，切断电动机电源；

、排除搅拌机故障，必须在停机状态下进行，并通知前后工序待机；

、停机后应切断系统总电源。

五、切条、切坯机和分运转坯机组安全操作规程

1、例行检查：

、电气线路、开关是否完好灵敏；

、切坯钢丝是否齐全、松紧是否适宜，推坯板尺寸与钢丝尺寸是否一致；

、切坯机钢丝调节臂是否灵活；

、气动切条机打气泵和供气管是否完好，切割矩是否灵活可靠；

、对各润滑点加注滑润油。

2、空载试机（含分运坯机组），推坯板是否回到原位，分运坯机皮带是否跑偏，分坯过渡板是否擦皮带扣，确认无异常情况后方可进入开机准备；

3、开机时先发出开机信号，确认安全时，先开分运坯机、现开切坯机、最后开切条机，停机则相反。

4、切坯机工作时，必须保持推头和平台干净，用适量润滑油擦净推头和台面上的泥土；应注意观察砖坯尺寸是否符合工艺技术要求。

5、清除钢丝上的泥土，杂物，更换钢丝，必须在停机状态下进行；当切坯钢丝折断频繁时，应立即停机查明原因，处理后方能继续工作。

6、切坯机组出现异常响动或振动、推坯板或运坯皮带发生跑偏时，应立即停机处理；

7、停机后应立即切断系统电源。